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第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册第八分册
第一次全国污染源普查 工业污染源产排污系数手册（第八分册） 32 黑色金属冶炼及压延加工业 33 有色金属冶炼及压延加工业.国务院第一次全国污染源普查领导小组办公室1（第八分册） 32 黑色金属冶炼及压延加工业 33 有色金属冶炼及压延加工业0鸣谢在国务院第一次全国污染源普查领导小组办公室、第一次全国污染源普查 工作办公室、 国家环境保护总局相关司局的指导下， 中国环境科学研究院经过历 时一年多的辛勤工作，组织中国石油与化学工业协会等 25 家单位完成了第一次 全国污染源普查工业污染源产排污系数的核算及系数手册的编写。在此，对给予 项目组大力支持的地方环保部门、 行业协会和科研院所、 各兄弟单位、 相关企业、 行业专家、环保专家、向一切支持此项工作的单位和个人、向中国石油与化学工 业协会等 25 家项目参加单位表示衷心的感谢。I目录使用说明 ................................................................... 1 3210 炼铁行业 .............................................................. 9 3220 炼钢行业 ............................................................. 25 3230 钢压延加工业 ......................................................... 37 3240 铁合金行业 ........................................................... 53 3311 铜冶炼行业 ........................................................... 75 3312 铅锌冶炼行业 ......................................................... 91 3313 镍钴冶炼行业 ........................................................ 109 3314 锡冶炼行业 .......................................................... 117 3315 锑冶炼行业 .......................................................... 125 3316 铝冶炼行业 .......................................................... 133 3317 镁冶炼行业 .......................................................... 141 3321 金冶炼行业 .......................................................... 145 3331 钨钼冶炼行业 ........................................................ 151 3332 稀土金属冶炼行业 .................................................... 163 3340 有色金属合金制造业 .................................................. 173 3351 常用有色金属压延业 .................................................. 199 3352 贵金属压延加工业 .................................................... 213 3353 稀有稀土金属压延加工业 .............................................. 217II使用说明第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册（以下简称手册） ，涵盖 了占我国工业污染物产排量绝大部分的 351 个小类行业。其中、259 个小类行业 的产排污系数通过实测核算得出，92 个小类行业的产排污系数采用类比方法获 得。 本使用手册共十册。 第一分册内容包括：0610 烟煤和无烟煤的开采洗选、0620 褐煤的开采洗选、 0690 其他煤炭采选、0710 天然原油和天然气开采、0790 与石油和天然气开采有 关的服务活动、 0810 铁矿采选、 0890 其他黑色金属矿采选、 0911 铜矿采选、 0912 铅锌矿采选、 0913 镍钴矿采选、 0914 锡矿采选、 0915 锑矿采选、 0916 铝矿采选、 0917 镁矿采选、0921 金矿采选、0931 钨钼矿采选、0932 稀土金属矿采选、1011 石灰石和石膏开采、1012 建筑装饰用石开采、1013 耐火土石开采、1019 粘土及 其他土砂石开采、1020 化学矿采选、1030 采盐、1091 石棉和云母矿采选、1092 石墨和滑石采选、1093 宝石和玉石开采行业等 26 个小类行业产排污系数。 第二分册内容包括： 1310 谷物磨制、1320 饲料加工、 1331 食用植物油加工、 1332 非食用植物油加工、 1340 制糖、 1351 畜禽屠宰、 1352 肉制品及副产品加工、 1361 水产品冷冻加工、 1362 鱼糜制品及水产品干腌制加工、 1363 水产饲料制造、 1364 鱼油提取及制品的制造、1369 其他水产品加工、1370 蔬菜、水果和坚果加 工、 1391 淀粉及淀粉制品的制造、 1392 豆制品制造、 1393 蛋品加工、1411 糕点、 面包制造、1419 饼干及其他焙烤食品制造、1421 糖果、巧克力制造、1422 蜜饯 制造、1431 米、面制品制造、1432 速冻食品制造、1439 方便面及其他方便食品 制造、1440 液体乳及乳制品制造、1451 肉、禽类罐头制造、1452 水产品罐头制 造、1453 蔬菜、水果罐头制造、1461 味精制造、1462 酱油、食醋及类似制品的 制造、1469 其他调味品、发酵制品制造、1492 冷冻饮品及食用冰制造、1493 盐 加工、1494 食品及饲料添加剂制造等 33 个小类行业产排污系数。 第三分册内容包括：1510 酒精制造、1521 白酒制造、1522 啤酒制造、1523 黄酒制造、1524 葡萄酒制造、1531 碳酸饮料制造、1533 果菜汁及果菜汁饮料制 造、1534 含乳饮料和植物蛋白饮料制造、1535 固体饮料制造、1539 茶饮料及其 他软饮料制造、1711 棉、化纤纺织加工、1712 棉、化纤印染精加工、1721 毛条 加工、1722 毛纺织、1723 毛染整精加工、1730 麻纺织、1741 缫丝加工、1742 绢纺和丝织加工、1743 丝印染精加工、1751 棉及化纤制品制造、1752 毛制品制 造、1753 麻制品制造、1755 绳、索、缆的制造业、1754 丝制品制造、1756 纺织1带和帘子布制造、1757 无纺布制造、1761 棉、化纤针织品及编织品制造、1762 毛针织及其编织品制造、1810 纺织服装等 29 个小类行业的产排污系数。 第四分册内容包括： 1910 皮革鞣制加工、 1931 毛皮鞣制加工、 1941 羽毛(绒) 加工、2011 锯材加工、2021 胶合板制造、2022 纤维板制造、2023 刨花板制造、 2029 其他人造板、材制造、2210 纸浆制造、2221 机制纸及纸板制造、2222 手工 纸制造、2223 加工纸制造、2511 原油加工及石油制品制造、2520 炼焦等 14 个 小类行业的产排污系数。 第五分册内容包括：2611 无机酸制造、2612 无机碱制造、2613 无机盐制造、 2614 有机化学原料制造、2621 氮肥制造、2622 磷肥制造、2623 钾肥制造、2624 复混肥料制造、 2631 化学农药制造、 2632 生物化学农药及微生物农药制造、 2641 涂料制造、2642 油墨及类似产品制造、2643 颜料制造、2644 染料制造、2651 初 级形态的塑料及合成树脂制造、2652 合成橡胶制造、2653 合成纤维单(聚合)体 的制造、2661 化学试剂和助剂制造、2665 信息化学品制造、2666 环境污染处理 专用药剂材料制造、2667 动物胶制造、2671 肥皂及合成洗涤剂制造、2672 化妆 品制造、2673 口腔清洁用品制造、2674 香料、香精制造等 25 个小类行业的产排 污系数。 第六分册内容包括： 2710 化学药品原药制造、 2720 化学药品制剂制造、 2730 中药饮片加工、2740 中成药制造、2750 兽用药品制造、2760 生物、生化制品的 制造、2770 卫生材料及医药用品制造、2811 化纤浆粕制造、2812 人造纤维（纤 维素纤维）制造、2821 锦纶纤维制造、2822 涤纶纤维制造、2823 腈纶纤维制造、 2824 维纶纤维制造、2829 其他合成纤维制造、2911 车辆、飞机及工程机械轮胎 制造、2912 力车胎制造、2913 轮胎翻新加工、2940 再生橡胶制造、3050 塑料人 造革、合成革制造等 19 个行业产排污系数。 第七分册内容包括：3111 水泥制造、3112 石灰和石膏制造、3123 石棉水泥 制品制造、3131 粘土砖瓦及建筑砌块制造、3132 建筑陶瓷制品制造、3133 建筑 用石加工、3134 防水建筑材料制造、3135 隔热和隔音材料制造、3141 平板玻璃 制造、3142 技术玻璃制品制造、3143 光学玻璃制造、3144 玻璃仪器制造、3145 日用玻璃制品及玻璃包装容器制造、3146 玻璃保温容器制造、3147 玻璃纤维及 制品制造、3148 玻璃纤维增强塑料制品制造、3151 卫生陶瓷制品制造、3152 特 种陶瓷制品制造、3153 日用陶瓷制品制造、3159 园林、陈设艺术及其他陶瓷制 品制造、3161 石棉制品制造、3169 耐火陶瓷制品及其他耐火材料制造、3191 石 墨及碳素制品制造等 23 个小类行业产排污系数。 第八分册内容包括：3210 炼铁、3220 炼钢、3230 钢压延加工、3240 铁合金 冶炼、3311 铜冶炼、3312 铅锌冶炼、3313 镍钴冶炼、3314 锡冶炼、3315 锑冶2炼、3316 铝冶炼、3317 镁冶炼、3321 金冶炼、3331 钨钼冶炼、3332 稀土金属 冶炼、3340 有色金属合金制造、3351 常用有色金属压延加工、3352 贵金属压延 加工、3353 稀有稀土金属压延加工等 18 个小类行业产排污系数。 第九分册内容包括：3411 金属结构制造、3431 集装箱制造、3440 金属丝绳 及其制品的制造、3460 金属表面处理及热处理加工、3511 锅炉及辅助设备制造、 3512 内燃机及配件制造、 3513 汽轮机及辅机制造、 3514 水轮机及辅机制造、 3521 金属切削机床制造、3522 金属成形机床制造、3523 铸造机械制造、3524 金属切 割及焊接设备制造、3530 起重运输设备制造、3541 泵及真空设备制造、3543 阀 门和旋塞的制造、3551 轴承制造、3573 制冷、空调设备制造、3574 风动和电动 工具制造、3581 金属密封件制造、3582 紧固件、弹簧制造、3591 钢铁铸件制造、 3592 锻件及粉末冶金制品制造、 3611 采矿、 采石设备制造、 3625 模具制造、 3671 拖拉机制造、3691 环境污染防治专用设备制造、3711 铁路机车车辆及动车组制 造、3712 工矿有轨专用车辆制造、3713 铁路机车车辆配件制造、3714 铁路专用 设备及器材、配件制造、3721 汽车整车制造、3722 改装汽车制造、3723 电车制 造、3724 汽车车身、挂车的制造、3725 汽车零部件及配件制造、3731 摩托车整 车制造、3732 摩托车零部件及配件制造、3741 脚踏自行车及残疾人座车制造、 3742 助动自行车制造、3751 金属船舶制造、3755 船舶修理及拆船等 41 个小类 行业的产排污系数。 第十分册内容包括：3922 电容器及其配套设备制造、3940 电池制造、3951 家用制冷电器制造、3952 家用空气调节器制造、4011 通信传输设备制造、4012 通信交换设备制造、4013 通信终端设备制造、4014 移动通信及终端设备制造、 4019 其他通信设备制造、4031 广播电视节目制作及发射设备制造、4032 广播电 视接收设备及器材制造、4039 应用电视设备及其他广播电视设备制造、4041 电 子计算机整机制造、4042 计算机网络设备制造、4043 电子计算机外部设备制造、 4051 电子真空器件制造、4052 半导体分立器件制造、4053 集成电路制造、4059 光电子器件及其他电子器件制造、4061 电子元件及组件制造、4062 印制电路板 制造、4071 家用影视设备制造、4072 家用音响设备制造、4090 其他电子设备制 造、 4310 金属废料和碎屑的加工处理、 4320 非金属废料和碎屑的加工处理、 4411 火力发电、 4430 热力生产和供应 （包括工业锅炉） 4500 燃气生产和供应业、 、 4610 自来水的生产和供应、4690 其他水处理、利用与分配等 31 个小类行业产排污系 数、采用类比方法行业的产排污系数。 名词解释 产污系数， 即污染物产生系数， 指在典型工况生产条件下， 生产单位产品 （或3使用单位原料等）所产生的污染物量。 排污系数， 即污染物排放系数， 指在典型工况生产条件下， 生产单位产品 （使 用单位原料）所产生的污染物量经末端治理设施削减后的残余量，或生产单位产 品（使用单位原料）直接排放到环境中的污染物量。当污染物直排时，排污系数 与产污系数相同。 使用方法 首先，确定需要查找小类行业代码和行业名称（以中华人民共和国国家标准 GB/T 中的行业代码和行业名称为准） ，根据手册目录，翻查到相关行 业。 其次，根据相关产品名称、原料名称、生产工艺、生产规模，细读相关注意 事项，确定产污系数。 最后，根据相关末端处理技术，细读相关注意事项，确定排污系数。 示例 示例 1 煤炭采选行业产排污系数法核算示例 （本示例由中国煤炭加工利用协会提供） 位于山西省晋南地区的某煤矿年生产烟煤 30 万吨， 其生产工艺为井工开采、 炮采，其产品全部进入配套选煤厂进行洗选加工，该选煤厂的洗水达到三级闭路 循环。 第一步：首先明确以下基本信息：?翻查到 0610 烟煤和无烟煤的开采洗选 业中“煤矿开采区域条件分类表” ，确定山西晋南地区属于二类地区；?本煤矿 选煤厂洗煤废水的处理利用达到三级闭路循环；?本企业属于煤炭开采-洗选联 合企业， 其污染物产生量和排放量包括煤矿煤炭开采和选煤厂煤炭洗选加工两部 分产、排污量之和。 第二步：企业填表人根据本企业产品、原料、工艺、规模和污染物末端处理 技术，分别计算煤矿和选煤厂的产排污量。 对于煤矿，基本类型为“烟煤+烟煤+井工炮采+≤30 万吨/年+沉淀分离法” 。 在手册“0610 烟煤无烟煤开采业产排污系数表”找到二类地区对应的污染物产 污系数：工业废水量 1.4 吨/吨-产品、化学需氧量 182 克/吨-产品、石油类 5.54 克/吨-产品、工业固体废物（煤矸石）0.08 吨/吨-产品；排污系数为工业废水量 0.55 吨/吨-产品、化学需氧量 33 克/吨-产品、石油类 1.668 克/吨-产品，工业固体 废物（煤矸石）没有排污系数。4表 1 烟煤和无烟煤洗选业产排污系数表（摘录）产品名 称 原料 名称 工艺 名称 规模 等级 污染物指标 工业废水量 烟煤和 无烟煤 烟 煤 和 无 烟煤 井 工 开 采 炮采 ≤ 30 万吨/ 年 化学需氧量 石油类 工业固体废 物（煤矸石） 单位 吨/吨-产品 克/吨-产品 克/吨-产品 吨/吨-产品 产污系数 1.4 182②末端治理 技术名称 沉淀分离 沉淀分离 沉淀分离 ――排污系数 0.55 33②②②5.54②1.668 ――②0.08对于选煤厂， 基本类型为 “洗精煤+烟煤+块煤末煤全入选+≤30 万吨/年+ ‘物 理+化学’。查“0610 烟煤无烟煤洗选业产排污系数表” 找到与三级闭路循环 ” 对应的污染物产污系数：工业废水量 0.3 吨/吨-原料、化学需氧量 44 克/吨-原料、 石油类 2.25 克/吨-原料、工业固体废物（煤矸石）0.18 吨/吨-原料、工业固体废 物（浮选尾矿）0.05 吨/吨-原料；排污系数为工业废水量 0.05 吨/吨-原料、化学 需氧量 4.2 克/吨-原料、石油类 0.32 克/吨-原料，工业固体废物（煤矸石和浮选 尾矿）没有排污系数。 表 2 烟煤和无烟煤洗选业产排污系数表（摘录）产品 名称 原料 名称 工艺 名称 规模 等级 污染物指标 单位 吨/吨原料 克/吨原料 克/吨原料 吨/吨原料 吨/吨原料 产污系数 末端治理 技术名称 物理+化学 排污系数工业废水量0.30⑤0.05⑤化学需氧量 烟煤 和无 烟煤 块煤、 末煤 全入 选 ≤30 万吨/ 年44⑤物理+化学4.2⑤洗精 煤石油类 工业固体废 物（煤矸石） 工业固体废 物（浮选尾 矿）2.25⑤物理+化学0.32⑤0.18――――0.05――――第三步：根据企业生产能力分别计算煤矿和选煤厂污染物产生和排放量。 煤矿废水中石油类的产生量：30 万吨×5.54 克/吨=1.662 吨 排放量：30 万吨×1.668 克/吨=0.5004 吨 其余污染物产生量和排放量同此方法计算。 ②选煤厂废水中石油类的产生量为：30 万吨×2.25 克/吨=0.675 吨 排放量为：30 万吨×0.32 克/吨=0.096 吨 其余污染物产生量和排放量同此方法计算。 第四步：计算该煤炭采选联合企业各污染物的产生和排放总量。如废水中石5油类产生总量为： 1.662 吨+0.675 吨=2.337 吨； 废水中石油类排放总量为： 0.5004 吨+0.096 吨=0.5964 吨。其余污染物的产生量和排放量同此方法计算。 第五步：填表 ①将工业废水量和各类水污染物产生量和排放量分别填入表 G105-1； ②将工业废水量汇总填入表 G103； ③各类水污染物汇总后填入表 G105； ④将固体废物产生量和排放量填入表 G110。 其他说明： 当企业为单一煤矿和独立选煤厂， 或煤矿有部分生产煤炭不洗选、 或煤矿选煤厂接受部分外来煤炭洗选加工时，只计算实际生产部分的产排污量。 示例 2 啤酒行业产排污系数法核算示例 （本示例由中国轻工业联合会提供） 某啤酒生产企业， 以麦芽和大米为原料， 生产过程中回收了冷却水和废酵母， 年产量为 200,000 千升， 末端处理技术采用厌氧/好氧组合工艺，涉及的污染物包 括：工业废水量、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮。 具体计算方法如下： 第一步，通过表 G101，获知该企业属于D1522 啤酒制造业‖。 第二步：确定啤酒酿造所产生的污染物的产生量和排放量。 ①根据表 G105-1，获知此企业的产品为啤酒，原料为麦芽和大米、生产过 程中回收了冷却水和废酵母， 年产量为 200,000 千升/年。确定此生产线的末端治 理技术为DUASB+SBR 处理工艺‖。 ②根据以上信息查D1522 啤酒制造业产排污系数表‖， 得出该企业生产啤酒 的产排污系数为： 表 3 啤酒制造业产排污系数表（摘录）产品 名称 原料 名称 工艺 名称 规模 等级 污染物 指标 工业废水量 麦芽+ 大米 啤酒 （或玉 米、小 麦） 回收中 间废弃 物 10～50 万千升/ 年 化学需氧量 五日生化需 氧量 氨氮 克/千升-产品 8,000 单位 产污 系数 5 末端治理 技术名称 厌氧/好氧组合 工艺 厌氧/好氧组合 工艺 厌氧/好氧组合 4,800 工艺 厌氧/好氧组合 600 工艺 100 100 400 5 排污 系数吨/千升-产品克/千升-产品克/千升-产品③以企业实际生产量，计算得出污染物的产生量和排放量。 污染物产生量 = 产污系数 × 产品产量6污染物排放量 = 排污系数 × 产品产量 由：产品产量 = 200,000 千升/年 得各种污染物量分别为： ? ? ? ? 工业废水量产生量 = 5× 200,000 = 1,000,000 吨/年 排放量 = 5× 200,000 = 1,000,000 吨/年 废水中化学需氧量产生量 = 8,000× 200,000 = 1,600 吨/年 排放量 = 400× 200,000 = 80 吨/年 废水中五日生化需氧量产生量 = 4,800× 200,000 = 960 吨/年 排放量 = 100× 200,000 =20 吨/年 废水中氨氮产生量 = 600× 200,000 = 120 吨/年 排放量 = 100× 200,000 = 20 吨/年 第三步：填表 ①将工业废水量和各类水污染物产生量和排放量分别填入表 G105-1； ②将生产过程中产生和排放的工业废水量汇总填入表 G103； ③各类水污染物汇总后填入表 G105。783210 炼铁行业本《手册》由中钢集团武汉安全环保研究院与中国钢研科技集团公司编制， 联系人：汪俊时 ，联系电话：027-。91 适用范围本手册给出了《统计上使用的产品分类目录》中黑色金属矿（08）的烧结铁 矿、球团铁矿和黑色金属冶炼及压延产品中炼铁产品等的产污系数和排污系数， 可用于第一次全国污染源普查炼铁行业工业污染源污染物产生量和排放量的核 算。 本手册涉及的污染物包括：工业废水量、化学需氧量、石油类、挥发酚、氰 化物、工业废气量、烟尘、工业粉尘、二氧化硫、氮氧化物、工业固体废物（冶 炼废渣）等。2 注意事项2.1 系数表中未涉及产品的产排污系数 本手册未覆盖的产品包括气基直接还原铁、熔融还原铁、球墨铸铁、铸铁管 及附件，其中，气基直接还原铁、熔融还原铁目前在我国尚未实现工业化生产； 镜铁产品数量极少，由于其生产工艺及产排污特征与铁合金行业（3240）的高碳 锰铁产品相近，可参照高碳锰铁产品进行选取；球墨铸铁、铸铁管及附件这类产 品由于生产工艺及产排污特征与机械行业（3591）的铸铁件相同，可参照铸铁件 产品进行选取。 未覆盖的生产工艺有“土法烧结”和“倒焰窑直接还原铁” ，这两种工艺被 国家明令禁止，生产处于地下状态。产排污系数选用时， “土法烧结”的产污系 数可类比于“烧结矿小类”的产污系数，由于无末端治理技术，所以其排污系数 等于产污系数； “倒焰窑直接还原铁”的产污系数可类比于“隧道窑直接还原 铁”，由于无末端治理技术，所以其排污系数等于产污系数。 2.2 工况未达到 75%负荷的企业污染物产排量核算 当普查员在普查中遇到普查企业运行工况小于 75%的情况时，按照主体设备 的实际年产量重新确定其规模划分，选取对应规模的产排污系数进行核算。 2.3 生产非单一产品企业污染物产排量核算 炼铁行业产品结构较为复杂，设备生产能力不同，普查时应以四同组合为主 线，对应原料、生产工艺和设备规模进行统计，尤其是对拥有多套生产设备的钢 铁企业，应该按照生产设备统计污染物的产生量和排放量。 2.4 其他需要说明的问题 ①生产烧结矿产生废气中二氧化硫的产生量和排放量均采用区间表示。 由于 废气中二氧化硫的产生量主要取决于原料中铁矿含硫量高低。 区间取值规定如下10表所示： 烧结二氧化硫产排污系数区间选取表进口铁矿 （含硫量＜0.01%） 低值 国内低硫铁矿 （含硫量 0.1%） 低值×3 国内中硫铁矿 （含硫量 0.25%） 低值×6 国内高硫铁矿 （含硫量≥0.5%） 高值当铁矿含硫量不为表格中给定值时，二氧化硫产排污系数按插值法进行计 算。例如：当普查企业铁矿石含硫量为 0.2%时，则 二氧化硫产排污系数=低值×3+（低值×6-低值×3）×（0.2%-0.1%）/ （0.25%-0.1%） ②竖炉生产球团矿时， 产生废气中二氧化硫的产生量和排放量均采用区间表 示。由于废气中二氧化硫的产生量取决于原料中铁矿的含硫量高低。 竖炉球团二氧化硫产排污系数区间选取表国内极低硫铁矿 竖炉球团 （含硫量＜0.05%） 低值 国内低硫铁矿 （含硫量 0.1%） 低值×3.5 国内中硫铁矿 （含硫量 0.25%） 低值×8.5 国内高硫铁矿 （含硫量≥0.5%） 高值当铁矿含硫量不为表格中给定值时，二氧化硫产排污系数按插值法进行计 算。 ③带式焙烧机和链痹机-回转窑生产球团矿时，若其燃料为煤粉当燃料为煤 粉时，二氧化硫的产排污系数在“竖炉球团二氧化硫产排污系数区间选取”的基 础上再增加 0.4 公斤/吨-球团矿。 ④炼铁企业主要产生煤气洗涤水和高炉冲渣水两种类型的废水。其中，所有 企业的高炉冲渣水全部循环使用，因此其相关废水指标排污系数均为 0。 大多数企业的煤气洗涤水进行循环使用，其相关废水指标排污系数为 0；但 也有少部分企业处理后直接排放，其相关废水指标排污系数即为表格中数值。 ⑤烧结矿工业粉尘排污系数选择规定如下： 机尾采用静电除尘法，其余工艺过程采用静电除尘法，按“静电除尘法”和 “过滤式除尘法”的平均值核算排污系数；机尾采用多管旋风除尘法，其余工艺 过程采用过滤式除尘法，按“多管旋风除尘法”和“过滤式除尘法”的平均值核 算排污系数；其他情况按“静电除尘法”选取。 ⑥对炼铁行业进行无组织排放评估后， 其无组织排放环节及无组织排放系数 如下表所示。11炼铁行业无组织排放主要污染物排放系数无组织排放系数（千克/吨-产品） 行业 无组织排放环节 工业粉尘 烧结 炼铁 高炉配矿及输送 出铁 0.25-2.0 0.06-1.5 0.12-1.5无组织排放系数区间选取说明： 烧结：大规模生产线取低值，中规模生产线取低值的 3 倍，小规模生产线取 高值。 高炉配矿及输送：大规模生产线取低值；中规模生产线取低值的 3 倍；小规 模生产线取高值。 出铁：大规模生产线取低值；中规模生产线取低值的 3 倍；小规模生产线取 高值。123210 炼铁行业产排污系数表产品名称 原料名称 工艺名称 规模等级 污染物指标 单位 产污系数 2,900 工业废气量 标立方米/吨-烧结矿 2,600 铁矿 烧结矿 石灰 焦粉 煤粉 二氧化硫 氮氧化物 千克/吨-烧结矿 千克/吨-烧结矿 0.6～7.5 0.522 3,246 工业废气量 铁矿 石灰 焦粉 煤粉 标立方米/吨-烧结矿 4,000③ ②⑤ ③ ②末端治理技术名称 静电除尘法 静电除尘法/过滤式除尘法 静电除尘法 静电除尘法排污系数 2,900 2,600 0.244 0.192 0.123 0.6～7.5 0.522 3,246 4,000 0.355 0.82 0.32 0.21烟尘 带式烧结法 ≥180 平方米①千克/吨-烧结矿8.19②工业粉尘千克/吨-烧结矿16.65③过滤式除尘法 直排 直排 静电除尘法/多管旋风除尘法 静电除尘法/过滤式除尘法 静电除尘法 带式烧结法 50～180 平方米④②②烧结矿烟尘千克/吨-烧结矿12.553②多管旋风除尘法 静电除尘法 工业粉尘 千克/吨-烧结矿 19.2③过滤式除尘法注：①烧结机规模等级中的平方米为单台烧结机的烧结面积（以下同） ，单台烧结机日产量≥5600 吨，以日产量为准（以下类同）；②专指烧结机头产生的废气污染物指标；③专指烧结 机燃料及熔剂破碎系统、配料、混料、机尾、筛分（整粒） 、转运等工艺过程产生的废气污染物指标；④单台烧结机日产量为
吨；⑤二氧化硫的区间取值见D2 注意事项‖ 中的D2.4 ①‖。133210 炼铁行业产排污系数表（续 1）产品名称 原料名称 铁矿 石灰 焦粉 煤粉 工艺名称 规模等级 污染物指标 二氧化硫 带式烧结法 50～180 平方米 氮氧化物 千克/吨-烧结矿 0.584 3,400 工业废气量 标立方米/吨-烧结矿 4,200③ ①单位 千克/吨-烧结矿产污系数 0.65～7.95①⑦末端治理技术名称 直排 直排 多管旋风除尘法/静电除尘法 多管旋风除尘法/静电除尘法/ 过滤式除尘法 多管旋风除尘法排污系数 0.65～7.953 0.584 3,400 4,200 1.08 0.483 1.22 0.43 0.308 0.7-8.5 0.612 2,825 0.295 0.736烧结矿①烟尘 铁矿 石灰 焦粉 煤粉千克/吨-烧结矿18.62①静电除尘法 带式烧结法 ＜50 平方米②烧结矿多管旋风除尘法 工业粉尘 千克/吨-烧结矿 23.26③静电除尘法 过滤式除尘法二氧化硫 氮氧化物 铁精矿 球团矿 石灰 膨润土 竖炉法 ≥8 平方米④千克/吨-烧结矿 千克/吨-烧结矿 标立方米/吨-球团矿0.7-8.5①⑦直排 直排 多管旋风除尘法/静电除尘法 静电除尘法0.612 2,825①工业废气量⑤烟尘⑥千克/吨-球团矿9.45⑤多管旋风除尘法注：①专指烧结机头产生的废气污染物指标；②单台烧结机日产量＜1800 吨；③专指烧结机燃料及熔剂破碎系统、配料、混料、机尾、筛分（整粒） 、转运等工艺过程产生的废气污染物 指标；④竖炉的规模等级平方米为竖炉公称面积，单台竖炉日产量≥1200 吨；⑤专指竖炉产生的废气污染物指标；⑥烟尘指焙烧烟气及烘干烟气的颗粒物；⑦二氧化硫的区间取值 见D2 注意事项‖中的D2.4①‖。143210 炼铁行业产排污系数表（续 2）产品名称 原料名称 铁精矿 球团矿 石灰 膨润土 竖炉法 ≥8 平方米 氮氧化物 工业废气量 铁精矿 球团矿 石灰 膨润土 竖炉法 ＜8 平方米②工艺名称规模等级污染物指标 二氧化硫单位 千克/吨-球团矿 千克/吨-球团矿 标立方米/吨-球团矿产污系数 0.4-7①③末端治理技术名称 直排 直排 多管旋风除尘法/静电除尘法 静电除尘法排污系数 0.4-7 0.143 3,214 0.358 0.951 0.42～7.2 0.265 1,900 1,300 0.32 0.123 0.35～7 0.5 2,6500.143 3,214①①烟尘千克/吨-球团矿9.882①多管旋风除尘法 二氧化硫 氮氧化物 千克/吨-球团矿 千克/吨-球团矿 0.42～7.2 0.265 1,900 工业废气量 标立方米/吨-球团矿 1,300⑤ ①③直排 直排 静电除尘法 静电除尘法 静电除尘法 静电除尘法 直排 直排 静电除尘法①④铁精矿 球团矿 石灰 膨润土 带式焙烧法 所有规模烟尘 工业粉尘 二氧化硫 氮氧化物千克/吨-球团矿 千克/吨-球团矿 千克/吨-球团矿 千克/吨-球团矿6.27 2.65④⑤0.35～7 0.5④④⑥铁精矿 球团矿 石灰链蓖机－2,650 所有规模 工业废气量 标立方米/吨-球团矿⑦⑧ 回转窑法 直排 230 230 膨润土 注：①专指竖炉产生的废气污染物指标；②单台竖炉日产量＜1200 吨；③二氧化硫的区间取值见D2 注意事项‖中的D2.4②‖；④专指带式焙烧机头、烘干产生的废气污染物指标；⑤专指 带式焙烧机机尾出料及物料转运等工艺过程产生的废气污染物指标；⑥二氧化硫的区间取值见D1.2 注意事项‖中的D2.4③‖；⑦专指回转窑头、烘干产生的废气污染物指标；⑧专指 回转窑窑尾排料、冷却等工艺过程产生的废气污染物指标。153210 炼铁行业产排污系数表（续 3）产品名称 原料名称 工艺名称 规模等级 污染物指标 烟尘 铁精矿 球团矿 石灰 膨润土 链蓖机－ 回转窑法 工业粉尘 所有规模 二氧化硫 氮氧化物 千克/吨-球团矿 千克/吨-球团矿 单位 千克/吨-球团矿 千克/吨-球团矿 产污系数 9.44①末端治理技术名称 静电除尘法 直排 直排 直排 化学混凝沉淀 循环使用 沉淀分离（循环使用） 化学混凝沉淀 循环使用 化学混凝沉淀 循环使用排污系数 0.263 0.053 0.4-7 0.261 8.12 0 0 325 0 13.4 0 4.2 0 21⑩0.053 0.4-7②①③0.261①工业废水量吨/吨-铁8.12⑤6.5 化学需氧量 烧结矿 炼钢生铁 球团矿 焦炭 煤粉 氰化物 克/吨-铁 高炉法 ≥2000 立方米④⑥克/吨-铁1,355⑤挥发酚克/吨-铁33.5⑤10.6⑤化学混凝沉淀 循环使用1,520 工业废气量 标立方米/吨-铁 1,360 5,200⑦单筒旋风除尘法+煤气回收 直排 过滤式除尘法⑧1,360 5,200⑨注：①专指回转窑头、烘干产生的废气污染物指标；②专指回转窑窑尾出料等工艺过程产生的废气污染物指标；③二氧化硫的区间取值见D2 注意事项‖中的D2.4③‖；④立方米为高炉炉容， 单座高炉日产量≥3800 吨；⑤煤气洗涤水产生的废水污染物指标；⑥高炉冲渣水产生的废水污染物指标，所有企业的高炉冲渣水全部循环使用，相关污染物指标排污系数为 0（以 下类同） ；⑦专指高炉产生荒煤气的废气污染物指标；⑧专指热风炉燃烧产生的废气污染物指标；⑨专指原料准备、出铁等过程产生的废气污染物指标；⑩按高炉荒煤气净化回收 后的煤气放散量确定。163210 炼铁行业产排污系数表（续 4）产品名称 原料名称 工艺名称 规模等级 污染物指标 单位 产污系数 25.13 烟尘 烧结矿 炼钢生铁 球团矿 焦炭 煤粉 氮氧化物 工业固体废物 （冶炼废渣） 千克/吨-铁 吨/吨-铁 0.15② ①末端治理技术名称 单筒旋风除尘法+煤气回收 直排 过滤式除尘法 直排 直排排污系数 0.075 0.045 0.23 0.109 0.15千克/吨-铁 0.045②工业粉尘 高炉法 ≥2000 立方米 二氧化硫千克/吨-铁 千克/吨-铁12.5③0.109②0.296―沉淀分离―9.25 0 0 554 0 18 0 5.4 09.25 工业废水量 吨/吨-铁 8.1 烧结矿 炼钢生铁 球团矿 焦炭 煤粉 挥发酚 克/吨-铁 39 高炉法 350～2000 立方米⑥④循环使用⑤沉淀分离（循环使用） 沉淀分离化学需氧量克/吨-铁1,540④循环使用 沉淀分离④循环使用 沉淀分离 氰化物 克/吨-铁 12④循环使用注：①专指高炉产生荒煤气的废气污染物指标；②专指热风炉燃烧产生的废气污染物指标；③专指原料准备、出铁等过程产生的废气污染物指标；④煤气洗涤水产生的废水污染物指标； ⑤高炉冲渣水产生的废水污染物指标，所有企业的高炉冲渣水全部循环使用，相关污染物指标排污系数为 0；⑥单座高炉日产量为
吨。 173210 炼铁行业产排污系数表（续 5）产品名称 原料名称 工艺名称 规模等级 污染物指标 单位 产污系数 1,670 工业废气量 标立方米/吨-铁 1,550 6,200 33.7 烧结矿 炼钢生铁 球团矿 焦炭 煤粉 高炉法 350～2000 立方米 工业粉尘 千克/吨-铁 15.3③ ①末端治理技术名称 单筒旋风除尘法+煤气回收 直排 过滤式除尘法/静电除尘法 单筒旋风除尘法+煤气回收 直排 过滤式除尘法 静电除尘法排污系数 133.6 1,550 6,200 0.539 0.07 0.322 0.52 0.131 0.17②③①烟尘千克/吨-铁 0.07②二氧化硫 氮氧化物 工业固体废物 （冶炼废渣） 烧结矿 炼钢生铁 球团矿 焦炭 煤粉千克/吨-铁 千克/吨-铁 吨/吨-铁0.131 0.17②直排 直排②0.35―沉淀分离―11.2 0 011.2 高炉法 ＜350 立方米⑥④工业废水量吨/吨-铁 9.2⑤循环使用 沉淀分离+循环使用注：①专指高炉产生荒煤气的废气污染物指标；②专指热风炉燃烧产生的废气污染物指标；③专指原料准备、出铁等过程产生的废气污染物指标；④煤气洗涤水产生的废水污染物指标； ⑤高炉冲渣水产生的废水污染物指标，所有企业的高炉冲渣水全部循环使用，相关污染物指标排污系数为 0；⑥单座高炉日产量＜1200 吨。183210 炼铁行业产排污系数表（续 6）产品名称 原料名称 工艺名称 规模等级 污染物指标 单位 产污系数 末端治理技术名称 沉淀分离 化学需氧量 克/吨-铁 1,848①排污系数 739.2 0 24 0 6.2 0 370⑥循环使用 沉淀分离 挥发酚 克/吨-铁 46①循环使用 沉淀分离 氰化物 烧结矿 炼钢生铁 球团矿 焦炭 煤粉 7,700⑤克/吨-铁14.2①循环使用 1,850 高炉法 ＜350 立方米 工业废气量 标立方米/吨-铁 1,750④ ③单筒旋风除尘法+煤气回收 直排 过滤式除尘法/静电除尘法 单筒旋风除尘法+煤气回收1,750 7,700 1.06 7.04 0.17 0.502 0.76535.2 烟尘 千克/吨-铁 0.17③单筒旋风除尘法④直排 过滤式除尘法工业粉尘千克/吨-铁17.1⑤静电除尘法注：①煤气洗涤水产生的废水污染物指标；②专指高炉产生荒煤气的废气污染物指标；③专指高炉产生荒煤气的废气污染物指标；④专指热风炉燃烧产生的废气污染物指标；⑤专指原料 准备、出铁等过程产生的废气污染物指标；⑥按高炉荒煤气净化回收后的煤气放散量确定。193210 炼铁行业产排污系数表（续 7）产品名称 原料名称 烧结矿 炼钢生铁 球团矿 焦炭 煤粉 高炉法 ＜350 立方米 工艺名称 规模等级 污染物指标 二氧化硫 氮氧化物 工业固体废物 （冶炼废渣） 单位 千克/吨-铁 千克/吨-铁 吨/吨-铁 产污系数 0.168 0.192①末端治理技术名称 直排 直排排污系数 0.168 0.192①0.415―沉淀分离―12.1 0 0 805.2 0 24.5 0 7.3 0 481⑦12.1 工业废水量 吨/吨-铁③循环使用 10.92④沉淀分离+循环使用 沉淀分离化学需氧量 烧结矿 铸造生铁 球团矿 焦炭 煤粉克/吨-铁2013③循环使用 沉淀分离 高炉法 ＜350 立方米②挥发酚克/吨-铁51.5③循环使用 沉淀分离 氰化物 克/吨-铁 16.1③循环使用 2,200 工业废气量 标立方米/吨-铁 1,900 8,000⑤单筒旋风除尘法+煤气回收 直排 过滤式除尘法/静电除尘法①1,900 8,000⑥注：①专指热风炉燃烧产生的废气污染物指标；②单座高炉日产量＜1200 吨；③煤气洗涤水产生的废水污染物指标；④高炉冲渣水产生的废水污染物指标，所有企业的高炉冲渣水全部 循环使用，相关污染物指标排污系数为 0；⑤专指高炉产生荒煤气的废气污染物指标；⑥专指原料准备、出铁等过程产生的废气污染物指标；⑦按高炉荒煤气净化回收后的煤气放 散量确定。203210 炼铁行业产排污系数表（续 8）产品名称 原料名称 工艺名称 规模等级 污染物指标 单位 产污系数①末端治理技术名称 单筒旋风除尘法+煤气回收排污系数 1.24 7.9 0.2 0.585 0.845 0.175 0.20938.5 烟尘 千克/吨-铁 0.2 烧结矿 铸造生铁 球团矿 焦炭 煤粉 高炉法 ＜350 立方米 工业粉尘 千克/吨-铁 17.6单筒旋风除尘法②直排 过滤式除尘法③静电除尘法 二氧化硫 氮氧化物 工业固体废物 （冶炼废渣） 千克/吨-铁 千克/吨-铁 吨/吨-铁 0.175 0.209②直排 直排②0.498―沉淀分离―12.3 0 0 829 0 27 012.3 工业废水量 钒钛烧结矿 含钒生铁⑥ 焦炭 煤粉 高炉法 所有规模 化学需氧量 克/吨-铁 吨/吨-铁④循环使用 15.102⑤沉淀分离（循环使用） 沉淀分离2,430④循环使用 沉淀分离 挥发酚 克/吨-铁 63④循环使用注：①专指高炉产生荒煤气的废气污染物指标；②专指热风炉燃烧产生的废气污染物指标；③专指原料准备、出铁等过程产生的废气污染物指标；④煤气洗涤水产生的废水污染物指标； ⑤高炉冲渣水产生的废水污染物指标，所有企业的高炉冲渣水全部循环使用，相关污染物指标排污系数为 0。⑥含钒生铁仅在攀钢及承钢两个钢铁企业生产。213210 炼铁行业产排污系数表（续 9）产品名称 原料名称 工艺名称 规模等级 污染物指标 单位 产污系数①末端治理技术名称 沉淀分离 循环使用排污系数 8.3 0 162⑤氰化物克/吨-铁17.62,300 工业废气量 标立方米/吨-铁 2,100 6,700 钒钛烧结矿 含钒生铁 焦炭 煤粉 工业粉尘 千克/吨-铁 15.5 高炉法 所有规模 烟尘 千克/吨-铁 0.202 43.5②单筒旋风除尘法+煤气回收 直排 过滤式除尘法/静电除尘法 单筒旋风除尘法+煤气回收 直排 过滤式除尘法 静电除尘法③2,100 6,700 0.435 0.202 0.37 0.535 0.189 0.232④②③④二氧化硫 氮氧化物 工业固体废物 （冶炼废渣） 工业废气量 直接 还原铁 铁矿 石灰 煤 回转窑法 所有规模 二氧化硫 氮氧化物 烟尘千克/吨-铁 千克/吨-铁 吨/吨-铁 标立方米/吨-铁 千克/吨-铁 千克/吨-铁 千克/吨-铁0.189 0.232③直排 直排③0.7 4,235 42⑥ ⑥―过滤式除尘法 过滤式除尘法⑥―4,235 0.5 2.211 0.1272.211 0.127直排 直排⑥注：①煤气洗涤水产生的废水污染物指标；②专指高炉产生荒煤气的废气污染物指标；③专指热风炉燃烧产生的废气污染物指标；④专指原料准备、出铁等过程产生的废气污染物指标； ⑤按高炉荒煤气净化回收后的煤气放散量确定；⑥专指回转窑产生废气污染物指标。223210 炼铁行业产排污系数表（续 10）产品名称 原料名称 工艺名称 规模等级 污染物指标 单位 产污系数 7,049 工业废气量 铁矿 石灰 煤 隧道窑法 所有规模 工业粉尘 二氧化硫 氮氧化物 千克/吨-铁 千克/吨-铁 千克/吨-铁 16.5 2.1② ①末端治理技术名称 过滤式除尘法 直排 直排 过滤式除尘法 直排 直排排污系数 7,049 14,204 1 1.12 2.1 0.204标立方米/吨-铁 14,204②直接 还原铁烟尘千克/吨-铁1①①0.204①注：①专指隧道窑产生废气污染物指标；②专指筛分、破碎、磁选等原料准备系统产生的废气污染物指标。23243220 炼钢行业本《手册》由中钢集团武汉安全环保研究院与中国钢研科技集团公司编制，联系人： 陈卉 ，联系电话：027-。251 适用范围本手册给出了《统计上使用的产品分类目录》中黑色金属冶炼及压延产品中粗钢、 轧制、锻造钢坯等产品的产污系数和排污系数，可用于第一次全国污染源普查炼钢行业 工业污染源污染物产生量和排放量的核算。 本手册涉及的污染物包括：工业废水量、化学需氧量、石油类、工业废气量、工业 粉尘、二氧化硫、氮氧化物和工业固体废物（冶炼废渣）等。2 注意事项2.1 系数表中未涉及产品的产排污系数 本手册未覆盖的产品包括液态钢水和感应炉钢。液态钢水这种产品在市场上极少， 其产排污系数可参照同类钢种及工艺进行选取，选用时须去掉连铸废水及其污染因子指 标，模铸钢，感应炉钢主要存在于机械行业，其产排污系数可参照机械行业（3591）的 铸钢件进行选取。 对于采用转炉法生产的的低合金钢、合金钢，其产排污系数按碳钢选取；对于采用 电炉法生产的碳钢、低合金钢，其产排污系数按合金钢选取。对于模铸钢坯，其产排污 系数按同钢种连铸坯产品进行选取，但需去掉连铸废水相关污染物指标。 2.2 工况未达到 75%负荷的企业污染物产排量核算 当普查员在普查中遇到普查企业运行工况小于 75%的情况时， 按照主体设备的实际 年产量重新确定其规模划分，选取对应规模的产排污系数进行核算。 2.3 生产非单一产品企业污染物产排量核算 炼钢行业产品结构较为复杂，设备生产能力不同，普查时应对应原料、生产工艺和 主体设备规模进行统计，尤其是对拥有多套生产设备的钢铁企业，应该按照主体生产设 备规模分别统计污染物的产生量和排放量。主体生产设备规定如下：转炉法为转炉，电 炉法为电炉，电渣法为电渣炉。 2.4 其他需要说明的问题 ①对于本手册未列出的连铸废水末端治理技术，取值规定如下：当采用过滤法时， 其排污系数按化学混凝沉淀法的 40%选取；当采用化学混凝气浮法时，其排污系数按化 学混凝沉淀法的 70%选取； 当采用沉淀分离法时， 其排污系数按化学混凝沉淀法的 200% 选取。 ②在废气的指标中，D工艺过程‖的工业废气量采用区间表示。当电炉烟气采用D炉 排罩+全密闭罩‖时取低值； 采用D导流板+屋顶罩‖时取高值； 采用D炉排罩+屋顶罩‖或D炉 排罩+半密闭罩‖时取中值。26③当废水全部循环使用时，其相应废水污染物指标均为 0。部分企业处理后部分外 排，此时废水量及相关污染因子按等于表格中数值× 废水外排率（废水外排率=外排水量 /处理后总水量） 。 ④转炉一次烟气的末端治理技术有 LT 干法除尘和湿法除尘两种，当采用湿法除尘 时，便有煤气洗涤水产生。 ⑤本手册中的主要固废为冶炼废渣， 该冶炼废渣不仅包括电炉/转炉产生的钢渣， 而 且包括精炼炉产生的钢渣。 ⑥对炼钢行业进行无组织排放评估后，其无组织排放环节及无组织排放系数如下表 所示。 炼钢行业无组织排放主要污染物排放系数无组织排放系数（千克/吨-产品） 行业 无组织排放环节 铁水倒罐 炼钢 转炉冶炼及操作 电炉冶炼及操作 连铸 工业粉尘 0.1-1.0 0.15-1.0 0.3-2.0 0.1-0.2无组织排放系数区间选取说明： 铁水倒罐：大规模取低值；中规模取低值的 3 倍；小规模取高值。 转炉冶炼及操作：大规模取低值；中规模取低值的 3 倍；小规模取高值。 电炉冶炼及操作：大中规模取低值；小规模取高值。 连铸：大中规模取低值；小规模取高值。273220 炼钢行业产排污系数表产品名称 原料名称 工艺名称 规模等级 污染物指标 单位 产污系数②末端治理技术名称 化学混凝沉淀 循环使用排污系数 3.5 0 3.5 0 100 0 11 0 220⑥3.5 工业废水量 吨/吨-钢 3.5③化学混凝沉淀 循环使用化学需氧量 生铁水 碳钢 石灰 铁合金 工业废气量 转炉法 ≥150 吨①克/吨-钢363③化学混凝沉淀 循环使用石油类克/吨-钢38.5③化学混凝沉淀 循环使用 LT 干法除尘/湿法除尘法+煤气回收 直排 LT 干法除尘 湿法除尘法 过滤式除尘法标立方米/吨-钢300④4,123⑤4,123 0.027 0.025 0.134工业粉尘千克/吨-钢18.5④9.3 工业固体废物 （冶炼废渣） 生铁水 碳钢 石灰 铁合金 转炉法 50-150 吨⑦⑤吨/吨-钢0.105―化学混凝沉淀―4.283 0工业废水量吨/吨-钢4.283②循环使用注：①转炉规模等级中的吨为单台转炉的炉容，单台转炉日产量≥5000 吨；②专指洗涤煤气产生的废水污染物指标；③专指连铸机产生的废水污染物指标；④专指转炉一次烟气废气污染 物指标；⑤专指铁水预处理、上料系统、转炉二次烟气、精炼炉等工艺过程产生的废气污染物指标；⑥按转炉煤气回收后的放散量确定；⑦单台转炉日产量为
吨；⑧如 果转炉一次烟气采用 LT 干法除尘处理，则直排煤气洗涤水产生，其相应污染物指标均为 0。283220 炼钢行业产排污系数表（续 1）产品名称 原料名称 工艺名称 规模等级 污染物指标 单位 产污系数 末端治理技术名称 化学混凝沉淀/过滤 工业废水量 吨/吨-钢 6.733①排污系数 6.733 0 165.6 70 0 20.2 8.5 0 300④循环使用 化学混凝沉淀 化学需氧量 克/吨-钢 475①过滤 循环使用 化学混凝沉淀生铁水 碳钢 石灰 铁合金 转炉法 50-150 吨石油类克/吨-钢55①过滤 循环使用350 工业废气量 标立方米/吨-钢 650②未燃法+湿法除尘法+煤 气回收 燃烧法+湿法除尘法 过滤式除尘法 湿法除尘法 过滤式除尘法②650 5,233 0.042 0.2255,233 22.7 工业粉尘 工业固体废物 （冶炼废渣） 生铁水 碳钢 石灰 转炉法 &50 吨⑤③②千克/吨-钢 11.5 吨/吨-钢③0.135―化学混凝沉淀―8.5工业废水量吨/吨-钢8.5⑥循环使用 0 铁合金 注：①专指连铸机产生的废水污染物指标；②专指转炉一次烟气废气污染物指标；③专指铁水预处理、上料系统、转炉二次烟气、精炼炉等工艺过程产生的废气污染物指标；④按转炉煤 气回收后的放散量确定；⑤单台转炉日产量＜1500 吨；⑥专指洗涤煤气产生的废水污染物指标。293220 炼钢行业产排污系数表（续 2）产品名称 原料名称 工艺名称 规模等级 污染物指标 单位 产污系数 末端治理技术名称 化学混凝沉淀 工业废水量 吨/吨-钢 8.5①排污系数 8.5 0 230 0 35 0 698 5,800 0.循环使用 化学混凝沉淀 化学需氧量 克/吨-钢 660①循环使用 化学混凝沉淀 生铁水 碳钢 石灰 铁合金 工业废气量 标立方米/吨-钢 5,800 27.2 工业粉尘 千克/吨-钢 13.3 工业固体废物 （冶炼废渣） 吨/吨-钢③ ③石油类 转炉法 &50 吨克/吨-钢105①循环使用 698②湿法除尘法 过滤式除尘法 湿法除尘法 过滤式除尘法②0.175―化学混凝沉淀―5.143 0 140 0生铁水 合金钢 废钢 铁合金 石灰 电炉法 ≥50 吨④工业废水量吨/吨-钢5.143①循环使用 化学混凝沉淀 化学需氧量 克/吨-钢 484.3①循环使用注：①专指连铸机产生的废水污染物指标；②专指转炉一次烟气废气污染物指标；③专指铁水预处理、上料系统、转炉二次烟气、精炼炉等工艺过程产生的废气污染物指标；④电炉规模 等级中的吨为单台电炉的炉容，单台电炉日产量≥750 吨。303220 炼钢行业产排污系数表（续 3）产品名称 原料名称 工艺名称 规模等级 污染物指标 单位 产污系数①末端治理技术名称 化学混凝沉淀排污系数 20 0 1,050 6,000～18,000石油类克/吨-钢60循环使用 生铁水 合金钢 废钢 铁合金 石灰 电炉法 ≥50 吨 工业粉尘 工业固体废物 （冶炼废渣） 工业废水量 千克/吨-钢 6.53 吨/吨-钢③1,050 工业废气量 标立方米/吨-钢②过滤式除尘法③④6,000～18,000 17.2②过滤式除尘法过滤式除尘法0.361⑤0.15―化学混凝沉淀―8.12 0 212.5 0 36.5 0 1,200 9,000～23,000吨/吨-钢8.12①循环使用 化学混凝沉淀 化学需氧量 生铁水 合金钢 废钢 铁合金 石灰 1,200 工业废气量 标立方米/吨-钢 9,000～23,000 19.5 工业粉尘 千克/吨-钢 8.42③ ② ③ ①克/吨-钢650循环使用 化学混凝沉淀 电炉法 &50 吨⑥石油类克/吨-钢105①循环使用②过滤式除尘法 过滤式除尘法过滤式除尘法0.82⑤注：①专指连铸机产生的废水污染物指标；②专指电炉一次烟气废气污染物指标；③专指上料系统、二次烟气、精炼炉等工艺过程产生的废气污染物指标；④当电炉烟气采用D炉排罩+ 全密闭罩‖时取低值；采用D导流板+屋顶罩‖时取高值；采用D炉排罩+屋顶罩‖或D炉排罩+半密闭罩‖时取中值；⑤电炉及其工艺过程的废气进入同一除尘系统处理，因此仅对应一 个排污系数；⑥单台电炉日产量&750 吨。 313220 炼钢行业产排污系数表（续 4）产品名称 合金钢 原料名称 生铁水/废钢 铁合金/石灰 工艺名称 电炉法 规模等级 &50 吨 污染物指标 固体废物（冶炼 废渣） 工业废水量 单位 吨/吨-钢 产污系数 0.19 末端治理技术名称 排污系数―化学混凝沉淀 循环使用 化学混凝沉淀 循环使用 化学混凝沉淀 循环使用―3.57 0 86 0 11 0 ～18,000⑤吨/吨-钢3.57①化学需氧量克/吨-钢385①废钢 合金钢 铁合金 石灰 电炉法 ≥50 吨⑥石油类克/吨-钢33①工业废气量标立方米/吨-钢1210②过滤式除尘法③④6,000～18,000 工业粉尘 工业固体废物 （冶炼废渣） 工业废水量 电炉法 &50 吨⑦过滤式除尘法千克/吨-钢12.3 5.42②③过滤式除尘法0.386吨/吨-钢0.14―化学混凝沉淀 循环使用 化学混凝沉淀 循环使用―7.023 0 142.8 0废钢 合金钢 铁合金 石灰吨/吨-钢7.023①化学需氧量克/吨-钢495①注：①专指连铸机产生的废水污染物指标；②专指电炉一次烟气废气污染物指标；③专指上料系统、二次烟气、精炼炉等工艺过程产生的废气污染物指标；④当电炉烟气采用D炉排罩+全 密闭罩‖时取低值；采用D导流板+屋顶罩‖时取高值；采用D炉排罩+屋顶罩‖或D炉排罩+半密闭罩‖时取中值；⑤电炉及其工艺过程的废气进入同一除尘系统处理，因此仅对应一个排 污系数；⑥单台电炉日产量≥750 吨；⑦单台电炉日产量&750 吨。323220 炼钢行业产排污系数表（续 5）产品名称 原料名称 工艺名称 规模等级 污染物指标 单位 产污系数 末端治理技术名称 化学混凝沉淀 石油类 克/吨-钢 780①排污系数 25 0 ～28,000循环使用 1450 废钢 合金钢 铁合金 石灰 工业粉尘 千克/吨-钢 7.25 工业固体废物 （冶炼废渣） 吨/吨-钢③ ②直排③④工业废气量 电炉法 &50 吨标立方米/吨-钢 12,000～28,000 15.5②直排过滤式除尘法0.853⑤0.167―化学混凝沉淀―5.694 0 150 0 21 0 1,550 19,450工业废水量吨/吨-钢5.694①循环使用 化学混凝沉淀 废钢 不锈钢 铬铁合金 造渣剂 电炉法 所有规模 化学混凝沉淀 石油类 克/吨-钢 62①化学需氧量克/吨-钢495①循环使用循环使用 1,550 工业废气量 标立方米/吨-钢 19,450⑦ ⑥过滤式除尘法 过滤式除尘法注：①专指连铸机产生的废水污染物指标；②专指电炉一次烟气废气污染物指标；③专指上料系统、二次烟气、精炼炉等工艺过程产生的废气污染物指标；④当电炉烟气采用D炉排罩+全 密闭罩‖时取低值；采用D导流板+屋顶罩‖时取高值；采用D炉排罩+屋顶罩‖或D炉排罩+半密闭罩‖时取中值；⑤电炉及其工艺过程的废气进入同一除尘系统处理，因此仅对应一个排 污系数；⑥专指电炉和精炼炉产生的废气污染物指标；⑦专指上料系统、二次烟气等工艺过程产生的废气污染物指标。333220 炼钢行业产排污系数表（续 6）产品名称 原料名称 废钢 不锈钢 铬铁合金 造渣剂 电炉法 所有规模 工业固体废物 （冶炼废渣） 吨/吨-钢 工艺名称 规模等级 污染物指标 单位 产污系数 17.622 工业粉尘 千克/吨-钢 8.3② ①末端治理技术名称排污系数过滤式除尘法0.582③0.137④―化学混凝沉淀―6 0 4.3 0 104 0 11 0 1,500 6,400 0.027 0.025 0.2446 工业废水量 吨/吨-钢循环使用 直排 4.3⑤循环使用 化学混凝沉淀 化学需氧量 生铁水 不锈钢 铬铁合金 造渣剂 1,500 工业废气量 标立方米/吨-钢 6,400⑦ ⑥ ④克/吨-钢435循环使用 化学混凝沉淀 转炉法 所有规模 石油类 克/吨-钢 50.4④循环使用 LT 干法除尘/湿法除尘法 过滤式除尘法 LT 干法除尘 湿法除尘法 9.53 工业固体废物 （冶炼废渣） 吨/吨-钢⑦23.4 工业粉尘 千克/吨-钢⑥过滤式除尘法0.142――注：①专指电炉和精炼炉产生的废气污染物指标；②专指上料系统、二次烟气等工艺过程产生的废气污染物指标；③电炉、精炼炉及其工艺过程的废气进入同一除尘系统处理，因此仅对 应一个排污系数；④专指连铸机产生的废水污染物指标；⑤专指洗涤煤气产生的废水污染物指标；⑥转炉一次烟气的废气污染物指标；⑦专指铁水预处理、上料系统、转炉二次烟 气、精炼炉等工艺过程产生的废气污染物指标。343220 炼钢行业产排污系数表（续 7）产品名称 原料名称 工艺名称 规模等级 污染物指标 工业废气量 重熔钢 钢锭 电渣法 所有规模 工业粉尘 工业废气量 重熔钢 钢锭 真空自耗法 所有规模 工业粉尘 注：①专指电渣炉产生烟气的废气污染物指标；②专指真空自耗炉产生烟气的废气污染物指标。 千克/吨-钢 0.75②单位 标立方米/吨-钢 千克/吨-钢 标立方米/吨-钢产污系数 5,920 14.5①末端治理技术名称 过滤式除尘法 过滤式除尘法 吸附法 吸附法排污系数 5,920 0.32 1,254 0.097①1,254②35363230 钢压延加工业本《手册》由中钢集团武汉安全环保研究院与中国钢研科技集团公司编制，联系人： 万迎峰 ，联系电话：027-。371 适用范围本手册给出了《统计上使用的产品分类目录》中黑色金属冶炼及压延产品中钢材 等产品的产污系数和排污系数，可用于第一次全国污染源普查钢压延加工工业污染源 污染物产生量和排放量的核算。 本手册涉及的污染物包括：工业废水量、化学需氧量、石油类、工业废气量、烟 尘、工业粉尘、二氧化硫、氮氧化物、HW34 危险废物（废酸） 、HW23 危险废物（锌 渣） 、HW12 危险废物（涂渣）等。2 注意事项2.1 系数表中未涉及产品的产排污系数 本手册未覆盖的产品包括电工板带、钢制管件、铁路道岔、轨枕、鱼尾板和镀锌 钢管。钢制管件、铁路道岔、轨枕和鱼尾板的生产工艺较多，当采用锻造法时，按机 械行业的锻件（3592）进行类比选取，当采用铸造法时，按机械行业的铸钢件（3591） 进行类比选取，需进行机加工时，按机械行业的零部件加工（3583）进行类比选取， 需进行表面抛丸及涂镀处理时，按机械行业的金属表面处理（3460）进行类比选取。 电工板按合金钢板进行选取。镀锌钢管生产如有酸洗工序，酸洗工序相关污染物产排 污系数按冷拔线棒材选取；采用热镀锌时，加热炉产生的废气相关污染物指标按镀层 板卷选取；当采用电镀锌时，其产排污系数按金属表面处理行业（3460）电镀法进行 类比。 本手册未覆盖的生产工艺主要有：电镀镀层板、炉焊钢管和电弧焊钢管。对于电 镀镀层板，其产排污系数按金属表面处理行业（3460）电镀法进行类比；对于炉焊钢 管，其加热炉产生的废气相关污染物指标按热轧中小型钢的 75%选取；对于电焊钢管， 其电焊过程产生的烟气基本呈无组织排放状态，本手册未将其列入产排污系数核算范 围内，如有退火工序，其退火炉废气相关污染物指标按焊接钢管选取。 2.2 工况未达到 75%负荷的企业污染物产排量核算 当普查员在普查中遇到普查企业运行工况小于 75%的情况时，仍旧按照本手册中 相组合的产排污系数进行核算。 2.3 生产非单一产品企业污染物产排量核算 钢压延加工行业产品结构较为复杂，普查时应对应产品及工艺进行分类统计，计 算污染物的产生量和排放量。 2.4 其他需要说明的问题 ①热轧材的废水来源为直接冷却水，一般有三种末端治理技术D化学混凝沉淀法‖、 D过滤‖和D沉淀分离‖。 对于本手册未列出的直接冷却水的末端治理技术，取值规定如 下：当采用过滤法时，其排污系数按化学混凝沉淀法的 35%选取；当采用化学混凝气38浮法时，其排污系数按化学混凝沉淀法的 70%选取；当采用沉淀分离法时，其排污系 数按化学混凝沉淀法的 200%选取。 ②本行业共有十九个组合，大部分组合中都有加热炉或退火炉，其废气指标中的工 业废气量、二氧化硫和氮氧化物均采用区间表示。 a、对于普通钢材、低合金钢材，加热炉或热处理炉（非蓄热式）污染物区间的选 取规定如下表所示： 加热炉及退火炉废气污染物指标区间选取表燃料名称 高炉煤气 焦炉煤气 高焦混合煤气 发生炉煤气 天然气 柴油 重油 电加热 工业废气量 高值 低值 中值 中值 低值 低值 低值 无 二氧化硫 低值× 28 低值× 42 低值× 42 高值 低值 低值× 70 低值× 140 无 氮氧化物 低值 低值 低值 低值 低值 高值 高值 无b、对于合金钢材，加热炉污染物指标取为普通钢的 1.1 倍，如果轧制后需进行常化 退火，气类污染物指标取为普通钢的 2 倍；对于不锈钢，加热炉污染物指标取为普通钢 的 1.2 倍，如果轧制后需进行固溶处理，气类污染物指标取为普通钢的 2 倍。 c、加热炉或热处理炉为蓄热式时，其污染物取值为非蓄热式的 80%。 d、当钢坯采用热装热送方式时，其污染物取值为非蓄热式的 80%。 e、当加热炉及退火炉为蓄热式且钢坯采用热装热送方式时，其污染物取值为非蓄 热式的 65%。 ③当废水全部循环使用时，其相应废水污染物指标均为 0；部分企业废水处理后部 分外排，此时废水量及相关污染因子按等于表格中数值× 废水外排率（废水外排率=外排 水量/处理后总水量） 。 ④冷硬板卷、退火板卷、冷弯型材这三个组合中石油类的产排污系数按照乳化液调 制原料分为动植物油和矿物油两种，原料不同石油类指标相差很大，因此分两种类型进 行表达。 ⑤铁道钢轨归入热轧大型材的产排污系数核算范围。 ⑥乳化液废水一般采用化学混凝沉淀和超滤法进行处理，大型企业采用超滤法较 多，处置效果也比化学混凝沉淀法好。当采用过滤法，而手册中未列出时，其排污系数39按化学混凝沉淀法的 20%选取。 ⑦含铬废水一般采用化学沉淀法进行处理。对采用电解─过滤法进行处理的，其排 污系数按化学沉淀法的 30%进行选取。 ⑧带钢及薄板精轧产生的粉尘、钢管轧制时芯棒产生的黑色烟气、火焰切割及清理 产生的烟尘和锻打时产生的粉尘基本呈无组织排放状态，本手册未将这些工艺过程列入 产排污系数的核算范围内。 对钢压延加工行业进行无组织排放评估后，其无组织排放环节及无组织排放系数如 下表所示。 钢压延加工行业无组织排放主要污染物排放系数无组织排放系数（千克/吨-钢） 行业 无组织排放环节 粉尘 火焰清理、切割 锺锻 钢压延加 工 热轧 酸洗 冷轧 ＿ 3 0.08～1.0 ＿ ＿ 烟尘 0.2～1.5 ＿ ＿ ＿ ＿ SO2 0.002～0.004 ＿ ＿ ＿ ＿ 酸雾（油雾） ＿ ＿ ― 0.007～0.1 0.01～0.05无组织排放系数区间选取说明： 火焰清理、切割：有收尘装置时取低值；无收尘装置时取高值。 热轧：板带材取低值的 3 倍；无缝管取高值；其余钢材取低值。 酸洗：板带材取低值；其它钢材取高值。 冷轧：连续式轧机取低值；可逆式轧机取高值。403230 钢压延加工业产排污系数表产品名称 原料名称 工艺名称 规模等级 污染物指标 单位 产污系数 末端治理技术名称 化学混凝沉淀 工业废水量 吨/吨-钢 15.25①排污系数 15.25 0 370 0 30.4 0 500～1,000 0.036 0.003～0.525 0.075～0.3 19 0 410 0循环使用 化学混凝沉淀 化学需氧量 克/吨-钢 1,330.6①循环使用 化学混凝沉淀 中厚板 连铸板坯 热轧法 所有规模 石油类 克/吨-钢 112①循环使用 工业废气量 烟尘 二氧化硫 氮氧化物 标立方米/吨-钢 千克/吨-钢 千克/吨-钢 千克/吨-钢 500～1,000 0.036② ②③直排 直排0.003～0.525 0.075～0.3②③直排 直排 化学混凝沉淀②③工业废水量 热轧带钢 连铸板坯 热轧法 所有规模吨/吨-钢19①循环使用 化学混凝沉淀 化学需氧量 克/吨-钢 1,500①循环使用注：①专指直接冷却水产生的废水污染物指标，对于未列出的末端治理技术各污染物指标的排污系数取值参照D2 注意事项‖中的D2.4 ①‖；②专指加热炉燃烧产生的废气污染物指标；③工 业废气量、二氧化硫、氮氧化物的区间取值见D2 注意事项‖中的D2.4 ②‖。413230 钢压延加工业个体产排污系数表（续 1）产品名称 原料名称 工艺名称 规模等级 污染物指标 单位 产污系数 末端治理技术名称 化学混凝沉淀 石油类 克/吨-钢 119.6①排污系数 35 16 0 480～960 0.034 0.002～0.504 0.072～0.288 15.5 0 428.4 0 31.2 0 425～8,500 0.03 0.002～0.446 0.064～0.255过滤 循环使用热轧带钢连铸板坯热轧法所有规模工业废气量 烟尘 二氧化硫 氮氧化物标立方米/吨-钢 千克/吨-钢 千克/吨-钢 千克/吨-钢480～960 0.034②③直排 直排②0.002～0.504 0.072～0.288①②③直排 直排 化学混凝沉淀②③工业废水量吨/吨-钢15.5循环使用 化学混凝沉淀 化学需氧量 克/吨-钢 1,438.4①循环使用 化学混凝沉淀 热轧大型材 连铸方坯 热轧法 所有规模 石油类 克/吨-钢 124.3①循环使用 工业废气量 烟尘 二氧化硫 氮氧化物 标立方米/吨-钢 千克/吨-钢 千克/吨-钢 千克/吨-钢 425～8,500 0.03② ②③直排 直排0.002～0.446 0.064～0.255②③直排 直排②③注：①专指直接冷却水产生的废水污染物指标，对于未列出的末端治理技术各污染物指标的排污系数取值参照D2 注意事项‖中的D2.4 ①‖；②专指加热炉燃烧产生的废气污染物指标；③工 业废气量、二氧化硫、氮氧化物的区间取值见D2 注意事项‖中的D2.4 ②‖。423230 钢压延加工业产排污系数表（续 2）产品名称 原料名称 工艺名称 规模等级 污染物指标 单位 产污系数 末端治理技术名称 化学混凝沉淀 工业废水量 吨/吨-钢 10.7①排污系数 10.7 0 507.4 260.7 0 50.7 26.2 0 360～720 0.026 0.002～0.378 0.054～0.216 17.6 0 420.7 0循环使用 沉淀分离 化学需氧量 克/吨-钢 1169①化学混凝沉淀 循环使用 沉淀分离热轧中小型材连铸方坯热轧法所有规模 石油类 克/吨-钢 107.4①化学混凝沉淀 循环使用工业废气量 烟尘 二氧化硫 氮氧化物标立方米/吨-钢 千克/吨-钢 千克/吨-钢 千克/吨-钢360～720 0.026②③直排 直排②0.002～0.378 0.054～0.216②③直排 直排 化学混凝沉淀②③工业废水量 热轧棒材 连铸方坯 热轧法 所有规模吨/吨-钢17.6①循环使用 化学混凝沉淀 化学需氧量 克/吨-钢 1,610①循环使用注：①专指直接冷却水产生的废水污染物指标，对于未列出的末端治理技术各污染物指标的排污系数取值参照D2 注意事项‖中的D2.4 ①‖；②专指加热炉燃烧产生的废气污染物指标；③工 业废气量、二氧化硫、氮氧化物的区间取值见D2 注意事项‖中的D2.4 ②‖。433230 钢压延加工业产排污系数表（续 3）产品名称 原料名称 工艺名称 规模等级 污染物指标 单位 产污系数 末端治理技术名称 化学混凝沉淀 石油类 克/吨-钢 161①排污系数 40.5 0 400～800 0.028 0. 0.06～0.24 9.5 0 405 0 39 0 350～700 0.026 0.002～0.368 0.053～0.21循环使用 工业废气量 热轧棒材 连铸方坯 热轧法 所有规模 烟尘 二氧化硫 氮氧化物 千克/吨-钢 千克/吨-钢 千克/吨-钢 0.0288②标立方米/吨-钢400～800②③直排 直排0. 0.06～0.24②③直排 直排 化学混凝沉淀②③工业废水量吨/吨-钢9.5①循环使用 化学混凝沉淀 化学需氧量 克/吨-钢 1,400①循环使用 化学混凝沉淀 热轧钢筋 连铸方坯 热轧法 所有规模 石油类 克/吨-钢 130①循环使用 工业废气量 烟尘 二氧化硫 氮氧化物 标立方米/吨-钢 千克/吨-钢 千克/吨-钢 千克/吨-钢 350～700 0.026②③直排 直排②0.002～0.368 0.053～0.21②③直排 直排②③注：①专指直接冷却水产生的废水污染物指标，对于未列出的末端治理技术各污染物指标的排污系数取值参照D2 注意事项‖中的D2.4 ①‖；②专指加热炉燃烧产生的废气污染物指标；③工 业废气量、二氧化硫、氮氧化物的区间取值见D2 注意事项‖中的D2.4②‖。443230 钢压延加工业产排污系数表（续 4）产品名称 原料名称 工艺名称 规模等级 污染物指标 单位 产污系数 末端治理技术名称 化学混凝沉淀 工业废水量 吨/吨-钢 13.3①排污系数 13.3 0 378.7 0 33.6 0 350～700 0.026 0.002～0.316 0.053～0.21 20 0 454.1 0 45.2 0循环使用 化学混凝沉淀 化学需氧量 克/吨-钢 1,162.5①循环使用 化学混凝沉淀 热轧高线材 连铸方坯 热轧法 所有规模 石油类 克/吨-钢 121.2①循环使用 工业废气量 烟尘 二氧化硫 氮氧化物 标立方米/吨-钢 千克/吨-钢 千克/吨-钢 千克/吨-钢 350～700 0.026②③直排 直排②0.002～0.316 0.053～0.21②③直排 直排 化学混凝沉淀②③工业废水量吨/吨-钢20①循环使用 化学混凝沉淀 热轧无缝管 连铸管坯 热轧法 所有规模 化学需氧量 克/吨-钢 1,675①循环使用 化学混凝沉淀 石油类 克/吨-钢 177.5①循环使用注：①专指直接冷却水产生的废水污染物指标，对于未列出的末端治理技术各污染物指标的排污系数取值参照D2 注意事项‖中的D2.4 ①‖；②专指加热炉燃烧产生的废气污染物指标；③工 业废气量、二氧化硫、氮氧化物的区间取值见D2 注意事项‖中的D2.4 ②‖。453230 钢压延加工业产排污系数表（续 5）产品名称 原料名称 工艺名称 规模等级 污染物指标 工业废气量 烟尘 热轧无缝管 连铸管坯 热轧法 所有规模 二氧化硫 氮氧化物 千克/吨-钢 千克/吨-钢 单位 标立方米/吨-钢 千克/吨-钢 产污系数 550～1,100 0.04① ①②末端治理技术名称 直排 直排①②排污系数 550～1,100 0.04 0.003～0.578 0.083～0.33 0.5 0 34.4 00.003～0.578 0.083～0.33③直排 直排 化学混凝沉淀①②工业废水量吨/吨-钢0.5循环使用 酸洗板卷 热轧板卷 酸洗法 所有规模 化学需氧量 克/吨-钢 344③中和法+化学沉淀法 循环使用 HW34 危险废物（废酸） 吨/吨-钢 0.02④―化学混凝沉淀/超滤法―0.007 0 0.5 1.5 0 0.032 0.097 0工业废水量吨/吨-钢0.007循环使用 超滤法 化学需氧量 冷硬板卷 热轧板卷 冷轧法 所有规模 循环使用 超滤法 石油类 克/吨-钢 0.864⑤克/吨-钢381.9④化学混凝沉淀化学混凝沉淀 循环使用注：①专指加热炉燃烧产生的废气污染物指标；②工业废气量、二氧化硫、氮氧化物的区间取值见D2 注意事项‖中的D2.4 ②‖；③专指酸洗废水产生的废水污染物指标；④专指乳化液废水 产生的废水污染物指标；⑤专指用动植物油调制的乳化液产生废水污染物指标。463230 钢压延加工业产排污系数表（续 6）产品名称 原料名称 工艺名称 规模等级 污染物指标 单位 产污系数 末端治理技术名称 超滤法 冷硬板卷 热轧板卷 冷轧法 所有规模 石油类 克/吨-钢 54.4①排污系数 0.1 0.6 0 0.001 0 1 0 0.033 0 0.133 0 160～333 0.012 0.001～0.175 0.025～0.1化学混凝沉淀 循环使用 化学混凝沉淀工业废水量吨/吨-钢0.001②循环使用 化学混凝沉淀 化学需氧量 克/吨-钢 112.1②循环使用 化学混凝沉淀 0.733 退火板卷 冷硬板卷 罩式 退火法 所有规模 石油类 克/吨-钢 化学混凝沉淀 10.466① ③循环使用循环使用 工业废气量 烟尘 二氧化硫 氮氧化物 标立方米/吨-钢 千克/吨-钢 千克/吨-钢 千克/吨-钢 160～333 0.012④⑤直排 直排④0.001～0.175 0.025～0.1④⑤直排 直排④⑤注：①指用矿物油调制的乳化液产生废水污染物指标；②专指乳化液废水产生的废水污染物指标；③专指用动植物油调制的乳化液产生废水污染物指标；④专指退火炉燃烧产生的废气污 染物指标；⑤工业废气量、二氧化硫、氮氧化物的区间取值见D2 注意事项‖中的D2.4 ②‖。473230 钢压延加工业产排污系数表（续 7）产品名称 原料名称 工艺名称 规模等级 污染物指标 单位 产污系数①末端治理技术名称 中和法+化学混凝沉淀排污系数 1.525 0 0.15 0 12.5 0 4 0 0.002 0 160～333 0.012 0.001～0.175 0.025～0.1 － 0.091 01.525 工业废水量 吨/吨-钢循环使用 化学沉淀法 0.15②循环使用 化学混凝沉淀 化学需氧量 克/吨-钢 205①循环使用 中和法+化学混凝沉淀 石油类 镀层板卷 冷硬板卷 热镀法 所有规模② ①克/吨-钢20循环使用 化学沉淀 六价铬 克/吨-钢 1 循环使用 工业废气量 烟尘 二氧化硫 氮氧化物 HW23 危险废物（锌渣） 标立方米/吨-钢 千克/吨-钢 千克/吨-钢 千克/吨-钢 吨/吨-钢 160～333 0.012③④直排 直排③0.001～0.175 0.025～0.1 0.003①③④直排 直排 综合利用 中和法+化学混凝沉淀③④涂层板镀锌板卷辊涂法所有规模工业废水量吨/吨-钢0.091循环使用注：①专指清洗脱脂废水产生的废水污染物指标；②专指含铬废水产生的废水污染物指标；③专指退火炉燃烧产生的废气污染物指标；④工业废气量、二氧化硫、氮氧化物的区间取值见 D2 注意事项‖中的D2.4 ②‖。483230 钢压延加工业产排污系数表（续 8）产品名称 原料名称 工艺名称 规模等级 污染物指标 单位 产污系数①末端治理技术名称 中和法+化学混凝沉淀 循环使用排污系数 4.5 0 0.5 0
0.154 0.595化学需氧量克/吨-钢72.6石油类 涂层板 镀锌板卷 辊涂法 所有规模 工业废气量 烟尘 二氧化硫 氮氧化物 HW12 危险废物（涂渣） 工业废水量千克/吨-钢 标立方米/吨-钢 千克/吨-钢 千克/吨-钢 千克/吨-钢 吨/吨-钢 吨/吨-钢2.4①中和法+化学混凝沉淀 循环使用2143②直排 直排 直排 直排0.123 0.154②②0.595②0.0004③―中和法+化学混凝沉淀 循环使用―3.038 0 170 0 160～333 0.012 0.001～0.175 0.025～0.13.038化学需氧量 工业废气量 烟尘 二氧化硫 氮氧化物 HW34 危险废物（废酸）克/吨-钢 标立方米/吨-钢 千克/吨-钢 千克/吨-钢 千克/吨-钢 吨/吨-钢1,190③中和法+化学混凝沉淀 循环使用冷轧无缝管热轧材冷轧法所有规模160～333 0.012④⑤直排 直排④0.001～0.175 0.025～0.1 0.02④⑤直排 直排④⑤――注：①专指清洗废水产生的废水污染物指标，如果不采用酸洗工艺，则不产生酸洗废水及相关污染物以及废酸；②专指焚烧炉燃烧产生的废气污染物指标；③专指酸洗废水产生的废水污 染物指标；④专指退火炉燃烧产生的废气污染物指标；⑤工业废气量、二氧化硫、氮氧化物的区间取值见D2 注意事项‖中的D2.4 ②‖。493230 钢压延加工业产排污系数表（续 9）产品名称 原料名称 工艺名称 规模等级 污染物指标 单位 产污系数①末端治理技术名称 中和法+化学混凝沉淀 循环使用排污系数 2.562 0 130 0 500～1,000 0.036 0.003～0.525 0.075～0.3工业废水量吨/吨-钢2.562化学需氧量 冷拔线棒材 热轧合金棒 冷拔法 所有规模 工业废气量 烟尘 二氧化硫 氮氧化物 HW34 危险废物 （废酸） 工业废水量克/吨-钢 标立方米/吨-钢 千克/吨-钢 千克/吨-钢 千克/吨-钢 吨/吨-钢 吨/吨-钢633①中和法+化学混凝沉淀 循环使用500～1,000 0.036②②③直排 直排0.003～0.525 0.075～0.3 0.02④②③直排 直排②③―化学混凝沉淀法 循环使用―0.003 0 0.3 0 0.066 0 0.1 00.003化学需氧量 冷弯型材 带钢 辊压法 所有规模克/吨-钢84.9④化学混凝沉淀法 循环使用0.495 石油类 克/吨-钢 28.1⑤化学混凝沉淀法 循环使用⑥化学混凝沉淀法 循环使用注：①专指酸洗废水产生的废水污染物指标，如果不采用酸洗工艺，则不产生酸洗废水及相关污染物以及废酸；②专指退火炉燃烧产生的废气污染物指标；③工业废气量、二氧化硫、氮 氧化物的区间取值见D2 注意事项‖中的D2.4 ②‖；④专指乳化液废水产生的废水污染物指标；⑤专指用动植物油调制的乳化液产生废水污染物指标；⑥专指用矿物油调制的乳化液产 生废水污染物指标。503230 钢压延加工业产排污系数表（续 10）产品名称 原料名称 工艺名称 规模等级 污染物指标 单位 产污系数 末端治理技术名称 沉淀分离法 工业废水量 吨/吨-钢 11.699①排污系数 11.699 0 160-333 0.012 0.001～0.175 0.025～0.1 650～1,300 0.047 0.003～0.683 0.098～0.39 3.2 0 128 0 13.4 0循环使用 工业废气量 焊接钢管 带钢 高频焊法 所有规模 烟尘 二氧化硫 氮氧化物 工业废气量 烟尘 锻造材 模铸坯 锻造法 大/中/小 二氧化硫 氮氧化物 千克/吨-钢 千克/吨-钢 0.003～0.683 0.098～0.39④③标立方米/吨-钢 千克/吨-钢 千克/吨-钢 千克/吨-钢 标立方米/吨-钢 千克/吨-钢160～333 0.012②③直排 直排②0.001～0.175 0.025～0.1②③直排 直排 直排 直排 直排 直排 沉淀分离法②③650～1,300 0.047④④③④③工业废水量吨/吨-钢3.2①循环使用 沉淀分离 叠轧薄板 板坯 叠轧法 所有规模 化学需氧量 克/吨-钢 352①循环使用 沉淀分离 石油类 克/吨-钢 27.5①循环使用注：①专指直接冷却水产生的废水污染物指标；②专指退火炉燃烧产生的废气污染物指标；③工业废气量、二氧化硫、氮氧化物的区间取值见D2 注意事项‖中的D2.4 ②‖；④专指加热炉燃 烧产生的废气污染物指标。513230 钢压延加工业产排污系数表（续 11）产品名称 原料名称 工艺名称 规模等级 污染物指标 工业废气量 烟尘 叠轧薄板 板坯 叠轧法 所有规模 二氧化硫 氮氧化物 注：①专指加热炉燃烧产生的废气污染物指标。 千克/吨-钢 千克/吨-钢 0.275 0.043 单位 标立方米/吨-钢 千克/吨-钢 产污系数 640①末端治理技术名称 直排 直排 直排 直排排污系数 640 0.014 0.275 0.0430.014①①①523240 铁合金行业本 《手册》 由中钢集团武汉安全环保研究院、 中国钢研科技集团公司与湖北大学编制， 联系人：李海波，联系电话：。531 适用范围本手册给出了《统计上使用的产品分类目录》中黑色金属冶炼及压延加工业－铁合 金冶炼业中硅铁、锰硅合金、硅钙合金、高碳锰铁、中低碳锰铁、氮化锰铁、高碳铬铁、 中低碳铬铁、微碳铬铁、硅铬铁、氮化铬铁、钨铁、钼铁、钒铁、钛铁、磷铁、硼铁、 镍铁、硅铝合金、稀土硅铁、稀土硅镁等的产污系数和排污系数；同时基于铁合金行业 的生产现状，本手册还给出了富锰渣、铝锰合金、铁合金粉末、工业硅、金属锰、金属 铬等六种产品的产污系数和排污系数，可用于第一次全国污染源普查铁合金冶炼业工业 污染源污染物产生量和排放量的核算。 本手册涉及的污染物包括：工业废水量、化学需氧量、氨氮、石油类、挥发酚、六 价铬、氰化物、工业废气量、烟尘、工业粉尘、二氧化硫、氮氧化物、工业固体废物（冶 炼废渣、铬渣、锰渣）等。2 注意事项2.1 系数表中未涉及产品的产排污系数 铁合金行业产品多、生产工艺复杂，一种产品可以由多种工艺生产。本手册已给出 了主要铁合金产品按主流工艺生产的产、排污系数，从产能角度考虑，产品覆盖率已达 到 95%以上。对于铌铁、锆铁、钴铁等小类铁合金产品；硅钡合金、硅钙钡合金、硅钡 铝合金、硅钙钡铝合金等复合铁合金以及用中频炉法生产的镍铁、钛铁、稀土硅铁、硅 铝合金等的产、排污系数，可参照本手册已给出的同类工艺生产线选取，选取方法按类 比生产线解释的办法执行。未覆盖产品及工艺产排污系数类比表见下表。未覆盖生产线产排污系数类比表 产品 镍铁 钛铁 铌铁 锆铁 钴铁 稀土硅铁 硅铝合金 硅钡合金 硅钙钡合金 硅钡铝合金 硅钙钡铝合金 废镍、钢屑 废纯钛、钢屑 氧化铌、铁矿石、铝粒、石灰 锆精矿、石英、木炭（焦炭） 含钴氧化矿、石灰、焦炭 硅铁、稀土合金 硅铁、铝锭 硅石、碳酸钡矿、焦炭、钢屑 硅石、重晶石、焦炭、石灰 硅石、铝矿石、钡矿 硅石、铝矿石、生石灰、钡矿 原料 工艺 中频炉 中频炉 铝热法 矿热炉 矿热炉 中频炉 中频炉 矿热炉 矿热炉 矿热炉 矿热炉 规模 所有规模 所有规模 所有规模 所有规模 所有规模 所有规模 所有规模 所有规模 所有规模 所有规模 所有规模 类比组合 中频炉法铝锰合金 中频炉法铝锰合金 铝热法硼铁 矿热炉法镍铁 矿热炉法镍铁 中频炉法稀土硅镁 中频炉法铝锰合金 硅铁（&1 万千伏安） 硅铁（&1 万千伏安） 硅铁（&1 万千伏安） 硅铁（&1 万千伏安）542.2 工况未达到 75%负荷的企业污染物产排量核算 本手册给出的产、排污系数均是针对工况达到 75%以上负荷的生产线，对于工况未 达到 75%负荷的生产线 （或企业） 按该生产线 ， （或企业）的实际生产能力核定生产规模， 以核定的实际生产规模类比同一组合下规模对应的生产线，选取产、排污系数。 2.3 生产非单一产品企业污染物产排量核算 目前，铁合金产品和生产工艺众多，先进生产工艺和落后生产工艺共存，生产设备 及规模大小不一。同一铁合金企业存在生产不同产品和同一产品在不同规模生产线下生 产的情况，在大中型企业这一现象较普遍。普查时应以产品结构为重点，根据生产工艺 和规模进行统计。尤其是对拥有不同产品生产线和不同生产规模的铁合金企业，应按产 品生产线和生产规模分别统计污染物的产生量和排放量。 2.4 无组织排放的说明 本行业无组织排放现象较严重，已编制了无组织排放评估报告。本手册系数表单只 给出了有组织排放污染物的产、排污系数，不包括无组织排放污染物的产、排污系数。 铁合金行业无组织排放的主要污染物是粉尘，其次是二氧化硫。产污环节主要在原 料破碎、转运、配料、出铁口以及工业炉窑烟气外溢等环节。铁合金行业无组织排放主 要产污环节及产污系数见下表。铁合金行业无组织排放主要产污环节及产污系数（千克/吨-产品） 指标 粉尘 二氧化硫 原料破碎、转运、配料 5.614~21.135 － 高炉、矿热炉出铁口 2.078~19.377 － 炉窑烟气外益 4.315~17.484 0.256说明： （1）若企业购进原料粒度基本符合冶炼要求，无需大量破碎，皮带转运和配料有半 密闭条件，其粉尘无组织排放系数取下限；企业购进原料需大量破碎，破碎设备无除尘 装置，转运、配料密闭条件差，其粉尘无组织排放系数取上限；其它按平均值选取。 （2）出铁口有侧吸罩，且抽吸条件较好的，粉尘无组织排放系数取下线；出铁口有 防尘措施，如挡板、半密闭或有侧吸罩，但抽风条件较差，粉尘无组织排放系数取平均 值；出铁口无任何防尘措施，粉尘无组织排放系数取上限。 （3）冶炼炉窑烟气外溢粉尘无组织排放：中频炉、矮烟罩矿热炉取下限；精炼炉取 平均值；其它矿热炉、熔炼炉取上限。 （4）普查时，普查员可根据企业具体情况，如除尘设施维护较好、运行率较高，产 尘点密闭措施适当等，而本说明未提及的情况下，对产污系数可在 30%范围内自行调节。 2.5 工业炉窑污染物与工艺过程污染物说明55铁合金行业是以工业炉窑为主体生产设备的行业，工艺过程大气污染物大多为无组 织排放。本手册所给定的产排污系数，除已标注D工艺过程‖的组合之外，其他大气污染 物均为工业炉窑产、排污系数。 2.6 生产规模等级说明 铁合金产品主要由高炉、矿热炉、精炼炉等工业炉窑生产，矿热炉产品量约占本行 业产品总量的 80－90%。本手册仅对高炉和矿热炉生产工艺进行了规模等级划分。高炉 生产工艺划分成两种规模等级：D≥150 立方米‖和D&150 立方米‖；矿热炉生产工艺也划分为 两种规模等级：D≥1 万千伏安‖和D&1 万千伏安‖，其他生产工艺不分规模等级。本手册给 出的规模等级仅指生产线的规模等级，不代表企业的生产规模等级，普查时应加以区别。 2.7 存在的特殊情况与处理办法 （1）铁合金行业冲渣水和湿法除尘水大多循环利用，废水循环利用率大于 95%。 本手册给出了部分组合的废水排放系数，在普查中，若企业冲渣水和湿法除尘水循环利 用， 则与之对应的组合废水及污染因子排放系数均取 0； 若企业无冲渣水和湿法除尘废水， 则此部分废水产排污指标不统计。 （2） 当前铁合金行业废气治理的主要方法是过滤式除尘法， 部分企业用湿法除尘和 单筒旋风除尘。本手册中组合的末端治理技术是根据现场调查所得到的，基本代表了目 前的行业现状。若普查中，企业用湿法除尘，而本手册对应组合未给出产排污系数，按 如下办法处理：以生产工艺为主线，矿热炉法生产工艺均参照硅铁（&1 万千伏安）湿法 除尘废水污染物指标选取；电硅热法生产工艺均参照电硅热法中低碳锰铁湿法除尘废水 污染物指标选取；高炉法生产工艺均参照高炉法高碳锰铁（&150 立方米）湿法除尘废水 污染物指标选取。 （3）锰硅合金、高碳锰铁、高碳铬铁（≥1 万千伏安）等生产线存在封闭式矿热炉 煤气净化回收工艺，煤气净化回收分干法和湿法，矿热炉废气主要是指D荒煤气‖，与半 封闭式矿热炉废气量相比相差十余倍。不同炉型以及煤气净化方法不同，对应的粉尘排 放量也不同。本手册系数表中，对有封闭炉和半封闭炉的生产线，已分别给出了封闭炉 和半封闭炉的大气污染物产排污系数；对干法和湿法两种煤气净化回收工艺，也分别给 出了粉尘排放系数。普查时应注意区别矿热炉炉型和煤气净化回收工艺，对于封闭炉， 在对应的系数表中全部选用封闭炉指标；对于半封闭炉，在对应的系数表中全部选用半 封闭炉指标。并注意与煤气净化回收工艺相对应。未标注炉型的大气污染物指标，适用 所有炉型。 （4）由于不同的原材料含硫率差别较大，使得部分组合 SO2 排放浓度有较大差异， 对这类组合 SO2 产排放系数采用区间值表达更为合适。 手册中当 SO2 采用区间值表达时， 取值原则为：原材料含硫量小于 0.5%、在 0.5%～1.5%之间、大于 1.5%，二氧化硫产排 污系数分别取下限、加权平均值、上限。563240 铁合金行业产排污系数表产品名称 原料名称 工艺名称 规模等级 污染物指标 工业废气量 工业粉尘 ≥1 万千伏安 二氧化硫 工业固体废物 （冶炼废渣） 工业废水量 化学需氧量 硅石 硅铁 焦碳 钢屑 矿热炉法 工业废气量 单位 标立方米/吨-硅铁 千克/吨-硅铁 千克/吨-硅铁 吨/吨-硅铁 吨/吨-硅铁 克/吨-硅铁 标立方米/吨-硅铁 产污系数 27,053 55.59 0.125①末端治理技术名称 直排 单筒旋风除尘法+过滤式除尘法 直排排污系数 27,053 1.414 0.125①①0.013 18②―沉淀分离(循环利用)―0 0 29,335 5.342 1.483 6.121 1.558 0.143 0.206559.3 29,335②沉淀分离(循环利用) 单筒旋风除尘法/单筒旋风除尘法/重力 沉降法/过滤式除尘法/ 单筒旋风除尘法+湿法除尘法 单筒旋风除尘法+过滤式除尘法①&1 万千伏安工业粉尘千克/吨-硅铁57.703①重力沉降法+湿法除尘法 过滤式除尘法 其它烟气脱硫法（湿法洗涤） 二氧化硫 千克/吨-硅铁 0.206①直排 工业固体废物 （冶炼废渣） 吨/吨-硅铁0.014――注：①矿热炉污染物指标；②湿法除尘废水污染物指标，若干法除尘，则直排生产废水。 说明：矿热炉≥1 万千伏安的硅铁生产线若有湿法除尘水，其废水污染物产、排污系数参照矿热炉&1 万千伏安的硅铁生产线选取。573240 铁合金行业产排污系数表(续 1)产品名称 原料名称 工艺名称 规模等级 污染物指标 单位 产污系数 16 工业废水量 吨/吨-锰硅 12② ①末端治理技术名称 沉淀分离 沉淀分离(循环利用) 沉淀分离 沉淀分离(循环利用) 沉淀分离 沉淀分离排污系数 16 0 508.4 0 1.4 38.7 1,196 24,347 0.324③825 化学需氧量 克/吨-锰硅①344.8 挥发酚 氰化物 克/吨-锰硅 克/吨-锰硅 2.5 55②①①锰硅合金锰矿 (富锰渣) 焦炭 硅石1,196 工业废气量 矿热炉法 ≥1 万千伏安 标立方米/吨-锰硅③24,347④单筒旋风除尘+过滤式除尘法/ 湿法除尘法单筒旋风除尘+过滤式除尘法 工业粉尘 千克/吨-锰硅 54.397⑤2.181 0.486 湿法除尘法 4.177 其它烟气脱硫法（湿法洗涤）④③④二氧化硫千克/吨-锰硅1.245⑤0.697 1.245直排 工业固体废物 （冶炼废渣） 吨/吨-锰硅 1.249――注：①封闭式矿热炉煤气净化回收洗涤水污染物指标，若该部分废水循环利用，其排污系数均取 0；②冲渣水污染物指标，若直排冲渣水，此项废水污染物指标不统计； ③封闭式矿热炉大气污染物指标；④半封闭式矿热炉大气污染物指标；⑤ 矿热炉（所有炉型）污染物指标。 说明：硅锰合金生产线存在封闭炉煤气净化回收工艺，煤气净化回收分干法和湿法，普查时应注意炉型和煤气净化回收工艺类别，产排污系数指标应一一对应。583240 铁合金行业产排污系数表(续 2)产品名称 原料名称 工艺名称 规模等级 污染物指标 工业废水量 单位 吨/吨-锰硅 产污系数 17 13 化学需氧量 克/吨-锰硅①末端治理技术名称 沉淀分离(循环利用) 沉淀分离排污系数 0 13 0 357.7 26,912 2.231 4.365 5.269 0.972 1.6 － 0 0 30,723 2.124 9.283 0.615 0.937②859.9 494.8①沉淀分离(循环利用) 沉淀分离 过滤式除尘法/湿法除尘法/单筒旋风除尘法 过滤式除尘法②锰硅合金锰矿 (富锰渣) 焦炭 硅石工业废气量 矿热炉法 &1 万千伏安 工业粉尘标立方米/吨-锰硅26,912③千克/吨-锰硅62.127③湿法除尘法 单筒旋风除尘法二氧化硫 工业固体废物 （冶炼废渣） 工业废水量 化学需氧量 工业废气量 硅石 硅钙合金 焦炭 石灰 二氧化硫 工业固体废物 （冶炼废渣） 矿热炉法 所有规模 工业粉尘千克/吨-锰硅1.6③其它烟气脱硫法（湿法洗涤） 直排 综合利用 沉淀分离(循环利用)吨/吨-锰硅 吨/吨-硅钙 克/吨-硅钙 标立方米/吨-硅钙 千克/吨-硅钙1.328 14①937.3①沉淀分离(循环利用) 单筒旋风除尘+过滤式除尘法/湿法除尘法 单筒旋风除尘+过滤式除尘法 湿法除尘法 其它烟气脱硫法（湿法洗涤） 直排30,723 53.985③③千克/吨-硅钙0.937③吨/吨-硅钙0.729――注：①湿法除尘废水污染物指标；②冲渣水污染物指标，若该部分废水循环利用，其排污系数均取 0；③矿热炉污染物指标。593240 铁合金行业产排污系数表（续 3）产品名称 原料名称 工艺名称 规模等级 污染物指标 单位 产污系数 36 工业废水量 吨/吨-高碳锰铁 12 化学需氧量 克/吨-高碳锰铁①末端治理技术名称 沉淀分离 沉淀分离(循环利用)排污系数 36 0 652.7 0 11.9 324.6 4,650 2,305 0.33 0.553 0.652 0.095 0.488 0.811 0.115 0.228②1,087.9 365 挥发酚 氰化物 克/吨-高碳锰铁 克/吨-高碳锰铁 17②①沉淀分离 沉淀分离(循环利用) 沉淀分离①405.8①沉淀分离 单筒旋风除尘法/过滤式除尘法/ 湿法除尘法 单筒旋风除尘法+过滤式除尘法4,650 工业废气量 锰矿 焦碳 标立方米/吨-高碳锰铁 2,305 高碳锰铁 高炉法 ≥150 立方米 66.983 烟尘 千克/吨-高碳锰铁③④③过滤式除尘法 湿法除尘法0.095④直排 其它烟气脱硫法（湿法洗涤） 直排0.811 二氧化硫 千克/吨-高碳锰铁 0.115 氮氧化物 工业固体废物 （冶炼废渣） 千克/吨-高碳锰铁 吨/吨-高碳锰铁 0.228③④直排 直排④1.523――注：①煤气净化洗涤水污染物指标，若该部分废水循环利用，其排污系数均取 0，若干法净化，则此项废水污染物指标不统计；②冲渣水污染物指标；③高炉污染物指