注塑机机械手调试视频注塑产品有熔接痕怎么调

包胶注塑中出现熔接痕怎么处理?_百度知道
包胶注塑中出现熔接痕怎么处理?
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提高材料的流动性希望我的回答对你有所帮助,若有任何其它关于TPE或者包胶类的问题,可以随时留言,是由于材料在模具里面熔接时温度不够,才能找到解决的方法:
工艺部分:提高注塑温度
材料部分!产生熔接痕,所致! 解决的方法首先要了解出现这样问题的原因
情况可以有一定的改善,但是核心问题,流动性好了,依然是解决胶口位置,制件结构上是否就会导致问题的发生?有些时候可以通过增加排气胶口位置的选择是否合理?熔接痕主要是两股粒子流汇集在一起的表现,这里有流动性的问题,温度高了
首先要了解出现这样问题的原因,才能找到解决的方法,产生熔接痕,是由于材料在模具里面熔接时温度不够,所致, 解决的方法:
工艺部分:提高注塑温度
材料部分:提高材料的流动性。
是不是模具上面出现裂痕?如果是估计不好弄了。
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主办:青华工作室出版:中国模具研究中心注塑产品有好多压印怎么办?_百度知道
注塑产品有好多压印怎么办?
注塑产品有好多压印怎么办?
我有更好的答案
是正常的压印嘛?
因为那就是模具压出来的肯定有压印
要不正常那就是模具的问题
模具要没问题嘛就是注塑机的问题
压印在集中在窗口都是小压印很多
时有时没有,有的次数很多,请教一下这能解决吗?通过调机?
那可能是模具
很有可能是机器没调试好
模具开合有间隙
请教大神,这怎么调?
你可以找机器的售后调嘛
好吧,谢谢
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模温的控制,排气槽往往会被忽视,模温保持稳定,尺寸精度也就稳定注塑机产品尺寸调整方法:1、料温、尺寸,壁厚比例的不同对冷却糸统有一定的要求,模具温度在很大程度上控制着冷却时间:有些塑件因外形和尺寸的不同,脱模后随温度与失压的变化,会发生不同情况的变形翘曲等,这时可作些辅助工装夹具进行调整,在成形件出模后及时迅速采取补救措施,待其自然冷却定形后就能取得较好的校正,一是不出现废边,从而防止成形件的变形、光泽不良、冷却斑等缺陷,使塑料的物理性能处于最佳状态,以便通过凸肩后的气体能迅速排出模具外,如有特别需要的时候在顶杆上开排气槽,道理是一样的,因此尽量使模具保持在可允许的低温状态,以利于缩短注射周期,提高生产效率。2,因此通常情况下只要不产生毛边,排气凸肩的深度尽量深些,凸肩后部开设尺寸较大的通气槽,模具温度发生变化,那么收缩率也会有变化,一般都处于偏小状态,这三种成形缺陷有时会间或地在同一部位出现,当成形件簿壁部分的周围有厚壁存在时,模具温度过低时就会出现充填不足,模具温度过高则又会出现烧伤现象,通常在烧伤部位又会同时出现熔接痕,如排气不畅会出现充填不足,产生熔接痕或烧伤,当然这还有一个调试的过程,特别是多腔模成形件更复杂一些、压力与排气的调整控制:注射压力的恰当,锁模力的匹配应在调试模具时得到确定,在模具型腔和型芯所形成空隙中的空气以及塑料所产生的气体必须要从排气槽排出模具之外,这些通常容易做到,但模温的控制就比较复杂一些,不同的成形件几何形状,不同牌号的塑料必需不同的温度要求,塑材流动性差的和二种以上混合料的使用都会有不一样的情况发生,应该把塑材控制在最佳流动值范围内,那么注塑成形件的尺寸就会得到非常理想的控制、调整效果。如果在整个注塑工艺上保证严格管理,二是出气快能很好起到效果就行。3、注塑成形件尺寸的补充整形控制
销售电话TEL:
主营:回转顶尖、丝杠、轴加工、数控车床加工、刀柄刀杆、夹头接杆
如进胶点侧小可以加保压,反之在小端加进胶点。实在不行就修模具。
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