奥氏体不锈钢焊接工艺管子用奥氏体焊材焊接后为什么不宜进行热处理

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2017-09-17 06:07 标签： 奥氏体不锈钢焊接裂纹
石化装置奥氏体不锈钢管道焊缝的热处理问题探讨_百度文库
两大类热门资源免费畅读
续费一年阅读会员，立省24元！
石化装置奥氏体不锈钢管道焊缝的热处理问题探讨
阅读已结束，下载本文需要
想免费下载更多文档？
定制HR最喜欢的简历
你可能喜欢奥氏体不锈钢管道焊接工艺规程（企业标准）pdf下载_爱问共享资料
奥氏体不锈钢管道焊接工艺规程（企业标准）.pdf
奥氏体不锈钢管道焊接工艺规程（企业标准）.pdf
奥氏体不锈钢管道焊接工艺规程（企业标准）.pdf
简介：本文档为《奥氏体不锈钢管道焊接工艺规程（企业标准）pdf》，可适用于工程科技领域，主题内容包含筑龙网WWWZHULONGCOMXXXX电力工程股份有限公司企业标准奥氏体不锈钢管道焊接工艺规程发布实施XXXX电力工程股份有限公司发布筑龙网WWW符等。
侵权或盗版
*若权利人发现爱问平台上用户上传内容侵犯了其作品的信息网络传播权等合法权益时，请按照平台要求书面通知爱问！
赌博犯罪类
19人已下载
在此可输入您对该资料的评论~
添加成功至
资料评价：查看: 5008|回复: 21
请教奥氏体不锈钢焊缝超声探伤的方法
主题帖子积分
超级会员, 积分 1317, 距离下一级还需 1683 积分
超级会员, 积分 1317, 距离下一级还需 1683 积分
如题，我们国家JB/T 中资料性附录中有提到，但是具体的现今的化工行业检测可以执行么，有木有哪位专家做过这方面的检测，有什么经验，我们厂从来不做，就是有技术难题。
居住地江苏省 南京市 江宁区
公司南京宝色股份公司
主题帖子积分
采用纵波双晶斜探头、奥氏体不锈钢焊缝对比试块及标准试块进行检测；注意材料的可检性评价；注意制定专用检测规程。
核电上奥氏体不锈钢焊缝检测比较规范，有完整的ASME或EN标准体系及要求，主要采用进口的探头。
化工容器上对这一块可能还没有规范。
主题帖子积分
超级会员, 积分 1013, 距离下一级还需 1987 积分
超级会员, 积分 1013, 距离下一级还需 1987 积分
以前见过几个老外讨论这个问题，其中一位就提出试块的制造必须考虑以下几方面的一致：1，母材材质，2，焊材，3焊接时WPS和实际制造的差异，4，热处理方法（，热处理温度，保温时间，冷却速度等）；总的来说就是保证试块和被检设备在HAZ和焊缝的晶粒大小，生长方向。
居住地山东省
公司山东核电设备制造有限公司
主题帖子积分
采用纵波双晶斜探头、奥氏体不锈钢焊缝对比试块及标准试块进行检测；注意材料的可检性评价；注意制定专用检 ...
罗哥，相关纵波双晶斜探头TRL，你工作是是否使用该探头对奥氏体进行检测。最近一直关注TRL探头在奥氏体不锈钢焊缝上的应用，因为：在一些比较厚的不锈钢管道，当发现存在缺陷时，需要对缺陷的深度进行定位。当然如果能直接进行超声检测，也是对射线检测的一种补充，更有助于检测的可靠性。不知道您使用中效果如何。
今天摇一摇出来47个金币
居住地山东省
公司山东核电设备制造有限公司
主题帖子积分
在ASME,特别是ASTM标准中，给出了奥氏体不锈钢焊缝检测的标准操作规程，至于国内标准，可能覆盖范围不够。 标准在制定对比试块时，灵敏度孔的位置一般放在热影响区附近。
国内目前覆盖范围为10-50根据之前国产的普通纵波双晶探头性能，如非特殊设计或工艺改进的探头，很可能只能到30mm左右,且信噪比难以符合要求！&
今天摇一摇出来47个金币
居住地江苏省 南京市 江宁区
公司南京宝色股份公司
主题帖子积分
罗哥，相关纵波双晶斜探头TRL，你工作是是否使用该探头对奥氏体进行检测。最近一直关注TRL探头在奥氏体不 ...
我们自行设计的TRL探头及焊缝标定试块，在实际检测中效果较好。特别是在N08810类“超级奥氏体不锈钢”焊缝检测当中，采用TRL、普通横波组合检测，缺陷信噪比较高。在普通奥氏体不锈钢焊缝检测当中，TRL探头信噪比更高，采用普通横波探头信噪比也不错，有些材料采用TOFD检测，效果也很好的。
目前，核电上对奥氏体不锈钢及镍基合金焊缝检测较为规范，主要是采用荷兰进口探头，并在规程上有很好的控制；奥氏体不锈钢焊缝检测，关键在探头；如果能制作与实际焊接一致的试块，对于材料的超声可检性评价以及准确定量来说，是非常重要的事情！
Ps：对于在是否在热影响区设置人工反射体，要视具体情况而定，我公司根据前期缺陷位置统计规律，一般将人工反射体设置在焊缝中心位置；要根据实际焊接工艺（重点在焊材）分析焊接接头薄弱位置所在，然后再设置人工反射体位置比较恰当。
居住地江苏省 南京市 江宁区
公司南京宝色股份公司
主题帖子积分
在奥氏体不锈钢或异种钢焊缝检测方面，一重可能有比较成熟的检测规范，如坛友有一重的熟人，可以去打探打探：）
奥氏体不锈钢焊缝检测，完全是烧钱的领域；一个好的进口探头基本上在5000以上，国产的最便宜的也要3000左右（我们就是弄得国产探头，但晶片是进口的），而要将焊缝范围覆盖，根据实际情况，需要好几个探头；而一套探头少的16个，多的30几个。一般的小企业只能望探头兴叹了！试块的制作，更需要企业具备一定的技术实力。
在普通奥氏体不锈钢焊缝检测方面，TRL探头是主流；目前很多检测机构把眼光放在相控阵方面。
其实，在信号处理方面，应该也能有一些作为，但是相关报道不多。
至少，我们在N08810方面得到的经验是采用TRL探头超声对自然裂纹检测是最合适的方案；采用TOFD和相控阵对该自然裂纹检测，无法检出目标缺陷。
真实姓名王绪军
居住地湖北省 武汉市
主题帖子积分
在ASME,特别是ASTM标准中，给出了奥氏体不锈钢焊缝检测的标准操作规程
麻烦你说具体有点，那一部分有？
真实姓名王绪军
居住地湖北省 武汉市
主题帖子积分
1，母材材质；
3，焊接时WPS和实际制造的差异；
4，焊后热处理方法（，热处理温度，保温时间，冷却速度等）；
& &总的来说就是保证试块和被检设备在HAZ和焊缝的晶粒大小，生长方向。
很对！！！！！
居住地山东省
公司山东核电设备制造有限公司
主题帖子积分
麻烦你说具体有点，那一部分有？
等我查查发给您，王老师。&&在外面培训，资料都在办公室了。
今天摇一摇出来47个金币
社区QQ达人
使用QQ帐号登录论坛的用户
Powered by503 Service Temporarily Unavailable
503 Service Temporarily Unavailable奥氏体不锈钢焊接的特点、缺陷及相应的解决手段
奥氏体不锈钢的焊接特点
容易出现热裂纹
（1）尽量使焊缝金属呈双相组织,铁素体的含量控制在3-5%以下。因为铁素体能大量溶解有害的S、P杂质。
（2）尽量选用碱性药皮的优质焊条,以限制焊缝金属中S、P、C等的含量。
晶间腐蚀:根据贫铬理论,焊缝和热影响区在加热到450-850℃敏化温度区时在晶界上析出碳化铬,造成贫铬的晶界,不足以抵抗腐蚀的程度。
（1）采用低碳或超低碳的焊材,如A002等;采用含钛、铌等稳定化元素的焊条,如A137、A132等。
（2）由焊丝或焊条向焊缝熔入一定量的铁素体形成元素,使焊缝金属成为奥氏体+铁素体的双相组织,(铁素体一般控制在4-12%)。
（3）减少焊接熔池过热,选用较小的焊接电流和较快的焊接速度,加快冷却速度。
（4）对耐晶间腐蚀性能要求很高的焊件进行焊后稳定化退火处理。
应力腐蚀开裂
应力腐蚀开裂:应力腐蚀开裂是焊接接头在特定腐蚀环境下受拉伸应力作用时所产生的延迟开裂现象。奥氏体不锈钢焊接接头的应力腐蚀开裂是焊接接头比较严重的失效形式,表现为无塑性变形的脆性破坏。
1)合理制定成形加工和组装工艺,尽可能减小冷作变形度,避免强制组装,防止组装程
中造成各种伤痕(各种组装伤痕及电弧灼痕都会成为SCC的裂源,易造成腐蚀坑)。
2)合理选择焊材:焊缝与母材应有良好的匹配,不产生任何不良组织,如晶粒粗化及硬
脆马氏体等;
3)采取合适的焊接工艺:保证焊缝成形良好,不产生任何应力集中或点蚀的缺陷,如咬边等;采取合理的焊接顺序,降低焊接残余应力水平;
4)消除应力处理:焊后热处理,如焊后完全退火或退火;在难以实施热处理时采用焊后
锤击或喷丸等。
5)生产管理措施:介质中杂质的控制,如液氨介质中的O2、N2、H2O等;液化石油气中的H2S;氯化物溶液中的O2、Fe3+、Cr6+等;防蚀处理:如涂层、衬里或阴极保护等;添加缓蚀剂。
焊缝金属的低温脆化
焊缝金属的低温脆化:对于奥氏体不锈钢焊接接头,在低温使用时,焊缝金属的塑韧性
是关键问题。此时,焊缝组织中的铁素体的存在总是恶化低温韧性。
通过选用纯奥氏体焊材和调整焊接工艺获得单一的奥氏体焊缝。
焊接接头的σ相脆化
焊接接头的σ相脆化:焊件在经受一定时间的高温加热后会在焊缝中析出一种脆性的σ相,导致整个接头脆化,塑性和韧性显著下降。σ相的析出温度范围650-850℃。在高温加热过程中,σ相主要由铁素体转变而成。加热时间越长,σ相析出越多。
1)限制焊缝金属中的铁素体含量(小于15%);采用超合金化焊接材料,即高镍焊材。
2)采用小规范,以减小焊缝金属在高温下的停留时间;
3)对已析出的σ相在条件允许时进行固溶处理,使σ相溶入奥氏体。
本文源于网络
责任编辑：
声明：本文由入驻搜狐号的作者撰写，除搜狐官方账号外，观点仅代表作者本人，不代表搜狐立场。
今日搜狐热点

我要回帖

更多关于 奥氏体不锈钢焊接裂纹 的文章

 

随机推荐