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重新安装浏览器，或使用别的浏览器镜面火花机_价格_图片_简介_爱帮网
价格：2000元
最小采购量：1 品牌/型号：迪蒙沙迪克/B35
镜面火花机的详细信息
品牌/型号：迪蒙沙迪克/B35
镜面火花机 专业从事精密数控电加工机床制造和精密运动控制技术开发。三十年来，依托强大的科研、人才优势，同时&引进、消化、吸收&国际先进技术，本着不断追求卓越的创新精神，持续产业化了 B30、B35，B50产品，其关键零部件均采用国际名牌产品，数控系统和放电加工工艺系统具有智能化、自动化、柔性化、软件化等特点，实现机床加工的高精度（定位精度&2&m)、高效率（&500mm /min)、高表面光洁度（Ra&0.1&m）、低电极损耗率（&0.1％）、任意轴向的抬刀和伺服放电加工、复杂的四轴四联动加工、适合各种材料的专家工艺数据库加工等等，是高性能性价比的产品。 凭借完全掌握产品的核心技术和优质的产品服务过程，我们为客户提供系统的电加工成形制造业务解决方案。面对国内外竞争对手，经过十几年的发展历程，产品质量与核心技术不断提升，产品规格齐全，工艺服务完善。 目前已经成为国内精密数控电火花成形机床的主要设备制造商。发展程历：◆ 1978年 北京市电加工研究所成形机制造部（EDM）成立.◆ 1994年 EDM部与日本沙迪克（Sodick)株式会社进行技术合作，引进消化吸收A35型精密数控电火花成形机床. ◆ 1995年 中日技术合作产品－B35精密数控电火花成型机床开发成功. ◆ 1996年 B35型产品出口30台.◆ 1998年 B35精密数控电火花成型机床获得&国家重点新产品&称号.◆ 2000年 EDM部开发成功B50型号产品，顺利进入国内市场销售. ◆ 2001年 EDM部开发成功DM2000数控系统并装配电柜，同年通过ISO9001（94）质量体系认证.◆ 2002年 成功开发新型A1电源，实现四轴数控四轴联动，获得&2002年度北京市高新技术成果转化项目&认定，A1型电源控制装置生产线、数控系统生产线在北京建成. ◆ 2003年 成功开发第二代数控系统并装配电源投放市场，同年ISO）转版成功，高速高效加工系统（主轴抬刀速度&6m/min)实现商品化.◆ 2004年 &开放式智能化柔性化数控系统&项目获得北京市自然科学基金2004年工程信息学科唯一重点项目支持，公司开发的高性价比新产品－型号为B30的产品投入市场，且B35型产品在国家质检总局产品质量监督司2004年度的&电加工机床产品质量国家监督&抽查中，通过所有审核，完全符合国家质量标准，同年开发的&大面积、高光洁度&的混粉加工装置投入市场，实现大面积的镜面加工. ◆ 2005年 为更好地给客户提供培训和技术支持服务，以B型产品为主要蓝本的《电火花加工技术》 一书由&化学工业出版社&正式出版.◆ 2006年 公司成功开发第三代高集成度数控系统和A2新型电源并全面投入市场，全面通过ISO）质量体系认证复审，同年获得国家电加工机床贯标示范产品.◆ 2007年 成功开发第四代高集成度数控系统和全新布局设计，搭载高性能控制回路的A3电源投入市场. ------------------------------郑重声明-------------------------------致尊敬的广大用户： 北京市电加工研究所BIEM（北京市迪蒙机电新技术公司DMEC）是中国大陆唯一一家自1994年起至今与日本沙迪克（Sodick）株式会社进行精密数控电火花成形机床技术合作的企业。我所（公司）竭诚为市场上所有新老客户提供满意的电加工设备维护服务，愿意对已购买和使用源自我所（公司）技术的设备之用户提供设备维护、免费系统升级，并提供长期的专业工艺技术支持。 敬告广大用户，慎防有假冒或不专业的维修人员到贵厂维修我所（公司）生产的B30、B35、B50精密数控电火花成形机床。我所（公司）会定期安排专业工程师到广大用户处做回访。请广大用户在购买及维修时认准品牌以免造成不必要的损失。对冒用我所（公司）产品、标识及内容等不法行为，我所（公司）将严厉追究其法律责任。
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东莞市迪蒙数控机械有限公司
专业从事精密数控电加工机床制造和精密运动控制技术开发。三十年来，依托强大的科研、人才优势，同时“引进、消化、吸收”国际先进技术，本着不断追求卓越的创新精神，持续产业化了 B30、B35，B50产品，其关键零部件均采用国际名牌产品，数控系统和放电加工工艺系统具有智能化、自动化、柔性化、软件化等特点，实现机床加工的高精度（定位精度≤2μm)、高效率（≥500mm /min)、高表面光洁度（Ra≤0.1μm）、低电极损耗率（≤0.1％）、任意轴向的抬刀和伺服放电加工、复杂的四轴四联动加工、适合各种材料的专家工艺数据库加工等等，是高性能性价比的产品。 凭借完全掌握产品的核心技术和优质的产品服务过程，我们为客户提供系统的电加工成形制造业务解...
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目前国产48Q助动车里质量是不是都差不多的？
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我今年刚买了一辆本田小公主， 但是因为我来回上下班路线比较长还是觉得挺费油的，，因此想另外在购买一台省油的耐操的小助动车来代步比较好，像现在我们这里可以上牌的 银钢的48Q 里和嘉陵的48Q 还有建设的48Q，我在想这种车结构简单，发动机技术很成熟了， 应该大致是在质量上也没有什么区别吧？所以想省点时间就想在上面3家品牌里找个离自己家里最近的专卖店里购买一台就算了吧。
不知大家意见如何
(110.33 KB, 下载次数: 72)
21:43 上传
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lZ为什么不选择小绵羊呢？？
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恩，小绵羊我也考虑过，，但是还是对低油耗的小档位车比较有好感！
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建设48Q发动机尚可，但配置了最次的内外胎、化油器、电瓶等等。
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我还没看到过真正的48排量的
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我骑得是大运，没发现什么大问题，就是喇叭和大灯坏过，皮带不这么好，发动机没问题，快乐表最高跑70KM/小时，实际飚过本田车的表，才60
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轻骑QM48-F
感觉还不错
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LZ发的照片是什么车？看起来不错，朋友有一辆类似的车，建设牌子的，实际是70排量。开了近2万公里，没有怎么坏过，油耗1.7
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据说嘉陵48的质量很好，但是好像买不到了。楼主如果你们哪里能买到，站内信息告诉我一声。
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很不团结的讲句,目前99%国产的助力车,基本上是最次的配置,垃圾!昆钱的废品!!
你可以想象一下,在原材料的价格高居不下的情况下,为了保持价格优势和竞争力,也只能在配置方面做下手脚了.
你不要幻想助力车会因小排量而省油,它只会不定时在给你制造意想不到的&惊喜&,一不小心买了的话,就慢慢享受它的煎熬吧,哈哈......
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Originally posted by 石龙愤青 at
目前99%国产的助力车,基本上是最次的配置,垃圾!骗钱的废品!!
大阳也生产助力车，厂家的质量可以依赖吧？
好像是此款踏板助力车在本地买得很火，质量得到大家认同。
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Originally posted by 石龙愤青 at
目前99%国产的助力车,基本上是最次的配置,垃圾!骗钱的废品!!
大阳也生产助力车，厂家的质量可以依赖吧？
好像是此款踏板助力车在本地买得很火，质量得到大家认同。
耶, 昨天看到有人发贴就是大阳的, 某款车. 经济油耗1.01L/KM.&&纯属忽悠.
请看链接.&&注意9楼的帖子.
[ Last edited by hj_8088 on
at 19:31 ]
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最好不要买助力车 买了是一害 边骑边修 我就是买了个48的助力实在忍受不了了 就换了超赛
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Originally posted by wangjinyin86 at
最好不要买助力车 买了是一害 边骑边修 我就是买了个48的助力实在忍受不了了 就换了超赛
呵呵,你算是交足学费了啦,现在脱离苦海了吧?
早换早着,明智之举.
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我买的力帆48弯梁泰本田款实际排量100，快两年了，跑了一万多公里了，坏过闸线，一万公里时坏过速度线，其余都没动过，油耗十块钱一百公里，自己爱护的好，本身车壳子烤漆也不错现在看上去还有八成新。
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嘉陵48的车质量不错。
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我骑过力帆的嘉陵70款48，还行。
详见我的帖子
我的邻居骑的是大阳的弯梁48，不错
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48 Q 的助力车 一般代布 还是可以的&&
我的车 现在 12000 多公里了 油耗 1.6 左右，质量 没有某些人说得 那么差的
(108.29 KB, 下载次数: 38)
16:00 上传
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嘉陵48Q-5，建设JS48Q-9，质量不错。不过小部件质量不怎么样，关键是发动机好。银钢不了解，不过本地那个银钢专卖的老板自己骑的就是这个样子的车，6年了。
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大阳48还可以
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镜面火花机加工核心技术
标签：镜面火花机|数控电火花机床
数控电火花机床在模具制造中取得的性能提升
1&加工精度的提高
&&&&模具行业大幅度的发展，对模具精度的要求越来越高。镜面火花机加工的精度已有全面提高，尺寸加工要求可达±2-3μm、底面拐角R值要求小于0.03mm，加工表面粗糙度要求低至Ra0.3μm，甚至要求镜面加工。模具镜面火花机加工精度的提高，完全受益于数控电火花机床精度的提高。
2&加工效率的提高
&&&&现代模具要求加工在保证精度的前提下大幅提高粗、精加工效率。全自动编程系统强化了加工条件的检索功能，可以进行多段加工条件的切换，通过进行多段加工条件的切换，可以进行各条件下最佳余量的加工，可以缩短加工时间，提高加工精度。高效率的数控电火花机床是模具企业扩大市场空间、提升市场竞争力的资本，其开发而成的新产品、新技术亦愈受欢迎。
3&自动化程度的提高
目前先进数控电火花机床的自动化性能有了全面提高。机床具备的自动找外中心、找内中心、找角、电极自动找平行、C&轴旋转坐标系无需校正工件、多工件的连续加工等功能都体现了数控电火花机床高水平的自动化性能。自动化性能降低了操作人员的劳动强度，提高了生产效率，提高了加工精度。
4&智能化程度的升级
&&&&新型数控电火花机床大多采用了智能控制技术。自动编程系统采用人机对话方式，编程过程中，只要按系统提示步骤创建相对零点、创建加工位置、创建放电加工就可以实现程序的自动生成，无须记忆任何代码；自动编程系统具有丰富的加工策略，可得到理想的加工效果，如可选择标准、低损耗、高效率放电模式，又可分为标准、标准无冲液、尖点、窄缝、穿孔等工艺类型；智能化程度的升级使机床操作更容易，对操作人员的技术水平要求更低。
5&其它性能方面的提升
床性能的提升还包括很多其它方面。如安全方面采用了防火自动检测装置，液面检测装置，防止碰撞功能；节能方面特别显著.
在模具技术快速发展的新形势下，数控镜面火花机加工技术已取得了突破性的进展。镜面火花机加工机床的性能也得到了全面的提升，在高速铣技术发展的影响下，电火花机床生产厂家将不断对生产技术予以改进，极大地提高数控电火花机床的加工质量、加工效率，使这一特种加工技术在模具制造中立于不败之地。
文章出自东莞鼎亿数控机械厂家——（/)&转载请注明出处
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以上网友发言只代表其个人观点，不代表新浪网的观点或立场。终于有人把镜面火花机说清了，3分钟破解你的误解
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为什么说是“镜面火花机”的误解呢？这是因为准确的说，这类高精密可以加工镜面效果的火花机应该叫做高精密火花机而非“镜面火花机”。
这种高精密火花机当初一进入大陆珠三角的地区，功能手机正是盛行的时候，功能手机的按键，由于狭小，线条等原因，主要依靠高精密火花机的镜面加工功能，而同时其它产品很多传统火花机放电后，再省模容易变形，所以都又选择它可以放电镜面或者很细很光滑的纹面，再省模就不易变形，于是人们都以为这种火花机就只是加工镜面用的，然而这并不是高精密火花机的主要作用。
高精密火花机的主要3个功能：
1：高精度，传统火花机远远不能达到的；
2：均匀的纹理效果，优点明显，节约成本；
3：高光洁度的相对镜面功能。
精度分为2种：
I：精度篇——间距精度
1：位置精度，即左图中2个方槽之间的中心距；这个精度完全依赖机床本身的精度，牧野(MAKINO)，阿奇.夏米尔(Agie-Charmille)这样高端的火花机完全可以做到0.002-0.003mm。
I：精度篇——外形精度
2：外形精度，首先得承认再精密的火花机也难免受制于CNC加工出来的电极精度，我们抛开这个问题，假设CNC做的非常完美，跟图纸完全一样，那么就考验高精密火花机的精度了，高端的高精密火花机确实可以做到±0.003—±0.005的精度。
然而外形精度不像位置精度仅仅依赖机床精度，还需要严谨的加工态度与丰富的技巧。
I：精度篇——机床精度的实例
在0.5mm的宽度里，要接顺PG加工完成后的残余，这种肉眼无法观察的，我们只能依靠深度计此类精密检测设备，要求：放电位置和PG加工位置的高度差在±0.002mm，下图是我司采用牧野高精密火花机加工后，在二次元下放大了88倍后看到的接顺效果，要达到这种效果除了严格的操作还必须采用高精密的设备，下机检测未做到公差范围内时，就需要加工设备能够控制几个μ的精度，否则再上机时无法做到公差范围内。
II：均匀的纹理效果
现在产品的外观对于纹理的要求越来越高，有VDI纹面，有Ra，Ry，Rz的纹面，也有模德，尼虹的纹面，传统火花机或较低端一些的数控火花机加工的纹面由于机器性能的限制，会出现如图示的针孔或者不均匀的火花纹，而高精密火花机的出现解决了这一系列的问题。
传统工艺需要的工序：
1：普通火花机放电—缺点纹粗，不均匀，精度不足；
2：省模抛光—去掉普通火花机的粗纹，因为是人手工操作，外观线条易变形；
3：晒纹—首先不耐用，生产过程中纹容易变淡需补纹，其次不同次晒的纹多少会有差异。
整体不足：周期过长，任何一个环节出现问题都会影响精度，且成本同样不低。
高精密火花机给客户带来如下好处：
1：制作周期缩短，将以上3步工序集成1步精密放电完成，降低时间和制作成本；
2：因为省却了省模抛光的程序，避免了外观变形的问题；
3：电火花产生的纹理比晒纹的硬度要高，耐用，而且可以保证纹理不论多少批次纹理一致，在此方面牧野(MAKINO)，阿奇.夏米尔(Agie-Charmille )优势明显。
II：均匀的纹理效果
空洞的理论不足以说明问题，我们看下实际效果：这是VDI33插头底面壳的纹理效果
VDI27 底面壳的纹理效果
手机金属壳的VDI 9的效果图
前模实物图
后模实物图
III：高光洁度的镜面效果
关于这一点不重点描述，因为这个功能就是大家都熟知的，误以为高精密火花机的唯一功能-镜面效果。
需要补充的是很多人误以为什么样的情况都可以做到镜面效果，其实不然：
1：沙迪克 (SODICK)，牧野(MAKINO) 夏米尔(Agie-Charmille)也推荐建议30X30以下，否则效果就会显著下降；
2：钢材的种类很重要，几大品牌均建议选择：日本大同NAK80，SKD61，一胜百S136， STAVAX ESR或更高等级的钢材；
3：铜料则需要进口红铜等有氧铜。
以上3个原因里第2条最重要，比如我司采用过数种国产的S136进行加工，最理想的效果只是做到很细的纹，淡淡的有些许影子，并不能真正的做到机床标准的镜面效果，至于其他的钢材效果都不如推荐钢材的效果。
这是一些牧野机床加工出来的镜面效果，光洁度可达到Ra0.1，VDI 3的实物图：
客户试样图
三星接线插头
镜面加工必然是面积越小效果越好，绝不存在面积不论多大都可以做到很好的效果这一情况，即使是混入添加剂都不可能，混入添加剂只可以改善大面积的效果，但远远达不到小面积，未加入添加剂的效果，同时小面积的加入了添加剂加工出的效果还不如未加入添加剂的效果。
下图是混入添加剂后的镜面效果图
Φ40的面积
Φ120的面积
到了这里想必大家对“镜面火花机”有了个清楚的认识，它最主要的性能就是高精度，其次就是更好的纹理，其中“镜面”也只是纹理外观中的最好效果，因为再怎么“镜面”，毕竟它还是电火花加工，知道了这些，相信它对你的制作成本，对你正确的选择加工工艺有了重要帮助和参考依据，帮助你解决一些工作中的实际问题。
那么所谓的“误解”有二：
1：以为它就是镜面火花机，孰不知它应该是“高精密火花机”；
2：“镜面”在是它众多外观纹理一种，而且是面积越小越好，却绝非万能的。
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