45钢硬度_百度文库
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45#钢淬火后的硬度是多少比较合适
提问时间： 18:37:24
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T10淬火一般能达到HRC55-58,Cr12淬火一般能达到HRC58-62,45#钢调质一般在HRC30左右，这个硬度做销子比较合适。上述材料都是模具厂最常用的。它价格便宜经过调质（或正火）后，可得到较好的切削性能，而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能，淬火后表面硬度可达45～52HRC。
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45号钢高频淬火表面高频淬火能达到HRc50-55吗？
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45号钢轴表面高频淬火能达到HRc50-55吗？
如果不调质处理，会导致淬火硬度不均匀吗？) l5 D2 o( H) v&&i2 {
: W, \' N5 m& R: {8 H5 w4 @! _
[ 本帖最后由 jianghuamh 于
16:42 编辑 ]
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不进行渗碳处理，是不可能达到这个硬度的。
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那一般45号钢表面高频淬火能达到多少呢？6 y( |7 c8 Z$ c3 G" G! T
调质对淬火有影响吗？
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查了查书，好像45号钢轴表面高频淬火能达到HRc45-50! e7 [* Z' b0 ~2 |2 h, n
调质对淬火有影响吗？希望高手指点一下
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我做就是能到55HRC
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达到HRc50-55或更高。
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调质只是淬火前的预处理工艺，目的是消除内应力，和提高工件的综合机械性能（我觉得就是韧性），我厂有个件就是要求高频的HRC55～63，最后没厂家做只好用中频，硬度没这么高也只到50～55，断面取样后看了下，硬度不是很均匀，我们要求的主要是层深要够！
三维币 +10
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原帖由 sdl04 于
21:10 发表. b, L- d3 }* M&&Y
不进行渗碳处理，是不可能达到这个硬度的。 8 e/ _2 f4 p: C2 b3 C- K
刚象起来了，这句话好像有点问题吧，我怎么就没听说过中碳钢还要进行渗碳处理的，只有低碳钢才在淬火前进行渗碳处理吧！
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(注: 淬火态工件不允許直接投入現場使用，通常在此之后必須即时进行1~2&&次或以上之回火加工，以调整其组织及应力等!)
45钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格。
实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。6 y) C) g! l2 e5 m: Y: `0 F9 S
45钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。 7 i) P: ^! h$ p9 N
调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨。可用调质＋表面淬火提高零件表面硬度。
[ 本帖最后由 阿帕奇 于
20:46 编辑 ]
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还不如给我加分
8 u* D4 B+ N1 Q5 I
我们做电机轴,S45C高频淬火一般硬度55左右,深度1.2左右
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我赞同渔樵的论点：中碳钢不能进行渗碳处理的，只有低碳钢才在淬火前进行渗碳处理吧！ 45钢本来碳就较高，而且其经表面淬火后的硬度最高也是50。调质处理是另一回事。建议用低碳钢淬火得到高硬度工件。
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“45钢本来碳就较高，而且其经表面淬火后的硬度最高也是50。“（X）0 R8 o/ e- ^- b
强烈反对！！！！- }. |. |. z1 u
45钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格。
实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。
. J&&|3 R; a- K9 [1 \5 l1 \2 X3 {
) h- B: W. ^# Y! A
可有依据？欢迎指出
[ 本帖最后由 阿帕奇 于
20:53 编辑 ]
奖，欢迎这种认真参与与研讨态度
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赞同11楼的说法，建议用低碳钢淬火得到高硬度工件
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原帖由 kbf2002 于
08:38 发表6 d5 X8 ~( {4 s1 q7 M# r
赞同11楼的说法，建议用低碳钢淬火得到高硬度工件 - b2 Z/ H( H( O0 R0 j& G
:mad::mad:
楼主讲的是高频淬火，你们的方法虽可行，但是有没有考虑经济性和加工效率？？？
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原帖由 渔樵 于
17:50 发表9 d3 h&&U3 {" e: Q
刚象起来了，这句话好像有点问题吧，我怎么就没听说过中碳钢还要进行渗碳处理的，只有低碳钢才在淬火前进行渗碳处理吧！
/ I1 C, w% G+ }: G
我对高频渗碳处理不太懂，但对你的这句话有点疑问。4 [! b) z$ d1 T
据我所之现在有许多小厂家做的锉刀就是用中碳钢进行渗碳处理的。
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没的问题的啊，放心吧
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原帖由 wsldf 于
20:30 发表* [+ n&&M' I9 G' ]' M2 F
1 y. ~( w&&{. g$ Q8 j) C0 i
我对高频渗碳处理不太懂，但对你的这句话有点疑问。
据我所之现在有许多小厂家做的锉刀就是用中碳钢进行渗碳处理的。
一般锉刀应该是用碳素工具钢T12，工作部分的硬度不低于HRC62,且用硬度为HRC55～57的校验板进行齿尖硬度和锋锐性试验，齿尖应无崩刃和打滑现象。如果用中碳钢进行渗碳在淬火来代替的话，可能是因为中碳钢的淬火硬度不够，使用性能达不到而采取的措施。一般优质碳素结构钢的含碳量拿45#说是0.45％，而碳素工具钢是T12是1.2％，相差很多。但是结构钢的价格相对工具钢来说很低，用它来替代可能是为了降低成本。
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对于表面淬火完全可以达到HRC50-55,回火前有的可以到达HRC62.
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可以达到，我厂的高频功率是75KW的，但感应圈应根据工件设计，不是一般的铜管就可以，水的流量要大，高频淬硬深可达到1mm
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调质可以改变材料的机械性能，细化晶粒，如不调质直接高频淬火会开裂
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我们厂做马达轴,大量的45钢高频淬火,硬度HV650~800,深度0.8~1.2.
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45#钢高频淬火表面硬度能到58,但不太均匀,还有要对9楼说的,有些淬火件是可以不需回火直接用语机械装备或使用的,如淬火后得到下贝氏体的工件就不用回火了
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原帖由 haozb 于
11:29 发表& k9 J/ ^6 H5 P3 _) y* H
调质可以改变材料的机械性能，细化晶粒，如不调质直接高频淬火会开裂
. I* z' f. m# i# H
高频或者中频表面淬火处理的预处理可以是正活处理或者调质处理,不调质直接高频淬火会开裂的观点不正确.
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首先45钢不是渗碳钢（渗碳钢为低碳钢，像20钢），除非特殊情况，否则不易进行渗碳处理，一般在调质细化晶粒后，采用表面高频淬火，硬度最高可达55-58HRC，深度在0.5-1.2mm左右，在硬度达60-65HRC左右就会有裂纹，并且影响使用性能。( a$ M) |& m6 m' G, Q
一般45钢为经济型钢，在机械行业应用很广泛，像工装夹具，工作平台等，一般只要调质处理，在HRC43-48左右！！# A, K) @$ G1 z" ~
[ 本帖最后由
10:25 编辑 ]
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得到的硬度跟淬火液的类型\浓度\喷射强度关系很大,达到HRc50-55很平常7 `, n5 f, Q& Z0 e8 Q* ^
直径25的45钢轴油淬火能得到56HRC你信吗?我最近作过10吨,(当然你的油搅拌得很强烈)
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机械加工常用钢材性能及硬度检测使用
发布时间： 08:55:15　　浏览次数：251 次　　来源：奥龙星迪
45号钢,是GB中的叫法, &（常用HRC：35~40，表面氧化处理）
JIS中称为:S45C, &ASTM中称为, & DIN称为:C45
45号钢为优质碳素结构用钢 ,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理 。
45＃钢广泛用于机械制造，这种钢的机械性能很好。但是这是一种中碳钢，淬火性能并不好， 45号钢可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望发挥45＃钢优越的机械性能，常将45＃钢表面渗碳淬火，这样就能得到需要的表面硬度。
一般淬火到HRC42-45,高了就容易开裂，力学性能明显下降。一般保险在40-45，如果要求要高些，可以更换材料啊
45号钢不淬火硬度小于HRC28，比较软，不耐磨。淬火后硬度可以（注意是可以）大于HRC55，耐磨性较好，
45号钢淬火后硬度可以（注意是可以）大于HRC55。但这是小截面的，截面稍大，得到的硬度就会降低。而且冬天淬裂的可能也是有的。这些方面都要注意。
1. 45钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格。
实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。
2. 45钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。
3. 不要采用表面氮化处理，虽然表面硬度可以提高很多，但基体材料会硬度很低。虽然耐磨了，但会压出小坑来。
调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨。可用调质＋表面淬火提高零件表面硬度。
渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质＋表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2％，芯部一般在0.1－－0.25％（特殊情况下采用0.35％）。经热处理后，表面可以获得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐冲击。
如果用45钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理的优点。现在采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30％芯部强度已经可以达到很高，应用上不多见。0.35％从来没见过实例，只在教科书里有介绍。可以采用调质＋高频表面淬火的工艺，耐磨性较渗碳略差。
GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火，达到的性能为屈服强度≥355MPa
GB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为600MPa，屈服强度为355MPa，伸长率为16％，断面收缩率为40％，冲击功为39J
40Cr中碳调制钢，冷镦模具钢 & （热处理：45~50HRC）
用于较重要的调质零件，如在交变载荷下工作的零件，中等转速和中等截面的零件；经调质并高频表面淬火后可用于耐磨性和载荷包较高而无很大冲击的零件，如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、连杆螺钉等。Cr在热处理中的主要作用是提高钢的淬透性。由于淬透性提高，淬火（或调质）处理后40Cr的强度、硬度、冲击韧性等机械性能也明显比45钢高，但也是由于淬透性强，在淬火时40Cr的内应力也就比45钢大，同样的条件下40Cr材料的工件开裂倾向也就比45钢材料的工件大。
40Cr经氮化处理后可获得较高的表面硬度，40Cr调质后氮化处理硬度最高能达到HRC43~55。
45钢是轴类零件的常用材料，它价格便宜经过调质（或正火）后，可得到较好的切削性能，而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能，淬火后表面硬度可达45～52HRC。
40Cr等合金结构钢适用于中等精度而转速较高的轴类零件，这类钢经调质和淬火后，具有较好的综合机械性能。
轴承钢GCr15和弹簧钢65Mn，经调质和表面高频淬火后，表面硬度可达50～58HRC，并具有较高的耐疲劳性能和较好的耐磨性能，可制造较高精度的轴。
精密机床的主轴（例如磨床砂轮轴、坐标镗床主轴）可选用38CrMoAIA氮化钢。这种钢经调质和表面氮化后，不仅能获得很高的表面硬度，而且能保持较软的芯部，因此耐冲击韧性好。与渗碳淬火钢比较，它有热处理变形很小，硬度更高的特性。
东华型号：
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T10碳素工具钢, & （热处理： 58~64 HRC）
特性：韧度适中，生产成本低，经热处理后硬度能达到60HRC以上，但是，此钢淬透性低，且耐热性差（250℃），在淬火加热时不易过热，仍保持细晶粒。韧性尚可，强度及耐磨性均较T7-T9高些，但热硬性低，淬透性仍然不高，淬火变形大。
适用范围：这种钢应用较广，适于制造切削条件较差、耐磨性要求较高且不受突然和剧烈冲击振动而需要一定的韧性及具有锋利刃口的各种工具，如车刀、刨刀、钻头、丝锥、扩孔刀具、螺丝板牙、铣刀手锯锯条、还可以制作冷镦模、冲模、拉丝模、铝合金用冷挤压凹模、纸品下料模、塑料成型模具、小尺寸冷切边模及冲孔模，低精度而形状简单的量具（如卡板等），也可用作不受较大冲击的耐磨零件等。
T10A T10的区别是,一个是高级碳素工具钢,一个是碳素工具钢.高级碳素工具钢的硫和磷及非金属夹杂物质含量比碳素工具钢低,力学性能较好.
T8模具钢属于抗冲击碳素工具钢、冷作模具钢、淬硬型塑料模具用钢，该钢无网状碳化物析出倾向，塑性、韧性优于T10A钢，淬透性与T10A钢相近或稍高，适用于制作较大截面的模具。重载模具采用T8A模具钢，进行预先调质球化处理，效果较好。调质处理硬度22-26HRC；火焰淬火硬度55-60HRC。该钢可加工性好，价格低廉，来源容易，但缺点是淬透性低，耐磨性差，淬火变形大。
20钢 优质碳素结构钢 & （热处理：渗碳深度0.8~1.2mm，HRC58~64，表面氧化处理）
特性及适用范围：很少淬火，无回火脆性。冷变形塑性高、一般供弯曲、压延、弯边和锤拱等加工，电弧焊和接触焊的焊接性能好，气焊时厚度小，外形要求严格或形状复杂的制件上易发生裂纹。切削加工性冷拔或正火状态较退火状态好、一般用于制造受力不大而韧性要求高的。
热处理：作为20钢来说，普通淬火硬度要达到30-35HRC是能够办到的。只是由于加热温度较高，淬火变形较大而已。
Q235热轧钢板与冷轧钢板区别：
热轧板硬度低，加工容易，延展性能好。
冷轧板硬度高，加工相对困难些，但是不易变形，强度较高。
热轧板强度相对较低,表面质量差点(有氧化\光洁度低),但塑性好,一般为中厚板,冷轧板:强度高\硬度高,表面光洁度高,一般为薄板,可以作为冲压用板.
热轧钢板，机械性能远不及冷加工，也次于锻造加工，但有较好的韧性和延展性 & &冷轧钢板由于有一定程度的加工硬化，韧性低，但能达到较好的屈强比，用来冷弯弹簧片等零件，同时由于屈服点较靠近抗拉强度，所以使用过程中对危险没有预见性，在载荷超过许用载荷时容易发生事故
热轧是在将钢板较高的温度下轧制成相对薄一点的钢板；冷轧是在常温条件下轧制钢板。
一般都是先进行热轧，再进行冷轧。钢板较厚的情况下只能用热轧，轧制成较薄的板后，再进行冷轧。热轧钢板分为厚板（厚度大于4mm）和薄板（厚度为0.35~4mm）两种；冷轧钢板只有薄板（厚度为0.2～4mm）一种。
热轧镀锌板是以热板为基板经过酸洗后直接镀锌，与传统镀锌板相比，由于少了冷轧这道工序而有着明显的成本优势。随着热轧工艺技术的发展，热轧产品质量不断提高，厚度逐渐减薄，采用热轧薄板为原料生产热轧镀锌板替代了原来传统的单张镀锌，不仅拓宽了热轧镀锌板的使用范围，而且也挤占了以冷轧板为基板的热镀锌板市场份额。在国际上，热轧镀锌板已经得到广泛的应用。
奥龙型号：
两种钢材在不进行热处理情况下的力学性能还是比较接近的，优质碳素结构钢20#在各项性能要求上比碳素结构钢Q235严格。二者在一些要求不高的场合可以互换，但是对于承力、冲压等应用上的替换就必须注意，只有在经过试验验证各项性能能满足要求才能替换。由于Q235产量大，成本低，韧性良好，并且有一定的强度和伸长率，铸造性、冲压和焊接性能均良好，故作为一般机械制造中的主要材料，广泛应用于制作一般不需热处理的机械零件。20#钢由于含碳量低，因而强度低，硬度低，但塑性、韧性高，可锻性和焊接性好，一般不进行热处理，而采用冷加工，热压、焊接等方法，用于制造受载较小，而韧性较高的零件，同时也可作为渗碳钢进行表面渗碳处理。
本厂提供各种类型硬度计，及专及非标硬度计定制，提供自动化检测流水线解决方案。欢迎来厂参观指导！
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40Cr高频淬火:：老的标法：T：代表调质，是用‘调’字的汉语拼音第一个字母。C：代表淬火，是用‘淬’字的汉语拼音第一个字母。G：代表高频，是用‘高’字的汉语拼音第一个字母。G48 多少硬度，高频淬火HRC48。
采纳率：59%
G48表示高频淬火，平均硬度为RC48。
高频淬火 hrc 最高可以达到58度
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