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3秒自动关闭窗口深川变频器SVF-G7_甜梦文库
深川变频器SVF-G7
SVF-G7高性能矢量通用变频器 SVF-G7高性能矢量通用变频器 高性能矢量通用使用说明书 资料版本 V2.0 归档日期
企业标准 Q/SSC001-2009`日本深川电气株式会社（亚洲）有限公司为客户提供全方位的技术支持,用户 可与就近的日本深川电气株式会社（亚洲）有限公司中国办事处或客户服务 中心联系,也可直接与制造厂联系。总部：日本深川电气株式会社（亚洲）有限公司版权所有，保留一切权利。内容如有改动，恕不另行通知。分部：日本深川电气株式会社（亚洲）有限公司中国办事处 制造商:深川电气科技有限公司客户服务热线：400-812-8821 技术服务热线：400-812-6621 投诉服务热线：400-812-6125网址：邮箱：
目 录 .................................................................................................................1 第 1 章 安全及注意事项 1.1 安全事项.......................................................................................................................................1 1.2 注意事项.......................................................................................................................................3 第 2 章 技术指标及选型.................................................................................................................6 2.1 命明规则.......................................................................................................................................6 2.2 铭牌...............................................................................................................................................6 2.3 SVF-G7 变频器系列.................................................................................................................6 2.4 技术规范..... ................................................................................................................................8 2.5 产品外形图、安装孔位尺寸...................................................................................................10 2.6 制动组件选型指南....................................................................................................................16 2.7 直流电抗器选型指南................................................................................................................16 2.8 变频器日常保养与维护............................................................................................................18 2.9 选型指导......................................................................................................................................19 第 3 章 机械和电气安装.................................................................................................................20 3.1 机械安装.. .............. ....................................................................................................................20 3.2 电气安装......................................................................................................................................23 第 4 章 操作与显示... ......................................................................................................................34 4.1 操作与显示界面介绍.................................................................................................................34 4.2 操作流程......................................................................................................................................35 4.3 电机参数自学习..........................................................................................................................36 4.4 密码设置.....................................................................................................................................37 4.5 运行状态......................................................................................................................................37 4.6 上电初始化.................................................................................................................................37 4.7 待机.................. ...........................................................................................................................37 4.8 运行.................. ...........................................................................................................................37 第 5 章 功能参数表.......................................................................................................................38 第 6 章 参数说明............................................................................................................................52 第 7 章 通讯协议............................................................................................................................82 第 8 章 故障报警及对策...............................................................................................................90第1章 安全及注意事项安全定义： 安全定义：在本手册中，安全注意事项分以下两类： 在本手册中，安全注意事项分以下两类：危险 由于没有按要求操作造成的危险，可能导致重伤， 由于没有按要求操作造成的危险，可能导致重伤，甚至死亡情况 ! 注意 由于没有按要求操作造成的危险，可能导致中度伤害或轻伤， 由于没有按要求操作造成的危险，可能导致中度伤害或轻伤，甚至 设备损坏的情况!1.1 安全事项1、安装前： 安装前：!危险1.损伤的变频器及缺件的变频器请不要使用。有受伤的危险。 2.请使用 B 级以上绝缘的电机，否则有触电危险。2、安装时： 安装时：!危险1.请安装在金属等阻燃的物体上；远离可燃物。否则可能引起火警！!注意2.两个以上变频器置于同一柜中时，请注意安装位置（参照第 3 章，机械及电 气安装） ，保证散热效果。 3.不能让导线头或螺钉掉入变频器中。否则可能引起变频器损坏！13、配线时： 配线时：!危险1.应由电气工程人员施工。否则有触电危险！ 2.变频器和电源之间必须有断路器隔开。否则可能发生火警！ 3.接线前请确认电源处于关断状态。否则有触电危险！ 4.接地端子必须可靠接地，否则有触电危险！!注意5.不能将输入电源连到输出端 U、V、W。否则引起变频器损坏！ 6.确保所配线路符合 EMC 要求及所在区域的安全标准。所用导线线径请参考手 册所建议。否则可能发生事故！ 7.制动电阻不能直接接于直流母线(+)、(-)端子之间。否则可能引起火警！4、上电前： 上电前：!危险1.请确认电源电压等级是否和变频器额定电压一致； 输入、 输出接线是否正确， 并注意检查外围电路中是否有短路现象。所连线路是否紧固。否则可能引起 变频器损坏！ 2.变频器必须盖好盖板后才能上电。否则可能引起触电！!注意3.变频器无须进行耐压测试， 出厂时产品此项已做过测试。 否则可能引起事故！ 4.所有外围配件是否按本手册所提供电路正确接线。否则可能引起事故！5、上电后： 上电后：!危险1.上电后不要打开盖板。否则有触电危险！ 2.不要用潮湿的手触摸变频器及周边电路。否则有触电危险！ 3.不要触摸变频器端子（含控制端子） 。否则有触电危险！ 4.上电初，变频器自动对变频器外部强电回路进行安全测试，此时，请不要触 摸变频器 U、V、W 接线端子或电机接线端子，否则有触电危险！!注意5.若要进行参数辨识，请注意电机旋转中伤人的危险。否则可能引起事故！ 6.请勿随意更改变频器厂家参数。否则可能造成设备损害！26、运行中： 运行中：!危险1.若选择再启动功能时，请勿靠近机械设备。否则可能引起人身伤害！ 2.请勿触摸散热风扇及放电电阻以试探温度。否则可能引起灼伤！ 3.非专业技术人员请勿在运行中检测信号。 否则可能引起人身伤害或设备损坏！!注意4.变频器运行中，避免有东西掉入设备中。否则引起设备损坏！ 5.不要采用接触器通断的方式来控制变频器的启停。否则引起设备损坏！7、保养时： 保养时：!危险1.请勿带电对设备进行维修及保养。否则有触电危险！ 2.确认变频器直流母线电压低于 36V 以后才能对变频器实施保养及维修。否则 电容上残余电荷对人造成伤害！ 3.没有经过专业培训的人员请勿对变频器实施维修及保养。否则造成人身伤害 或设备损坏！1.2 注意事项1、电机绝缘检查电机在首次使用、长时间防止后再使用之前及定期检查时，应做电机绝缘检查，防止 因电机绕阻的绝缘失效损坏变频器。绝缘检查时一定要将电机连线从变频器分开，建议采 用 500V 电压型兆欧表，应保证测得绝缘电阻不小于 5MΩ。2、电机的热保护若选用电机与变频器额定容量不匹配时，特别是变频器额定功率大于电机额定功率 时， 务必调整变频器内电机额定容量等相关参数， 或在电机前加装热继电器以对电机保护。3、工频以上运行本变频器可以提供 0Hz～600Hz 的输出频率。若用户需在 50Hz 以上运行时，请考虑机 械装置的承受力。4、机械装置的振动3变频器在一些输出频率处，可能会遇到负载装置的机械共振点，可通过设置变频器内 跳跃频率参数来避开。5、关于电动机发热及噪音因变频器输出电压是 PWM 波，含有一定的谐波，因此电机的温升、噪音和振动同工频 运行相比会略有增加。6、输出侧有压敏器件或改善功率因素的电容的情况变频器输出侧是 PWM 波，输出侧如安装有改善功率因素的电容或防雷用压敏电阻等， 易引发变频器瞬间过电流甚至损坏变频器。请不要使用。7、变频器输入、输出端所用接触器等开关器件 变频器输入、若在电源和变频器输入端之间加装接触器，则不允许用此接触器来控制变频器的启 停。一定需要用该接触器控制变频器启停时，间隔不要小于一小时。频繁的充放电易降低 变频器内电容器的使用寿命。若输出端和电机之间装有接触器等开关器件，应确保变频器 在无输出时进行通断操作，否则易造成变频器损坏。8、额定电压值以外的使用不当不适合在手册所规定的允许工作电压范围之外使用 SVF 系列变频器， 易造成变频器内 器件损坏。如果需要，请使用相应的升压或降压装置进行变压处理。9、三相输入改成两相输入不可将 SVF 系列中三相变频器改为两相使用。否则将导致故障或变频器损坏。10、 10、雷电冲击保护本系列变频器内装有雷击过电流保护装置，对于感应雷击有一定的自我保护能力。对 于雷电频发处，用户还应在变频器前端加装保护。11、 11、海拔高度与降额使用在海拔高度超过 1000m 的地区，由于空气稀薄造成变频器散热效果变差，有必要降额 使用。此情况请向我公司进行技术咨询。12、 12、一些特殊用法如果用户在使用时需要用到本手册所提供的建议接线图以外的方法时， 如共直流母线4等，请向我公司咨询。13、 13、变频器的报废时注意主回路的电解电容和印制板上电解电容焚烧时可能发生爆炸。塑胶件焚烧时会产生有 毒气体。请作为工业垃圾进行处理。14、 14、关于适配电机1）标准适配电机为四极鼠笼式异步感应电机。若非上述电机请一定按电机额定电流选 配变频器。若需驱动永磁同步电机的场合，请向我公司咨询。 2）非变频电机的冷却风扇与转子轴是同轴连接，转速降低时风扇冷却效果降低，因此， 电机出现过热的场合应加装排气扇或更换为变频电机。 3）变频器已经内置适配电机标准参数，根据实际情况有必要进行电机参数辨识或修改 缺省值以尽量符合实际值，否则会影响运行效果及保护性能。 4）由于电缆或电机内部出现短路会造成变频器报警，甚至炸机。因此，请首先对初始 安装的电机及电缆进行绝缘短路测试，日常维护中也需经常进行此测试。注意，做 这种测试时务必将变频器与被测试部分全部断开。5第2章 技术指标及选型2.1 命明规则标识 高级功能SVF0.4 SVF-G7 -G 0.4 T4 B C LS空变频器系列 标识 机型LS无 含拉丝机 控制扩展卡标识 G 通用型 风机水泵型 P 注塑机专用型 ZS 球磨机专用型 QM 适配电机功率 空 B 标识 T2 T4 T6 T11 S2制动单元 无含制动单元输入电压等级 三相 220~230V 三相 380-415V 三相 660~690V 三相 1140V 单相 220~230V对应关系 标识电机功率 （KW）0.4 0.75…… 500 550 0.4 0.75……500 550图2-1命名规则2.2 铭牌型号规格 输入规格 输出规格 产品批号MODEL：SVFMODEL：SVF-G7 -G 0.75T4B INPUT： 380V 50/60 /60Hz INPUT：AC 3PH 380V ±15% 50/60Hz OUTPUT： 0650HZ 2.5A OUTPUT：AC 3PH 0-380V 0-650HZ 2.5A S/N： S/N：JAPAN CHINSC ELECTRIC CORPORATION(ASIA)LIMITED图2-2铭牌SVF-G7变频器系列 2.3 SVF-G7变频器系列表2-1 SVF-G7 变频器型号与技术参数6变频器型号 SVF-G7-G0.4S2B SVF-G7-G0.75S2B SVF-G7-G1.5S2B SVF-G7-G2.2S2B SVF-G7-G3.7S2B SVF-G7-G0.4T4B SVF-G7-G0.75T4B SVF-G7-G1.5T4B SVF-G7-G2.2T4B SVF-G7-G3.7/P5.5T4B SVF-G7-G5.5/P7.5T4B SVF-G7-G7.5/P11T4B SVF-G7-G11/P15T4B SVF-G7-G15/P18.5T4B SVF-G7-G18.5/P22T4 SVF-G7-G22/P30T4 SVF-G7-G30/P37T4 SVF-G7-G37/P45T4 SVF-G7-G45/P55T4 SVF-G7-G55/P75T4 SVF-G7-G75/P93T4 SVF-G7-G93/P110T4 SVF-G7-G110/P132T4 SVF-G7-G132/P160T4 SVF-G7-G160/P185T4 SVF-G7-G185/P200T4 SVF-G7-G200/P220T4 SVF-G7-G220/P250T4 SVF-G7-G250/P280T4 SVF-G7-G280/P315T4 SVF-G7-G315/P350T4 SVF-G7-G350/P400T4 SVF-G7-G400/P450T4 SVF-G7-G450/P500T4 SVF-G7-G500/P550T4 SVF-G7-G550/P630T4输入 电压 单相 220V 范围： -15% ～20%电源容量 （KVA） KVA） 1.0 1.5 3.0 4.0 5.9 1.0 1.5 3.0 4.0 5.9 8.9 11.0 17.0 21.0 24.0 30.0 40.0 57.0 69.0输入电流 (A) 5.4 8.2 14.0 23.0 40.0 2.4 3.4 5.0 5.8 10.5 14.6 20.5 26.0 35.0 38.5 46.5 62.0 76.0 92.0 113.0 157.0 180.0 214.0 256.0 307.0 350.0 385.0 430.0 468.0 525.0 590.0 665.0 785.0 883.0 950.0 1000.0输出电流 （A） 2.3 4.5 7.0 10.0 16.0 1.2 2.5 3.7 5.0 9/13 13/17 17/25 25/32 32/37 37/45 45/60 60/75 75/90 90/110 110/150 150/176 176/210 210/250 250/300 300/340 340/380 380/415 415/470 470/520 520/600 600/640 640/690 690/800 800/860 860/950 950/1100适配电机 （kW） kW） 0.4 0.75 1.5 2.2 3.7 0.4 0.75 1.5 2.2 3.7/5.5 5.5/7.5 7.5/11 11/15 15/18.5 18.5/22 22/30 30/37 37/45 45/55 55/75 75/93 93/110 110/132 132/160 160/185 185/200 200/220 220/250 250/280 280/315 315/355 355/400 400/450 450/500 500/560 560/630三相 380V 范围： -15% ～20%85.0 114.0 134.0 160.0 192.0 231.0 242.0 250.0 280.0 355.0 396.0 445.0 500.0 565.0 630.0 750.0 840.072.4 技术规范表2-2 SVF-G7 变频器技术规范项目 额定电压 输 入 电 源 输 出 电 源 散 热 相数及频率 允许变动范围 电源容量 额定容量/电流 规格 标准：220v，380v 非标：660v，1140v，共享直流母线，直流电源。需定制。 单相或三相 50/60Hz(参考额定电流规范) 电压允许-15%～20%变动率，频率允许±5%Hz 变动。 变频器容量的十倍以内，超过时必须购买输入电抗器选件 请参考表 2-1 G 型机: P 型机:过载能力150%额定电流一分钟; 180%额定电流 1s。 120%额定电流一分钟; 150%额定电流 1s。冷却方式 温度保护 风扇控制 控制模式 频率输出范围 频率分辨率 频率精度 基频 控 制 与 输 出 指 标 能耗制动 直流制动 加减速时间 低频转矩补偿 输出距离 变频器过热检测强制风冷 80℃跳脱 变频器运行过程或温度 &50℃持续运转 无感矢量控制、V/F 控制、转矩控制。 0.1-600Hz 键盘设定：0.01Hz,模拟量设定：0.1Hz 键盘设定：输出频率的±0.01%；最高输出频率的±0.2% 0.5-600Hz 15KW 及以下带制动单元，18.5KW 以上需外接制动单元。 制动电流 0～150%额定电流可调，允许 0HZ 到最大频率制 动，时间：1-50 秒可调。 0.1-3600.0 秒 手动或自动补偿 与电机之间配线距离必须少于 50 米， 超过时必须增加输出 电抗器选件。 跳脱显示 OH 转速追踪，暂停减速，PID 控制，自动速度补偿，自动调 整电压输出(AVR)16 段速度运转，转矩控制，跳频，转矩 限制，自动多段运转，U(-)SPwn 控制，摆频运转，两路信 号叠加控制，自动重置，定时器。 二组外部模拟输入: 0～10V、0 或 4～20mA。两组 0～1A 模 拟输入。键盘电位器输入（0～5V） 。 一路可编程模拟输出(0～10V)10 或 4～20mA 六组可编程开集极输入 二组可编程开集极输出，一组可编程继电器输出。标准功能标 准 控 制 信 号模拟输入 模拟输出 数字输入 数字输出8项目 通 讯 接 口 显 示 功 能 保 护 功 能 序列通讯 通讯协议 通讯口规格 内建序列通讯功能选件，可经过统一多台（最多 99 台）动 态控制。 标准 MODBUS RS485 输出电流，输出功率，输入功率，功率系数，定时器时间， 散热片温度 超载累积为准，输出功率限制值，输出频率，转速换算， 直流母线电压，输出电压，温度等。 过流，超载，短路保护，过压，低压保护，过热保护，接 地故障，输出缺相，电机过热。 -10～+40℃（环境温度在 40℃～50℃，请降额使用。 ） 阳光不直射。 90%RH 以内（不结露） 无腐蚀性，可燃性，爆炸性，吸水性粉尘物质，各种毛絮 不堆积。 0.6G 以下 1000 米以下，超过时必须降低额定电流。 -20～60℃七段显示标准功能环境温度 安 装 环 境 要 求 周围湿度 周围环境 振动 海拔高度 存储温度92.5 产品外形图、 2.5 产品外形图、安装孔位尺寸图2-3 0.4KW～3.7KW变频器外形图及外形尺寸示意10图2-3 5.5KW～280KW壁挂式变频器外形图及外形尺寸示意11表2-3-1 0.4KW～280KW壁挂式变频器安装孔位尺寸(mm) ～ 安装 变频器型号 W1 H1 H W D 孔径 SVF-G7-G0.4S2B SVF-G7-G0.75S2B SVF-G7-G1.5S2B SVF-G7-G2.2S2B 114 SVF-G7-G0.4T4B SVF-G7-G0.75T4B SVF-G7-G1.5T4B SVF-G7-G2.2T4B SVF-G7-G3.7S2B 135 SVF-G7-G3.7/P5.5T4B SVF-G7-G5.5/P7.5T4B 140 SVF-G7-G7.5/P11T4B 306 325 214 165 Φ6 206 221 150 171 Φ6 158 170 125 151 Φ5重量 （Kg） Kg）23.56.5SVF-G7-G11/P15T4B 150 SVF-G7-G15/P18.5T4B 335 364 230 200 Φ7 9SVF-G7-G18.5/P22T4200364380280237Φ713.5SVF-G7-G22/P30T4 160 SVF-G7-G30/P37T4 484 508 285 253 Φ8 17SVF-G7-G37/P45T4 210 SVF-G7-G45/P55T4 555 573 343 275 Φ8 3712安装 变频器型号 W1 H1 H W D 孔径 SVF-G7-G55/P75T4 220 619 641 383 291 Φ10重量 （Kg） Kg） 50SVF-G7-G75/P93T4 260 SVF-G7-G93/P110T4 655 714 431 314 Φ10 61SVF-G7-G110/P132T4 150+150 SVF-G7-G132/P160T4 750 776 497 353 Φ12 78SVF-G7-G160/P185T4SVF-G7-G185/P200T4210+210872913688363Φ12130SVF-G7-G200/P220T4SVF-G7-G220/P250T4 150 + 150 + 150SVF-G7-G250/P280T411601205803408Φ12190SVF-G7-G280/P315T4SVF-G7-G315/P355T4SVF-G7-G355/P400T4180 + 180 + 18014001430650420Φ1225013图2-4 315KW～550KW柜体式变频器外形图及外形尺寸示意图 表2-4 315KW～550KW柜体式变频器安装尺寸(mm) 型号 SVF-G7-G315/P355T4 W D H 重量（Kg） 重量（Kg）SVF-G7-G355/P400T4柜机 850（W）X470（D）X1885(H)重量 280（Kg）SVF-G7-G400/P450T4SVF-G7-G450/P500T4SVF-G7-G500/P550T4柜机 1200（W）X500（D）X2200(H)重量 400（Kg）SVF-G7-G550/P630T414注: SVF-G7 系列变频器配有大、小两种尺寸的键盘，两种键盘功能一致。 3.7KW 及以下功率机型标配小键盘；3.7KW 以上功率机型标配大键盘。 小键盘型号为：SVF-G7-JPS 大键盘型号为：SVF-G7-JPB 1) 外引小键盘外形尺寸（mm） 2) 外引小键盘安装开孔尺寸（mm）图2-6外引小键盘外形尺寸示意图图2-7外引小键盘安装开孔示意图3) 外引大键盘外形尺寸（mm）4) 外引大键盘安装开孔尺寸（mm）图2-8外引大键盘外形尺寸示意图图2-9外引大键盘安装开孔示意图152.6 2.6 制动组件选型指南注:表 2-6 是指导数据，用户可根据实际情况选择不同的电阻阻值和功率， （但阻值一 定不能大于表中推荐值， 功率可以大。 制动电阻的选择需实际应用系统中电机发电的功率 ） 来确定，与系统惯性、减速时间、位能负载的能量等都有关系需要客户根据实际情况选择。 系统的惯量越大、需要的减速时间越短、制动得越频繁，则制动电阻需要选择功率越大、 阻值越小。 表2-6 SVF-G7 变频器制动组件选型表 制动电阻 推荐功率 80W 80W 200W 300W 400W 80W 300W 300W 400W 500W W 2000W变频器型号 SVF-G7-G0.4S2B SVF-G7-G0.75S2B SVF-G7-G1.5S2B SVF-G7-G2.2S2B SVF-G7-G3.7S2B SVF-G7-G0.4T4B SVF-G7-G0.75T4B SVF-G7-G1.5T4B SVF-G7-G2.2T4B SVF-G7-G3.7/P5.5T4B SVF-G7-G5.5/P7.5T4B SVF-G7-G7.5/P11T4B SVF-G7-G11/P15T4B SVF-G7-G15/P18.5T4B SVF-G7-G18.5/P22T4 . . . . . SVF-G7-G500/P550T4 SVF-G7-G550/P630T4制动电阻推荐阻值 R200Ω R150Ω R100Ω R70Ω R40Ω R750Ω R400Ω R250Ω R150Ω R100Ω R75Ω R43Ω R32Ω制动单元备注标准 内置制动电 阻接线 方法详 见第 3 章根据制动单元 的要求和 推荐来选择根据制动单元的要求 和推荐来选择外配可以选 配深川 公司制 动单元2.7 直流电抗器选型指南 2.7SVF-G7系列变频器，G22/P30KW～G280/P315KW全部采用外置直流电抗器，（直流电抗 器用途：抑制电网谐波，改善变频器输入功率因子。）用户可根据实际情况选配直流电抗 器。用户在安装时需要把变频器主回路接线端子(+)和P之间的短路铜牌拆掉，然后把直流 电抗器接在(+)和P之间，电抗器端子和变频器端子(+)、P之间连线没有极型。装上直流电 抗器后，(+)和P之间的的短路铜牌不再使用。 表 2-7 SVF-G7 变频器外置直流电抗器选型表16变频器型号 SVF-G7-G0.4S2B SVF-G7-G0.75S2B SVF-G7-G1.5S2B SVF-G7-G2.2S2B SVF-G7-G3.7S2B SVF-G7-G0.4T4B SVF-G7-G0.75T4B SVF-G7-G1.5T4B SVF-G7-G2.2T4B SVF-G7-G3.7/P5.5T4B SVF-G7-G5.5/P7.5T4B SVF-G7-G5.5/P7.5T4B SVF-G7-G11/P15T4B SVF-G7-G15/P18.5T4B SVF-G7-G18.5/P22T4 SVF-G7-G22/P30T4 SVF-G7-G30/P37T4 SVF-G7-G37/P45T4 SVF-G7-G45/P55T4 SVF-G7-G55/P75T4 SVF-G7-G75/P93T4 SVF-G7-G93/P110T4 SVF-G7-G110/P132T4 SVF-G7-G132/P160T4 SVF-G7-G160/P185T4 SVF-G7-G185/P200T4 SVF-G7-G200/P220T4 SVF-G7-G220/P250T4 SVF-G7-G250/P280T4 SVF-G7-G280/P315T4 SVF-G7-G315/P350T4 SVF-G7-G350/P400T4 SVF-G7-G400/P450T4 SVF-G7-G450/P500T4 SVF-G7-G500/P550T4 SVF-G7-G550/P630T4直流电抗 器配置电抗器型号电抗器额定电流备注无外接直流 电抗器端子无外接直流 电抗器端子DCL-18.5KW DCL-22KW DCL-30KW DCL-37KW 可选配外 接直流电抗 器 DCL-45KW DCL-55KW DCL-75KW DCL-90KW DCL-110KW DCL-132KW DCL-160KW 标准外置直 流电抗器 DCL-200KW DCL-220KW DCL-250KW DCL-280KW65A 70A 80A 100A 120A 146A 200A 238A 291A 326A 395A 494A 557A 600A 700A 外置直 流电抗 器接线 方法见 第3章标准内置直 流电抗器标准内置直 流电抗器172.8 变频器日常保养与维护1、日常保养 由于环境的温度、湿度、粉尘及振动的影响，会导致变频器内部的器件老化，导致变 频器潜在的故障发生或降低了变频器的使用寿命。因此，有必要对变频器实施日常和定期 的保养及维护。!注意断开电源后因滤波电容上仍然有高压，所以不能马上对变频器进行维修 或保养，必须等待 5 分钟以上后用万用表测母线电压（(+)和(-)之间的 电压）不超过 36V 才可进行。 日常检查项目： 1） 电机运行中声音是否发生异常变化 2） 电机运行中是否产生了振动 3） 变频器安装环境是否发生变化 4） 变频器散热风扇是否正常工作 5） 变频器是否过热 日常清洁： 应保持变频器处于清洁状态。 有效清除变频器上表面积尘，防止积尘进入变频器内部。特别是金属粉尘。 有效清除变频器散热风扇的油污。 2、定期检查 请定期对运行中难以检查的地方检查。 定期检查项目： 1） 检查风道，并定期清洁 2） 检查螺丝是否有松动 3） 检查变频器是否受到腐蚀 4） 检查接线端子是否有拉弧痕迹 5） 主回路绝缘测试 提醒： 提醒： 在用兆欧表（请用直流 500V 兆欧表）测量绝缘电阻时，要将主回路线与变频器脱开。 不要用绝缘电阻表测试控制回路绝缘。不必进行高压测试（出厂时已完成） 。 3、变频器易损件更换 变频器主要有冷却风扇和滤波用电解电容，其寿命与使用的环境及保养状况密切相关。 一般寿命时间为：18器件名称 风扇 电解电容寿命时间 2～3 年 4～5 年用户可以根据运行时间确定更换年限。 1、冷却风扇 可能损坏原因：轴承磨损、叶片老化。 判别标准：风扇叶片等是否有列缝，开机时声音是否有异常振动。 2、滤波电解电容 可能损坏原因：输入电源品质差、环境温度较高，频繁的负载跳变、电解质老化。 判别标准：有无液体漏出、安全阀是否已凸出，静电电容的测定，绝缘电阻的测定。 4、变频器的存储 用户购买变频器后，暂时存储和长期存储必须注意以下几点： 1） 存储时尽量按原包装装入本公司的包装箱内。 2） 长时间存放会导致电解电容的劣化，必须保证在 2 年内通一次电，通电时间至少 5 小时，输入电压必须用调压器缓缓升高至额定值。 5、变频器的保修说明 变频器的保修说明 器的 免费保修仅指变频器本身。 1、在正常使用情况下，发生故障或损坏，我公司负责 18 个月保修（从制造出厂之日 起，以机身条形码为准） ，18 个月以上，将收取合理的维修费用； 2、在 18 个月内，如发生以下情况，应收取一定的维修费用： ①用户不按使用手册中的规定，带来的机械损害； ②由于火灾、水灾、电压异常等造成的损害； ③将变频器用于非正常功能时造成的损害； 有关服务费用按照厂家统一标准计算，如有契约，以契约优先的原则处理。2.9 选型指导选用变频器时首先必须明确系统对变频调速器的技术要求、 变频器使用场合及负载特性 的具体情况，并从适配电机、输出电压、额定输出电流等方面的因素进行综合考虑，进而 选择满足要求的机型及确定运行方式。 基本原则为： 电机额定负载电流不能超过变频器的额定电流。 一般情况下按说明书所规 定配用电机容量进行选择，注意比较电机和变频器的额定电流。变频器的过载能力对于启 动和制动过程才有意义。凡在运行过程中有短时过载的情况，会引起负载速度的变化。如 果对速度精度要求比较高时，请考虑放大一个档次。 风机和水泵类型：在过载能力方面要求较低，由于负载转矩与速度的平方成正比，所以 低速运行时负载较轻（罗茨风机除外） ，又因这类负载对转速精度没有特殊要求，故选择平 方转矩 V/F，即 P 型机。19第3章 机械和电气安装! 警告为了保证本产品安全可靠的运转及操作，它必须在合格人员的指导之下适当地安装与 操作。并要特别注重高电压方面的工作守则与规范。3.1 机械安装1、安装环境： 安装环境： 1） 环境温度：周围环境温度对变频器寿命有很大影响，不允许变频器的运行环境温度 超过允许温度范围（-10～50℃） 。 2） 将变频器装于阻燃物体的表面，周围要有足够空间散热。变频器工作时易产生大量 热量。并用螺丝垂直安装在支座上。 3） 请安装在不易振动的地方。振动应不大于 0.6G。特别注意远离冲床等设备。 4） 避免装于阳光直射、潮湿、有水珠的地方。 5） 避免装于空气中有腐蚀性、易燃性、易爆性气体的场所。 6） 避免装在有油污、多灰尘、多金属粉尘的场所。2、安装空间： 安装空间：R100mm SVF-G7AASVF-G7SVF-G7 R100mm单体安装 上下安装 说明：当变频器功率不大于 22KW 时 说明：当变频器上下安装时请安 安装可以不考虑 A 尺寸。当大于 22KW 装图示的隔热导流板。 时 A 应大于 50mm 图 3-1 SVF-G7 变频器安装示意图20机械安装需要关注的是散热问题。所以请注意以下几点： 1） 请垂直安装变频器，便于热量向上散发。但不能倒置。若柜内有较多变频器时， 最好是并排安装。在需要上下安装的场合，请参考图 3-1 的示意图，安装隔热导 流板。 2） 安装空间遵照图 3-1 所示，保证变频器的散热空间。但布置时请考虑柜内其它器 件的散热情况。 3） 安装支架一定是阻燃材质。 4） 对于有金属粉尘应用场合，建议采用散热器柜外安装方式。此时全密封的柜内空 间要尽可能大。 3、盖板拆卸方式: 盖板拆卸方式: 如图 3-0 和图 3-1 所示（步骤按序号顺序） ，用螺丝刀将下盖板的螺丝拧下即可。部分 机型需拆掉上盖板才能接控制回路端子（如：75～280KW） 。!危险上、下盖板拆卸时，避免盖板脱落可能对设备及人身造成伤害！图 3-13.7KW 以下机型变频器上、下盖板拆卸示意图21!危险上、下盖板拆卸时，避免盖板脱落可能对设备及人身造成伤害！只需拆掉下盖板 即可接控制回路 和主回路端子线75~280KW 机型的控制端子须拆掉上盖板才能接线，其它机型只需拆掉 下盖板即可接控制线。拆卸上盖板时请注意此操作面板（键盘）连接 线，在移开上面盖时请把此连线从键盘口&J6&拔出，恢复时再重新插 好。图 3-15.5KW 以上变频器上、下盖板拆卸示意图223.2 3.2 电气安装外围电气元件选型指导： 1、 外围电气元件选型指导：表3-1 0.4KW～315KW变频器安装孔位尺寸(mm) 空开 （MCCB） （A） 16 16 20 32 40 推荐主回 路导线 （m O） 2.5 2.5 4 6 6变频器型号推荐接触器 （A） 10 10 16 20 25推荐控制 回路导线 1 1 1 1 1SVF-G7-G0.4S2B SVF-G7-G0.75S2B SVF-G7-G1.5S2B SVF-G7-G2.2S2B SVF-G7-G3.7S2B SVF-G7-G0.4T4B10 SVF-G7-G0.75T4B SVF-G7-G1.5T4B SVF-G7-G2.2T4B SVF-G7-G3.7/P5.5T4B SVF-G7-G5.5/P7.5T4B SVF-G7-G7.5/P11T4B SVF-G7-G11/P15T4B SVF-G7-G15/P18.5T4B SVF-G7-G18.5/P22T4 SVF-G7-G22/P30T4 SVF-G7-G30/P37T4 16 16 25 32 40 63 63 100 100 125102.5110 10 16 25 32 40 40 63 63 1002.5 2.5 4 4 4 4 6 6 10 161 1 1 1 1 1 1 1 1 123变频器型号空开 （MCCB） （A）推荐接触器 （A）推荐主回路 导线截面积 （mm?）推荐控制回 路导线截面 积 （mm?） 1SVF-G7-G37/P45T416010016SVF-G7-G45/P55T4200125251SVF-G7-G55/P75T4200125351SVF-G7-G75/P93T4250160501SVF-G7-G93/P110T4250160701SVF-G7-G110/P132T43503501201SVF-G7-G132/P160T44004001501SVF-G7-G160/P185T45004001851SVF-G7-G185/P200T4600600150*21SVF-G7-G200/P220T4600600150*21SVF-G7-G220/P250T4600600150*21SVF-G7-G250/P280T4800600185*21SVF-G7-G280/P315T4800800185*21SVF-G7-G315/P350T4800800150*31SVF-G7-G350/P400T4800800150*4124变频器型号空开 （MCCB） （A） 1000推荐接触器 （A）推荐主 回路导线 （m O） 150*4推荐控制 回路导线SVF-G7-G400/P450T410001SVF-G7-G500/P550T412001200150*41SVF-G7-G550/P630T415001500185*412、外围电气元件使用说明： 外围电气元件使用说明：表3-2 SVF-G7变频器外围电气元件的使用说明 配件名称 安装位置空气开关 输入回路前端功能说明下游设备过流时分断电源 变频器通断电操作，应避免通过接触器对变频器进行 频繁上下电操作（每分钟少于二次）或进行直接启动 操作。 1）提高输入侧的功率因素； 2）有效消除输入侧的高次谐波，防止因电压波形畸变 造成其它设备损坏； 3）消除电源相间不平衡而引起的输入电流不平衡。 1）减少变频器对外的传导及辐射干扰； 2）降低从电源端流向变频器的传导干扰，提高变频器 的抗干扰能力。 1）提高输入侧的功率因素； 2）提高变频器整机效率和热稳定； 3）有效消除输入雀叽涡巢ǘ员淦灯鞯挠跋欤跎俣 外传导和辐射干扰。 变频器输出侧一般含较多高次谐波。当变频器和电机 距离较远时，因线路中有较大的分布电容。其中高次 谐波可能在回路中产生谐振，带来两方面影响： 1）破坏电机绝缘性能，长时间会损坏电机。 2）产生较大的漏电流，引起变频器频繁保护。 一般变频器和电机距离超过 100m，建议加装输出交流 电抗器。接触器空开和变频 器输入侧之间交流电抗 变频器输入侧 器EMC 输 入滤波器变频器输入侧直 流 电 抗 主回路端子 器 (+)和 P 之间交流输 出电抗器在变频器输出 侧和电机之间。 靠近变频器安装253、接线方式： 、接线方式： 制动电阻QF 单相 220V 输入电源 L1 L2(+)PB(-) U V W电机 M接外壳/大地 多功能数字输入端子 1 多功能数字输入端子 2 多功能数字输入端子 3 多功能数字输入端子 4 多功能数字输入端子 5 多功能数字输入端子 6 数字输入端子公共端 外部电源接线端子 24V 电源(参考地 COM)SVF-G7E SP1 SP1 多功能开路集 电极输出端子 1 COM SP2 多功能开路集 电极输出端子 2 COM TC TB S6 TA COM PW 24V 485+ 485485 通讯信号正 485 通讯信号负 出厂 24V 和 PW 为短接 多功能继电 器输出端子 S1 S2 S3 S4 S510V 辅助电源 0~10V 输入端子 4~20mA 输入端子10V V1 V2 GND GND 多功能模拟输 出端子 0~10V 或 4~20mA 可 通过 JP9 选择 JP9 mA V模拟输出跳线FM模拟输入端子公共端注：此图适用于 SVF-G7-G0.4S2B、SVF-G7-G0.75S2B、 SVF-G7-G1.5S2B、SVF-G7-G2.2S2B、SVF-G7-G3.7S2B 图 3-2 单相变频器接线示意图26直流电抗器制动单元制动电阻 QF R 三相 380V 电源输入 S T W 接外壳/大地 多功能数字输入端子 1 多功能数字输入端子 2 多功能数字输入端子 3 多功能数字输入端子 4 多功能数字输入端子 5 多功能数字输入端子 6 (+) PB (-) U V M 电机SVF-G7E SP1 SP1 多功能开路集 电极输出端子 1 COM SP2 多功能开路集 电极输出端子 2 COM TC TB S6 TA 多功能继电 器输出端子 S1 S2 S3 S4 S5数字输入端子公共端 24V 电源(参考地 COM) 外部电源接线端子COM 24V 出厂 24V 和 PW 为短接 PW10V 辅助电源 0~10V 输入端子 4～20mA 输入端子10V V1 V2 GND GND 多功能模拟输 出端子 0～10V 或 4～20mA 可 通过 JP9 选择 JP9 mA V模拟输出跳线FM模拟输入端子公共端注：此图适用于 SVF-G7-G0.4T4B～SVF-G7-G550/P630T4 图 3-4 三相变频器接线示意图274、主回路端子及接线!危险1、确认电源开关处于 OFF 状态才可进行配线操作，否则可能发生电击事故！ 2、配线人员必须是专业受训人员，否则可能对设备及人身造成伤害！ 3、必须可靠接地，否则有触电发生或有火警危险！!注意1、确认输入电源与变频器的额定值一致，否则损坏变频器！ 2、确认电机和变频器相适配，否则可能损坏电机或引起变频器保护！ 3、不能将电源接于 U、V、W 端子，否则损坏变频器！ 4、不能将制动电阻直接接于直流母线(+)、(-)上，否则引起火警！ 1) 单相变频器主回路端子说明：端子标记L1、 L1、L2 (+)、 (+)、(-) (+)、 (+)、PB U、V、W名称单相电源输入端 直流母线正、负端子 制动电阻接线端子 变频器输出端子 接地端子说明交流单相 220V 电源连接点 共直流母线输入点 15KW 及以下接制动电阻连接点 连接三相电动机 接地端子2) 三相变频器主回路端子说明：端子标记R、S、T (+)、 (+)、(-) (+)、 (+)、PB P、(+) U、V、W名称三相电源输入端 直流母线正、负端子 制动电阻接线端子 外置电抗器接线端子 变频器输出端子 接地端子说明交流三相 380V 电源连接点 共直流母线输入点 （18.5 以上外置制动单 元连接点） 15KW 及以下接制动电阻连接点 外置电抗器连接点 连接三相电动机 接地端子2) 配线注意事项： A、输入电源 L1、L2 或 R、S、T： 变频器输入侧接线，无相序要求。 B、直流母线(+)、(-)端子： 注意刚停电后直流母线(+)、 (-)端子尚有残余电压， 须等待 5 分钟以上并确认小于 36V28后方可接触，否则有触电危险。 18.5KW 以上选用外置制动组件时，注意(+)、(-)极性不能反，否则导致变频器损坏甚 至火灾。 制动单元的配线长度不应超过 10m。应使用双绞线或紧密双线并行配线。 不可将制动电阻直接接在直流母线上，可能引起变频器损坏甚至火灾。 C、制动电阻接线端子(+)、PB： 15KW 以下且确认已经内置制动单元的机型，其制动电阻接线端子才有效。 制动电阻选型参考推荐值且配线距离应小于 5m。否则可能导致变频器损坏。 D、外置电抗器连接端子 P、(+)： 30KW～280KW 变频器电抗器外置，装配时把 P、(+)之间的连接片去掉，电抗器接在两个 端子之间。 E、变频器输出侧 U、V、W： 变频器输出侧不可连接电容器或浪涌吸收器，否则会引起变频器经常保护甚至损坏。 电机电缆过长时，由于分布电容的影响，易产生电气谐振，从而引起电机绝缘破坏或产 生较大漏电流使变频器过流保护。 电机电缆长度大于 100m 时， 须加装交流输入电抗器。 F、接地端子： 端子必须可靠 接地，接地线阻值必须小于 0.1Ω。否则会导致设备工作异常甚至损 坏。 不可将接地端子 E 和电源零线端子 N 共用。 5、控制端子及接线 1) 注塑机专用变频器功能模块扩展卡控制回路端子布置图如下： 注：只有 SVF-G7-ZS ** T4 机型才有此端子。VAIAGAVBIBGBOMOAOB/2) SVF-G7 系列控制回路端子布置图：5- S1 S2 S3 S4 S5 S6 COM V1 V2 10V GND FM SP1 SP2 PW 24V3) 控制端子功能说明：29表3-3 SVF-G7变频器控制端子功能说明 主控制回路端子类别 端子符号 端子名称 功能说明 向外提供+10V 电源，最大输出电流：10mA 一般用作外接电位器工作电源，电位器阻值范 围：1KΩ～5KΩ 向外提供+24V 电源， 一般用作数字输入输出端子 工作电源. 最大输出电流：200mA 可接入电源最大 50V,出厂 PW 和 24V 为短接， 如接入外部电源，须拆下短接片。 1、输入电压范围：DC 0V～10V 可通过主控板跳线“JP1”选择。 跳到“10V”位置，输入范围为：0V～10V 跳到“KVR” 位置，为面板电位器给定 2、输入阻抗：100KΩ 1、输入电压范围：DC 0V～10V 或 DC 4mA～20mA， 可通过主控板的跳线“JP2”选择。 跳到“10V”位置， 输入范围为： 0V～10V 跳到“20mA” 位置，输入范围为：4～20mA 2、输入阻抗：电压输入时 100KΩ，电流输入时 250Ω。10V―GND外接+10V 电源电源 24V―COM 外接+24V 电源PW外部输入电源V1―GND 模 拟 输 入 V2―GND频率源模拟 输入端子 1 (设置 F0.00=1)频率源模拟 输入端子 2 (设置 F0.00=2)S1―COM S2―COM 数 字 输 入 S3―COM S4―COM S5―COM S6―COM多功能数字 输入端子 1 多功能数字 输入端子 2 多功能数字 输入端子 4 多功能数字 输入端子 4 多功能数字 输入端子 5 多功能数字 输入端子 61、光耦隔离 2、输入阻抗：4.7KΩ 3、电平输入时电压范围：12V～30V 4、可编程多功能输入模 拟 输 出FM―GND模拟输出端子 1输出信号为 0～10V/0 或 4～20mA,可通过控制板 上 JP9 跳线来选择。 1、输出电压范围：DC 0V～10V，最大输出电流 10mA 2、输出电流范围：DC 0～20mA，最大输出电流 3、输出信号可通过设置参数选择 4、输出增益调整：可通过设置参数调整30类别 数字输出端子符号 SP1―24V SP2―24V端子名称 数字输出 1 数字输出 2 常开端子 (常闭常开端 子)继电器输出 TA-TB-TC功能说明 1、输出电压范围：DC 0V～24V，最大输出电流 50mA 2、可编程多功能输出 1、触点驱动能力：AC 250V，3A，COSφ=0.4 DC 30V，1A 2、可编程多功能输出RS485 通讯组件控制回路端子 类别 端子符号 端子名称 功能说明485+ 通讯接口 485RS485 通讯负 RS485 通讯信号负 RS485 通讯正 RS485 通讯信号正5) 控制端子接线说明： A、 模拟输入端子： 因微弱的模拟电压信号特别容易受到外部干扰， 所以一般需要用屏蔽电缆， 而且配线距 离尽量短，不要超过 20m，如图 3-8。在某些模拟信号受到严重干扰的场合，模拟信号源侧 需加滤波电容器或铁氧体磁芯，如图 3-9。小于 20mSVF-G710V电位器V1GND E图 3-8模拟量输入端子接线示意图 同向穿过或 同向绕 2~3 匝SVF-G7V1 外部模拟源C31GND图 3-9 模拟量输入端子处理接线图 B、数字输入端子： 一般需要用屏蔽电缆，而且配线距离尽量短，不要超过 20m。 C、数字输出端子： 当数字输出端子需要驱动继电器时，应在继电器线圈两边加装吸收二极管。否则容易 造成直流 24V 电源损坏。 注意：一定要正确安装吸收二极管的极性。 10。否则当数字输出端有输出时， 注意：一定要正确安装吸收二极管的极性。如下图 3-10。否则当数字输出端有输出时，马 电源烧坏。 上会将直流 24V 电源烧坏。SVF-G724V 继电器 SP1 二极管图 3-10数字量输出端子处理接线图D、继电器输出端子： 当继电器输出端子需要控制交流接触器线圈等感型负载时，应在接触器线圈两边加装 阻容吸收装置（即：过电压抑制器，可向交流接触器厂商购买，也可向本公司购买。 过电压抑制器是低成本的理想吸收装置） ，否则变频器容易受到干扰而保护。如下图 3-11。`SVF-G7TA C 交流接触器 R TC 过电压 抑制器32图 3-11继电器输出端子处理接线图33第4章 操作与显示4 操作 4.1 操作面板说明 4.1.1 面板示意图4.1.2 按键功能说明 按键符号 MODE ENTER ▲ 名称 编程键 确定键 UP 递增键 DOWN 递减键 移位键 运行键 停止/复位键 功能说明 一级菜单进入或退出，快捷参数删除 逐级进入菜单画面、设定参数确认 数据或功能码的递增 数据或功能码的递减 在停机显示界面和运行显示界面下，可循环选择 显示参数： 在键盘操作方式下，用于运行操作 运行状态时，按此键可用于停止运行操作，受功 能码 F9.09 的制约；故障报警状态时，可能以用 该键来复位故障，不受功能码 F9.09 限制》 SHIFT RUN STOP RESET34QUICK JOG快捷多功能键该功能由功能码 F9.08 确定 0：快捷菜单 QUICK 功能，进入或退出快捷菜单的 一级菜单。 1：正转反转切换，为正反转切换键 2： 寸动运行， 寸动运行键， 寸动运行方向由 FP.05 来决定。 RUN 键和 STOP/RST 同时按按下， 变频器自由停机。RUN + STOP RESET 4.1.3 指示灯说明 1）功能指示灯说明： 指示类名称 RUN组合REV REMOTFAULT指示灯说明 运行状态指示灯： 灯灭时表示变频器处于停机状态；灯闪烁表示变频器处于参数自 学习状态；灯亮时表示变频器处于运行状态； 正反转指示灯； 灯灭表示处于正转状态；灯亮表示处于反转状态。 控制模式指示灯； 灯灭表示键盘控制状态；灯闪烁表示端子控制状态；灯亮表示远 程通讯控制状态， 过载预报警指示灯； 灯灭表示变频器正常状态；灯闪烁表示变频器过载预报警状态； 灯亮表示变频器故障状态。2）单位指示灯说明； 符号特征 Hz A V RPM % 4.2 操作流程符号内容描述 频率单位 电流单位 电压单位 转速单位 百分数4.2.1 参数设置 三级菜单分别为： 1、 功能码组号（一级菜单） 2、 功能码标号（二级菜单） 3、 功能码设定值（三级菜单） 说明：在三级菜单操作时，可按 MODE 或 ENTER 回二级菜单。两者的区别是：按 ENTER 将 设定参数存入控制板，然后再返回二级菜单，并自动转移到下一个功能码：按 MODE 则直 接返回二级菜单，不存储参数，并保持停留在当前功能码。35在三级菜单状态下，若参数没有闪烁位，表示功能码不能修改，可能原因有： 1） 该功能码为不可修改参数。如实际检测参数、运行记录参数等； 2） 该功能码在运行状态下不可修改，需停机后才能进行修改； 4.2.2 故障复位 变频器出现故障以后， 变频器会提示相关的故障信息。 用户可以通过键盘上的 STOP/RST 键或都端子功能（F7 组）进行故障复位，变频器故障复位以后，处于待机状态。如果变频 器处于故障状态，用户不对其进行故障复位，则变频器处于运行保护状态，变频器无法运 行。 4.3 电机参数自学习 风机、水泵类平方转矩负载建议用 V/F 控制模式（F0.14=1） ，其他恒转矩负载用矢量 控制（F0.14=0） 。选择无 PG 矢量控制运行方式时，必须准确输入电机的铭牌参数，变频器 将据此铭牌参数匹配标准电机参数： 为了获得良好的控制性能， 建议进行电机参数自学习， 自学习操作步骤如下： 首先将起停信号选择为面板起停(F0.00=0；F0.03=0)。 然后请按电机铭牌实际参数输入下面参数： FH.00：电机额定转速： FH.01：电机额定功率： FH.02：电机额定电流。 F0.06：电机额定频率： F0.07：电机额定电压： 1） 参数动态自学习步骤： 参数动态自学习是在电机运转的过程中完成的，故需根据电机功率的大小设置合理的 加速时间（F0.10）和减速时间（F0.11） ，否则加减速时间太短会造成动态自学过程中 发生过电流等故障。 先将 FH.08 设置为 1，面板会显示 FUN、然后按 RUN 键运行，此时变频器开始参数动 态自学习，在自学习过程中，键盘会依次显示 FUN-0、FUN-1、当键盘显示-END-后， 电机参数动态自学习过程结束，动态自学习成功。如自学习结束后显示 E020 故障代 码，说明动态参数自学习发生错误，动态自学习失败，请确认输入的电机参数参数无 误后重新按此步骤操作。 注意：参数动态自学习过程中，电机要和负载完全脱开，否则，动态自学习得到的电机参 注意：参数动态自学习过程中，电机要和负载完全脱开，否则，动态自学习得到的电机参 动态自学习过程中 完全脱开 数可能不正确。建议尽量使用动态自学。如因现场限制无法使电机和负载完全脱开， 数可能不正确。建议尽量使用动态自学。如因现场限制无法使电机和负载完全脱开，则可 选用电机静态自学习。 选用电机静态自学习。 2） 参数静态自学习步骤： 参数静态自学习电机无需运转。 先将 FH.08 设置为 2， 面板会显示 FUN、 然后按 RUN 键 运行，此时变频器开始参数静态自学习，在自学习过程中，键盘会依次显示 FUN-0、 FUN-1、当键盘显示-END-后，电机参数静态自学习过程结束，静态自学习成功。如自 学习结束后显示 E020 故障代码，说明静态参数自学习发生错误，静态自学习失败， 请确认输入的电机参数参数误后重新按此步骤操作。364.4 密码设置： 当 FP.03 设为非零时，即为用户密码，退出功能码编辑状态，密码保护即生效，再次按 PRG/ESC 键进入功能码编辑状态时， 将显示 “0.0.0.0.0.” 操作者必须正确输入用户密码， ， 否则无法进入。 若要取消密码保护功能， F7.00 设为 0 即可。 将 用户密码对快捷菜单中的参数没有保护 功能。 退出功能码编辑状态，密码保护将在 1 分钟后生效，当密码生效 后若按 MODE 键进入功 能码编辑状态时，将暗淡无光“0.0.0.0.0.”操作者必须正确输入用户密码，否则无法进 入。 4.5 运行状态 4.6 上电初始化 变频器上电过程，系统首先进行初始化，LED 显示为“ALP-D” ，且 7 个指示灯全亮。 等初始化完成后，变频器处于待机状态。 4.7 待机 在停机或运行状态下， 可显示多种状态参数。 由功能码 F8.02 （运行参数） F8.03 、 （停 机参数）按二进制的位选择该参数是否显示，各位定义见 F8.02 和 F8.03 功能码说明 。 在停机状态下，共有九个停机状态参数可以选择是否显示，分别为：设定频率、母线 电压、开关量输入状态、集电极开路输出状态、PLD 设定、PID 反馈、模拟输入 V1 电压、 模拟输入 V2 电压、多段速段数、转矩设定值，是否显示由功能码 F8.03 按位（转化为二进 制）选择，按&&/SHIFT 键顺序切换显示选中的参数，按 ENTER+QUICK/JOG 键向左顺序切 换显示选中的参数。 4.8 运行 在运行状态下， 共有十四个状态参数可以选择是否显示 （详见参数 F8.01） 分别为： ； 运行频率，设定频率，母线电压，输出电压，输出电流、运行转速、输出功率、输出转矩、 PLD 设定、PID 反馈、开关量输入状态、集电极开路输出状态、模拟输入 V1 电压、模拟输 入 V2 电压、多段速段数、转矩设定值，是否显示由功能码 F8.03 按位（转化为二进制）选 择，按》/SHIFT 键顺序切换显示选中的参数，按 ENTER+QUICK/JOG 键向左顺序切换显示选 中的参数。37第5章 功能参数表F0 组：基本运行参数 功能 名称 设置范围和说明 代码 0：键盘设定 1：模拟量 V1 设定 2：模拟量 V2 设定 3：V1+V2 频率给定 4：多段速运行设定 F0.00 通道选择 5：PID 控制设定 6：远程通讯设定 7：程序运行设定 8：脉冲频率输入设定 0：有效，且变频器掉电存储 数 字 频 率 1：有效，且变频器掉电不存储 F0.01 控制 2：无效 3：运行时设置有效，停机清零 运行频率 F0.02 00.00HzF0.05（最大输出频率） 数字设定 0：键盘起停 运行命令 F0.03 1：端子起停 通道选择 2：通讯控制起停 0：正向运行 运转方向 1：反向运行 F0.04 设定 2：禁止反转运行 最大输出 F0.05 010.00～600.00Hz 频率 电 机 额 定 00.01HZ～F0.05（最大输出频 F0.06 频率 率） 电机额定 F0.07 V 电压 0：G 型机 F0.08 机型选择 1：P 型机 00.0（自动） F0.09 转矩提升 00.1～30.0 F0.10 F0.11 F0.12 F0.13 加速时间 1 减速时间 1 上限频率 下限频率 00.0S 00.0S F0.13（下限频率）～F0.05（最 大输出频率） 00.00Hz～F0.12（上限频率） 单位 出厂值 修 改 页 码无0√52无0√5253 赫兹 50.00Hz √ 53 无 0 × 53 无 0 × 53 赫兹 赫兹 伏特 无 % 秒 秒 赫兹 赫兹 050.00Hz 50.00HZ .0% 0010.0S 机 型自动设定 0010.0S 机 型自动设定 50.00Hz 00.00 × 53 × 53 × 53 × √ √ √ √ √ 54 54 54 54 5438功能 代码名称设置范围和说明 0：无速度传感器矢量控制 1：V/F 控制 2：转矩控制 （无 PG 矢量控制） 0：直线 V/F 曲线 1：2.0 次幕降转矩 V/F 曲线 00.0～50.0% （相对电机额定 频率） 000.0～200.0%单位出厂值修 改页 码F0.14控制模式选 择无1×54F0.15V/F 曲线设定无 % %0 20.0% 000.0% 0× × √ ×55 55 56 56F0.16 转矩提升截止 F0.17 F0.18 V/F 转差补偿 限定 保留F1 组：频率给定参数 功能 名称 代码 F1.00 V1 下限值 V1 下限对应 F1.01 设定 F1.02 V1 上限值 V1 上限对应 F1.03 设定 V1 输入滤波 F1.04 时间 F1.05 V2 下限值 V2 下限对应 F1.06 设定 F1.07 V2 上限值 V2 上限对应 F1.08 设定 V2 输入滤波 F1.09 时间 最小脉冲输 F1.10 入频率 最大脉冲输 F1.11 入频率设置范围和说明 00.00V～10.00V -100.0～100.0% 00.00V～10.00V -100.0～100.0% 00.00S～10.00S 00.00V～10.00V -100.0～100.0% 00.00V～10.00V -100.0～100.0% 00.00S～10.00S 00.1～50.0K（对应运行频率 下限 F0.13） 00.1～50.0K（对应运行频率 上限 F0.12）单位 伏特 % 伏特 % 秒 伏特 % 伏特 % 秒 0.1K 0.1K出厂值 00.00V 000.0% 10.00V 100.0% 00.10S 00.00V 000.0% 10.00V 100.0% 00.10S 00.1K 10.0K修 改 √ √ √ √ √ √ √ √ √页码 56 56 56 56 56 56 56 56 56 56√ 56 √ 56 √39F2 组：起动制动参数 功能 名称 代码 F2.00 起动运行方式设置范围和说明 0：直接起动 1：先直流制动再起动 2：转速跟踪再启动 00.00～10.00Hz 00.0～50.0S 00.0～150.0% 00.0～50.0S 0：减速停车 1：自由停车 00.00～F0.05（最大输出频 率） 00.0～50.0S 000.0～150.0 00.0～50.0S 115.0～140.0% （标准母线电 压） 380V 系列 115.0～140.0% （标准母线电 压） 220V 系列 0： 上电时端子运行命令无效 1： 上电时端子运行命令有效单 位 无 赫 兹 秒 % 秒 无 赫 兹 秒 % 秒 %出厂值修 改 ×页 码 57057 00.00HZ 00.0 000.0% 00.0S 0 00.00HZ 00.0S 000.0 00.0S 130.0% √ 58 √ √ √ √ √ 57 √ √ √ √ 57 57 57 57 57 57 57F2.01 F2.02 F2.03 F2.04 F2.05 F2.06 F2.07 F2.08 F2.09起动频率 起动频率保持时间 起动直流制动电流 起动直流制动时间 停机方式选择 停机制动开始频率 停机制动等待时间 停机直流制动电流 停机直流制动时间F2.10能耗制动阀值电压%120.0%F2.11 F2.12上电端子运行保护 选择 保留无0 10√ ×58 58F3 组：辅助运行参数 功能 名称 代码 正反转死区 F3.00 时间 自动节能运 F3.01 行 F3.02 AVR 功能设置范围和说明 00.0S 0：不动作 1：自动节能运行 0：无效 1：全程有效 2：只在减速时无效 00.5～15.0KHz 00.00～F0.05（最大输出频 率） 00.0S单位 秒 无出厂值 修 改 √ √页 码 58 59无 千 赫 兹 赫兹 秒2√59F3.03 F3.04 F3.05载波频率 点动运行频 率 点动加速时 间08.0KHZ 05.00HZ 机型自动设 定√ √ √59 59 5940功能 代码 F3.06 F3.07 F3.08 F3.09 F3.10 F3.11 F3.12 F3.13 F3.14 F3.15 F3.16 F3.17 F3.18名称 点动减速时 间 加速时间 2 减速时间 2 多段频率 0 多段频率 1 多段频率 2 多段频率 3 多段频率 4 多段频率 5 多段频率 6 多段频率 7 跳跃频率 跳跃频率范 围设置范围和说明 00.0S 00.0S 00.0S -100.0～100.0% -100.0～100.0% -100.0～100.0% -100.0～100.0% -100.0～100.0% -100.0～100.0% -100.0～100.0% -100.0～100.0% 00.00～F0.05（最大输出频 率） 00.00～F0.05（最大输出频 率）单位 秒 秒 秒 % % % % % % % % 赫兹 赫兹出厂值 机型自动设 定 机型自动设 定 机型自动设 定 000.0% 000.0% 000.0% 000.0% 000.0% 000.0% 000.0% 000.0% 00.00HZ 00.00HZ修 改 √页 码 59 60√ 60 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60F4 组：程序运行参数 功能 名称 代码 F4.00 简易 PLC 运行循环方 式选择设置范围和说明 0：单循环后停机 1：单循环后保持最终值 2：连续循环 0：从第一段开始运行 1：从中断时刻的阶段频率 继续运行 2：从中断时刻的运行频率 继续运行 0：不存储 1：存储 0：秒 1：分 000.00～F0.05(最大输出 频率) 0：正转 1：反转 2：由运行命令确定 00.0S 00.0S 00.0单 位 0出厂值修 改 ×页 码0F4.01简易 PLC 运行中断运 行再起动方式选择00×F4.02 F4.03 F4.04掉电时 PLC 状态参数 存储选择 阶段时间单位选择 阶段 1 频率设置0 0 Hz0 0 020.00Hz× × √F4.05 F4.06 F4.07 F4.08阶段 1 运转方向选择 阶段 1 加速时间 阶段 1 减速时间 阶段 1 运行时间1 S S 0.10 10.0S 0020.0√ √ √ √41功能 代码 F4.09名称 阶段 2 频率设置设置范围和说明 000.00～F0.05(最大输出 频率) 0：正转 1：反转 2：由运行命令确定 00.0S 00.0S 00.0 000.00～F0.05(最大输出 频率) 0：正转 1：反转 2：由运行命令确定 00.0S 00.0S 00.0 000.00～F0.05(最大输出 频率) 0：正转 1：反转 2：由运行命令确定 00.0S 00.0S 00.0 000.00～F0.05(最大输出 频率) 0：正转 1：反转 2：由运行命令确定 00.0S 00.0S 00.0 000.00～F0.05(最大输出 频率) 0：正转 1：反转 2：由运行命令确定 00.0S 00.0S 00.0000.00～F0.05(最大输出频率)单 位 Hz出厂值 025.00Hz修 改 √页 码F4.10阶段 2 运转方向选择10√F4.11 F4.12 F4.13 F4.14阶段 2 加速时间 阶段 2 减速时间 阶段 2 运行时间 阶段 3 频率设置S S 0.1 Hz10.0S .00Hz√ √ √ √F4.15 F4.16 F4.17 F4.18 F4.19阶段 3 运转方向选择 阶段 3 加速时间 阶段 3 减速时间 阶段 3 运行时间 阶段 4 频率设置1 S S 0.1 Hz0 10.0S .00Hz√ √ √ √ √F4.20 F4.21 F4.22 F4.23 F4.24阶段 4 运转方向选择 阶段 4 加速时间 阶段 4 减速时间 阶段 4 运行时间 阶段 5 频率设置1 S S 0.1 Hz0 10.0S .00Hz√ √ √ √ √F4.25 F4.26 F4.27 F4.28 F4.29阶段 5 运转方向选择 阶段 5 加速时间 阶段 5 减速时间 阶段 5 运行时间 阶段 6 频率设置1 S S 0.1 Hz0 10.0S .00Hz√ √ √ √ √F4.30 F4.31 F4.32 F4.33 F4.34阶段 6 运转方向选择 阶段 6 加速时间 阶段 6 减速时间 阶段 6 运行时间 阶段 7 频率设置1 S S 0.1 Hz0 10.0S .00Hz√ √ √ √ √42功能 代码 F4.35 F4.36 F4.37 F4.38名称设置范围和说明 0：正转 1：反转 2：由运行命令确定 00.0S 00.0S 00.0单 位 1 S S 0.1出厂值修 改 √ √ √ √页 码阶段 7 运转方向选择 阶段 7 加速时间 阶段 7 减速时间 阶段 7 运行时间0 10.0S 0020.0F5 组:PID 闭环控制参数 功能 名称 代码设置范围和说明 0：键盘给定 1：模拟通道 V1 给定 2：模拟通道 V2 给定 3：远程通讯给定 4：多段给定 000.0%～100.0% 0：模拟通道 V1 反馈 1：模拟通道 V2 反馈 2：V1+V2 反馈 3：运程通讯反馈 0：PID 输出为正特性、 1：PID 输出为负特性 000.00～100.00 00.01～10.00S 00.00～10.00S 000.01～100.00S 000.0～100.0% 000.0～100.0% 00.0S 0：无效 1：报警运转 2：故障保护 0.00～600.00Hz F0.13(下限频率) ～F0.05(设 置为 0HZ 时睡眠功能无效) 000.0～600.0S 000.0～100.0%(反馈值相对于 满量程的百分比)单 位出厂值修 改页 码F5.00PID 给定通道选择无0√61F5.01键盘预置 PID 给定%000.0%√61F5.02PID 反馈通道选择无0√61F5.03 F5.04 F5.05 F5.06 F5.07 F5.08 F5.09 F5.10 F5.11PID 输出特性选择 比例增益 积分时间 微分时间 采样周期 PID 控制偏差极限 反馈断线检测值 反馈断线检测时间 反馈断线检测选择 反馈断线检测选择 为 1 时的运行频率 睡眠频率 睡眠延时 唤醒值无 无 秒 秒 秒 % % 秒0 000.10 00.10S 00.00S 000.10S 000.0% 000.0% √ √ √ √ √ √ √ √ √61 62 62 62 62 62 63 63 63F5.12 F5.13 F5.14 F5.15HZ HZ S %025.00 000.00 030.0S 010.0%√ √ √ √63 63 63 6343组摆频及补充参数 F6 组摆频及补充参数 功能 名称 代码 抑制振荡低频阀值 F6.00 点 抑制振荡高频阀值 F6.01 点 F6.02 抑制振荡限幅 抑制振荡高低频分 F6.03 界频率 F6.04 F6.05 抑制振荡 PWM 选择设置范围和说明 000～500 000～500
00.00Hz ～ F0.05( 最 大 输 出 频率) 0：抑制振荡有效 1：抑制振荡无效 0：PWM 模式 1 1：PWM 模式 2 0：键盘设定转矩（F6.07） （100%相对于 F9.07 转矩 上限） 1：模拟量 V1 设定转矩 （100%相对于 F9.07 转矩 上限） 2：模拟量 V2 设定转矩 （100%相对于 F9.07 转矩 上限） 3：模拟量 V1+V2 设定转矩 （100%相对于 F9.07 转矩 上限） 4：多段转矩设定（100%相对 于 F9.07 转矩上限） 5：元程通讯设定转矩 （100%相对于 F9.07 转矩 上限） -100.0%～100.0% 0: 键 盘 设 定 上 限 频 率 （F0.12） 1：模拟量 V1 设定上限频率 （100%对应最大频率） 2：模拟量 V2 设定上限频率 （100%对应最大频率） 3：多段设定限频率（100%对 应最大频率） 4：远程通讯设定上限频率 （100%对应最大频率） 000.0～100.0%（相对设定频 率）单 位 无 无 无 无 无 无出厂值 005 100 Hz 1 0修 改 √ √ √ √ √ √页 码 63 63 64 64 64 64F6.06转矩设定 方式选择无0√64F6.07键盘设定转矩无050.0%√64F6.08上限频率设定源选 择无0√65F6.09摆频幅度%000.0%√6544功能 代码 F6.10 F6.11 F6.12名称 突跳频率幅度 摆频上升时间 摆频下降时间设置范围和说明 00.0 ～ 50.0% （ 相 对 摆 频 幅 度） 00.0S 00.0S单 位 % 秒 秒出厂值 00.0% 05.0S修 改 √ √ √页 码 65 65 65F7 组：端子功能参数 功能 名称 代码 多功能输入端子 S1 功 F7.00 能选择 多功能输入端子 S2 能 F7.01 选择 多功能输入端子 S3 能 F7.02 选择 多功能输入端子 S4 能 F7.03 选择 多功能输入端子 S5 能 F7.04 选择设置范围和说明 0：无功能 1：正转运行 2：反转运行 3：三线式运行控制 4：正转寸动 5：反转寸动 6：自由停车 7：故障复位 8：外部故障输入 9：频率设定递增（UP） 10：频率设定递减（DOWN） 11：频率增减设定清除 12：多段速端子 1 13：多段速端子 2 14：多段速端子 3 15：加减速时间选择 16：PID 控制暂停 17：摆频暂停（停在当前 频率） 18：摆频复位（回到中心 频率） 19：加减速禁止 20：转矩控制禁止 21：频率增减设定暂时清 除 22:简易 PLC 程序段复位 01～10 0：两线式制控 1 1：两线式制控 2 2：三线式制控 1 3：三线式制控 2 00.01～50.00HZ/S单 位 无出厂值 01修 改 ×页 码 66 66无 无 无 无04 07 00 00× 66 × 66 × 66 ×F7.05多功能输入端子 S6 能 选择66 无 00 ×F7.06开关量滤波次数 端子控制 运行模式无05√67F7.07无0×67F7.08端子上升下降频率增 量变化率赫 兹/ 秒00.50 Hz/S√6945功能 代码名称设置范围和说明 00：无输出 01：电机正转运行中 02：电机反转运行中 03：故障输出 04：频率水平检测 FDT 输 出 05：频率到达 06：零速运行中 07：上限频率到达 08：下限频率到达 09～10：保留单 位出厂值修 改页 码 69F7.09开路集电极输出端子 SP1无01√F7.10 F7.11 F7.12 F7.13 F7.14F7.15F7.16 F7.17 F7.18 F7.19开路集电极输出端子 SP2 继电器输出（TA、TB、 TC)功能选择 频率到达（FAR） 000.0～100.0%（最大输出 检出宽度 频率） 00.00～F0.05（最大输出 FDT 电平检测值 频率） FDT 滞后检测值 000.0～100.0% （FDT 电平） 00：运行频率 01：设定频率 02：运行转速 03：输出电流 04：输出电压 FM 输出选择 05：输出功率 06：输出转矩 07：模拟 V1 输入值 08： 模拟 V2 输入值 09～10： 保留 FM 输出下限 000.0～100.0% 下限对应 FM 输出 FM 输出上限 上限对应 FM 输出 00.00V～10.00V 00.0～100.0% 00.00V～10.00V69 无 无 % 赫 兹 % 00 03 000.0% 50.00HZ 005.0% √ 69 √ 69 √ 70 √ √ 70 70无00√% 伏 特 % 伏 特000.0% 00.00V 100.0% 10.00V√ √ √ √70 70 71 7146F8 组：显示控制参数 功能 名称 代码 F8.00 LCD 语言选择 主 LED 运行状态 F8.01 显 示 的 参 数 选 择设置范围和说明 0:中文；1：英文 0000～7FFF 00FE：运行频率 00FD：设定频率 00FC：母线电压 00FB：输出电压 00FA：输出电流 00F9：运行转速 00F8：输出功率 00F6：PID 给定值 00F5：PID 反馈值 00F4：输入端子状态 00F3：输出端子状态 00F2：模拟量 V1 值 00F1：模拟量 V2 值 00F0：多段速当前段数 000～1FF 00FE：设定频率 00FD：母线电压 00FC：输入端子状态 00FB：输出端子状态 00FA：PID 给定值 00F9：PID 反馈值 00F8：模拟量 V1 值 00F7：模拟量 V2 值 00F6：多段速当前段数 00F5～00F0：保留 00.0% 机械转速=120*运行 频率*F8.04÷电机极数 0：外引键盘优先使能 1：本机外引键盘同时显示，只外 引按键有效 2：本机外引键盘同时显示，只本 机按键有效 3：本机外引键盘同时显示且按键 均有效（两者按键为或的逻辑 关系）单 位出厂值 0修 改 √ √页 码 71无00FF71F8.02辅助 LED 运行状 态显示的参数 选择00FA√72F8.03停机状态显示 的参数选择无0FF√73 % 0100.0% √ 73F8.04转速显示系数F8.05键盘显示选择无0√F8.06软件版本无3.00×7347F9 组：矢量控制及增强功能参数 功能 名称 设置范围和说明 代码 F9.00 速度环比例增益 1 000～100 F9.01 速度环积分时间 1 00.01～10.00S 00.00HZ～F9.05 （切换高点频 F9.02 切换低点频率 率） F9.03 速度环比例增益 2 000～100 F9.04 速度环积分时间 2 00.01～10.00S F9.02（切换低点频率）～ F9.05 切换高点频率 F0.05（最大输出频率） F9.06 VC 转差补偿系数 050～200% 000.0 ～ 200.0%( 变 频 器 额 定 F9.07 转矩上限设定 电流) 0：寸动运行 QUICK/JOG F9.08 1：正转反转切换 键功能选择 2：清除 UP/DOWN 设定 0：只对操作界面面板有效 1：对操作面板和端子控制同 SROP/RST 键 时有效 F9.09 停机功能选择 2：对操作面板和通讯控制同 时有效 3：对所有控制模式均有效 070.0～110.0%（标准母线电 F9.10 瞬间掉电降频点 压） 瞬 间 掉 电 频 率 下 00.00HZ～F0.05 （最大输出频 F9.11 降率 率） FF： FF：通讯参数 功能 名称 代码 FF.00 本地通讯地址单 位 无 秒 赫 兹 无 秒 赫 兹 % %出厂值 020 00.50S 05.00HZ 025 01.00 10.00HZ 100% 150.0%修 改 √ √ √ √ √ √ √ √页 码 73 73 73 73 73 73 74 74 74无0× 74无0√75 % 赫 兹 080.0% 00.00HZ √ 75 √设置范围和说明 001～247，000 为广播地址 0：1200BPS 1：2400BPS 2：4800BPS 3：9600BPS 4：19200BPS 5：38400BPS 00：无校验（N，8，1）for 01：偶校验（E，8，1）for 02：奇校验（0，8，1）for 03：无校验（N，8，2）for 04：偶校验（E，8，2）for 05：奇校验（Q，8，2）for单 位 无出厂值 001修 改 √页 码 75FF.01通讯波特率设 置无3√75FF.02数据位校验设 置RTU RTU RTU RTU RTU RTU无00√7548功能 代码名称设置范围和说明 06：无校验（N，7，1）for ASCII 07：偶校验（E，7，1）for ASCII 08：奇检验（0，8，1）for ASCII 09：无校验（N，7，2）for ASCII 10：偶校验（E，8，1）for ASCII 11：奇校验（0，7，2）for ASCII 12：无校验（N，8，2）for ASCII 13：偶校验（E，8，2）for ASCII 14：奇校验（0，8，1）for ASCII 15：无校验（N，8，2）for ASCII 16：偶校验（E，8，2）for ASCII 17：奇校验（0，8，2）for ASCII单 位出厂值修 改页 码FF.03 FF.04通讯应答延时 通讯超时故障 时间000～200ms 000.0～100.0S 0：报警并自由停车 1：不报警并继续运行 2：不报警按停机方式停机（仅通 讯控制方式下） 3：不报警按停机方式停机（所有 控制方式下） 0：写操作有回应 1：写操作无回应毫 秒 秒005ms 000.0S√ √76 76FF.05传输错误处理无1√76FF.06传输回应处理无0√76FH 组:电机参数 功能 名称 代码 FH.00 FH.01 FH.02 FH.03 FH.04 FH.05 FH.06 FH.07 FH.08 电机额定转速 电机额定功率 电机额定电流 电子定子电阻 电机转子电阻 电机定、转子电感 电机定、转子互感 电机空载电流 电机参数自学习设置范围和说明 0rpm 000.1～900.0KW 00.0A 00.001～65.535Ω 00.001～65.535Ω 53.5mH 53.5mH 000.01～655.35A 0：无操作 1：参数动态自学习 2：参数静态自学习单位 转 / 分 钟 千瓦 安培 欧姆 欧姆 毫亨 毫亨 安培 无出厂值 01400 机型设定 机型设定 机型设定 机型设定 机型设定 机型设定 机型设定 0修改 × × × √ √ √ √ √ ×页码 76 76 76 76 76 76 76 76 7749FL 组:保护参数 功能 名称 代码 电机过载保护方 式选择 电机过载保护电 流 过压失速保护 过压失速保护电 压 自动限流水平 限流时频率下降 率 限流动作选择 故障自动复位次 数 故障自动复位间 隔时间设置设置范围和说明单位出厂值修 改FL.00FL.01 FL.02 FL.03 FL.04 FL.05 FL.06 FL.07 FL.080：不保护 1： 普通电机 （带低速补偿） 无 2：变频电机（不带低速补 偿） 020.0%～120.0% （电机额定 % 电流） 0：禁止 1：允许 无 110～150% 100～200% 00.00～50.00HZ/S 0：限流一直有效 1：限流恒速时无效 0～3 000.1～100.0S % % 赫兹 /秒 无 无 秒页 码 772√77 100.0% 0 120% G 型：160% P 型：120% 10.00Hz/s 0 0 001.0S √ √ √ 78 √ 78 √ 79 √ 79 √ 79 √ 78 78FL.09前两次故障类型0：无故障 1：IGBT 短路保护（E001） 4：加速过电流（E004） 5：减速过电流（E005） 6：恒速过电流（E006） 7：加速过电流（E007） 8：减速过电压（E008） 9：恒速过电压（E009） 10： 母线欠压故障 （E0010） 11：电机过载（E0011） 12：变频器过载（E0012） 无 13：输入侧缺相（E0013） 14：输出侧缺相（E0014） 15： 整流模块过热 （E0015） 16 ： IGBT 模 块 过 热 故 障 （E0016） 17：外部故障（E0017） 18：通讯故障（E0018） 19： 电流检测故障 （E0019） 20：电机参数自学习故障 （E0020） 21：EEPROM 操作故障8050功能 代码名称设置范围和说明 （E0021） 22 ： PID 反 馈 断 线 故 障 （E0022） 23： 制动单元故障 （E0023）单位出厂值修 改页 码FL.10 FL.11 FL.12 FL.13 FL.14 FL.15 FL.16前一次故障类型 当前故障类型 当前故障运行频 率 当前故障输出电 流 当前故障母线电 压 当前故障输入端 子状态 当前故障输出端 子状态80 80 80 赫兹 80 安培 伏特 无 无 0.0A 80 0.0V 80 0 80 0FP 组:变频器自身参数 功能 名称 代码 FP.00 FP.01 FP.02 FP.03 运行时间累计 整流模块温度 逆变模块温度 用户密码设置范围和说明 0～6～100.0 0.0～100.0 0 00000：表示无此密码保护 0：无操作 1：本机功能参数上传到 LCD 键 盘 2：LCD 键盘功能参数下载到本 机 注：1，2 项操作完成后本参 数自动回到 0 0：无操作 1：参数恢复出厂值 2：清除故障记录单 位 小 时 度 度 无出 厂 值 0修 改 × × ×页 码 80 81 81 8100000√FP.04参数拷贝无0×81FP.05参数初始化无0×8151第6章 参数详解6.1 参数详解 参数详解 F0 基本参数组 0：键盘设定 1：模拟量 V1 设定 2：模拟量 V2 设定 3：V1+V2 频率给定 F0.00 0 √ 4：多段速运行设定 无 通道选择 5：PID 控制设定 6：远程通讯设定 7：程序运行设定 8：脉冲频率输入设定 选择变频器给定频率输入通道，共有 7 种主给定频率通道； 0：键盘设定 通过修改功能码 F0.02“键盘设定频率”的值，达到键盘设定频率的目的。 1：模拟量 V1 设定 2：模拟量 V2 设定 3：模拟量 V1+V2 设定 其中 V1 为 0～10V 电压型输入，V2 可为 0～10V 电压输入，也可为 0（4）～20mA 电流 输入，电流，电压输入可通过跳线 J3 进行切换。 模拟输入设定的 100.0%对应最大频率（功能码 F0.05） ，-100%对应反向的大频率（功能 码 F0.05） 。 4：多段速运行设定 选择此种频率设定方式，变频器以多段速方式运行，需要设置 F4 组合 FA 组“多段速控 制组”参数来确定给定的百分数和给定频率的对应关系。 5：PID 控制设定 选择此参数则变频器运行模式为过程 PID 控制：此时，需要设置 F9 兹“PID 控制组” ， 变频器运行频率为 PID 作用后的频率值，其中 PID 给定源、给定量、反馈源等含义请参考 F9 组“PID 功能”介绍。 6： 远程通讯设定 频率指令由上位机通过通讯方式给定。详情请参考 485 通讯协议。 0：有效，且变频器掉电存储 1：有效，且变频器掉电不存储 F0.01 数字频率控制 无 0 √ 2：无效 3：运行时设置有效，停机清零 变频器可以通过键盘的“▲”
”以及端子 UP/DOWN（频率设定递增/频率设定递减） “ 功能来设定频率，其权限最高，可以和其它任何频率设定通道进行组合。主要是完成在控 制系统调试过程中微调变频器的输出频率。 0：有效：且变频器掉电存储。可设定频率指令，并且，在变频器掉电以后，存储该设定频 率值，下次上电以后，自动与当前的设定频率进行组合。 1：有效，且变频器掉电存储。可设定频率指令，只是在变频器掉电后，该设定频率值不存 储。522：无效，则键盘及端子 UP/DOWN 功能设定的频率值自动清零，并且，键盘及端子 UP/DOWN 设定无效。 3：运行时设置“▲” “”及端子 UP/DOWN 功能、设定有效，停机时键盘的“▲”和“” 及端子 UP/DOWN 设定清零。 注意：当用户对变频器进行恢复缺省值操作后， 注意：当用户对变频器进行恢复缺省值操作后，键盘及端子 UP/DOWN 功能设定的频率值自 动清零。 动清零。 F0.02 运行频率数字设定 00.00Hz～F0.05 （最大输出频率） 赫兹 50.00Hz 当频率给定选择为“键盘设定”时，该功能码值为变频器的频率数字设定初始值。 0：键盘起停 1：端子起停 2：通讯控制起停 √F0.03运行命令通道选择无0×选择变频器的起停信号 变频器控制命令包括：起动、停机、正转、反转、点动、故障复位等。 0:键盘起停 由键盘面板上的 RUN、STOP/RST 按键进行运行命令控制。在运行状态下，如果同时按下， RUN 与 STOP/RST 键，即可使变频器自动停机。 1:端子起停 由多功能输入端子正转、反转、正转点动、反转点动等进行命令控制 2:通讯指令通道 运行命令由上位机通过通讯方式进行控制 0：正向运行 1：反向运行 无 0 × 2：禁止反转运行 0：正向运行，变频器上电后，按照实际的方向运行 1：反向运行。通过更改该功能码可以在不改变其他任何参数的情况下改变电机的转向，其 作用相当于通过调整电机线（U、V、W）任意两条线实现电机旋转方向的转换。 提示：参数初始化后，电机运行方向会恢复原来的状态， 提示：参数初始化后，电机运行方向会恢复原来的状态，对于系统调试好严禁更改电机转 向的场合慎用。 向的场合慎用。 2：禁止反转运行。禁止变频器反向运行，适合应用在特定的禁止反转运行场合。 F0.04 运转方向设定 F0.05 最大输出频率 010.00～600.00Hz 赫兹 050.00Hz 用来设定变频器的最高输出频率。它是频率设定的基础，也是加减快慢的基础。 00.01HZ～F0.05（最大输出频率） 赫兹 V 伏特 0：G 型机 F0.08 机型选择 无 1：P 型机 0：G 型机适用于指定额定参数的恒转矩负载 1：P 型机适用于指定额定参数的变转矩负载（风机、水汞负载） 用于风机、水汞类负载的 P 型机比用以恒转矩负载的 G 型机小一档。 F0.06 F0.07 电机额定频率 电机额定电压 50.00HZ 0380 0 ×× × ×53变频器出厂参数设置为 G 型，如果要选择 P 型操作如下： 1:将该功能码设置为 1 2:重新设置 FH 组电机参数。 例如：出厂时已设为 22KW G 型机，若要更改为 30KW P 型机，需要： 1:将该功能码设为 1 2:重新设置 FH 组电机参数。 F0.09 转矩提升 00.0（自动）00.1～30.0 % 00.0% F0.10 加速时间 1 00.0S 秒 0010.0S 机型自动设定 F0.11 减速时间 1 00.0S 秒 0010.0S 机型自动设定 加速时间指变频器从 0HZ 加速到最大输出频率（F0.05）所需时。 减速时间指变频器从最大输出频率（F0.05）减速到 0Hz 所需时 如下图示 √ √ √图 6-1 加减速关系图 当设定频率等于最大频率时，实际加减速时间和设定的加减速时间一致。 当设定频率小于最大频率时，实际的加速时间小于设定的加减速时间。 实际的加减速时间=设定的加减速时间×（设定频率/最高频率） 该系列变频器有三组加减速时间，可通过多功能数字输出端子（F5）组合选择。 5.5KW 以下加减速时间出厂值 10.0S 7.5KW～55KW 加减速时间出厂值 20.0S 75KW 以上加减时间出厂值 40.0S F0.12 上限频率 F0.13（下限频率）～F0.05（最大输出频率） 赫兹 变频器输出频率的上限值。该值应该小于或者等于最大输出频率 50.00Hz √F0.13 下限频率 00.00Hz～F0.12（上限频率） 赫兹 00.00 √ 变频器输出频率的下限值。当设定频率低于下限频率时以下限频率运行，其中，最大输出 频率》上限频率》下限频率 控制模式选 择 选择变频器的运行方式： F0.14 0：无速度传感器矢量控制 1：V/F 控制 2：转矩控制（无 PG 矢量控制）无1×540：无 PG 矢量控制 指开环矢量。适用于不装编码器 PG 的高性能通用场合，如机床、离心机、拉丝机、注 塑机等负载。一台变频器只能驱动一台电机。 1：V/F 控制 适用于对控制精度要求不高的场合，如见机、汞累负载。可用于一台变频器拖动多台电 机的场合。 提示：选择矢量控制方式时，必须进行过电机参数自学。 提示：选择矢量控制方式时，必须进行过电机参数自学。只有得到准确的电机参数才能发 挥适量控制方式得优势。通过调整速度调节器参数可获得更优的性能。 挥适量控制方式得优势。通过调整速度调节器参数可获得更优的性能。 2：转矩控制（无 PG 卡矢量控制） 适用于对转矩控制精度不高的场合，如绕线、拉丝等场合。 频顺进行恢复缺省值操作后，键盘及端子 UP/DOWN 功能设定的频率值自动清零。 0：直线 V/F 曲线 1：2.0 次幕降转矩 V/F 曲线 本组功能码对 V/F 控制有效（F0.14＝1） ，对矢量控制无效。 风机水汞类负载，可以选择平方 V/F 控制 0：直线 V/F 曲线，适合于普通恒转矩负载。 1：2.0 次幂 V/F 曲线。适合于风机、水汞等离心负载。 F0.15 V/F 曲线设定无0×F0.16 转矩提升截止 00.0～50.0%（相对电机额定频率） % 20.0% × 转矩提升主要应用于截止频率（F0.16）以下，提升后的 V/F 曲线如下图示，转矩提升 可以改善 V/F 低频转矩特性 应根据负载大小适当选择转矩量，负载大可以增大提升，但转矩提升不应设置过大， 过大的转矩提升，电机过励磁运行，容易过热，变频器输出电流大，效率降低。当转矩提 升设置为 0.0%时，变频器为自动转矩提升，转矩提升截止频率，在此频率下，转矩提升有 效，超过此设定频率，转矩提升失效。55F0.17 V/F 转差补偿限定 000.0～200.0% % 000.0% √ 设定此参数可以补偿 V/F 控制时因为带负载产生的电机转速变化，以提高电机机械特性的 硬度，此值就对应电机的额定转差频率。 F0.18 保留 0 ×F1 组：频率给定参数 F1.00 V1 下限值 00.00V～10.00V 伏特 00.00V √ F1.01 V1 下限对应设定 -100.0～100.0% % 000.0% √ F1.02 V1 上限值 00.00V～10.00V 伏特 10.00V √ F1.03 V1 上限对应设定 -100.0～100.0% % 100.0% √ F1.04 V1 输入滤波时间 00.00S～10.00S 秒 00.10S √ 上述功能定义了模拟输入电压与模拟输入对应的设定值之间的关系，当模拟输入电压 超过设定的最大输入或最小输入的范围，以外部分将以最大输入或最小输入计算。 模拟输入为电流输入时，OMA－20MA 电流对应 OV－10V 电压 在不同的应用场合，模拟设定的 100.0%所对应的标称值有所不同，具休请参考各个应用部 分的说明。 下图例说明了几种设定的情况：注意：V1 的下限限一定要小于或等于 V1 的上限值。 注意： 的上限值。 注意V1 输入滤波时间：确定模拟量输入的灵敏度。若防止模拟量受到干扰而引起误动作， 可将此参数增大，则抗干扰能力增强，但引起模拟量的输入的灵敏度降低。 F1.05 V2 下限值 00.00V～10.00V 伏特 00.00V √ F1.06 V2 下限对应设定 -100.0～100.0% % 000.0% √ F1.07 V2 上限值 00.00V～10.00V 伏特 10.00V √ F1.08 V2 上限对应设定 -100.0～100.0% % 100.0% √ F1.09 V2 输入滤波时间 00.00S～10.00S 秒 00.10S √ V2 的功能与 V1 的设定方法类似。 模拟量 V2 可支持 0～10V 或 0～20mA 输入， V2 选择 0～ 当 20mA 输入时 20mA 对应的电压为 10V 最小脉冲输 00.1～50.0K（对应运行频率 F1.10 0.1K 00.1K √ 入频率 下限 F0.13） 最大脉冲输 00.1～50.0K（对应运行频率 F1.11 0.1K 10.0K √ 入频率 上限 F0.12）56F2 组：起动制动参数 0：直接起动 1：先直流制动再起动 无 0 × 2：转速跟踪再启动 0：直接起动：从起动频率开始起动 1：先直流制动再起动；先直流制动（注意设定参数 F2.03、F2.04） ，再从起动频率起动电 机运行，适用小惯性负载在起动时可能产生反转的场合。 2：转速追再起动：变频器首先计算电机的运转速度和方向，然后从前速度开始运行到设定 频率， 以实现对旋转中电机实施平滑无冲击起动， 该方式适用于大惯性负载的瞬时停电 在起动。 F2.00 起动运行方式 F2.01 起动频率 00.00～10.00Hz 赫兹 00.00HZ √ F2.02 起动频率保持时间 00.0～50.0S 秒 00.0 √ 设定合适的起动频率，可以增加起动时的转矩。在起动频率保持时间内（F2.02） ，变 频器输出频率为起动频率，然后再从起动频率运行到目标频率，若目标频率（频率指令） 小于起动频率，变频器将不运行，处于待机状态。起动频率值不受下限频率限制。 正反转切换过程中，起动频率不起作用。 F2.03 起动直流制动电流 00.0～150.0% % 000.0% √ F2.04 起动直流制动时间 00.0～50.0S 秒 00.0S √ 变频器起动时先按设定的起动前直流制动电流进行直流制动，经过设定的起动前直流 制动时间后再开始加速运行，若设定直流制动为 0，则直流制动无效。 直流制动越大， 制动力越大。 起动前直流制动电流是指相对变频器额定电流的百分比。 0：减速停车 1：自由停车F2.05停机方式选择无0√0：减速停车 停机命令有效后，变频器按照减速方式及定义的加减速时间降低输出频率，频率降为 0 后停机。 1：自由停车 停机命令有效后，变频器立即终止输出。负载按照机械惯性自由停车。 00.00～F0.05 （最 赫兹 00.00HZ √ 大输出频率） F2.07 停机制动等待时间 00.0～50.0S 秒 00.0S √ F2.08 停机直流制动电流 000.0～150.0 % 000.0 √ F2.09 停机直流制动时间 00.0～50.0S 秒 00.0S √ 停机制动开始频率；减速停机过程中，当到达该频率时，开始停机直流制动。 停机制动等待时间：在停机直流制动开始之前，变频器封锁输出，经过该延时后再开始直 流制动。用于防止在速度较高的时开始直流制动引起的过流故障。 停机直流制动时间：直流制动量所持续的时间。时间为 0，直流制动无效，变频器按所设 定的减速时间停车。 F2.06 停机制动开始频率57图 6-3 直流制动示意图 130.0% 115.0～140.0% 标准母线电压） % （ 380V 系列 115.0～140.0% 标准母线电压） % （ 120.0% 220V 系列 该功能码是设置能耗制动的起始电压，适当调整该值可效对负载进行制动。 F2.10 能耗制动阀值电压√上 电 端 子 运 0：上电时端子运行命令无效 无 0 √ 行保护选择 1：上电时端子运行命令有效 在运行指令通道为端子控制时，变频器上电过程中，系统会自动检测运行端子的状态。 0：上电时端子运行命令无效。即使在上电的过程中，检测到运行命令端子有效，变频器也 不会运行，系统处于运行保护状态，直到撤销该运行命令端子，然后再使用该端子，变 频器才会运行。 1：上电时端子运行命令有效，即变频器在上电的过程中，如果检测到运行命令端子有效， 等待初始化完成以后，系统会自动起动变频器运行。 注意 ，用户一定要谨慎选择该功能，可能会造成严重的后果。 用户一定要谨慎选择该功能，可能会造成严重的后果。 F2.11 F2.12 保留F3 组：辅助运行参数 0000.0 ～ 秒 3600.0S 设定变频器正反转过渡过程中，在输出零频处的过段时间。 如下图所示 F3.00 正反转死区时间 0000.0S √58图 6-4 正反转死区时间示意图 0：不动作 无 0 √ 1：自动节能运行 0：无效 F3.02 AVR 功能 1：全程有效 无 2 √ 2：只在减速时无效 AVR 功能即输出电压自动调整功能。当 AVR 功能无效时，输出电压会随输入电压（或 直流母线电压）的变化而变化；当 AVR 功能有效时，输出电压不随输入电压（或直流母线 电压）的变化而变化，输出电压在输出能力范围内将保持基本恒定。 F3.01 自动节能运行 注意：当电动机在减速停机时，将自动稳压 AVR 功能关闭会在更短的