发电机控制器品牌云控制器出现故障,无法及时确定故障原因?

发电机控制器都有哪些功能?_百度知道
发电机控制器都有哪些功能?
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而且还可以不断的增加云服务器的故障模型知识力可赛发电机控制器1。降低售后服务成本,提高售后服务效率和质量。3、早期故障预防技术早期故障预防技术、模糊推理、及时发现各种复杂的早期故障。实现早期故障预防,实现诊断能力的无限扩展,实现远程故障诊断,快速解决故障问题,不限地域国界,任何地点和条件都可以实现数据的传输。2、黑匣子专利技术-远程故障诊断采用黑匣子专利技术,完美再现故障发生前18秒的每个瞬间,技术人员快速分析故障原因、不限网络和地域的专利连接技术
采用3种不同的WIFI连接方式,不限网络有无,计算机通过内建的130多个故障模型
采纳率:25%
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柴油发电机组控制器系统(科迈)
--柴油发电机组控制器系统(科迈)
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摘要:主要内容
1;模块简介
2;操作面板
3;内部界面
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6;布线方式及注意事项
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& 柴油发组控制器系统(科迈) 主要内容1;模块简介2;操作面板3;内部界面4;操作步骤5;扩展模块及外围设备6;布线方式及注意事项7;常用名词术语8;故障处理 模块简介-主要保护:完整的发电机三相保护(电压和频率);IDMT电流+ 短路电流保护;过载保护;逆功保护;接地故障保护;完整的市电三相保护(电压和频率);矢量转移保护;所有二进制/模拟输入端可配置各种保护,类型:历史记录 /警告/卸载/慢停/分闸及冷却/停机/电源保护/传感器故障;扩展模块的输入;模块简介-主要功能:支持ECU功能,以文本形式显示报警代码;AMF功能;自动并网和功率控制;基本负荷控制,输入/输出;调峰功能;电压和功率因数控制(A);发电机电量测量: U, I, Hz, kW, kVAr, kVA, PF, kWh, kVAhr;市网电量测量: U, I, Hz, kW, kVAr, PF;输入和输出可配置为不同的客户需求;RS232/RS485接口与Modbus支持;模拟/的GSM /综合业务数字网/ CDMA调制解调器支持,短消息,ECU Modbus接口;基于事件的历史记录(500记录)与客户的存储值可选名单;时钟,统计值;集成可编程功能;界面远程显示装置。操作面板: 1、MODE→ 循环向前选择发电机组的操作模式:OFF→MAN→AUT→TEST,2、←MODE 循环向后选择发电机组的操作模式:OFF←MAN←AUT←TEST,3、HORN RESET 解除报警蜂鸣,4、FAULT RESET 故障和警报确认,5、START& 启动发电机组,6、STOP&& 停止发电机组,7、MCB ON/OFF 市电断路器的手动合/分8、GCB ON/OFF 机组断路器的手动合/分,9、ESC,测量界面,报警清单界面&返回到主菜单界面,设置界面,返回到主菜单界面;在设置栏里时,返回到群菜单,设置编辑界面,(不进行保存)离开设置界面,历史记录界面,返回到主菜单界面,快速编辑界面,(不进行保存)离开快速编辑界面返回到测量界面,语言界面,(不进行保存)离开语言界面返回到主菜单,10、选择设定点 选择界面 选择历史记录 增加设定点值,11、选择设定点 选择界面 选择历史记录 减小设定点值,12、向右移动历史记录显示栏5%的速率增大设置值,从报警清单返回,13、向左移动历史记录显示栏5%的速率减小设置值,浏览报警清单从测量画面15、MAINS VOLTAGE PRESENT:当市电电压存在并在限定值范围内时,绿灯亮(在SPI和SPTM模式下时);在MINT和COX模式时,该项不起作用,16、MAINS FALURE:当发电机组没有启动和市电发生故障的情况下,红灯闪烁;当发电机组运行起来后和市电恢复的情况下,红灯稳定显示,17、GEN VOLTAGE,PRESENT:当市电电压存在并在限定值范围内,绿灯显示,18、GEN-SET FAILURE:发电机组发生故障时,红灯闪烁;当按下FAULT RESET按钮后,如果有报警依然存在的话转变为稳定的红灯显示,如果报警解除的话,灯熄灭,19、GCB ON:如果发电机断路器闭合(二进制输入GCB的反馈闭合),绿灯亮;当发电机组与母排同步中,绿灯则闪烁,20、MCB ON:如果市电断路器闭合(二进制输入MCB的反馈闭合),绿灯亮;反并网时闪烁(带载的机组与恢复的市电进行同步),21、Bus-GREENLED:母线电压存在时,灯亮, 内部界面: 故障清单:测量菜单,扩展参数测量,历史记录,设定,用户/密码,语言, 发电机屏幕:1.发电机相电压V1,V2,V3 相对零(三柱图),2.发电机线电压V1-2,V2-3,V3-1相对相,3.发电机频率,4.发电机电流I1,I2,I3(三柱图) 母排屏幕:1.母排相电压Vb1,Vb2,Vb3 相对零(三柱图),2.母排线电压Vb1-2,Vb2-3,Vb3-1 相对相,3.母排频率,4.接地故障电流 发电机组功率屏幕:, 1.有功功率(总功率和每相功率),2.功率因素(总功率因素和每相功率因素),3.无功功率kVar(总无功功率和每相无功功率),4.视在功率(总示在功率和每相示在功率) IG-CU模拟输入屏幕:1.电池电压(单柱图),2.CPU温度,3.D+电压,4.外参数1-4 功率管理:1.发动机优先,2.总运行中有功,3.实际储备 统计屏幕:1.运行小时,2.起动次数示,3.不成功启动次数,4.总停机时间,5.总运行时间,6.维修时间设置,7.千瓦小时,8.无功小时,9.时间,10.日期, 同步监测: &1.频率差,2.Vig发电机第一相电压,3.V1m市电第一相电压,4.SRO速度调节器输出指示在0~10.00V范围,5.VRO电压调节器输出指示在0~100%范围内, 内部界面-设定:过程控制 基本设定 通讯设定 发动机参数 发动机保护 模拟量保护 发电机保护 功率管理同步/负载控制电压/因数控制强制参数计时设定主动呼/短信息日期/时间 内部界面-设定-过程控制:1.总基数负载(0-3250kW)发电机组群并联市电总需求功率(MCB反馈闭合)。 2.本机基数负载(500kW)3.总功率因数(0.6-1.2)发电机组群并联市电总功率因数4.并网负载控制(负载分配,基数负载)基数负载:发电机组群并联市电操作所带负荷是预先设定值。负载分配:发电机组所带的负载是由负载分配线控制。总负载在所有连接的机组之间分配。5.站PF控并网(基数因数,无功分配)6.系统基数载模式(内置,外定)内置7.SysBasePFMode(内置,外定) 内置8.执行同步(正方向,没有)正方向9.中线断路器(每个,公共) 每个, 内部界面-设定-基本设定:1.额定功率:机组的额定功率。2.额定电流:机组的额定电流。3.CT比一级:根据电流互感器变比。4.CT比二级:根据电流互感器变比。5.漏电流CT一级:根据电流互感器变比。6.漏电流CT二级:根据电流互感器变比。7.PT比例:机组侧电压,不采用电压互感器的情况下为1:1。8.Vg& InpRangeSel 277V9.排压PT变比:市电侧电压,不采用电压互感器的情况下为1:1。10. Vb& InpRangeSel 277V11.额定发电电压12.额定发电线压13.额定排电压14.额定线电压15.FixVoltProtSel:相压16.额定频率:机组的额定频率。17.齿数:飞轮的齿数。18.额定转速:机组的额定转速。19.IG模式(关 手动 自动):机组运行模式。20.故障复位转手动(执行,非执行)执行21.模块键使用& 两边22.背光熄灭时间(关,0-240分,没有计时)23.DispBklStrtoff(执行,非执行) 内部界面-设定-通讯设定:1.机组名称2.控制器地址3.RS232(1)模式4.RS232(2)模式5.RS232(1)MBCSpd6.RS232(2)MBCSpd7.RS232(1)MdmIni8.RS232(2)MdmIni9.RS485(1)conv。10.RS485(2)conv。11.CAN总线模式12.CAN2错检查13.LB/UART Los14.ECU分析15.ShxOcol Detect 内部界面-设定-发动机参数:1.起动转速:当达到这个转速,IG模块输出停止马达转动曲轴。2.起动机油压:1BAR3.预启动时间:在发动机起动前“预起动”输出的闭合时间。4.预滑油时间:在发动机起动前“预润滑泵”二进制输出的闭合时间。预润滑是周期性(预润滑期)重复。 5.预供油间歇:预润滑之间的间隔时间。6.最高起动时间:起动马达转动曲轴的最长时间限制。7.起动失败间歇:起动马达转动曲轴之间的停顿时间。8.起动次数:起动马达转动曲轴的起动最多次数。9.怠速时间:当转速超过起动转速时怠速时间延时起动,当怠速状态期间转速低于30RPM则起动失败。10.最短稳定时间:从发动机达到RPM定义值后到GCB闭合的最少时间。定义值是在额定转速与低转速之间的转速值。11.最长稳定时间:从发动机达到RPM定义值后到发电机获得适合的电压值的最长时间。 12.加热负载13.加热温度14.最高加热时间15.冷却速度:750S/(>700S较佳)16.冷却时间:停车前发电机卸载来冷却引擎的运行时间。 17.分闸后冷却:不断冷却18.Cooldown optim :非执行19.后冷却时间:停车前发电机卸载来冷却引擎的运行时间。20.停机输出时间21.起动前排空时间22.燃料阀(柴油机,燃气机)23.燃油输出补偿24.D+功能25.Bin selector1- Bin selector4 内部界面-设定-发动机保护:1.蜂鸣时间,蜂鸣器发出声音的最长时间限度。如果你想使HORN输出打开则设定为0。 2.保护延时1-保护延时3,在发电机起动期间,一些发动机保护必须堵塞(例如:油压)。在“保护延时”后保护没有了堵塞。这时间开始于达到起动转速后。 3.二进制入延时1-二进制入延时34.强制封锁1延时-强制封锁3延时5.ResetActAlarms6.超速,超转速保护的临界值。 7.维修时间1-维修时间4 内部界面-设定-模拟量保护:1.电池电压高,高电池电压警报临界值。 2.电池电压低,低电池电压警报临界值。 3.电池电压延时,电池电压警报延时。 4.其他模拟量保护。 内部界面-设定-发电机保护:1.过载判断开始值:发电机超载的临界值(用额定功率的%表示)。2.过载延时:发电机超载延时 时间。3.最低供市网功率4.电流短路:当短路电路限制“电流短路”达到时,二进制输出“GCB合/分”立即打开并且“短路电路”报警被监测。 “短路电路”报警记录到报警列表和历史记录。当故障复位按键未按时发动机冷却并停机。 5.电流短路延时6.IDMT保护延时:IDMT曲线形状选择。这延时是过电流200%IDMT保护的反应时间。7.电压>U分闸冷8.电压<U分闸冷9.发电电压高停机10.发电机电压延时11.发电机过频率:发电机过频率的临界值。所有三相都被检测。使用三相的最大值。 12.发电机低频率:发电机低频率的临界值。所有三相都被检测。使用三相的最大值。13.发电机频率延时:发电机频率过高或过低延时 。14.排测量错15.逆功率:发电机逆功率报警临界值。16.逆功保护延时:发电机逆功率报警延时 。17.漏电电流:发电机接地故障保护的临界值。18.漏电电流延时:发电机接地故障保护延时。19.发电压不平衡:发电机电压不平衡的临界值。20.发电压不平延时:发电机电压不平衡延时 。21.发电流不平衡:发电机电流不平衡的临界值。 22.发电流不平延时:发电机电流不平衡延时 。23.排电压不平衡:市电电压不平衡的临界值。24.排电压不平延时:市电电压不平衡延时 。 内部界面-设定-同步/负载控制:1.速度调整特性(正方向),正方向:当控制器调速器输出电压增加时----发动机转速增加。反方向:当控制器调速器输出电压减小时----发动机转速增加。 2.同步电压允许差:发电机与母排之间的最大电压差。 3.并市网相角修正4.同步相角允许差:发电机与母排之间的最大相角差。5.同步停留时间:在GCB合闸前相角必须在 “同步允许相角差”内和 “同步电压允许差”内的时间周期。 6.调频率增益:调频控制回路的增益。7.调频率积分:调频控制回路的相关积分因素。8.调频率微分:调频控制回路的相关稳定度因素。9.角度增益:角度控制回路的增益。10.电调偏移量:速度控制DC输出调速器电压输出的偏移值。11.电调PWM率12.调速低限位13.调速高限位14.TauSpeedActuat15.负载斜坡:增加/减少负载的比率,用秒/额定功率。16.负载增益:负载控制回路的增益。17.负载积分:负载控制回路的相关积分因素。18.RampStartLevel19.GCB分闸值:卸时解列的功率值。如果没达到这个值,经“GCB分闸延时”后GCB分闸。 20.GCB分闸延时:发电机组卸载的最长时间。21.允许同步时间:正同步/逆同步允许的最长时间。当“允许同步时间”过后监测同步报警。 22.有功分配增益23.有功分配积分 内部界面-设定-电压/因数控制:1.AVR特性正方向:当控制器和AVRi输出电压增加时----发动机电压增加。 反方向:当控制器和AVRi输出电压减少时----发动机电压增加。2.调压增益:调压控制回路的增益。3.调压积分:调压控制回路的相关积分因素。增加积分值引起较快反应。4.PF增益:PF控制回路的增益。 5.PF积分:PF控制回路的相关积分因素。增加积分值引起较快反应。6.AVRD输出偏移值:AVRi电压输出的偏移值。7.无功分配增益:无功分配控制回路AVR(功率因素)的增益。8.无功分配积分:无功分配控制回路AVR(功率因素)的相关积分因素。9.TauVoltActuat 内部界面-设定-其他:功率管理强制参数撤载中计时设定主动呼/短信息日期/时间(设定控制器的日期和时间)内部界面-用户/密码:IG-NT 控制器支持多达8个不同的用户。可以通过PC编程软件设置每个用户,使得每个用户可以有不同的访问权限。在选择某用户后,必须输入有效的密码,进入之后用户可对密码进行修改。用户0(行政)不能从列表中清除,它的级别是7级(最高级别),可清除任何其他用户的密码。 内部界面-语言:
选中需要的语种,按ENTER, 操作步骤-怎样查看模块的版本号? 在主测量屏幕,同时操作“ESC”和“Enter”,可进入Inteligen INFO屏幕10S。Inteligen INFO屏幕包括: 1.控制器的名字,2.软件版本号,3.出厂日期,4.系列号,5.应用模式, 操作步骤-怎样选择机组的运行模式? 通常发电机组的运行模式为:关-手动-自动;按键1操作可向左选择机组运行模式;按键2操作可向右选择机组运行模式。 操作步骤-关模式:发电机组不能起动,起动马达输出、GCB合/分输出、燃油电磁阀输出不能工作。如果按START、STOP、GCB合/分键均无反应。 操作步骤-手动模式如果机组和外围条件准备就绪1)按START发电机组起动。2)当发电机电压在限定的范围内时(在“发电机保护”设定点组内调整),在面板上的GCB绿色灯亮。3)按GCB合/分来闭合GCB(如果发电机电压超出限制值,IG控制器对GCB合/分无响应)a)& 如果IG控制器监测母排无电压,GCB合/分输出立即闭合。b)& 如果IG控制器监测到母排有电压(电压允许范围内),开始同步。4)按STOP停止发动机:a)& IG控制器卸载。当发电机组达到“GCB分闸值”时(但要过最长的GCB分闸延时),IG控制器打开GCB合/分输出。只有当二进制输入“MCB反馈”闭合或其它发电机组连接到母排时卸载才动作。其它情况下“GCB合/分”输出立即打开。b)& 发电机冷却停机。用“GCB合/分”和“停止”按键来停止机组, 扩展模块及外围设备-调压及电源模块: AVRi输出可以连接:OUT1-OUT2或不对称的OUT1-GND或OUT2-GED。1)在AVR上的电位器定义最大OUT1、OUT2电压范围。2)当AVRi连接到AVR辅助电压输入时用OUT1、OUT2 AVRi输出。3)当AVRi代替AVR外置电位器时,用不对称输出。注意:IG- AVRi-TRANS(AVRi的AC电源)一定要由发电机组电压提供。 扩展模块及外围设备-调压及电源模块:设置“AVR输出偏移值”=50%。设置AVR特性为正方向,
扩展模块及外围设备-IGS-PTM:IGS-PTM模拟量输入的类型: 0–250Ω& (suitable for Pt100,Ni100),0–100mV,0/4–20mA。1、BINARY INPUTS 8 binary input, 2、ANALOG INPUTS 4analog input, 3、ANALOG OUTPUTS 1 analog output, 4、CAN CAN1 line, 5、POWER Power supply, 6、BINARY OUTPUTS 8 binary output, 7、RS232-TTL Interface for programming, 扩展模块及外围设备-IS-AIN8:IS-AIN8 模拟量输入的类型: ResResisCTVIS-AIN8地址按照下列程序进行设置,1、未通电时,按住“地址按钮”;2、给模块通电,地址数字循环显示,在模块对应的地址数字释放“地址按钮”;3、地址数字不闪烁时,表明模块地址已保存到存储器。 布线方式及注意事项: 1.RS232(1)通讯口.描述:最大距离10m,速度19.2KBd,可外接RS232到RS422/485变换器,最大距离可达几百米(500米)。2.COMR1口,描述:至多可外接3个显示器(IG-DISPLAY)。3.COMC1口,可外接扩展模块:IS-AIN,IS-BIN,IGS-PTM,IGLRA15,I-AOUT4.COMC2口,Intercontroller (Load&VAR sharing, Power management) and monitoring (IG-IB, I-LB) 5.开关量输入(1-12口),
6.转速信号输入传感器为磁电式传感器,电压信号的频率为4-4kHz,额定频率为50Hz的机组,额定转速对应的信号频率为3133Hz。7.模拟量信号输入(1-3口)0.5A,采集发动机组的各项模拟量参数,例如温度、压力等等8.电调输出±10VDC, 9.开关量输出(1-12口): 10.控制器型号11.控制器系列号 1.GENERATOR VOLTAGE 发电机电压&& 使用最小1.5mm2线缆;为模块提供发电机组的电压信号。2.MAINS(BUS) VOLTAGE 市电电压&& 使用最小1.5mm2线缆;为模块提供市电的电压信号。 故障处理:ALARM(警报)输出关闭条件:任何警报产生或发电机组失灵输出打开条件:压下“FAUL RESET”键如果新的故障产生,输出再关上HORN(蜂鸣器)输出关闭条件:任何警报产生或发电机组失灵输出打开条件:压下“FAUL RESET”键或压下“HORN RESET“键最大的蜂鸣时间已超过(Horn timeout)如果新的故障产生,输出再关上 &
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在应用环境本身具备WIFI网络时,云控制器直接连接到WIFI网络,通过WIFI网络在发电机组和云服务器之间建立实时通讯管道,提高机组的可靠性。 力可赛发电机云控制器,不再依赖于数据采集器,但有手机网络时,物联网技术上的一种新型发电机组、初期故障预防、健康检查。② 第二种连接方式,有3种不同的连接方式,不限网络,实现远程故障诊断、初期故障预警,实现实时远程监测和控制。① 第一种连接方式、运行数据记录等功能,它可以在手机或电脑等终端设备上实现远程监测和控制、故障诊断,不限地域国界,任何地点和条件都可以实现发电机组和用户的连接、自动化需求场合,也没有手机网络时,通过APP将云控制器保存的7种数据(可以24小时运行保存半年)先保存到手机中,非常适合在一些无人值守的智能化:在应用环境没有WIFI,等到手机带到有网络或WIFI的环境下,再将保存的数据传输到云服务器,通过手机共享WIFI,也实现实时远程监控,但通常用于更多的用于健康检查和远程故障诊断③ 第三种连接方式:在应用环境没有WIFI发电机云控制器是可以直接连接云服务的发电机控制器,同时还兼具降低用户维护成本
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