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浅谈影响布袋除尘器除尘效果的因素及预防措施
&&来源:冶金之家&&作者:李 霄&& 9:32:08&&我要投稿&&
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:摘要：本文通过对酒钢焦化厂在用的布袋运行效果进行分析，分析影响的原因，针对原因提出一些控制和提高布袋除尘效果的预防措施，从而达到优化布袋除尘系统的管理维护水平及提高除尘效果的目的。关键词:布袋除尘器;除尘效果;措施1引言目前，酒钢焦化厂共10套布袋式除尘系统，主要包括焦炉系统的推焦地面除尘站、装煤除尘、运焦系统的筛焦除尘站;干熄焦系统的环境除尘站及焦仓除尘站。其除尘点主要分布于焦炉及焦炭运输线路上的各转运点处。布袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化，除尘效率高，一般在99.5%以上，最高达到99.99%。其广泛应用于工矿企业，例如焦化厂、炼铁厂、炼钢厂、炭黑厂、火力发电站等，本文主要以焦化厂在用的布袋除尘器为例进行实例分析。2影响布袋除尘器除尘效果的因素2.1除尘布袋的质量及选型作为布袋除尘器最为关键性的配件，布袋性能与质量的好坏在很大程度上决定着布袋除尘器的工作效率以及使用寿命的长短，通常来说，布袋质量越好，除尘的工作效率越高、使用寿命越长。而布袋的选型同样制约着除尘效果的好坏，如出现&以大带小&的状况，即会出现龙骨(支撑布袋的结构件通常称为龙骨)与布袋结合不严，烟尘会通过缝隙漏出，最后自烟囱冒出，并产生一系列不良反应;如出现&以小带大&虽然也可以使用，但在吸附比重较大的粉尘后，使用一段时间便会出现掉袋现象，烟囱经常出现冒黑烟状况。2.2反吹系统的问题布袋除尘器的反吹系统是整个除尘器长期运行的保障。当前应用较为普遍和广泛的反吹系统多为脉冲式反吹，此种清灰方式主要是根据反吹空气压力原理来进行的，具有十分良好的清灰效果和较高的自动化程度。而脉冲式反吹法同样存在较多的缺点。⑴反吹过程产生较大振动，导致反吹管频繁出现掉落及仓室进出、口翻版松动关闭等情况，除尘系统压差随之不断上升除尘效果随之下降。⑵脉冲式反吹法需要有持续的压缩空气来支撑脉冲喷吹工作，一旦压缩空气突然停止，除尘器系统压差将会出现较大幅度的涨幅，如不及时恢复，将对除尘布袋产生严重破坏。另外，如压缩空气中含水量较大，长期运行，一是会使布袋潮湿，细小的焦粉与布袋粘结导致布袋透风率急剧下降，除尘系统压差也随之逐渐升高，将会严重降低除尘效果的同时，加剧布袋的损坏速度。二是电磁阀进水无法正常工作，它所控制的脉冲阀、离线阀也无法动作，使得反吹效果大幅度降低，除尘效果也随之降低，此现象冬季最为明显。⑶脉冲式反吹法的反吹程序(即相关反吹命令的间隔时间)必须通过生产节奏及产灰量的大小进行调整，否则无法发挥出布袋除尘的最佳效果。比如脉冲阀开闭时间一般设定为0.2～0.3s为最佳，少则脉冲阀无动作，多则浪费压缩风资源，且反吹效果不佳。2.3除尘器本体和除尘点的密封情况除尘器本体和除尘点的密封情况直接影响除尘效果。布袋除尘一般都是负压运行，如漏风易形成小回路短路，除尘系统的风量造成浪费而导致正压扬尘。2.4其他因素刨除原设计缺陷、机械故障外，由于管理及操作不善导致的除尘管道内部积灰、灰仓蓬料、冷却仓堵塞等，均会造成除尘器整体阻力不断上升，近而影响除尘效果。3预防措施⑴对现有布袋除尘器的布袋和龙骨规格进行详细核实备案，根据各除尘器的生产工艺条件充分研究相关布袋的技术资料，并考虑其运行周期及运行成本，按综合指标进行技术经济比较，从而确定布袋的材质和规格。⑵针对脉冲式反吹系统提出如下建议:①对各除尘反吹管道和仓室翻版的固定方式进行有效改造，比如螺丝固定处增设弹簧垫、双螺帽等方式，以进一步控制反吹管频繁出现掉落及仓室进出、口翻版松动关闭等情况;②每套除尘器配备两套供风管路，确保在一路停止的情况下能够及时倒用，且严格控制压缩空气含水情况;③通过对产灰量及除尘效果的分析对比，适当调整反吹频次和过风量。⑶加强除尘器本体和除尘点的密封。除尘系统主要有除尘器本体和除尘系统的其他设备，如检查人孔、除尘管道、卸料设备双层阀或刚性叶轮格式阀、输送设备刮板机、仓顶盖板等。其中需要加强密封的主要包括壳体的焊口、仓顶盖板、检查人孔、刮板机盖板等。其中盖板、检查人孔以及设备连接处可以用黄油或耐热玻璃胶进行二次密封。⑷进一步提高环保意识，除尘系统不是生产系统的辅助，它是生产工艺系统中一个主要设备，它运行的好坏直接影响生产环境和操作人员的身心健康，所以要保证生产设备和除尘系统的同步率和完好率。另外，需加强除尘系统的管理维护力度，制定切实可行的操作规程和维护规程，充分利用好系统停机检修契机做好关键除尘系统设备设施的检修维护。4结语综上所述，影响布袋除尘器除尘效果的因素较多，但只要我们充分了解和掌握除尘器的技术性能和工艺原理，并能善于发现问题，制定科学有效的管理和维护手段，就能最大限度地提高除尘效率，并发挥除尘器应有的作用。延伸阅读：
原标题:浅谈影响布袋除尘器除尘效果的因素及预防措施
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新闻排行榜布袋除尘器除尘效果不佳的解决方法-筑龙博客
布袋除尘器除尘效果不佳的解决方法
布袋除尘器的除尘效果不佳是由很多的原因造成的，除尘器的除尘效果不佳那么它就不能够达到最好的除尘效果，因此也就不能够为企业在除尘净化工作中达到最好的状态，那么布袋除尘器的除尘效果不佳是由哪些原因造成的呢？1、在选择布袋除尘器的时候客户一定要把公司的实际工况条件告诉布袋除尘器生产厂家，例如烟气的温度、是否有腐蚀等，工况条件不同使用的除尘器以及除尘器配件也存在着很大的差异，因此要选用适合自身工况条件的除尘器，达到最好的除尘效果。2、如果布袋除尘器的进风通道与出风通道仅用隔板分开，就必须检查中间隔板是否焊接严密。如果中间隔板出现焊缝、缺口,进风当中的高浓度粉尘会窜入出风通道,导致排气筒出口冒灰，从而造成除尘效果不佳。3、如果布袋除尘器的滤袋是新安装的，也会造成除尘效果不良。因为新的滤袋孔隙较大，刚开始使用时粉尘通过率较高，还不能够达到最佳的过滤状态。随着过滤的进行，当粉尘在滤袋表面堆积形成粉尘层，使滤袋外表面的孔隙变小，从而除尘效率提高了。所以如果测定除尘效率，布袋除尘器使用一个月以后除尘效率的测试最精准。4、布袋除尘器滤袋的破损也会导致除尘器的除尘效果不佳，滤袋破损后会导致含尘气流直接外排、除尘器后的排气筒出口冒灰。5、布袋除尘器的滤袋安装不正确，也会导致除尘效果不良。如果滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔完全密合，出现了缝隙，就会导致含尘气流直接进入净气室,排气筒出口冒灰。可以逐一检查除尘滤袋口的安装情况，发现缝隙的要压紧密封。布袋除尘器达到最好的除尘过滤状态就是达到最佳的除尘效果。除尘器投入运行中能够达到最佳的除尘效果对于企业来说才是有意义的。因此如果发现除尘器的除尘效果不佳，操作人员应该立即查明原因，并且采取措施，以免造成不堪的后果。河北新达设备有限公司专业生产布袋除尘器、脉冲除尘器、生石灰消化器、粉尘加湿机、除尘布袋、除尘配件等。公司拥有专业的设计与生产人员，为用户提供安装、调试、选型等服务，产品质量均处于国内同行先进水平。河北新达除尘销售热线：公司官网：
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})(jQuery);布袋除尘器清灰不彻底的原因有哪些_百度知道
布袋除尘器清灰不彻底的原因有哪些
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操作方法不对。布袋除尘器在过滤过程中，灰颗粒会慢慢积聚在滤料表面形成一层粉尘灰层，需要进行清灰。清灰是保证布袋除尘器正常工作的重要环节和影响因素，一般袋式收尘器常见的清灰方式有脉冲喷吹式清灰、反吹风式清灰、机械振动式清灰和人工敲打等几种。
采纳率：88%
吹灰的风力不够，布袋太长。
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除尘布袋的日常维护和保养对于延长袋式除尘器的寿命是很重要的。由于除尘布袋的初始层、破损或是装配不到位的原因都会导致粉尘的排放超标。
造成布袋除尘器损坏的原因：
& 1、若使除尘布袋长时间处在烟气超过布袋正常使用温度时，很容易使除尘布袋硬化收缩，或融化产生破洞。布袋初始层的厚度不够，被烟气带入的火星进入布袋、或粉尘发热，同样会使除尘布袋烧出孔洞。除尘布袋烧毁主要体现在更换除尘布袋除上。由于在线更换后未进行预涂灰，高温烟气携带火星直接触布袋，易使除尘布袋受到烧损。防止烧毁措施：确保除尘布袋表面的初始层厚度。
&&& 2、磨损除尘布袋主要发生在除尘器中间部位，在单个除尘布袋上主要发生在布袋距出口1米范围内。其主要原因为烟气分布不均，在单室中间部位流速过高，在单个除尘布袋上靠出口处的过滤气速过高，致使粉尘冲击、磨损布袋，也使除尘布袋的织物纤维张力受损，容易局部布 袋穿孔、使用周期过短。针对经常磨损部位的除尘布袋更换成耐磨损的布袋。
&&& 3、过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，以及粉尘冲击布袋而造成过度磨损，如果此时清洗布袋次数过高极易导致布袋的织物松散，加速布袋的磨损。烟气中含尘超过设计标准，也会使布袋加速磨损。小灰斗积灰过多，致使烟气室中烟气含尘过大会加速布袋的磨损。
&&& 4、除尘布袋间的距离过小、龙骨弯曲等容易造成布袋间的磨损。布袋与龙骨的直径相差关系，太小时清洗效果不好，将造成减短清洗周期和提高喷吹空气的压力，太大时布袋与龙骨的摩擦，会加速磨损。对某些滤布随温度变化较大、而且有伸长的特性,需特别注意。
&&& 5、龙骨焊接处有破洞或毛刺时，或因腐蚀产生的粗糙的表面，亦会加速布袋的磨损。布袋与多孔板密封不严，会造成布袋顶端反褶处磨损。
&&& 6、文氏管或脉冲管相对布袋对齐不正，容易使喷吹管喷出气流直接冲刷布袋上段产生磨损。布袋清洗太频繁，会加速布袋的磨损。
布袋除尘器损坏的解决方法
滤袋堵塞：
a、暂时加强清灰的效率，进而消除布袋的堵塞问题。
b、固定时间的清换布袋，换掉全部布袋或部分布袋。
c、调整安装和除尘设备的运行条件。
d、滤袋发生老化，需进行原因调查，更好地采取消除措施，并且更换滤袋。
滤袋的破损：
a、在安装脉冲电磁阀时，不要挂置的过于松动或者过于紧绷，过于松动容易在缝隙处累积灰尘，过于紧绷会导致拉坏极易崩裂。
b、新旧滤袋不应该混合放置，以致避免损坏时间不同，影像设备的正常运作。
c、更换下来的破旧滤袋，先应该用压缩空气吹净，有破洞的滤袋应该修补好之后，放置到一边，不要丢掉，等待下一次的使用。被粉尘糊住的滤袋，先用水冲洗，然后在晾干后留待使用。
布袋式除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。http://www.hbhxhbsb.com