三菱PLC维修之CPU错误指示灯亮或闪烁的故障分析
三菱PLC维修之CPU错误指示灯亮或闪烁的故障分析
维修之CPU错误指示灯亮或闪烁的故障分析
错误指示灯【CPU.E】在PLC中，安装于CPU模块上，用于指示PLC的自诊断情况。当PLC在开机过程中或运行过程中检测到错误时，指示灯【CPU.E】亮或闪烁。具体的故障原因可分为以下几种情况：
①可编程控制器重混入了导电异物、外部有异常的噪音传入导致CPU失控时，或者运算周期超过200ms时，会发生WDT出错，此时该LED亮灯。使用多个特殊功能单元或者特殊功能模块时，由于初始化花费的时间过长，也会出现WDT出错。此时请修正初始化用的程序，或者通过程序改变特殊数据寄存器D8000的内容。
②在通电过程中拆装存储卡盒，也会导致该故障发生。
假设该LED亮灯，请将可编程控制器的电源断电再上电一次。
错误指示灯【CPU.E】在PLC中，安装于CPU模块上，用于指示PLC的自诊断情况。当PLC在开机过程中或运行过程中检测到错误时，指示灯【CPU.E】亮或闪烁。具体的故障原因可分为以下几种情况：
①可编程控制器重混入了导电异物、外部有异常的噪音传入导致CPU失控时，或者运算周期超过200ms时，会发生WDT出错，此时该LED亮灯。使用多个特殊功能单元或者特殊功能模块时，由于初始化花费的时间过长，也会出现WDT出错。此时请修正初始化用的程序，或者通过程序改变特殊数据寄存器D8000的内容。
②在通电过程中拆装存储卡盒，也会导致该故障发生。
假设该LED亮灯，请将可编程控制器的电源断电再上电一次。
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备案号：粤ICP备号-2 地址：深圳市宝安区西乡宝运达物流信息大厦1008三菱PLC练习题定时器计进器项目练习；定时器项目题：；第一题：按启动按钮，指示灯就亮；示灯就灭；启动按钮：X20指示灯:Y20停止按钮X21；第二题:用定时器实现楼梯灯的亮与灭；按启动按钮时楼梯灯就亮，30S后楼梯灯自动灭；启动按钮：X20楼梯灯Y20；第三题:有3个灯,分别用(红,黄,绿)来代表:；红灯亮1S后自动灭；3个灯同时亮1S；第四题：用2个定时器
三菱PLC练习题 定时器计进器项目练习 定时器项目题： 第一题：按启动按钮，指示灯就亮。按停止按钮时要过5S后指示灯就灭。如果先按停止按钮时不到5S，再按启动按钮，指示灯继续亮。要在按停止按钮过5S指示灯再灭。如此循环。 启动按钮：X20
指示灯:Y20
停止按钮X21 第二题: 用定时器实现楼梯灯的亮与灭。 按启动按钮时楼梯灯就亮，30S后楼梯灯自动灭。 如果在30S内，再按启动按钮，就重新计时，到30S后指示灯自动灭。 启动按钮：X20
第三题: 有3个灯,分别用(红,黄,绿)来代表:
红灯亮1S后自动灭。黄灯亮1S后自动灭。
绿灯亮1S后自动灭。过1S后，（红，黄，绿） 3个灯同时亮1S。再同时灭1S。再重新开始。
第四题：用2个定时器实现1个灯闪烁控制。 1）当按启动按钮时，指示灯在2S后亮。3S后指示灯自动灭。再2S指示灯亮，3S指示灯自动灭。
如此循环。
启动按钮X20
指示灯:Y20 2 ) 按启动按钮，指示灯亮1S。灭2S，闪烁10次指示灯灭。 启动按钮：X20
指示灯Y20 第五题: 用特殊寄存器实现1个灯闪烁。
也就是：按启动按钮，指示灯就亮。若按1#按钮时，指示灯以1S的频率闪烁。若按2#按钮时，指示灯以1分钟的频率闪烁。三种闪烁状态可随意切换。只有按停止按钮指示灯才会灭。 第六题：用定时器实现1个灯多种频率闪烁的控制。
当按1#按钮，指示灯就以1S，2次的频率闪烁。 第七题；当按2#按钮，指示灯就以1S，5次的频率闪烁。
每次只许1个按钮闭合，当2个按钮都闭合时，指示灯就灭。 第八题：用定时器实现指示灯间隔闪烁的控制。
也就是；按启动按钮时，指示灯先以1S闪烁2次。然后指示灯自动灭1S。如此循环。 第九题：用定时器控制2个灯顺序闪烁与顺序灭。
也就是：按启动按钮，1#灯闪烁并保持，5S后2#灯闪烁并保持。按停止按钮2#灯灭，3S后1#灯灭。 第十题： 三彩灯用：（红，黄，绿）来代表。
按启动按钮时，红灯亮，之后每隔5S点亮。各亮10S。如此循环。 第十一题：喷泉设计
有（A，B，C）三组喷头。启动A组，先喷5S之后B组，C组同时喷5S后，B组停止，再过5S，C组停 止。而A组和B组同时喷，再过2SC组喷。A，B， C同时喷5S后全部停止。停止3S。如此循环。 计数器项目题： 第十二题：用计数器做单按钮启动与停止。
1：用1个计数器实现。
2：用2个计数器实现。 第十三题：用计数器实现灯的闪烁次数的控制。
按启动按钮，1#灯以1S，2次的频率闪烁，闪烁7S后转为1S，1次的频率闪烁。 要
求：用2个计数器实现。
用1个计数器实现。 第十四题：按启动按钮时，5S后指示灯亮。按停止按钮时，指示灯就灭。 要
求：用1个按钮。 用1个计数器。
不能用定时器。 第十五题：测拭装置如图所示：
按启动按钮时，水平气缸右行，碰到右限位，水平汽缸就左行，碰到左限位，水平汽缸再右行。循环5次后自动停止。
按钮： X20
水平汽缸: Y20
左限位: X21
功能指令题
第一题：用置位，复位指令，做单按钮，启动和停止程序。 第二题：用置位优先指令，做单按钮，启动和停止程序。 第三题：2个灯交替闪烁控制。
用交替输出的方式控制程序，2个灯以1S，2次的频率交替闪烁。 要
求：用取反指令做。
第四题：用比较指令，做红绿灯的程序。
工艺流程详见实验手册。 第五题：用传送指令，做星三角延时启动程序。 第六题：用传送指令，做红绿灯程序。
工艺流程详见实验手册。 第七题；用2个按钮做加减运算。按X20每次加100，按X21每次减100。加到最大为1000。减到最小为0。 要
求：用加法，减法指令为主。
第八题：用乘除做移位 1） 按启动按钮控制8个指示灯。1S只能亮1个。从（Y20到Y27）从右到左，依次闪亮，再从左到右依次闪亮。如此循环。 2） 按启动按钮控制16个指示灯。1S只能亮1个。从（Y10到Y27）从左到右依次闪亮，再从右到左依次闪亮。如此循环。 要
求：用乘除和交换指令。 第九题：用2位数码管显示灯，闪烁时间的变化值。 1．用2位数码管实时显示绿灯闪烁时间。 按启动后绿灯闪烁，15S后灭。 要
求：（以秒为单位做增计数显示） 2．当灯灭后数码管显示为15，按停止按钮数码显示0，再按启动按钮重新开始。 X20为启动按钮
X21为停止按钮 第十题：用增一指令或减一指令，做单按钮启动和停止程序。 第十一题：用1个按钮控制3个指示灯。按启动按钮就有1个指示灯亮，等3个指示灯全亮后。再按停止按钮，指灯就1个1灭，但要先亮的指示灯先灭。如果：按下按钮的时间超过2S则指示灯灭。 要
求： 用增一指令做程序。不能用，比较和计数器指令。 第十二题： 按启动按钮控制16个指示灯。1S只能亮1个。从（Y10到Y27）从左到右依次闪亮，再从右到左依
次闪亮。如此循环。 三亿文库3y.uu456.com包含各类专业文献、外语学习资料、生活休闲娱乐、各类资格考试、专业论文、文学作品欣赏、应用写作文书、行业资料、幼儿教育、小学教育、39三菱PLC练习题等内容。　
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（1）《三菱PLC应用简明教程（附光盘1张）》图书
（2）《三菱PLC应用案例解析》图书
（3）《最新三菱PLC应用技术内部资料集锦》正版光盘(2张)，内容含有文字和图，有1000多页内容，独家内部资料
详细目录如下：
（1）《三菱PLC应用简明教程（附光盘1张）》图书
内容简介
　　“PLC应用”是目前高职高专电气自动化、机电一体化和楼宇智能化等专业所必学的课程之一。三菱PLC是最常见的工业控制器之一，本教程主要选用了FX系列PLC进行26个实例讲解。《双证融通系列丛书：三菱PLC应用简明教程》从工程应用出发，重点以三菱公司FX系列PLC为例，介绍了PLC的工作原理和编程方法，强调软件和硬件的有机结合，突出了PLC应用能力的培养。书中例子全部采用工程和实训教学中的实例，使用者可直接借用。
目录
前言
第1讲&三菱FX系列PLC入门
1.1&三菱PLC概述
1.1.1&PLC定义
1.1.2&三菱FX系列PLC的性能
1.2&三菱FX系列PLC安装及接线
1.2.1&FX2N系列PLC的安装环境
1.2.2&FX2N系列PLC的安装方式
1.2.3&FX2N系列PLC的配线
1.3&三菱编程软件GX&Developer的安装与使用
1.3.1&三菱编程软件GX&Developer的安装
1.3.2&三菱编程软件GX&Developer的使用
1.4&三菱训练软件MELSOFT&FX&TRAINER的安装与使用
1.4.1&三菱训练软件MELSOFT&FXTRAINER的安装
1.4.2&三菱训练软件MELSOFT&FXTRAINER的使用
1.5&思考与练习
第2讲&三菱FX系列PLC编程初步
2.1&FX2N系列PLC的I/O编程元件及使用
2.1.1&编程元件概述
2.1.2&输入继电器&（X）
2.1.3&输出继电器（Y）
2.1.4&I/O元件的基本使用
2.1.5&电动机起动/停止编程（自锁环节）
2.1.6&电动机正反转编程（互锁环节）
2.2&辅助继电器和数据寄存器
2.2.1&辅助继电器（M）简介
2.2.2&辅助继电器分类
2.2.3&辅助继电器完成互锁环节
2.2.4&数据寄存器（D）
2.3&定时器
2.3.1&定时器的定时脉冲与分类
2.3.2&定时器的定时时间设定与复位
2.3.3&电动机延时停止编程
2.3.4&电动机延时起动编程
2.3.5&分时启动环节
2.3.6&定时循环环节
2.3.7&长时间延时环节
2.3.8&闪动环节
2.4&计数器
2.4.1&内部计数器
2.4.2&高速计数器（C235～C255）
2.4.3&计数器编程案例
2.5&简单应用指令
2.5.1&应用指令的基本格式
2.5.2&应用指令的规则
2.5.3&传送、比较和转换指令
2.5.4&程序流程控制指令
2.5.5&四则运算指令
2.5.6&移位指令
2.5.7&批复位指令ZRST
2.6&思考与练习
第3讲&逻辑控制应用案例
3.1&交通灯的PLC控制
3.1.1&交通灯控制要求
3.1.2&单方向交通灯控制程序
3.1.3&单方向控制程序的编写
3.1.4&单方向控制程序的仿真
3.1.5&在交通灯控制程序中加入闪动环节
3.1.6&交通灯控制程序
3.1.7&实现信号时间可调的交通灯
3.1.8&在程序中使用数据寄存器设置定时器设定值
3.2&大、小物件的分类控制
3.2.1&仿真环境
3.2.2&I/O分配
3.2.3&控制要求
3.2.4&物件的供给及输送带控制
3.2.5&大、小物件的判断
3.2.6&大、中、小指示灯控制
3.3&包装流水线控制
3.3.1&包装流水线仿真控制要求
3.3.2&供给计数控制环节
3.3.3&输送带的起停控制环节
3.3.4&使用按钮起动输送带
3.3.5&使用按钮起动输送带的另一种编程方法
3.3.6&使用旋钮来起动输送带
3.3.7&连续自动运行控制
3.4&物件分拣与处理控制
3.4.1&仿真控制要求说明
3.4.2&控制程序的分析与分解
3.4.3&物件供给、传送和判断控制部分
3.4.4&大、中、小物件的后续处理控制
3.4.5&修改控制要求并实现输送带节能
运行
3.5&思考与练习
第4讲&SFC指令与顺序控制
4.1&顺序控制设计初步
4.1.1&顺序控制设计法概述
4.1.2&顺序控制设计法举例
4.2&SFC指令及其编程方法
4.2.1&单流程结构编程方法
4.2.2&多流程结构编程方法
4.3&步进指令编程的应用
4.3.1&大、小球分类选择性传送编程
4.3.2&按钮式人行横道指示灯
4.4&思考与练习
第5讲&三菱FX&PLC的模拟量控制
5.1&模拟量入门知识
5.1.1&PLC处理模拟量的过程
5.1.2&FROM与TO指令
5.2&FX0N&3A模拟量模块
5.2.1&FX0N&3A的技术规格与接线
5.2.2&程序设计
5.2.3&模拟量输入与输出校准
5.2.4&应用实例
5.3&FX2N&2AD与FX2N&2DA模拟量模块
5.3.1&FX2N&2AD主要性能与硬件连接
5.3.2&FX2N&2AD的编程与控制
5.3.3&FX2N&2DA主要性能与硬件连接
5.3.4&FX2N&2DA编程
5.4&FX2N&4AD模拟量输入模块
5.4.1&FX2N&4AD模拟量输入模块的技术指标与接线
5.4.2&FX2N&4AD缓冲寄存器
5.4.3&FX2N&4AD编程及应用
5.5&FX2N&4DA模拟量输出模块
5.5.1&FX2N&4DA模拟量输出模块的技术指标与接线
5.5.2&FX2N&4DA缓冲寄存器
5.5.3&FX2N&4DA编程应用
5.6&思考与练习
第6讲&三菱FX&PLC的通信控制
6.1&通信入门
6.1.1&通信概述
6.1.2&通信系统的基本组成
6.1.3&通信方式
6.1.4&通信介质
6.1.5&PLC的通信接口
6.1.6&通信协议
6.2&通信功能扩展板和通信模块
6.2.1&RS&232C通信用功能扩展板与通信模块
6.2.2&FX2N&422BD通信功能扩展板
6.2.3&FX2N&485PC&IF接口转换模块
6.2.4&RS&485通信用适配器和通信用功能扩展板
6.3&FX&PLC与PC之间的通信
6.3.1&FX&PLC与PC通信概述
6.3.2&FX&PLC与PC的通信连接
6.3.3&通信协议
6.3.4&编程实例
6.4&FX&PLC与FX&PLC之间的通信
6.4.1&多PLC的通信
6.4.2&编程实例
6.5&FX&PLC与三菱变频器的通信
6.5.1&变频器的串口通信
6.5.2&MODBUS总线
6.5.3&三菱FX&PLC通过通信卡控制3台A700变频器
6.6&思考与练习
附录&维修电工题库（三菱PLC部分）
（2）《三菱PLC应用案例解析》图书
内容简介
　　《三菱PLC应用案例解析》以工程实践中的案例为主体，通过由简单到复杂的三菱FX系列PLC程序案例讲解各软元件、基本指令、功能指令的功能及用法。
　　《三菱PLC应用案例解析》主要内容有PLC编程软件的使用；三菱FX系列PLC逻辑控制综合案例解析；人机界面案例解析；模拟量控制系统案例解析；步进伺服控制系统案例解析；PLC控制系统通信案例解析；PLC高级编程案例解析等。
　　《三菱PLC应用案例解析》可作为大专院校电气控制、机电工程、计算机控制及自动化类专业学生的参考用书，适合职业学校学生及工程技术人员培训及自学使用，适合三菱系统PLC工程师提高编程水平、整理编程思路时参考阅读。
目录
前言
第一章&PLC编程软件的使用
第一节&三菱PLC编程软件GX-developer安装详细说明
第二节&GPP软件的使用
第三节&GPP软件功能要点
第二章&三菱FX系列PLC逻辑控制系统案例解析
第一节&软元件的功能与用法案例解析
【案例2-1】
【案例2-2】
【案例2-3】
【案例2&4】
【案例2-5】
【案例2-6】
【案例2-7】
【案例2&8】
【案例2-9】
【案例2-10】
【案例2-11】
【案例2-12】
【案例2-13】
【案例2-14】
【案例2-15】
【案例2-16】
第二节&基本指令的用法案例解析
【案例2-17】
【案例2-18】
【案例2-19】
【案例2-20】
【案例2-21】
【案例2-2N】
【案例2-23】
【案例2-24】
【案例2-25】
【案例2-26】
【案例2-27】
【案例2-28】
第三节&功能指令应用案例解析
【案例2-29】
【案例2-30】
【案例2-31】
【案例2-32】
【案例2-33】
【案例2-34】
第三章&三菱Fx系列PLC逻辑控制综合案例解析
第一节&继电器控制系统改造成PLC控制系统案例解析
【案例3-1】电动机制动控制
【案例3-2】两台电动机顺序起动控制
【案例3&3】电动机星形一三角形减压起动控制
第二节&逻辑控制综合案例解析
【案例3-4】分拣系统
【案例3-5】水泵依次控制
【案例3-6】五层升降机构的控制系统
【案例3-7】三层升降机控制系统
【案例3-8】小车的来回动作控制
【案例3-9】组合气缸的来回动作
【案例3-10】液体混合装置控制系统
【案例3-11】组合机床动力头运动控制
【案例3-12】机械手及其控制
第四章&人机界面案例解析
第一节&人机界面简介
第二节&人机界面软件包
第三节&工程的传输
【案例4-1】FX2n系列PLC的通信
第五章&模拟量控制系统案例解析
【案例5-1】通过变频器的模拟输出接口测出变频器频率
【案例5-2】通过温控器的模拟输出接口读取温度当前值
【案例5-3】通过模拟量模块测量管道内的压力值
【案例5-4】通过4AD-PT温度模块测设备的温度
【案例5-5】通过4AD-TC温度模块测设备的温度
【案例5-6】通过模拟量输出模块测控制变频器频率
【案例5-7】制冷中央空调温度控制
第六章&步进伺服控制系统案例解析
第七章&PLC控制系统通信案例解析
第八章&PLC高级编程案例解析
（3）《最新三菱PLC应用技术内部资料集锦》正版光盘(2张)，内容含有文字和图，有1000多页内容，独家内部资料
目录如下：
三菱PLC应用100例（第2版）&
第1章&可编程控制器（PLC）概述
与电气技术基础
1.1&可编程控制器的产生与发展
1.1.1&PLC的产生及定义
1.1.2&PLC&的发展
1.2&PLC的特点与功能
1.2.1&PLC的特点
1.2.2&PLC的功能
1.3&PLC的结构与分类
1.3.1&PLC的结构
1.3.2&PLC的分类
1.4&PLC的编程语言
1.4.1&梯形图
1.4.2&语句表
1.4.3&顺序功能图
1.4.4&功能块图
1.4.5&结构文本
1.5&电气技术基础
1.5.1&常用低压电器简介
1.5.2&电气控制线路的绘图规则
1.5.3&电气控制线路的保护类型
思考题
第2章&认识三菱PLC
2.1&认识三菱PLC的硬件
实例1：单输入/单输出控制
2.1.1&三菱PLC的基本结构
2.1.2&三菱FX系列PLC的主机模块
2.1.3&三菱PLC的I/O接线
2.2&理解三菱PLC的工作原理
实例2：加电输出禁止程序
2.2.1&PLC的工作原理
2.2.2&用户程序循环扫描执行
2.3&三菱PLC的程序开发过程
实例3：电动机的启/停控制
2.3.1&PLC的程序开发环境
2.3.2&电动机启/停控制程序的开发过程
2.4&编程器的使用
2.4.1&编程器简介
2.4.2&编程器的基本操作
2.4.3&编程器对程序的监视
思考题
第3章&三菱FX2N的指令系统
3.1&FX2N的软元件
3.1.1&输入继电器
3.1.2&输出继电器
3.1.3&辅助继电器
3.1.4&状态继电器
3.1.5&定时器
3.1.6&计数器
3.1.7&数据寄存器
3.1.8&变址寄存器
3.1.9&指针
3.1.10&常数
3.2&FX2N的基本逻辑指令
3.2.1&逻辑取及线圈驱动指令
实例4：逻辑取及线圈驱动指令的应用
3.2.2&触点串联指令
3.2.3&触点并联指令
实例5：触点串联指令和触点并联指令的应用
3.2.4&串联电路块并联指令
3.2.5&并联电路块串联指令
实例6：串联电路块并联指令和并联电路块串联指令的应用
3.2.6&边沿检测脉冲指令
实例7：边沿检测脉冲指令的应用
3.2.7&置位与复位指令
实例8：置位与复位指令的应用
3.2.8&脉冲输出指令
实例9：脉冲输出指令的应用
3.2.9&取反指令
3.2.10&栈操作指令
实例10：栈操作指令的应用
3.2.11&主控触点指令
实例11：主控触点指令的应用
3.2.12&空操作指令
3.2.13&程序结束指令
3.3&FX2N的功能指令
3.3.1&功能指令的基本规则
3.3.2&程序流程指令
实例12：条件跳转指令的应用
实例13：子程序调用和返回指令的应用
实例14：中断指令的应用
实例15：主程序结束指令的应用
实例16：警戒时钟指令的应用
实例17：循环指令的应用
3.3.3&数据传送和比较指令
实例18：比较指令和区间比较指令的应用
实例19：各种传送指令的应用
实例20：数据交换和数据变换指令的应用
3.3.4&算术和逻辑运算指令
实例21：加法、减法、乘法和除法指令的应用
实例22：加1和减1指令的应用
实例23：逻辑与、或和异或指令的应用
3.3.5&循环与移位指令
实例24：循环移位指令的应用
实例25：位右移和位左移指令的应用
实例26：移位写入和移位读出指令的应用
3.3.6&数据处理指令
实例27：区间复位指令的应用
实例28：译码和编码指令的应用
实例29：置1位数总和和置1位判断指令的应用
实例30：信号报警器置位和信号报警器复位指令的应用
实例31：平均值和平方根指令的应用
实例32：浮点数转换指令的应用
3.3.7&高速处理指令
实例33：输入/输出刷新指令的应用
实例34：刷新和调整滤波时间常数调整指令的应用
实例35：高速计数器置位、复位和区间比较指令的应用
实例36：速度检测指令的应用
实例37：脉宽调制指令和可调速脉冲输出指令的应用
3.3.8&方便指令
实例38：初始化状态指令与数据搜索指令的应用
实例39：绝对值式凸轮顺控指令的应用
实例40：增量式凸轮控制指令的应用
实例41：示教定时器指令的应用
实例42：特殊定时器指令的应用
实例43：交替输出指令的应用
实例44：旋转台控制指令的应用
3.3.9&外围设备I/O指令
实例45：数据输入指令的应用
实例46：数字译码指令的应用
实例47：打印输出指令的应用
实例48：读、写特殊功能模块指令的应用
3.3.10&外围设备（SER）指令
实例49：串行通信指令的应用
实例50：模拟量输入指令的应用
3.3.11&触点比较指令
实例51：触点比较指令（OR=）的应用
思考题
第4章&PLC系统的基本控制编程
4.1&编程规则与技巧
4.1.1&继电器线路可使用、梯形图不能（不宜）使用的情况
4.1.2&梯形图能使用、继电器线路不能实现的情况
4.1.3&梯形图程序的优化
4.2&基本控制程序
4.2.1&自锁、互锁与连锁控制
实例52：自锁、互锁与连锁控制
4.2.2&时间控制
实例53：瞬时接通/延时断开控制
实例54：延时接通/延时断开控制
实例55：长延时控制
实例56：点动计时控制
实例57：时钟控制
4.2.3&脉冲触发控制
实例58：用定时器实现周期脉冲触发控制
实例59：用定时器实现脉宽可控的脉冲触发控制
4.2.4&分频控制
实例60：二分频控制
4.2.5&报警控制
实例61：故障报警控制
4.2.6&计数控制
实例62：扫描计数控制
实例63：6位数计数控制
4.2.7&顺序控制
实例64：用定时器实现顺序控制
实例65：用计数器实现顺序控制
实例66：用移位指令实现顺序控制
4.2.8&循环控制
实例67：彩灯闪亮循环控制
4.3&常用电动机控制
4.3.1&三相异步电动机
实例68：电动机双重锁正、反转控制
……&
三菱FX系列PLC基础及应用&
第1章&可编程序控制器概述
1.1&可编程序控制器的分类及特点
1.2&可编程序控制器的组成和工作原理
1.3&三菱产品概述
1.4&FX系列PLC的编程器件
习题
第2章&基本逻辑指令
2.1&逻辑取及输出线圈（LD/LDL/OUT）
2.2&触点串联（AND/ANI）
2.3&触点并联（OR/ORI）
2.4&串联电路块的并联（ORB）
2.5&并联电路块的串联（ANB）
2.6&多重输出电路（MPS/MRD/MPP）
2.7&主控触点（MC/MCR）
2.8&自保持与解除（SET/RST）
2.9&计数器、定时器（OUT/RST）
2.10&脉冲输出（PLS/PLF）
2.11&脉冲式触点指令（LDP/LDF/ANP/ANE/ORP/ORF）
2.12&逻辑运算结果取反（INV）
2.13&空操作指令（NOP）
2.14&程序结束指令（END）
2.15&编程注意事项
2.16&编程实例
习题
第3章&状态图与顺控指令
3.1&状态转移图
3.2&编程方法
3.3&状态的详细动作
3.4&操作方式
习题
第4章&功能指令
4.1&功能指令通则
4.2&程序流控制（FNC00～FNC09）
4.3&传送与比较（FNC10～FNC19）
4.4&四则与逻辑运算（FNC20～FNC29）
4.5&循环移位与移位（FNC30～FNC39）
4.6&数据处理（FNC40～FNC49）
4.7&高速处理（FNC50～FNC59）
4.8&方便指令（FNC60～FNC69）
4.9&外部I/O设备（FNC70～FNC79）
4.10&外部设备L/O功能指令
4.11&实数处理（FNC110～FNC147）
4.12&点位控制（FNC155～FNC159）
4.13&实时时钟处理（FNC160～FNC169）
4.14&码制转换指令
4.15&触点比较（FNC224～FNC246）
4.16&编程注意事项
习题
第5章&FX系列PLC的通信方案
5.1&FX2N-16CCL-M型CC-Link系统主站块
5.2&FX2N-32CCLCC-Link接口模块
5.3&FX2N-64C-M型CC-Link/NT系统主站模块
5.4&FX1N-232-BD/FX2N-232-BDRS-232C通信板
5.5&FX2NC-232ADPRS-232C适配器
5.6&FX2N-232IFRS-232C通信接口模块
5.7&FX1N-485-BD/FX2N-485-BDRS-232C通信板
5.8&FX2NC-485-ADPRS-485C通信板适配器
5.9&FX-485PC-IFRS-232C/RS-485转换接口
5.10&FX1N-422-BD/FX2N-422-BDRS-22通信板
5.11&N：N网络
5.12&并联
5.13&微机链接
第6章&组态软件控制技术
6.1&组态王软件介绍
6.2&组态王程序设计步骤
6.3&创建新工程
6.4&定义设备与变量
6.5&制作图形画面
6.6&建立动画连接
6.7&命令语言编程
6.8&程序运行
第7章&可编程序控制器的设计与应用
7.1&PLC控制系统设计的内容与步骤
7.2&PLC的硬件设计
7.3&PLC的软件设计
7.4&可编程序控制应用举例
7.5&可编程序控制应用参考选题
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