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机动车制动液生产许可证实施细则_2015版
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生产许可证实施细则-38-机动车辆制动液产品生产许可证实施细则.DOC 42页
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编号：（X）XK18-001
机动车辆制动液产品生产许可证实施细则
国家质量监督检验检疫总局
第一章 总则 ...
第二章 发证产品及标准 ...
第三章 企业申请生产许可证的基本条件和资料 ...
企业实地核查 ...
产品检验 ...
证书许可范围 ...
附件 1-1 企业生产或分装机动车辆制动液产品主要工艺流程图 ...
附件 1-2 企业生产或分装机动车辆制动液产品检验设施表 ...
附件 1-3 企业生产或分装机动车辆制动液产品生产场所示意图 ...
附件 1-4 企业生产或分装机动车辆制动液产品生产设备表 ...
附件 1-5 企业生产或分装机动车辆制动液产品检验设备表 ...
附件 1-6 企业生产或分装机动车辆制动液产品关键件明细表 ...
附件 1-7 关键岗位专业技术人员表 ...
附件 1-8 产品技术文件和工艺文件清单 ...
附件 2 机动车辆制动液产品生产许可证企业实地核查办法 ...
附件 3 企业实地核查不符合和建议改进条款汇总表 ...
附件 4 生产许可证企业实地核查报告 ...
附件 5 检验报告 ...
附件 6 本实施细则与旧版细则主要内容对比表 ...
机动车辆制动液产品生产许可证实施细则
第一章 总则
第一条 为了做好机动车辆制动液产品生产许可证审查工作，依据《中华人民共和国 工业产品生产许可证管理条例》、《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例实施办 法》、《工业产品生产许可证实施通则》（以下简称通则）等规定，制定本工业产品生产 许可证实施细则(以下简称细则)。
第二条 本细则适用于机动车辆制动液产品生产许可的实地核查、产品检验等工作, 应与通则一并使用。
第三条 机动车辆制动液产品由各省、自治区、直辖市质量技术监督局（市场监督管 理部门）发证。
第二章 发证产品及标准
第四条 本细则发证产品定义、范围及单元划分
本实施细则规定的机动车辆制动液产品，指由醇醚及醇醚硼酸酯等组份组成，用于 机动车辆液压制动和离合系统中传递压力，使车轮实现制动，离合器实现离合作用的一 种功能性液体，为非石油基制动液产品。机动车辆制动液产品为 1 个产品单元，产品单 元、产品品种和企业类型见表 1。
表 1 机动车辆制动液产品单元、产品品种及企业类型
机动车辆制动液
分为“生产型”和“分装型”两类企业。
第五条 本细则的发证产品应执行的产品标准和相关标准见表 2。
表 2 机动车辆制动液产品执行标准和相关标准
GB/T 265-1988 石油产品运动粘度测定法和动
机动车辆制
力粘度计算法
机动车辆制动液
刹车液平衡回流沸点测定法
注：标准一经修订，企业应当自标准实施之日起按新标准组织生产，生产许可证企业实地核查 和产品检验应当按照新标准要求进行
企业申请生产许可证的基本条件和资料
第六条 凡生产和分装机动车辆制动液产品的企业应具备本条款规定的基本生产条 件，内容包括：检验设施、生产设备、检验设备，具体要求见表 3-1 至表 3-4。
企业生产和分装机动车辆制动液产品应具备的检验设施
检验设施名称
独立设施，布局合理，空间大小，上下水、温湿度等环境 条件和功能应满足检验室相关要求。不同类型仪器设备要分区 或独立空间放置，如：平衡回流沸点测定仪、石油产品运动粘
度测定仪、高温试验箱等高温设备放置于同一区域或同一空间；
低温运动粘度测定仪、低温浴等制冷设备放置于同一区域或同 一空间；分析天平或电子天平、光学读数显微镜放置于满足此 类仪器设备存放使用环境条件的独立空间。
企业生产机动车辆制动液产品应具备的生产设备
精度满足计量法相关要求。
防爆安全性满足相关要求。
设备的容积和功能满足企业实际生
合成/调和设备
产要求，防爆安全性满足相关要求。
在企业提交申请书和
温度、压力、真空度等参数监控仪器
实地核查时，可根据企
生产工艺参数监控设备
仪表的量程、分格值等参数能够
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机动车制动液产品产许可证实施细则
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编号：（X）XK18-001
机动车辆制动液产品
生产许可证实施细则
（省局发证版）
（建议稿）
××××-××-××公布
××××-××-××实施
国家质量监督检验检疫总局
2 工作机构 3
3 企业申请生产许可证的基本条件 4
4 许可程序 4
4.1 申请和受理 4
4.2 企业实地核查 5
4.3 产品抽样与检验 6
4.4 审定与发证 6
4.5 集团公司的生产许可 6
5 审查要求 7
5.1 企业生产机动车辆制动液产品应执行的产品标准及相关标准 7
5.2 企业生产机动车辆制动液产品必备的生产设备和检测设备 7
5.3机动车辆制动液产品出厂检验项目 9
5.4 机动车辆制动液产品生产许可证企业实地核查办法 9
5.5 机动车辆制动液产品生产许可证检验规则 9
6 证书和标志 10
6.1 证书 10
6.2 标志 12
7 委托加工备案程序 13
8 监督检查 错误！未定义书签。12
10 生产许可证工作人员守则 14
11 附则 14
附件1 机动车辆制动液产品生产许可证检验机构名单 15
附件2 机动车辆制动液产品生产许可证企业实地核查办法 18
附件3 生产许可证企业实地核查报告 31
附件4 企业实地核查不符合项汇总表 32
附件5 检验报告 33
附件6 本细则与旧版细则主要内容对照表 37
机动车辆制动液产品生产
许可证实施细则
1.1为了做好机动车辆制动液产品生产许可证发证工作，依据《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例》(国务院令第440号)、《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例实施办法》(国家质检总局令第130号)、《关于印发&工业产品生产许可省级发证工作规范&的通知》(国质检监[号)等规定，制定本实施细则。
1.2本实施细则规定的机动车辆制动液生产企业分为“生产型”和“分装型”两种类型，产品划分为1个产品单元、3个产品品种，每个产品品种可分为3个规格型号(见表1)。
表1 机动车辆制动液产品单元、产品品种、规格型号及企业类型
序号 产品单元 产品品种 规格型号 企业类型
机动车辆制动液 HZY3 Ⅰ 生产型或分装型
注：Ⅰ-以塑料类材料的容器作为产品包装容器,以塑料盖或其它材料的盖密封；Ⅱ-以钢或其它金属的容器作为产品包装容器，以钢盖或其它金属盖密封；Ⅲ-以金属罐体作为产品包装容器，以金属罐盖密封。
1.3 在中华人民共和国境内生产本实施细则规定的机动车辆制动液产品的，应当取得生产许可证。任何企业未取得生产许可证不得生产本实施细则规定的机动车辆制动液产品。
1.4本实施细则在实施过程中，相关产品的国家标准、行业标准和国家产业政策一经修订，企业应当及时执行，本实施细则将根据国家标准和行业标准的变化、国家产业政策的调整，动态修订。
2 工作机构
2.1 国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)负责机动车辆制动液产品生产许可证统一管理工作。
全国工业产品生产许可证办公室（以下简称全国许可证办公室）负责机动车辆制动液产品生产许可证管理的日常工作。
全国工业产品生产许可证审查中心(以下简称全国许可证审查中心)是全国许可证办公室的办事机构。
2.2 全国工业产品生产许可证办公室机动车辆制动液生产许可证审查部（以下简称审查部）设在交通部汽车运输行业能源利用监测中心，受全国许可证办公室的委托组织起草《机动车制动液产品生产许可证实施细则》；跟踪相关产品的国家标准、行业标准以及技术要求的变化，及时提出修订、补充产品实施细则的意见和建议，配合省级质量技术监督局组织进行机动车辆制动液产品实施细则的宣贯。
全国工业产品生产许可证办公室机动车辆制动液审查部
址：北京市海淀区西土城路8号
邮政编码：100088
话：010-583384
真：010-585490
电子信箱：j.jiao@ 、q.ge@
联 系 人：焦健（）、葛茜（）
2.3 各省、自治区、直辖市质量技术监督局(以下简称省级质量技术监督局)负责本行政区域内机动车辆制动液产品生产许可省级发证的受理、审查、批准、发证以及生产许可证监督和管理工作。
省级工业产品生产许可证办公室(以下简称省级许可证办公室)负责本行政区域内机动车辆制动液产品生产许可省级发证的日常工作。
县级以上质量技术监督部门负责本行政区域内机
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>> 正文《机动车辆制动液》搜配网　佚名　GB （发布，实施） 代替GB
&前 　　言　　本标准修改采用ISO 《道路车辆 非石油基制动液》(英文版)。　　本标准根据ISO 《道路车辆 非石油基制动液》(英文版)重新起草。在附录A中列出了本标准章条编号与ISO 章条编号的对照一览表。　　为了更适合我国国情，本标准在采用ISO 《道路车辆 非石油基制动液》(英文版)时进行了修改。在附录B中给出了这些技术性差异及其原因的一览表以供参考。　　为便于使用，本标准对ISO 还做了下列编辑性修改：　　——按照GB/T 1.1—2000的要求，对标准的编排格式按汉语的习惯进行了修改；　　——将ISO 用章条叙述表示的质量要求用表格形式给出。　　本标准代替GB 1，和GBl。　　本标准与GB 1相比主要变化如下：　　——取消HZY2型制动液晶种，增加HZY5型制动液晶种；　　——型式检验中，金属腐蚀性等项目采用国家标准样品橡胶皮碗和符合标准的金属试片；　　——相容性试验中所用相容性液体为标准样品；　　——取消各附录中的引用标准，统一在正文中引出；　　——取消原附录K；原附录L改列为附录M；　　——制动液增湿增加B法，原标准吸湿方法列为A法；测定增湿后制动液水含量的方法只采用SH/T 0086一种方法； .　　——增加附录A“本标准与ISO 章条对应一览表”(资料性附录)；　　——增加附录B“本标准与ISO 技术性差异及其原因一览表”(资料性附录)；　　——增加附录M"HZY3、HZY4制动液相容性试验液标准样品”(资料性附录)；　　——增加附录N“制动液防锈性能测定法”(资料性附录)o　　本标准中附录A、B、M、N为资料性附录，附录C、D、E、F、G、H、J、K、L为规范性附录。　　本标准从制动液生产和使用角度出发，全面规定了评价制动液产品综合性能的技术指标，是机动车辆制动液产品鉴定时应达到的质量水平，也是制动液生产厂家在生产过程中进行产品质量控制和国家质量技术监督部门规范制动液行业产品质量的技术依据。　　本标准由中国石油化工集团公司提出。　　本标准由中国石油化工集团公司合成润滑油脂标准化技术归口单位归口。　　本标准由中国石油化工股份有限公司重庆一坪润滑油分公司、交通部公路科学研究所起草。　　本标准主要起草人：颜自力、郭亦明、陈大鹏、刘兴胜。　　本标准所代替的标准GBll于日首次发布，GB 于日首次发布。GB 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　机动车辆制动液1 范围　　本标准规定了机动车辆液压制动系统使用的非石油基型制动液的要求和试验方法。　　本标准规定的产品适用于以丁苯橡胶或乙丙橡胶作为密封件、皮碗或双唇型密封材料的机动车辆液压制动系统。本标准规定的产品不推荐用于极地环境条件。　　本标准适用于机动车辆制动液产品鉴定定型、出厂检验、用户复验等，也可作为国家质量技术监督机构进行市场产品质量抽检的技术依据。2 规范性引用文件 　　下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。　　GB/T 265 石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法　　GB/T 514 石油产品试验用液体温度计 技术条件　　GB/T 710 优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带　　GB/T 2520 冷轧电镀锡薄钢板　　GB/T 3190 变形铝及铝合金化学成分　　GB/T 4756 石油液体手工取样法　　GB/T 5231 加工铜及铜合金化学成分和产品形状　　GB/T 7304 石油产品和润滑剂酸值测定法(电位滴定法)　　GB/T 8926 用过的润滑油不溶物测定法 　　GB/T 9439 灰铸铁件　　GB/T 13818 压铸锌合金 　　SH/T 0086 发动机冷却液的浓缩液中水含量测定法(卡尔·费休法)　　SH 0164 石油产品包装、贮运及交货验收规则　　SH/T 0430 刹车液平衡回流沸点测定法　　HG 2865 汽车制动橡胶皮碗　　QC/T 77 汽车液压制动分泵 技术条件　　QC/T 311 汽车液压制动主缸 技术条件3 术语和定义3.1 制动液 brake fluid　　机动车液压制动系统所采用的传递压力的工作介质。3.2 湿平衡回流沸点 wet equilibrium reflux boiling point(WERBP)　　在制动液的试样中按一定的方法增湿后测得的该溶液的平衡回流沸点。3.3 标准样品 Standard sample　　标准样品是具有足够均匀性的一种化学的、物理的、生物学的、工程技术的或感观的等性能特征，经过技术鉴定，并附有说明有关性能数据证书的一批样品。3.4 鼓泡 blister　　在试验皮碗表面出现的空穴和凹斑。3.5 蜕皮 chipping　　从试验皮碗外表面脱落小碎片的一种状态。3.6 变形 scuffing　　试验皮碗经试验后，因浸蚀作用明显失去原有形状的一种状态。3.7 硅酮型制动液 silicone base brake fluid(SBBF)　　组分中含有质量分数不少于70%的有机硅氧烷的一类制动液。3.8 脱落 sloughing　　指试验后皮碗表面存在着松散附着的炭黑，当把皮碗放在一张白纸上，在皮碗上压上500g质量时，就会在白纸上出现一圈可见的墨迹。3.9 发粘 stickiness　　指明一小团药用脱脂棉触及试验皮碗表面时，脱脂棉出现的拉丝状态。4 要求　　本标准按机动车辆安全使用要求分为HZY3、HZY4、HZY5三种产品，它们分别对应国际通用产品DOT3、DOT4、DOT5或DOT5.1。本标准的技术要求见表1。[N_extP_age]表1 机动车辆制动液的技术要求项目质量指标试验方法HZY3HZY4HZY5外观无沉淀及悬浮物，清澈透明液体；硅酮型HZY5制动液为紫色透明液体目测平衡回流沸点(ERBP)/℃ 　　不小于205230260SH/T 0430湿平衡回流沸点(WERBP)/℃　　不小于140155180附录Ca运动粘度/(mm2/s)-40℃ 　　不大于100℃ 　　不小于15001.518001.5 9001.5GB/T 265pH值7.0～11.5GB/T 7304b、c液体稳定性(ERBP)变化/℃ 　　不大于高温稳定性(185℃±2℃,120min±5min)化学稳定性c ±3±3±[3+0.05×(ERBP-225)]±[3+0.05×(ERBP-225)]附录D腐蚀性(100℃±2℃,120h±2h)试验后金属片状态质量变化/(mg/cm2) 不大于镀锡铁皮钢铸铁铝黄铜紫铜锌外观试验后试液性能外观沉淀物体积分数/% 不大于pH值b、c试验后橡胶皮碗状态外观硬度降低值/IRHD 不大于根径增值/mm 不大于±0.2±0.2±0.2±0.1±0.4±0.4±0.4无肉眼可见坑蚀和表面粗糙不平，允许脱色或出现色斑 23℃±5℃下不凝胶，在玻璃容器壁或金属表面不形成结晶状物质0.107.0～11.5 无鼓泡、脱落表现出的变质151.4 附录Ed低温流动性和外观-40℃±2℃，144h±4h外观 气泡上浮至液面的时间/s 不大于-50℃±2℃，6h±12min外观气泡上浮至液面的时间/s 不大于透过试液观察，遮盖力图上的线条清晰可辩认。试液无淤渣、沉淀、结晶，不分层10透过试液观察，遮盖力图上的线条清晰可辩认。试液无淤渣、沉淀、结晶，不分层35附录F&&&&蒸发性能（100℃±2℃，168h±2h）蒸发损失质量分数/% 不大于残余物性质残余物倾点/℃ 不大于80用指尖摩擦时，沉淀中不含有颗粒性砂粒和磨蚀物-5附录G容水性（22h±2h）-40℃外观气泡上浮至液面的时间/s 不大于60℃外观试液中沉淀物体积分数/% 不大于透过试液观察，遮盖力图上的线条清晰可辩认。试液无淤渣、沉淀、结晶，不分层10试液不分层0.05（鉴定）0.15（商品）附录H液体相容性（22h±2h）-40℃外观 60℃外观沉淀物体积分数/% 不大于透过试液观察，遮盖力图上的线条清晰可辩认。试液无淤渣、沉淀、结晶，不分层 试液不分层0.05 附录H抗氧化性（70℃±2℃，168h±2h）金属片外观 金属片质量变化/（mg/cm2） 不大于铝片铸铁片金属片与锡箔接触面之外的部分，无可见坑蚀和点蚀，允许脱色或出现色斑，允许痕量胶质沉积 ±0.05±0.3附录J橡胶相容性（SBR橡胶皮碗及EPDM橡胶试件）硬度降低值（SBR橡胶皮碗及EPDM橡胶皮碗或试件）/IRHD 不大于70℃120℃皮碗外观根径增值（SBR橡胶皮碗）/mm体积变化分数（EPDM橡胶皮碗或试件，70℃和120℃）/%1015无鼓泡，脱落0.15～1.401～10附录Ke行程模拟性能（85000次行程，120℃±5℃，6.86MPa±0.34MPa）金属部件状态缸体和活塞直径变化/mm 不大于皮碗状态硬度降低值/IRHD 不大于外观 皮碗根径增值/mm 不大于皮碗唇径过盈量/% 不大于任意24000次行程期间液体损失量/mL 不大于缸体活塞工作状态最后的100次行程期间液体损失量/mL 不大于试验后试液状态液体状态沉淀体积分数/% 不大于缸体外观金属部件无可见坑蚀和点蚀，允许脱色或出现色斑0.13 15不出现过度的划痕、变形、鼓泡、裂纹、蜕皮或外形变化0.906536无卡滞和不良工作状况36不含去除不掉的沉淀和胶状附着物1.5试验期间缸体和其他金属部件上沉淀不多于痕量，制动缸体上不附着用蘸乙醇的布擦除不掉的沉淀附录La 仲裁试验以本标准附录C中A法为准。b 测定pH应按下述步骤操作：　　a) 称取4g氢氧化钠（NaOH）于烧杯中，加少量蒸馏水后倒入容量瓶并稀释至1000mL，配成物质的量浓度为0.1mol/L的氢氧化钠水溶液；　　b) 按体积比（80%/20%）配制乙醇/蒸馏水混合溶剂，在23℃±5℃下用物质的量浓度0.1 mol/L氢氧化钠水溶液调节pH值为7.0±0.1。若0.1mol/L氢氧化钠溶液耗量超过4mL，则混合溶剂应重新配制；　　c) 用制动液样品与pH为7.0的乙醇/蒸馏水混合溶剂等体积配成试样，按GB/T 7304方法测定该试样的pH值，测定结果作为制动液的pH值。c 硅酮型YZY5制动液不进行此试验。 d 允许采用符合HG 2865的皮碗进行此试验。仲裁以采用国家标准样品进行的试验为准。e 液体相容性试验取50mL±0.5mL的制动液与50mL±0.5mL的相容性试验标准样品配成混合溶液，其余试验步骤按附录H进行，但不测定气泡上浮至液面的时间。[N_extP_age]5 试验方法　试验方法按表1和附录C～L中有关规定执行。6 检验规则6.1 检验分类　　本标准所涉及的产品分为型式检验和出厂检验。6.2 型式检验6.2.1 型式检验项目 对产品质量进行全面评价，即对标准中规定的技术要求全部进行检验。6.2.2 一般情况下，每年应进行一次除行程模拟性能以外的所有项目的检验。6.2.3 有下列情况之一发生时，应进行型式检验：　　——产品鉴定定型时；　　——产品转产或转厂生产时；　　——正式生产中，遇原料、生产工艺或操作规程作重大技术变动，可能影响产品结构、产品性能或产品内在质量时；　　——产品长期停产后的复产；　　——出厂检验的结果与上次型式检验结果有较大差异，无法确定造成差异的因素及对产品性能产生影响时；　　——国家质量技术监督检验检疫机构提出进行形式检验要求时；　　——用户有特殊要求时。6.3 出厂检验　　产品交付分销商或交付用户前必须进行的检验。6.3.1 出厂检验项目：　　——外观；　　——平衡回流沸点；　　——湿平衡回流沸点；　　——运动粘度（100℃和-40℃）；　　——pH值；　　——腐蚀性；　　——橡胶相容性。6.4 组批规则与抽样方案6.4.1 以同一生产装置连续24h生产，用相同原料，按相同的操作工艺生产的产品，或由多个生产班次生产，但采用相同的原料和按相同的操作工艺生产，由多个班次混合均匀的产品为一个批次。6.4.2 采样按GB/T 4756进行。从平均试样中采取两份（各2L）样品，或是从包装好的产品中随机按1%数量抽取样品，分别作出厂检验和留样用。7 标志、包装、运输、贮存　　本产品的包装、标志、贮运及交货验收除按SH 0164执行外，在产品的外包装上必须标明产品所执行标准的编号、名称、产品的平衡回流沸点和湿平衡回流沸点。附录A（资料性附录）本标准章条编号与ISO 章条编号对应一览表表A.1 本标准与ISO 章条对应表项 目本标准章条编号ISO 章条编号1 范围应用范围 11 122 规范性引用文件233 术语和定义3—4 要求1) 外观2) 平衡回流沸点3) 湿平衡回流沸点4) 运动粘度-40℃100℃5) pH值6) 液体稳定性高温稳定性化学稳定性7) 腐蚀性8) 低温流动性和外观-40℃-50℃9) 蒸发性能10) 容水性-40℃60℃11) 液体相容性-40℃60℃12) 抗氧化性13) 橡胶相容性14) 行程模拟性能4表1第2栏表1第3栏表1第4栏表1第5栏表1第5栏表1第6栏表1第7栏表1第7栏表1第8栏表1第9栏表1第9栏表1第10栏表1第11栏表1第11栏表1第12栏表1第12栏表1第13栏表1第14栏表1第15栏545.1.15.1.25.2.15.2.25.35.4.15.4.25.55.6.15.6.25.75.8.15.8.25.9.15.9.25.105.115.12 5 试验方法5—6 检验规则6—7 标志、包装、运输、贮存7—8 本标准章条编号与ISO 章条编号对应一览表附录A—9 本标准与ISO 技术差异及其原因一览表附录B10 制动液湿平衡回流沸点测定法附录C6.1.611 制动液液体稳定性检验法附录D6.412 制动液金属叠片腐蚀检验法附录E6.513 制动液低温流动性和外观检验法附录F6.614 制动液蒸发损失检验法附录G6.715 制动液容水性检验法附录H6.816 制动液抗氧性检验法附录J6.1017 制动液橡胶皮碗适应性检验法附录K6.1118 制动液行程模拟试验附录L6.1219 HZY3、HZY4制动液相容性试验法标准样品附录M—20 制动液防锈性检验法附录N—[N_extP_age]附录B（资料性附录）本标准章条编号与ISO 技术性差异及其原因一览表表B.1 给出了本标准与ISO 的技术性差异及其原因一览表。表B.1 本标准与ISO 的技术性差异及其原因本标准的章条编号技术性差异原因1增加了本标准的适用领域要求。ISO 无比增加内容。根据本标准的性质及其作用增加。2引用了采用国际标准或国外先进标准的我国标准，而非ISO引用的国际标准或国外先进标准。 以适合我国国情。3采用了美国联邦公路运输安全局标准FMVSS No116中的部分定义。采用了湿平衡回流沸点、标准样品两样定义此定义的含义在不同应用场合会出现不同的理解。适应我国国情4将ISO 的章条式表述改为用表格型式表述。参考美国联邦公路运输安全局标准FMVSS N）《机动车辆制动液》的技术内容，增设相应于DOT4、DOT5（HZY4、HZY5）的两类产品，并在技术指标中增设了相应的要求。ISO无此两类产品。制动液湿平衡回流沸点测定采用了SAE J1703的增湿方法，而没有采用ISO4925的增湿方法，同时增加了一种简便易行的增湿方法（B法）。液体稳定性试验中化学稳定性试验和液体相容性试验采用参考美国汽车工程师学会标准样品SAE RM-66-04配制法配制的我国标准样品，而不采用ISO规定的标准样品。 液体稳定性试验中化学稳定性指标采用SAE J1703的指标，未采用ISO4925的指标。腐蚀性试验采用我国标准样品金属腐蚀试片。蒸发性能试验按SAE J1703的步骤进行。 橡胶相容性试验中删除了ISO 中的天然橡胶材料，采用了EPDM橡胶，体积变化分数也采用了美国汽车工程师学会标准SAE J1703《机动车辆制动液》要求的不大于10%的技术指标。橡胶皮碗采用我国标准样品。橡胶试验条件采用SAE J1703《机动车辆制动液》中的70℃、70h和120℃、70h。行程模拟试验中允许采用符合我国汽车行业标准的主缸和分缸。 使标准编写符合我国标准GB1.1-2000的要求。适应国际制动液产品现状和我国国情。由于ISO与SAE J1703的增湿方法原理是相同的，增湿结果是一致的。因此，从增加标准的可操作性考虑，同时考虑适应我国国情采用了SAE J1703的方法。B法也是ISO 4925及SAE J1703中其他试验（如容水性试验等）采用到的一种简易增湿方法。适应我国国情。适应国际先进标准和我国国情。腐蚀性试验金属试片已按国际标准制成了我国标准样品。适应我国实验室的检测技术水平，向国际先进水平靠拢。 适应国际汽车行业材料发展新的要求，同时适应我国国情。&适应我国国情。5将试验方法列入标准规范性附录，增加导引章条。与ISO 将试验方法全部列入正文章条有所区别。 适应我国标准编写要求GB1.1-2000规定，使标准条文的编排更加合理。6增加检验规则，ISO 无此条款。适应我国标准编写要求。适合我国国情。7根据美国联邦公路运输安全局标准FMVSS No116的相应条款，结合产品标准编写要求增加此条款，ISO 无此要求。适应国际上对制动液这类产品的通用要求，也适应我国国情。8删除了ISO 中的附录A《符合ISO 4925标准的ISO丁苯橡胶（SBR）制动皮碗》、附录B《ISO腐蚀试验片》、附录C《符合ISO 4925标准的天然橡胶制动皮碗》和附录D《遮盖力图表》。增加附录A、附录B、附录M和附录N。试验橡胶皮碗及金属腐蚀试片采用了我国标准样品，遮盖力图表并入了相应试验方法的附录条款中，使标准编写更加符合我国标准编写规定GB1.1-2000的要求。符合GB1的要求和适应我国国情。[N_extP_age]附录C（规范性附录）制动液湿平衡回流沸点测定法C.1 范围　　本方法适用于测定制动液的湿平衡回流沸点，以评定制动液吸湿后平衡回流沸点的下降趋势，间接判断制动液的高温抗气阻性能。C.2 方法概述　　本方法分为A法和B法两种。A法是将350mL制动液与350mL湿度控制液分别放入两个完全相同的干燥器中增湿，当控制液的水含量由0.50%增湿至3.70%时，测定增湿后制动液的湿平衡回流沸点；B法是直接在60mL待测制动液样品中加入2.1mL蒸馏水，混合均匀后，测定其湿平衡回流沸点。C.3 仪器与试剂C.3.1 腐蚀试验杯：4只腐蚀试验杯或相当的螺纹顶、直边圆柱形玻璃容器，容积约475mL，高约100mm，内径约75mm，杯盖为镀锡钢盖，内有洁净的、能防水和水蒸汽的内衬（见图C.1）。C.3.2 干燥器和盖：2个钵形玻璃干燥器，内径250mm，总高约295mm。干燥器盖顶部开孔配8号橡胶塞，干燥器内配有直径为230mm陶瓷孔板（见图C.2）。单位：mm1——镀锡钢盖；2——腐蚀试验杯；3——橡胶皮碗；4——试片组件。图C.1 腐蚀试验仪器单位：mm1——橡皮塞；2——干燥器盖子；3——密封面；4——试验杯；5——带孔隔板；6——蒸馏水图C.2 制动液增湿器C.3.3 量筒：量程0mL～100mL，分格值1mL。C.3.4 烘箱：能控制50℃±1℃，容积至少能容纳两个直径250mm的玻璃干燥器。C.3.5 注射器：长针头，100μL。C.3.6 蒸馏水。C.3.7 湿度控制液：三乙二醇单甲醚，含量(质量分数)大于94%(用气相色谱法测定)，加质量分数为0.25%的双酚A作稳定剂。C.4 试验步骤C.4.1 A法：用重复样按下述步骤测定湿平衡回流沸点C.4.1.1 润滑干燥器磨口，在每一干燥器中加入450mL±10mL蒸馏水，放上陶瓷孔板，盖上盖。C.4.1.2 在腐蚀试验杯中加入350mL±5mL制动液样品，用同样办法准备重复样和两个湿度控制液样品。在试验开始前，将湿度控制液的水含量(质量分数)调到0.50%±0.05%。在一个干燥器中放入一份制动液样品，在另一个相同的干燥器中放入一份湿度控制液样品，并盖好干燥器盖，放置在温度控制在50℃±1℃的环境中增湿。C.4.1.3 每隔一段时间，拔开干燥器顶部的橡胶塞，用长针头注射器，从每一盛放湿度控制液的腐蚀试验杯中抽取不多于2mL的样品，分别测定其含水量。在增湿过程中，从每一盛放湿度控制液的腐蚀试验杯中抽取的样品不能超过10mL。当湿度控制液的水含量(质量分数)达到3.5%±0.05%(重复样的平均值)时，从干燥器中迅速取出两只盛放制动液样品的腐蚀试验杯，并盖紧。在23℃±5℃下放置60min～90min。C.4.1.4 按SH/T 0430测定增湿后制动液样品的平衡回流沸点。如果二个样品平衡回流沸点测定值相差在4℃以内，取其平均值作为测定的湿平衡回流沸点；否则，重复试验并取四个单独的平衡回流沸点测定值的平均值作为制动液的湿平衡回流沸点。C.4.1.5 在增湿过程中，按SH/T 0086方法测定水含量。C.4.2 B法：用重复样按下述步骤测定湿平衡回流沸点。C.4.2.1 取60mL的试样置于平衡回流沸点特制烧瓶中，加入2.1mL的蒸馏水，混合均匀，按SH/T 0430测定其平衡回流沸点。C.4.2.2 取重复测定结果的算术平均值，作为测定样品.的湿平衡回流沸点。[N_extP_age]附录D（规范性附录）制动液液体稳定性检验法D.1 范围　　本方法适用于评定制动液的高温稳定性和化学稳定性。D.2 方法概要D.2.1 将制动液样品加热到185℃±2℃，恒温2h，然后按SH/T 0430测定其平衡回流沸点。用原试液的平衡回流沸点与恒温后的平衡回流沸点之差来评定制动液的高温稳定性。D.2.2 将30mL试验制动液与30mL相容性试验液标准样品混合，按SH/T 0430测定其混合物的平衡回流沸点，用开始沸腾回流后第1分钟内混合试液的最高沸点与随后的平衡沸点之差，来评定制动液的化学稳定性。D.3 仪器与设备D.3.1 平衡回流沸点测定仪：符合SH/T 0430中规定的双口烧瓶、冷凝管、温度计、沸石、电加热炉、变压器以及大气压力计等。D.3.2 量筒：量程0mL～100Ml，分格值1mL。D.4 材料和试剂D.4.1 95%乙醇：分析纯。D.4.2 相容性试验液标准样品：制动液相容性试验液标准样品的要求见附录M。D.5 试验步骤D.5.1 高温稳定性试验D.5.1.1 用乙醇清洗圆底烧瓶、冷凝管、沸石、烘干、冷却后备用。D.5.1.2 用清洁、干燥量筒量取60mL试液，倾入准备好的双口烧瓶中，加入（2～3）颗沸石，插入温度计，使水银球底端距瓶底中心6mm，接上冷凝管，接通水源，冷却水流量调至适宜，然后接通电源，开始加热。D.5.1.3 试液加热至185℃±2℃，在此温度下，保持120min±5min，然后在10min内升温至沸腾，回流速度控制到（1～2）滴/s，保持2min后，每隔30s读1次温度，连续读4次，取其平均值。D.5.1.4 记录试验时的大气压力，按SH/T 0430的规定计算大气压和温度校正值，读数平均值加上校正值后即为恒温后的平衡回流沸点。D.5.1.5 计算高温稳定性用平衡回流沸点的变化表示，按式（D.1）计算：△Tr=T1-T2…………………………（D.1）　　式中：　　△Tr——高温稳定性（平衡回流沸点变化值），℃；　　T1——试液的平衡回流沸点（另取试液，按SH/T 0430测定的平衡回流沸点），℃；　　T2——试液经185℃，2h后的平衡回流沸点，℃。D.5.2 化学稳定性试验D.5.2.1 圆底烧瓶按D.5.1.1规定准备。D.5.2.2 量取30mL试液和30mL相容性试验标准样品倾入准备好的双口烧瓶中，加入（2～3）颗沸石，插入温度计，使温度计水银球位于底部距瓶底6mm的中心处，插入冷凝管，接通水源，调好冷却水流量，然后接上电源，开始加热。D.5.2.3 D 10min±2min内加热到沸腾，使回流速度为（1～5）滴/s，记录在（1～5）滴/s下开始回流后的第1分钟内所观察到的最高温度。D.5.2.4 再经过15min±2min的时间调节回流速度至（1～2）滴/s，每隔30s读1次温度，连续读取4次，取其平均值。D.5.2.5 计算化学稳定性用平衡回流沸点变化来表示，按式（D.2）计算：△Tc=Tmax-Ta…………………………（D.2）　　式中：　　△Tc——化学稳定性（平衡回流沸点变化值），℃；　　Tmax——试液在（1～5）滴/s下开始回流的第1分钟内所观察到的最高温度，℃；　　Ta——试液在（1～2）滴/s下每隔30s读取的4次读数的平均值，℃；D.6 报告D.6.1 报告制动液样品的高温稳定性。D.6.2 报告制动液样品的化学稳定性。&附录E（规范性附录）制动液金属叠片腐蚀检验法E.1 范围　　本方法适用于评定制动液对金属的腐蚀性。E.2 方法概要　　将规定的7种金属片磨光、清洗、称量后，以一定形式组合，放入试验瓶内的皮碗上，加入含水制动液，淹没试片，加盖后放入100℃烘箱中，保持120h，取出冷却后，按产品标准要求分别对金属片、皮碗及制动液进入有关检验。E.3 仪器与材料E.3.1 烘箱：能控制到100℃±2℃的恒温精度，内部容积至少500mm×400mm×300mm。E.3.2 温度计：量程0℃～150℃，分格值l℃的烘箱温度计。尾长可使水银球底端位于烘箱中部。E.3.3 分析天平：最大载荷200g，分格值0.1mg。E.3.4 游标卡尺：0mm～200mm，分格值0.02mm。E.3.5 工具显微镜或千分尺：量程不少于30mm，分格值0.01mm。E.3.6 橡胶邵尔A型硬度计：量程0度～100度，分格值2度。E.3.7 自动电位滴定计：ZD2型，玻璃电极，甘汞电极及相应的pH值标准缓冲液符合GB/T 7304的规定。E.3.8 离心机：符合GB/T 8926中的要求；离心管：符合GB/T 8926中的要求。E.3.9 带柄瓷坩埚或烧杯：容积约100mL。E.3.10 不锈钢镊子：长200mm，尖端带钩。E.3.11 砂纸：320A、400A防水碳化硅砂纸。E.3。12 干燥器：直径250mm玻璃干燥器，内放干燥剂。E.3.13 脱脂棉。E.3.14 工业滤纸。E.3.15 白绸布。E.3.16 95%乙醇：化学纯。E.3.17 橡胶皮碗：汽车制动丁苯橡胶皮碗(SBR)，国家标准样品或符合HG 2865中B类碗形28 GB要求的皮碗。E.3.18 螺栓、螺母：普通碳钢，无锈、无油、无镀层，直径4mm～5mm，栓长50mm。E.3.19 金属试片：两套符合表E.1要求的试片。表E.1 金属试片的技术要求10LY12HT21-40H62T2ZZnAl4-1ASTM A624SAE J403SAE J454SAE J431SAE J461SAE J461ISO 301GB/T 2520GB/T 710GB/T 3190GB/T 9439GB/T 5231GB/T 5231GB/T 13818HB40727586985774355685105/mm80808080808080131313131313130.352.5&a
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