创想智造创想城完了为什么不做FDM的3D打印材料?

创想智造解析FDM工业级3D打印技术原理
FDM是目前发展最广的3D打印技术,小型的桌面机便是其典型代表,然而FDM技术并非仅用来打印模型,亦可用来进行工业使用。
FDM工业3D打印机 FDM工业3D打印机也是采用熔融挤压原理,从底部开始一层一层通过挤出热塑性塑料丝构建零件。
熔融挤压3D打印过程 预建软件将 3D CAD 文件切片并定位,然后计算出挤压热塑性塑料的路径以及任何所需的支撑材料的位置。 3D 打印机可以将热塑性塑料加热成半液态,然后通过挤压通道使其以极细小的珠状沉积。 如果需要支撑或缓冲,3D 打印机可以还可以沉积出可移除的材料作为支撑材料。
3D打印送丝过程
实体与支撑3D打印
分层制造3D打印
3D打印完成,取出产品 3D打印完成之后, 用户可以折断支撑材料,或用清洁剂和水将其溶解,就能得到可以使用的零件。
去除3D打印支撑
FDM 3D打印产品 FDM 3D打印技术使用在传统制造工艺中久经考验的热塑性塑料。 对于高度要求配合紧密性、韧度和环境耐受性或特殊性质(如静电消散、半透明度、生物相容性、VO可燃性和 FST 评级–方面)的应用,总有一款 FDM 热塑性塑料能够满足需求。(文章部分来源 Stratasys产品介绍)
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今日搜狐热点《好看》依托百度技术,精准推荐优质短视频内容,懂你所好,量身打造最适合你的短视频客户端!FDM喷嘴挤压成型陶瓷 创想智造3D打印技术详细介绍
FDM 喷嘴挤压成型陶瓷技术概述:以陶瓷预制线材为原料此技术与3D打印的熔融沉积成型技术(FDM)类似,在一定温度下将线材中的高分子材料融化后挤出喷嘴,挤出后的陶瓷高分子复合材料因为温差而凝固。
FDM 喷嘴挤压成型陶瓷技术原理:以有一定粘度的陶瓷浆料或呢料作为原料层叠加技术,常温下直接通过喷嘴挤出后在空气中干燥固化。
FDM 喷嘴挤压成型陶瓷技术特点:无论是陶瓷喷丝还是陶瓷浆料作为原材料,这种工艺得到的三维模型都需要进一步进行热处理,即脱脂和烧结。
FDM 喷嘴挤压成型陶瓷技术优缺点:缺点:目前,面向陶瓷的喷嘴挤压成型工艺受限于层叠加的精度,表面相对相对粗糙,速度较慢。
FDM 喷嘴挤压成型陶瓷技术材料:该技术采用混有陶瓷粉末的喷丝(filament)作为原材料。
FDM 喷嘴挤压成型陶瓷技术知名3D打印机品牌:主要集中于实验室研究,成熟的基于该工艺的3D打印机还未出现。热熔沉积式陶瓷打印机 (美国罗格斯大学开发)
冷凝挤压式陶瓷打印机(美国密苏里科技大学开发)
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