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什么是钣金激光切割机？
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所谓激光(LASER)是用「受激辐射的光放大」这句英文的每个单词的第一个字母组成的。通过这句话可以知道激光是一种光。Light Amplifications by Stimulated Emissions of Radiation用于加工材料的高输出功率激光主要分为：气体激光、固体激光。①二氧化碳激光高功率化相对而言比较容易、并具有高可靠性、成本低廉的特点，是一种代表性的加工用激光。kW级的高输出功率激光被用于钣金切割・焊接。二氧化碳激光照到金属上，(根据材料的种类而不同)激光加工用金属材料90%会反射。但是这种反射率是金属固体时的数值，融化状态的金属却容易吸収。所以金属切割时，首先要使金属有一点点的融化状态。使金属融化的方法是利用透镜在金属表面聚光，能量密度达到最大。融化开始后可连续吸収激光，即便是反射率大的金属也很容易切割。实际上仅靠聚焦的激光是切不断金属的。激光照射的同时还要用氧气之类的辅助气体来吹散融化的金属。
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忽悠你的，大功率的激光切割就分金属和非金属哈。
用于切割，产品落料用。
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我们会通过消息、邮箱等方式尽快将举报结果通知您。钣金学院教你激光切割机常见的六个问题及处理方法
沈阳飞捷激光科技有限公司由原中国人民解放军第九七二七工厂发展而来，主要制造销售激光打标机、激光喷码机、激光切割机、激光焊接机、电脑气动打标机、标牌打印机、高解析喷码机、金属电化学打标机、油墨印刷标识等高新技术产品。销售遍及军工、机床及附件、五金工具、汽车摩托车及配件、仪器仪表、石油化工设备、不锈钢金属制品、电力设备、医疗器械等领域，现有数千家客户正在使用着“飞捷打标机”。沈阳飞捷激光也提供多年的激光切割、激光加工、激光刻字的专业服务。服务范围涵盖到汽车运输、航天航空、金属加工、电子电器等多个行业。
1.切割穿孔技术
任何一种热切割技术除少数情况可以从板边缘开始外一般都必须在板上穿一个小孔。之前在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一个孔然后再用激光从小孔处开始进行切割。对于没有冲压装置的激光切割机有两种穿孔的基本方法：
爆破穿孔——材料经连续激光的照射后在中心形成一个凹坑然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一个孔。一般孔的大小与板厚有关爆破穿孔平均直径为板厚的一半因此对较厚的板爆破穿孔孔径较大且不圆不宜在加工精度要求较高的零件上使用只能用于废料上。此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同飞溅较大。
脉冲穿孔——采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化常用空气或氮气作为辅助气体以减少因放热氧化使孔扩展气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射逐步深入因此厚板穿孔时间需要几秒钟。一旦穿孔完成立即将辅助气体换成氧气进行切割。这样穿孔直径较小其穿孔质量优于爆破穿孔。为此所使用的激光器不但应具有较高的输出功率；更重要的是光束的时间和空间特性因此一般横流CO2激光器不能适应激光切割的要求。此外脉冲穿孔还须要有较可靠的气路控制系统以实现气体种类、气体压力的切换及穿孔时间的控制。
在采用脉冲穿孔的情况下为了获得高质量的切口从工件静止时的脉冲穿孔到工件等速连续切割的过渡技术应加以重视。从理论上讲通常可改变加速段的切割条件如焦距、喷嘴位置、气体压力等但实际上由于时间太短改变以上条件的可能性不大。在工业生产中主要采用改变激光平均功率的办法比较现实具体方法是改变脉冲宽度；改变脉冲频率；同时改变脉冲宽度和频率。实际结果表明第3种效果*。
2.切割加工小孔（直径小与板厚）变形情况的分析
这是因为机床（只针对大功率激光切割机）在加工小孔时不是采取爆破穿孔的方式，而是用脉冲穿孔（软穿刺）的方式，这使得激光能量在一个很小的区域过于集中，将非加工区域也烧焦，造成孔的变形，影响加工质量。这时我们应在加工程序中将脉冲穿孔（软穿刺）方式改为爆破穿孔（普通穿刺）方式，加以解决。而对于较小功率的激光切割机则恰好相反，在小孔加工时应采取脉冲穿孔的方式才能取得较好的表面光洁度。
3. 激光切割低碳钢时，工件出现毛刺的解决方法
根据CO2激光切割的工作和设计原理，分析得出以下几点原因是造成加工件产生毛刺的主要原因：激光焦点的上下位置不正确，需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整；激光的输出功率不够，需要检查激光发生器的工作是否正常，如果正常，则观察激光控制按钮的输出数值是否正确，加以调整；切割的线速度太慢，需要在操作控制时加 大线速度；切割气体的纯度不够，需要提供高质量的切割工作气体；激光焦点偏移，需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整；机床运行时间过长出现的不稳定性，此时需要关机重新启动。
4. 激光切割加工不锈钢和敷铝锌板时，工件有毛刺产生的分析
以上情况的出现，首先考虑切割低碳钢时出现毛刺的因素，但不可简单地加快切割速度，因为增加速度有时会出现板材切割不穿的情况，此种情况在加工敷铝锌板时尤为突出。这时应综合考虑机床的其他因素加以解决，如喷嘴是否要更换，导轨运动不稳定等。
5. 激光未完全切割透状态的分析
分析后可以发现下面的几种情况是产生加工不稳定的主要情况：激光头喷嘴的选择与加工板厚不匹配；激光切割线速度过快，需要操作控制减小线速度；喷嘴感应不准导至激光焦点位置误差过大需重新检测喷嘴感应数据特别是在切割铝材时*容易出现.
6. 切割低碳钢时出现非正常火花的解决方法
这种情况会影响零件的切割断面光洁度加工质量。此时在其他参数都正常的情况下，应考虑以下情况：激光头喷嘴NOZZEL的损耗，应及时更换喷嘴。在无新喷嘴更换的情况下，应加大切割工作气体压力；喷嘴与激光头连接处螺纹松动。此时应立即暂停切割，检查激光头连接状态，重新上好螺纹。since2004 专业激光切割机生产制造商
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产品名称：光纤激光切割机SF3015FL/SF4020FL
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西安美联航空在森峰选购的光纤激光切割机SF3015FL已经发货。该企业位于陕西西安，在选择森峰激光切割机之前，比对了许多家激光切割机厂家之后，选定了森峰光纤激光切割机SF3015FL。
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2015年年初，章丘李经理来采购森峰光纤激光切割机
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钣金行业如何选切割机？
来源：力星激光 发布日期
21:08 浏览：-
钣金行业该如何选择？金属激光切割机种类有很多，大致划分为光纤金属激光切割机、CO2金属激光切割机、YAG金属激光切割机，那么对于钣金行业来说，该选择哪种机型进行加工切割呢？在选择这些金属激光切割机时又需要注意哪些事情和细节呢？下面我们来具体分析一下。首先，我们来分析一下钣金行业，从加工材料方面来说，常用的钣金材料主要有普通冷轧板(SPCC)、镀锌钢板(SECC)、热浸镀锌钢板(SGCC)、不锈钢(SUS301)、不锈钢（SUS304），而常用的厚度都在3MM以下。其次，从钣金加工工艺方面分析，钣金加工是钣金制品成形的重要工序。它包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等工艺。对于任何一个钣金件来说，它都有一定的加工过程，也就是所谓的工艺流程。其中的切割下料是利用激光切割方式，在一块铁板上将其平板件的结构形状切割出来，也正是我们金属激光切割机的运用所在。相较于其它切割方法，光纤金属激光切割机要高效的多，切割成本也要低很多。最后，力星激光想告诉您说，企业在选择金属激光切割机切割钣金的时候，要兼顾自己本身的加工实力与产品参数，只有这样才能够选择最适合自己的。现在国产的大功率金属激光切割机，不仅能够切割加工钣金，同时对不锈钢，合金钢，铝合金，铜都有很好的切割效果。是集激光切割、精密机械、运动控制技术等学科于一体的高新技术钣金激光切割机。采用进口高精度齿轮齿条及直线导轨，龙门双电机驱动系统，配合高品质光纤激光发生器，适合不锈钢、碳钢、铝、钛合金、镀锌板等金属加工，具有高速、高精度、高效率、高性价比等特点。以上内容由东莞市力星激光科技有限公司提供，版权所有，转载请注明出处！力星激光官方网址：www.glorylaser.cn，全国统一服务热线：400-
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