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求生产一吨甲醇需要多少燃料煤、多少气化煤（鲁奇炉）
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求生产一吨甲醇需要多少燃料煤、多少气化煤（鲁奇炉），最好提供计算方法。
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你可以倒着求用煤量。比如产量是一吨甲醇要消耗多少的一氧化碳，这样就可以算出一氧化碳的量。接下来再根据煤气中的一氧化碳含量算消耗多少煤。以氢气或一氧化碳含量少的为基准。
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这个很难说，各公司的煤耗以及所用的煤质不一样。我现在所碰到吨氨醇煤耗最好的是1.58，最高的快达到3.0了。
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& & 这要看煤质情况了，煤质不同差异很大，不过鲁奇炉的煤气似乎不怎么合适做甲醇合成的原料气吧。
也和原料有关&
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楼主 你包括动力用煤么&&要是不包括的话就是1.4-1.6的样子 还要根据煤种的情况定&&要是加动力消耗 就再加0.6-0.8的样子 我前面刚做过成本核算
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1.4-1.6，包括动力煤在2.0的样子，各家情况不一样，这是湿法的消耗数据！
安全漫画（ 10.20）
还是没躲过【EHS随手拍】这样的状况可以怎样解决？反人类设计——独眼眼镜又有人向飞机发动机扔硬币 涉事乘客已被控泵上头那个细管干嘛的
据航空官方微博消息，昨日(10月18日)8L9960航班的登机过程中，一名乘客向飞机发动机扔硬币。目前该航班已经取消，并全面检查。公
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生产一吨甲醇需要多少的原料气？
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如题。最好把计算方法简要说明，谢谢了！！
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1573的管辖
甲醇生产工艺有两种，即煤气[wiki]化工[/wiki]艺和天然气制甲醇工艺。欧美国家主要采用天然气为原料生产甲醇，该工艺具备投资低、无污染的优点，且无需过多考虑副产物销路。但我国缺少廉价的天然气资源，而煤储量相对丰富，所以大部分甲醇产能来自煤气化工艺。
　　以煤为原料制取合成气的技术主要有4种：德士古(Dexaco)水煤浆气化、谢尔干粉煤气化、鲁奇(Lurgi)碎煤气化和UGI常压气化。
　　UGI常压气化技术成熟、工艺可靠，但必须使用无烟块煤，而且存在设计能力有限、三废排放量大等缺点，不能满足大型化生产的需要。
　　鲁奇气化技术虽然技术成熟，在我国已有大型化装置运行，但最大的缺点是气化温度低，产生的焦油、废水等有害物质难以处理，污染大，原料可利用率低，粗合成气中甲烷含量高，只适用作城市煤气，不宜作合成气。
　　谢尔煤气化工艺(SCGP)是目前世界较为先进的煤气化技术，在安全、高效和[wiki]环境[/wiki]保护等方面达到了新水平，产生的高质量气体完全可以作为合成氨和合成甲醇的原料气，水冷壁寿命为25年，喷嘴设计寿命为1年。但由于是干粉进料，气化压力不能太高，操作有一定难度。
　　水煤浆加压气化由美国德士古公司在上世纪70年代开发成功，并于80年代初建成第一套示范性大型商业化装置，目前在我国已得到成功应用。该技术除氧耗高外，有如下特点：(1)单台炉处理煤量大，生产能力高；(2)气化压力高、功耗省，有效气(CO+H2)含量高，适于作合成气；(3)原料适用性好、利用率高；(4)三废少；(5)用户多，[wiki]设备[/wiki]国产化率高。德士古工艺的最大缺点是，烧嘴寿命短，仅为45天，耐火砖每年需更换一次，更换时间为45天。
　　以30万t/a甲醇装置为例，煤气化工艺设备投资约需15.56。
除甲醇外，煤气化工艺可以生产多种副产品，所以适合建在发电厂或化工厂附近。仍以30万t/a装置为例，甲醇生产成本估算见表3。表3的原料价格参考最近中国市场价格。自去年以来，煤价不断上涨，造成甲醇生产成本较前几年大大提高。在煤价为250元/t的2003年，甲醇生产成本仅为1000元/t左右。
注：①电单耗单位为kW h/t甲醇，价格单位为元/kW h
　　2 天然气制甲醇
　　欧美国家天然气资源丰富，甲醇多以天然气为原料生产。例如美国96[wiki]%[/wiki]的甲醇产能来自天然气工艺。
　　ICI和鲁奇是主要的低压法天然气制甲醇技术服务商，美国空气产品和化学品公司(Air Products and Chemicals Inc)、塞拉尼斯(Celanese)位于得州克利尔湖的甲醇装置和莱昂德尔(Lyondell)甲醇公司采用ICI技术，博蒙特(Beaumont)甲醇公司、塞拉尼斯位于得州毕晓普的甲醇装置、海湾化学、伊士曼化学(Eastman chemical)、Enron甲醇公司和美联(Millennium)石化采用鲁奇公司的技术，只有特拉(Terra)工业公司采用Haldor-Topsoe公司的低压技术。三种技术投资成本见表4，甲醇生产成本比较见表5。
注：以在美国建设2500t/d甲醇装置为基准。
　　①10%×厂区内投资；②25%×(厂区内投资+计划外设备费用)③25%×(公用工程)
从表5可以看出，甲醇生产成本受装置建设规模影响很大，规模越大的装置生产成本越低。同样规模的装置，ICI生产成本最低，其次是Haldor-Topsoe，鲁奇工艺成本最高。ICI成本低的主要原因是反应器投资成本大大低于鲁奇，从表3可以看出，尽管支架和热交换装置成本稍高于鲁奇工艺，但反应器成本仅为鲁奇的一半，加热炉成本仅为鲁奇的15%。
　　三种工艺均为两段法，首先用天然气制备合成气，再合成甲醇，收率相差范围不大，在5%以内。天然气工艺投资成本较低，30万t/a甲醇装置仅需4亿元，是煤气化工艺的1/4。甲醇生产成本估算如表6和表7。
　　可见，天然气制甲醇的优势在当前煤价居高的情况下显现，生产成本比煤气化工艺低约50元/t。目前甲醇市场价格约2500元/t，甲醇行业利润率高达40%。但能源价格多变的起因并不全是市场行为，近期内大量投产的甲醇装置能否赶上利润丰厚的快车，还不得而知。
注：①天然气、氮气单耗单位m3/t甲醇，价格单位元/m3；②电单耗单位为kW h/t甲醇，价格单位为元/kW h；③除特别注明外，单耗单位为t/t甲醇；④除特别注明外，价格单位为元/t；
另见链接: &
& 甲醇生产工艺经济与成本分析
[ 本帖最后由 lth 于
11:21 编辑 ]
2楼没有回答楼主的问题啊
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楼主指的是进甲醇合成回路的新鲜补充气吧.
以煤或其他重烃为原料的话,一吨甲醇消耗新鲜气在2300Nm3/h左右(现在一般带[wiki]氢[/wiki]回收,如不带氢回收,消耗要高点). 氢回收的尾气量较少,因此单耗低
以天然气为原料,取决于原料的H/C调整方式,例如转化气提氢,前补碳或后补碳等等,一吨甲醇消耗新鲜气在Nm3/h左右.另外合成气中的惰性气体(例如N2,AR)和甲烷残留对消耗也有影响. 合成回路弛放气量较大，主要作为一段炉的燃料,因此单耗高.但是相应降低了一段炉的燃料天然气的用量.
[ 本帖最后由 tomlhq 于
12:22 编辑 ]
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根据反应方程式.CO+H2=CH4HCO3可以算出的气体量在2300方左右。在实际生产中，考虑到各种损失，可能在2500方左右
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同意三楼的意见，不同的原料（天然气?粉煤？水煤浆？碎煤）、不同的气化工艺所生产的原料气的气体成分差别很大，尽管采用的合成工艺（一般是5-8MPa的低压合成，尾气进行RO或PSA对氢气进行回收）相近，但吨甲醇产品的原料气消耗也有一定的差别。
1、SHELL粉煤气化（粉煤用氮气输送）& & ~2700NM3
2、TEXACO水煤浆气化& && && && && && &~2500NM3
2、天然气二段转化& && && && && && && & ~2700NM3
由于水煤浆气化工艺所生产的原料气中不含氮气，加之气体经部分[wiki]变换[/wiki]后成分中（H2-CO2）/（C0-CO2）最接近2.10-2.15的理论值，是目前从原料气消耗方面讲最适合生产甲醇的气化工艺。
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各位大师，小弟没接解触过甲醇，有点没看没明白，
你们说的新鲜气包括：天然气、水蒸汽吗（天然气工艺的）
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一吨甲醇需1400NM3氢，700NM3一氧化碳，大概需原料气2340NM3
你的数据比较真实
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一吨甲醇大概需原料气25000NM3
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一与气体成份有关系．二与氢回收有关系三与合成工艺有关系四与脱碳方式有关系．一般德士古炉耗气量可达２２００标立．固定床好的话可达2350以下.理论上计算纯一氧化碳和氢需要2100标立.
[ 本帖最后由 LXQ6206 于
12:46 编辑 ]
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原帖由 lhsjg666 于
09:58 发表
一吨甲醇大概需原料气25000NM3
你这个数字可信度不高吧
或许是我不清楚你所说的原料气是指什么
我单位吨甲醇需要天然气900到1000M3
即使用乙炔尾气做原料，不过才2400M3左右
你的那个25000确实有点吓人
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