混凝土配合比怎么设计_百度知道
混凝土配合比怎么设计
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普通混凝土配合比计算书依据《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2000)(J64-2000)以及《建筑施工计算手册》。一、混凝土配制强度计算混凝土配制强度应按下式计算：
fcu，0≥fcu，k+1.645σ其中：σ——混凝土强度标准差（N/mm2）。取σ=5.00（N/mm2）；
fcu，0——混凝土配制强度（N/mm2）；
fcu，k——混凝土立方体抗压强度标准值（N/mm2），取fcu，k=20（N/mm2）；经过计算得：fcu，0=20+1.645×5.00=28.23（N/mm2）。二、水灰比计算混凝土水灰比按下式计算： 其中：σa，σb—— 回归系数，由于粗骨料为碎石，根据规程查表取 σa=0.46，取σb＝0.07；
fce—— 水泥28d抗压强度实测值，取48.00（N/mm2）；经过计算得：W/C=0.46×48.00/（28.23+0.46×0.07×48.00）=0.74。三、用水量计算每立方米混凝土用水量的确定，应符合下列规定：1．干硬性和朔性混凝土用水量的确定：1）水灰比在0.40～0.80范围时，根据粗骨料的品种，粒径及施工要求的混凝土拌合物稠度，其用水量按下两表选取： 2）水灰比小于0.40的混凝土以及采用特殊成型工艺的混凝土用水量应通过试验确定。2．流动性和大流动性混凝土的用水量宜按下列步骤计算：1）按上表中坍落度90mm的用水量为基础，按坍落度每增大20mm用水量增加5kg，计算出未掺外加剂时的混凝土的用水量；2）掺外加剂时的混凝土用水量可按下式计算： 其中：mwa——掺外加剂混凝土每立方米混凝土用水量（kg）；
mw0——未掺外加剂时的混凝土的用水量（kg）；
β——外加剂的减水率，取β=500%。3） 外加剂的减水率应经试验确定。混凝土水灰比计算值mwa=0.57×(1-500)=0.703由于混凝土水灰比计算值=0.57,所以用水量取表中值 =195kg。四、水泥用量计算每立方米混凝土的水泥用量可按下式计算： 经过计算，得 mco=185.25/0.703=263.51kg。五. 粗骨料和细骨料用量的计算合理砂率按下表的确定：
根据水灰比为0.703，粗骨料类型为：碎石，粗骨料粒径：20（mm），查上表，取合理砂率βs=34.5%；粗骨料和细骨料用量的确定，采用体积法计算，计算公式如下：其中：mgo——每立方米混凝土的基准粗骨料用量（kg）；
mso——每立方米混凝土的基准细骨料用量（kg）；
ρc——水泥密度（kg/m3），取3100.00（kg/m3）；
ρg——粗骨料的表观密度（kg/m3），取2700.00（kg/m3）；
ρs——细骨料的表观密度（kg/m3），取2700.00（kg/m3）；
ρw——水密度（kg/m3），取1000（kg/m3）；
α——混凝土的含气量百分数，取α=1.00；以上两式联立，解得 mgo=1290.38（kg），mso=679.67（kg）。混凝土的基准配合比为： 水泥：砂：石子：水=264：680：或重量比为： 水泥：砂：石子：水=1.00：2.58：4.9：0.7。
采纳率：12%
一、某混凝土配合比设计中，已知单位用水量为180kg，水灰比0.7，砂率35%，按重量法计算水泥、砂、石子用量及配合比。 解： 1、已知单位用水量为180kg，水灰比0.7 2、计算每立方米混凝土水泥用量； 用水量/水灰比=180/0.7=257kg/m3 核验水泥用量是否符合耐久性一、某混凝土配合比设计中，已知单位用水量为180kg，水灰比0.7，砂率35%，按重量法计算水泥、砂、石子用量及配合比。解：1、已知单位用水量为180kg，水灰比0.72、计算每立方米混凝土水泥用量；用水量/水灰比=180/0.7=257kg/m3核验水泥用量是否符合耐久性允许最小水泥用量260kg/m3,计算得水泥用量257kg/m3小于不符合规定 ，水泥用应取260kg/m33、选用砂率=35 ％4、计算每立方米混凝土砂、石用量，按重量法计算；已知每立方米混凝土用水量=180kg/m3，水泥用量=260kg/m3，砂率=35 ％，假定混凝土拌合物2400kg/m3260 G S 180=2400S/（G S）=0.35G S==1960kg/m3S=(G S)*0.35==686kg/m3G=(G S)-S=4kg/m3按重量法计算得到的理论配合比如下；水泥260kg 砂686kg 碎石1274kg 水180kg配合比；1：2.64:4.9:0.69二、根据已知条件计算配合比：P.O42.5水泥（水泥富余系数Yc=1.1;砂率SP为37%；用水量为190Kg/m3;标准差σ取4.5MPa，细骨料含水率为3.1%；粗骨料含水率为0.6%）工地需要配置强度等级为C35的混凝土，求工地每方混凝土的水：水泥：细骨料：粗骨料用量理论配合比及施工配合比。解：据题意已知条件计算C35混凝土理论配合比；1、水灰比计算：混凝土配制强度=35 1.645*标准差4.5=42.4回归系数；a b根据石子品种查表得碎石a =0.46 ,b=0.07水泥实际强度=42.5*1.1=46.75W/C=0.46*46.75/(42.4 0.46*0.07*46.75)=0.492、计算每立方米混凝土水泥用量；用水量/水灰比=190/0.49=388kg/m3核验水泥用量是否符合耐久性允许最小水泥用量260kg/m3,计算得水泥用量388kg/m3大于规定符合3、选用砂率=37 ％4、计算每立方米混凝土砂、石用量，按重量法计算；已知每立方米混凝土用水量=190kg/m3，水泥用量=388kg/m3，砂率=37 ％，假定混凝土拌合物2400kg/m3388 G S 190=2400S/（G S）=0.37G S==1822kg/m3S=(G S)*0.37==674kg/m3G=(G S)-S=8kg/m3按重量法计算得到的理论配合比如下；水泥388kg 水190kg 砂674kg 碎石1148kg理论配合比=1：1.74:2.96:0.495、根据细骨料含水率为3.1%；粗骨料含水率为0.6% 调整施工配合比；水泥388kg砂674 （674*3.1%）=695kg碎石1148 （%）=1155kg水190-（674*3.1% %）=162kg施工配合比=1：1.79:2.98:0.418(责任编辑：admin)
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1、选用原材料，检测各种原材料是否合格；2、确定试配强度，计算水灰比；3、确定坍落度，确定用水量；4、确定砂率，根据假定容重法，确定砂石用量；5、试拌混凝土，确定各种参数，选定基准配合比；6、根据基准配合比的水灰比上下浮动0.05的水灰比，成型试件；7、根据28天（或56天）强度选水灰比，最终确定配合比。
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某混凝土配合比设计中,已知单位用水量为180kg,水灰比0.7,砂率35%,按重量法计算水泥,砂,石子用量及配合比
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180/0.7=257kg水泥混凝土容重：取中间值2400kg/m3=1963kg
这是砂石的总重量7kg
这是砂子的重量6kg
这是石子的重量
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混凝土配合比设计
第四篇混凝土生产配合比设计第一章混凝土生产配合比设计相关技术标准第一章混凝土生产配合比 设计相关技术标准第一节普通混凝土配合比设计规程普通混凝土配合比设计规程!&! # $%%% ! &’%’& &’%’$ 比设计。 &’%’( &’%’) 普通混凝土的配合比应根据原材料性能及对混凝土的技术要求进行计 进行普通混凝土配合比设计时， 除应遵守本规程的规定外， 尚应符合国家 算， 并经试验室试配、 调整后确定。 现行有关强制性标准的规定。 & $’& $’&’& $’&’$ 术语 普通混凝土 干硬性混凝土 #$%&’($ ) *#’*$+,+ 5,&66 *#’*$+,+― !-74 ―总则为统一普通混凝土配合比设计方法， 满足设计和施工要求， 确保混凝土工 本规程适用于工业与民用建筑及一般构筑物所采用的普通混凝土的配合程质量且达到经济合理， 制定本规程。术语、 符号干密度为 & --- . & /--0 1 2 34 的水泥混凝土。第四篇混凝土生产配合比设计混凝土拌合物的坍落度小于 !& ## 且须用维勃稠度 （ $） 表示其稠度的混凝土。 !&#&$ !&#&% !&#&& !&#&’ !&#&( !&#&) !&#&* %&’$()* *+,*-.(. 混凝土拌合物坍落度为 !& / 0&## 的混凝土。 %’$( 1 *+,*-.(. 混凝土拌合物坍落度为 !&& / !2&## 的混凝土。 大流动性混凝土 抗渗混凝土 抗冻混凝土 高强混凝土 泵送混凝土 3&+4), 5 *+,*-.(. 混凝土拌合物坍落度等于或大于 !6& ## 的混凝土。 )# %.-#.’7&. *+,*-.(. 3-+$( 9 -.$)$(’,( *+,*-.(. ;)5 ; 9 $(-., 5 (; *+,*-.(. 抗渗等级等于或大于 86 级的混凝土。 抗冻等级等于或大于 :2& 级的混凝土。 强度等级为 &6& 及其以上的混凝土。 %=# %.& *+,*-.(. 混凝土拌合物的坍落度不低于 !&&## 并用泵送施工的混凝土。 ! & # & #+ 大体积混凝土 #’$$ *+,*-.(. 混凝土结构物实体最小尺寸等于或大于 ! #， 或预计会因水泥水化热引起混凝土 内外温差过大而导致裂缝的混凝土。 !&! 符号 ― ―混凝土配制强度 （ ?8’） ； ! *=， &― ― ―混凝土立方体抗压强度标准值 （ ?8’） ； ! *=， @― ― ―水泥 AB & 抗压强度实测值 （ ?8’） ； ! *.― ― ―水泥强度等级值 （ ?8’） ； ! *.， 5― ― ―掺外加剂时每立方米混凝土中的用水量 （ @ 5） ； & 4’― ― ―基准配合比混凝土每立方米的水泥用量 （ @ 5） ； & *& ― ― ―基准配合比混凝土每立方米的粗骨料用量 （ @ 5） ； & 5& ― ― ―基准配合比混凝土每立方米的细骨料用量 （ @ 5） ； & $& ― ― ―基准配合比混凝土每立方米的用水量 （ @ 5） ； & 4& ― ― ―每立方米混凝土的水泥用量 （ @ 5） ； & *― ― ―每立方米混凝土的粗骨料用量 （ @ 5） ； & 5― ― ―每立方米混凝土的细骨料用量 （ @ 5） ； & $― ― ―每立方米混凝土的用水量 （ @ 5） ； & 4― ― ―每立方米混凝土拌合物的假定重量 （ @ 5） ； & *%― ― ―水泥强度等级值的富余系数； ! *―― !&2C ―塑性混凝土流动性混凝土第一章混凝土生产配合比设计相关技术标准― ―外加剂的减水率 （!） ； !― ― ―砂率 （!） ； !&― ― ―水泥密度 （$% & ’ ） ； &#― ― ―粗骨料的表观密度 （ $ % & ’( ） ； &% ―(― ―细骨料的表观密度 （ $ % & ’( ） ； &&― ― ―水的密度 （ $ % & ’( ） ； &) ― ― ―混凝土的含气量百分数； #― ― ―混凝土表观密度实测值 （ $ % & ’( ） ； *― &#， ― ―混凝土表观密度计算值 （ $ % & ’( ） ； #― &#， ― ―混凝土配合比校正系数。 $― ( !&#&$ 式中 混凝土配制强度的确定混凝土配制强度应按下式计算： ! #+， ! , ! ! #+， $ - . / 012 （( / , / .）― ―混凝土配制强度 （ 345） ； ! #+， ,― ― ―混凝土立方体抗压强度标准值 （ 345） ； ! #+， $― ― ― ―混凝土强度标准差 （ 345） 。 ! ! & # & % 遇有下列情况时应提高混凝土配制强度： . 现场条件与试验室条件有显著差异时； 采用非统计方法评定时。 6 7(, 级及其以上强度等级的混凝土， !&#&! 混凝土强度标准差宜根据同类混凝土统计资料计算确定， 并应符合下列规定： . 6 计算时， 强度试件组数不应少于 62 组； 当混凝土强度等级为 76, 和 762 级， 其强度标准差计算值小于 6 / 2345 时， 计算配制强度用的标准差应取不小于 6 / 2345； 当混凝土强度等级等于或大于 7(, 级， 其 计算配制强度用的标准差应取不小于 ( / ,345； 强度标准差计算值小于 ( / ,345 时， ( 当无统计资料计算混凝土强度标准差时， 其值应按现行国家标准 《混凝土结构 工程施工及验收规范》 （ 89 2,6,1） 的规定取用。 1 &&#&$ . 混凝土配合比设计中的基本参数每立方米混凝土用水量的确定， 应符合下列规定：干硬性和塑性混凝土用水量的确定：水灰比在 , / 1, : , / ;, 范围时， 根据粗骨料的品种、 粒径及施工要求的混凝土拌 .） 合物稠度， 其用水量可按表 1 / , / . & .、 1 / , / 6 & 6 选取。― .,22 ―第四篇混凝土生产配合比设计表 !&#&$ % $拌合物稠度 项目 维勃稠度 （-） 指标 $, . +# $$ . $0 0 . $# $# $/0 $1# $10干硬性混凝土的用水量 （ & ’ ( )* ）碎石最大粒径 （ ))） $, $1# $10 $2# +# $/# $/0 $1# !# $00 $,# $,0 +# $,# $,0 $/# !# $!0 $0# $00卵石最大粒径 （ ))）表 !&#&$ % +拌合物稠度 项目 坍落度 （ ))） 指标 $# . *# *0 . 0# 00 . /# /0 . 2# $# $2# +## +$# +$0 +# $/# $1# $2# $20塑性混凝土的用水量 （ & ’ ( )* ）碎石最大粒径 （ ))） !# $0# $,# $/# $/0 $, +## +$# ++# +*# +# $10 $20 +#0 +$0 *$ & 0 $/0 $10 $20 +#0 !# $,0 $/0 $10 $20 *$ & 0 $,# $/# $1# $10卵石最大粒径 （ ))）注： 每立方米混凝土用水量可增加 0 . $ & 本表用水量系采用中砂时的平均取值。采用细砂时， 采用粗砂时， 则可减少 0 . $#&’。 $#&’； 用水量应相应调整。 + & 掺用各种外加剂或掺合料时，水灰比小于 #&!# 的混凝土以及采用特殊成型工艺的混凝土用水量应通过试验确定。 +） + 流动性和大流动性混凝土的用水量宜按下列步骤计算： 以本规程表 ! & # & $ % + 中坍落度 2#)) 的用水量为基础， 按坍落度每增大 +# )) $） 用水量增加 0 & ’， 计算出未掺外加剂时的混凝土的用水量； 掺外加剂时的混凝土用水量可按下式计算： +） （$ %!） ! 34 5 ! 36 ― ―掺外加剂混凝土每立方米混凝土的用水量 （ & ’） ； 式中 ! 34― ― ―未掺外加剂混凝土每立方米混凝土的用水量 （ & ’） ； ! 3# ― ― ―外加剂的减水率 （7） 。 !― 外加剂的减水率应经试验确定。 *） 混凝土砂率的确定应符合下列规定： ! & # & $ 当无历史资料可参考时， $ 坍落度为 $# . ,# )) 的混凝土砂率， 可根据粗骨料品种、 粒径及水灰比按表 表 !&#&+水灰比 （ & # $） # & !# # & 0# # & ,# # & /# $# +, . *+ *# . *0 ** . *1 *, . !$ +# +0 . *$ +2 . *! *+ . */ *0 . !#（! & # & $）! & # & + 选取。 混凝土的砂率 （7）碎石最大粒径 （ ))） $, *# . *0 ** . *1 *, . !$ *2 . !! +# +2 . *! *+ . */ *0 . !# *1 . !* !# +/ . *+ *# . *0 ** . *1 *, . !$ !# +! . *# +1 . ** *$ . *, *! . *2 卵石最大粒径 （ ))）― $#0, ―第一章混凝土生产配合比设计相关技术标准注： 对细砂或粗砂， 可相应地减少或增大砂率； !本表数值系中砂的选用砂率， 砂率应适当增大； &只用一个单粒级粗骨料配制混凝土时， 砂率取偏大值； #对薄壁构件， $本表中的砂率系指砂与骨料总量的重量比。! )坍落度大于 &# $$ 的混凝土砂率， 可经试验确定， 也可在表 % & # & ! 的基础上， 坍落度小于 ’# $$ 的混凝土， 其砂率应经试验确定。 表 %&#&% 混凝土的最大水灰比和最小水泥用量最大水灰比 最小水泥用量 （ *+） 预应力 混凝土 # & &# 素混 凝土 !## 钢筋 混凝土 !&# 预应力 混凝土 )## 素混 凝土 不作 规定 # & -# 钢筋 混凝土 # & &,按坍落度每增大 !# $$， 砂率增大 ’( 的幅度予以调整。环境条件结构物类别 ? 正常的居住或办公用房 屋内部件 ? 高湿度的室内部件 ? 室外部件 ? 在非侵蚀性土和 （或） 水 中的部件 ? 经受冻害的室外部件 ? 在非侵蚀性土和 （或） 水 中且经受冻害的部件 ? 高湿度且经受冻害的室 内部件’ & 干燥环境 无 冻 害 !& 潮湿环境 有 冻 害# & &## & &#!!,!.#)### & ,,# & ,,# & ,,!,#!.#)##)& 有 冻 害 和 ? 经受冻害和除冰剂作用 除冰剂的潮 的室内和室外部件 湿环境# & ,## & ,## & ,#)##)##)##注： 表中的最大水灰比及最小水泥用量即为替代前的水灰比 ’ & 当用活性掺合料取代部分水泥时， 和水泥用量。 可不受本表限制。 ! & 配制 /’, 级及其以下等级的混凝土，!&#&$外加剂和掺合料的掺量应通过试验确定， 并应符合国家现行标准 《混凝土《 、粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》 （ 202 !.） 、 外加剂应用技术规范》 （ 012 ’’3） 《粉煤灰混凝土应用技术规程》 （ 012 ’%& ） 、 《 用于水泥与混凝土中粒化高炉矿渣粉》 （ 01 4 2 ’.#%& 等的规定。 !&#&! !&#&% 当进行混凝土配合比设计时， 混凝土的最大水灰比和最小水泥用量， 应符 长期处于潮湿和严寒环境中的混凝土， 应掺用引气剂或引气减水剂。引 合表 % & # & % 中的规定。 气剂的掺入量应根据混凝土的含气量并经试验确定， 混凝土的最小含气量应符合表 混凝土的含气量亦不宜超过 -( 。混凝土中的粗骨料和细骨料应作坚固 % & # & , 的规定； 性试验。― ’#,- ―第四篇混凝土生产配合比设计表 !&#&$长期处于潮湿和严寒环境中混凝土的最小含气量最小含气量 （&） !&$ $&# $&$粗骨料最大粒径 （ %%） !# ’$ ’# 注： 含气量的百分比为体积比。$ !&#&$混凝土配合比的计算进行混凝土配合比计算时， 其计算公式和有关参数表格中的数值均系以干燥状态骨料为基准。当以饱和面干骨料为基准进行计算时， 则应做相应的修正。注： 干燥状态骨料系指含水率小于 # & $& 的细骨料或含水率小于 # & ’& 的粗骨料。!&#&% ( ’ +混凝土配合比应按下列步骤进行计算：计算配制强度 ! )*， # 并求出相应的水灰比； 选取每立方米混凝土的用水量， 并计算出每立方米混凝土的水泥用量； 选取砂率， 计算粗骨料和细骨料的用量， 并提出供试配用的计算配合比。 混凝土强度等级小于 ,-# 级时， 混凝土水灰比宜按下式计算： &#$. ?! )0 !/ ? ?! )0 1!/ !2 ! )*， # （$ & # & + 3 (）!&#&&式中 ― ―回归系数； !/、 !2― ― ―水泥 ’4 5 抗压强度实测值 （ 67/） 。 ! )0― ( 当无水泥 ’4 5 抗压强度实测值时， 公式 （$ & # & + 3 (） 中的 ! )0值可按下式确定： ?! )0， （$ & # & + 3 ’） ! )0 .! ) 8― ―水泥强度等级值的富余系数， 可按实际统计资料确定； 式中 ! )― ― ―水泥强度等级值 （ 67/） 。 ! )0， 8― ! )0值也可根据 + 5 强度或快测强度推定 ’4 5 强度关系式推定得出。 ! & # & ’ 回归系数!/ 和!2 宜按下列规定确定： 骨料， 通过试验由建立的水灰比 ( 回归系数 !/ 和 !2 应根据工程所使用的水泥、 ’ 与混凝土强度关系式确定； ’ 当不具备上述试验统计资料时， 其回归系数可按表 $ & # & ! 采用。 表 $&#&!石 子 品 种 系数回归系数!/、 !2 选用表碎 石 卵 石!/ !2# & !# & #9# & !4 # & ++!&#&!每立方米混凝土的用水量 （ % :# ） 可按本规程第 ! & # & ( 条的规定确定。― (#$4 ―第一章混凝土生产配合比设计相关技术标准!&#&$每立方米混凝土的水泥用量 （ ! !& ） 可按下式计算： ! !& # ! $& &#$ （% & & & ’）!&#&% !&#&& *混凝土的砂率可按本规程第 ( & & & ) 条的规定选取。 粗骨料和细骨料用量的确定， 应符合下列规定： ! !& + ! ,& + ! -& + ! $& # ! !. ! -& !- # ! ,& + ! -& 1 *&&2 （% & & & / 0 *） （% & & & / 0 )）当采用重量法时， 应按下列公式计算：式中 ! !& ― ― ―每立方米混凝土的水泥用量 （ 3 ,） ； ― ―每立方米混凝土的粗骨料用量 （ 3 ,） ； ! ,& ― ― ―每立方米混凝土的细骨料用量 （ 3 ,） ； ! -& ― ― ―每立方米混凝土的用水量 （ 3 ,） ； ! $& ― ― ―砂率 （2） ； !-― ― ―每立方米混凝土拌合物的假定重量 （ 3 ,） ， 其值可取 ) 4%& 5 ) (%&3 ,。 ! !.― ) 当采用体积法时， 应按下列公式计算： ! !& ! ,& ! -& ! $&&!++ & & &* ## * &&$ ! -6 !- # ! ,6 + ! -6 1 *&&2&,++（% & & & / 0 4） （% & & & / 0 (）式中 ― ―水泥密度 （ 3 , 7 84 ） ， 可取 ) 9&& 5 4 *&&3 , 7 84 ； &!― ― ―粗骨料的表观密度 （ 3 , 7 84 ） ； &, ― ― ―细骨料的表观密度 （3, 7 8 ） ； &-― ― ―水的密度 （ 3 , 7 84 ） ， 可取 *&&3 , 7 84 ； &$ ―4― ―混凝土的含气量百分数， 在不使用引气型外加剂时， #― # 可取为 *。 （ 应按现行行业标准 《普通混凝土用碎石或 4 粗骨料和细骨料的表观密度 &, 、 &- ） 卵石质量标准及检验方法》 （ :;: %4） 和 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》 （ :;: %)） 规定的方法测定。 ’ $&’ $&’&’ $&’&( 试配 进行混凝土配合比试配时应采用工程中实际使用的原材料。混凝土的搅 混凝土配合比试配时， 每盘混凝土的最小搅拌量应符合表 ’ & * & ) 的规定；― *&%9 ―混凝土配合比的试配、 调整与确定拌方法， 宜与生产时使用的方法相同。 当采用机械搅拌时， 其搅拌量不应小于搅拌机额定搅拌量的 * 7 (。第四篇混凝土生产配合比设计表 !&#&$骨料最大粒径 （ %%） ’# & ( 及以下 )*混凝土试配的最小搅拌量拌合物数量 （ &） #( $(!&#&$按计算的配合比进行试配时， 首先应进行试拌， 以检查拌合物的性能。当试拌得出的拌合物坍落度或维勃稠度不能满足要求， 或粘聚性和保水性不好时， 应在保 证水灰比不变的条件下相应调整用水量或砂率， 直到符合要求为止。然后提出供混凝 土强度试验用的基准配合比。 !&#&% 混凝土强度试验时至少应采用三个不同的配合比。当采用三个不同的配 合比时， 其中一个应为本规程第 ! & # & ’ 条确定的基准配合比， 另外两个配合比的水灰 比， 宜较基准配合比分别增加和减少 * & *(； 用水量应与基准配合比相同， 砂率可分别增 加和减少 #+ 。 当不同水灰比的混凝土拌合物坍落度与要求值的差超过允许偏差时， 可通过增、 减 用水量进行调整。 !&#&& 的性能。 !&#&! 进行混凝土强度试验时， 每种配合比至少应制作一组 （三块） 试件， 标准养 护到 $, - 时试压。 需要时可同时制作几组试件， 供快速检验或较早龄期试压， 以便提前定出混凝土配 合比供施工使用。但应以标准养护 $, - 强度或按现行国家标准 《粉煤灰混凝土应用技 、 现行行业标准 《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》 （ 0.0 $,） 术规程》 （ ./0 #)!） 等规定的龄期强度的检验结果为依据调整配合比。 !&’ !&’&# 配合比的调整与确定 根据试验得出的混凝土强度与其相对应的灰水比 （! & #） 关系， 用作图法 制作混凝土强度试验试件时， 应检验混凝土拌合物的坍落度或维勃稠度、 粘聚性、 保水性及拌合物的表观密度， 并以此结果作为代表相应配合比的混凝土拌合物或计算法求出与混凝土配制强度 （ $ 12， 相对应的灰比比， 并应按下列原则确定每立方 *） 米混凝土的材料用量： # $ ’ 用水量 （ % 3） 应在基准配合比用水量的基础上， 根据制作强度试件时测得的坍 水泥用量 （ % 1） 应以用水量乘以选定出来的灰水比计算确定； 粗骨料和细骨料用量 （ % 4 和 % 5） 应在基准配合比的粗骨料和细骨料用量的基 经试配确定配合比后， 尚应按下列步骤进行校正： 落度或维勃稠度进行调整确定；础上， 按选定的灰水比进行调整后确定。 !&’&’ # 值!1， 1：― #*!* ―应根据本规程第 ! & $ & # 条确定的材料用量按下式计算混凝土的表观密度计算第一章混凝土生产配合比设计相关技术标准)! & !! # !$ # !% # ! & !!， 应按下式计算混凝土配合比校正系数! ： !， ,（’ ( ) ( ) * +）! !& ! !!， 0 式中 ― ―混凝土表观密度实测值 （-$ . / ） ； ,― !!，（’ ( ) ( ) * )）― ―混凝土表观密度计算值 （ - $ . /0 ） 。 !― !!， 按本 0 当混凝土表观密度实测值民计算值之差的绝对值不超过计算值的 )1 时， 当二者之差超过 )1 时， 应将配 规程第 ’ ( ) ( + 条确定的配合比即为确定的设计配合比； 合比中每项材料用量均乘以校正系数! ， 即为确定的设计配合比。 !&#&$ 根据本单位常用的材料， 可设计出常用的混凝土配合比备用； 在使用过程 中， 应根据原材料情况及混凝土质量检验的结果予以调整。但遇有下列情况之一时， 应 重新进行配合比设计： + ) 0 对混凝土性能指标有特殊要求时； 水泥、 外加剂或矿物掺合料品种、 质量有显著变化时； 该配合比的混凝土生产间断半年以上时。 2 %&& %&&&& + ) 0 3 抗渗混凝土 抗渗混凝土所用原材料应符合下列规定： 粗骨料宜采用连续级配， 其最大粒径不宜大于 34 //， 含泥量不得大于 + ( 41 ， 细骨料的含泥量不得大于 0 ( 41 ， 泥块含量不得大于 + ( 41 ； 外加剂宜采用防水剂、 膨胀剂、 引气剂、 减水剂或引气减水剂； 抗渗混凝土宜掺用矿物掺合料。 抗渗混凝土配合比的计算方法和试配步骤除应遵守本规程第 5 章和第 ’ 有特殊要求的混凝土配合比设计泥块含量不得大于 4 ( 51 ；%&&&# + ) 0章的规定外， 尚应符合下列规定： 每立方米混凝土中的水泥和矿物掺合料总量不宜小于 0)4 - $； 砂率宜为 051 6 351 ； 供试配用的最大水灰比应符合表 2 ( + ( ) 的规定。 表 2(+()抗渗等级 8’ 89 6 8+) 8+) 以上抗渗混凝土最大水灰比最大水灰比 7)4 6 704 混凝土 4 ( ’4 4 ( 55 4 ( 54 704 以上混凝土 4 ( 55 4 ( 54 4 ( 35― +4’+ ―第四篇混凝土生产配合比设计!&#&$ !&#&% % (掺用引气剂的抗渗混凝土， 其含气量宜控制在 !& # $& 。 进行抗渗混凝土配合比设计时， 尚应增加抗渗性能试验； 并应符合下列规定：试配要求的抗渗水压值应比设计值提高 & ’ ( )*+； 试配时， 宜采用水灰比最大的配合比作抗渗试验， 其试验结果应符合下式要求： !& ! ! , &’( %& （- ’ % ’ .）式中 ! 规定。― ―/ 个试件中 . 个未出现渗水时的最大水压值 （ )*+） ； !& ― ― ―设计要求的抗渗等级值。 !― 掺引气剂的混凝土还应进行含气量试验， 试验结果应符合本规程第 - ’ % ’ ! 条的 抗冻混凝土 抗冻混凝土所用原材料应符合下列规定： 应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥， 不宜使用火山灰质硅酸盐水泥；!&& !&&&# % & ’ $& ； ! .其 含 泥 量 不 得 大 于 % ’ && ， 泥块含量不得大于 ( 宜选 用 连 续 级 配 的 粗 骨 料， 细骨料含泥量不得大于 ! ’ && ， 泥块含量不得大于 % ’ && ； 抗冻等级 0%&& 及以上的混凝土所用的粗骨料和细骨料均应进行坚固性试验，并应符合现行行业标准 《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》 （ 121 $! ） 及 的规定； 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》 （ 121 $(） 对抗冻等级 0%&& 及以上的混凝土应掺引气剂， 掺 $ 抗冻混凝土宜采用减水剂， 用后混凝土的含气量应符合本规程第 . ’ & ’ $ 条的规定。 !&&&& !&&&$ 抗冻混凝土配合比的计算方法和试配步骤除应遵守本规程第 $ 章和第 / 进行抗冻混凝土配合比设计时， 尚应增加抗冻融性能试验。 表 -’(’(抗冻等级 0$& 0%&& 0%$& 及以上章的规定外， 供试配用的最大水灰比尚应符合表 - ’ ( ’ ( 的规定。抗冻混凝土的最大水灰比无引气剂时 & ’ $$ 3 3 掺引气剂时 & ’ /& & ’ $$ & ’ $&!&$ !&$&# % (高强混凝土 配制高强混凝土所用原材料应符合下列规定： 应选用质量稳定、 强度等级不低于 .( ’ $ 级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥； 对强度等级为 4/& 级的混凝土， 其粗骨料的最大粒径不应大于 !% ’ $ 55， 对强其粗骨料的最大粒径不应大于 ($ 567； 针片状颗粒含量 度等级高于 4/& 级的混凝土，― %&/( ―第一章混凝土生产配合比设计相关技术标准不宜大于 ! & #$ ， 含泥量不应大于 # & !$ ， 泥块含量不宜大于 # & %$ ； 其他质量指标应符 合现行行业标准 《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》 （ &’& !(） 的规定； ( 细骨料的细度模数宜大于 % & )， 含泥量不应大于 % & #$ ， 泥块含量不应大于 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》 # & !$ 。其他质量指标应符合现行行业标准 的规定； （ &’& !%） * ! 配制高强混凝土时应掺用高效减水剂或缓凝高效减水剂； 配制高强混凝土时应掺用活性较好的矿物掺合料， 且宜复合使用矿物掺合料。 高强混凝土配合比的计算方法和步骤除应按本规程第 ! 章规定进行外，!&#&$ + % ( *尚应符合下列规定： 基准配合比中的水灰比， 可根据现有试验资料选取； 配制高强混凝土所用砂率及所采用的外加剂和矿物掺合料的品种、 掺量， 应通 计算高强混凝土配合比时， 其用水量可按本规程第 * 章的规定确定； 高强混凝土的水泥用量不应大于 !!# , - . /( ； 水泥和矿物掺合料的总量不应大 高强混凝土配合比的试配与确定的步骤应按本规程第 ) 章的规定进行。过试验确定；于 )##, - . /( 。 !&#&# 当采用三个不同的配合比进行混凝土强度试验时， 其中一个应为基准配合比， 另外两个 配合比的水灰比， 宜较基准配合比分别增加和减少 # & #% 0 # & #(； !&#&% !&% !&%&& + % 高强混凝土设计配合比确定后， 尚应用该配合比进行不少于 ) 次的重复 泵送混凝土 泵送混凝土所采用的夺材料应符合下列规定： 泵送混凝土应选用硅酸盐水泥、 普通硅酸盐水泥、 矿渣硅酸盐水泥和粉煤灰硅 粗骨料宜采用连续级配， 其针片状颗粒含量不宜大于 +#$ ； 粗骨料的最大粒径 试验进行验证， 其平均值不应低于配制强度。酸盐水泥， 不宜采用火山灰质硅酸盐水泥； 与输送管径之比宜符合表 1 & * & + 的规定； 表 1&*&+石子品种 碎石粗骨料的最大粒径与输送管径之比粗骨料最大粒径与输送管径比 !+ 3 ( & # !+ 3 * & # !+ 3 % & ! !+ 3 ( & # !+ 3 ! & # 2 !# !# 0 +## 2 !# !# 0 +## 4 +##泵送高度 （ /）卵石(泵送混凝土宜采用中砂， 其通过 # & (+! // 筛孔的颗粒含量不应少于 +!$ ；― +#)( ―第四篇混凝土生产配合比设计!泵送混凝土应掺用泵送剂或减水剂， 并宜掺用粉煤灰或其他活性矿物掺合料， 泵送混凝土试配时要求的坍落度值应按下式计算： ! & # ! $ % !! （& ’ ! ’ (）其质量应符合国家现行有关标准的规定。 !&#&$― ―试配时要求的坍落度值； 式中 ! & ― ― ―入泵时要求的坍落度值； ! $― ― ―试验测得在预计时间内的坍落度经时损失值。 !) ― ! & # & % 泵送混凝土配合比的计算和试配步骤除应按本规程第 * 章和第 + 章规定 进行外， 尚应符合下列规定： , ( . ! !&& !&&&’ , 泵送混凝土的用水量与水泥和矿物掺合料的总量之比不宜大于 - ’ +-； 泵送混凝土的水泥和矿物掺合料的总量不宜小于 .-- / 0 1 2. ； 泵送混凝土的砂率宜为 .*3 4 !*3 ； 掺用引气型外加剂时， 其混凝土含气量不宜大于 !3 。 大体积混凝土 大体积混凝土所用的原材料应符合下列规定： 水泥应选用水化热低和凝结时间长的水泥， 如低热矿渣硅酸盐水泥、 中热硅酸盐水泥、 矿渣硅酸盐水泥、 粉煤灰硅酸盐水泥、 火山灰质硅酸盐水泥等； 当采用硅酸盐水 泥或普通硅酸盐水泥时， 应采取相应措施延缓水化热的释放； ( . 粗骨料宜采用连续级配， 细骨料宜采用中砂； 大体积混凝土应掺用缓凝剂、 减水剂和减少水泥水化热的掺合料。 大体积混凝土在保证混凝土强度及坍落度要求的前提下， 应提高掺合料 大体积混凝土配合比的计算和试配步骤应按本规程第 * 章和第 + 章的规!&&&$ !&&&%及骨料的含量， 以降低每立方米混凝土的水泥用量。 定进行， 并宜在配合比确定后进行水化热的验算或测定。第二节普通混凝土配合比设计规程条文说明 普通混凝土配合比设计规程 ()( && ― $***条 文 说 明, ’&*&%― ,-+! ―总则本条提出了配合比设计的步骤和要求， 配合比设计必须要经过计算、 试配第一章混凝土生产配合比设计相关技术标准和调整三个阶段， 以根据所使用的原材料实际品质， 科学地确定合理的配合比。 ! !&# !&#&# 这一范围。 根据我国砂、 石情况统计分析， 规定的 ! ))) * ! +)), - . /0 的范围在我国是合适 的。 !&#&$ 从 (1 开始。 !&#&% !&#&& 抗冻混凝土的定义给出了需作抗冻试验的最小抗冻等级， &2) 以下的抗 高强混凝土的等级规定是参照 &#$ % #’( 模式规范的规定和目前我国混 冻要求， 一般混凝土很容易满足， 在配合比设计方面不用增加特殊的要求或步骤。 “具有特 凝土技术发展水平制定的。在 &#$ % &’( 模式规范中明确定义高强混凝土为 征强度高于 2)3(4 的混凝土” 。这个定义用的标准试件为 562) // 7 0)) // 圆柱体， 它相当于特征强度高于 1) 3(4 的混 如果换算成以边长 62) // 的立方体试件为基准， 凝土， 本规程将 &1) 及以上强度等级的混凝土定为高强混凝土。 !&#&’ ! & # & #( 泵送混凝土的定义规定了泵送时的最小坍落度不低于 6))//， 是参考新 大体积混凝土的定义增加了 “实体最小尺寸” 的 “部位” 概念， 使某些开孔 修订的 《混凝土外加剂应用技术规范》 而修改的。 但预计会因 的或变截面结构能比较确切地予以判别， 并增加了在最小尺寸达不到 6 /， 水泥水化热引起混凝土内外温差较大而导致裂缝的结构也应按大体积混凝土考虑。 0 )&(&# 混凝土配制强度的确定 抗渗混凝土的定义给出了需作抗渗试验的最小抗渗等级， (1 以下的抗渗 要求对普通混凝土来说比较容易满足， 作为特殊要求的混凝土， 进行配合比设计时应当 术语 普通混凝土的于密度范围是与国际上的 &#$ % &’( 模式规范 （混凝土结 术语、 符号本节给出了各种混凝土的定义， 它们是： 构） 相一致的。凡用普通砂、 石制作的混凝土， 其干密度均不会超过 ! ))) * ! +)), - . /0为了使所配制的混凝土在工程中使用时， 其强度标准值具有不小于 829的强度保证率， 配合比设计时的混凝土配制强度应比设计要求的强度标准值为高， 本条 根据混凝土强度等级的定义以及其他规范、 标准的规定提出了配制强度的取值及计算 方法。 )&(&! )&(&) 本条是指配制强度计算公式中的 “大于” 符号的使用条件。 本条是与 0 : ) : 6 条相辅的， 它提出了计算混凝土配制强度所必需的强度标准差的确定原则。― 6)12 ―第四篇混凝土生产配合比设计! !&#&$ !&#&%混凝土配合比设计中的基本参数经近二十年的应用， 证明基 &#& $$ % &’ 中就给出了混凝土用水量选用表， 随着混凝土技术的发展， 外加剂和掺合料的应用日益普遍。因此， 其掺量本上符合实际。本次修订增加了粗骨料最大粒径为 (’ ) $** 的塑性混凝土的用水量。 也是混凝土配合比设计时需要选定的一个重要参数， 但因外加剂的型号、 品种甚多， 性 能各异， 掺合料的品种逐渐增加， 有的正在制定标准， 无法在本规程中统一规定。本条 仅作原则规定， 具体掺量按有关产品标准或专门的应用规程中的规定确定。 !&#&! &#& $$ % &’ 规定没有反映混凝土配合比设计中的耐久性问题。近年来人 们对这一问题的认识日益提高， 国外各标准中也均把耐久性问题列为混凝土的一个重 要性能指标。已经认为不是对特殊要求的混凝土才要考虑耐久性， 而应对所有混凝土 均应予以考虑。因此， 本条规定所有混凝土在配合比设计时都应当按该混凝土使用时 所处的环境条件， 考虑其满足耐久性要求所必要的水灰比及水泥用量值。 （ ,-.） 和国际预应力混凝土协会 （ /01） 表 ! ) + ) ! 是采用了欧洲混凝土协会 ’22+ 年 对混 模式规范中的规定， 它分类细致、 科学， 控制指标合理。在 ,-. % /01 模式规范中， 凝土所处的环境分为 $ 类 2 级， 并就每级环境对混凝土提出了相应的要求 （最大水灰比 即 （ ’） 干燥环境， （ 3） 潮湿环 和最小水泥用量限值） 。本规程仅规定了其中的 ( 类 ! 级， 境 （分 3 级） 和 （(） 有冻害和除冰剂的潮湿环境。另外的 3 类 $ 级， 即 （ !） 海水环境 （分 3 级） （ ，$） 侵蚀性化学环境 （分 ( 级） ， 因已超出普通混凝土的范畴， 应在各有关专业标准 中予以规定。 !&#&& 引气剂能提高混凝土的耐久性 （抗冻性和抗渗性） ， 但其掺量必须适量， 掺 用量过小， 混凝土中形成的封闭微孔过少， 起不到改善耐久性的作用； 掺用量过大， 则会 降低混凝土的强度， 对耐久性也会产生相反的影响。本条规定的最大及最小含气量与 的规定是一致的。 《混凝土外加剂应用技术规范》 （ #.& ’’2） $ &&#&$ 混凝土配合比的计算混凝土配合比可以以干燥状态骨料为基准给出， 也可以以饱和面干骨料为基准给出。目前我国绝大多数地区均采用于燥状态骨料为基准的配合比， 根据这一 情况， 本规程也以干燥状态的骨料为基准进行配合比计算， 并规定骨料干燥状态的具体 指标。 &&#&% 当混凝土强度等级大于等于 ,4+ 级时， 灰水比与混凝土强度的线性关系 较差， 分散性较大， 因此， 鲍罗米公式仅适合 ,4+ 级以下的混凝土。 ! 56为水泥的 3& 7 实 际强度。编制 &#&$$ % &’ 时， 考虑到有时难以取得水泥的实际强度， 给出了水泥的强度 等级值富余系数 ! 并在当时具体情况下建议在无统计资料时， ! 5， 5 可取等于 ’ ) ’(。现 本规程 普遍反映， 目前的水泥质量水平差异甚大， 而且不是一个 ’ ) ’( 所能概括。因此，― ’+44 ―第一章混凝土生产配合比设计相关技术标准何留水泥强度等级值的富余系数 ! ?! !&， 但不给出具体推荐数值， 要求各地可 ! !& #! !， ! $， 按水泥的品种、 产地、 牌号统计得出。考虑到目前使用 % & 强度或快测强度公式推定 ’( 因此， 本规程增加了根据已有的 %& 强度或快测强度推定 ’(& 强度 & 强度的情况较多， 关系式推定 ! !&值， 但要注意留足强度富余。 与原方法测定同一 ! & # & $ 由于我国水泥胶砂强度检验方法全面采用国际标准， 个样本水泥得出的强度不同， 这就影响到求混凝土水灰比的鲍罗米公式中的回归系数 （ 和! （ ， 为此， 在全国六个大区； 华东、 华北、 东北、 西北、 西南和华南组织了三十 ! ) *） + ,） 一个试验单位进行大量试验， 共用 (- 个品牌水泥进行了 ..(- 次水泥强度和 %/0( 次混 求出在使用水泥新标准条件下 凝土强度试验， 对其 ’( & 强度试验结果进行统计分析， 鲍罗米公式中的回归系数， 可供全国参考使用。 !) 和!+， 参加混凝土及水泥试验工作的除参编单位外， 还有北京一建商品混凝土公司、 北京 二建搅拌站、 北京六建中心试验室、 北京六建商品混凝土公司、 中建一局三公司试验室、 北京住总水泥公司试验室、 北京住总三公司试验室、 河北省第四建筑总公司、 石家庄建 筑集团公司、 山东省建科院、 深圳华泰企业公司、 杭州华威混凝土有限公司、 浙江省建筑 构配件公司、 沈阳市三建、 辽宁省二建和济南四建集团公司试验室等单位； 此外， 吴兴 祖、 王庚林、 姚德正、 于大忠和赵德光等五位同志在标准编制过程中均给予许多支持和 指导， 在此一并表示感谢。 0 %&& 试配 混凝土配合比的试配、 调整与确定% & & & $ 本条规定了试配时采用三个配合比的确定原则。考虑到在该三个配合比 中的水灰比变化范围内， 其坍落度可能会有变化， 此时仅用变动砂率可能调不过来， 所 以允许适当增、 减用水量予以调整。 % & & & % 本条规定了以标养 ’( & 强度作为调整确定设计配合比的依据。但又考虑 目前多数单 到施工生产中， 水泥进厂 （场） 后等待混凝土 ’( & 强度试验结果时间较长， 位以快速试验或较早龄期 （%& 或 /&） 试压强度， 和对混凝土强度进行动态控制的规律， 调整确定混凝土配合比。所以本条增加 “需要时可同时制作一组或几组试件， 供快速检 验或较早龄期试压， 以便提前定出混凝土配合比供施工使用” 。但此时应考虑快测推定 带来的误差， 留足强度富余。 %&’ 配合比的调整与确定 （或多个） 灰水比与其对应的强度， 按线性比 % & ’ & & 本条中的计算法是指用三个 或选定三个 （或 例关系求出与按本规程 % 1 2 1 . 要确定的配制强度 ! !3， 2 。对应的灰水比， 多个） 强度中的一个所对应的灰水比， 该强度值应等于或稍大于混凝土配制强度 ! !3， 2。 / (&& 抗渗混凝土― .20/ ―有特殊要求的混凝土配合比设计第四篇混凝土生产配合比设计!&#&#本条对配制抗渗混凝土所用的原材料作了一些特殊的规定， 它们是：取消了水泥强度等级的限制， 因为采角水泥新标准后， 水泥最低强度等级为 !& # $ 级， 约相当于原 %&$ 号水泥， 再规定就没有意义了； 骨料含泥及泥块对混凝土抗渗都特别不利， 其含量应予以限制； 正确使用防水剂、 膨胀剂和引气剂都对提高混凝土的抗渗性能有好处， 减水剂在保 持要求的混凝土性能前提下， 可以减少混凝土的单位用水量， 对其抗渗性也有好处， 所 以推荐使用这些外加剂； 矿物掺合料能改善混凝土的孔结构， 提高混凝土耐久性能， 故抗渗混凝土都宜掺用 矿物掺合料。 !&#&$ 高到 %$& ； 但近年来由于混凝土强度等 抗渗混凝土的灰砂比以前一直规定为 ’ ( & # ) * ’ ( & # $， 级不断提高， 合理灰砂比的范围有所变化， 尤其对水泥用量较大的高强混凝土， 灰砂比 而且这类混凝土抗渗性能很好， 因此， 本次修订取消对灰砂比的限 有时会达到 ’ ( ’ # )， 制； 抗渗混凝土配合比设计时， 先按常规计算满足强度要求所必需的水灰比， 再用表 其原则是试配用的三个水灰比都要小于表中规定的限 + # ’ # & 检验是否满足抗渗要求， 制， 以便于以后配合比的确定。 !&#&% 抗渗混凝土试配时应进行抗渗试验， 但试配时采用了三个 （或多个） 水灰 比的配合比， 如果都作抗渗试验则显然工作量太大， 因此本条规定用水灰比最大的配合 比作抗渗试验， 如果该配合比能获通过， 则其他的配合比就可以认为都能达到要求。如 有经验， 亦可采用基准配合比的混凝土作抗渗试验。 ， 即具有必要的富 抗渗混凝土试配时所取的抗渗等级应比设计要求提高 （) # &,-.） 余以保证所确定的配合比在验收时有足够的保证率。 !&$ !&$&# 抗冻混凝土 本条对配制抗冻混凝土所用的原材料作了一些特殊的规定， 它们是： 本条对抗渗混凝土配合比的计算和试配作了一些特殊的规定， 它们是： 水泥用量及砂率不宜过小， 以避免缺浆而影响混凝土的密实性， 本次修订将砂率提水泥推荐使用混合材掺量少的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥， 而火山灰质硅酸盐 水泥的需水量大， 对抗冻性不利， 不宜使用； 骨料中含有的泥及泥块均对混凝土抗冻性不利， 对其含量应予以限制； 经常有因骨料坚固性不好而影响混凝土抗冻性的情况 （尤其是使用一些风化比较 严重的骨料） ， 因此对抗冻要求较高的混凝土， 其骨料应作坚固性检验。 !&$&$ 抗冻混凝土配合比设计时， 先按常规计算出满足强度要求所必需的水灰 比， 再用表 + # & # & 检验是否满足抗冻要求； 其原则是试配用的三个水灰比都要小于表中 规定的限制， 以便于以后配合比的确定。― ’)0/ ―第一章混凝土生产配合比设计相关技术标准!&#&$抗冻混凝土试配时应进行抗冻试验， 原 !&! # $ %% & ’( 规定试验所用试件是采用水灰比最大的混凝土制作， 本次修订取消了对此的限制， 主要考虑混凝土的抗冻 融性较容易满足要求， 若有经验， 可用基准配合比混凝土的试件作抗冻试验。 !&$ !&$&% 高强混凝土 本条对配制高强混凝土所用的原材料作了一些特殊的规定， 它们是：取消了原 !&! # $ %% & ’( 对水泥活性的限制。通过优选优质外加剂和掺合料， 应用 可以配制出高强混凝土； )* + % 级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥， 粗骨料和其他非均质原材料一样， 颗粒形状相同的情况下， 颗粒强度与粒径成反 比， 即加工的粒径越小， 内部缺陷越少， 在混凝土中受力越均匀， 颗粒强度越高。粒形越 接近圆形， 受力状态亦越好。高强混凝土的强度逐渐趋近或超过粗骨料强度， 粗骨料粒 径应随混凝土的强度提高而减少， 针片状含量也应减少； 配制混凝土的需水量会增加， 粗细骨料中的含泥 细骨料的细度模数低于 * + ( 时， 量、 泥块含量同样会加大用水量和外加剂用量， 加大混凝土干缩， 降低混凝土耐久性和 强度。所以， 随着混凝土强度的提高， 含泥量和泥块含量限值降低； 高效减水剂是高强混凝土的特征组分， 活性矿物掺合料的使用， 可调整水泥颗粒级 配， 起到增密、 增塑、 减水效果和火山灰效应， 改善骨料界面效应， 提高混凝土性能。随 着混凝土强度的提高， 在保持胶结材料不超过限值时必须提高减水剂的减水率。 !&$&# 鲍罗米公式 （即 % + , + - & . 式） 在 /(, 及以上等级的混凝土强度， 其线性关 系较差， 离散性也较大， 因此这种高强混凝土一般都要采取一些增密措施， 其强度变化 规律已经与鲍罗米公式相差较远， 它们的水灰比只能按现有试验资料确定， 然后通过试 配予以调整。 高强混凝土因水泥用量较多， 其砂率可由试验确定。 !&$&$ 高强混凝土试配时所用三个配合比的水灰比差值不能保持一般的 , + ,%， 否则其低水灰比值将会到达不可操作区， 而高水灰比值则进入了非高强区， 均失去了对 高强混凝土的代表性。因此， 规定这一差值可缩小， 但缩小差值后有时三个强度的线性 关系不易得到反映， 此时就只能按试验结果凭经验确定设计配合比。 !&$&& !&& !&&&% 一些对普通强度等级混凝土影响不大的因素， 对高强混凝土强度的影响 泵送混凝土 本条对配制泵送混凝土所用的原材料作了一些特殊的规定， 它们是： 往往比较显著， 因此最后还应经过一定数量的重复试验验证， 以确保它的稳定性。水泥不宜采用火山灰质硅酸盐水泥， 因为它需水量大， 易泌水； 粗骨料最大粒径与输送管径之比与 《混凝土泵送施工技术规程》 一致； 粉煤灰的掺入能减少混凝土对管壁的摩阻力， 改善其可泵性， 这在不少工程中已经 质量差的粉煤灰掺入后会使混凝土用水 证实， 但掺用的粉煤灰应符合!、 &级的要求， 量增加， 对强度和耐久性都不利。― .,(’ ―第四篇混凝土生产配合比设计!&#&$ !&#&%在确定试配用坍落度时一定还要考虑坍落度的经时损失， 本条规定了具 本条为泵送混凝土配合比计算时的一些要求， 它们是：体的修正方法。 水灰比不能太大， 否则浆体的粘度太小， 制成的混凝土容易离析； 水泥用量 （含矿物掺合料） 不宜过小， 否则含浆量不足， 即使在同样坍落度情况下， 混凝土显得干涩， 不利于泵送； 混凝土含气量过大， 在泵送时这些空气在混凝土中形成无数细小的可压缩体， 吸收 泵压达到高峰阶段的能量， 降低泵送效率， 严重时会引起堵泵； 但规定的程度为 “不宜” ， 因为在此限 本条规定对泵送混凝土含气量的限值是 !& ， 值为对泵送效果虽有影响， 但一般情况下还不会引起堵泵， 并且目前不少因耐久性要求 需要掺用引气剂的混凝土也需要采用泵送施工， 故用 “不宜” 比较合适。 !&& !&&&’ # $ % ! 大体积混凝土 从配合比设计的角度来说， 对大体积混凝土主要采取四条措施： 采用水化热低的水泥； 采用能降低早期水化热的混凝土外加剂； 采用掺合料； 采用一切措施增加骨料和掺合料用量， 降低水泥用量。 大体积混凝土除 & ’ ( ’ # 及 & ’ ( ’ $ 的规定外， 配合比设计的其他方法、 步骤前三项在本条中予以规定， 后一项反映在 & ’ ( ’ $ 条中。 !&&&% 均无特殊要求。― #)&) ―第二章普通混凝土配合比设计第二章普通混凝土配合比设计第一节概述混凝土在建筑工程中应用， 为我们建造新的空间带来了诸多方便。混凝土按使用 骨料粒径划分， 可分为统砂石混凝土与普通混凝土； 按强度划分可分为普通混凝土与高 强混凝土。混凝土是由骨料、 水泥和水， 通过水泥水化反应生成水泥石， 水泥石将骨料 与空气孔隙粘连为一体的三相混合物。混凝土强度一般由水泥强度和骨料强度与含空 气孔隙多少确定。从混凝土破坏情况看， 混凝土强度主要取决于水泥石与骨料界面黏 结力的大小和密实程度。骨料的粒径大小， 确定了黏结界面积的多少， 是确定水泥用量 的一个重要指标。用水量可确定水泥水化反应的程度； 振捣密实状态确定了混凝土含 空气空隙的多少， 养护为这种混合体达到设计强度提供了外部保障。 混凝土的生产与配制取决于各工艺环节的技术水平和操作人员的熟练程度及生产 经验的累积。在 实 际 工 作 中， 混凝土配比的设计能一次性达到理论强度的概率为 经调整后能满足施工强度要求的概率为 &$ # ’% ， 试配失效概率为 !( # &% 。当 !& # $% ， 混凝土强度增高时， 常用的普通混凝土配比设计方法已不适用， 须按概率分布法调配， 经实际压测后方能满足生产需要， 因此按质量法和绝对体积法设计的混凝土配比都得 经试验室试配和调整后才能用于工程实践。― !)&! ―第四篇混凝土生产配合比设计第二节普通混凝土配合比设计要领与设计流程一、 设计要领普通混凝土由 ! 种基本材料组成。配合比设计就是解决 ! 种材料用量的 & 个比 例， 即水和胶凝材料之比， 简称水灰比； 骨料中砂子所占比例， 简称砂率； 胶凝体与骨料 的比例， 简称胶骨比。这几个比例， 有其基本规律： 决定混凝土强度的基本因素是水泥的强度和水灰比。在水泥强度确定之后， 水 （#） 灰比是决定因素。 （$） 在水灰比决定后， 由用水量决定水泥的用量。 砂和石是混凝土的骨架， 是主体， 其用量占混凝土用料量的三分之二以上。砂 （&） 率， 按石子的空隙率和水灰比确定。图!%$%#配合比设计的基本流程― #’&$ ―第二章普通混凝土配合比设计二、 设计流程混凝土配合比设计的基本流程如图 ! & # & $。 第一阶段： 根据设计图纸及施工单位的工艺条件， 结合当地、 当时的具体条件， 提出 要求， 为第二阶段作准备。 第二阶段： 选用材料、 选用设计参数， 这是整个设计的基础。材料和参数的选择决 定配合比设计是否合理。 第三阶段： 计算用料， 可用质量法或体积法计算。 第四阶段： 对配合比设计的结果， 进行试配、 调整并加以确定。 配合比确定后， 应签发配合比通知书。通知书的格式如表 ! & # & $。搅拌站在进 行搅拌前， 应根据仓存砂、 石的含水率作必要的调整， 并根据搅拌机的规格确定每拌的 投料量。搅拌后应将试件强度反馈给签发通知书的单位。 表!&#&$工程名称： 施 工 资 料 配 合 比 材 料 质 量 及 数 量 项目名称： 工程数量： 强度标准差 基本参数 （ 每 %& 混 凝 土 用 量 ） 品种 水泥 标号 密度 规格 砂 等级 密度 品种 石子 级配 密度 外加剂 品牌 减水率 粉煤灰 级别 密度 混凝土强度等级 坍落度 委托日期 年 月 日混凝土配合比设计通知书特殊要求：构件最小截面最小钢筋间距’( 水用量’(’(’(’(（用当地自来水） 。以水泥为 $， 确定后配合比： ’( !&： !#： !$ ： !% ： !& ： !’ )其 他 事 项发出日期：年月日设计单位负责人：设计人― $+*& ―第四篇混凝土生产配合比设计第三节普通混凝土配合比设计参数及运算一、 参数与混凝土性能的关系现行混凝土配合比的 ! 个基本参数是水灰比、 用水量和砂率。水灰比和用水量是 简单而又重要的参数， 它决定水泥的强度和用量。 是强度、 耐久性及和易性。! 个基 混凝土配合比所要求达到的主要性能也有 ! 个， 本参数和 ! 个性能的关系如图 & # $ # $。图&#$#$混凝土配合比设计的基本参数和主要性能的关系图中， 粗实线表示直接关系， 细实线表示主要关系， 虚线表示次要关系。掌握了这 个规律， 我们在作配合比设计时就能掌握主线， 照顾次线， 做好选择。二、 强度标准差（%） 强度标准差是检验混凝土搅拌部门的生产质量水平的标准之一。混凝土配合 比设计引入标准差， 目的是使所配制的混凝土强度有必需的保证率。标准差应由搅拌 单位提供的近期生产混凝土的强度统计值计算， 即 标准差：$ ? #$ ! ’(， & # ! & # $% &&% ! #%!!&式中&（& # $ # %）― ―统计周期内第 & 组混凝土试件的立方体抗压强度值， )*+； # ’(， &― ― ―统计周期内相同强度等级的混凝土试件组数， 该值不得少于 $, 组； !―― %.-& ―第二章普通混凝土配合比设计― ―统计周期内 $ 组混凝土试件立方体抗压强度的平均值。 !! &# ― （!） 当混凝土强度等级为 &!# 和 &!$， 其强度标准差计算值小于 ! % $&’( 时， 计算 当混凝土强度等级等于或大于 &)#， 其强度 配制强度用的标准差应取不小于 ! % $&’(； 标准差计算值小于 ) % #&’( 时， 计算配制强度用的标准差应取不小于 ) % #&’(； 当无统计资料计算混凝土强度标准差时， 其值应按现行国家标准 《 *+ $#!#, 混 （)） 凝土结构工程施工及验收规范》 的规定取用， 如表 , - ! - !。 表 , - ! - ! &值混凝土强度等级 低于 &!# ,%# &!# . &)$ $%#单位： &’(高于 &)$ /%#&注： 在采用本表时， 施工单位可根据实际情况， 对& 值作适当调整。三、 配制强度普通混凝土配合比设计的配制强度， 按下式计算： ! 01， & # ! ! 01， 2 3 4 % /,$ 式中 ― ―混凝土的施工配制强度， &’(； ! 01， #― ― ―设计的混凝土强度标准值， &’(； ! 01， 2― ― ―施工单位的混凝土强度标准差， &’(。 &― 可以采用等号。但在现场条件与试验条件有显著差异 在正常情况下， 式 （, - ! - !） 时， 或重要工程对混凝土工程有特殊要求时， 或 &)# 级及其以上强度混凝土在工程验 收可能采用非统计方法评定时， 则应采用大于号。 例 强度。 资料： !组数 $ 5 !6； &前一个月各组总强度& ! 01， % 5 7/8 % 8； #各组强度值的总值& ! 01， % 5 )/,#4 % 48； $各组强度的平均值 !! &# 5 )/ % $,8；! ! %强度平均值的平方值乘组数 $ ! !&# 5 )/#/$ % ,!。 解：（, - ! - !）某多层钢筋混凝土框架结构房屋， 柱、 梁、 板混凝土设计的结构强度为 &!$级， 据搅拌站提供该站前一个月的生产水平资料如下， 请计算其标准差及混凝土的配制标准差。将资料各值代入式 （, - ! - 4） ： （4）&5#)/,#4 % 48 - )/#/$ % ,! !6 - 4― 4#6$ ―第四篇混凝土生产配合比设计（取! ! & # * ’()） ! & # $%& ’() 如查表 & + , + ,， 则! ! $ ’()。 配制强度。按题意： 混凝土的设计强度 ! -.， 施工单位混凝土强度标 （,） / ! ,$’()； 准差! ! & # * ’()。 ； 将上列两值代入式 （& + , + ,） ! -.， 0 ! ,$ 1 2 # *&$ 3 & # * ! &2 # 00 ’() 配制强度亦可采用查表法取得。表 & + , + & 是常见的强度标准差! 值代入式 （& + 所得的配制强度 （粗线内为按表 & + , + 2 的! 值所得的配制强度） 。 , + ,） 表&+,+&强度等级 ,#0 45 # $ 420 42$ 4,0 4,$ 4&0 4&$ 4&0 4&$ 4$0 4$$ 20 # 6 2& # & 26 # & ,& # 2 ,% # 2 && # % &% # % && # % &% # % ,#$ 22 # * 2& # 2 2% # 2 ,& # 2 ,% # 2 && # % &% # % && # % &% # %混凝土的配制强度强度标准差 （ ’()） &#0 2, # & 2& # % 2% # % ,& # % ,% # % && # % &% # % && # % &% # % $& # % $% # % &#0 2& # 2 2* # * ,2 # * ,* # * &2 # * &* # * &2 # * &* # * $2 # * $* # $ *2 # $ $#0 2$ # 5 26 # , ,& # , ,6 # , && # , &6 # , && # , &6 # , $& # , $6 # , *& # , *#0 25 # & 2% # % ,& # % ,% # % && # % &% # % && # % &% # % $& # % $% # % *& # %四、 水灰比新规程明确规定， 强度等级为 4*0 及其以上的称为高强混凝土。小于 4*0 的称为 的计算， 可按下式。 普通混凝土。普通混凝土水灰比 （ & # $） &#$!― 205* ―?! -7 &) ? ?! -7 1 ! -.， &8 0 &)（& + , + &）第二章普通混凝土配合比设计式中 !!、 ― ―回归系数宜按下列规定确定： !&― （#） 回归系数!! 和!& 应根据工程所使用的水泥、 骨料， 通过试验由建立的水灰比 与混凝土强度关系式确定； 当不具备上述试验统计资料时， 其回归系数可按表 % & $ & % 选用。 （$） 表%&$&%石子品种 碎石 系 数 卵石回归系数!!、 !& 选用表!! !&’ ( %) ’ ( ’+’ ( %* ’ ( ,,― ―水泥 $* / 抗压强度实测值， 公式 01!。当无水泥 $*/ 抗压强度实测值时， ! -.― （% & $ & ,） 中的 ! -.值可按以下规定确定： !按计算公式 ?! -.， ! -. 2&3 式中 &-― ― ―水泥强度等级值的富余系数， 可按实际统计资料确定； ― ―水泥强度等级值， 01!。 ! -.， 3― &根据 ,/ 强度或快测强度推定 $*/ 强度关系式得出。 当回归系数按表 % & $ & % 取值时， 可推导碎石混凝土卵石混凝土水灰比的计算式， 即 碎石混凝土水灰比： ’ ( %) ! -. & # 2 ! -4， ’ 5 ’ ( ’,$$ ! -. 卵石混凝土水灰比： ’ ( %* ! -. & # 2 ! -4， ’ 5 ’ ( #6*% ! -. 式中符号意义同式 （% & $ & ,） 。 和式 （% & $ & )） 时， 混凝土的施工配制强度已由式 （% & $ & ,） 求 在运算式 （% & $ & 6） 得， 尚有水泥的实际强度 ! -. 为未知数， 本书在表 % & $ & , 中提供了经验参数， 可供选 择。也可以假定灰水比值按下式反求取得。 ! -. 2 ! -4， ’ # ? & !! & !& （% & $ & )） （% & $ & 6） （% & $ & %）()（% & $ & +）& # 式中符号同前， 称为灰水比， 即 的倒数。 # &― #’++ ―第四篇混凝土生产配合比设计此外， 水灰比值与混凝土所在的环境、 构筑物的类别有关， 不应超过表 ! & # & $ 的 规定。同时， 水灰比值除干硬性混凝土外， 不能小于 % & !。低于此值时， 水泥用量! 将 将容易出现裂缝。 较大， 每立方米普通混凝土用量不应超过 $$%’ (。否则， 现按下列条件： !强度标准差按表 ! & # & )； 如表 ! & # & !； &回归系数按规程提供的值， 一 为 按 强 度 等 级 无 富 余， 即 ! *+ , ! *+， 二为按富余系数为 #实际强度 举 两 例： (； 即 ! *+ , - & %. ! *+， - & %.， (。 将混凝土强度 /-$ 0 /$% 代入式 （! & # & $ ） 或式 （ ! & # & 1） ， 碎石混凝土的水灰比 卵石混凝土的水灰比值如表 ! & # & 2， 可供使用时对照。 值如表 ! & # & 1， 表!&#&$ 混凝土的最大水灰比和最小水泥用量最大水灰比值 环境条件 结构物类别 素混 凝土 - & 干燥环境 正常的居住或办 公用房屋内部件 无 冻 害 # & 潮湿 环境 高湿度的室内部件 室外部件 在非侵蚀性土和 （或） 水中的部件 % & 2% % & 1% % & 1% ##$ #.% )%% 不作 规定 % & 1$ % & 1% #%% #1% )%% 钢筋 混凝土 预应力 混凝土 最小水泥用量 （ ’(） 素混 凝土 钢筋 混凝土 预应力 混凝土经受冻害的室外 部件 有 在非侵蚀性土和 冻 （或） 水中且经受冻 害的部件 害 高湿度且经受冻 害的室内部件 经受冻害和除冰 剂作 用 的 室 内 和 室 外部件% & $$% & $$% & $$#$%#.%)%%)& 有冻害和除冰剂 的潮湿环境% & $%% & $%% & $%)%%)%%)%%注： 表中的最大水灰比及最小水泥用量即为替代前的水灰比和 !当用活性掺合料取代部分水泥时， 水泥用量。 可不受本表限制。 &配制 /-$ 级及其以下等级的混凝土，! 此处指每立方米混凝土中的水泥用量。本书中所指各物质的用量均为每立方米混凝土中各成分的用量。― -%2. ―第二章普通混凝土配合比设计表!&#&$混凝土 （ %&’） 强度 等级 * 标准 差 配制 强度 ! +,， 强度 等级 ! +.， /碎石混凝土的水灰比值水泥 （ %&’） 富余 系数 实际 强度 ! +. (# 0 ) () 0 2 (# 0 ) () 0 2 !# 0 ) !) 0 4 (# 0 ) () 0 2 !# 0 ) !) 0 4 (# 0 ) () 0 2 !# 0 ) !) 0 4 !# 0 ) !) 0 4 )# 0 ) )$ 0 5 !# 0 ) !) 0 4 )# 0 ) )$ 0 5 )# 0 ) )$ 0 5 $# 0 ) $5 0 ) - 0 !$ ! +. 2! 0 4) 2$ 0 2!$ 2! 0 4) 2$ 0 2!$ 24 0 )) #2 0 22! 2! 0 4) 2$ 0 2!$ 24 0 )) #2 0 22! 2! 0 4) 2$ 0 2!$ 24 0 )) #2 0 22! 24 0 )) #2 0 22! #! 0 2) #$ 0 -3# 24 0 )) #2 0 22! #! 0 2) #$ 0 -3# #! 0 2) #$ 0 -3# #3 0 5) (2 0 -) - 0 -(## ! +. 2 0 -!$) 2 0 2(-# 2 0 -!$) 2 0 2(-# 2 0 ($3) 2 0 !532 0 -!$) 2 0 2(-# 2 0 ($3) 2 0 !532 0 -!$) 2 0 2(-# 2 0 ($3) 2 0 !532 0 ($3) 2 0 !532 0 $4-) 2 0 3#)5 2 0 ($3) 2 0 !532 0 $4-) 2 0 3#)5 2 0 $4-) 2 0 3#)5 # 0 -2#) # 0 25() ! +,， - 1 - 0 -(## ! +. ## 0 $#$) ## 0 52-# #4 0 #5$) #4 0 ($-# #4 0 )43) #4 0 5-3(! 0 #5$) (! 0 ($-# (! 0 )43) (! 0 5-3(4 0 #5$) (4 0 ($-# (4 0 )43) (4 0 5-3!! 0 )43) !! 0 5-3!! 0 4#-) !) 0 -))5 )2 0 #(3) )2 0 (!3)2 0 )$-) )2 0 $4)5 )$ 0 )$-) )$ 0 $4)5 )$ 0 33#) )5 0 -!() &#$ - 0 $$-5 - 0 52-4 - 0 )2-$ - 0 )!44 - 0 $$-) - 0 52-5 - 0 !($2 - 0 !$44 - 0 )$)2 - 0 $-3( - 0 (3-$ - 0 !2-# - 0 !4(5 - 0 )(25 - 0 !(3( - 0 !5#( - 0 )(5$ - 0 )534 - 0 (32) - 0 !22# - 0 !$3! - 0 )-!) - 0 !#5- 0 !$-- 0 )-)! - 0 )!!( 式 （( & )） 的参数 水灰比!&+2 0 --2)!#2 0 )3(# 0 ) 2 0 -3 2 0 -(# 0 ) 2 0 -3#-)#3 0 #( 2 0 -!# 0 ) 2 0 -3 2 0 -(# 0 ) 2 0 -3#))(( 0 #( 2 0 -!# 0 ) 2 0 -3 2 0 -(# 0 ) 2 0 -3(-)(3 0 #( 2 0 -!# 0 ) 2 0 -3 2 0 -!# 0 ) 2 0 -3())!( 0 #( 2 0 -)# 0 ) 2 0 -3 2 0 -!# 0 ) 2 0 -3!-$!4 0 35 2 0 -)# 0 ) 2 0 -3 2 0 -)# 0 ) 2 0 -3!)$)! 0 35 2 0 -$# 0 ) 2 0 -3― 2-54 ―第四篇混凝土生产配合比设计水泥 （ !&#） 强度 等级 &- * & . * ’+ &( * , (- * & (, * & (- * & (, * & -( * ’+-+ * ,& $. * ’& -+ * ,& $. * ’& . * +-&, - * ’.-& - * .,$& - * ’.-& - * .,$& (. * ()&, (. * ++-& (- * ’/$& (( * ++-& (, * ’/$& ’ * /--+ ’ * /(/( ’ * &’’& ’ * /-)) ’ * /($. 富余 系数 . * ’’ 实际 强度 &- * & -/ * .& . * ()’& (. * &(’& ’ * $)-$ 式 （$ % &） 的参数 水灰比混凝土 （ !&#） 强度 等级 标准 差 配制 强度&’(&) * +, . * ’’ (- * & . * ’+ . * ’’&&((/ * +,(- * & . * ’+表/%-%,混凝土 （ !&#） 强度 等级 0 标准 差 配制 强度 ! 12， ’ 强度 等级 ! 13， 4卵石混凝土的水灰比值水泥 （ !&#） 富余 系数 实际 强度 ! 13 $- * & $& * . $- * & $& * . /- * & /& * ) $- * & $& * . /- * & /& * ) /- * & /& * ) &- * & &( * , ’ * /+ ! 13 .& * (’ .( * +& .& * (’ .( * +& -’ * /’ -- * ’$ .& * (’ .( * +& -’ * /’ -- * ’$ -’ * /’ -- * ’$ -& * -’ -, * -.( ’ * .&+/ ! 13 & * ./+ & * &(’ & * ./+ & * &(’ ( * ,$, * -,. & * ./+ & * &(’ ( * ,$, * -,. ( * ,$, * -,. + * $.( + * )+. ! 12， ’ 5 ’ * .&+/ ! 13 -( * ,-+ -, * ./’ $$ * $,+ $$ * ,)’ $/ * )($& * &’. $+ * $,+ $+ * ,)’ $) * )(/’ * &’. // * )(/& * &’. /( * &/( /, * -.. &#$ ’ * &+$, ’ * (-’) ’ * /(,/ ’ * /)+, ’ * &+$& ’ * (-’& ’ * /’(& ’ * /$// ’ * &.’& ’ * &/$) ’ * /&$, ’ * /+/’ * &/./ ’ * &,(& 的参数 式 （$ % (） 水灰比!&1. * ’’.&/-. * &+$- * & . * ’+ . * ’’ $- * & . * ’+-’&-+ * -$ . * ’’ /- * & . * ’+ . * ’’ $- * & . * ’+-&&$$ * -$ . * ’’ /- * & . * ’+ . * ’’ /- * & . * ’+$’&$+ * -$ . * ’’ &- * & . * ’+― .’+’ ―第二章混凝土 （ !&#） 强度 等级 ’ 标准 差 配制 强度 ! ()， * 强度 等级 ! (+， , 水泥 （ !&#） 富余 系数 实际 强度 ! (+ .3 - 1 .1 - 5 13 - 1 1& - 4 13 - 1 1& - 4 &3 - 1 &4 - 1 13 - 1 1& - 4 &3 - 1 &4 - 1 &3 - 1 &4 - 1 &3 - 1 &4 - 1 * - ./ ! (+ 3* - .* 33 - *$ 31 - 3* 34 - 30& 31 - 3* 34 - 30& $* - *** $3 - .** 31 - 3** 34 - 33* $* - *** $3 - .* $* - ** $3 - .* $* - ** $3 - .*普通混凝土配合比设计式 （$ % &） 的参数水灰比!&(0 - *** - 01/. ! (+ & - 4$3 4 - 340 / - $0& / - 5/0 / - $0& / - 5/0 5 - 5** 0* - &53 / - $0& / - 5/0 5 - 5** 0* - &53 5 - 5** 0* - &53 5 - 5** 0* - &53! ()， * 2 * - 01/. ! (+ .5 - 5&3 1* - 1*0 10 - 1.& 13 - 300 1/ - 0/& 1/ - /10 15 - 44* &* - 1&3 &$ - 0/& &$ - /10 &. - 44* &1 - 1&3 &5 - 44 4* - 1&3 4. - 44 41 - 1&3&#$ * - .*/$ * - .$&3 * - .//5 * - 130$ * - .$$0 * - .&$3 * - 1*05 * - 1$1* * - $5// * - .3&5 * - .3&$ * - .5.3 * - .$** * - .153 * - .*03 * - .3//.3 - 1 0 - */ $1 1 .$ - 3$ 0 - ** 13 - 1 0 - */ 0 - ** 13 - 1 0 - */ .* & .5 - /4 0 - ** &3 - 1 0 - */ 0 - ** 13 - 1 0 - */ .1 & 1. - /4 0 - ** &3 - 1 0 - */ 0 - ** 1* & 15 - /4 &3 - 1 0 - */ 0 - ** 11 & &. - /4 &3 - 1 0 - */五、 基本参数这里讨论的基本参数是用水量、 水泥用量和砂率。用水量和砂率是通过经验积累 由规程提供的。水泥用量是根据水灰比计算的。 （一） 用水量 用水量是根据粗骨料的品种、 粒径和施工对混凝土的坍落度的要求而选用的。 混凝土坍落度的选用， 请参阅表 . % 3 % /。― 0*/0 ―第四篇混凝土生产配合比设计表!&#&$结构种类混凝土烧筑时的坍落度坍落度 （ %%） &’ ( )’ )’ ( *’ *’ ( +’ +’ ( ,’基础或地面等的垫层、 无配筋的大体积结构 （挡土墙、 基础等） 或配筋稀疏 的结构 板、 梁和大型中型截面的柱子等 配筋密列的结构 （薄壁、 斗仓、 简仓、 细柱等） 配筋特密的结构注： 当采用人工捣实混凝土时其值可适当增大； !本表系采用机械振捣混凝土时的坍落度， 应掺用外加剂； &当需要配制大坍落度混凝土时， #曲面或斜面结构混凝土的坍落度应根据实际需要另行选定； 宜比表中数值减少 &’ ( #’%%； $轻骨料混凝土的坍落度， 详见第三章。 %泵送混凝土的坍落度宜 $’ ( &$’%%，用水量如表 ! & # & , 及表 ! & # & &’。并请注意下列事项： （&） 此两表只适用于水灰比在 ’ - ! ( ’ - $ 范围内使用； 水灰比小于 ’ - ! 的混凝土以及采用特殊成型工艺的混凝土用水量， 应通过试验 （#） 确定； （)） 流动性和大流动性混凝土的用水量， 可以表 ! & # & &’ 中坍落度 ,’%% 的用水 用水量增加 *. / 的幅度， 计算所得的用水量即为未 量为基数， 按坍落度每增加 #’%%， 掺用外加剂时的混凝土用水量； 如掺用外加剂时， 混凝土的用水量， 请参照第三章。 （!） 表!&#&,拌合物稠度 项目 维勃稠度 （1） 指标 &0 ( #’ && ( &* * ( &’ &’ &+* &$’ &$*每立方米干硬性混凝土的用水量 （ . /）卵石最大粒径 （ %%） #’ &0’ &0* &+’ !’ &!* &*’ &** &0 &$’ &$* &,’ 碎石最大粒径 （ %%） #’ &+’ &+* &$’ !’ &** &0’ &0*表 ! & # & &’拌合物稠度 项目 坍落度 （ %%） 指标 &’ ( )’ )* ( *’ ** ( +’ +* ( ,’ &’ &,’ #’’ #&’ #&*每立方米塑性混凝土的用水量 （ . /）卵石最大粒径 （ %%） #’ &+’ &$’ &,’ &,* )& - * &0’ &+’ &$’ &$* !’ &*’ &0’ &+’ &+* &0 #’’ #&’ ##’ #)’ 碎石最大粒径 （ %%） #’ &$* &,* #’* #&* )& - * &+* &$* &,* #’* !’ &0* &+* &$* &,*注： 每立方米混凝土用水量可增加 * ( &’./； !本表用水量系采用中砂时的平均取值。采用细砂时，― &’$# ―第二章采用粗砂时， 则可减少 ! & #$%&。 用水量应相应调整。 !掺用各种外加剂或掺合料时，普通混凝土配合比设计（二） 水泥用量 每立方米混凝土水泥用量可按式 （’ ( ) ( *） 计算。 ! +$ , 式中 ― ―水泥用量， ! +$ ― % &； ― ―水用量， ! -$ ― % &； ― ―水灰比。 & # $― 注： 掺用外加剂时的水泥用量， 请参阅第 ’ 章。 （三） 砂率 砂率是指砂在骨料总量中的百分率。其理论值为 % ? #. & !. ,& % #. & /#& （’ ( ) ( 0） ! -$ &#$ （’ ( ) ( *）式中 !.― ― ―砂率， 1； ― ―拨开系数， 用机械振捣成型， 取 # 2 # & # 2 )； 用人工捣固， 取 # 2 ) & # 2 ’； &― ― ―砂的堆积密度， % & 3 45 ； #.― ― ―石子的空隙率， % &― 1； ― ―石子的堆积密度， %& 3 4 。 #& ― 砂率对混凝土强度影响不大， 但对新拌混凝土的稠度、 粘聚性和保水性有一定的影5响。同时， 砂率也受下列因素的影响： 粗骨料粒径大， 则砂率小； 细砂的砂率应小， 粗砂的砂率应大； 粗骨料为碎石， 则砂率大； 粗骨料为卵石， 则砂率小； 水灰比大则砂率大， 水灰比小则砂率小； 水泥用量大则砂率小， 水泥用量小则砂率大。 因此， 砂率很难用计算决定， 往往参考当地历史资料作参考。如无当地资料可参考 时， 可参考表 ’ ( ) ( ## 选用。 如按表 ’ ( ) ( ## 选用砂率时， 可按照下列 5 种情况作必要的调整。 可根据粗骨料品种、 粒径及水灰比按表 ’ ( &坍落度为 #$ & 6$44 的混凝土砂率， ) ( ## 选取；― #$*5 ―第四篇混凝土生产配合比设计表 ! & # & $$水灰比 （ ! & #） ’ ) !’ ’ ) ,’ ’ ) (’ ’ ) .’ $’ #( * +# +’ * +, ++ * +/ +( * !$混凝土的砂率 （%）碎石最大粒径 （ &&） !’ #! * +’ #/ * ++ +$ * +( +! * +$( +’ * +, ++ * +/ +( * !$ +- * !! #’ #- * +! +# * +. +, * !’ +/ * !+ !’ #. * +# +’ * +, ++ * +/ +( * !$卵石最大粒径 （ &&） #’ #, * +$ #- * +! +# * +. +, * !’注： 对细砂或粗砂， 可相应地减少或增大砂率； !本表数值系中砂的选用砂率， 砂率应适当增大； &只用一个单粒级粗骨料配制混凝土时， 砂率取偏大值； #对薄壁构件， $本表中的砂率系指砂与骨料总量的重量比。可经试验确定， 也可在表 ! & # & $$ 的基础上， &坍落度大于 (’&& 的混凝土砂率， 砂率增大 $% 的幅度予以调整； 按坍落度每增大 #’&&， 其砂率应经试验确定； #坍落度小于 $’&& 的混凝土， $对薄壁构件砂率应采用偏大值； 砂率应适当增大。 %如粗骨料只用一个单粒级配制混凝土时，六、 骨料用量的两种计算法经过以上的叙述， ! 种基本材料已解决了水和水泥的用量。未知的砂和石子用量 计算有两种方法： 重量法! 和体积法。两种方法所得的结果基本接近。分别介绍如 下。 （一） 重量法 $ ) 依据 重量法计算配合比的依据是假定混凝土的总量等于所投放材料的总量。其表达 式： $ 0’ 1 $ 2’ 1 $ 3’ 1 $ 4’ 5 $ 06 式中 ― ―每立方米混凝土的水泥用量， $ 0’ ― 7 2； ― ―每立方米混凝土的粗骨料用量， $ 2’ ― 7 2； ― ―每立方米混凝土的细骨料用量， $ 3’ ― 7 2； ― ―每立方米混凝土的用水量， $ 4’ ― 7 2；（ 898 ,,―#’’’） 规程称为重量法， 本书从规程。 ! 亦称表现密度法。（! & # & $’）― $’/! ―第二章普通混凝土配合比设计― ―每立方米混凝土拌合物的假定总用量， 其值可按表 % & ’ & (’ 选用。 ! !&― # $， 表 % & ’ & (’混凝土强度等级 假定每立方米总量 （ #$）普通混凝土的假定总量 （ ! !&）! )(* ’-.+ )’+ , )-* ’%++ & )%+ ’%*+’ / 砂石总用量及个别用量的计算 移项便得： 砂石总用量可将式 （% & ’ & (+） ! $+ 0 ! 1+ 2 ! !& & ! !+ & ! 3+ 砂石个别用量可利用砂率计算， 因 ! 1+ !1 2 ! 1+ 0 ! $+ 4 (++ 砂的用量 （ ! 1+ 2! 1 ! 1+ 0 ! $+ ） 石的用量 （ ! 1+ 0 ! $+ ） ! $+ 2 & ! 1+ ― ―砂率， 式中 !1― 5。 （二） 体积法 ( / 依据 体积法是以所投放材料的总体积 ( 6- ， 能完成混凝土工作量为 (6- 体积。用公式 表示： 0 + / +( #2 ( &! &$ &1 &3 & ! 0 & $ 0 & 1 0 & 3 0 + / +( # 2 (6 式中 &!― ― ―水泥密度， 可取 ’8++ , -(++； #$ 7 6 ， ― ―粗骨料的表观密度， # $ 7 6- ； &$ ―-（% & ’ & ((）（% & ’ & (’）（% & ’ & (-） （% & ’ & (%）! !+0! $+0! 1+0! 3+（% & ’ & (*） （% & ’ & (.）― ―细骨料的表观密度， #$ 7 6 ； &1― ― ―水的密度， 可取 (+++； #$ 7 6 ， &3 ―-― ―混凝土含气量的百分数， 在不使用引气型外加剂时， #― # 2 (； ― ―依次代表水泥、 石子、 砂、 水的体积， & !、 & $、 & 1、 & 3― 6。 ’ / 运算 （(） 向实验室了解水泥、 砂、 石子的密度； 将已知的水、 水泥的用量换算为体积， 按下式计算： （’）― (+9* ―第四篇混凝土生产配合比设计!! 式中 ― ―体积， !― ’( ； ― ―材料用量， &― ) *；& !（& # $ # %&）― ―材料密度， ) * + ’( 。 !― 计算砂、 石的总体积及个别体积， 公式如下。 （(） （ ! * , ! -） ! % # ! . # ! / # 0 1 0% & （ ! - !# - ! - , ! *） （ ! * , ! -） !* ! # !& ! !? ! （三） 初步配合比（& # $ # %2） （& # $ # %3） （& # $ # $0） （& # $ # $%）（&） 将体积比的配合比换算成重量比， 以便于搅拌站使用。换算的公式如下：上列 & 种材料得出后， 通常按一定次序列出， 并以水泥的用量为 %004 ， 算出其他 ( 种材料的比值， 即 & /0 & .0 & -0 & *0 ： ： ： & .0 & .0 & .0 & .0 （& # $ # $$）第四节试配、 调整及确定一、 试配混凝土配合比设计完成后必须进行试配。试配的作用是检验配合比是否与设计要 求相符。如不符合， 应进行调整。 试配工作应注意下列几点： 所用的设备及工艺方法应与生产时的条件相同； （%） （$） 所使用的粗细骨料应处于干燥状态； 每盘的拌合量： 当粗骨料粒径 ! (% 1 5’’ 时， 试配量应 & 0 1 0%5’( ； 最大粒径为 （(） 试配量应&0 1 0$5’( ； &0’’ 时， 材料的总量应不少于所用搅拌机容量的 $54 ； （&） （5） 混凝土试配项目次序的安排应为： !稠度； &强度； #用料量。每个项目经过试 配、 调整符合设计要求后， 方可再安排下个项目的试配和调整。― %026 ―第二章普通混凝土配合比设计二、 稠度的调整（一） 检测 稠度的调整应从检测三个项目入手。一是粘聚性， 二是泌水性， 三是坍落度。 按试配要求拌好拌合物后， 可先观测前两个项目： 随意取少量拌合物置于手掌内， 两手用力将之捏压成不规则的球状物， 放手后如拌合物仍成团不散不裂， 则粘聚性好。 如有水分带有水泥微粒流出， 则表示泌水性大。 坍落度试验， 可用坍落度筒法， 当坍落度筒垂直平稳提起时， 筒内拌合物向下坍落， 将 如图 ! & # & $。图 % 为无坍落度或坍落度很少； 图 & 为有坍落度， 用 有 ! 种不同形态出现， 直尺测量其与坍落度筒顶部的高差， 为坍落度值， 如与设计值相符， 便视为合格； 图 ’ 则表 示砂浆少、 粘聚性差； 图 ( 如不是有意拌制大流动性混凝土， 则可能坍落度过大。 另外， 还可对已坍落拌合物的粘聚性再进行观测， 用捣棒轻轻敲击试体的两侧， 如 试体继续整体下沉， 则粘聚性良好； 如试体分块崩落或出现离析， 表示粘聚性不够好。 对已坍落的试体， 可同时作泌水性观测： 如有含细颗粒的稀浆水自试体表面流出， 则是泌水性较大。 （二） 调整 ) * 坍落度调整图!&#&$坍落度的形状― )-,+ ―第四篇混凝土生产配合比设计如坍落度如图 !， 则拌合物属干硬性混凝土。如坍落度过小， 可采取两种措施： 一 是维持原水灰比， 略微增加用水量和水泥用量； 二是略为加大砂率。如坍落度过大， 也 是维持原水灰比， 略微减少用水量和水泥用量， 或减少砂率。 & # 粘聚性调整 粘聚性不好有两种原因， 一是粗骨料过多， 水泥砂浆不足； 二是水泥砂浆过多。应 对原配合比仔细分析， 针对原因采取措施。 $ # 泌水性调整 泌水性大， 有可能降低混凝土强度， 解决措施是减少用水量， 但不减水泥。 % # 调整幅度 则多次逐步进行， 直至符合 进行调整时， 每次调幅应以 &’ 为限。一次未能解决， 要求。调整时， 应按前述流程重新计算用量。 稠度调整合格的配合比， 亦即是下一个项目强度试验的基本配合比。三、 强度的检测及调整强度的检测， 是以稠度调整后的基准配合比为对象。 制作强度试件时， 应按石子最大粒径选用模型： 用 &**)) + &**)) + &**)) 试模； 当石子最大粒径为 $& # ()) 时， 当石子最大粒径为 %*)) 时， 用 &(*)) + &(*)) + &(*)) 试模； 用 &**)) + &**)) + &**)) 试模。 当石子最大粒径为 ,*)) 时， 强度试件制作 $ 组， 每组 $ 块。一组按稠度调整后的基准配合比制作， 称为基准 称为加水基准组； 一组按基准 组； 一组按基准组的水灰比加大 * # *( 计算其配合比制作， 组的水灰比减少 * # *( 计算共配合比制作， 称为减少基准组。 亦可按 《 /0/ 此 $ 组试件如时间允许可用 &-. 或 $. 的标准养护试件进行对比； 的方法， 用早期强度推定其强度。此法将在下 &(―-$ 早期推定混凝土强度试验方法》 节介绍。 试件强度经检测部门检测后， 视其检测结果按下列情况处理： 强度满足 ! 12， 可选强度稍高于 ! 12， （&） * 的要求， * 的一组为强度调整后的基准配合 比。 强度低于 ! 12， 按强度较高的一组用降低水灰比的方法进行调整。如强度已 （&） *， 比较接近， 水灰比降低值可较少； 如强度相差较大， 则水灰比值可降低 * # *(， 再制作 $ 组试件试验。此时， 应同时检测稠度， 如稠度已符合要求， 则不必减水， 但按比例加水 泥。直试至强度满足要求。 （$） 强度过高时， 如超强幅度不大， 就不必调整， 即以稠度调整后基准配合比为强度 调整后配合比。如超强幅度过大， 则用加大水灰比方法进行调整。调整幅度视超强多― &*-- ―第二章普通混凝土配合比设计少而定。如稠度已符合要求， 则不加水， 按比例减少水泥， 按比例补回砂、 石， 直试至强 度接近或稍高于 ! !&， # 。此配合比即为强度调整后基准配合比。四、 用料量的调整经过稠度和强度检测后， 混凝土的配合比便可确定。式 （$ % & % ’#） 的材料计算， 可 ： 以改用表观密度计算值表示， 如式 （$ % & % &(） （$ % & % &(） ! ) & * + &! + &, + &!!， 但混凝土成型后 （例如试件） 的表观密度实测值与计算值可能不一致。当出现差异 。 时， 应进行调整。其校正系数如式 （$ % & % &$） 当& 值的绝对值 . &/ 时， 可不进行调整； 如 0 &/ 时， 则应进行调整。1 !!， ， ! ! ! ― ― ―混凝土表观密度实测值， 式中 !!， 2 - 3 4( ； 1&)（$ % & % &$）― ―混凝土表观密度计算值， 2 - 3 4( ； !― !!， ― ―校正系数。 &― 例 经稠度及强度试验后， 确定配合比如下 （每立方米混凝 5&# 级混凝土配合比， 土中各 成 分 的 用 量） ： 总用量为 & * ) ’6#2 -、 & ! ) &7(2 -、 & , ) 8692 -、 & - ) ’&:72 -， &$##2 -。按照试件实测其表观密度为 &$8#2 - 3 4( 。请计算其校正系数及确定其调整后 的配合比。 &$8# 解： & ) &$## ) ’ ; #&: 校正系数 0 &/ ， 应再作调整。 调整后每立方米混凝土中各成分的用量： & * ) ’6# & ’ ; #&: ) ’6$ ; (2 & ! ) &7( & ’ ; #&: ) (## ; (2 & , ) 869 & ’ ; #&: ) 87: ; #2 & - ) ’&:7 & ’ ; #&: ) ’&7# ; $2 其原来配合比为 # ; :9 = ’ = & ; (’$ = $ ; &76， 不变。 例 某 混 凝 土 配 合 比， 其 表 观 密 度 实 测 值 ) &(8#2 - 3 4( ， 其表观密度计算值 ) 应否对原来配合比用料进行调整。 &$##2 - 3 4( 。请计算其校正系数， &(8# 解： & ) &$## ) 79 ; ((/ 其校正系数绝对值 . &/ ， 可不再作调整。― ’#97 ―第四篇混凝土生产配合比设计第五节普通混凝土配合比参考表一、 设计说明（!） 混凝土强度标准差按表 & # $ # % 选用。 （$） 混凝土配制强度按式 （& # $ # $） 计算。 （%） 每个混凝土配制强度基本上选两个强度等级的水泥。 （&） 水泥强度实测值， 只列两例。一为按强度等级的标准值， 即 ! &’ ( ! &’， 亦即富 )， 余系数 ( ! * ++； 一为富余系数为 ! * +,， 亦即 ! &’ ( ! * +, ! &’， )。 水灰比公式， 碎石按式 （& # $ # -） ； 卵石按式 （& # $ # .） 。 （-） 混凝土浇筑稠度按使用轻型振捣器考虑。除 /!- 级混凝土多用于基础， 采用 （.） （大体积混凝土另见第三章） ， 其余均采用 %- 0 2+11 的三种稠度。 !+ 0 %+11 外， 砂按表 & # $ # .， 其细度模数为 $ * 3 0 % * & 的中粗砂。 （3） （,） 石子粒径采用常用的 & 种规格。 （2） 全部例题均用重量法设计， 混凝土的总用料量见表 & # $ # !$。 （!+） 设计程序及方法与例题相同。 （!!） 本参考表只供参照对比之用， 使用时应按实际条件另行设计。如实际条件与 本参考表的假设条件完全相同， 采用本手册的配合比时， 仍应按 “试配、 调整及确定” 的 要求进行检测， 符合要求时方可使用。 （!$） 每立方米混凝土最大水泥用量不宜大于 --+4 )。如采用此项配合比时， 应改 用高一级强度的水泥， 或掺用减水剂以降低水泥用量。 （!%） 规程要求每立方米配筋混凝土水泥用量不应少于 $.+4 )， 当计算值低于此值 时， 可选用强度低一级的水泥。― !+2+ ―第二章普通混凝土配合比设计二、 各级碎石混凝土配合比 （表 ! & # & $% & 表 ! & # & ’(）表 ! & # & $% 强度标准差! * !+,配制强度 ! /0， ( * #$ . %1+,粗骨料 最大 粒径 （ 66） 水泥 富余 水泥 强度 水 灰 砂 水 泥 ’(’ ’$1 ’’’ #1# #;3 ’$( #1( #;% ’$$ #3$ #:% #1; #3% #1( #;% #!3 #3$ #:% #%( #3% #1( #’# #!3 #3$ 砂 石 子 $(;3 $(1$ $(33 $(:$ $(%: $(!’ $$%3 $$!$ $$#% $$#; $$$% $$($ $$;( $$:% $$3( $$3’ $$!1 $$’! $##% $#$( $$;! $$;: $$1’ $$31 & 8( & /( & 9( # . %$# # . ’3# # . ##% # . 13# # . 3;’ # . %’; # . 3’; # . !:$ # . ’$# ’ . ((1 # . 1$1 # . 3!: # . :%% # . %:$ # . !(: ’ . $%! # . ;’% # . :!; # . 11( # . 3:; # . %(! ’ . ’(# ’ . (:’ # . 1%1 & 5( ’ . 3$: ’ . ’;; ’ . #($ ’ . :;1 ’ . %:$ ’ . ’3% ! . $#; ’ . 131 ’ . 3$: ! . ’#3 ! . (%% ’ . 1$( ! . !;$ ! . $;3 ’ . ;’# ! . :#1 ! . ’;1 ! . $#! ! . ;(( ! . %33 ! . #3! % . $%; ! . 1(; ! . !:%)$% 级碎石混凝土配合比参考表 水泥强度等级 * ’# . %+,每立方米混凝土假定用料总量 & /2 * #’3(4 5每立方米用料量 （ 45） 配 合 比系数 （ +,-） 比率 （ 66） 水 （7） $( & ’( ’% & %( %% & :( $( & ’( ’% & %( %% & :( $( & ’( ’% & %( %% & :( $( & ’( ’% & %( %% & :( $( & ’( ’% & %( %% & :( $( & ’( ’% & %( %% & :( $( & ’( ’% & %( %% & :( $( & ’( ’% & %( %% & :( #(( #$( ##( #(( #$( ##( $1% $;% #(% $1% $;% #(% $:% $1% $;% $:% $1% $;% $3% $:% $1% $3% $:% $1%坍落度$ . (( $3 $ . (1 $ . (( #( $ . (1 $ . (( ’$ . % $ . (1 $ . (( !( $ . (1’# . % ’% . $ ’# . % ’% . $ ’# . % ’% . $ ’# . % ’% . $( . 33 ( . :$ ( . 33 ( . :$ ( . 33 ( . :$ ( . 33 ( . :$!$ !’ ’; !$ ’1 !( ’: ’;:3$ :%$ :!$ 1(: :;: :1: :’; :#; :$; :1% ::% :3% :’( :#( :$( ::3 :33 :%3 :#( :$( :($ :33 :%3 :!3( . 33 ( . :$ ( . 33 ( . :$ ( . 33 ( . :$ ( . 33 ( . :$$ $ $ $ $ $ $ $表 ! & # & $3 强度标准差! * %+,配制强度 ! /0， ( * #1 . #’+,粗骨料 最大 粒径 （ 66） 水泥 富余 水泥 强度 水 灰 砂)#( 级碎石混凝土配合比参考表 水泥强度等级 * ’# . %+,每立方米混凝土假定用料总量 & /2 * #!((4 5每立方米用料量 （ 45） 配 合 比系数 （ +,-） 比率 （ 66） 水 （7） ’% & %( %% & :( :% & ;( ’% & %( %% & :( :% & ;( #$( ##( #’( #$( ##( #’(坍落度水 泥 !$# !’$ !%$ ’1# !(( !$1砂石 子 $$’1 $$$; $$(( $$’; $$#$ $$(! & 8( & /( & 9( $ . %%’ $ . !3# $ . ’:’ $ . :%$ $ . 3!1 $ . %%( & 5( # . :3# # . %;3 # . !’; # . ;1# # . 1(’ # . 3!$$ . (( $3 $ . (1’# . % ’% . $( . %$ ( . %%’3 ’:3!( 3’( 3$; 33; 3%; 3!1( . %$ ( . %%$ $― $(;$ ―第四篇混凝土生产配合比设计每立方米用料量 （ &’）粗骨料 最大 粒径 （ !!）水泥 富余水泥 强度水 灰系数 （ &#$） 比率 （ !!） 水 （%） /0 1 0) 00 1 2) 20 1 3) /0 1 0) 00 1 2) 20 1 3) /0 1 0) 00 1 2) 20 1 3) /0 1 0) 00 1 2) 20 1 3) /0 1 0) 00 1 2) 20 1 3) /0 1 0) 00 1 2) 20 1 3) -30 ,)0 ,-0 -30 ,)0 ,-0 -40 -30 ,)0 -40 -30 ,)0 -20 -40 -30 -20 -40 -30坍落度砂 水 泥 /4, 6), 6,, /00 /2/ /3/5/ /4, 6), //5 /00 /2/ /6/ /5/ /4, /-4 //5 /00 砂 石 子 --40 --50 --65 --46 --55 --64 -,,, -,)/ --46 -,,-,), --46 -,5-,6-,,-,03 -,6) -,,! ()配合比! *)! +) - . 52) - . 05, - . 65, - . 425 - . 203 - . 50, - . 2/5 - . 5,/ - . 0-0 - . 304 - . 4,0 - . 2-) - . 4-) - . 54/ - . 025 , . )/4 - . 3), - . 22,! ’) / . -), , . 434 , . 2-5 / . //0 / . -,5 , . 3/5 / . /55 / . -63 , . 360 / . 5/6 / . /45 / . -26 / . 525 / . 6-3 / . -35