影响回弹仪测混凝土强度度的因素有哪些怎么提高回弹强度

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-03-09 22:44 标签： 混凝土强度回弹检测
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&&近年来，我国交通基础建设得到迅速发展，各地兴建的大量的混凝土桥梁。在桥梁建造和使用的过程中，有关混凝土后期强度达不到设计值从而影响工程质量甚至导致桥梁垮塌的报道屡见不鲜。混凝土后期强度不合格可以说是常发病和多发病，经常困扰着桥梁工程技术人员。
&&使用固威GWZ820混凝土增强剂，5天内就可以快速提高混凝土表面回弹值，解决后期强度不足问题。
&&固威混凝土表面增强剂是一种水溶性液态化学品，通过充分渗透，一般能渗透混凝土表面3-30mm，其有效成分能迅速地与混凝土中的游离钙发生化学反应，生成凝胶物质，从而增加了结构的致密性，使混凝土表面形成一个坚固实体，从而大地提高混凝土表面的强度，硬度和耐磨性。
&&固威混凝土增强剂的施工方法：
&&建议使用滚刷进行滚涂施工。将搅拌均匀的固威GWZ820混凝土增强剂均匀喷晒于基面，用滚刷滚涂均匀，当基层表面水份蒸发，表面变粘稠或看不见明水时，及时补刷，保持基面完全浸润，不再渗透，放置5-6个小时。待材料完全干燥吸收后，进行二遍滚刷，方法同上。建议涂刷2遍以上。
&&注意：混凝土强度，硬度与材料浸泡次数(单位用量)和材料接触反应的时间有关，基面状况决定了单位用量。
&&根据影响混凝土强度的因素分析，提高混凝土强度可以从以下几个方面采取措施：
&&1. 采用强度等较高的水泥。如采用早强水泥或在混凝土中掺入早强剂，均可提高混凝土早期强度。
尽可能降低水灰比。为了使混凝土拌合物中的游离水份减少，采用较小的水灰比，用水量小的干硬性混凝土或在混凝土中加入减水剂。
&&3. 采用湿热处理。
采用机械振捣和搅拌。机械振捣比人工拌合能使混凝土拌合物更均匀，特别在拌合低流动性混凝土拌合物时效果更显著。利用振捣器振动时，能提高混凝土拌合物的流动性，使混凝土拌合物能很好地流满模型，排除混凝土中的气泡，内部空隙大大减少，提高了混凝土的密实度，从而大大地提高了混凝土强度。回弹强度低什么情况？？C40混凝土50天了，回弹强度平均37。我们的试块强度50，什么原因，怎么解决【混凝土吧】_百度贴吧
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打磨掉表面再弹
我也想到了，一会去试试，在弹弹梁和顶板，如果梁和顶板有强度可以，是不是说明墙柱拆模过早？
表面强度低肯定回弹高不了，有一种表面活性增强剂，可以试试！
养护的问题，混凝土表面缺水，连着三天表面浇点水强度马上就上去了
表面养护不到位硬度没上来
砂率大了，混凝土表面强度低.
其他人说的都是原因，但是38到50这之间的差距很大了，所以基本就只有两个原因了：1、工人私自加水；2、取样代表性，你留的试块刚好取到了强度高的。。。拆模和养护的影响没有这么大。。。
一般来说不着急验收的话估计再过一两个月强度还会涨点，如果现在钻心取样测的话应该也是合格的。
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你知道造成混凝土回弹强度偏低的原因都有哪些吗？
回弹法是用一弹簧驱动的重锤，通过弹击杆（传力杆），弹击混凝土表面，并测出重锤反弹回来的距离，以回弹值（反弹距离与弹簧初始长度之比）作为与强度相关的指标，是基于混凝土表面硬度来推定混凝土强度的一种方法。回弹法检测混凝土强度具有设备简单、操作方便、测试迅速等特点，且不破坏混凝土结构，比其它检测方法具有更大优势。
但有时混凝土的回弹推定值很不均匀，变化没有规律性。存在以下几种情况：
（1）同一工程设计同一强度等级的混凝土结构，采用同一配合比，不同部位的回弹值相差很大，匀质性很差。
（2）不同工程设计同一强度等级的混凝土结构，采用同一配合比，回弹值也相差很大。
（3）同一工程设计同一强度等级的混凝土结构，采用同一配合比，不同的施工时间，回弹值也存在相差很大，匀质性很差的情况。
造成回弹法检测混凝土强度偏低的因素主要有：
（1）回弹仪
回弹仪的质量及其测试性能直接影响混凝土强度推定结果的准确性，影响回弹仪检测性能的主要因素有：指针摩擦力、弹击锤脱钩位置、弹击拉簧工作长度、弹击锤的冲击长度以及弹击锤起跳位置等。在进行回弹检测前，应确保使用的回弹仪必须在有效检定期限内且处于标准状态。对于一次检测数量比较多时，应配备多台检验至标准状态的回弹仪，并随身携带标准钢钻，以备检测过程随时进行率定检测，适时更换回弹仪，以保证测试结果准确性。避免在检测过程中，对大批量构件进行连续弹击造成回弹仪的工作状态逐渐低于标准状态，比如，连续长时间弹击也会导致弹击锤起跳点和弹击锤脱钩点出现偏离，对检测结果造成很大偏差。回弹仪的指针在指针轴上长时间摩擦，得不到及时保养或检定，指针轴上（0-55分读数）会产生较大划痕导致这一段指针摩擦力过大，在混凝土构件上弹击时就会直接造成读数明显偏低，产生较大偏差。
（2）检测构件的表面状态
回弹法是通过混凝土表面回弹值与混凝土抗压强度之间存在统计相关性来推定混凝土的体强度的一种表层测试技术，即回弹值反映的是混凝土表面10mm-15mm厚范围内的硬度。因此，混凝土表面的状态直接影响推定值准确性和合理性。测区应优先选择在混凝土浇筑侧面，所选测区相对平整和清洁，不存在蜂窝、麻面、浮浆和疏松层，必要时可用砂轮清除疏松层和杂物。当然，混凝土检测面也不能打磨过度，因为混凝土表面的浮浆和疏松层往往是很薄一层，打磨过度特别是低标号的混凝土容易导致起砂，反而使检测值出现偏差。
混凝土含水率会影响其表面的硬度，水对混凝土表面具有软化作用，混凝土表面含水率越高，表面硬度越低。在进行回弹检测时，最好在混凝土表面自然风干状态下进行检测。
4）浇筑养护
混凝土浇筑工程中振捣充分、均匀可以消除混凝土内部缺陷，提高硬化混凝土强度。振捣不足，混凝土内部缺陷对，气泡难以排出，造成回弹强度低。振捣时间过长，使混凝土存在分层泌水现象，构件底部石子较多，回弹值偏高。表层水胶比较大，表面疏松，回弹值偏低。
浇筑后的充分养护可以保证混凝土水泥水化的正常进行，强度持续增长。养护不足或者不养护造成表面失水，表面水泥颗粒水化停止，表面硬度降低，回弹强度低。例如，很多墙体、柱子等竖向结构，过早拆模，养护不足或不养护，造成表面粉化，发白，回弹值明显低于拆模较晚的梁。浅谈影响混凝土强度的因素和解决方法
&&混凝土质量的好坏很大程度上取决于拌合物的和易性和均质性的好坏。工作性良好的混凝土不应产生过度的泌水或离析。混凝土离析的现象是：当混凝土拌合物堆成一堆时，拌合物的流动性很好，放置一定时间内，拌合物表面泌出稀浆向边缘流出，表面露出石子，并且石子表面不占砂浆。
&&混凝土拌合物离析极易造成拌合物分层，即下层石子偏多，浆体少，上层浆体石子少或基本没有石子。对于同配合比的混凝土拌合物离析的要比和易性良好的混凝土强度降低10%左右。
&&混凝土强度不足时，框架构件的实际承载力随着混凝土强度的下降几乎成正比地下降，所以在实际工程中应特别注意对混凝土构件强度不足问题的检查和处理。
&&混凝土强度不够会对钢筋混凝土构件的承载能力产生不同的影响，同时也会使构件截面裂缝变宽增大和构件耐久性降低，因此在混凝土的施工过程中应进行施工质量的控制，对混凝土强度大不到设计值的已建结构应及时根据不同的影响程度及构件的重要程度采取相应的措施，确保建筑物能够满足安全和正常的使用要求。
&&混凝土增强剂是以活性硅酸盐为核心技术的聚合物溶液。通过充分渗透，其有效成分能迅速地与混凝土中的游离钙发生化学反应，生成结晶胶体填充空隙，增加结构的致密性，使得混凝土表面形成一个坚固的密实体，极大地提高混凝土结构表层的强度和耐磨性，从而得到永久封闭，坚固，耐磨，不起灰，抗水和大多数工业化学品腐蚀的表面。
&&固威GWZ820混凝土增强剂的适用范围：
新旧混凝土地面，墙面，立柱的涂刷，增强强度，硬度，回弹值一般能提高10-25%。硬化养护7天以后可提高40%。
&&2. 各类起灰，起尘，起砂的混凝土构件或水泥构件的加固修复处理。
&&3. 各类新混凝土构件及水泥制品表面强度不足涂刷，增加强度，硬度，延长使用年限。
&&处理混凝土后期强度不够问题，首先应分析引起混凝土后期强度不够的原因。水灰比的大小直接影响混凝土的后期强度，水灰比过大时，混凝土中多余的游离水份蒸发，子啊水泥浆面层产生过多毛细孔，降低了密实性，降低了混凝土面层的强度;另外，表面水份过多，混凝土面层抹光收光时间延长，甚至有可能超过水泥的终凝时间，造成施工质量无法保证。混凝土中的水除了与水泥发生水化作用外，零一个作用是为了满足混凝土施工的要求。在施工过程中，为了赶进度和施工方便，将混凝土塌落度尽量放大，甚至擅自加水放大塌落度，结果造成混凝土表面大量泌水，从而导致混凝土后期强度不够问题。
&&对于许多现场的施工管理者来说，人们往往习惯于虔诚的把规范标准当做圣经来逐字逐句阅读而从不怀疑其合理性，当现场质量问题出现后，更多的是从自身管理区查找原因。其实，随着科技的不断进步和人们认识的不断提高，规范标准是在不断变化和发展的。上述这些问题如果不能及时得到合理有效的解决，对当前混凝土技术进步和科学发展是不利的。同时对人民生命安全将会造成较大的影响。

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