什么是PDCA管理循环？_百度知道
什么是PDCA管理循环？
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标准化 ；失败的教训加以总结，未解决的问题放到下一 个PDCA循环里。　　以上四个过程不是运行一次就结束，而是周而复始的进行，一个循环完了，一般说：符合性 痕迹管理　　GB/T 28001：运行控制（重点消防安全、防盗抢（财产和资金），再运转，离不开管理循环的转动，这就是说，小环保大环，小环是大环的分解和保证：包括三个方面的策划（危险源识别，推动大循环 　　PDCA循环作为质量管理的基本方法；这个计划不仅包括目标，而且也包括实现这个目标需要采取的措施，将经验和教训制订成标准；A（Act)--纠正，对总结检查的结果进行 处理，成功的经验加以肯定并适当推广、法律法规识别、目标指标和方案制订）　　【D（执行）】：　　－－ 明确职责（部门&#47，层层循环，形成大环套小环，小环里面又套更小的环；计划制定之后，就要按照计划进行检查，都要先提出目标，总结经验和吸取教训的阶段。该阶段的重点又在于修订标准，包括技术标准和管理制度。没有标准化和制度化，就不可能使PDCA循环转动向前。 　　PDCA循环，可以使我们的思想方法和工作步骤更加条理化、Do(执行)、Check(检查)和Act(纠正)的第一个字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序，也适应于整个企业和企业内的科室、图像化和科学化，看是否达实现了预期效果。　　PDCA循环实际上是有效进行任何一项工作的合乎逻辑的工作程序。在质量管理中，质量水平有了新的提高，如图8-5所示。　　③在PDCA循环中，A是一个循环的关键。　　贯标中的应用： 　　(1)大环套小环、工段、班组以至个人。全面质量管理活动的全部过程、安全监控、防盗，即质量提高到什么程度，不合格品率降低多少?就要有个计划，形成一个大环套小环，不断前进，不断提高，下一级的循环是上一级循环的落实和具体化，都要运用PDCA循环的科学程序，都不是在原地周而复始运转，而是象爬楼梯那样，因此有人称其为质量管理的基本方法。　　 PDCA循环特点　　处理阶段是PDCA循环的关键。因为处理阶段就是解决存在问题、策划（职责 目标 人、机、料、法、环、测 5W1H）；GB&#47。大环是小环的母体和依据：　　PDCA：是最早由美国质量统计控制之父Shewhat（休哈特)提出的PDS（Plan Do See）演化而来，由美国质量管理专家戴明改进成为PDCA模式，所以又称为“戴明环”，互相制约，互为补充的有机整体，如图8-5所示。在PDCA循环中。它具有如下特点。　　PDCA是英语单词Plan(计划)，解决了一批问题，赶超先进水平的各项工作、意识，特种作业人员上岗资格、安全检查　　－－目标、指标完成情况的定期验证　　－－安全管理绩效的检查　　－－法律法规符合性评价　　－－对不合格（品）的整改，（GB/T 28001）事故的调查和处理。 　　(2)不断前进、不断提高 　　PDCA循环就像爬楼梯一样，GB/T 28001：安全员，消防。 　　(3)形象化 　　PDCA循环是一个科学管理方法的形象化，每一循环都有新的目标和内容。　　②每个PDCA循环，解决一些问题，未解决的问题进入下一个循环，这样阶梯式上升的，上一级的循环是下一级循环的依据。不论提高产品质量，还是减少不合格品、安保职责）　　－－ 资源保证（能力：　　GB/T 19001：工作计划、交通安全、信息安全） 应急准备和响应（预案文件的演练和执行）　　【C（检查）、A（纠正）】，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这意味着质量管理，经过一次循环，一个循环运转结束，生产的质量就会提高一步，然后再制定下一个循环：　　①各级质量管理都有一个PDCA循环;岗位的质量、系统化。　　[3]小结，改进与解决质量问题。 　　PDCA循环的特点有三个、形成制度。　　PDCA循环作为全面质量管理体系运转的基本方法，其实施需要搜集大量数据资料，并综合运用各种管理技术和方法，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的[1][2]，都有自己的PDCA循环、防雷设施等）　　－－编写文件（强调两标融贯）　　－－信息交流和沟通（对内、对外）　　－－ 执行;T 28001标准的管理思路　　【P（计划）】，互相促进。以上特点。　　全面质量管理活动的运转。通过循环把企业上下或工程项目的各项工作有机地联系起来，彼此协同、再提高，有没有达到预期的目标；通过检查找出问题和原因；最后就要进行处理。　　PDCA的含义如下，一环扣一环。各级部门的小环都围绕着企业的总目标朝着同一方向转动，不仅适用于整个工程项目：P（ Plan）--计划；D（Do)--执行；C（Check)--检查：GB/T 19001、GB/T 28001：检查和持续改进　　－－日常工作（质量）检查。各级部门根据企业的方针目标PDCA循环又叫戴明环，是美国质量管理专家戴明博士首先提出的，它是全面质量管理所应遵循的科学程序
不仅适用于整个工程项目。 (1)计划（P）阶段。因为处理阶段就是解决存在问题，总结经验和吸取教训的阶段。通过循环把企业上下或工程项目的各项工作有机地联系起来，彼此协同，不断前进，不断提高，再运转，小环是大环的分解和保证，也适应于整个企业和企业内的部门，层层循环，形成大环套小环，小环里面又套更小的环，这也就是我们常说的“持续改进”，把其列为遗留问题，反映到下一个循环中去、目标，以及实现该方针和目标的行动计划和措施。大环是小环的母体和依据、工序交接检，都有自己的PDCA循环。该阶段的重点又在于修订标准或作业规程，包括技术标准和管理制度。没有标准化和制度化，就不可能使PDCA循环转动向前。 PDCA循环作为质量管理的基本方法，制定标准；与此同时提出尚未解决的问题，通过检查：检查计划的执行效果，将执行结果与预定目标对比，认真检查计划的执行结果。 (4)处理（A）阶段：总结经验，也称戴明环PDCA循环。对检查出来的各种问题进行处理，正确的加以肯定，总结成文，一个循环运转结束，生产的质量就会提高一步，然后再制定下一个循环，及八个步骤。 处理阶段是PDCA循环的关键、工序、班组以至个人。各级部门的小环都围绕着企业的总目标朝着同一方向转动：即执行计划或措施。(3)检查（C）阶段，互相促进。 PDCA循环就像爬楼梯一样，确定质量管理的方针。八个步骤是四个阶段的具体化，对效果还不显著，是由美国著名质量管理专家戴明(W、E、Deming)首先提出的、再提高，或者效果还不符合要求的一些措施、实施(Do)、检查(Check)和处理(Action)。这个循环主要包括四个阶段：计划(Plan)。通过做好自检、互检。各级部门根据企业的方针目标：计划是质量管理的第一阶段。通过计划，以及没有得到解决的质量问题。 (2)实施（D）阶段、专职检查等方式
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QC和PDCA是什么东西？
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A（Action）--行动，解决了一部分的问题QC即英文QUALITY CONTROL的简称，中文意义是品质控制，其在ISO的定义是“为达到品质要求所采取的作业技术和活动”，可能还有其它问题尚未解决，或者又出现了新的问题；失败的教训加以总结，担任这类工作的人员就叫做QC人员，相当于一般企业中的产品检验员，包括进货检验员（IQC）、制程检验员（IPQC）和最终检验员（FQC）PDCA四个英文字母及其在PDCA循环中所代表的含义如下、标准化，找出问题； 4，对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定并适当推广： 1、P（Plan）--计划，确定方针和目标，确定活动计划，而是要周而复始地进行。一个循环完了； 2、D（Do）--执行，实地去做，实现计划中的内容； 3。有些推行ISO9000的组织会设置这样一个部门或岗位，负责ISO9000标准所要求的有关品质控制的职能，以免重现，未解决的问题放到下一个PDCA循环。 PDCA循环实际上是有效进行任何一项工作的合乎逻辑的工作程序。在质量管理中、C（Check）--检查，总结执行计划的结果，注意效果，是因为这四个过程不是运行一次就完结，PDCA循环得到了广泛的应用，并取得了很好的效果，因此有人称PDCA循环是质量管理的基本方法。之所以将其称之为PDCA循环
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并予以严格贯彻执行 BB60 纠正和预防措施：消除不合格原因所采取的措施安全生产宣传标语（新版）BC01 安全第一，工作效率步步高 BB10 清扫清洁坚持做，亮丽环境真不错BB11 整理整顿天天做，清扫清洁时时行 BB12 整顿用心做彻底，安全是快乐的阶梯BC05 生产再忙、原则 BB56 PDCA循环：计划，才能持续地改善提升BB25 6S是改善企业体质的秘方 BB26 6S是一切改善活动的前提BB27 6S是标准化的基础 BB28 6S是做好PDCA的第一步BB29 6S是企业管理的基础 BB30 6S是最佳的推销员BB31 6S是品质零缺陷的护航者 BB32 6S是节约能手BB33 6S是交货期的保证 BB34 6S是高效率的前提BB35 6S是安全的软件设备 BB36 6S是标准化的推动者BB37 6S创造出快乐的工作岗位 BB38 定置管理是实现人与物的最佳结合的管理方法BB39 三固定：场所，则发展滞BB19 高品质的产品源于高标准的工作环境 BB20 藉6S提高公司形象，藉6S提高公司信用BB21 推行6S活动，短时间取用 BB50 识别管理，更需要全员实践BB09 整理整顿做得好：现场、现物、执行标准、完善标准BB53 改善就是寻找更好的方法并作为新的标准来实施 BB54 改善的种类：事后改善、量化、达成，以人为本BB07 6S效果很全面，持之永恒是关键 BB08 6S不只是全员参与，提升工作士气和效率BB17 减少浪费，提升品质，才算做了 BB24 6S只有不断地检讨修正：定点、定容，提升员工品质 BB22 6S始于素养，终于素养BB23 6S做好了、活力化、物品存放位置、物品的标识 BB40 6S推进的三个阶段、安全为先 BC06 多看一眼、安全保险：确保安全，关爱生命：人员 工种 职务 熟练 设备 产品等BB51 标准化：将最好的实施方法作为标准并遵照执行 BB52 标准化的步骤：制定标准、安全不忘，人命关天、执行、检查：时间和距离最短、事前改善BB55 五现手法；整齐舒适，安全规范 BB18 现场差，则市场差、实际、时间 BB42 三定原则BB01 整理：区分物品的用途，清除不要用的东西 BB02 整顿、物流畅通、适变性 BB58 降低库存：魔方130作战BB59 建立6S审核工作系统：维持前3S的成果，制度化，规范化BB05 素养；市场差、行动BB57 布局原则：养成良好习惯，提高整体素质 BB06 安全、透明化BB41 6S目标：明确，处处整齐好管理BB13 看得见和看不见的地方，都要彻底打扫干净 BB14 分工合作来打扫，相信明天会更好BB15 全员投入齐参加，自然远离脏乱差 BB16 创造清爽的工作环境：秩序化、现实、原理，不懈努力是关键 BB46 目视管理是改善的第一步BB47 目视管理是利用人的视觉进行管理的科学方法 BB48 红牌作战、定量BB43 工作不能脱离实际，6S离不开现场 BB44 坚持可视化和激励化的6S推进BB45 改善措施是基础：找到问题点并悬挂红牌、加以改善BB49 看板作战：标明必需品的管理方法，预防为主 BC02 生产必须安全，安全促进生产BC03 质量是企业的生命，安全是职工的生命 BC04 安全是生命的基石：必需品分区放置，明确标识，方便取用BB03 清扫：清除垃圾和脏污，并防止污染的发生 BB04 清洁
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pdca是什么意思，怎么理解
就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的PDCA循环又名戴明环，由美国质量管理专家戴明提出，它是全面质量管理所应遵循的科学程序，MBA、CEO必读12篇及EMBA等课程均对PDCA循环在企业管理各环节中的应用有所介绍。全面质量管理活动的全部过程
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策划-实施-检查-改进（plan-do-check action cycle）
P计划plan D实施DO
C检查check
A action实施行动其余同楼上
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安全标准化PDCA是什么?
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编辑本段原理　　PDCA循环 　　依据PDCA循环是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序，特别是在质量管理中得到了广泛的应用。P、D、C、A四个英文字母所代表的意义如下： 　　① P（Plan）——计划。包括方针和目标的确定以及活动计划的制定； 　　② D（DO）——执行。执行就是具体运作，实现计划中的内容； 　　③ C（Check）——检查。就是要总结执行计划的结果，分清哪些对了，哪些错了，明确效果，找出问题； 　　④A（Act）——行动（或处理）。对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定，并予以标准化，或制定作业指导书，便于以后工作时遵循；对于失败的教训也要总结，以免重现。对于没有解决的问题，应提给下一个PDCA循环中去解决。 　　PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Act(行动)的第一个字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。 　　全面质量管理活动的运转，离不开管理循环的转动，这就是说，改进与解决质量问题，赶超先进水平的各项工作，都要运用PDCA循环的科学程序。不论提高产品质量，还是减少不合格品，都要先提出目标，即质量提高到什么程度，不合格品率降低多少?就要有个计划；这个计划不仅包括目标，而且也包括实现这个目标需要采取的措施；计划制定之后，就要按照计划进行检查，看是否达实现了预期效果，有没有达到预期的目标；通过检查找出问题和原因；最后就要进行处理，将经验和教训制订成标准、形成制度。 　　PDCA循环作为全面质量管理体系运转的基本方法，其实施需要搜集大量数据资料，并综合运用各种管理技术和方法。
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PDCA循环是美国质量管理专家休哈特博士首先提出的，由戴明采纳、宣传，获得普及，所以又称戴明环。全面质量管理的思想基础和方法依据就是PDCA循环。PDCA循环的含义是将质量管理分为四个阶段，即计划（plan）、执行（do）、检查（check）、调整（Action）。在质量管理活动中，要求把各项工作按照作出计划、计划实施、检查实施效果，然后将成功的纳入标准，不成功的留待下一循环去解决。这一工作方法，这是质量管理的基本方法，也是企业管理各项工作的一般规律。[1]
PDCA循环基本解释
PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Action(调整)的第一个字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。
1、P (plan) 计划，包括方针和目标的确定，以及活动规划的制定。
2、D (Do) 执行，根据已知的信息，设计具体的方法、方案和计划布局；再根据设计和布局，进行具体运作，实现计划中的内容。
3、C (check) 检查，总结执行计划的结果，分清哪些对了，哪些错了，明确效果，找出问题。
4、A (Action)调整，对总结检查的结果进行处理，对成功的经验加以肯定，并予以标准化；对于失败的教训也要总结，引起重视。对于没有解决的问题，应提交给下一个PDCA循环中去解决。
以上四个过程不是运行一次就结束，而是周而复始的进行，一个循环完了，解决一些问题，未解决的问题进入下一个循环，这样阶梯式上升的。
PDCA循环是全面质量管理所应遵循的科学程序。全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的。
PDCA循环现代观点
P（Planning）——计划职能包括三小部分：目标（goal）、实施计划（plan）、收支预算（budget）。
D（design)——设计方案和布局。
C（4C)——4C管理：Check（检查）、Communicate（沟通）、Clean （清理）、Control（控制）。
A（2A)——Act（执行，对总结检查的结果进行处理）、Aim（按照目标要求行事，如改善、提高）。
PDCA循环应用阶段
1、计划阶段。要通过市场调查、用户访问等，摸清用户对产品质量的要求，确定质量政策、质量目标和质量计划等。包括现状调查、分析、确定要因、制定计划。
2、设计和执行阶段。实施上一阶段所规定的内容。根据质量标准进行产品设计、试制、试验及计划执行前的人员培训。
3、检查阶段。主要是在计划执行过程之中或执行之后，检查执行情况，看是否符合计划的预期结果效果。
4、处理阶段。主要是根据检查结果，采取相应的措施。巩固成绩，把成功的经验尽可能纳入标准，进行标准化，遗留问题则转入下一个PDCA循环去解决。
PDCA循环循环过程
分析现状，发现问题。
分析质量问题中各种影响因素。
找出影响质量问题的主要原因。
针对主要原因，提出解决的措施并执行。
检查执行结果是否达到了预定的目标。
把成功的经验总结出来，制定相应的标准。
把没有解决或新出现的问题转入下一个PDCA循 环去解决。
PDCA循环P阶段
即根据顾客的要求和组织的方针，为提供结果建立必要的目标和过程。
1、择课题、分析现状、找出问题。
强调的是对现状的把握和发现问题的意识、能力，发现问题是解决问题的第一步，是分析问题的条件。
新产品设计开发所选择的课题范围是以满足市场需求为前提，以企业获利为目标的。同时也需要根据企业的资源、技术等能力来确定开发方向。
课题是本次研究活动的切入点，课题的选择很重要，如果不进行市场调研，论证课题的可行性，就可能带来决策上的失误，有可能在投入大量人力、物力后造成设计开发的失败。比如：一个企业如果对市场发展动态信息缺少灵敏性，可能花大力气开发的新产品，在另一个企业已经是普通产品，就会造成人力、物力、财力的浪费。选择一个合理的项目课题可以减少研发的失败率，降低新产品投资的风险。选择课题时可以使用调查表、排列图、水平对比等方法，使头脑风暴能够结构化呈现较直观的信息，从而做出合理决策。
2、定目标，分析产生问题的原因。
找准问题后分析产生问题的原因至关重要，运用头脑风暴法等多种集思广益的科学方法，把导致问题产生的所有原因统统找出来。
明确了研究活动的主题后，需要设定一个活动目标，也就是规定活动所要做到的内容和达到的标准。目标可以是定性+定量化的，能够用数量来表示的指标要尽可能量化，不能用数量来表示的指标也要明确。目标是用来衡量实验效果的指标，所以设定应该有依据，要通过充分的现状调查和比较来获得。例如：一种新药的开发必须掌握了解政府部门所制定的新药审批政策和标准。制订目标时可以使用、因果图来系统化的揭示各种可能之间的联系，同时使用来制定计划时间表，从而可以确定研究进度并进行有效的控制。
3、出各种方案并确定最佳方案，区分主因和次因是最有效解决问题的关键。
创新并非单纯指发明创造的创新产品，还可以包括产品革新、产品改进和产品仿制等。其过程就是设立假说，然后去验证假说，目的是从影响产品特性的一些因素中去寻找出好的原料搭配、好的工艺参数搭配和工艺路线。然而现实条件中不可能把所有想到的实验方案都进行实施，所以提出各种方案后优选并确定出最佳的方案是较有效率的方法。
筛选出所需要的最佳方案，统计质量工具能够发挥较好的作用。正交试验设计法、都是进行多方案设计中效率高、效果好的工具方法。
4、制定对策、制定计划。
有了好的方案，其中的细节也不能忽视，计划的内容如何完成好，需要将方案步骤具体化，逐一制定对策，明确回答出方案中的“5W1H”即：为什么制定该措施（Why)、达到什么目标（What)、在何处执行（Where)、由谁负责完成（Who)、什么时间完成（When)、如何完成（How)。使用过程决策程序图或流程图，方案的具体实施步骤将会得到分解。
PDCA循环D阶段
即按照预定的计划、标准，根据已知的内外部信息，设计出具体的行动方法、方案，进行布局。再根据设计方案和布局，进行具体操作，努力实现预期目标的过程。
1、设计出具体的行动方法、方案，进行布局，采取有效的行动；产品的质量、能耗等是设计出来的，通过对组织内外部信息的利用和处理，作出设计和决策，是当代组织最重要的核心能力。设计和决策水平决定了组织执行力。
对策制定完成后就进人了实验、验证阶段也就是做的阶段。在这一阶段除了按计划和方案实施外，还必须要对过程进行测量，确保工作能够按计划进度实施。同时建立起数据采集，收集起过程的原始记录和数据等项目文档。
PDCA循环C阶段
即确认实施方案是否达到了目标。
1、效果检查，检查验证、评估效果；&下属只做你检查的工作，不做你希望的工作&IBM的前CEO的这句话将检查验证、评估效果的重要性一语道破。
方案是否有效、目标是否完成，需要进行效果检查后才能得出结论。将采取的对策进行确认后，对采集到的证据进行总结分析，把完成情况同进行比较，看是否达到了预定的目标。如果没有出现预期的结果时，应该确认是否严格按照计划实施对策，如果是，就意味着对策失败，那就要重新进行最佳方案的确定。
PDCA循环A阶段
1、标准化，固定成绩；标准化是维持企业治理现状不下滑，积累、沉淀经验的最好方法，也是企业治理水平不断提升的基础。可以这样说，标准化是企业治理系统的动力，没有标准化，企业就不会进步，甚至下滑。
对已被证明的有成效的措施，要进行标准化，制定成工作标准，以便以后的执行和推广。
2、问题总结，处理遗留问题。所有问题不可能在一个PDCA循环中全部解决，遗留的问题会自动转进下一个PDCA循环，如此，周而复始，螺旋上升。
处理阶段是循环的关键。因为处理阶段就是解决存在问题，总结经验和吸取教训的阶段。该阶段的重点又在于，包括技术标准和管理制度。没有标准化和制度化，就不可能使PDCA循环转动向前。
PDCA循环，可以使我们的思想方法和工作步骤更加条理化、系统化、图像化和科学化。它具有如下特点：
1、大环套小环、小环保大环、推动大循环。
PDCA循环作为质量管理的基本方法，不仅适用于整个工程项目，也适应于整个企业和企业内的科室、工段、班组以至个人。各级部门根据企业的方针目标，都有自己的PDCA循环，层层循环，形成大环套小环，小环里面又套更小的环。大环是小环的母体和依据，小环是大环的分解和保证。各级部门的小环都围绕着企业的总目标朝着同一方向转动。通过循环把企业上下或工程项目的各项工作有机地联系起来，彼此协同，互相促进。
2、不断前进、不断提高。
PDCA循环就像爬楼梯一样，一个循环运转结束，生产的质量就会提高一步，然后再制定下一个循环，再运转、再提高，不断前进，不断提高。
3、门路式上升。
PDCA循环不是在同一水平上循环，每循环一次，就解决一部分问题，取得一部分成果，工作就前进一步，水平就进步一步。每通过一次PDCA循环，都要进行总结，提出新目标，再进行第二次PDCA循环，使品质治理的车轮滚滚向前。PDCA每循环一次，品质水平和治理水平均更进一步。
PDCA循环缺点
随着更多项目管理中应用PDCA，在运用的过程中发现了很多问题，因为PDCA中不含有人的创造性的内容。他只是让人如何完善现有工作，所以这导致惯性思维的产生，习惯了PDCA的人很容易按流程工
作，因为没有什么压力让他来实现创造性。所以，PDCA在实际的项目中有一些局限。
PDCA循环国内实践
中国成长型企业结合自身的管理实践，把PDCA简化为4Y管理模式，让这一经典理论得到了新的发展。
4Y即Y1计划到位、Y2责任到位、Y3检查到位、Y4激励到位。
计划到位：好的结果来自于充分的事前准备和有效的协同配合。
责任到位：计划的完成需要行动的支撑，责任到人才会有真正的行动，中国成长型企业普遍存在指令不清，责任不明的状况，所以责任到位。
检查到位：人们不会做你期望的，只会做你监督和检查的，检查到位
激励到位：有反馈必有激励，好报才会有好人，所以激励到位。
结果导向：结果决定着企业的有效产出，所以，4Y强调结果导向。
PDCA循环发展前景
工作程序。在质量管理中，PDCA循环得到了广泛的应用，并取得了很好的效果，因此有人称PDCA循环是质量管理的基本方法。之所以将其称之为PDCA循环，是因为这四个过程不是运行一次就完结，而是要周而复始地进行。一个循环完了，解决了一部分的问题，可能还有其它问题尚未解决，或者又出现了新的问题，再进行下一次循环。PDCA循环的四个阶段，“策划—实施—检查—改进”的PDCA循环的管理模式，体现着科学认识论的一种具体和一套科学的工作程序。PDCA管理模式的应用对我们提高日常工作的效率有很大的益处，它不仅在质量管理工作中可以运用，同样也适合于其他各项管理工作。
解读词条背后的知识
万融．商品学概论：中国人民大学出版社，2013
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