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购买电脑横机必须知道的几招
购买电脑横机需要的注意事项
购买电脑横机需要注意哪些
第一招：看机头
嵌花机头是机械运行的心脏，选针器、三角、电磁铁、度目等机头部件带动织针工作。而机头中较为核心的就是三角底板，三角板选用得当可提高起针三角的升降速度和升降频率，减少织针的损坏率，可也以拓宽织物密度的可调范围，提高了织物的编织质量。目前国内三角生产企业受到材料、热处理、深冷处理、制造等技术限制，还很难与进口设备抗衡，假如三角底板韧性不够或工艺不达标，会造成撞针、织物变形等问题，严重的会造成机械磨损、变形、发黑。但值得欣慰的是，民族企业还算争气，比如汕头连兴、台湾、浙江等地的三角板品质还算不错，他们的选材和工艺基本达标，但由于材料和工艺处理的难度使连兴和台湾的产能都不能满足市场需求量，每个月产量不够，而且相对来说价格比较高，所以供应量相对短缺。对于三角板的选择中应该注意它的用料参数和精密参数，看三角板的光洁度、紧密度、平整度。紧密度指得是三角块和栅板的间隙，间隙越小越（紧密）越好。平整度可看栅板有没有扭曲现象，一般肉眼能观察出。总得来说行业内交口称赞的产品不会太差。
第二招：看系统
电脑系统应该是整台机器大脑，可想而知，这样比喻说明电脑的重要性了。如果电脑不稳定肯定是影响毛衫产量和质量的罪愧，所有的动作、花样、速度、密度都要靠电脑去控制，电脑选用可不能马虎，笔者曾经亲身见识过有些电脑做着做着机头和摇床飞了、纱嘴乱带了、移针移几次字码松了、死机、乱跑花了，着实可怕！进口机一直是公认的稳定，但现在国产机也不赖，据说国产系统是01年起步的，01年以前基本是“大路通天，进口揽边”的局面，说实在的老外机电一体化的技术水平确实比国人高一筹。不过国产电脑进度也不算慢，国人充分发挥“拿来主义”的高级别智慧，起先基本靠模仿，后来开始自主创新，仅用不到十年的时间，技术水平一步一步逼近（老外该擦把汗了），正所谓青出于蓝而胜于蓝，应该说国产电脑与8年前相比有了质的改变。目前国产机能拿得上台面的应该算是杭州的恒强电脑，在国内有80%以上的用户，大厂基本都在用，废纱率和废片率比较低，总得来说还算稳定。正常速度可以开到0.9，进口机1.0，其它国产的牌子最快0.8左右吧。恒强系统操作比较简单，检修相对容易点，用工比较好找，这方面上比进口机略胜一筹，看来民族企业还是挺争气的。但恒强电脑的价格比其它国产系统高，据说高三、四千，横机厂不管装配什么电脑，整机销售价格都是一样的。也有少部分机械厂贴“狗皮膏药”，听说市场上有盗版的恒强系统，改头换面后拿到市场上卖，低品质的国产电脑游走市场，这可能就是有人对国产机误解的根源吧。看电脑主要看速度能开多少、操作是否简便、花型动作（提花、嵌花、翻针）是否全面、软件出错率多少。效率就是钱，速度快了、出错少了、功能全了这就是钱。
第三招：看针板
针板应该算是横机的躯干，它同样也受材料、热处理、工艺、制造等技术限制，针板选用不好会造成织物粗糙、板件磨损、撞针，甚至会使针板发黑、溃烂。装配不好织出来的织物就会走针。目前国内口碑较好的是温州百信、常熟地区出厂的针板。国内的针板通常有两种：一种是通槽针板，一种是羊角针板，目前很多厂家为了降低成本采用的是通槽针板。选购时看看是什么针板，一看针槽的光滑度，二看整板的平整度，这个一般用手触摸、用肉眼观察得出来的，好的针板针槽光洁没有肉齿，用肉眼在水平线上观察时整条板平整，不变形。
第四招：看织针
织针算是横机的手指头了吧，纱线的经纬编织全靠它，除了织针的材料韧度外，针头的针勾针舌设计和精密程度也有很大的区别，目前国产机里有用国产针的，有用进口针的，进口的代表是：格罗茨、阿卡、海特，这些针还是“久经考验”的，废针率很低，国产针废针率相对来说高一点。格罗茨、阿卡、海特等也许是最好的织针品牌，在圆机行业用 “格罗茨”织针比例还是比较大的，所以它的品质可见一斑了。这些“海派”织针价格不低，平均每枚4-6元，织针选用不好会导致织物烂边、废片、漏针、断针等情况，所以不要小看这些小小的织针，东西虽小，选不好麻烦可大了。织针在某种意义上讲也是易耗品，在编织过程中难免会率几片针，所以减少废针率也是应该我们考虑的。
&&&&&&& COPYRIGHT (C) ,WWW.AHJFJ.COM,ALL RIGHTS RESERVED (C)&庐江合江纺织机械有限公司 未经许可 严禁复制 皖ICP备号&-1国产电脑横机选针过程分析及常见故障排除
电脑横机是针织设备中结构较复杂，自动化程度较高的机种，机器安装、调试、日常的维护保养是非常关键的， 其好坏直接影响着机器性能的发挥及织物的编织质量。
1 国产电脑横机选针原理
电子选针机构是电脑横机的心脏部分，主要由三角装置、选针器和织针组成，通过选针器决定每一枚舌针的工作与否，三角的各种变换状态决定了针的工作状态。 有了三角装置和选针机构的不同组合，才能达到织物的多样化要求。电脑横机为了能编织出各种不同的针织物组织， 需要三角来实现对织针的选择性推动作用， 三角平面由固定三角和活络三角组成，这些活络三角在电磁铁作用下能相对三角底板垂直进出或平行移动，以实现不同的三角变换要求。 与普通机械控制的横机相比， 由于在电脑横机上采用了电磁选针装置，因此它具有单针选针的功能。 单针选针与三角变换、针床横移、导纱器变换等功能相结合， 使得电脑横机能够编织出各种独特的花样， 且花纹样式不受限制。
1.1 织针配置关系
国产主流电脑横机针槽内自上而下依次由织针 （舌针）、 挺针片、中间片、选针片组合而成，排列方式如图 1 所示。
1.1.1 选针片
作用于在编织过程中由选 针器选出所需要的针，并且把中间片推往进行编织时所需的位置，位置共有 3 个，即编织、集圈和不织。
1.1.2 中间片
用于压迫挺针片使挺针片形成编织和不编织的两种状态。
1.1.3 挺针片
它共分为上下两段，其作用是用来推动织针完成各种编织形式。第一段用于推动织针完成翻针动作， 第二段用于推动织针完成 编织、集圈、接针动作。
1.1.4 织针
作用于对所有的编织形式进行执行。
1.2 选针器
一个选针器有 8 个刀头，平时选针刀头处于下摆状态，压到选针片的对应齿， 使选针片被压 入针槽，下片踵不沿选针三角上升。 一组选针内有 8 段，从上往下数分别为 1～8 段，如图 2 所示。 当受到控
制电脉冲信号的影响，选针刀头上摆，由选针归位三角抬起那些压入针槽的选针片，选针器就选出所需要的织针。
1.3 选针过程分析
选针过程是指针板上的针是如何被选出并完成编织、 集圈、接针、 翻针这几种编织形式的方法，以及针在三角里的走针轨迹。 当了解织针运行轨迹后，只要机器在编织时问题出现在针板和山板间，即出针范围内的故障 都可以用走针过程去分析，推断问题，从而修 正故障。 比如：实际生产过程中布片漏针，发现是翻针时对面针床接针接不住，那么只要用接针原理检查三角，逐步检测接针涉及的部位就能找到问题所在。
机头运行时，往左行是左边第一个选针器是 重选， 第二个是初选，第三个是重选，第四个初选，往右行是右边第一个是重选，第二个是初选，第三个是重选，第四个初选，如图 3 所示。 四种编织形式中只有翻针、 编织有重选即经过重选，接针、集圈没有重选。
1.3.1 编织走针轨迹
选针片经过选针器初选，重选后，由选针推针三角推动选针带动中间片将中间片送至编织位，使中间片不受压，从而使挺针片上浮处于工作状态，由推针三角将挺针片的第二段下段接走，并推往中间三角工作时形成的轨迹中运行。 使挺针片带动织针处较高针位形成编织，如图 4 所示。
1.3.2 集圈走针轨迹
集圈没有重选，选针片经选针器初选后由下护山推动选针带动中间片将中间片入于集圈位， 此时集圈位两边接针压片不工作， 中段集圈压片处于工作中， 即集圈压片被电磁铁打起，直立于集圈位中段。当中间片进入，刚开始时不受压，挺针片处于工作状态，第二段下段被推针三角接走，并送至中间三角进入中间三角的轨迹初段，这时中间片也进入了集圈压片的工作范围， 集圈压片将中间片下压，中间片压迫挺针片沉入针槽，使挺针片第二段下段不被中间三角接走，使挺针片带动织针出中间针位形成集圈。 当中间片走出集圈压片的范围，不受压，于是挺针片重新弹起进入中间三角另一边轨迹，进入由弯纱三角与推针三角形成的轨迹中归位。
1.3.3 翻针走针轨迹
选针片经过初选、 重选后，由选针推针三角推动选针带动将中间片推入编织位， 使中间片 不受压，从而使挺针片浮起处于工作状态中。 由推针三角接走并推动挺针片第二段（下段）上升。 此时，翻针推针三角工作， 中间三角下沉，使不能接走挺针片第二段。 这时，第一段（上段）进入由翻针推针三角与翻针导块三角形成的轨迹中，使挺针片在翻针推针三角的推动下继续上升，带动织针出最高针位形成翻针。
1.3.4 接针走针轨迹
接针不经过重选，选针片被初选后，由下护山推动，带动中间片，使中间片处于集圈位置。 这时，集圈位两边的接针压片工作，将中间片下压，使挺针片沉入针槽不被推针三角接走， 行进到集圈位中段，即集圈压片的位置时，集圈压片让开（不工作），中间片不受压，挺针片浮起，进入接针三角的工作轨迹中，处低针位，形成接针，接走翻针上的线圈。 翻针和接针时的走针轨迹如图 5 所示，翻针和接针是相辅相成的，有接针就有翻针，有翻针就有接针。
2 选针过程参数调节
2.1 间隙调节
机器各部分间的间隙在调节时有一定要求。针板与山板间的间隙应为0.20～0.30 mm，其目的在于使山板对针的控制更加稳定。 针板紧贴针床座不超过 0.05 mm。出针间隙是指其中一块针板的针推到最高位时与另一块针床齿口片之间的间隙。 主要是为了防止其中一块针板上的针与对面的齿口片发生摩擦或碰撞， 而且还可以用它来调整两个针板的平行度。 当两边的出针间隙一样时， 就可以大致肯定针板调平了。 国产电脑横机一般 12 针/25.4 mm 以上的机器，它们的出针间隙标准为 0.10~0.12 mm。调整出针间隙还要考虑到洞口（筒 口）间隙，即前后两块针板齿口片之间形成的下编织 物 间隙， 也就是两块针板中间的缝 隙值。 它主要是为了使机器所编织的织物更符合其针种匀称度。 只有当洞口的调节达到标准时 ，出挺针片在翻针推针三角的推动下继续上升，带动织针出最高针位形成翻针。
1.3.4 接针走针轨迹
接针不经过重选，选针片被初选后，由下护山推动，带动中间片，使中间片处于集圈位置。 这时，集圈位两边的接针压片工作，将中间片下压，使挺针片沉入针槽不被推针三角接走， 行进到集圈位中段，即集圈压片的位置时，集圈压片让开（不工作），中间片不受压，挺针片浮起，进入接针三角的工作轨迹中，处低针位，形成接针，接走翻针上的线圈。 翻针和接针时的走针轨迹如图 5 所示，翻针和接针是相辅相成的，有接针就有翻针，有翻针就有接针。
3 常见故障解决方法
3.1 编织时漏针
编织时出现漏针的故障原因及解决方法如下：
a. 纱嘴太高， 织针吃不到纱线时，应将纱嘴往前后针床交叉点高2.50 mm 处调整；
b. 毛刷没装好或已损坏时与对 面 出 针 25°调整毛刷或更换毛刷；
c. 针槽太紧或针有损坏时检查并将其更换；
d. 乌斯座太松， 摇摆太厉害时以不摇摆而且左 右运行顺畅为标准调整乌斯座；
e. 罗拉拉力太大或密度太紧造成漏针时，应调整罗拉拉力和度目值；
f. 纱线输送不顺畅导致爆孔和漏针时，应调整输纱器、弹力架、天线台的张力盘，使纱线顺畅；
g. 选针器或选针片坏了不出针导致漏针时，更换选针器或选针片。
3.2 翻针时漏针
翻针时出现漏针的故障原因及解决方法如下：
a. 罗拉拉力太大， 翻针线圈太紧接针接不到导致漏针时，应将翻针时的拉力调小；
b. 翻针前的编织密度太紧，接针接不到导致漏针时，应调整翻针前的编织密度；
c. 检查翻针摇床位置是否正确时，应在系统参数中找到翻针摇床位置修正调整翻针摇床位置；
d. 选针器或选针片坏了不出针导致漏针时，应更换选针器或选针片；
e. 摇床速度太快时， 应在系统参数中将摇床速度调慢一点。
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来源：针织工业
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摇床修正就是当摇床使用久了因为某些原因出现偏差照成翻针等漏针时进行微调信号脉冲修正用的，不过我喜欢直接在摇床马达上动手。度目也一样，当某些原因造成某个行进方向的织物行线圈偏差时修正。文件存储是把电脑制版出来的上机文件存入横机设备中，有的机器支持直连电脑，正常国内横机都是用U盘做媒介。花形管理是已存入横机的文件花样的调入编制使用，或删除，或覆盖文件拉布度目等参数设置。。以上是个人使用机械的。不同牌子机器设定不同。不过大同小异
调试过不行，几天叫修机师傅几个都没修好，
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