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施耐德软启动器故障维修实例
作者:兆富科技
&&& 软启动器是工业应用中广泛使用的一种软启动技术，利用逐渐改变可控硅触发角的方法调节输出电压的大小，从而实现控制重载电路缓慢启动的技术，控制了电机启动时导致的大电流冲击，避免造成对电网的冲击和写薄污染。
&&& 接修的这台施耐德软启动器，是运行中突然损坏的，发生故障后自行停车。现场工程师发现问题后对软启动采用断电重启的方式进行复位，但是故障无法排除，软启动无显示、无法启动和运行。根据这一情况，我们初步判断是软启动器内部电源发生损坏或烧毁，客户将软启动器送到云南兆富科技进行维修。
&&& 由于软启动器不同于变频器，软启动采用控制可控硅触发角度的方式改变输出电压的大小，从而改变控制启动电流。由于软启动器已经无法上电显示，因此我们首次应修复软启动器的工作电源，在软启动显示正常后才能进行下面的维修工作。云南省曲靖、昆明、红河、大理、保山、富源、嵩明、德宏、景洪、西双版纳变频器、软启动器、PLC、触摸屏维修，欢迎联系云南兆富科技有限公司，我们提供专业的工业设备维修，工业自动化改造工作。欢迎广大客户光临云南兆富科技考察、洽谈。
西门子电源&&&&&&6EP&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 施耐德软起动&& ATS48C14Q
14:00:10 】 【
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下一条新闻：变频器对PLC干扰问题处理方法
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摘要: 变频器对PLC干扰问题处理方法
干扰问题:1、给信号到时,经常出不必要的故障,比如给假信息,或者变频器不接收信息. 由于客户比较急,也找不到好的处理方法.也没有专业的技术员.只好要求我们技术员赶到现场处理,我们检测了变频器,PLC,,设备均正常.初步认定是干扰引起.在PLC的电源模块及输入/输出的电源线上接入滤波器,问题还是得不到明显的改善,后来把变频器和PLC的电源线,控制线分开走线,这时故障才解除..2、,由三台变频器组成的调速系统(装在同一个变频柜里),出现如下情况:用外接的电位器调频率时,发现异常,变频器转速产生波动.频率波动也比较大.然后就会报故障. 我们到现场后检查了也是查外围电源,负载,电位器,控制线路都正常.后上电运行变频器,在调试变频器时,当一台单独运行时,工作正常不报故障,当三台同时运行时就会出现异常.这就是干扰引起啊! 对策：将三台变频器移出变频柜,分别装在一个单独的变频柜里,电位器也分开,然后改用屏蔽线。最后干扰清除,三台都能同时运行.3、多段速运行。(3。7KW)变频器单独运行印刷机很正常，当与印刷机的送纸机同步运行时，报软件过流故障。代理商技术员调了一天，没有调好，就认定是我们的机器有问题，不能用要退货。后来到现场维护处理，检测了线路，变频器都无问题。看了一下设备，印刷机里有两台电机，一台主电机，(就是改造的3。7KW的)，还有一台是给送纸机用的，起上下降作用。变频器单独运行印刷机正常，就是与送纸机同步运行时报故障。这些动做都是通过，工作。印刷机设备也没有接地，而我们变频器的接地也就是接在印刷机设备上，所以根本没有接地，认定是干扰故障。对于PLC干扰问题提出几点处理方法：1)良好的接地。电机等强电控制系统的接地线必须通过接地汇流排可靠接地，微机控制板的屏蔽地，应单独接地。对于某些干扰严重的场合，建议将、I/0接口屏蔽层与控制板的控制地相连。2)给微机控制板输入电源加装EMI滤波器、共模电感、高频磁环等，可以有效抑制传导干扰。另外，在辐射干扰严重 的场合，如周围存在GSM、或者小灵通基站时，可以对微机控制板添加金属网状屏蔽罩进行屏蔽处理。3)给变频器输入端加装EMI 滤波器，可以有效抑制变频器对电网的传导干扰，加装输入交流和直流电抗器，可以提高功率因数，减小谐波污染，综合效果好。在某些电机与变频器之间距离超过100 m 的场合，需要在变频器侧添加交流输出电抗器，解决因为输出导线对地分布参数造成的漏电流保护和减少对外部的辐射干扰。一个行之有效的方法就是采用钢管穿线或者屏蔽电缆的方法，并将钢管外壳或者电缆屏蔽层与大地可靠连接。值得注意的是在不添加交流输出电抗器时，如果采用钢管穿线或者屏蔽电缆的方法，增大了输出对地的分布，容易出现过流。当然在实际应用中一般采取其中的一种或者几种方法。4)对模拟传感器检测输入和模拟控制信号进行屏蔽和隔离。在变频器组成的控制系统设计过程中，建议尽量不要采用模拟控制，特别是控制距离大于1m，跨控制柜安装的情况下。因为变频器一般都有多段速设定、开关频率量输入输出，可以满足要求。如果非要用模拟量控制时，建议一定采用屏蔽电缆，并在传感器侧或者变频器侧实现远端一点接地。如果干扰仍旧严重，需要实现DC/DC隔离措施。可以采用标准的DC/DC模块，或者采用对v/f转换光隔离,再采用频率设定输入的方法。 变频器本身抗干扰问题提出几点处理方法： 当变频器的供电系统附近，存在高频冲击负载如电焊机、电镀电源、电解电源或者采用滑环供电的场合，变频器本身容易因为干扰而出现保护。建议用户采用如下措施：(1) 在变频器输入侧添加电感和电容，构成LC滤波网络。 (2) 变频器的电源线直接从变压器侧供电。 (3) 在条件许可的情况下，可以采用单独的变压器。 (4) 在采用外部开关量控制端子控制时，连接线路较长时，建议采用屏蔽电缆。当控制线路与主回路电源均在地沟中埋设时，除控制线必须采用屏蔽电缆外，主电路线路必须采用钢管屏蔽穿线，减小彼此干扰，防止变频器的误动作。 (5) 在采用外部模拟量控制端子控制时，如果连接线路在1M以内，采用屏蔽电缆连接，并实施变频器侧一点接地即可;如果线路较长，现场干扰严重的场合，建议在变频器侧加装DC/DC隔离模块或者采用经过V/F转换，采用频率指令给定模式进行控制。 (6) 在采用外部通信控制端子控制时，建议采用屏蔽双绞线，并将变频器侧的屏蔽层接地(PE)，如果干扰非常严重，建议将屏蔽层接控制电源地(GND)。对于RS232通信方式，注意控制线路尽量不要超过15m，如果要加长，必须随之降低通信波特率，在100m左右时，能够正常通信的波特率小于600bps。对于RS485通信，还必须考虑终端匹配电阻等。对于采用的高速控制系统，通信电缆必须采用专用电缆，并采用多点接地的方式，才能够提高可靠性。 以上就是干扰问题一些处理方法,希望能帮到楼主.也希望能帮到大家.变频器是把工频电源(50Hz或60Hz)变换成各种频率的交流电源，以实现电机的变速运行的设备。其中控制电路完成对主电路的控制，整流电路将交流电变换成直流电，直流中间电路对整流电路的输出进行平滑滤波，逆变电路将直流电再逆变成交流电。对于如矢量控制变频器这种需要大量运算的变频器来说，有时还需要一个进行转矩计算的CPU以及一些相应的电路。1. 整流器 ，它与单相或三相交流电源相连接，产生脉动的直流电压。2. 中间电路，有以下三种作用：a. 使脉动的直流电压变得稳定或平滑，供逆变器使用。b. 通过为各个控制线路供电。c. 可以配置滤波或制动装置以提高变频器性能。3. 逆变器 ，将固定的直流电压变换成可变电压和频率的交流电压。4. 控制电路 ，它将信号传送给整流器、中间电路和逆变器，同时它也接收来自这些部分的信号。其主要组成部分是：输出驱动电路、操作控制电路。主要功能是：a. 利用信号来开关逆变器的半导体器件。b. 提供操作变频器的各种控制信号。c. 监视变频器的工作状态，提供保护功能。在现场对变频器以及周边控制装置的进行操作的人员，如果对一些常见的故障情况能作出判断和处理，就能大大提高工作效率，并且避免一些不必要的损失。为此，我们总结了一些变频器的基本故障，供大家作参考。以下检测过程无需打开变频器机壳，仅仅在外部对一些常见现象进行检测和判断。1， 上电跳闸或变频器主电源接线端子部分出现火花。检测办法和判断 ：断开电源线，检查变频器输入端子是否短路，检查变频器中间电路直流侧端子P、N是否短路。可能原因是整流器损坏或中间电路短路。2， 上电无显示检测办法和判断 ：断开电源线，检查电源是否是否有缺相或断路情况，如果电源正常则再次上电后则检查检查变频器中间电路直流侧端子P、N是否有电压，如果上述检查正常则判断变频器内部开关电源损坏。3， 开机运行无输出(不启动)检测办法和判断 ：断开输出电机线，再次开机后观察变频器面板显示的输入频率，同时测量交流输出端子。可能原因是变频器启动参数设置或运行端子接线错误、也可能是逆变部分损坏或电动机没有正确链接到变频器。4， 运行时“过电压”保护，变频器停止输出检测办法和判断 ：检查电网电压是否过高，或者是电机负载惯性太大并且加减速时间太短导致的制动问题，请参考第8条。5， 运行时“过电流”保护，变频器停止输出检测办法和判断 ：电机堵转或负载过大。可以检查负载情况或适当调整变频器参数。如无法奏效则说明逆变器部分出现老化或损坏。6， 运行时“过热”保护，变频器停止输出检测办法和判断 ：视各品牌型号的变频器配置不同，可能是环境温度过高超过了变频器允许限额，检查散热风机是否运转或是电动机过热导致保护关闭。7， 运行时“接地”保护，变频器停止输出检测办法和判断 ：参考操作手册，检查变频器及电机是否可靠接地，或者测量电机的绝缘度是否正常。8， 制动问题(过电压保护)检测办法和判断 ：如果电机负载确实过大并需要在短时间内停车，则需购买带有制动单元的变频器并配置相当功率的制动电阻。如果已经配置了制动功能，则可能是制动电阻损坏或制动单元检测失效。9， 变频器内部发出腐臭般的异味检测办法和判断 ：切勿开机，很可能是变频器内部主滤波电容有破损漏液现象。10，如判断出变频器部件损坏，则联系供应商或送交专业维修中心处理。
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第 32卷 第 4期
水 电 自动 化 与 大 坝 监 测
Vo1．32 NO．4
2008年 8月 20 日
HydropowerAutomationandDam Monitoring Aug．2O，2008
PLC和软启动器在水电厂油压装置控制系统设计中的应用
(白石窑水电厂，广东省英德市 513000)
摘要 ：针对由普通继电器和接触器构成的油压装置系统在运行 中存在 的主要 问题 ，结合 白石窑水
电厂实际情况，提 出了以可编程逻辑控 制器 (PLC)和软启动器 为核 心的油压装置 系统改造方案。
介绍了系统的基本配置和软、硬件设计。实践表明，该系统可靠性高、成本低、易-I-~-装和维护。
关键词：水 电厂 ；油压装置；软启动器；可编程逻辑控制器
中图分类号 ：TV735
PLC和软启动器来改造原有系统 ，以实现 2台油泵
自动轮换、电机平缓启动、维护和检修方便等要求。
油压装置是水 电厂重要 的水力机械辅助设备 ，
其作用是产生并贮存高压油，是机组启动 、停止 、调
2 系统 的硬件设计
节出力的动力源。因此 ，无论水力机组处于运行或
整个油压装置系统主要 由PLC完成压力油罐
停机状态，必须保证油压装置处于正常 的油压状
压力数据的采集 、判断 以及对软启动器 、电机 的控
态口]。在水 电厂中，为了确保油压装置的自动投入，
制 ，系统结构如图 1所示。
一 般在压力油槽罐上安装压力控制器，提供压力信
号并控制油压。而大多数水电厂油压装置的压力油
泵电机采用常规继 电器和接触器来控制 ，存在接线
复杂 、误动拒动 、电机启动电流大等缺陷，严重影响
电厂的安全运行 。本文以广东英德市 白石窑水电厂
为例，采用可编程逻辑控制器 (PLC)和软启动器改
图 1 系统结构
造油压装置控制系统 。
2．1 PLC硬件设计
1 控制原理和存在 的问题
PLC为整个油压装置控制系统 的核 心控制元
每台机组安装有 2台 55kw 的压力油泵电机 ，
件，现在市场上有许多品牌 的小型 PLC可供选择 。
互为备用。当压油槽罐油压低于下限 3．6MPa时 ，
结合水电厂的实际情况 ，采用 了调速器技改时换下
启动工作油泵 ；低于下下限 3．4MPa时，启动备用
来 的三菱 A系列 PLC，一来充分利用 了闲置设备 ，
油泵并发报警信号 ；达到正常油压 4．0MPa则停
二来也可节省一笔开支。A 系列 PLC采用模块化
泵 。当油压装置发生各种罕见故障而造成压油槽油
设计 ，可以根据实际应用的需要 ，自由添加模块。系
压下降至事故低油压 3．0MPa时，应迫使水轮发 电
统配置 了一块 A2AS系列 CPU、一块开关量输入模
机组事故停机 。
块 A1SX41、一块开关量输出模块 AISY41、一块模
原系统设计存在以下几个 问题 ：
拟 量 输 入 ／输 出模 块 63ADA、一 块 通 信 模 块
1)由于压力油泵启动频繁 ，常规继 电器触点经
AISJ7124-R2，设计要求开关量输入信号 11路 、开
常烧坏，维护成本较高。
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你好PLC控制软启动
PLC控制软起，一控三，带自动液位控制，夏
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PLC启停软启动可以靠 继电器实现，比如你做好编程一般，自动靠液位控制的多数是变频器。
提供程序啊
高低压软启技术
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