农田土地平整施工方案 平整后场地种草施工方案

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平整土地施工方案
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&&&&近日,住房城乡建设部办公厅印发《2018年安全生产工作要点》,请各地相关部门结合本地工作实际,加强组织领导,认真履行职责,层层压实责任,推动工作落实。
&&&&浙江省为做好调整后的高校建设工程竣工结算审计,规范审计行为,防范审计风险,提高委托审计质量,现提出以下意见,请认真贯彻执行。
&&&&日前,天门市住房城乡建设委召开了2018年全市建筑工程质量安全管理工作会议,总结2017年建筑工程质量安全工作,部署2018年建筑工程质量安全工作,签订了《2018年天门市建设系统安全生产责任状》。
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&&&&记者从全省住房和城乡建设工作会上获悉,近五年来,我省建筑业快速发展,支柱产业地位更加稳固,建筑业总产值和增加值分别由2012年的3540.8亿元、1228亿元增加到2017年的6227.47亿元、2228亿元,分别净增2686.67亿元、1000亿元。
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土地整理(基本农田)施工组织设计
第1章1.1 编制依据综述(1)土地整理工程招标文件、设计图纸、技术要求及招标单位有效法律文件; (2)现行国家及行业技术规范、规程、标准; (3)现场勘察及招标答疑文件。1.2 施工与编制的指导思想(1)以满足业主对施工工期、工程质量及安全生产、文明施工的要求,以及国 家环境保护与水土保持的法规为前提; (2)以“建精品工程、创文明工地”为目标,优化施工组织、施工方案、施工 资源,强化现场管理,确保建筑物外形美观,确保整个工程“优质、安全、快速、 文明”施工; (3)以深化细化施工程序、施工方法、施工进度、设备配备、保证措施的先进 性、合理性、可靠性为关键,把保证工期、创优质工程及文明施工建立在科学可行 的技术基础之上。 (4) “精” 以 为原则, 对施工全过程的各种活动进行高标准控制, 即方案上 “精 益求精” 、工艺上“精雕细刻” 、配合上“精诚合作” 。1.3 编制内容施工组织设计共十二章,分别对工程施工条件、施工总平面布置、施工进度、 主体工程施工方案、施工组织机构、质量保证措施、安全保证措施、文明施工及环 境保护、计划统计、施工承诺等进行了详细的阐述。1.4 项目目标我公司把土地整理工程作为一号重点形象工程, 将集中公司精华, 大力弘扬 “敬 业、诚实、创新、拼搏”的公司精神,科学实施“干一项工程、树一座丰碑”的经 营战略,按照“建精品工程、创文明工地”的总要求,确保实现以下工期、质量、 管理目标: (1)工期目标:在 2007 年 12 月前,使渠道具备过水条件,土地符合招标单位 或业主要求。 (2) 质量目标: 单元工程合格率 100%, 优良率 90%以上; 分部工程合格率 100%, 优良率 85%以上,且主要分部工程全部达到优良;保证单位工程优良;工程质量达 优良等级,创优良工程。 (3)安全目标:杜绝重伤及以上人身伤亡事故;轻伤频率控制在 5‰以内;无 重大的机械设备、火灾及交通事故;保证周围居民、设施的安全,杜绝因工程管理 不善引发的各类事故的发生。 (4)文明施工:工区整洁,工作有序,路畅人和,安全文明。创省部级“文明 工号” 。 (5)环境保护:保护节水改造工程周围的优美环境不受破坏,保障职工和附近 居民身体健康不受侵害。第2章2.1 工程概况工程概况巴彦淖尔市乌拉特前旗北圪堵乡基本农田土地整理项目位于北圪堵乡中部地 区,本项目总建设规模为 1811.20 公顷(农村居民点用地不参与整理) ,改造中低产 田 1606.94 公顷。项目建设完成后可新增耕地面积 102.12 公顷,新增林地面积 12.99 公顷。主要建设内容:土地平整、农田水利(渠道衬砌、排水沟、涵管、闸门等工 程) 、道路、农田防护林网等工程。2.1.1 基本情况本工程位于乌拉特前旗北圪堵乡境内。 地理坐标为东经 108°25′08″~ 108°29′21″,北纬 40°49′26″~40°52′26″。具体位置为东至五大股渠,西 至公田渠,南至塔布边渠,北至塔布渠。项目区土地总面积为 1811.20 公顷,只涉 及北圪堵乡公田村一个行政村。2.1.2 气候条件项目区属中温带亚干旱地区,大陆性季风气候明显,寒暑变化剧烈,春季干旱 多风,夏季炎热少雨,秋高气爽日照长,冬季寒冷而漫长。多年平均气温 7.2℃,≥ 10℃的年积温为 3256.3℃小时,风向冬季多为西北风、夏季则东南风较频繁,平均 风速在 2.5 米/秒―3.9 米/秒之间。多年平均降水量 213 毫米,降水量年内分配不均, 主要集中在 6―9 月,降水量占全年降水总量的 74.6%。尤其 7、8 两个月的降水量占 全年总降水量 54.5%。多年平均蒸发量 2365.3 毫米,是降水量的 10.9 倍。作物生长 期 4―9 月多年平均气温 17.4℃,无霜期 100―154 天。年平均日照时数 3202.5 小时 左右,太阳辐射总量 151.99 千卡/平方厘米左右。为农作物生长提供了优越条件, 完全可以满足一年一季农作物的生长需要。2.1.3 土壤与植被项目区土壤类型为稳育性土壤,由于局部地区盐渍化的侵入而形成盐(碱)化 灌淤土和盐土两个土类。灌区土壤剖面质地排列,以粘砂土层居多,剖面深 1―2 米 处广泛分布着粉细砂层,土层厚度平均在 1.2 米以上,土壤有机质含量为 0.80― 1.50%,全氮含量为 0.06―0.08%,全磷含量为 0.14―0.19%,速效甲含量 282PPm, 速效磷含量 8.6PPm。总体看,项目区土壤肥力较高,加之水资源丰富,热量、光照 条件好,土壤平坦,具有较大的农业增产潜力。 根据项目区的气候条件和土壤条件,主要适合的农作物有玉米、小麦、油葵、 瓜果等。2.1.4 社会经济条件截止 2003 年,北圪堵乡总人口数为 19031 人,其中农业人口为 18310 人,占总 人口的 98.21%。土地总面积为 21106.49 公顷,人均土地面积 16.63 亩,人均耕地面 积 4.4 亩,2003 年国民生产总值 1.83 亿,年均粮食产量 2800 万公斤,年人均收入 2965 元。 项目区所在的公田村总人口数为 1268 人,土地总面积为 2133.33 公顷,耕地总 量为 800 公顷,人均耕地面积 1.0 公顷,年均粮食总产量为 75 万公斤,牲畜总头数 为 10000 头(只) ,年人均收入为 3500 元。项目区主要农作物有油花葵、玉米、薯 类、甜菜、药材等。2.1.5 地形及地貌项目区地形总趋势为由南北向中间微倾,海拔高程在
米之间。地面 坡降为 1/10000 至 1/15000,区内土地平坦开阔,微地貌起伏较小,土层深厚,均可 用于农业开发利用。2.1.6 水文地质项目区位于黄河和套平原下游,属黄河冲洪积平原水文地质单元,项目区所在 地属湖积冲积沙质黏土夹泥碳层。地层及含水层主要由上更新统―全新统,即第四 系(Q3+4)冲积洪积松散沉积物组成,含水层以细砂、粉细砂为主。项目区地下水主 要接受大气降水、灌溉水田键入渗、侧向补给及渠系渗漏补给,所以水资源较丰富, 在地下 80 米范围内主要分布有三个含水层,第一层位置约在 10 米左右;第二层 20 ―30 米;第三层 40―75 米;各含水层厚度在 10―40 米左右,地下水潜水位埋深较 小,在 1―5 米之间,下伏承压水为主要取水层,动水位埋深 10 米,单井出水量在 50 立方米/小时以上。 但由于灌区多年来,引黄灌溉水量远大于排出水量,加之本地区地下水径流不 畅,且蒸发量又是降雨量的 10.9 倍多,易造成地下水中的盐分聚集浓缩,从而导致 浅层地下水的矿化度较高,水质不适宜灌溉农田。因此本次土地整理项目规划采用 引用黄河水灌溉。2.1.7 水资源 (1)地表水 全旗多年平均地表径流量为 11639 万立方米,其中黄灌区为 1905 万立方米,占 总径流量的 16.4%。区内没有天然的长年地表径流。黄河在绷旗南部过境长度 162 公里,平均年总过境流量为 246 亿立方米,总流量 780 立方米/秒。黄河水质较好, 灌溉期间(5―10 月份) ,水温 14―22℃,悬浮质输沙率平均为 2.3 吨/秒。平均 PH 值 8.23,属微碱性,硬度为 6.03。 项目区北靠黄河分干渠―塔布渠,南临黄河分干渠―塔布边渠,易于灌溉引水。 区内赶热闹耕地原属乌拉特灌域,通过塔布渠和塔布边渠引用黄河水灌溉有着悠久 的历史,灌溉比较方便,灌溉保证率较高。 (2)地下水 项目区所在地地下水属浅层潜水和承压水,浅层地下水的矿化度较高,不适宜 农田灌溉。由于项目区所在地气候干旱,降水较少,又无长年性河流流入,降水和 河流对地下水补给作用较小。地下水主要从项目区中间的十排干沟排进乌梁素海。2.2 对外交通条件项目区位于乌拉特前旗西部,南距京兰铁路 50 米、东距 110 国道高速公路 10 公里。便利的交通条件有利于对外联路沟通,便于项目建设所需物资运输及今后各 项农产品的外运。项目区内部的生产道路遭到不同程度的毁坏,田间道和生产作业 路较少。2.3 合同项目和工作范围本合同范围内工程项目:土地平整、道路、农田防护林、渠道衬砌、排水沟、 涵管、水闸等工程。 本合同承担和完成本合同项目中临时工程的下列临时工程项目和工作内容。承 包人负责规划设计、修建、运行管理和维护本合同所需的备料堆场,施工道路、设 备贮运、停放场地、砂石系统、混凝土加工系统等加工工厂、场地排水办公和生活 营地建设、场地平整以及其他所有临建工程项目和工程内容。 第3章3.1 布置原则施工总体布置1、根据施工区的地貌特征、地形特点和现有道路、水源、电源等设施及工程的 布局形式,分为施工区、辅助企业区、生活区,三个区分片布置。 2、各区的临时房屋、辅助企业设施、生产性设施及施工场内临时道路、供电、 供水线路等均按照招标文件提供的条件进行规划布置。 3、 各临时设施的规模、 容量等按照施工进度计划与施工强度要求进行规划设计, 并兼顾原有临时设施的规模。 4、 各区均按照有关规范要求配置足够的环保设施和消防设施及其他安全防护设 施。 5、临时设施的布置力求紧凑、合理、方便、实用,少占土地,保护原有植被, 并尽量布置在拟建建筑物之外,避免与施工干扰。3.2 施工布置说明1、经现场勘察,生活区租用民房,砼拌和站、水泥库、钢木加工厂、机修车间、 停车场、砂石料厂等根据施工场地布置,在附近村社边选址或在干渠边搭设临建,具 体布置见施工平面布置图。 2、 施工用水租农用井或打井由临时提水泵站将井水抽入临时水塔, 再由临时水 塔送到用水点,并配备拉水车 2 台。 3、 施工用电同供电部门协商, 并通过供电部门从输电线路接动力线及主要照明 线路,根据施工实际进行架设或敷设,执行相关标准,合理规划,以利安全文明施 工。 4、施工场内临时道路除利用原有道路外,其余均根据施工要求设计修筑,具体 见施工平面布置图。3.3 施工平面布置3.3.1 施工道路施工道路分场内道路和场外道路。场外道路利用原有的乡村公路,对外交通条 件较好。 场内交通以施工区的开挖或回填土运输、骨料加工运输、砼运输及各区联络为 重点,结合永久交通道路进行布置。3.3.2 施工供电施工用电由主降压变电站输出端供给,利用架空(敷设)电缆送至各施工用电 点。因事故停电时,为保证施工正常进行,需配置事故备用电源,设置 1 台 50KW 和 1 台 30KW 的发电机组。3.3.3 施工供水施工用水包括生产用水及生活用水。生产用水主要有砼生产、土方回填、施工 机械用水等。生活用水主要指生活区用水。施工用水为井水,均由临时提水泵站提 水到临时水塔供水。临时水塔接胶管输水到各用水点水箱,供水不便的地方,利用 拉水车拉水。3.3.4 施工通讯根据现场的施工条件,为满足各施工区的通讯联系及对外联络,工地施工项目 部利用工程建设管理局现有的电话,还配设移动电话机 2 部,并根据需要配置 2 部对 讲机以便施工和对外联络。3.3.5 砂、石料生产系统本工程砂石料用量较大, 设置砂石料加工厂及堆放场。 根据施工进度计划安排, 设置砂料堆放场 500m2,卵石堆放场 200m2。具体布置见施工平面布置图。3.3.6 砼拌和系统砼工程总量较大,根据施工进度安排,砼浇筑强度较大。据此砼拌和系统设置 0.4m 砼搅拌机 2 台。砼运输采用机动翻斗车进行运输。 砼拌和系统占地面积 160m2,布置于砼预制厂内,具体布置见施工平面布置图。 砼拌和系统应以方便、合理、实用、安全的原则布设。 水泥库的水泥存放量按照施工生产及进度计划要求存放。 拌和系统供水,由临时水塔供水。 砼拌和系统工艺流程见下图。3砼拌和系统生产工艺流程图粗骨料堆放 细骨料堆放 水源 水泥罐 外加剂、掺料 储料斗 称量 储料斗 集料斗 蓄水池 水泥输送器 砼输送 水泵 搅拌机3.3.7 钢筋加工厂、木加工厂 该工程钢筋加工厂占地面积 100m2,加工场地外围刺丝。木加工厂采用半开敞 式作业棚,作业棚为砌砖墙,石棉瓦封顶,作业棚建筑面积为 60m2。所有的钢木加 工任务均在其中完成,运至现场进行安装。钢木加工厂主要设备见下表。 钢木加工厂主要设备表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 设备名称 钢筋调直机 钢筋弯曲机 钢筋切断机 无齿锯 交流电焊机 平口砂轮机 套丝机 模板修理机 钢管调直机 木工圆锯 木工平刨 木工压刨 钻孔、洗槽机 机动翻斗车 BX 1-330-1 3035A Φ8-20 MBX-A GT-56 MJ114 MLQ432 MD103 MSS-160、MD103 FC 1 型号 GJ6-4/88 GW40-1 FCQ40-A 台数 1 1 1 1 4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 备 注3.3.8 综合仓库综合仓库建筑面积 240m3,采用砖木结构,放置施工所必需的临时材料等,分别 布置预制场内。2.3.9 水泥库水泥库建筑面积 300m2,水泥库结构形式为砖木结构,地面铺 15cm 厚砌石。3.3.10 综合材料库在施工辅助企业区设置综合材料库,以满足施工材料的周转使用。建筑面积 160m2,为砖木结构,四周外围刺丝,占地 200m2。3.3.11 试验室为方便工地材料及试件的试验,设工地试验室建筑面积 20m2,工地试验室主要 设备见下表。 工地试验室主要设备一览表 序号 1 2 3 4 5 6 7 设备名称 水分快速测定仪 手提标准击实仪 砼回弹仪 砂石级配分析仪 砼标准养护箱 液压万能试验机 土工试验仪器设备 HY-200 WE-300 型号 SH10A JSL HP-225 单位 台 台 只 套 套 只 套 数量 1 1 2 1 1 1 1 备注3.3.12 生活区设施根据施工进度计划及工程规模,高峰期内施工人数为 600 人,以此为依据进行 生活区设施的建设。主要以就近租用民房为主,另外搭设部分帐棚 生活区福利设施一览表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 名称 宿舍 食堂 办公室 会议室 锅炉房 试验室 厕所 合计 建筑面积(m2) 占地面积(m2) 500 50 40 30 10 20 30 680
建筑结构 砖木结构 砖木结构 砖木结构 砖木结构 砖木结构 砖木结构 砖木结构 备注 。 第4章施工现场组织机构和资源配置4.1 项目部机构组成1、本工程工期紧战线长、施工强度大,专业性强,适宜专业队伍合作施工,恰 与我公司的现行管理体制和专业特长相吻合。若我公司中标,项目部将在全公司内 调配同专业石方工程队、砼工程队、机械工程队、安装工程队组成的综合施工队伍, 统一指挥管理,完成该工程的建设,并集中一批年富力强的技术骨干组建项目经理 部,全权负责现场施工管理。 2、我单位拟派承接过类似工程,经验丰富,善管理,懂技术,责任心强,善打 硬仗的高级管理、技术人员组建项目班子“鄂尔多斯市绿漠建设有限责任公司乌拉 特前旗土地整理工程项目部” 。各岗位管理人员均由素质高、技术硬且有建委颁发上 岗证的人员组成。在项目的各项管理中,实行目标管理责任制,把大的管理目标, 分解成若干个分项、分部目标,落实到人,责任到位,定期检查,及时纠偏,确保 安全质量、工期、效益、文明施工大目标的顺利实现。4.2 项目部组成人员及项目部组织机构该项目部设项目经理 1 人,技术负责人 1 人。 项目经理部主要组成人员有:金结专工 2 人,施工员 5 人,技术员 3 人;质量 检查员 3 人;测量员 5 人,试验员 2 人,预算员 1 人,资料员 2 人,材料员 1 人, 安全员 2 人,后勤保障员 3 人,警卫员 1 人;设备员 1 人。 施工作业班组划分为五个,分别为土石方施工一队、二队、三队;建(构)筑 物施工一队、二队。施工高峰期约需劳动力 600 人左右,关键时期分两班或三班作 业。 项目部组织系统图如下: 项目组织机构图项目经理项目副经理技术负责人工 程 技 术 部督 查 部物 资 机 械 部综 合 办 公 室财 务 部计 划 经 营 部质 检 安 全 部试 验 室建 筑 物 施 工 一 队建 筑 物 施 工 二 队土 石 方 施 工 一 队土 石 方 施 工 二 队土 石 方 施 工 三 队4.3 主要岗位职责1、项目经理1) 主持项目经理部全部工作, 全面贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、 法规和政策,执行企业的各项规章制度,明确各级人员岗位责任制。 2)确定项目管理总目标,组织制订规章制度,明确各级人员岗位责任制。 3)主管财务和劳资工作。 2、项目副经理1)协助项目经理工作,落实项目目标实现。 2)副经理分管负责现场施工,包括施工计划落实、施工调度、文明施工等工作 和设备、安全(包括防火、防汛) 、物资供应、治安等工作。3、项目技术负责人1)全面领导和负责本项目施工的计划管理、技术管理、质量管理工作。 2)组织编制并审定施工组织设计;审定单项工程施工计划技术措施、进度计划 报告等工程技术文件;组织编制审定项目质量手册。 3) 深入施工现场进行技术指导, 检查和督促下级技术管理部门和技术人员遵照 规范、规程和按图纸施工,发现技术问题及时解决。 4)主持工程项目质量检查,督促质量管理部进行单元、分部工程质量评定及工 程初步验收工作。4、工程技术部1) 工程技术部负责工程计划管理、 技术管理、 生产调度、 技术统计和测量工作。 2)贯彻执行国家技术标准、施工规程、规范,以及招标文件和监理、设计单位 发布的有关工程技术文件、规定。 3)按工程招标文件要求,编制各种技术文件和技术报告,如:施工组织设计、 施工计划措施、进度计划报告等;制定工程施工管理工作的实施细则。 4)负责组织施工图技术交底;组织编制《作业指导书》 。 5)组织完成施工整体布置所规定的内容,以及其它准备工程和工作。 6)按照总进度控制要求,制定和下达月施工计划和任务,进行施工调度;作好 技术统计工作,运用 p3 项目管理软件进行进度计划、资源供应计划管理,提供合理 工期指导意见。5、计划经营部1)负责本工程施工合同管理、计量工作。 2) 协助项目经理制定与各施工作业队内部经济责任制, 会同有关部门做好按月、 按项目分类进行成本分析。6、质量督查部1)质量督查部主要负责质量管理及试验和验收工作。 2)严格执行国家、业主、监理及设计单位的施工质量规定,并进行质量控制检 查,实行质量事故“三不放过”制度、“三检制度”,质量督查部有“质量一票否决权”。 3)编制项目质量手册;按月、按项目定期进行质量总结;编制工程质量报表; 参与制定质量控制和保证措施;参与制定《作业指导书》 。 4)安排质量检查和试验工作;落实“三检制”(施工班组自检、现场施工员和测 量员或试验员复检、专职质检员检查后与监理人员共同终检) ;负责组织质量大检查 和验收,发现有质量问题,及时加以纠正。 5)负责组织质量事故处理。7、物资设备部 1 物资设备部负责物资管理,作好物资、设备配件采购供应工作。 2 根据技术、质量要求和进度计划、材料供应计划、设备配件计划等情况,编 制物资、配件采购计划,经工程技术部、机电设备部会签,报项目经理批准后执行。 3 掌握施工进度情况,及时修正采购计划,合理安排物资进场,保证物资供应, 满足施工需要。 4 掌握市场动态,严格执行有关材料进场验收、检验等规章制度,保证材料的 质量及数量;严格执行施工合同条款所规定的材料来源,选择好现场材料的堆放场 所,确保材料的堆放质量。 5 参与制定防洪渡汛方案,积极准备防汛物资。 6 负责机电设备管理以及设备维修工作。严格执行国家颁发的法规,遵守业主、 监理和设计单位制定的各项规章制度,遵循国家和总公司制定的机电设备管理规定 和操作规程;实行安全、设备事故“三不放过”制度。 7 安排和组织设备维修保养,保证满足施工需求,负责施工设备调遣进退场工 作。 8 编制项目安全作业规章制度和手册;贯彻机械设备操作规程;负责编制设备 维修保养计划、配件计划;负责安全、设备报表工作;参与制定安全保证措施,提 出主导意见;参与编制《作业指导书》 。 9 参与制定防洪渡汛方案,提出本部门的主导意见,参与组织调配防汛设备及 物资调运。8、财务部1)财务部负责员工管理、财务管理和工资管理。 2)贯彻执行上级劳资、财务部门的有关规定,制定项目实施细则。 3)制定项目劳动纪律,对员工进行管理;制定工资标准和奖惩发放办法;按月 发放职工工资。 4)负责工程结算及日常财务工作。9、安全环保部1)负责项目的施工安全管理工作,建立健全安全规章制度。负责本项目各项安 全生产规章制度的贯彻执行。 2) 负责安全日常检查工作, 进行安全生产监督, 纠正违章施工。 监督涉及设备、 设施安全的技术状况,在监督检查中发现的重大问题和隐患,及时下达监督通知书, 限期解决,并向主管领导报告。 3)在施工区域内,负责设置醒目的安全警示牌。会同有关部室开展安全、设备 大检查工作。 4)参加和协助本项目领导组织事故调查,工程安全事故处理。监督“三不放过” (即事故原因不查清不放过;事故责任者和员工未受教育不放过;没有采取防范措 施不放过)原则的贯彻落实,完成事故统计、分析、上报工作并提出考核意见。 5)负责工地治安工作,安排值班保卫。 6) 会同综合办公室宣传贯彻国家和地方以及项目部有关文明施工、 环境保护的 法律、法规,结合本工程情况制定文明施工、环境保护实施细则。 7)按照环保规定和方案,安排检查、督促施工部门环保施工,对生活垃圾进行 处理。 10、专业施工队队长1)队长负责本队的全面工作,对项目部负责。 2)管理本队的人员、设备,制定本队责任制。 3)负责本队施工质量和安全,贯彻执行有关施工规定、规程等。第5章5.1 概述施工进度计划该工程的主要工程量为土地平整
,沟渠平整 2280m3 ,土方开挖 ,土方回填 39432m3,砼预制 8698m3。该工程的施工进度从 2006 年 9 月开 工,2007 年 12 月完工,施工总工期为一年三个月。5.2 编制依据和原则1、据招标文件相关技术规范; 2、据公司机械设备、技术人员及类似工程施工经验; 3、据分析各具体施工方案,力求进度计划可靠; 4、 按期实现进度, 优质、 高效地完成本标段任务, 是完成进度计划的根本目标。5.3 施工进度计划安排1、施工准备:2006 年 9 月 15 日至 2006 年 9 月 24 日,该段时间内完成临时用 房,风水电系统调试、临时施工道路的修建、各加工企业的设置和仓库的建设,施 工机械的调度进场,施工围堰修筑施工队伍的组织及培训等工作。 2、土地及沟渠平整工程:2006 年 9 月 25 日―2006 年 10 月 20 日,2007 年 3 月 20 日―2007 年 6 月 30 日。 3、农田防护林工程:2007 年 4 月 1 日―2007 年 5 月 1 日。 4、农田水利、水工建筑物、道路工程 1)斗渠、斗沟、配套建筑物及道路:2007 年 7 月 1 日―2007 年 10 月 15 日。 2)分斗渠、分斗沟、配套建筑物及道路:2007 年7 月1 日―2007 年9 月1 日。 3)农渠、农沟、配套建筑物及道路:2007 年 9 月 2 日―2007 年 10 月 1 日。 5、竣工收尾:2007 年 10 月 16 日―2007 年 10 月 20 日。 5.4 施工进度计划横道图、网络图 5.5 工期保证措施5.5.1 从组织管理上保证工期1、如果我公司中标,我公司将组织充足精干人员,调集精良设备投入到本工程 施工,并成立由主管生产副经理领导的、施工经验丰富的人员组成的工程施工项目 部,加强施工现场的协调和指导,以各施工队为生产实施对象,形成一个自上而下 主管施工进度的强有力组织体系。 2、建立以项目为核心的责权利体系,定岗、定人、授权,各负其责。 3、各施工队要坚持每天一次的生产布置会,做到当天的问题不留到下一天,并 让每个生产者都清楚当天的任务,及时安排、布置。 4、 项目部每周定期召开一次各施工队负责人及技术人员的生产调度会, 及时协 调各队伍之间的关系,合理调配机械、物资和人力,及时解决施工生产中出现的问 题,并积极参与协调好工程施工外部的关系。 5、及时解决施工的内部矛盾,及时协调各队伍之间和各职能部门的关系,对施 工机械设备、生产物资和劳动力安排计划,并对资金合理安排,保证施工进度的落 实和完成。 6、建立严格的《工程施工日志》 ,逐日详细记录工程进度、质量、设计修改、 工地洽谈商等问题,以及施工中必须记录的有关问题。 7、对于影响工程总进度的关键工序、关键项目,有关管理人员必须跟班生产, 必要时组织有效力量,加班加点突破难关,以确保工程总进度计划的实现。 8、建立奖罚严明的经济责任制,以激发广大职工的工作热情和创造性,提高劳 动生产率,确保工期的实现。5.5.2 从计划安排上保证工期1、工程开工前,严格按照《工程施工承包合同》的总工期要求,提出工程施工 总进度计划,并对其科学性和合理性以及能否满足合理工期的要求并有所提前,进 行认真审查。 2、制定周密详细的施工总进度计划,抓住关键工序,对影响到总工期的工序和 作业,从人力、物力上充分保证,确保工程总进度计划的顺利实现。 3、对生产要素进行优化组合、动态管理,灵活机动地对人员、设备、物资进行 调度安排,保证连续作业。 4、缩短施工准备时间,避开浇水期,充分利用停水期,全线全断面多点有序施 工。 5、对未按计划实现的情况,要认真检查,找出原因,分析原因,并采取有效措 施,坚持“以日保周,以周保月”的进度保证方针,确保工程总进度计划的实现。5.5.3 从资源上保证工期 1、我公司优先保证该工程的机械、设备、人员、材料、资金等,同时成立一个 施工经验丰富,组织管理能力强,结构形式合理的项目领导班子,配备一批优秀的 技术骨干、生产骨干和性能优势,状况良好的施工机械,组成一个高素质、高效益 的施工队伍。 2、施工机械统筹安排,合理使用,尽可能组织机械化流水作业,提高施工机械 生产率,做好机械设备的维修、保养工作,施工现场设置修理厂,保证机械正常运 转,并对常用的机械和机具备有富余设备及配件。 3、制定严格的材料供应计划,根据施工现场进度情况,保证各施工段材料及时 供应,杜绝停工待料的情况出现,以免耽误工期。5.5.4 从技术上保证工期1、由项目部总工全面负责施工技术工作,项目部设置工程技术部,负责编制施 工方案、施工工艺,及时解决施工中出现的技术问题,以方案指导施工,防止出现 返工现象影响工期。 2、实行图纸会审及技术交底制度,及时发现问题及时解决,使工程顺利进行。 3、采用新技术、新工艺,尽量压缩工序时间,安排好工序衔接,统一调度、指 挥,平衡远期与近期可能出现的各类矛盾,使工程按部就班有节奏地进行。5.5.5 其它保证措施1、做好后勤工作,使施工人员有健康的体魄、充沛的精力,做好疾病的防治工 作。 2、做好冬季、夜间施工的准备工作的保证工作。 3、搞好与业主、监理工程师及当地群众的关系,创造一个天时、地利、人和的 大施工环境,保确工程没有任何外来干扰,保证工程顺利进行。5.5.6 建立施工进度控制系统1、工程施工进度监督系统 工程进度监督系统见下图 工程进度实施过程 建立数据采集系统 否 数据的整理统计和分析 实际进度与计划进度的比较 进入施工进度调整系统 进度偏差 分析偏差原因 分析偏差对后续工序的影响 确定影响后续工作的限制条件 分析偏差原因 采取施工进度调整措施 经调整后的进度计划 采取相应的技术和组织措施 实施调整后的进度计划性 检查是否出现进度偏差2、加强对工程质量、进度的管理和协调,保证工序之间的衔接。 3、选派施工技术力量雄厚、施工机械装备精良、有丰富施工经验的队伍承担本 工程的建设。 4、严格按照已审定的施工组织设计施工,利用新技术、新材料、新工艺、新设 备,提高本工程的施工质量及安全,加快施工进度。 5、合理安排砼浇筑时间,避免砼在严寒、高温季节开浇。同时认真作好砼的级 配试验研究,优化配合比,确保砼的浇筑质量。 6、加强物资保障工作,在施工的各个阶段,备足备齐施工材料、设备配件等相 关物资,确保及时供应。配备充足的自备电源,确保场区内的施工排水和砼浇筑的 顺利施工。 7、做好渡汛计划安排,加强水文预报工作,确保汛期渡汛安全。对不同施工期 的各个阶段,如砼浇筑、土方填筑等,均事先编制详尽的施工组织设计,经审核批 准后,严格按照施工组织设计施工。 8、施工过程中严把质量安全关,确保工程质量符合设计要求,杜绝工程返工。5.6 施工进度管理项目进度管理的目标是保证工程项目按预定的工期完成。 在进度管理的过程中, 使用项目管理软件 Microsoft Project 进行制定计划、跟踪计划和分析计划。并且按照 下面的管理过程进行管理。见进度管理程序图。确定进度 的目标 1 创建资源 列表 2.1 为任务分 配资源 2.2 计算工程 量 2.3 估计任务 工期 2.4 编制进度 计划 2 进度计划 的调整 5 创建任务 列表 2.5 设置任务 相关性 2.6 执行进度 计划 3 进度的检 查 4进度管理程序图1、确定进度管理的目标以实现施工合同约定的竣工日期为最终目标。对进度控制总目标应进行分解。 可按单位工程分解为交工分目标,可按承包的专业或施工阶段分解为完工分目标。 体现在进度计划中表现形式为里程碑。2、编制进度计划施工进度计划根据图示中确定的方法进行编制,考虑:所能得到的资源(包括 人员、机械设备和材料)和相关的资源分配,任务的工程量和估计完成的工期,以 及各任务的工艺关系、搭接关系因素综合确定。 3、进度计划执行建立以项目经理为责任主体,由子项目负责人、计划人员、调度人员、工长及 班组长参加的项目进度控制体系。参见项目管理组织机构图。 施工进度计划通过编制年、季、月、旬、周施工进度计划实现。 年、季、月、 旬、周施工进度计划逐级落实,最终通过施工任务书由班组实施。 在施工进度计划实施的过程中进行下列工作:跟踪计划的实施进行监督,当发 现进度计划执行受到干扰时,采取调度措施;在计划图上进行实际进度记录,并跟 踪记载每个施工过程的开始日期、完成日期,记录每日完成数量、施工现场发生的 情况、干扰因素的排除情况;执行施工合同中对进度、开工及延期开工、暂停施工、 工期延误、工程竣工的承诺;跟踪形象进度对工程量、总产值、耗用的人工、材料 和机械台班等的数量进行统计与分析,编制统计报表;落实控制进度措施应具体到 执行人、目标、任务、检查方法和考核办法。 在进度控制中,确保资源供应进度计划的实现。当出现下列情况时,及时采取 应对措施进行处理:当发现资源供应出现中断、供应数量不足或供应时间不能满足 要求时;由于工程变更引起资源需求的数量变更和品种变化时,及时调整资源供应 计划。4、进度的检查对施工进度计划进行检查依据施工进度计划实施记录进行。 施工进度计划检查采取日检查方式进行,检查下列内容:实际完成和累计完成 工程量;实际参加施工的人力、机械数量及生产效率;窝工人数、窝工机械台班数 及其原因分析;进度偏差情况;进度管理情况;影响进度的特殊原因及分析。 实施检查后,提供月度施工进度报告。包括下列内容:进度执行情况的综合描 述;实际施工进度图;进度偏差的状况和导致偏差的原因分析;解决问题的措施; 计划调整意见。5、进度的调整施工进度计划在实施中的调整必须依据施工进度计划检查结果进行。 施工进度计划调整包括下列内容:施工内容;工程量;起止时间;持续时间; 工作关系;资源供应等。 第6章6.1 说明6.1.1 范围土方开挖本合同施工图纸所示的土方明挖工程。其开挖工作内容包括:准备工作、场地 清理、施工期排水、边坡观测、完工验收前的维护,以及将开挖可利用或废弃的土 方运至监理工程师指定的堆放区并加以保护、处理工作。6.1.2 施工准备1、依据招标文件技术条款、施工图纸的要求和监理人的指示,按土方明挖工程 的开挖线进行施工,若在实施开挖中偏离指定开挖线,应重新修整直至监理人认可 为止。 2、为施工需要,在本合同施工图纸开挖线以外进行的开挖,应在该开挖工作开 始前,以书面方式报监理人审批。必须注意保持永久开挖边坡稳定。 3、在施工前,详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况。对可能引起 的滑坡应及时采取有效的预防性保护措施;在陡坡下施工,应仔细检查边坡的稳定 性,如遇有孤石、崩塌体等,应事先作好妥善的清理和支护。 4、 修建施工区内专用道路的土方明挖工程, 除遵守技术条款外还应按监理人指 定的有关行业规范执行。 5、 在已有建筑物附近进行开挖时, 施工措施必须保证其原有建筑物的稳定和安 全,并尽可能做到不影响其正常使用。 6、妥善制定施工安全措施,在危险地带应设立明显的标志,夜间施工时,应根 据技术条款规定安设足够的照明。6.1.3 施工措施计划在本工程或每项单位工程开工前 7 天,按监理人的指示和施工图纸的规定,提 交一份包括下列内容的施工措施计划,报送监理人审批。 (1)开挖施工平面布置图(含施工交通线路布置) ; (2)开挖方法和程序; (3)施工设备的配置和劳动力安排; (4)排水或降低水位措施; (5)开挖边坡保护措施; (6)土料利用和弃渣措施; (7)质量与安全保证措施; (8)施工进度计划等。 6.1.4 开挖放样资料每项单位工程开工前 7 天,将开挖前开挖放样剖面覆盖报送监理人复核,经监 理人批准后,方可进行开挖。6.1.5 引用标准和规程规范(1) 《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88; (2) 《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-83; (3) 《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201-83。6.2 场地清理场地清理包括植被清理和表土清挖。其范围包括永久和临时工程、料场、存弃 渣场等施工用地需要清理的全部 区域的地表。6.2.1 植被清理(1)清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理人指明的其它障碍 物。 (2)除监理人另有指示外,主体工程施工场地有的植被清理,必须延伸至施工 图所示最大开挖边线或建筑物基础边线外侧至少 5m 的距离。 (3) 主体工程的植被清理, 须予挖除树根的范围应延伸到距离施工所示最大开 挖边线、填筑线(渠道衬砌工程除外)或建筑物基础外侧 3m 的距离。 (4) 注意保护区域附近的天然植被, 避免施工不当适成清理区域附近林业资源 的毁坏,以及对环境保护造成不良影响。 (5)场地清理范围内,砍伐的成材树木等按监理人批示,将其运到指定地点堆 放。 (6)凡属无价值可燃物,尽快将其焚毁,在焚毁期间,采取必要的防火措施。 (7)凡属无法烧尽或严重影响环境的清除物,按监理人指定的地区进行掩埋, 掩埋物不得妨碍自然排水。 (8)场地清理中发现的文物古迹,按本合同《通用合同条款》第 57 条的规定 办理。 在雨季施工中,保证基础工程质量和安全施工的技术措施,有效防止雨水冲刷 边坡和侵蚀地基土壤。6.2.2 校核测量开挖过程中,经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边 坡坡度等是否符合施工图纸的要求。6.2.3 临时边坡的稳定主体工程的临时开挖边坡,按施工图纸所示或监理工程师的指示进行开挖。 6.2.4 渠沟及建筑基础(1) 土方明挖应从上至下分层分段依次进行, 严禁自下而上或采取倒悬的开挖 方法,施工中随时做成一定的坡势,以利排水,开挖过程中避免边坡稳定范围形成 积水。 (2)边坡易风化崩解的土层,开挖后不能及时回填的,要保留保护层。6.2.5 弃土的堆置不允许在开挖范围的上侧弃土,必须在边坡上部堆置弃土时应确保开挖边坡的 稳定,并经监理工程师批准。在冲沟内或沿河岸岸边弃土时,防止山洪造成泥石流 或引起河道堵塞。6.2.6 机械开挖的边坡修整使用机械开挖土方时,实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量,再用人工修 整,应满足施工图纸要求的坡度和平整度。6.2.7 边坡面渗水排除为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷,边坡的护面和加固工作应在雨季前施 工图纸要求完成。6.2.8 开挖线的变更(1)在工程实施过程中,根据土方明挖及基础准备所揭示的地质特性,需要对 施工图纸所示的开挖线作必要修改时,按监理工程师签发的设计修改图执行。6.2.9 边坡安全的应急措施土方明挖过程中,如出现裂缝和滑动迹象时,立即暂停施工和采取应急抢救措 施,并通知监理工程师。设置观测点及时观测边坡变化情况,并做好记录。6.3 管道及沟槽施工期临时排水6.3.1 临时性排水措施设计每项开挖工程开始前,尽可能结合永久性排水设施的布置,规划好开挖区域内 外的临时性排水措施。6.3.2 提前做好排水设施沿山坡开挖的工程,为保护其开挖边坡免受雨水冲刷,在边坡开挖前,按施工 图纸要求开挖并完成边坡上部永久性山坡截水沟的施工。对其上部未设置永久性山 坡截水沟的边坡面,加设临时性山坡截水沟,并经监理工程师批准后,在边坡开挖 前予以实施。6.3.3 及时排除地面积水在场地开挖过程中,做好临时性地面排水设施,设置临时坑槽、使用机械排除 积水以及开挖排水沟排走雨水和地面积水等。 6.3.4 保护永久建筑物和永久边坡免受冲刷临时排水措施,保护已开挖的永久边坡面及附近建筑物及其基础免受冲刷和侵 蚀破坏。6.3.5 平凹地区开挖的排水在平地或凹地进行开挖作业时,在开挖区周围设置挡水堤和开挖周边排水沟以 及采取集水坑抽水等措施,阻止场外水流进入场地,并有效排除积水。6.3.6 降低地下水的排水措施(1) 对位于地下水位以下的基坑需要在旱地进行开挖时, 可根据基坑的工程地 质条件采用降低地下水位的措施。按施工图纸的要求和有关技术规范的规定;其施 工技术措施的内容包括:排水孔、井或排水洞布置,抽排水设备配置以及基坑开挖 措施等。 (2)采用挖掘机、铲运机、推土机等机械进行基坑开挖时,保证地下水位降低 至最低开挖面 0.5m 以下。 (3) 在基坑开挖期间, 对基坑及其周围受降低水位影响的地区进行下水位和地 面沉降观测,将观测点布置、观测仪器设置和定期观测记录提交监理工程师。 (4)在土方开挖过程中,定期测量校正开挖平面的尺寸和标高,以及按施工图 纸的要求检查开挖边坡和平整度。6.4 砂砾料场6.4.1 料场复查根据本工程所需砂砾料使用要求,对本合同指定的砂砾料场进行复核勘察,其 复查内容包括: (1)砂砾料的开采范围和数量; (2)根据施工图要求对各种砂砾卵石料进行物理力学性复核试验。 (3)砂砾场的开采、加工、储存和装运条件。 (4)砂砾场的工程地质和水文地质条件。6.4.2 料场规划根据本合同提供料场复查中获得的料场地形、水质、水文气象、交通道路、开 采条件和料场特性,对本工程在各施工期所需的各种用料进行统一规划、合理安排。 (1)开采工作面的划分,以及开采区的供电系统、排水系统、堆料场、各种用 料加工场、运输线路、装料站、弃渣场以及用料源开采区等的布置设计。 (2)上述各系统和场站需各项设备和设施的配置。 (3)料场的分期用地计划(包括用地数量和使用时间) 。6.4.3 土料和砂砾料的开采和堆存 (1)按规划的料场开采范围和开采方法进行开采。 (2)土料应采用立采(或平采)的开采方法。 (3) 风化料开采过程中, 应使表层坡残积土与其下层的土状和碎块风化岩石均 匀混合,并使风化岩块通过开采过程得到初步破碎。 (4)在土方开挖过程中,定期测量校正开挖平面的尺寸和标高,以及按施工图 纸的要求检查开挖边坡和平整度。 第7章土地平整及土石方填筑工程本工程工程量清单及施工图纸所示的土地平整、沟渠平整、碾压式渠堤、渠底、 边坡以及其它土石方填筑工程的施工。其工程内容包括:土方料物平衡、碾压试验、 运输以及防渗层和垫层的平整、填筑、碾压、夯实和接缝处理排水设施和护坡以及 各项工作内容的质量检查和验收等。7.1 土石方平衡结合本工程土、石料场的统一规划(包括渠堤外取土) ,对土地平整及填筑的料 物进行合理的平衡,保证平整和填筑工程供料的连续和均衡。7.2 土石方填筑施工措施计划要按施工图纸要求和监理人指示,提交一份包括下列内容的施工措施计划,报 送监理人审批。 (1)施工布置图: (2)土地平整及土石方填筑程序和方法; (3)土石方平衡规划; (4)施工设备和设施配置; (5)质量与安全保证措施及检验方法; (6)施工进度计划。7.3 地形测量资料土地平整和土石方填筑工程开工前,要在平整及填筑区基础开挖验收后将实测 的地形图和纵横断面测量资料报送监理人,经监理人签认的测量资料作为本工程量 计量的原始依据。7.4 现场生产性试验计划和试验成果报告土地平整及土石方填筑工程开工前,要根据技术条款要对土地平整及土石方回 填料源进行复查,并对所列工作内容进行与实际施工条件相仿的各项现场生产性试 验,试验成果报告报送监理人。7.5 完工验收资料土地平整及土石方回填工程完工后,应按本合同《通用合同条款》规定,为监 理人进行完工验收提交以下完工资料: (1)土地平整及土石方回填试验检验和现场生产性试验成果报告; (2)土地平整及土石方填筑施工质量检验报告; (3)施工期的观测成果; (4)质量事故处理报告; (5)工程隐蔽部位的检查验收报告; (6)监理人要求提供的其它资料。7.6 回填覆盖7.6.1 渠沟基槽成形土方工程根据设计单位提供的测量成果进行施工放线,然后进行渠沟基槽的挖、填和修 坡,清除防渗衬砌范围内的树根、淤泥、杂草、瓦砾、碎砖、硬土块、腐殖土等杂 物和淤积物。成型基槽断面的高程、平面尺寸和平整度及偏差值应满足表下表的要 求。 渠槽断面的允许偏差值 项 渠底高程 渠沟中心线 渠底宽度 堤顶高程 道槽上口宽度 渠底及内边坡平整度(用 2m 直尺检查) 目 允许偏差值(cm) ± (3) 2--3 +5 +3 +8 ± (3)7.5.2 回填成形的基槽渠底土方回填采用分层压实。分层结合面刨毛、洒水,保证紧密结合。渠坡填 方厚度较大时,必须采用 10t 以上振动碾压实,填土厚度较小时,采用蛙式打夯机夯 实,渠坡填方宽度应较设计宽 40 ~ 50cm,然后挂线精修坡面到标准基槽断面。 压实及夯实土方按 100 米取一组土样化验,监理工程师可根据需要随机抽样, 未经监理工程师检验认可,不允许进行下道工序施工。渠底和渠坡回填粘性土土堤 的填筑标准应按压实度确定,压实度值应不小于 0.92;无粘性土土堤的填筑标准应 按相对密度确定,相对密度不小于 0.65,均匀误差不大于 10%。7.6.3 开挖成形的基槽土方开挖采用挖掘机和推土机联合作业,渠底的回填土的技术要求与回填成形 的基槽相同。 土方开挖时重点防止超挖,基本成形的基槽挂线精修坡面至标准基槽断面。7.7 质量检查7.7.1 土方回填工程的质量检查施工过程中要定期进行以下各项土方回填料的质量检查和检验: 除对回填的各项施工工艺和参数进行检查外,还应对土体的干容量和含水量、 密实度检查。 第8章预制砼等工程。砼工程本合同施工图纸所示的桥涵、渠道衬砌、闸类等永久工程建筑物的砼、钢筋砼、8.1 砼工程分类(1)普通砼; (2)预制砼。8.2 工作内容(1)砼骨料的采购、运输; (2)砼的配合比设计、砼的拌和、运输、浇筑、养护、维修和取样检验等全部 砼施工作业,以及为浇筑砼所需材料的采购、运输、验收和保管。 (3)模板的材料以及进行工程所需模板的设计、制作、安装、维修和拆除; (4)止水、施工缝、伸缩缝等所需的材料及其制作、安装和施工; (5)钢筋砼结构的钢筋材料及其制作、运输和安装; (6)提供预制砼的材料和设备,以及预制砼构件的制作、运输和安装等;8.3 采用标准和规程规范(1) 《砼结构工程施工及验收规范》GB502.4―92; (2) 《砼质量控制标准》GB50164―92; (3) 《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175―1999; (4) 《预制砼构件质量检验评定标准》GBJ321―90; (5) 《砼强度检验评定标准》GBJ107―87; (6) 《砼拌和用水标准》JGJ63―89; (7) 《钢筋制安及验收规范》JGJ18―96; (8) 《水工砼施工规范》SDJ207―82; (9) 《水工砼外加剂技术规程》DL/T; (10) 《水工砼试验规程》SD105―82。8.4 模板模板的材料供应、设计、制作、运输、安装和拆除等全部模板作业。模板的设 计、制作和安装应保证模板结构有足够的强度和刚度,能承受砼浇筑和振捣的侧向 压力和振动,防止产生移位,确保砼结构外形尺寸准确,并有足够的密封性,以避 免漏浆。8.4.1 制作 模板的制作要满足施工图纸要求和建筑物结构外形,其制作允许偏差不应超过 SD207―82 第 2.4.1 条规定。8.4.2 安装(1)按施工图纸进行模板安装的测量放样,重要结构设置必要的控制点,以便 检查校正。 (2)模板安装过程中,设置足够的临时固定设施,以防变形和倾覆。 (3)模板安装的允许偏差:大体积砼模板安装的允许偏差,遵守 SDJ20872 第 2.5.8 条―2.5.10 条的规定; 结构砼和钢筋砼梁、 柱的模板允许偏差, 遵守 GB50204―92 第 2.3.9 和 2.3.10 条的规定。8.5 钢筋8.5.1 说明(1)承包人负责钢筋材料的采购、运输、验收和保管,并按本合同《通用合同 条款》第 23 条的规定,对钢筋进行进场材质检验和验点入库。 (2) 若采用其它种类的钢筋替代施工图纸中的规定的钢筋, 将钢筋的替代报告 报送监理人审批。8.5.2 钢筋的材质(1)钢筋砼结构用的钢筋要符合热轧钢筋主要性能的要求。 (2)每批钢筋均要附有产品质量证明书及出厂检验单,在使用前,分批进行以 下钢筋机械性能试验: 1)钢筋分批试验,以同一炉(批) 、同一截面尺寸的钢筋为一批,取样的重量 不大于 60kg; 2)根据厂家提供的钢筋质量证明书,检查每批钢筋的外表质量,并测量每批钢 筋的代表直径; 3) 在每批钢筋中, 选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力 试件(含屈服点,抗拉强度和延伸率试验)和一个冷弯试验,如一组试验项目的一 个试件不符合监理人规定数值时,则另取两倍数量的试件,对不符合的项目作第二 次试验,如有一个试件不合格,则该批为不合格产品。8.5.3 钢筋的加工和安装(1)钢筋的表面洁净无损伤,油漆污染和铁锈等在使用前清除干净。带有颗粒 状或片状老锈的钢筋不得使用。 (2)钢筋平直,无局部弯折,钢筋的调直须遵守下列规定: 1)采用冷拉方法调直钢筋时,Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于 4%,Ⅱ、Ⅲ级钢筋 的冷拉率不宜大于 1%; 2)冷拔低碳钢丝在调直机上调直后,其表面不得有明显擦伤,抗拉强度不得低 于施工图纸的要求。 3) 钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求, 加工后钢筋的允许偏差不得超过以 下两表的数值 圆钢筋制成箍筋,其末端弯钩长度 箍筋直径 5―10 12 受力钢筋直径(mm) <25 75 90 加工后钢筋的允许偏差 顺序 1 2 3 4 偏 差 名 称 允许偏差值(mm) ± 10 ± 5 ± 30 3 28―40 90 105受力钢筋全长净尺寸的偏差 箍筋各部分长度的偏差 钢筋弯起点位置的偏差 钢筋转角的偏差(4)钢筋的弯钩弯折加工要符合 SDJ202―82 第 3.2.2―第 3.2.4 条规定。 (5)钢筋焊接和钢筋绑扎按 GB50204―92 的规定,以及施工图纸的要求执行。 (6)钢筋的气压焊和安装要遵守以下规定: 1)气压焊可用于钢筋在垂直、水平和倾斜位置的对接焊接,当两钢筋直径不同 时,其两直径之差不得大于 7mm。 2)气压焊施焊前,钢筋端面应切平,钢筋边角毛刺及端面上铁锈、油污和氧化 膜要清除干净,并经打磨露出金属光泽,不得有氧化现象。 3)安装间接夹具和钢筋时,使两根钢筋的轴线在同一直线上,两根钢筋之间的 局部缝隙不得大于 3mm。 4)气压焊接时,根据钢筋直径和焊接设备等具体条件选用等压法,在两根钢筋 缝隙密合和镦粗过程中, 对钢筋施加的轴向压力, 按钢筋横截面面积计算为 30―40M pa。8.6 水泥(1)水泥品种:本工程采用普通硅酸盐水泥,水泥均要符合国家和行业的现行 标准; (2)每批水泥均附有出厂合格证,使用袋装水泥出厂日期不得超过三个月,散 装水泥不得超过六个月,经发包人、承包人、监理人共同复检移交。8.7 水(1)凡适宜饮用的水均可使用,未经处理的工业废水不得使用。 (2) 拌和用水所含物质不应影响砼和易性和砼强度的增长, 以及引起钢筋和砼 的腐蚀。 (3)水的 PH 值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量要符合下 表规定。 物质含量极限 项 PH 值 mg/1 不溶物 mg/1 可溶物 mg/1 氯化物(以 C1 -计)mg/1 硫酸盐(SO 2 - 4 计)mg/1 目 钢筋砼 >4 <2000 <5000 <1200 <2700 素砼 >4 <5000 <10000 <3500 <27008.8 骨料(1)按 SDJ207―82 质量技术要求的料源组织采购和运输; (2)不同粒径的骨料分别堆存,严禁相互混杂和混入泥土,装卸时,粒径大于 40mm 的粗骨料的净自由落差不大于 3m,避免造成骨料的严重破碎。 (3) 采用连续级配或间断级配, 由试验确定并经监理人同意, 如采用间断级配, 要注意砼运输中骨料的分离问题; (4)含有活性骨料、黄锈等的粗骨料,必须进行专门试验论证后,才能使用;8.9 外加剂(1)用于砼中的外加剂(包括减水剂、加气剂、缓凝剂、速凝剂和早强剂等) , 其质量应符合 DL/T 第 4.1.1 条至第 4.1.4 条的规定。 (2)根据砼的性能要求,结合砼配合比的选择,通过试验确定外加剂的掺量, 其试验成果报送监理人。 (3)不同品种外加剂分别储存,在运输与储存中不得相互混装,以避免交叉污 染。8.10 配合比1、 各种不同类型结构物的砼配合比必须通过专业试验室试验选定, 其试验方法 按 SD105―82 有关规定执行。 2、砼配合比试验前 3 天,将各种配合比试验的配料及其拌和、制模和养护等配 合比试验设计报送监理人审批。 3、砼的坍落度,根据建筑物的性质、钢筋含量、砼运输、浇筑方法和气候条件 决定,尽量采用小的坍落度,砼在浇筑地点的坍落度可按下表选定。 砼在浇筑地点的坍落度(使用振捣器) 建 筑 物 的 性 质 标准圆坍落度(cm) 3 6 7水工素砼或钢筋砼 配筋率不超过 1%的钢筋砼 配筋率超过 1%的钢筋砼4、砼配合比调整:在施工过程中,需要改变经监理人批准的砼配合比,必须重 新得到监理人批准。8.11 砼取样试验在砼浇筑过程中,按 SD105―82 的规定和监理人的指示,在搅拌机出口和浇筑 现场进行砼取样试验,并向监理人提交以下资料: (1)选用材料及其产品质量证明书; (2)试件的配料、搅拌和试件的外形尺寸; (3)试件的制作和养护说明; (4)试验成果及其说明; (5)不同水灰比与不同龄期的砼强度曲线及数据; (6)各种龄期砼的容重、抗压强度抗拉强度、极限伸值、弹性模量、泊松比、 坍落度和初凝、终凝时间等试验资料。8.12 拌和1、 拌制现场浇筑砼时, 必须严格遵守现场试验室提供并经监理人批准的砼配料 单进行配料,严禁擅自更改配料单。 2、除合同另外规定外,采用固定拌和设备,设备生产率必须满足本工程高峰浇 筑强度的要求,所有的称量、指示、记录及控制设备都要有防尘措施,设备称量要 准确,其称量偏差不超过 SDJ207―82 第 6.3.2 条的规定,按监理人的指示定期校核 称量设备的精度。 3、拌和设备安装完毕后,会同监理人进行设备运行操作检验。 4、砼纯拌和时间不小于下表的规定。 砼纯拌和时间(min) 拌和机进料容量 (m3) 1.0 1.6 2.4 5.0 最大骨料粒径 (mm) 80 150(或 120) 150 150 2.5 2.5 3.5 坍 2―5 落 5―8 2.5 2.0 2.0 3.0 度(cm) >8 2.0 2.0 2.0 2.55 、因砼拌和及配料不当,或因拌和时间过长而报废的砼弃置在指定的场地。 6 、运输 砼入仓时, 应防止离析, 最大骨料粒径 150mm 的四级配砼自由下落的垂直距不 大于 1.5m,骨料粒径小于 80mm 的三级配砼其垂直落距不大于 2m。8.13 浇筑8.13.1 说明(1) 任何部位砼开始浇筑前, 必须通知监理人对浇筑部位的准备工作进行检查。 检查内容包括:地基处理、已浇筑砼面的清理以及模板、钢筋、插筋、冷却系统、 灌浆系统、预埋件、止水和观测仪器等设施的埋设安装等,经监理人检验合格后, 方可进行砼浇筑。 (2)任何部位砼开始浇筑前,将该部位的砼浇筑的配料单提交监理人审核,经 监理人同意后,方可进行砼浇筑。8.13.2 基础面砼浇筑(1)建筑物基面必须验收合格后,方可进行砼浇筑。 (2)基面上的杂物、泥土及松动岩石均清除,冲洗干净并排干积水,如遇有承 压水,制定引排措施和方法报监理人批准,处理完毕,并经监理人认可后,方可浇 筑砼。清洗后的基础面在砼浇筑前保持洁净和湿润。8.13.3 浇筑层厚度砼浇筑层厚度,根据搅拌、运输和浇筑能力、振捣性能及气温因素确定,一般 情况下,不超过下的规定。 砼浇筑层的允许最大厚度(mm) 捣实方法和振捣器类别 插入式 表面式 在钢筋密集合伙双层钢筋结构中 附着式 外 挂 软轴振捣器 在无筋或少筋结构中 允许最大厚度 振捣器头长度的 1. 25 倍 250mm 150mm 300mm8.14 止水、伸缩缝及埋设件8.14.1 止水、伸缩缝1、止水设施的型式、尺寸、埋设位置和材料的品种规格要符合本工程施工图纸 的规定。 2、金属止水片要平整、干净、无砂眼和钉孔,止水片的衔接按其厚度分别采用 折叠、 咬接或搭接方式, 其搭接长度不得小于 20mm, 咬接和搭接部位必须双面焊接。 3、塑料止水片或橡胶止水片的安装防止变形和撕裂。 4、采用预留沥青井止水设施,按以下规定进行施工。 1)砼预制件必须是毛糙面,以便与浇筑的砼密切接合,各节接头处封堵严密。 2)沥青灌注完毕后,井口立即封盖,妥加保护。 5、安装好的止水片要加以固定和保护。 6、伸缩缝砼表面应平整、洁净,当有蜂窝麻面时,按有关规定处理,外露铁件 要割除。8.14.2 埋设件按施工图纸所示以及技术条款规定预埋各种埋设件,包括电气和金属结构设备 安装固定件。8.15 预制砼构件的制作1、渠道衬砌预制砼板采用机器压制成型,压力不小于 15kN,不得使用砂浆作 为预制板面层。 2、制作场地:制作预制砼的场地要平整坚实,设置必要的排水设施,保证制作 构件不因砼浇筑和振捣引起沉陷变形。 3、钢筋安装和绑扎:根据施工图纸或监理人指示进行钢筋的绑扎,要符合有关 规定。 4、预制构件的预埋件:按施工图纸所示安装钢板、钢筋、吊耳及其它预埋件; 5、模板安装和拆除:根据施工图纸或监理人指示进行模板的安装。模板安装及 拆除要符合 BG5024―92 第 2.3.10 条和第 5.2 条的规定。除监理人另有指示外,砼达 到规定强度后,方可拆除模板,拆模时满足下列要求: 1)拆除侧面模板时,保证构件不变形和棱角完整; 2)拆除板、梁、柱屋架等构件不变形和棱角完整; 3)拆除半空心板的心模时,砼强度能保证构件和孔洞表面不发生塌陷和裂缝, 避免较大的振动或碰伤边角或棱角。 6、预制砼构件的制作偏差: 1) 构件尺寸要符合施工图纸要求, 其长度允许误差± 5mm, 厚度允许误差± 2mm; 2)构件砼板局部不平(用 2m 直尺检查)允许误差 5mm; 3)渠道衬砌砼板不允许有连续裂缝,边角损伤大于 1.5cm 不允许使用。8.16 养护及缺陷修补1、养护:砼用麻袋片或草袋完全覆盖并洒水养护 14 ~ 28 天,夏季施工养护时 间必须达到 28 天,养护期内保证覆盖物保持湿润。根据额济纳旗气象条件,洒水养 护方式须采取便于管理操作的小型喷灌并满足本章规定。 2、表面修整:预制砼表面的修整要符合本章规定。 3、成型偏差:预制砼浇筑的成型偏差遵守 GB50204 第 4.4.8 条的规定。 4、合格标记:经监理人检查无合格标志或缺损的构件不得使用。8.17 运输、堆放、安装1、运输:预制砼构件的强度达到设计强度标准值的 75%以上,才可对构件进 行装运,卸车时要注意轻放,防止碰损。 2、堆放:堆放场地平整坚实,构件堆放不得引起砼构件的损坏。堆垛高度考虑 构件强度、地面耐压力、垫木强度及垛体的稳定性。砼板预制场的布置要科学合理, 材料区、生产区、养护区、成品区、废品区要明确划定并设标志牌,不许相互参杂, 否则,不得开工生产。 3、构件安装:按施工图纸或监理人的指示进行安装。安装前,用仪器校核支承 结构的尺寸和高程,并在支承结构上标出中心线和标高。 预制砼构件的安装位置,须经校正无误后,方可焊接或灌注接头砼,对全部焊 缝的焊接质量进行严格检查后,方可灌注砼,灌注接缝的砼或砂浆不得低于构件砼 强度等级。预制砼的安装偏差,不得超过 GB50204―92 中的规定数值。 尚未达到设计强度的预制构件,在安装完成后继续养护,只有在构件达到设计 强度后,才允许承受全部设计荷载。 第9章施工程序:渠道衬砌工程根据渠道防渗衬砌设计结构形式施工过程分为: 渠道基槽成形、 砼预制板铺砌。清基土方挖填渠槽整形土工膜铺设保温板铺设水泥砂浆找平预制砼块衬砌砌缝填充9.1 渠道基槽成形土方工程根据设计单位提供的测量成果进行施工放线,然后进行渠道基槽的挖、填和修 坡,清除防渗衬砌范围内的树根、淤泥、杂草、瓦砾、碎砖、硬土块、腐殖土等杂 物和淤积物。成型基槽断面的高程、平面尺寸和平整度及偏差值应满足下表要求。 渠槽断面的允许偏差值 项 目 允许偏差值(cm) ± (3) 2--3 +5 +3 +8 ± (3) ± 2渠底高程 渠道中心线 渠底宽度 堤顶高程 渠槽上口宽度 渠底平整度(用 2m 直尺检查) 内边坡平整度(用 2m 直尺检查)开挖和回填成型的基槽见土方开挖和土方回填的有关条款要求。9.2 膜料铺设9.2.1 材料选择防渗工程中黑色聚乙烯膜材料选择符合下列规定: 聚乙烯膜物理力学性能指标符合下列要求: 厚度(t)不小于 0.3 容重(ρ)不低于 0.91―0.93; 抗拉强度(σ)不低于 10MPa; 断裂伸长率(ε)不低于 280%; 弹性模量(E)在 5℃不低于 70mPa; 抗冻性(脆性温度)不低于-60℃; 联接强度大于母材强度; 撕裂强度大于或等于 40N/mm; 抗渗强度在 1.05MPa 水压 48h 不渗水; 渗透系数小于 10―11cm/s。9.2.2 膜料加工1、剪裁 成卷膜料根据铺膜基槽断面尺寸大小及每段长度剪裁。纵向铺膜时,要按基槽 断面尺寸计算所需膜料的幅数。横向铺膜时,以铺设基槽断面及外运长度为一幅。 由于膜料具有一定的伸缩性,并考虑到温度变化和施工时不能拉得太紧等因素,剪 裁时, 一般比实际轮廓长度长 5%。 剪裁的长度, 以其大块膜料便于搬运和铺设为宜。 2、接缝 膜料连接的处理方法采用焊接法。 焊接法:可用专用焊接机焊接,也可用电熨斗焊接。用电熨斗焊接时,需配备 一个大模架,其长度视具体情况而定。焊接方法是:先在模架上部铺一层稍宽于模 架顶部的平整的纸(报纸或水泥袋纸) 。再将下层膜料齐模架沿接缝口拉顺、拉齐、 铺平、擦试干净,然后铺上层接缝膜料,最后再铺一层纸,用预热至规定温度的调 温电烫火。行进中所加的压力,可在接缝接合好的前提下,经试验确定焊缝宽度。 3、整理和运输 膜料剪裁好后, 一幅一幅地重叠放在一起, 然后在每幅两侧分别与上下层焊接, 并使上下层两条焊(粘)缝分别错开、以形成“琴箱”式叠放,便于展开铺衬。或者 将加工成大幅的膜料整理成“卷”,以备施工使用。 膜料在装卸和运输时很容易擦破和损坏,必须细心包装、搬运、放置。9.2.3 膜料铺设膜料铺设时,按设计尺寸加工和大幅膜料叠成“琴箱”式,先横向放在下游基槽 内,再将一端与先铺好的膜料或原建筑物在现场焊接(或搭接)并填土压实后,再 向上游拉展铺开。但不要拉得太紧,要留有均匀的小折皱。铺好后,随即用湿土先 压住边缘,再全面压实;或者填筑过渡层。也可将成卷的膜料,由渠道一岸经渠底 向另一岸铺设。铺膜的速度应和过渡层、保护层的填筑速度相配合,当天铺好的膜, 当天填筑好过渡层和保护层,以免膜层裸露时间过长。 无论什么基槽形式和铺模方式,都必须使膜料与基础紧密吻合和平整,并将膜 下空气完全排出来。检查并粘补已铺膜层的破孔。粘补膜超出破孔周边 10―20cm。 施工人员穿胶底鞋软底鞋,谨慎施工。 9.2.3.1 一般规定 1 、聚乙烯膜防渗工程施工前做好以下准备工作: 1)按施工组织设计制定施工方案。 2)清除场内有碍铺设防渗膜安全的各种杂物。 2、 施工前应对聚乙烯膜按有关规定进行检验,经检验质量不合格或不符合设 计要求的,不投入使用。 3、铺设防渗膜检验遵守以下规则 1)检查试验及鉴定测试由供需双方商定共同委托第三方检测机构按标准测试。 2)聚乙烯膜验收检验的取样批量按连续生产同一牌号原料、同一配方、同一规 格、同一工艺的产品,以重量不大于 5t 为一批确定,每批两次抽样检测。 3) 检验项目中物理力学性能按本规范规定检验。 其余项目由供需双方协商确定。 4)试验结果与本规范规定不符时,进行重复试验,重复检验不超过两次。 5)抽样检测以最终复检结果为准,有一项不符合标准规定,则判定该批产品为 不合格。 6) 当供需双方对聚乙烯膜产品质量有争议时, 委托双方认可的国家计量认证合 格单位进行复检,复检结果可作为最终判定依据。 4、施工前对 PE 防渗膜防渗工程基础(支持层)根据设计要求进行下列检查: 1)监理工程师签署的地基及前期工程验收文件齐全。 2)支持层表面应平整光滑。 3)基底密实均匀。土质基底的密实度不小于 0.95。均匀误差不超过 10%。 4)基底阴、阳角符合设计要求。 5、聚乙烯膜施工工艺按以下顺序进行: 1)铺设、剪裁; 2)对正、搭齐; 3)压膜定型; 4)擦拭尘土; 5)焊接试验; 6)焊接; 7)检测; 8)修补; 9)复检; 10)验收。 6、聚乙烯膜室外施工宜在气温 50℃以上、风力 4 级以下交无雨、无雪天气进 行。 7 、聚乙烯膜施工注意以下事项: 1)焊接时基底表面干燥,含水率在 15%以下。膜面用干纱布擦干擦净。 2)不将火种带入施工现场。 3)不穿钉鞋、高跟鞋及硬底鞋在 PE 膜上踩踏。 4)车辆等机械严禁碾压土工膜面及其保护层。 8、 聚乙烯膜现场联接符合下列规定: 1)根据气温和材料性能,随时调整和控制焊机工作温度、速度,焊机工作温度 为 180℃―200℃。 2)焊接聚乙烯熔结为一个整体,不出现虚焊、漏焊或超量焊。 3)出现虚焊、漏焊时,必须切开焊缝,使用热熔挤压机对切开损伤部位用大于 破损直径一倍以上的母材补焊。 4)焊缝双缝宽度采用 2× 10mm。 5)横向焊缝间错位尺寸大于或等于 500mm。 6)T 字型接头采用母材补疤,补疤尺寸可为 300× 300m。疤的直角修圆。 7)焊接中,必须及时将已发现破损的聚乙烯膜裁去用热熔挤压法焊牢。 8)联接的两层聚乙烯膜必须搭接平展、舒缓。 9.2.3.2 焊缝质量检测 1、聚乙烯膜焊接后,及时对下列部位的焊接质量进行检测: 1)全部焊缝。 2)焊缝结合。 3)破损修补部位。 4)漏焊和虚焊的补焊部位。 5)前次检验未合格再次补焊部位。 2、 现场检验可随焊接进度自检。 自检合格后提交甲方或质检等部门联合抽样检 验或全检。自检和联检的合格报告作为质量验收依据。特殊情况下也可根据双方约 定作室内接头检测。 3、现场检测采用的方法及设备符合下列规定: 1) 检测方法采用充气法, 即双焊缝加压检测法及真空罐法, 即真空压力检漏法, 或采用火花试验或超声波探测法。 2)检测设备采用气压检测议及其空气检测议。 4、室内检测随机截取 1―2 片(10―50cm)现场焊缝试样,按室内检测方法检 测。 5、焊接质量要符合下列要求: 1) 对双缝充气长度为 30―60m, 双焊缝间充气压力达到 0.15MPa,保持 1―5min, 压力无明显下降即为合格。 2)对单焊缝和 T 型结点及修补采取 50× 50cm 方格进行真空检测。真空压力大 于或等于 0.005MPa,保持 20s,肥皂液或洗涤灵不起泡即为合格。 3)采用火花试验检测,金属刷之间不发生火花即为合格。 4)采用超声波控测,以超声波发射仪荧光屏显示结果为判定标准。 5)室内试验。焊缝抗拉强度大于母材强度。 6、现场检测遵守下列规定: 1)检测完毕立即对检测时所做的充气打压穿孔全部用挤压焊接法补堵。 2)检测过程及结果详细记录并标示在施工图上。 3)渠槽断面的允许偏差值。 4)对质检不合格处及时标记,并补焊。经再检后方可销号并记录在案。 5)质量保障小组负责检测的监督及管理。 6)随时保护已焊接合格的 PE 防渗膜不受任何损坏。 7)对于虚焊、漏焊的接缝及时补焊,并对补焊部位进行真空检测。 8)质量检验随施工进展进行,自检合格后经甲方抽验或全验,验收合格后,方 可进行下道工序。 7、聚乙烯膜与刚性结构联接设计符合下列规定: 1)当聚乙烯膜与砼、岩石等刚性结构联接时,采取嵌入或锚固的方法将膜牢固 固定,并在 PE 防渗膜与刚性结构之间设置柔性止水。锚固后用二期砼压住形成封闭 的防渗体。 2) 聚乙烯膜与建筑物砼的连接, 采用角钢或金属板条铆接或用螺栓固定在砼垫 层上,外加热熔胶封口。 3)聚乙烯膜也可用嵌入砼的形式与砼联接,嵌入长度大于或等于 0.8m。 8、聚乙烯膜与土联接,采用锚固槽沟或膜片水平伸入土内 50―100cm 并夯实。 聚乙烯膜在锚固处不得渗水或被拔出。 9、聚乙烯膜在结构顶都予嵌固,可在离坡缘 50cm 处开挖深 30cm、宽 30cm 的 浅沟,将膜端埋入,填土石压实。也可用钢条压住以射钉固定于顶部,射钉铆固时 加垫片,并采取防锈措施。 10、聚乙烯膜联接根据产品性能和当地气象条件预留伸缩量及伸缩节。 9.2.3.3 特殊规定 1、根据渠道大小将膜料加工成大幅备用。也可在现场边铺边连接。 2、在验收合格的铺膜基槽上,自渠道下游到上游,由渠道一岸向另一岸铺设膜 层。塑膜留有小折皱,并平贴渠基。 3、处理好大小膜幅间的连接缝。 4、检查并粘补已铺模层的破孔。粘补膜超出破孔每边 10―20cm。 9.3 砂垫层1、砂采用优质砂料; 2、垫层采用人摊铺。9.4 预制砼板铺砌砼全部预制、铺砌时每 6 米为一个铺砌单元,先进行放样、纵横挂线,由下向 上,错缝铺砌,整块板铺砌在上部,半块板铺砌在最下部,板的破损超过 1.5cm 一 律不使用。 砼板预制时,严防铅丝处漏浆。 预制砼的强度试块每 100m3 试验一组,冻融试块每 1000m3 试验一组。 碎石料采用一级料,最大粒径不超过 1/3―1/2 板厚,砂子含泥量大于 1%。9.5 砌缝的施工1、 砌缝:灌前应清理干净,用水冲去浮土,并使缝壁润湿,再用特制勾缝刀 将 M10 水泥砂浆压入缝内,并认真捣压、压平、抹光。 2、砌缝的养护:砼的养护是保证和提高质量的重要环节。尤其是渠道衬砌板, 一般结构较薄,外露面大,养护工作尤为重要。故要有专人负责。 养护方法,最常用的是在砼面上覆盖湿草帘、湿芦席。一般在正常气温下,砼 浇筑后 12h 左右,开始养护。用普通硅酸盐水泥,至少养护 10―14 天;养护过程中 勤洒水,经常保持砼湿润状态。还可以在砼面上覆盖塑料薄膜,为砼造成一个保温、 保湿环境,每幅塑料薄膜能将敞露的砼全部表面覆盖严密,其四周要压严,以保持 膜盖内的凝结水不会蒸发。9.6 填充伸缩缝的施工9.6.1 施工准备填充伸缩缝是一项很细致的工作,施工前除做好材料、工具等的准备工作外, 对初次参加操作的人员还要进行培训。每个填缝作业一般由 15―16 人组成,其中配 料记录 1 人,熬制填料 4―5 人,抬料灌缝 5 人,清缝整缝 5 人。9.6.2 清缝伸缩缝如果潮湿和不干净,填料便不能与缝壁粘结,因此,清缝非常重要。清 缝主要包括:打扫现场,用小钩或扒钉掏去缝中杂物。用竹刷或钢丝刷刷净缝壁、 缝底,用吹风器(如“皮老虎”吹净缝中尘末,或用破布、棉纱擦净缝底、缝壁。如 缝壁潮湿,设法弄干) 。9.6.3 填缝材料制作 沥青砂浆制作。沥青砂浆系用沥青、普通水泥(或滑石粉、粉煤灰) 、细砂或中 砂制成。配合比为沥青:水泥:砂=1:1:4。制作步骤如下: 1、将沥青在锅中加热,使之熔化、脱水,捞去杂质。如为大块沥青,可打碎至 5cm 左右,再入锅溶化。脱水时,要边加热边搅拌,直到不冒气泡时为止,此时水 已脱净。为避免溢锅和其他事故,锅内沥青不能超过其容积的 2/3。 2、按设计配比分别称取砂料和水泥(或粉煤灰等)一并倒入另一锅内,在搅拌 下,均匀加热至 160℃。如砂料为湿料,称料时进行校正。 3、按配合比称取脱了水的并加热至 180℃的热沥青,徐徐倒入已加热至 160℃ 的砂料和水泥的锅入,边倒边搅拌,直至稀稠均匀,颜色一致,即成沥青砂浆。 聚氯乙烯胶泥采用成品油膏。9.6.4 填充伸缩缝填充沥青砂浆。填充时,将制好的沥青砂浆向已清理干净的缝中填塞,边填边 用窄小的木板或小铁抹子填满压实抹光,使沥青砂浆与缝壁紧密粘结。9.6.5 施工注意的问题1、原材料放在防雨、避风、阴凉、干燥的地方,并设专人保管。 2、熬制填料一定要注意防火。 3、填料施工所用的工具要随时清理干净,尤其是锅底积渣太多时,不仅会影响 填料制作的速度和质量,甚至要造成锅底炸裂事故。 4、为了防毒、防烫伤事故,填料施工人员可配备劳保用品,如手套、口罩、脚 盖、眼镜、工作服等。 5、为了保证填缝质量,提高工效和节约填料,在填充伸缩缝施工中,要做到缝 形整齐、尺寸合格、填充密实、表面平整。渠道平整度和尺寸的允许偏差值见表下 表。 防渗渠道断面尺寸和防渗层尺寸的允许偏差值 项 渠底高程 渠道中心线 渠底宽度 断面上口宽度 平整度(用两米直尺检查) 伸缩缝间距离 现场浇筑施工 目 土 ± (3)cm ± (3)cm ± (4)cm ± (5)cm ± (2)cm ± (2)cm 基 预制铺砌施工 边坡防渗层斜长度 边坡施工,渠坡、渠底防渗层纵向分块长度 现浇施工,渠坡、渠底防渗层横向分块长度 预制板两对角线长度差值 保护层厚度、预制铺砌施工± (5)cm ± (2)cm ± (1)cm ± (5)cm ± (0.7)cm ± (5%)9.7 砌体工程本合同施工图纸和监理人指示的各类砌体工程建筑物、其工程项目包括桥梁、 水闸等建筑物的浆砌石、干砌石和砌砖等工程。9.7.1 引用标准和规程规范(1) 《砌体工程施工及验收规范》GB50203―98; (2) 《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301―88; (3) 《浆砌石坝施工技术规定》 (试行)SD120―84; (4) 《水利水电建设工程验收规程》SL223―1999。9.7.2 砌石工程9.7.2.1 9.7.2.1.1 材料 砌石(1) 砌石体的石料采用施工图纸规定或监理人批准的料场, 砌石材质坚实新鲜, 无风化剥落层裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质,用于表面的石材,色泽均匀。 石料的物理力学指标符合施工图纸的要求。 (2)砌石体所用毛石,各种石料外形规格如下: 毛石呈块状,中部厚度不小于 15cm。规格小于要求的毛石(又称片石) ,可以 用于塞缝,但其用量不得超过该处砌体重量的 10%。 9.7.2.1.2 砂、砾石砂和砾石的质量符合 SD120―84 表 2.1.2 和表 2.1.3 的规定。砂浆采用的砂料, 要求粒径为 0.15―5mm,细度模数为 2.5―3.0,砌筑毛石砂浆的砂,其最大粒径不大 于 5mm,砌筑料石砂浆的砂,最大粒径不大于 2.5mm。 9.7.2.1.3胶凝材料(用于砌筑工程的水泥砂浆)(1) 胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求, 配合 比必须通过试验确定。施工中承包人需要改变胶凝材料的配合比时,重新试验,并 报送监理人批准。 (2)拌制胶凝材料,应严格按试验确定的配料单进行配料,严禁擅自更改,配 料的称量允许误差要符合下列规定: 水泥为± 2%;砂为± 3%;水、外加剂为± 1%, (3)胶凝材料拌和过程中保持粗、细骨料含水率的稳定性,根据骨料含水量的 变化情况,随时调整用水量,以保证水灰比的准确性。 (4)胶凝材料拌和时间:机械拌和不少于 2―3min,一般不采用人工拌和。局 部少量的人工拌和料至少干拌三遍,再湿拌至色泽均匀,方可使用。 (5)胶凝材料随拌随用,已初凝的胶凝材料不得使用。 9.7.2.2 浆砌石体砌筑 9.7.2.2.1 一般要求 (1)砌石体采用铺浆法砌筑,砂浆稠密度为 30―50mm,当气温变化时,应适当 调整。 (2) 采用浆砌法砌筑 的砌石体转角处和交接处同时砌筑, 对不能同时砌筑 的 面,必须留置临时间断处,并应砌成斜槎。 (3) 砌石体尺寸和位置的允许偏差, 不应超过 GB50203―98 表 6.1.6 中的规定。 石料使用前应清除表面泥土、水锈和杂质。 9.7.2.2.2 毛石砌体 (1)砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆,且将大面向下。 毛石基础扩大部分, 若做成阶梯形, 上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的 1/2, 相邻阶梯的毛石应相应错缝搭接。 (2) 毛石砌体应分皮卧砌, 并应上下错逢、 内外搭砌, 不得采用外面侧立石块、 中间填心的砌筑方法。 (3)毛石砌体的灰缝厚度应为 20―30mm 砂浆应饱满,石块间较大的空隙 应 先填塞砂浆,后用碎块或片石嵌实,不得选择碎石块后填表砂浆或干填碎石块的施 工方法,石块间不就相互接触。 9.7.2.2.3 浆砌石挡土墙 (1)本款规定适用于建筑场地周围的浆砌毛石和料石挡土墙。 (2)采用的毛石料砌筑 挡土,符合下列规定: 1)毛石料中厚度不应小于 200 2)每砌 3―4 皮为一个分层高度,每个分层高度找平一次; 3)外露面的灰缝厚度不大于 44mm,两个分层高度间的错缝不小于 80mm。 (3) 料石挡土墙采用同皮内丁顺相间的砌筑 形式、 当中间部分用毛石填砌时, 丁砌料石伸入毛石部分的长度不小于 200mm。 (4)砌筑挡土墙按监理人要求收坡或收台,并设置伸缩缝和排水孔。 9.7.2.2.4 养护砌体外露面,在砌筑后 12―18h 之间及时养护,经常保持外露面的湿润。养护 时间:水泥砂浆砌体一般为 14 天。 9.7.2.3 水泥砂浆勾缝(1) 水泥砂浆勾缝采用细砂和较小的水灰比, 灰砂比控制在 1: 至 1: 之间, 1 2 勾缝砂浆必须单独拌制,严禁与砌体砂浆混用。 (2)防渗用砂浆采用 425#以上的普通硅酸盐水泥。 (3)清缝应在料石砌筑 24h 后进行,缝宽不小于砌线宽度,缝深不小于缝宽的 2 倍,勾缝前必须将槽缝冲洗干净,不得残留灰渣和积水,并保持缝面湿润。 (4)当勾缝完成和砂浆初凝后,砌体表面刷洗干净,至少用浸湿物覆盖保持 21 天,在养护期间经常洒水,使砌体保持湿润,避免碰撞和振动。 9.7.2.4 干砌石砌筑 9.7.2.4.1 一般要求(1)干砌石使用材料按施工图纸要求和监理人指示,采用料石或毛石砌筑料。 (2)石料使用前表面洗除泥土和水锈杂质。 (3) 干砌石在铺砌前, 先铺设一层厚为 100―200mm 的砂砾垫层。 铺设垫层前, 应将地基平整夯实,砂砾垫层厚度应均匀,其密实度应大于 90%。 9.7.2.4.2 干砌石护坡 (1)坡面上的干砌石砌筑,应在夯实的砂砾石垫层上,以层与层错缝锁结方式 铺砌,砂砾垫层料的粒径应不大于 50mm,含泥量小于 5%,垫层与干砌石铺砌层配合 砌筑,随铺随砌。 (2)护坡表面砌逢的宽度不大于 25mm,砌石边缘顺直、整齐牢固。 (3)砌体外露面的坡顶和侧边,选用较整齐的石块砌筑平整。 (4) 为使沿石块的全长有坚实支承, 所有前后的明缝均要小片石料填表塞紧密。9.8 闸门及启闭机的安装9.8.1 安装工作范围本合同闸门及启闭机全部安装项目包括闸门门叶、门槽(含闸门贮存槽)埋件、 启闭机机械和电气设备,以及与本全同项目有关的锁定装置、基础埋件、各种电缆 等附属设施。安装工程还包括合同规定的各项设备调试和试运转工作、以及试运转 所必需的各种临时设施的安装。9.8.2 承包人责任设备的交货验收责任: 在合同规定的交货地点负责接收设备。 按合同规定,承包人承担接货地点到安装地点的运输、保管以及全部安装设备 的施工安装期维护保管和本合同保修期内的缺陷修复工作。9.8.3 主要提交件(1)安装措施计划; (2)承包人要求的设备交货计划; (3)完工验收资料。 各项设备安装完成后,承包人应按本合同《通用合同条款》第 52 条的规定,向 监理人提交以下完工资料。 (1)完工项目清单; (2)安装竣工图; (3)安装用主要材料和外购件的产品质量证明书、使用说明书或试验报告; (4)安装焊缝的工艺评定和检验报告; (5)高强度螺栓连接,摩擦面的抗滑移系数复验和安装检查报告; (6)闸门和启闭机的安装、调试、试运转记录; (7)闸门、启闭机单项质量检查验收证书; (8)重大缺陷和质量事故处理报告。9.8.4 引用标准和规程规范(1) 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278―98; (2) 《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256―96; (3) 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB3323―87; (4) 《钢筋结构高强度螺桂连接的设计、施工及验收规程》JGJ82―91; (5) 《水工金属结构防腐蚀规范》SL105―95。9.8.5 设备安装程序及其工艺要求9.8.5.1 一般要求 1、安装前应具备的资料; ① 设备总图、部件总图、重要的零件图等施工安装图纸及安装技术说明;②设备出厂合格证和技术说明书; ③制造验收资料和质量证书; ④安装用控制点位置图。 2、安装使用的基准线,应能控制门槽的总尺寸、埋件各部位构件的安装尺寸和 安装精确度。为设置安装基准线用的基准点牢固、可靠、便于使用,并保留到安装 验收合格后方能够拆除。 3、 安装检测必须选用满足精度要求, 并经国家批准的计量检定机构检定合格的 仪器设备。 4、承包人在安装工种中使用的所有材料,应有产品质量证书,并应符合施工图 纸和国家有关现行标准的要求。 9.8.5.2 设备起吊运输1、 应根据设备总成及零部件的不同情况和要求, 制定详细的起吊和运输方案, 其内容包括采用的起重和运输设备、大件起吊和运输方法以及防止吊运过程中构件 变形和设备损坏的保护措施。 2 、 超大件设备的起吊和运输 超大件设备的起吊和运输应按本合同《通用合同条款》第 16.3 款的规定执行。 9.8.5.3 安装前的检查和清理 1、安装前的检查 在进行本合同各项设备安装前,按施工图纸规定的内容,全面检查安装部位的 情况、设备构件以及零部件的完整性和完好性。对重要构件和部件通过预拼装进行 检查。 (1)按施工图纸逐项检查各安装设备的完整性。 (2)逐项检查设备的构件、零部件的损坏和变形情况。 (3)对上述检查中发现的缺件、构件损坏和变形等情况,应书面报送监理人, 并负责按施工图纸要求进行修复和补齐处理。 2、清理 设备安装前,承包人应对发包人提供的设备,按施工图纸和制造厂技术说明书 的要求,进行必要的清理和保养。9.8.6 闸门的安装9.8.6.1 平面闸门的安装 9.8.6.1.1 安装技术要求 (1)平面闸门及其门槽埋设件的安装,按施工图纸的规定进行。 (2) 闸门主支承部件的安装调整工作在门叶结构拼装焊接完毕, 经过测量校正 合格后方能进行。所有主支承面当调整到同一水平面上,其误差不得大于图纸的规 定。 (3)充水装置和自动挂脱梁定位装置的安装,除按施工图纸要求外,还须注意 与自动挂脱梁的配合,以确保安全可靠地动作。 9.8.6.1.2 平面闸门的试验 闸门安装完毕后,承包人应全同监理人对平面闸门进行试验和检查。试验前应 检查并确认自动挂脱梁挂脱钩动作灵活可靠;充水装置在其行程内升降自如、密封 良好;吊杆的连接情况良好。 平面闸门的试验项目包括: (1) 无水情况下全行程启闭试验。 试验过程检查滑道或滚轮的运行无卡阻现象, 双吊点闸门的同步应达到设计要求。在闸门全关位置、水封橡皮无损伤,漏光检查 合格,止水严密。在本项试验的全过程中,必须对水封橡皮与不锈钢水封座板的接 触面采用清水冲淋润滑,以防损坏水土封橡皮。 (2)静水情况下的全行程启闭试验。本项试验在无水试验合格后进行。试验、 检查内容与无水试验相同(水封装置漏光检查除外) 。 (3) 动水启闭试验。 对于工作闸门应按施工图纸要求进行动水条件下的启闭试 验,试验水头尽可能与设计水头相一致。动水试验前,承包人应根据施工图纸及现 场条件,编制试验大纲报送监理人批准后实施。9.8.7 启闭机的安装9.8.7.1 安装技术要求 (1)按制造厂提供的图纸和技术说明书要求进行安装、调试和试运转。安装好 的启闭机,其机械的各项性能应符合施工图纸及制造厂技术说明书的要求。 (2)安装启闭机的基础建筑物,必须稳固安全。机座和基础构件的砼,按施工 图纸的规定浇筑,在砼强度尚未达到设计强度时,不准拆除和改变启闭机的临时支 撑,更不得进行调试和试运转。 (3)启闭机机械设备的安装应按 DL/T5019―94 第 5.2.2 条的有关规定进行。 (4)每台启闭件装完毕,对启闭机进行清理,修补已损坏的保护油漆,并根据 制造厂技术说明书的要求,灌注润滑油。 第 10 章质量目标和质量保证措施10.1 本工程质量目标单元工程合格率 100%, 优良率 90%以上; 分部工程合格率 100%, 优良率 85% 以上,且主要分部工程全部达到优良;保证单位工程优良;工程质量达优良等级, 争创优良工程。10.2 质量管理体系10.2.1 方针和目标10.2.1.1 公司的质量方针 诚信经营规范管理 关注顾客增强满意 产品优良提高信誉 科技先行持续改进10.2.1.1 公司的质量目标 工程优良率达到 85%以上,年职工培训率 35%,顾客满意度逐年提高,每年 实现一项技术创新成果。10.2.2 公司质量保证机构10.2.2.1 质量保证机构 鄂尔多斯市通源水利市政工程有限责任公司质管工作由质管办负责,设有专职 人员负责全公司的质量保证体系工作。质管办负责质量体系工作的专职人员有高级 工程师 4 人,工程师 16 人,助理工程师 20 人。

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