导读：必须根据岩性条件在作业规程中作出明确规定，其与掘进工作面的最大和最小允许距离必须在作业规程中明确规定，必须根据岩性条件在作业规程中明确，必须制定专项安全技术措施，井塔出入口必须搭设双层防护安全通道，明确安全防护要求，进巷道时，必须采取超前支护或其他措施。第五十九条使用伞钻应遵守下列规定：（一）井口伞钻悬吊装Z、导轨梁等设施的强度及布Z，必须在施工组织设计中验算和明确。（二）伞钻摘挂钩必须由专人进巷道时，必须采取超前支护或其他措施。 第五十九条
使用伞钻应遵守下列规定： （一）井口伞钻悬吊装Z、导轨梁等设施的强度及布Z，必须在施工组织设计中验算和明确。 （二）伞钻摘挂钩必须由专人负责。
（三）伞钻在井筒中运输时必须收拢绑扎，通过各施工盘口时必须减速并由专人监视。 （四）伞钻支撑完成前不得脱开悬吊钢丝绳，使用期间必须设Z保险绳。 第六十条
使用抓岩机应遵守下列规定： （一）抓岩机应与吊盘可靠连接，并设Z专用保险绳。
（二）抓岩机连接件及钢丝绳，在使用期间必须由专人每班检查１次。 （三）抓矸完毕必须将抓斗收拢并锁挂于机身。 第七十四条
使用耙装机必须遵守下列规第六十一条
使用耙装机应遵守下列规定： 定： （一）耙装机作业时必须有照明。 （一）耙装机作业时必须照明。 （二）耙装机绞车的刹车装Z必须完好、可靠。 （二）耙装机绞车的刹车装Z必须完整、可（三）耙装机必须装有封闭式金属挡绳栏和防止耙斗出靠。 槽的护栏；在巷道拐弯段装岩（煤）时，必须使用可靠的 27
（三）必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏；在拐弯巷道装岩（煤）时，必须使用可靠的双向辅助导向轮，清理好机道，并有专人指挥和信号联系。 （四）耙装作业开始前，甲烷断电仪的传感器，必须悬挂在耙斗作业段的上方。 （五）固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度，必须根据岩性条件在作业规程中作出明确规定。 （六）在装岩（煤）前，必须将机身和尾轮固定牢靠。严禁在耙斗运行范围内进行其他工作和行人。在倾斜井巷移动耙装机时，下方不得有人。倾斜井巷倾角大于20°时，在司机前方必须打护身柱或设挡板，并在耙装机前方增设固定装Z。倾斜井巷使用耙装机时，必须有防止机身下滑的措施。 （七）耙装机作业时，其与掘进工作面的最大和最小允许距离必须在作业规程中明确规定。 双向辅助导向轮，清理好机道，并有专人指挥和信号联系。 （四）固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深和牢固程度，必须根据岩性条件在作业规程中明确。 （五）耙装机在装岩（煤）前，必须将机身和尾轮固定牢靠。耙装机运行时，严禁在耙斗运行范围内进行其他工作和行人。在倾斜井巷移动耙装机时，下方不得有人。上山施工倾角大于20°时，在司机前方必须设护身柱或挡板，并在耙装机前方增设固定装Z。倾斜井巷使用耙装机时，必须有防止机身下滑的措施。 （六）耙装机作业时，其与掘进工作面的最大和最小允许距离必须在作业规程中明确。 （七）高瓦斯、煤与瓦斯突出和有煤尘爆炸危险矿井的煤巷、半煤岩巷掘进工作面和石门揭煤工作面，严禁使用钢丝绳牵引的耙装机。 28
第七十五条
高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域煤巷掘进工作面，严禁使用钢丝绳牵引的耙装机。 第六十二条
使用挖掘机应遵守下列规定： （一）严禁在作业范围内进行其他工作和行人。 （二）2台以上挖掘机同时作业或与抓岩机同时作业时应明确各自的作业范围，并设专人指挥。 （三）下坡运行时必须使用低速挡，严禁脱挡滑行，跨越轨道时必须有防滑措施。 （四）作业范围内必须有充足的照明。 第六十三条
使用凿岩台车、模板台车时，必须制定专项安全技术措施。 第三节 井塔、井架及井筒装备 第六十四条
井塔施工时，井塔出入口必须搭设双层防护安全通道，非出入口和通道两侧必须密闭，并设Z醒目的行走路线标识。采用冻结法施工的井筒，严禁在未完全融化的人工冻土地基中施工井塔桩基。 第六十五条
井架安装必须编制施工组织设计。遇恶劣气候时，不得进行吊装作业。采用扒杆起立井架应遵守
下列规定： （一）扒杆选型必须经过验算，其强度、稳定性、基础承载能力必须满足设计要求。 （二）铰链及预埋件必须按设计要求制作和安装，销轴使用前应进行无损探伤检测。 （三）吊耳必须进行强度校核，且不得横向使用。 （四）扒杆起立时应有缆风绳控制偏摆，并使缆风绳始终保持一定张力。 第六十六条
立井井筒装备安装施工应遵守下列规定： （一）井筒未贯通严禁井筒装备安装施工。 （二）突出矿井进行煤巷施工，且井筒处于回风状态时，严禁井筒装备安装施工。 （三）封口盘预留通风口应满足通风要求。 （四）吊盘、吊桶（罐）、悬吊装Z的销轴在使用前应进行无损探伤检测，合格后方可使用。 （五）吊盘上放Z的设备、材料及工具箱等必须固定牢靠。 （六）在吊盘以外作业时，必须有牢靠的立足处。 30
（七）严禁吊盘和提升容器同时运行，提升容器或钩头通过吊盘的速度不得大于0.2m/s。 第六十七条
井塔施工与井筒装备安装平行作业时，应遵守下列规定： （一）在土建与安装平行作业时，必须编制专项措施，明确安全防护要求。 （二）利用永久井塔凿井时，在临时天轮平台布Z前必须对井塔承重结构进行验算。 （三）临时天轮平台的上一层提升孔口和吊装孔口必须封闭牢固。 （四）施工电梯和塔式起重机位Z必须避开运行中的井筒装备、材料运输路线和人员行走通道。 第三十七条
安装井架或井架上的设备时第六十八条
安装井架或井架上的设备时必须盖严井必须盖严井口。装备井筒与安装井架及井架上口。装备井筒与安装井架及井架上的设备平行作业时，井的设备平行作业时，井口掩盖装Z必须坚固可口掩盖装Z必须坚固可靠，能承受井架上坠落物的冲击。 靠，能承受井架上坠落物的冲击。 第六十九条
井下安装应遵守下列规定：
（一）作业现场必须有充足的照明。 （二）大型设备、构件下井前必须校验提升设备的能力，31
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关注微信公众号钻进冻结孔、测温孔、水文观测孔时，必须测定钻孔的方向和偏斜度，测斜的最大间隔不得超过30m，并绘制冻结孔实际偏斜平面位置图，相邻两孔的任意位置的间距和偏斜度超过规定时，必须及时纠正。因钻孔偏斜影响冻结效果时，必须补孔； ｃ）
井筒地质检查钻孔不得打在冻结的井筒内。水文观察孔必须设在井内，偏斜不得超出井筒净径，深度以不进入风化岩层为宜；
当冻结孔穿过井下巷道时，下冻结管前应制定冻结孔壁与冻结管之间充填的安全技术措施；在巷道掘进进入冻结管区域前，除制定穿越冻结管的安全技术措施外，还应制定破除冻结壁后和解冻后的防水措施。 ｅ）
冻结管应采用无缝钢管，其材质为低碳钢时宜采用内衬箍对焊，且管箍、底锥材质应与冻结管一致，焊条材质应与管材相匹配；冻结管下放深度不得小于设计冻结深度0.5m，每个冻结孔下放的每一节冻结管应有长度和管径记录、编号，严禁冻结管内有任何杂物，冻结管下入冻结孔后应进行试漏检验，发现渗漏现象必须及时处理； ｆ）
开始冻结后，必须经常观察水文观测孔的水位变化。只有在水文孔冒水7天、水量正常，确认冻结壁已交圈后，且根据冻结温度场的观测资料分析，确认井筒掘至各层位时冻结壁的强度和厚度能满足设计要求后，方可开挖。冻结和开凿过程中，要经常检查盐水温度和流量、井帮温度和位移，以及井帮和工作面渗漏盐水等情况。检查应有详细记录，发现异常，必须及时处理。锁口施工时，在静水位低于锁口底板1m时，可以提前开挖。但必须保护好水文观测管；
在冻结的表土层开凿井筒时，可以采用爆破作业，但必须制定安全技术措施； ｈ）
掘进施工过程中，必须有防止冻结壁变形、片帮、掉石、断管等安全措施； ｉ）
生根壁座应落在含水较少的完整坚硬的基岩中； ｊ）
冻结深度小于300ｍ时，永久井壁施工全部完成后，方可停止冻结。冻结深度大于300ｍ时，停止冻结的时间由冻结单位、建设单位和监理单位根据冻结温度场观测资料分析冻结壁发展的实际情况共同研究确定； ｋ）
应尽可能避免在冻结段内设置梁窝，如必须设置应制定防止漏水的措施； ｌ）
不论冻结管能否回收，对全孔必须及时用水泥砂浆或混凝土充填，充填容积不得小于计算容积的95%； ｍ）
冻结站必须用不燃性材料建筑，并应有通风装置。应经常测定站内空气中的氨气含量，其浓度不得超过0.004％。站内严禁烟火，并必须备有急救和消防器材。氨瓶和氨罐必须经过试验，合格后方准使用；在运输、使用和存放期间，应制定安全措施； ｎ）
冷冻站拆除前，必须回收氨和盐水，严禁随意排放污染环境。 6.1.3.3
井筒穿过含水岩层或破碎带，采用地面或工作面预注浆法进行堵水或加固时，应遵守下列规定：
ａ） 注浆施工前，必须编制注浆工程设计；
ｂ） 注浆段长度必须大于注浆的含水岩层的厚度，并深入不透水岩层或20 AQ
硬岩层5～10m。井底的设计位置在注浆的含水岩层内时，注浆深度必须大于实际井深10m；
地面预注浆的钻孔，除定向钻孔外，每钻进40m必须测斜1次，钻孔偏斜率不得超过0.5％；
ｄ） 注浆前，必须进行注浆泵和输浆管路系统的耐压试验。试验压力必
ｅ） 方可处理；
ｆ） 钻杆；
须达到最大注浆压力的1.5倍，试验时间不得小于15min，无异常情况后，方可使用； 注浆过程中，注浆压力突然上升时，必须停止注浆泵运转，卸压后 每次注浆后，应至少停歇30min，方可提拔止浆塞，以防高压浆顶出冬季注浆施工时，注浆站和地面输浆管路，必须采取防冻措施； 井筒工作面预注浆前，在注浆的含水岩层上方，必须按设计要求预留止浆岩帽或设置混凝土止浆垫。含水岩层厚度大，需采用分段注浆和掘砌时，对每一注浆段，必须按设计要求预留止浆岩帽或设置混凝土止浆垫。岩帽厚度和混凝土止浆垫的结构形式、厚度应根据最大注浆压力、岩石性质和工作条件确定。混凝土止浆垫由井壁支承时，应对井壁强度进行验算，不能满足需要时，应加固或提前加大支护强度； 孔口管必须按设计参数埋设牢固，并安设高压阀门，必要时安设防喷装置。注浆前，必须对止浆垫和孔口管进行耐压试验，试验压力必须大于注浆压力1MPa；
ｊ） 钻注浆孔时，钻机必须安设牢固，并使用能够防止钻具被水顶出的钻头；
ｋ） 井内应设排水设施，及时排除井底积水。当钻进注浆孔时，如井筒涌水量接近额定排水能力，必须停止钻进，提出钻具，关闭高压阀门，及时注浆；
ｌ） 注浆站设在地面时，井上、下必须有可靠的通信联系；
ｍ） 制浆和注浆的工作人员，应佩戴防护眼镜和口罩，制浆站内应采取防尘措施；
ｎ） 注浆结束后，必须检验注浆效果，达到设计要求后，方可开凿井筒。 6.1.4
平巷与斜井（巷）的掘进和支护 6.1.4.1
掘进工作面严禁空顶作业。靠近掘进工作面10m内的支护，在爆破前必须加固。爆破崩倒、崩坏的支架必须先行修复，之后方可进入工作面作业。修复支架时必须先检查顶、帮，并由外向里逐架进行。 在松软的煤、岩层或流砂性地层中及地质破碎带掘进平斜巷时，必须采取前探支护或其他措施。 在坚硬和稳定的煤、岩层中，确定巷道不设支护时，必须制定安全措施。
施工时，掘进工作面煤、矸和其它堆积物不得超过巷道断面的1/3。 6.1.4.3
支架间应设牢固的撑木或拉杆。可缩性金属支架应用金属支拉杆，并用机械或力矩扳手拧紧卡缆。支架与顶帮之间的空隙必须塞紧、背实。巷道砌碹时，碹体与顶帮之间必须用不燃物充满填实；巷道冒顶空顶部分，可用支护材料接顶，但在碹拱上部必须充填不燃物垫层，其厚度不得小于0.5m。
掘进巷道在揭露老空前，必须制定探查老空的安全措施，包括接近老22 AQ
空时必须预留的煤（岩）柱厚度和探明水、火、瓦斯等内容。必须根据探明的情况采取措施，进行处理。 在揭露老空时，必须将人员撤至安全地点。只有经过检查，证明老空内的水、瓦斯和其他有害气体等无危险后，方可恢复工作。
开凿或延深斜井、下山时，必须在斜井、下山的上口设置防止跑车装置，在掘进工作面的上方设置坚固的跑车防护装置。跑车防护装置与掘进工作面的距离必须在施工组织设计或作业规程中规定。斜长较大时，还应在适当位置设置防跑车装置。提升容器与提升绳之间还应设置保险绳。 斜井（巷）施工期间兼作行人道时，必须每隔40m设置躲避硐。设有躲避硐的一侧必须有畅通的人行道，上下人员必须走人行道。必须设红灯和语音提示装置。行车时红灯亮并有语音提示，行人立即进入躲避硐；红灯熄灭后，方可行走。
斜巷采用多级提升和上山掘进提升时，绞车上方必须有坚固的遮挡。 6.1.4.7
斜巷施工时，若绞车基础布置在煤层或软岩中，必须制定专项措施。 6.1.4.8 在煤（岩）层中掘进的作业规程中，必须有预防瓦斯、煤尘、透水、冒顶、堵人等灾害的安全措施。 6.1.4.9
严格执行敲帮问顶制度。作业前，班组长必须对工作面安全情况进行全面检查，确认无危险后，方准人员进入工作面。 斜井由表土进入基岩，采用钻爆法施工时，必须有专项安全技术措施。 6.1.4.10 使用掘进机掘进应遵守下列规定：
ａ） 掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电气控制回路开关，专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时，必须断开掘进机上 23