THZS的电机振动筛分仪上的电机起什么作用？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2017-11-06 06:36 标签： 振动筛电机转动方向
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振动筛震动电机的运动方式和应用
振动筛震动电机的运动方式和应用
震动机械设备一向利用振动电机作为简单可靠而有效的动力。振动电机在振动机体上不同的安装组合形式，可产生不同的振动轨迹，从而有效完成各种作业。直线型振动：振动体(振动箱体和物料)的振动轨迹在水平面及垂直面上的投影都是直线者，其振动形式称为直线型振动。此类型的振动筛即被称为直线振动筛或直线筛。将两台相同型号的振动电机安装在振动设备机体上，使两个振动电机转轴处于互相平行的位置，运行时两台振动电机转向相反，则
　　震动机械设备一向利用振动电机作为简单可靠而有效的动力。振动电机在振动机体上不同的安装组合形式，可产生不同的振动轨迹，从而有效完成各种作业。　　直线型振动：振动体(振动箱体和物料)的振动轨迹在水平面及垂直面上的投影都是直线者，其振动形式称为直线型振动。此类型的振动筛即被称为直线振动筛或直线筛。将两台相同型号的振动电机安装在振动设备机体上，使两个振动电机转轴处于互相平行的位置，运行时两台振动电机转向相反，则两台振动电机运转必然同步，机体产生直线型振动。　　圆或椭圆振动：振动体的振动轨迹在水平面上的投影是一条直线，而在垂直面上的投影为一圆或椭圆者，其振动形式称为圆或椭圆型振动。此类振动筛即被称为圆振动筛或圆振筛。通常将一台振动电机安装在振动机械的机体上，即可产生这种运动。圆形或椭圆形振动发生在与振动电机转轴相垂直的平面上，其形式则看振动电机与整机重心的相对位置而定。　　复合振动：振动体的振动是由两组激振系统产生的，其振动形式称为复合振动。一般有双频复合型及双幅复合型两种形式。某些特殊性能的振动筛分设备，使用两台不同型号不同转速的振动电机，分装于筛分设备的受料端和出料端，使受料端呈现大振幅低频率的振动，同时出料端呈现小振幅高频率的振动，筛分设备的中部重叠两种振动，使筛分设备起到更有效的筛分作用。　　旋振动：振动体的振动轨迹在水平面上的投影是一圆或椭圆，其振动形式称为旋振动。此类振动筛即被称为旋振筛。旋振动又可分为平旋型振动、涡旋型振动和复旋型振动三种形式。当振动体的振动轨迹在垂直面上的投影为一水平直线者，其振动形式称为平旋型振动;当振动体的轨迹在垂直面上的投影为一斜直线者，其振动形式称为涡旋型振动;当振动体的振动轨迹在垂直面上的投影为一圆或椭圆者，其振动形式称为复旋型振动。通常由立式振动电机激振的振动设备产生旋振动，其振动形式则看立式振动电机两端激振块的夹角而定。也可将两台底脚安装型振动电机分装于振动设备两侧，使其转轴呈一设定的角度，则振动设备也将产生旋振动.
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HZS轻型直线振动筛简介
THZS轻型直线振动筛具有稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等优点。主要用于磨料磨具原料、化工、塑料、医药、树脂粉、陶瓷原料、冶金、建材、粮食、化肥等行业中的干式粉状、细颗粒状或细微粉物料的筛分。
THZS轻型直线振动筛工作原理
THZS轻型直线振动筛采用双振动电机驱动,当两台振动电机做同步、反向旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。其两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。可用于流水线中实现自动化作业。具有能耗低、效率高、结构简单、易维修、全封闭结构无粉尘溢散的特点。最高筛分目数325目，可筛分出7种不同粒度的物料。
THZS轻型直线振动筛性能特点
1.THZS轻型直线振动筛适合高产能的粗分作业。
2.物料在筛面上行程长，处理量大。
3.筛选的同时，对物料进行平行输送。
4.可调整筛面倾角，来平衡透筛精度的生产量。
THZS轻型直线振动筛技术参数表
振动方向角
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全国免费咨询热线振动筛电机起什么作用？_百度知道
振动筛电机起什么作用？
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乖乖，振动筛电机肯定是作为动力源是振动筛工作的呀，依靠电动机传动使激振器主轴回转，由于激振器上不平衡重物的离心惯性力作用，使筛箱获振动。
采纳率：78%
电机是振动筛的驱动源，带动偏心机构高速旋转，产生离心力（激振力）。激振力传给机械装置产生振动。振动筛常用振动电机驱动。振动电机是动力源与机械激振源结合为一体的激振源，利用偏心块高速旋转产生的离心惯性力，使振动电机形成激振力。动力源为三相异步电动机，是一种旋转式电动机器。它将从电网吸收的电能转变成转子的旋转转矩，向机械系统输出机械能。
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振动筛上电机使用过程中需要注意哪些方面
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在振动电动机安装前，应该切断和锁定供给设备的所有电源，并给出警告标志1. 电动机使用前应该检查电动机外表是否完善无损伤，有无受潮的现象。2. 检查标牌数据是否符合要求，在用户没有特殊要求的情况下，本公司产品的震动电动机的偏心块位置均处于标牌标称的最大激震力位置。3. 震动电动机的安装表面必须坚固，平整。安装表面的平整度应该低于0.08mm（这样在拧紧安装螺栓时，可使用震动电动机壳体产生的内应力最小），该平板不应该有气孔，裂纹。安装表面不小于震动电动机底脚面。应该避免在安装表面区域进行焊接，否则会影响振动电机安装表面的平面度4. 一定要确保安装表面没有油漆和杂物，确保震动电动机底脚清洁。警示！当震动电动机已经安装并接线后，不得在安装板上进行对电动机的焊接。焊接可导致震动电动机的绕组和轴承损坏。5. 振动电动机底脚螺栓应根据孔径选用相应不低于8.8级的高强度螺栓，用扳手可靠紧固并采用防松动措施，不可有任何松动。一般应采用平垫加双螺母紧固并防松动。所示的次序拧紧装配螺栓。6. 用户在安装时务必按相应的力矩拧紧底脚螺栓。7. 振动电动机有防跌安装吊环。当用户将震动电动机安装离地高度0.2米以上时，建议用链钩栓紧，以防止震动电动机底脚螺栓松动时下跌，造成设备损坏及安全事故发生。8. 震动电动机调试5-20分钟后，停电检查螺栓拧紧力矩。必要时再次拧紧。9. 单相震动电动机使用电容应接在电动机外部不受震动的部分。警示！震动电动机接线时，电源线应保持一定的松弛状态。这样在震动电动机震动过程中，电源线不至于过分紧张，从而导致接线内部产生应力。当潮湿环境下使用时，应使电源线保持足够的松弛状态，以防止水露沿着电源线流向震动电动机。必须接地线。10. 电动机使用时应根据电流大小配有相应的过载或者短路保护装置。同时尽量避免保护装置同时控制二台或三台以上的震动电动机。11.电动机应该每隔15个工作日检测轴承温度（最好用电阻温度计）。若轴承温度比平时上升10度以上表明可能可能轴承润滑脂不足，需要补充专用润滑脂。加油时应先拆下防护罩，通过油杯加油。还有些规格电动机没有安装油杯，可一次将防护罩和两边偏心块拆掉，再将端盖卸掉，加入润滑脂&容量为轴承空腔的1/3(2级)~2/3（4,6,8级）&。密封轴承在寿命终了前不必加油。使用或存放半年以上时间后，应该拆卸保养并更换润滑油脂，更换新的润滑油脂要将轴承，轴承端盖等清洗干净加入润滑油脂。12. 保证本机的正常运行及防止故障发生，本机必须每隔三个月小检修一次，每年大检修一次。应清除机内灰尘，污垢，更换新的润滑脂。检查线圈绝缘，电缆接头，接地各紧固件及偏心块是否有松动并及时排除。大检修除小项目外，要注意清洁线圈，检查线圈绝缘是否完好，检查轴承磨损情况，若有严重损伤应该及时更换。13. 保养完毕应该用500V兆欧表测量绝缘电阻，电阻应不小于0.5兆欧。
采纳率：93%
防尘、注意更换润滑油。注意电压的稳定
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