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徐州市防腐涂料生产工艺技术|防腐涂料生产工艺技术供应商
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防腐涂料 一种防腐涂料，用于长期在高低温环境下并有弱酸弱碱气氛下，经常接触盐雾和潮湿气氛的内外部设备的防腐与防锈。将聚酚氧树脂、聚酰胺酰亚胺树脂作为粘结剂、防锈剂则由三氧化二锑及二碱或亚铅组成，将、氟化稀土作为抗氧化添加剂，再加入表面活性剂等组成防腐涂料，防护抗腐涂料加入混合有机溶剂中制成喷剂，喷涂在部件表面上常温４—６小时固化后，成为粘结牢固、涂层内部结构致密的固体薄膜，具有良好的防护防腐性能和优异的耐高低温能力。 防腐涂料 本发明涉及防腐涂料，其特征在于应用氯磺化聚和__如果油制备单组分包装常温固化具带锈防锈性能的防腐涂料。该涂料由氯磺化聚、__如果油、溶剂、固化剂、偶联剂、填料和颜料等组成，具有耐酸、耐碱、耐盐水、耐候性能，韧性好，粘附力强，单组分包装，可用作钢铁构件表面的防腐保护。 防腐涂料 本发明公开了一种化工涂料，特别是一种用于钢结构防腐的水基无机自固化钢结构防腐涂料。其采用的原料为以改性无机硅酸盐为粘合剂配之和水树脂，其重量比按照1∶2.5-3.0∶1配置而成。其中为1000目。由此配置的防腐涂料具有：无毒无嗅、不燃不爆、无污染；涂层坚硬耐磨，耐水、耐候、耐油性高，对各种溶剂有极强的抵抗能力；稳定的导静电性能和长时间的阴极保护；耐高温，耐辐射，可焊性好；不含有机溶剂，抗化学腐蚀，耐强酸强碱；室温快速固化，喷、刷、淋、涂均可，施工方便；涂层破坏后补涂即可，使用寿命长达15 年。 防腐涂料 本发明涉及用于防腐的新涂料。 重防腐涂料 本发明涉及一种生态长效重防腐涂料技术。该发明通过采用独创的无溶剂改性环氧技术，选用亲水高性能重防腐环氧树脂和经过特殊改性的颜料和填料，加入专有助剂，制造出能在水下、在100％潮湿钢结构和混凝土表面带锈涂装的长效重防腐涂料，满足恶劣腐蚀环境下长效重防腐的需要，解决传统防腐涂料不能解决的技术难题。 烟囱防腐涂料 本发明公开了一种利用粉煤灰、炉渣、矿渣工业废渣配制烟囱防腐涂料的技术方法。采用本发明技术方法制备的烟囱防腐涂料，粘度为０．５～０．８Ｐａ·ｓ（在温度３０℃条件下），在水泥砂浆和陶瓷板上涂刷２～３遍，涂层厚２～３ｍｍ，与基层粘结强度达２～３ＭＰａ，涂层耐热８００℃仍完整无损，试件在８０％Ｈ２ＳＯ４溶液中煮沸４小时，涂层保持完好。 节能防腐涂料 本发明涉及一种节能防腐涂料，将它涂在与水流接触的物体界面上，可以减少界面对水流的阻力，保护界面免受水中物质的腐蚀。涂在水泵上可节能３％至５％；涂在水电站上可增加发电量１％至３％；涂在船体上可提高航行速度。该涂料是在环氧树脂涂料或不饱和聚酯树脂涂料中加入少量含脂肪族烷烃基团（ＣnＨ2n）的物质而得到的。 厚膜型防腐涂料 本发明涉及一种防腐涂料，尤其指只需喷涂一次或刷涂二次达到耐温防腐的涂料。它包括甲组分和乙组分。其特征是：在含环氧树脂的甲组分中，添加溶剂总量１０％－４０％的Ｃ↓［４］－Ｃ↓［２０］长链脂肪烃溶液。从而达到２５０微米以上的干膜，节省涂料用量，缩短施工周期。还可完成油田１００℃污水防腐要求及耐－水及强酸、强碱性能。 一种防腐涂料 本发明提供了一种防腐涂料，它包括下列组分：二盐基性亚铅，环乙铜，醋酸纤维素，，三丁酯，聚氨酯、甲丁四，环氧树脂，邻苯二二丁酯，５９０—３，钛白粉，己二酯和防腐防霉剂。本发明具有耐和，防水防锈，防酸雨，防静电，耐油、涂膜硬度高等功效，是目前同类产品不能替代的新产品。 带锈防腐涂料 带锈防腐涂料，包括甲、乙两组分，其质量百分比为甲组分：乙组分＝７０～９０∶１０～３０，其中甲组分含有颜填料、基料、混合溶剂和转化剂，其质量百分比为：３１～３５∶２７．５～３０∶３４～３８∶３．５～６，乙组分的质量百分比为：７１１０甲∶ＨＤ１＝６５～７５∶２５～３５；甲组分含有环氧树脂、树脂、聚氨酯树脂、钛白粉、立德粉、硅酸镁、硫酸钡、氧化锌、锌、环已酮、、、亚铁、单宁酸、等。其为具转化型、稳定型和一定渗透性的多功能带锈涂料，具耐水性，耐化学介质性、具有较优异的装饰效果，漆膜颜色、外观、柔韧性等符合装饰要求。冷涂锌防腐涂料 一种用于输变电线路及设备上的冷涂锌防腐涂料，由底料和表面封固料两部分组成，底料含有环氧树脂、聚氨酯漆、熟化锌浆、二丁酯，表面封固料含有环氧树脂、聚氨酯漆、二丁酯，该涂料利用锌作为成膜物质对线路和设备进行保护，用锌的腐蚀产物氢氧化锌填补涂层，环氧树脂作为高分子粘结剂，增强对腐蚀基体表面的亲和力，封闭表面涂层，提高涂料的防腐能力，具有粘结力强、防腐性能好，施工方便的特点。 一种防腐涂料 一种高模数无机双组份水基锌硅涂料及其制备方法。组分１是通过选取硅酸钾溶液，保持温度并搅拌，在其旋涡稳定的条件下顺序加入硅酸锂、沉淀SiO2继续搅拌，滴入ＣＨ3Si(OCH3)3，使其水解，加入水和CaSiO3而制备的；组分２为，组分１与组分２的重量比为１∶２～４。该涂料稳定且对环境无污染，防腐性能优异，与基体结合力高，可用于车辆，船舶，机械，塔架，管道，桥梁等钢铁结构的防腐保护。 高效防腐涂料 本发明公开了一种高效防腐涂料，其原料为双酚A缩水醚、当量为371的环氧树脂、双酚A、N-胺配制而成基料，以及与基料混合配制涂料的异丁基酮、多异氰酚酯、滑石粉和。本高效防腐涂料可有效的解决当前金属的腐蚀问题，对人们日常生活和生产中用到的金属构件起到切实有效的防腐保护作用。 凝汽器防腐涂料 本发明公开了一种凝汽器防腐涂料，解决了凝汽器管板腐蚀、管口腐蚀及胀口的渗漏的问题。其各原料的重量百分比分别为：酚醛环氧树脂80-88％，邻苯二二丁酯1-2％，固化剂8-13％，超细陶瓷粉3-8％。本发明具有在凝汽器水侧环境下长期使用并且防止胀口渗漏，防止管口冲刷腐蚀和管板电偶腐蚀所需的各种性能；施工涂层耐热水，耐酸碱、盐雾、油等化学品，耐磨损、耐冲击、抗水解，耐老化。 双组分防腐涂料 本发明涉及一种防腐涂料，尤其指含有钛镍纳米合金粉体，为双组分环氧防腐涂料，甲组分由环氧树脂、钛镍纳米合金粉体、防锈颜、填料、锈蚀稳定剂、防流挂助剂等组成，乙组分为腰果壳改性酚醛胺固化剂和聚酰胺环氧固化剂组成的复合固化剂，甲、乙组分的重量比为10∶1。该涂料具有极强的附着力和优良的物理机械性能及优异的耐油、耐水、耐酸碱、耐盐雾和耐温等化学性能，可作为一种通用型底漆，适宜于船舶各个主要部位；适于不同基材，如钢材、铝材、不锈钢等；能够全年的所有季节施工，即使在温度低至-5℃也可正常使用；该涂料还具有良好的配套性。 湿面防腐涂料 本实用新型涉及一种湿面防腐涂料，其特征在于，它由两层湿面防腐涂料、加强纤维组成，加强纤维在两层湿面防腐涂料之间。本实用新型的优点是能够在水下或潮湿环境中施工；不透水，防腐能力强。 热镀锌锅防腐涂料 热镀锌锅防腐涂料是一种无机组合物。它由含盐的改性水玻璃为结合剂、含三种不同价态的金属氧化物的粉料为固化剂、海泡石为高温密实剂，通过加热、粉碎、过筛等配制工艺而构成。该涂料成本低，涂刷此涂料的热镀锌锅使用寿命提高一倍以上，且锌耗降低。该涂料原料来源广泛，可长期贮存，使用方法简便，无公害。 耐油抗静电防腐涂料 耐油抗静电防腐涂料，由环氧树脂或聚氨酯树脂、炭黑或石墨、酰胺类抗静电剂、增韧剂改性树脂、增塑剂邻苯二二酯类、由、正、或由、环已酮、构成的混合溶剂以及胺类固化剂或蓖麻油改性二酯预聚物所组成，具有耐油、抗静电、防腐蚀性能好，成本低，施工方便，使用寿命长，安全可靠等优点，可广泛应用于金属油罐内壁保护的场合。 水性带锈防腐涂料 本发明涉及一种水性带锈防腐涂料，其组分包括合成树脂乳液１５—５７％（重量），转锈稳锈剂８—３５％，渗透除油剂０．２—４％（重量）、磷化钝化剂０．４—３％（重量）、水１—７６．４％（重量）。本发明将转锈、稳锈、渗透、除油及磷化钝化功能集中一体。防腐性能高，与基材和面漆的附着力强，膜层致密性好，适用于无锈至２５０微米厚锈蚀层及带氧化皮、油污和水的各种钢铁表面使用，扩大了带锈涂料的应用范围，提高了防腐质量。 高温防粘防腐涂料 一种高温防粘防腐涂料，由聚苯硫醚、防粘添加剂等组成。其特征在于涂料的组成为聚苯硫醚７０—９０％、石墨４—２０％、聚四氟乙烯４—２０％、Ｃｏ２Ｏ３０．５—５％、ＭｏＳ２０．５—５％。该涂料的涂层具有良好的热稳定性和耐老化性，可应用于橡胶模具、反应釜等。阴极电淀积防腐涂料 本发明提供了一种用于保护表面未经处理的冷轧钢底物免受腐蚀的阴极电淀积涂料，该涂料含有分散在含中和剂的水介质的阳离子成膜环氧树脂和交联剂。该涂料还含有用作抗腐蚀剂的铈化合物与多价金属磷钥酸盐或与铜化合物的混合物。 聚苯硫醚树脂防腐涂料 本发明公开了一种用于焦化厂酸焦油小釜上的聚苯硫醚树脂防腐涂料，该涂料是以聚苯硫醚树脂粉、工业辉绿岩粉、工业为原料，先制备成悬浮液，再进行研磨而制备成耐酸碱的防腐涂料。将该涂料涂在碳钢钢板制做的焦化厂酸焦油小釜的内壁上，涂层经塑化后形成一层防腐涂料层，在（９０－９３％）和碱液（３４－３７％）相互交替和温度１００℃的条件下，酸焦油小釜可使用三年之久，不仅能替代不锈钢釜、钛釜，而且降低了成本。 单组份硅酸锌防腐涂料 一种单组分硅酸锌防腐涂料，其特点是由细度５μｍ以下，含量８５％的３０～５０％，固含量３０％以上，细度１μｍ以下的SiO2悬浮液２５～３０％，固含量４０％以上的树脂２５～３０％，细度小于３２０目的助剂３～５％，Ｒ９３０_２～４％，丙二醇３～５％，正１～３％组成。其优点是具有优异的抗腐蚀性能，附着力强。可广泛应用于钢铁制品的滚涂、刷涂、浸涂以及造船、机车车辆行业的钢材预处理流水线上。 抗温差罐顶成防腐涂料 本发明涉及一种防腐涂料，尤其指抗温差的钢制油罐罐顶防腐涂料。它的甲组分是由含量５０％漆酚、聚酰胺、石墨及溶纤剂混合组成；乙组份由双酚Ａ环氧、溶纤剂、铁红、、盐及膨润土混合组成；并且甲、乙组分按重量配比为２∶１。从而，形成一涂二层的特性，因此具有更多的层和更好的防腐性，抗温差、干燥迅速及耐温、耐油、耐水性能良好。 钢结构抗水防腐涂料 钢结构抗水防腐涂料及其制备方法，以高温或中温为基料；以氧化铁颜料或云母氧化铁、或氧化锌、石墨或云母粉、铝银粉之组合物为防锈颜料；以钙、滑石粉、磁土或石英粉之组合物为体质颜料。按比例称取各组分，并对其进行加温搅拌均匀，冷却至常温后再加入溶剂搅拌均匀即制成。具有耐磨损、耐水性和耐水候交替变化性、耐冲击、耐酸碱和抗微生物腐蚀等特点。特别适用于水下钢闸门，拦污栅等的防腐，防腐周期达１５年。 防腐涂料及制备工艺 本发明提供了一种防腐涂料及制备工艺，由底漆和面漆组成的防腐涂料，底漆是有聚、氰化石蜡、ＤＯＰ、树脂、铁红、滑石粉、锌、硫酸钡、云铁、锌及混合溶剂组成。面漆是有聚、石蜡、ＤＯＰ聚氰胺树脂、钛白、Ｗ－３２７及混合溶剂组成。其制备工艺为将配料混合后放入高压反应釜中，提炼后用高速搅拌机搅拌，再进行研磨后加入本发明配制的助剂及混合溶剂进行调漆，最后灌满容器内。本发明具有很好的附着力和抗冲击强度，适用于石油化工储柜子，桥梁等领域的外防腐及高层建筑水箱、食品及制药设备的防腐。 一种高温防腐涂料 一种无机双组份水基高温防腐涂料及其制备方法。组分１是通过选取硅酸钾溶液，保持温度并搅拌，在其旋涡稳定的条件下加入，继续搅拌，滴入CH3Si(OCH3)3，使其水解，加入水和CaSiO3得到的经过化学反应改性的高比例硅酸钾和CaSiO3的混合物；组分２为Al2O3粉，组分１与组分２的重量比为５∶１～１∶１。该涂料稳定且对环境无污染，耐高温达１０００℃，而且耐腐蚀，耐磨损，与基体结合力高，可作为烟囱，高温蒸汽管道，热交换器，高温炉，发动机及排气管，火箭放射台、架等部位的钢铁结构的保护涂层。 潮气固化型防腐涂料 本发明公开了一种用于埋地钢质管道的新型潮气固化型防腐涂料，它特别适用于埋地钢质管道接口焊接接缝部位的野外恶劣条件下的防腐施工作业。本发明新型潮气固化型防腐涂料由甲组份与乙组份在室温下按１００：７～８比例混合均匀搅拌而成。其中甲组份与乙组份分别由配方的８种原料和２种原料在室温下，准确称重后按顺序依次均匀搅拌而成，各自置于干燥阴凉处贮存备用。 非电解性金属防腐涂料 本发明揭示了一种非电解性金属防腐涂料，由A、B、C三种组份混配而成，A组份由水溶性有机醇混合物、乳化物分散剂、铁元素，以及鳞片状的锌片、铝片组成；B组份包括盐、钼酸盐、PH调整剂和离子水；C组份为增粘剂。A∶B=30～40∶70～60,C为A、B重量总和的0.25％～0.35％。涂料的比重为1.25～1.45,Cr6+为15％～22％,Mo6+为6％～8％。将A、B、C组份按配比混配后的水剂溶液，涂覆在金属基材上即可形成防腐涂层，强度高，结合力强。 APP钢质管道防腐涂料 本发明公开了一种钢质管道防腐涂料及制备方法，该防腐涂料含有溶剂、成膜树脂、增粘增稠剂、填料、颜料和增塑剂。其中成膜树脂中的主要成份是聚苯、高聚、芳烃石油树脂、石油沥青；溶剂为或；增粘增稠剂为无规聚(APP)、氯丁橡胶、丁苯橡胶。本发明具有可带锈作业，涂膜柔而坚韧，耐酸、碱，耐海水，施工方便的优点。非电解性金属防腐涂料 本发明涉及一种由A剂、B剂、C剂三种组分混配而成非电解性金属防腐涂料，A剂组分及重量百分比：片径≤40μm的鳞片状锌片和铝片15％～23％，水溶性低沸点有机醇类化合物12.5％～22％，非离子表面活性剂0.05％～0.15％，附着增进剂1.0％～4％。其B剂组分及重量百分比：钼酸盐3.5％～6％，钨酸盐1％～1.5％，缓蚀剂0.01％～0.06％螯合剂1.5％～2.5％，去离子水0.5％～64％，C组分为0.05％～0.5％增粘剂。本发明的涂料具有耐蚀性高，良好抗滑伤和自愈合能力，优异的耐候性、耐化学品稳定性，对环境无污染，涂覆固化温度要求低，能耗低，可替代锌基盐金属防腐涂料。 水性金属防腐涂料 本发明涉及一种金属防腐涂料，本发明所说的防腐涂料是用分子链上带有羧基的苯胺共聚物与脂肪族多元胺进行缩合反应，通过-COOH与脂肪族多元胺中的缩合，将脂肪族多元胺接枝到聚苯胺分子链上，制得一种能溶于水的聚苯胺/脂肪族多元胺缩合物型环氧树脂固化剂，将该固化剂与水性环氧树脂复配，从而获得一种低固化温度且满足绿色化学要求的金属防腐涂料。其可应用于船舶、集装箱、海洋石油平台、核电站等领域的防腐。 一种耐温防腐涂料 一种耐温防腐涂料，其特征是该涂料主要是由环氧树脂、有机硅树脂、稀释用溶剂及固化剂等组成，其组成物所含各原料的重量百分比分别为：环氧树脂40～60％，有机硅树脂15～30％，稀释用溶剂4～15％，固化剂8～20％。与已有技术比较，本发明原料易购，采用常用的化工原料，工艺简单，成本低常温可以固化，固化后又可耐200℃左右的高温，耐腐蚀性强。本发明可用在与垃圾焚烧炉配套的除尘器及烟囱的内外壁面涂刷使用，涂料层长期完好，无起泡、剥落现象，原先设备腐蚀严重的问题得到较好的解决，极大提高和延长了焚烧炉除尘设备的使用寿命。 水溶性富锌防腐涂料 一种快速简便方法制备水溶性富锌防腐涂料。它是采用较低摩尔比的硅酸钾溶液、水、助剂和混合组成的组合物。其中硅酸钾的摩尔比为2-4。该方法不需要外加硅溶胶，在一定条件下用水稀释硅酸钾，即可制成有效的富锌防腐涂料粘合剂。这种粘合剂既保证了涂料的成膜性能，又保证了粘合剂的稳定性。在钢铁表面直接涂覆该富锌涂层，使主要成膜物硅酸钾形成保护膜，而则作为牺牲阳极起到了阴极保护作用。该富锌涂层对钢铁起到了长效保护作用。其有益效果是：简化手续、节省材料、降低成本。 一种烟道防腐涂料 一种烟道防腐涂料，碱金属硅酸盐和有机硅为涂料成膜剂，其含量为17.7-78％；盐为固化剂，其含量为成膜剂的0.1-17％；纤维和鳞片为增强材料，其含量为成膜剂的0.1-37％；硅质粉末为级配填料，其含量为成膜剂的0.1-91％；铝酸盐为微膨胀剂，其含量为成膜剂的0.1-15％。该涂料为双组分，用于烟道内壁耐热和耐稀酸腐蚀环境。 可耐高温的防腐涂料 本发明公开了一种可耐高温的防腐涂料，其是由不同重量份比的硅氧烷与醇酸—硅氧烷构成的基料、有机溶剂和以与漂浮构成的颜料为原料。本可耐高温的防腐涂料不仅具有良好的防腐性能，尤其是还具有良好的耐高温性能，其在高温状态下的防腐效果非常的优良。 防爆钢带快速防腐涂料 一种防爆钢带快速防腐涂料，其特征在于：由下列物质按照如下重量配比混合配制：环氧树脂300-800份，乙酰胺树脂200-300份，乙300-800份，DMP 20-30份，300-800份，300目镁粉份。本发明的优点是：1.本涂层有良好的粘结性和导电性。2.使用温度在80-90℃，固化速度为3分钟/200-300℃。 陶瓷隔热防腐涂料 本发明涉及一种集隔热防腐为一体的用于石油化工、仓储、厂房、船舶等建筑物外墙或金属表面的陶瓷隔热防腐涂料。本发明的陶瓷隔热防腐涂料含有酸酯共聚物树脂乳液、胶体二氧化硅、陶瓷粉填料、水，还含有颜料和各种助剂。本发明的隔热防腐涂料具有对太阳光的高反射率，优越的隔热效果和良好的防腐功能，强的附着力、耐候性、耐沾污性、耐洗刷性等优点。本发明的陶瓷隔热防腐涂料可以应用到石油化工的储油罐、液化气罐、氨气罐等，还可用于仓库、工业厂房、集装箱、船舶、建筑等行业。 可带锈涂装的防腐涂料 本发明公开了一种带锈涂装的防腐涂料，其组份为(重量比)：亚桐油醇酸(45％-60％油度)40.0～50.0；阴离子表面活性剂0.4～1.0；防结皮剂0.5～2.0；混和崔干剂(铅、钴、锰)2.0～5.0；氧化铁红10.0～20.0；氧化锌(含50％铅)5.0～10.0；四盐基锌黄2.0～5.0；锶2.0～5.0；锌2.0～3.0；二苯胍2.0～4.0；15.0～25.0；6.0～10.0；本发明既能对锈蚀的钢铁表面有良好的适应性，可带锈涂装，同时也能在光洁的钢铁表面上形成能阻蚀的钝化膜，从而起到较好的防锈作用。 环保型耐酸防腐涂料 本发明公开了一种环保型耐酸防腐涂料，其选用环氧树脂E-51和环氧树脂E-44作为主要基料，还可以加入环氧树脂或树脂，以提高涂料的耐酸性。本发明涂料不含沥青，无毒，对周围环境无污染，不会给涂料制造和涂料施工人员的健康造成影响，且黏附力强、耐冲击性和耐磨性好；具有优良的耐水性、耐碱性和耐酸性，使用期限长，与各类底漆适配性良好。主要用于船舶蓄电池舱或者化工设备防腐。一种水性带锈防腐涂料 本发明公开了一种水性带锈防腐涂料。本发明所提供的水性带锈防腐涂料，包括转化层涂料和防腐层涂料两个部分，其中，转化层涂料含有如下重量份的组分：环氧改性酸树脂20-25；350-380；分散剂10-12；肌醇六酯2-3；防腐层涂料含有如下重量份的组分：酸树脂40-50；水40-60。本发明涂料化锈能力优异，同时具有良好的耐油、耐碱、耐酸、耐盐雾、耐化学腐蚀以及导静电、阻燃、环保、与油性面漆配套性好等特性，可广泛应用于石油、石化、电力、船舶、桥梁、市政工程、车辆制造、集装箱制造、铁艺家具等行业。 湿面固化重防腐涂料 本发明公开了一种湿面固化重防腐涂料，其由组分I和组分II组成，其中，组分I至少包括环氧树脂、活性填料、增稠剂以及体质填料；组分II至少包括改性胺固化剂和酚醛亚胺固化剂。本发明将组分I和组分II混合后使用，能在潮湿及带水的钢及混凝土表面牢固附着，施涂初期涂料未固化前经受潮水及海浪的冲击而不致溶散离层，并能在水中固化，最终形成具有优异物理力学性能和防腐蚀性能的涂膜，在潮湿及带水钢表面及混凝土表面的粘结强度与干面的粘结力相近。 水性炭化硅防腐涂料 本发明公开了一种水性炭化硅防腐涂料，该涂料以炭化硅铁粉作为防腐颜料，以水溶性酸及改性水玻璃为胶粘剂，加以其它助剂按照一定配比混合制成。本发明具有干燥快、附着力强、耐温、耐水、耐候、防腐性能强的优点，同时成本相比现有技术富锌漆有大幅度降低。 防水、防腐涂料生产工艺 一种防水、防腐涂料生产工艺，选用1Kg废聚苯泡沫塑料为基料，将基料碎成小块置于夹套带有搅拌器的反应器中，再依次加入松香120g、580g、350g、溶剂油550g、二脂40g，升温至55℃，反应4h，至泡沫塑料充分溶解，再加入废再生橡胶液300g共混，至形成稀糊状，拉出细丝，再过滤。本发明具有以下优点：具有高分散度和渗透力，耐候性好，耐酸碱与高温，贮存条件低，性能稳定。制造工艺简单、工艺条件低、综合成本低。 易分散聚苯胺防腐涂料 本发明涉及一种防腐涂料。所说的防腐涂料为双组分组合物，以重量百分比计，包括A组分：35wt％～50wt％环氧树脂，1wt％～50wt％本征态聚苯胺超细纤维，5wt％～50wt％稀释剂，0.5wt％～1wt％分散剂，1.5wt％～3wt％防沉剂，0.5wt％～1wt％消泡剂；B组分：30wt％～50wt％脂肪族聚酰胺，50wt％～70wt％稀释剂。与现有聚苯胺防腐涂料相比，本发明所制得的防腐涂料具有优异的防腐性能和良好的稳定性能、且对环境友好。 新型水性富锌防腐涂料 本发明公开了一种新型水性富锌防腐涂料，由甲、乙组分组成，以该涂料总重量百分比计包含：甲组分，50-56％、触变剂10-15％；乙组分，硅酸钾8-10％、水17-20％、增稠剂1-2％、助剂4-7％；使用时甲、乙组分混合即得水性富锌防腐涂料。本发明的涂料体系为水基体系，不含有机溶剂，且制备方法简单，节省材料，比同类产品成本降低5-10％，无环境污染，对施工人员无任何影响，固化后的涂层，具有优异的耐老化、抗辐射、耐溶剂的性能，综合性能好，具有长效防腐作用。 一种树脂型防腐涂料 本发明公开了一种树脂型防腐涂料，由树脂组合物、增塑剂、溶剂和助剂组成，各组分在涂料中占的重量百分比为：树脂组合物10～35％、增塑剂5～15％、溶剂45～70％、助剂1～5％，其中，所述树脂组合物由聚氯、过和聚四氟乙烯组成，各组分在树脂组合物中占的重量百分比为：聚氯30～60％、过20～50％、聚四氟乙烯0～20％；增塑剂为邻苯二酯类，溶剂为酮类、苯类或酯类溶剂的一种或一种以上，助剂为抗氧剂或，所述聚氯以粉剂为原料。本发明的防腐涂料耐腐蚀、使用寿命长、涂布及修补简便、无污染、价格便宜，可广泛用于烟气净化及化工设备、工程施工及船舶等表面防腐，具有很好的市场前景。 隔热反射防腐涂料 一种隔热反射防腐涂料，在混凝土或金属表面涂有由底、面、中层涂料构成的配套体系，适宜在海洋气候和化工大气恶劣环境内使用，打破了目前市场上热反射面层涂料只能做成白色的常规，现在配套体系的面层涂料中加入特殊功能的颜料红外透明黑粉体或钛黄粉体制成灰色、黄色、棕色系列等，使面层涂料颜色多样，扩大了使用范围，整个涂料体系通过合理的搭配，不仅具有优良的隔热、太阳热反射性能，还具有很好的重防腐蚀性能，突出的耐候性，总干膜厚度超薄不超过250μm。多种颜色的面层涂料热反射效果与白色涂料反射效果相近，具有较高的反射率和隔热效果，涂装该涂料的储罐与涂装橡胶漆溶剂的储罐相比，其内部空气温差低15℃，外表面温差低23℃。 一种弹性防腐涂料 本发明涉及弹性防腐涂料，是以室温硫化硅橡胶基础的高性能、功能性的组合物，其配方包括：30～70重量份聚有机硅氧烷、1～80重量份?颜填料、3～10重量份?交联剂、1～10重量份?助剂和10～80重量份?稀释剂。该弹性防腐涂料具有优良的耐候性、耐水性、耐酸性、耐溶剂性、耐油性和较好的耐碱性能。漆膜对玻璃、陶瓷、钢结构件、混凝土及各类树脂底漆等均有优秀的附着力，漆膜弹性、憎水性优良，拉伸强度、断裂伸长率较高，可广泛用于桥梁、储罐、各种钢结构件的防腐和地面、排水槽等的防腐、防漏。 一种防腐涂料的包装罐 本实用新型涉及一种包装罐，尤其是一种防腐涂料的包装罐。属于包装的技术领域。本实用新型的防腐涂料的包装罐，包括盖子和罐体(1)，其中，罐身两面带有凹槽(2)。本实用新型的产品由于在两个相对的瓶面上带有凹槽(2)，适用于使用者手拿和生产线生产时候固定罐身。初级防腐涂料组合物及具有初级防腐涂料膜的钢板 本发明公开了一种初级防腐涂料组合物，该初级防腐涂料组合物包括(a)，(b)含有作为组成组分的碱金属氧化物的无定型玻璃粉，(c)硅氧烷型偶联剂和(d)有机溶剂。也公开了具有初级防腐涂料膜的钢板，其中该钢板被该初级防腐涂料组合物涂覆。该初级防腐涂料组合物能够形成涂料膜，即使焊接以不低于100cm/min的高速进行，该涂料膜也不降低防腐特性并且能够抑制如凹点或气泡的缺陷的发生。 废旧聚苯塑料生产防水防腐涂料的方法及防水防腐涂料 利用废旧聚苯塑料生产防水防腐涂料的方法，废旧聚苯泡沫塑料经过蒸馏收集其气相组分，冷却后得到的中加入占重量的30～60％的干净聚苯泡沫塑料进行改性得到聚苯树脂，然后加入含有松香、的辅料搅拌均匀即成，其中松香的加入量为聚苯树脂重量的3～10％，的加入量为聚苯树脂重量的1～5％。辅料中还可加入填料、邻苯二二辛酯或SBS。本发明100％利用废旧聚苯泡沫塑料，不使用价格较高的溶剂性化工原料，工艺条件合理简单，容易操作，得到的产品价格低，防水效果好，施工方便。 耐高温防腐涂料的制备及其涂敷工艺 本发明属于耐高温防腐涂料的制备及其涂敷工艺.聚醚砜涂层的特点是:1.在260℃以下可以长期使用,在耐50%苛性碱,浓稀等性能方面与传统的搪瓷涂层相近.2.便于烧结节省能量.3.耐冲击,韧性好,比搪瓷使用寿命长.4.易修补,局部一旦发生脱落可用本涂料自身修补.5.聚醚砜涂料与各种钢材、铁、铝、铜等各种金属制件粘结力强. 水溶性氯磺化聚防腐涂料 本发明涉及水溶性氯磺化聚防腐涂料，包括底漆、面漆和固化剂，其特点是以氯磺化聚胶为原料，采用溶剂过渡法，将氯磺化聚胶溶解在由数种有机溶剂组成的胶体溶剂中，通过机械搅拌制成含胶量为２０—３２％的胶液，再用特种乳化剂将胶液化散成乳液，再加入助剂、色浆和体质颜料制得底漆和面漆；固化剂由轻质氧化镁、助剂和水组成。产品物理、化学、机械性能稳定，少污染，可用作金属结构和水泥混凝土结构建筑物涂层和金属构筑物的表面防护涂层。 一种无机防腐涂料及制备方法 本发明为一种无机防腐涂料及制备方法，其涂料所含元素为硅酸（钠、钾、锂）盐、水、尿素、金属氧化物或非金属氧化物粉末，碳酸钠、和氧化锌组成；其制备方法是将上列元素Ａ组料：硅酸盐、水、尿素、金属氧化物粉，Ｂ组料：碳酸钠、水、、氧化锌按百分比加以混合、球磨１０－１５小时。其优点：硬度大、抗腐蚀、耐碱、耐高温、最大特点无毒、无污染。 玻璃鳞片防腐涂料及其制造方法 本发明提供一种玻璃鳞片防腐涂料及其制造方法。它是由环氧树脂、溶剂、玻璃鳞片、钛酸酯偶联剂，以及改性胺固化剂组成。将玻璃微珠预先用含铁的水玻璃喷淋，再经破碎、喷淋钛酸酯而得玻璃鳞片。其涂层具有优良的耐腐蚀性能，可用于污水管道、储罐等重防蚀领域。 常温固化耐磨重防腐涂料 常温固化耐磨重防腐涂料，由粘结剂、耐磨填料、防腐剂及有机溶剂组成。粘结剂选用聚氨酯，耐磨填料和防腐剂由聚四氟乙烯、氰尿络合物（ＭＣＡ）及金属氧化物组成。本发明施工方便，常温固化、单组分，粘结强度高，具有耐磨、重防腐等综合性能，适合在－３０～２００℃下使用。 水性防腐涂料及其制备方法 一种尤其适合于食品罐内壁使用的水性防腐涂料，它直接利用高分子量双酚Ａ型环氧树脂与反应制成环氧酯后，与酸及其酯类单体进行接枝共聚合而引入羟基，再用有机三级胺中和制成铵盐，再与双酚Ａ、和苯酚之类多元酚与制成的多羟基热固性酚醛化合物相混合，最后用蒸馏水稀释至固体含量为２５％～３８％。使用本防腐涂料的漆膜耐高酸、抗冲击、耐弯折、抗硫且附着力好。 蓖麻油钢闸门防腐涂料及其制造方法 蓖麻油钢闸门防腐涂料及其制造方法，目前的钢闸门等金属构件缺少价格低，性能优良的防腐涂料，本发明以经真空脱水的蓖麻油与反应生成的预聚物为主剂，配以多元胺固化剂等作为钢闸门等金属构件的防腐涂料，粘结性能和耐水解性能好，不起层、不剥落，防腐性能优良，价格低，同时本产品生产工艺简单。 新型氯磺化聚带锈防锈防腐涂料 本发明由氯磺化聚胶液、增强剂、增韧剂、化锈防锈剂、促进剂、分散剂、防霉剂、防冻剂、催干剂、消泡剂、色浆、体质颜料组成。产品既可直接涂刷或喷涂在带有锈蚀的钢铁表面上自行化学除锈防锈，又是效果卓越的防腐蚀新产品；具有优良的耐强酸、强碱、无机盐等化学物理机械性能，并有极强的附着力，抗冲击性，寿命长（是一般防腐涂料的１—３倍）、使用方便（单组份），干燥快，造价低，可为用户节省综合防腐费用４０—６０％以上。广泛应用于各种行业的钢铁机械设备，管道、墙面、地面，木质等表面的除锈防锈防腐装饰。胶体聚氨酯弹性防水防腐涂料 一种胶体聚氨酯弹性防水防腐涂料，属合成聚氨酯类高分子涂料技术领域，目的是利用含－ＯＮ基的高分子化合物，这种基因的化合物涂料具有柔韧性高、粘结力强、防水、防腐、耐高、低温、耐磨、防水阻燃、抗拉强度高、耐、机油、海水等的侵蚀。是一种理想新型涂料，可广泛使用于屋顶，屋内装饰，墙面、地面、家具涂料等。 一种水溶性无机防腐涂料 一种水溶性无机防腐涂料，其特征在于：该涂料以无机物作主要成分，其本包括五大类，配方如下：耐腐无机物１０～５０，防锈无机物５～２５，阻燃无机物１０～３０，稀释剂２０～５０，水３～１５。其中，耐腐无机物可以为滑石粉、铁黄、石墨等；防锈无机物可以为锌铬黄、碳酸钠、氧化锌等；阻燃无机物可以为三氧化二铁、二氧化硅等；稀释剂可以为酸、１０７胶等。无刺激性气味，易于保存、易于施工涂刷，且与金属表面接合力强。 蓝过防腐涂料 一种蓝过防腐涂料，由烯料、蓝片、钛白粉片、基料、中油度醇酸树脂和石蜡组成，加工方法为：原料配方—压片—粉碎—溶解—过滤—检验—包装。该涂料可耐强酸、碱、盐及溶剂油等腐蚀，适用于石油、化工、冶金、建筑、船舶等行业的金属、木制品、水泥制品的防腐蚀保护。 改进型氯磺化聚带锈防腐涂料 本发明是一种改进型氯磺化聚带锈防腐涂料。它由氯磺化聚、橡胶、环氧树脂、、、和锌等十四种化学助剂经混合搅拌研磨而制成的。该涂料可直接涂敷在有锈或无锈的金属表面、混凝土和木质表面的防腐。它有优异的耐强酸、耐强碱、耐油、耐臭氧和抗离子辐射等特点，不但有极强的附着力、抗冲击性、寿命长，而且施工方便，通用范围广、价格便宜、综合防腐费用可节省３０％，是目前防腐涂料中较理想的产品。 一种防腐涂料及其制备方法 本发明公开了一种防腐涂料及其制备方法，该防腐涂料含有溶剂、成膜树脂、助剂和颜、填料，其中成膜树脂中的主要成分是由聚苯树脂和丁苯橡胶进行热混炼而制得的改性聚苯树脂。本发明防腐涂料制备方法科学合理，易于实施，防腐涂料漆膜丰满，附着力强，韧性好，性能稳定，具有优良的耐酸、耐碱、耐油、耐老化和防水、防静电等综合功能，可广泛用于各种被酸、碱、油、水腐蚀的设备、管道及建筑物上。 双组分硅酸锌防腐涂料及其应用 一种双组分硅酸锌防腐涂料，其特点是该涂料含（重量百分组分）细度１０ｕｍ以下，有效锌含量９０—９６％的３０—８０％，含量为２８—４０％的硅酸乙脂树脂１０—４０％，含醇类溶剂的ＳｉＯ２胶体５—３０％，钛白粉１—５％，丙二醇１—５，助剂１—３％。其优点是不含苯类溶剂，防腐性能优异，耐高温，附着力强、柔韧性、机加工性能好。可广泛应用于温度变化大，环境恶劣条件下工作的设施，尤适于用作列车、船舶、舰艇、车辆的钢铁构件的表面防腐保养底漆。 互穿网络聚合物带锈防腐涂料 一种互穿网络聚合物带锈防腐涂料，它包括由脱水蓖麻油与二酯反应生成的预聚物组成的甲组分，由环氧酸树脂、环氧树脂、苯、引发剂、阻聚剂组成的乙组分和含促进剂,催化剂的蓖麻油颜料色浆三种组份,三种组份混合即成互穿网络聚合物带锈防腐涂料。该涂料具有可带锈涂装、防腐性好、全部组分均可成膜、涂膜厚、毒性小、装饰性好等特点，可广泛用于各种钢铁结构的防腐保护。 新型高聚物合金带锈防腐涂料 本发明由高聚物高聚、聚、环氧树脂为基料，转锈防锈剂、合金颜料、体质颜料，助剂、有机溶剂组成。产品可直接喷涂在有锈蚀和无锈蚀的钢铁表面上自行化学除锈防锈防腐，并有效果良好的耐强酸、强碱、无机盐、油等化学介质直接腐蚀的性能，而且涂层的物理机械性能优良，特别是抗紫外线老化十分优越，以及具有耐寒、耐温、寿命长等特点。广泛应用在石油、化工、冶金矿山、电力、建筑、车辆、船舶、港口、码头、桥梁、海岸设施设备、储罐、管道、地下设施等工程。 一种聚胺酯防腐涂料的制做方法 本发明涉及一种聚胺酯防腐涂料的制做方法，属于防腐涂料技术领域。其特征是将构成涂覆使用的聚胺酯防腐涂料之甲组分预聚体、乙组分混合物及底漆采取分别制备、同时进行；其原料选用计量（重量份数表示）分别为：甲组分是三羟基聚醚９８—１０２份、二酯２３—２５份、二丁酯１６—１８份、乙组分是９８—１０２份、石英粉５８—６２份、蓖麻油５份、二元胺ＭＯＣＡ４份；底漆是二酯２８—３２份、９８—１０２份、三羟基聚醚３—５份。该方法流程短、操作稳定、成品率高，适于工业化生产。 导电聚苯胺防污防腐涂料的制备方法 本发明属于导电聚苯胺防污防腐涂料的制备方法。本发明以有机溶剂或水为介质，采用官能化的质子酸为掺杂剂制备了导电聚苯胺分散液，在与环氧树脂、聚氨酯、橡胶等共聚物或水溶性硅酸盐、醇溶性部分水解、氧化亚铜等共混后制备了固含量在５－８５ｗｔ％的导电涂料。涂层电导率在１０↑［－６］－１０↑［０］Ｓ／ｃｍ之间，在海洋环境下电导保持稳定超过１年。可用于船舶的防污涂料，并可兼作船舶防腐涂料。多功能防水、防腐涂料及其制备方法 本发明公开了一种多功能防水、防腐涂料及其制备方法，将配制原料按比例逐一混合搅拌，充分的均匀成为油状半透明液体，可以喷涂或刷浆、干燥时间为２－３小时，涂料具有柔韧性好，抗拉强度、结合强度高，防水密封、防腐耐磨、耐、机油浸蚀、耐高、低温，不易挥发，保质期为１２个月，使用寿命超过２０年。适用于对金属、木质及屋顶房内墙面等涂用，而无毒性。 接枝型氯磺化聚防腐涂料 一种工业用接枝型氯磺化聚防腐涂料，其组分为接枝型氯磺化聚橡胶、纯酚醛树脂、石油树脂、颜料、填料、混合有机溶剂。由于采用接枝型氯磺化聚橡胶，使其对金属的亲合力大增，同时也消除了氯团对水分敏感及提前交联的缺点。本发明的涂料具有耐酸、碱、无机盐腐蚀、固体含量高、保存期长、可在潮湿环境下带水施工的优点。 酒罐防腐涂料及其生产方法 本发明公开了一种酒罐防腐涂料及其生产方法，该涂料的配方是环氧树脂加氧化铜，其重量比＝２∶１；其生产方法是先将环氧树脂和氧化铜放在容器内混合，然后再放到炉火上加热至２３０℃～２４０℃，保温４～５分钟，再降温至２００℃，炼到发稠，出锅后即成，产品为半固化状态。涂料附着力强，涂层干燥后不会出现漆膜起鼓现象，耐腐蚀，可长期使用。适用于酒厂的储酒罐使用，也可用于其他容器的防腐处理。其工艺简单，可大规模工业化生产。 防腐涂料组合物和防腐处理方法 本发明提供了一种廉价、无铬的防腐涂料组合物和防腐处理方法，其防腐性优于普通含铬的防腐涂料组合物。在总量为１升的基于水性树脂和水的组分中，本发明的防腐涂料组合物含有０．２－５０ｇ的含硫代羰基的化合物和０．１－５ｇ的根离子，或另外含有１０－５００ｇ的水可分散的二氧化硅。本发明的防腐处理方法包括用所述防腐涂料组合物涂覆用锌包覆的钢板或未包覆的钢板。 金属表面锌基水溶性防腐涂料 一种用于化工行业中的金属表面锌水溶性防腐涂料及制备方法。它的产品配方包括由金属粉与水溶性有机醇化合物混合成的Ａ组分，由化合物、化合物、ｐＨ值调节剂与去离子水组成的Ｂ组分及由分散剂、增稠剂与去离子水混合成的Ｃ组分。其制备方法是将Ａ组分与Ｃ组分混合均匀后，加入Ｂ组分搅拌均匀。该产品代替镀锌、热浸锌，无污染，无氢脆，渗透性好，结合力强，高耐蚀性、耐热性及优异的耐候性。 水溶性无机陶瓷硅酸锌防腐涂料 一种水溶性无机陶瓷硅酸锌防腐涂料，由、高硅碱比硅酸钾溶液及硅酸钙、氧化铁红、云母状氧化铁、云母粉、滑石粉、高岭土、铬绿、硫酸钡、钛白粉等中的一种或多种组成。本涂料不含有机溶剂，无消防隐患，无毒、无臭、无污染，双组分混合后常温下能快速自固化形成坚硬的耐水冲刷的陶瓷涂层。占干膜重量的90％以上，具有极好的耐腐蚀、耐高温、耐候及紫外光老化性能。可广泛应用于桥梁、公路护栏、石油平台、港口基础设施、输油管、贮罐等大型钢结构件表面防腐。 硅热法炼镁用还原罐防腐涂料 本发明是一种硅热法炼镁用还原罐防腐涂料。其特征在于其成份中包括含硅胶液、硅藻土、石英粉、硅酸盐、盐。将本发明涂刷在还原罐体之上试用，经四个月后检查罐体，确认其表面完好无损，失重极微。 长效防腐涂料的制备方法 本发明属于长效防腐涂料的制备方法。选择由聚环氧树脂和双酚Ａ环氧树脂组成的环氧合金为主要成膜物，添加具有耐水性、耐溶剂性和尺寸稳定性的填料，共同组成的基料为Ａ组分。由多元胺和醚类的加成物，并与液体聚酰胺、叔胺共同组成复合固化剂为Ｂ组分，使用时按一定比例混合后，可以刷涂、辊涂、高压喷涂和无空气喷涂等方法进行施工。使用有效期限可达十年以上。 饮用水管道、容器内防腐涂料 本发明涉及的是一种用于饮用水管道、容器内涂防腐材料。本发明分A、B两组份，A组份是以改性环氧树脂为主，添加助剂(气相二氧化硅)和填料(钛白粉、云母粉、重晶石粉、硫酸钡)，B组份中以改性聚酰胺为主并含有溶剂醋酸和，由于选用的助剂和填料无毒，使涂料喷涂后形成的干膜无毒性。气相二氧化硅具有极好的触变性和增稠作用，具有一次成膜的特性，一次喷涂可形成厚度达200μm以上的无毒干膜，且平整而不流挂，并具有一定的抗微生物作用。 一种聚苯胺防腐涂料的制备工艺 本发明公开了一种聚苯胺防腐涂料的制备工艺，它是将环氧树脂与聚苯胺、稀释剂混合，研磨后再按10～20∶1的比例与酚醛胺、聚酰胺、稀释剂混合均匀；涂覆在金属表面，室温固化即可。采用本发明的防腐涂料可在钢表面生成一层致密的薄膜，提高钢的腐蚀电位，减小腐蚀电流，防止和减缓了钢的腐蚀；所得涂层具有很高的硬度和优异的耐磨性，可以在涂层受到划伤后，通过生成钝化膜而使金属免于腐蚀。高耐蚀非水溶性锌基纳米防腐涂料 高耐蚀非水溶性锌基纳米防腐涂料是以鳞片状或锌基基合金粉为原料，同时添加少量的纳米金属粉体材料，以脂类、醇类等为溶剂，再加入偶联剂、流平剂、树脂、胺类固化剂等配制成的溶剂型纳米防腐涂料。该涂料具有高耐蚀、防沉降性好、涂层均匀具有金属光泽、附着力强、装饰性好等特点，可做底漆或面漆。该涂料成本低，在防腐蚀性能相同的情况下，片状锌基合金粉的用量仅为球状用量的三分之一。涂装工艺可浸涂、刷涂和喷涂，性能稳定，使用方便，无公害。该涂料广泛用于冶金、化工等车间金属构件的防腐保护，在桥梁、船舶、海上平台、油罐等建设工程中，常被作为内外防腐底漆、可焊底漆使用。 水性防腐涂料及其制备方法 本发明公开了一种钢制散热器纳米水性内防腐涂料的主要组成及制备方法。该涂料以环氧树脂、酚醛树脂、对苯(或特种硅油)组成改性环氧树脂，以钛白粉、高岭土、纳米铁红或软黑等为颜填料，以蒸馏水为稀释剂，添加水溶性氟碳树脂、纳米钛白粉、改性聚醚硅油等助剂，分别在反应釜中制备树脂，在砂磨机内充分研磨，制成具备上述优良性能的散热器内防腐涂料。将该涂料涂装在磷化过的钢制散热器内表面，使涂膜耐140℃高温碱性水(pH12以上)的腐蚀，附着力和抗高温动态回路水冲击腐蚀的性能均属优良。能保证钢制散热器的使用寿命。该涂料无毒无气味，十分有利于操作人员的健康和环境保护。 一种高强防腐涂料及其制备方法 本发明提供了一种用有机多酯和多元醇生产单组份湿固化聚氨酯防腐涂料及其生产方法。其特征在于：该涂料是以多酯与低聚多元醇为主要原料，以摩尔比为多酯∶低聚多元醇＝2～4∶1的比例反应后，得到的含有-NCO基的预聚体，该预聚体的-NCO基含量占5～8％。本发明的目的在于提高涂料优异的防腐性能及喷涂时工序简单，并对环境无过高要求的新型材料。它是一种含有NCO端基的预聚体，与空气中的潮气反应交联固化，形成坚韧涂膜。固化后的涂膜含有大量的脲键以及酯键，由于氨键作用，涂膜具有优良的耐磨，耐油、耐酸碱性能，并有较好的附着力和耐高冲击强度及电绝缘性能，可耐200℃以上的高温。 漆酚硅纳米防腐涂料及其制备方法 本发明涉及一种漆酚硅纳米防腐涂料及其制备方法。主要解决现有的金属防腐涂料憎水憎油性能较差的问题。其特征在于：该涂料包括下列组份及其含量按重量百分比如下：漆酚硅树脂30％～40％、环氧树脂1％～3％、纳米金红石1％～3％。该漆酚硅纳米防腐涂料具有耐强酸、强碱及盐溶液的性能，硬度高、耐冲击及耐温，表面能低憎油、憎水即具有防结蜡、防结垢的性能。 牺牲型水性环氧防腐涂料组合物 本发明涉及了一种牺牲型水性环氧涂料组合物，其特征在于该牺牲型水性环氧防腐涂料组合物包括：a.一种水分散性环氧树脂基料；b.一种结构化的多种金属的合金粉体；c.一种由多元胺及多元醇复配的水溶性固化剂；d.一种纳米流变助剂。该组合物稳定性好，涂膜具有优异的防腐性能和机械力学性能，而且该组合物以水为分散剂，固化过程中不产生有害气体，属于环保型防腐涂料。 显象管防爆钢带快速防腐涂料 一种显象管防爆钢带快速防腐涂料，其特征在于：由下列物质按照如下重量配比混合配制：环氧树脂500份 ，乙酰胺树脂250份，乙500份，DMP25份，500份，300目镁粉4000份。本发明的优点是：1.本涂层有良好的粘结性和导电性。2.使用温度在80-90℃，固化速度为3分钟/200-300℃。 耐强酸内防腐涂料及制造方法 本发明涉及一种耐强酸内防腐涂料及制造方法，是将环氧树脂加入、二醇、的混合溶剂中，再加入酚醛树脂、氧化铬绿、沉淀硫酸钡、石墨、聚四氟乙烯、聚酸酯共聚体溶液、聚硅氧烷溶液、聚酰胺蜡经混合、搅拌、研磨制成耐强酸内防腐涂料，可用于酸性气体集输管线及高含硫集输管线的内壁防腐蚀。 新型单组份防腐涂料及其制备方法 本发明涉及一种新型单组份防腐涂料及其制备方法，防腐涂料含有溶剂、成膜树脂、助剂和颜、填料，其中成膜树脂中的主要成分是由聚苯树脂和丁苯橡胶进行热混炼而制得的改性聚苯树脂。本发明防腐涂料制备方法科学合理，易于实施，防腐涂料漆膜丰满，附着力强，韧性好，性能稳定，具有优良的耐酸、耐碱、耐油、耐老化和防水、防静电等综合功能，可广泛用于各种被酸、碱、油、水腐蚀的设备、管道及建筑物上。 含磷氟复合无机合成物重防腐涂料 本发明公开了一种含磷氟复合无机合成物重防腐涂料，它是由合成树脂100份(重量份)、含磷氟复合无机合成物15-30份(重量份)及30-35份(重量份)的有机溶剂经破碎、溶解、研磨后制得；本发明能与钢铁表面形成钝化膜，对被涂覆的金属表面具有良好的作用，从而较好地隔离腐蚀介质，达到长效防腐的目的。 聚苯胺防腐涂料的制备工艺 本发明公开了一种聚苯胺防腐涂料的制备工艺，首先将常规填料，如二氧化硅、二氧化钛、蒙脱石、氧化铝、聚氯的微粉或纳米粉等，进行表面处理，再在其表面原位聚合形成PANI，得到PANI包覆的有机或无机填料。该填料在一定的操作工艺条件下和环氧树脂、溶剂、消泡剂、增塑剂等分散、混合，即获得一种新型的高硬度耐磨双组分PANI防腐涂料。由于本发明采用不含重金属的PANI为缓蚀剂，通过化学氧化聚合在普通有机或无机填料表面原位形成PANI，这种被聚苯胺覆盖的填料可以发挥出纯PANI颗粒的作用。由于在这种填料中PANI的含量很低，合成过程简单且不必溶解直接应用，因此使用方便且成本极其低廉。水基无机自固化钢结构防腐涂料 本发明公开了一种化工涂料，特别是一种用于钢结构防腐的水基无机自固化钢结构防腐涂料。其采用的原料为以改性无机硅酸盐为粘合剂配之和水树脂，其重量比按照1∶2.5－3.0∶1配置而成。其中为1000目。由此配置的防腐涂料具有：无毒无嗅、不燃不爆、无污染；涂层坚硬耐磨，耐水、耐候、耐油性高，对各种溶剂有极强的抵抗能力；稳定的导静电性能和长时间的阴极保护；耐高温，耐辐射，可焊性好；不含有机溶剂，抗化学腐蚀，耐强酸强碱；室温快速固化，喷、刷、淋、涂均可，施工方便；涂层破坏后补涂即可，使用寿命长达15年。 聚苯丁苯橡胶防腐涂料 本发明涉及聚苯丁苯橡胶防腐涂料。通过添加丁苯橡胶、环氧树脂对聚苯树脂进行改性。采用薄通、混溶、研磨工艺制得具有高防腐性能的新型防腐涂料。本发明的防腐涂料具有固含量高、粘度低、膜干燥速度快、施工方便、防腐性能优良等特点。可广泛用于炼油、化工、机械、化纤、橡胶、印染、化肥、建筑、冶金等行业中长期受酸、碱、盐以及各种化学药品严重腐蚀的设备、管道、建筑物的内外壁。 一种液体状防腐涂料的热喷涂方法 一种液体状防腐涂料的热喷涂方法，属于防腐施工领域。防腐涂料喷涂会产生涂层、流淌现象或者热固型涂料喷涂后需进行加热(烘烤)才能固化。本发明运用了液滴直径越小，比表面积越大，与热介质进行热传递达到某一温度所需的时间越短的原理。将液体喷涂装置喷枪，与提供辅助雾化气体、气体热介质及液滴-热介质混合空间的部件装配实施。喷涂时，液滴与气体热介质强烈混合并传热。液滴受热减少了涂层及流淌，使热固型防腐涂料加速反应，一次联固化形成涂层。本发明广泛应用于金属防腐施工上，特别适合于热固型液体状防腐涂料的现场施工、现场修补及进行厚层重防腐或设备衬里大面积施工的场合。实施本发明投资小，制造容易，操作简单易行。 一种防腐涂料及其制备方法 本发明公开了一种钢制铝制散热器内防腐涂料的主要组成及制备方法。该涂料以环氧树脂、酚醛树脂、酸树脂(或硅油)组成改性环氧树脂，以钛白粉、高岭土、软黑(或铁红)等为颜填料，以醇类酮类溶剂为稀释剂，添加气相二氧化硅、有机膨润土、聚醚改性硅油等助剂，制成具备上述优良性能的散热器内防腐涂料。将该涂料涂装在磷化过的钢制或铝制散热器内表面，使涂膜耐140℃高温碱性水(pH12以上)的腐蚀，附着力和抗高温动态回路水冲击腐蚀的性能均属优良。能保证钢制和铝制散热器的使用寿命。 一种使用贝壳粉的装饰防腐涂料 一种将天然贝壳煅烧而成的熟贝壳粉和未经煅烧的生贝壳粉应用于涂料领域制成装饰防腐涂料，贝壳粉用量按涂料中固体成分含量的1％-100％，其余固体成分为填料和颜料，使用能与贝壳粉共溶的粘结剂及相应的助剂均匀搅拌制成，具有粘附力强，耐水，耐腐蚀，抗老化等综合性能好，毒性减低，安全环保，成本便宜的益处。 一种耐蚀性能提高了的金属防腐涂料 一种耐蚀性能提高了的金属防腐涂料，该涂料是由下述含量的组分所组成：金属粉末为23-32重量％，其中，和均为片状，片径小于20μm，和重量比例为4∶1～12∶1，并且钛粉为粒状，粒径小于2μm，钛粉占金属粉末总量的1-6.5重量％；成膜助剂为1-5％；助溶剂为4-9重量％；表面活性剂为0.8-2.2重量％；偶联剂为3.2-10.2重量％；防腐剂为0.2-1.2重量％；热固性树脂为0.5-15重量％；增稠剂为0.08-0.3重量％；去离子水为余量。还可以含有硫代羰基化合物为0.1-2重量％。本发明的涂料具有高耐蚀性和优异环境保护性的涂料。 海水蒸发设备内壁防腐涂料 本发明公开了一种海水蒸发设备内壁防腐涂料，关于低温多效蒸馏法海水淡化工艺中，碳钢材质蒸发设备内壁防腐蚀涂料，主要由基料、颜料、填料、助剂、溶剂等组成。基料为环氧树脂、漆酚改性耐高温树脂之一种或一种以上，漆酚改性耐高温树脂为由中提取的漆酚经化学改性而得到的漆酚硅树脂、漆酚醛环氧树脂、漆酚树脂、漆酚钛树脂之一种或一种以上，颜填料为钛白粉，滑石粉，云母粉，云母氧化铁，气相二氧化硅，，瓷粉，膨润土之一种或一种以上。本发明的特点为涂料常温固化，利于大型设备的现场施工；具有优异的高温条件下抗水、海水、水蒸气渗透性，适于低温多效海水淡化蒸发设备及其他类似介质条件设备的腐蚀防护。 水汽管道内防粘防腐涂料 本发明公开了一种水汽管道内防粘防腐涂料及其制备方法。涂料由成膜树脂、颜填料、助剂、分散剂和混合溶剂组成，其中成膜树脂中的主要成分是环氧树脂、橡胶、酚醛树脂，铁红、滑石粉为防锈、防腐颜填料，气相二氧化硅为助剂，并加入由、、组成的混合溶剂。涂料制备方法简单，涂料漆膜附着力强，韧性好，性能稳定，具有优良的耐热、耐酸、耐碱、耐油、耐老化和防水、防粘、施工简单等综合功能，适用于各种型材水汽管道内壁的防粘防腐处理，也可用于各种被酸、碱、油、水腐蚀的设备、管道及建筑物上。 高模数的陶瓷富锌防腐涂料 提供一种高模数的陶瓷富锌防腐涂料的制备方法，其特征在于：它是属于双组分涂料，其中A组分是液体，B组分是粉料，重量配合比为1∶4。所述得A组分是由甲料和乙料组成，甲料包括硅酸季胺盐，乙料包括纯丙乳液，苯丙乳液，硅丙乳液。甲料和乙料的重量配比是100∶20-80。所述的B组分是由，硅灰石粉，无机膨润土等组成。 海洋重防腐涂料及其制备方法 本发明涉及防腐涂料，具体为海洋重防腐涂料及其制备方法。该涂料由A、 B两种组份构成，其中B组份(色浆)包括环氧树脂30～50％，改性剂0～10％，螯合剂0.1～1％，颜料5～25％，填料5～20％，增稠剂0.5～2％，分散剂0～0.2％，润湿剂0.1～0.3％，流平剂0.2～0.5％，消泡剂0.2～0.4％，A组份(固化剂)包括酚醛胺类固化剂20～30％，酮亚胺0～5％。将以上A、B组份按A∶B＝1∶3～5重量份均匀混合，充分搅拌均匀并熟化10～15分钟后使用，可采用高压无气喷涂和刮涂，该涂料可以在水下涂刷(刮涂或刷涂)，获得表面光滑，干燥较快，物理机械性能良好的水下固化的涂膜。抗菌防霉抗藻防腐涂料及其应用 本发明涉及一种用于原水输水管道、饮用水输水管道、容器内壁的功能型防腐涂料及其应用。本发明的涂料可防止饮用水“二次污染”，抑制原水输水管道内壁红虫、淡水壳菜、贝类等水生生物的附着、生长、繁殖。本发明涂料由主剂和固化剂组成，主剂包括环氧树脂、纳米颜填料、纳米无机抗菌防霉抗藻剂和有机溶剂。本发明的涂料符合国家有关规定的相关要求；该涂料对大肠杆菌和金黄葡萄球菌的抗菌率≥99％，防霉、抗藻等级均为0级。本发明的涂料便于工业化生产，对各种基材均具有优良的附着力，可在水下及潮湿的基体表面进行涂装；并且在生产和施工过程中对环境均无污染，属于绿色环保产品。 超薄型钢结构防火防腐涂料 本发明涉及一种超薄型钢结构防火防腐涂料。所述涂料采用酸改性树脂与改性树脂、环氧树脂通过合理配伍而成为混合树脂基料，不仅提高了涂料涂层的炭化膨胀系数，也提高了炭化层强度，另外优选了成炭催化剂聚铵，成炭剂季戊四醇，，溶剂200#溶剂油，防腐剂锌以及醋酸丁酯、钛白粉、石蜡、氧化锌、助剂等原材料的配方配比，使生产出的涂料涂层薄、装饰性好、附着力强，涂覆于钢结构表面平时可起防腐装饰作用，受火时涂层迅速膨胀，形成均匀致密的发泡隔热保护层，达到有效保护钢结构之目的，价格为每公斤20元～30元，广泛用于宾馆、商店、工矿企业，其市场前景十分广阔。 一种钢铁用含锌防腐涂料及用法 本发明公开了一种钢铁用含锌防腐涂料，由底涂料和表面封闭料两单元构成，底涂料的成分和重量份数为：氧化锌3～8，聚氨酯漆2～7，聚酰胺腊0.2～0.8，环氧树脂0.3～1.0，表面封闭料的成分和重量份数为：聚氨酯漆2～7，环氧树脂5～9，所用的氧化锌是粒度为100目以上的微粉，在环境温度0℃～50℃，在钢结构物表面至少均匀涂饰底涂料一遍，间隔至少6小时涂饰表面封闭料一遍，解决了涂料对钢铁的阴极保护和保护双重保护问题，具有防护效果好、制造工艺简单和使用方便等优点，广泛适合于钢结构防腐使用。 一种聚氨酯导静电防腐涂料 一种聚氨酯导静电防腐涂料，属于防腐涂料技术领域。其特征是以多酯与含端羟基聚酯为主要原料，经反应得到含有-NCO基的预聚物，再将该预聚物再与多元胺溶液以及抗静电剂反应，得到聚氨酯导静电防腐涂料。本发明所提供的聚氨酯导静电防腐涂料具有一定的伸长率，可避免水气的影响，可在0℃以上，相对湿度95％以下的环境中施工，导静电性能。 管道用聚脲外防腐涂料及制造方法 本发明涉及一种管道用聚脲外防腐涂料及制造方法，由二酯、碳化二亚胺化二酯、聚醚和聚醚三元醇通过加热预聚反应制成预聚物的A液、由端聚氧化醚、基、、溶液、聚酸酯溶液、碳黑、钛白粉和轻质碳酸钙配制而成的B液组成，使用时将A液和B液分别加热至65℃后混合，然后快速喷涂固化形成涂层。该涂料具有优良的施工性能，固化速度快，其涂层具有优良的剪切性能、耐阴极剥离性能、耐磨性能、耐冲击性能和防腐性能。可用于输送管道外防腐工程，能抵御腐蚀介质对管道的腐蚀，提高管道使用寿命。 非膨胀型钢结构防火防腐涂料 本发明的非膨胀型钢结构防火防腐涂料，涉及涂料技术领域，特别是一种用于钢结构防火防腐保护的非膨胀型双功能涂料，旨在解决如何提高防火防腐双功能涂料的耐火性能、防腐蚀性能、耐久性能的问题。该涂料由如下重量份的组分组成：基料50～60，膨胀蛭石4～8，云母粉8～12，空心漂珠6～10，膨胀珍珠岩10～15，三聚铝8～14，SiO2改性偏钡6～9，水105～115。本发明主要用于工程建设中钢结构的防火防腐保护。 一种氯磺化聚防腐涂料 本发明涉及一种氯磺化聚防腐涂料，属防腐涂料类。由氯磺化聚液体石油树脂液、钛白粉、色素碳黑、沉淀硫酸钡、滑石粉、分散剂、润滑剂、流平剂及稀释剂组成，上述各组份按照一定比例，经溶解过滤后经混合而成。本发明由于将其树脂改性后，使将双组份改为单组份，从而减少了工艺制造中的繁琐操作程序及生产使用中的毒性，在降低生产成本前提下，又可使产品贮存更加安全稳定。 耐酸耐磨重防腐涂料及其制备方法 本发明是一种耐酸耐磨重防腐涂料，它由A组份和B组份二部分组成。A组份原料由环氧树脂40-50重量份、有机硅树脂30-40重量份、碳黑2-4重量份、12-22重量份组成。B组份为由聚酰胺树脂组成的固化剂。上述涂料的制备方法是：A组份的制备方法：称取环氧树脂、有机硅树脂和碳黑并送入搅拌机中进行充分搅拌混和。再加入后送入研磨机进行研磨。再后过滤检验包装待用。B组份为由聚酰胺树脂构成的固化剂。所述的A组份和B组份分别制备，分别包装存放，涂装施工时按3-5∶1混合均匀使用。本发明的优点是提供了一种具有可在常温下固化、固含量高、耐温、耐磨、耐酸、耐碱、耐腐蚀、使用寿命长等综合性能好的防腐涂料及其制备方法。 一种醇溶性金属防腐涂料 本发明提供了一种醇溶性金属防腐涂料，其中所用的树脂为以醋酸为主要原料合成的醇溶性树脂，在保证了产品性能的前提下，实现了降低成本，有利环保的目标。 一种高分子防腐涂料及其制备方法 本发明公开了一种高分子防腐涂料及其制备方法。该涂料由成膜物质55％(重量)、溶剂11％(重量)、涂料助剂11％(重量)和颜、填料23％(重量)四大组原材料，通过将成膜物质加热溶解，然后搅拌并加入乳化剂进行乳化，再加入溶剂、涂料助剂进行砂磨，最后经打浆、搅拌、过滤三道工序并测试粘度而制成。其中成膜物质由油水两性酸树脂、天然橡胶、石蜡和硬脂酸锌组成，溶剂为。本发明的高分子防腐涂料能长期耐强酸、强碱的侵蚀，而且制备方法科学合理，易于实施，是一种使用方便、低成本、低能耗、无毒、环保的重防腐涂料。用于钢板的改性聚防腐涂料 本发明公开了一种用于彩钢板、钢管、钢铁部件的改性聚防腐涂料。该涂料以30～80％重量的改性聚、或改性聚加液体聚、或液体聚为原料，加入19～69％重量的有机溶剂及0.01～20％重量的助剂，在常温至160℃下反应6-20小时，制成清漆，在清漆中加入颜料、填料制成所需色漆。清漆可单独用于真空镀铝底漆等领域。本发明的改性聚防腐涂料柔韧性好、附着力强、耐高低温、防腐性能优异。 一种水性防腐涂料及其制备方法 一种水性防腐涂料及其制备方法，其特点是由锌、成膜树脂、添加剂、去离子水和分散剂组成。其制备方法是先按一定比例将助剂加入到成膜树脂中，与锌均匀混合后加入添加剂，经充分搅拌均匀制得成品涂料。涂料的涂敷方式为刷涂、喷涂或浸涂，然后加热并烧结。本发明的优点：环保无铬、涂层薄、结合力好，可为碳钢基体提供较好的腐蚀防护。 一种环氧树脂防腐涂料的生产方法 本发明涉及一种环氧树脂防腐涂料的生产方法，其特征在于：以环氧树脂为主要原材料、添加助剂、运用混合溶剂配制而成。防腐涂料配方(质量％)：环氧树脂-12或20、醚化树脂11.5、三氧化二铁(325目)13.5、三氧化二铬(325目)6.3、滑石粉(325目)5.6、(＜5μm)15、氧化锌(325目)2.5。本产品具有优异的防腐蚀性、耐酸碱性、耐候性、耐水性、耐热性。 单组份聚氨酯防腐涂料及其制备方法 本发明涉及一种单组份聚氨酯防腐涂料及其制备方法。其特征在于，组分和重量含量包括：聚氨酯树脂10～20％，防锈颜料50～80％，助剂2～8％，溶剂10～30％。使用本发明单组份潮气固化聚氨酯防腐涂料时，施工环境的湿度不需要严格控制在75％以下，本发明单组份潮气固化聚氨酯防腐涂料在钢结构底材上，提供优异的附着力，同时具有优异的防腐蚀性，本发明单组份潮气固化聚氨酯防腐涂料生产方法由于第一和第二步都无副产物产生，不须后处理，因此工艺方法简单方便、节约能源、成本低。该涂料可在常温或潮湿环境下具有良好的成膜性能，贮存稳定性好。 水性长效防腐涂料及其制备方法 本发明涉及一种水性长效防腐涂料及其制备方法。本发明要解决的技术问题是如何提供一种有效期长、耐阳光、耐紫外线的水性长效防腐涂料。本发明采用的成熟的电渗析技术，制备高模数硅酸钾锂复合溶液，然后再用一三和水性环氧改性硅丙树脂改性，制成有机硅改性复合硅酸盐无机树脂，应用分散偶联技术，把粉料、助剂充分分散到复合成膜物质中，形成复合相溶，稳定均匀的涂料系统。涂料对钢铁、水泥基材，不单有范德华力，而且更主要的是化学结合力，附着力强、强度高、抗老化、耐辐射，长效防锈防腐。本水性长效防腐涂料是现有防腐涂料的理想替代产品，特别适合作户外防腐涂料。 耐高温带锈防腐涂料及其制备方法 本发明涉及一种耐高温带锈防腐涂料及其制备方法。本发明要解决的技术问题是如何提供一种能承受300℃以上高温，且具有防锈、防腐功能的耐高温带锈防腐涂料及其制备方法。本发明创造性使用与硅酸反应生成改性聚硅酸酯，应用最新先进分散偶联技术，把颜料、填料、助剂，充分分散到复合粘结料的胶液中，再与溶液混合，形成活性的去除钢铁表面浮锈的涂料系统。该涂料能与铁锈反应，形成牢固钝化的涂膜，由于以无机树脂为主要成膜物质，涂膜最后形成耐高温防锈防腐涂层。本发明耐高温带锈防腐涂料具有防锈、耐高温的优点。使用它涂刷金属表面时，不必预先作除锈处理。 含有金属陶瓷粉末的防腐涂料 一种含有金属陶瓷粉末的防腐涂料，20％、32％、钛白粉10％、环氧树脂35％、增韧剂3％。本发明具有以下优点：解决在海水及深井下高矿化度、高冲击磨损环境下防腐、防冲击及磨蚀问题，喷涂在物件表面上，具有较高的耐磨性、柔韧性、耐冲击性和强大的附着力等性能，可将其长期浸泡在海水中，可长期不锈蚀。 钢管防腐涂料的制备方法 一种钢管防腐涂料的制备方法，氯丁橡胶、丁苯橡胶切成长3-5cm，宽1cm，厚0.5-1cm条块，将溶剂620kg投入60、80转/分转速钢质搅拌罐内搅拌，依次投入丁苯橡胶4kg、氯丁橡胶3.8kg、聚苯32.6kg、高聚58kg、软化点100℃以上芳烃型石油树脂72.3kg、软化点90℃以上的石油沥青100kg，无规聚1kg，将罐密封，连续搅拌6小时，至物料完全溶解得基料，再投入轻质碳酸钙了1kg，碳黑5.3kg、氧化锌6kg、氧化铁红5kg、磷苯二二丁酯18kg，搅拌5小时，得成品。本发明具有以下优点：防腐性能优良。 一种钢铁用重防腐涂料及其制备方法 本发明属于表面处理技术领域，公开一种钢铁用重防腐涂料及其制备方法。一种钢铁用重防腐涂料，其特征在于包括如下质量百分含量的组分：经偶联剂包膜的90～95％，氟碳改性酸树脂2～5％和/或环氧树脂0.5～3％，防沉浆0.5～2％，纳米盐0.5～1.5％，助剂0.2～0.6％，其余为溶剂。本发明的重防腐涂料可以用在钢铁表面经至少一遍刷涂或喷涂，既可作为底漆又可作为面漆使用，底面合一；可以在钢铁基面带微锈情况下进行涂装；漆膜附着力优异，耐盐雾，环保自洁，使用寿命长。 水性无机防腐涂料生产工艺 一种水性无机防腐涂料生产工艺，配比为：硅酸季胺盐190份，纯丙乳液10份，750份，硅灰石粉25份，无机膨润土25份。本发明具有以下优点：具有优异的性，阻断腐蚀因子向底材的迁移。单组分广谱性防腐涂料生产工艺 一种单组分广谱性防腐涂料生产工艺，取松香300份加入酸65份，复合纳米催化剂0.2份，在一定温度反应一定时间后，分别加入总量580份-900份环氧树脂及少量催化剂，在溶剂中反应至合格后，以树脂比固化剂的摩尔量1.0mol/0.4mol投料，反应至合格后，加入封闭剂反应片刻，最后加入防缩孔剂、消泡剂等，调匀出料。本发明具有以下优点：固化后漆膜交联密度高、漆膜耐油、耐水、耐酸、耐碱、耐盐性能更好。耐高温。漆膜附着力强、硬度高，耐冲击力高、耐磨性优。单组分，施工方便，游离NCO含量低。成本降低。 一种机械装备环保耐酸防腐涂料 本发明公开了一种机械装备环保耐酸防腐涂料。该机械装备环保耐酸防腐涂料各组分按重量份配比，腰果酚改性酚醛树脂520份、醇酸树脂230份、金红石钛白粉160份、200#溶剂油73份、润湿剂8份、抗沉分散剂5份、消泡剂PerenolR2份、高效复合催干剂1.5份及防结皮剂0.5份。该防腐涂料具有环保、耐酸及耐磨的特点。 一种水性环氧防腐涂料及制备方法 一种水性环氧防腐涂料及制备方法，属油漆涂料技术领域，用于解决提高水性环氧防腐涂料耐碱、耐候性的问题。改进后：它由A、B两组份组成，A组分由如下重量单位的物质组成：甲壳素环氧树脂乳液45～50，氧化铁红20～22，防锈颜料8～10，滑石粉8～10，消泡剂0.25～0.35，流平剂0.25～0.35，抗闪锈剂0.35～0.45，去离子水8～10；B组分由下述重量单位的物质组成：聚酸胺65058～62，醇醚有机溶剂38～42。本发明利用甲壳素多种优良特性，制备甲壳素水性环氧防腐涂料。该产品具有优良的乳化性、胶体保护性和抗菌防霉剂性，能形成良好的漆膜，并可极大地提高其耐候性与耐碱性。 一种防腐涂料及其制备方法 本发明涉及一种涂料及其制备方法，尤其是一种防腐涂料及其制备方法。属于涂料的技术领域。本发明防腐涂料，其由A、B两部分组成，其中：A的组成成份及重量比包括：环氧改性酸树脂40-60；溶剂2-6；6-10；金红石钛白粉35-40；功能性助剂0.4-0.8；B的成份如下：改性聚氨酯树脂；A组份与B组份的重量比例为(2-6)∶1。该涂料具有优良的耐酸、碱、盐腐蚀性能，附着力强，柔韧性好，渗透性强，耐候性好，且无毒、干燥快、施工简便，并能在还锈的钢基层上涂刷等优点。 天然气管道内壁防腐涂料配方 一种天然气管道内壁防腐涂料配方，涉及管道内壁防腐涂料的配制，包括由环氧聚氨酯树脂，碱性锌等12种成分构成的A组分和由固化剂等两种成分构成的B组分，解决了耐蚀合金成本高、玻璃钢不适合高温高压管段、双组分涂料施工复杂以及无法补涂管道焊缝的问题；本发明采用材料优选和性能重组的方式，提供了一种适用于高含硫和环境下的干线和支线管道内壁防腐涂料的配方，所采用的环氧聚氨酯树脂综合了环氧树脂的硬度和聚氨酯树脂的弹性优点，与固化剂配合使用，常温下固化时间不超过30秒，可大大提高普通碳钢管道内壁耐腐蚀能力。 一种用于海洋钢结构的重防腐涂料 一种用于海洋钢结构的重防腐涂料，采用三组份组合，A组分由环氧树脂、增塑剂、流平剂和消泡剂组成，B组分是环氧固化剂，C组分由耐磨颜料、碱性吸水剂、防锈颜料和防开裂颜料组成；按质量百分比：A组分：环氧树脂60～100，增塑剂10～30，流平剂0.1～1，消泡剂0.1～1；B组分：环氧固化剂；C组分：耐磨颜料60～100，碱性吸水剂30～50，防锈颜料2～10，防开裂颜料2～10，涂装前，先将A、B组分按比例混合均匀后，按比例加入C组分，搅匀，三种组分的配比，根据施工环境温度的不同，可以在一定的范围内调整，25℃时，A、B、C组分比例为100∶20∶200。其具有优良的附着力、耐磨性和耐腐蚀性。 金属内壁防腐涂料及其制备方法 本发明涉及一种金属内壁防腐涂料，由甲组分和乙组分按照10∶3-4的重量份数比组合而成，其中：甲组分包含以下成分，按重量份数比，环氧树脂40-50、酸树脂2-6、防腐颜料10-20、钛白粉10-2、蓝色颜料0.1-0.5、黄色颜料1-2、稀释剂10-15，乙组分为酯加成物30-40。本发明的有益效果是：金属内壁防腐涂料采用酯固化酸改性树脂的技术路线，充分利用酯固化羟基树脂漆膜优秀的防腐蚀特性，同时引入酸树脂，对硬脆的环氧树脂进行改性，以达到固化漆膜除保持良好的耐抗耐性，如耐微生物副产物、耐盐水/性、耐发动机润滑油性、耐盐雾性、耐燃油污染性等，同时使其具备良好的物理机械性能，如抗冲击和柔韧性等。 一种柔韧性的环氧防腐涂料 本发明提供了一种柔韧性的环氧防腐涂料，其特征是以总重量分数100％计，由20％-69％的聚醚型聚氨酯环氧树脂、20％-69％的防锈颜填料、10％-30％的改性固化剂、0.5％-3％的添加剂、0％-30％的稀释剂组成。采用本发明的环氧树脂与固化剂制备的环氧涂料，不但保持了环氧涂料良好的附着力及防腐性能，而且提高了涂料的韧性，尤其是涂料海水浸泡后的韧性比常规的环氧涂料有很大的提高。 水下施工环氧防腐涂料及制备 本发明涉及一种混凝土和钢结构水下涂抹环氧防腐涂料及制备，包括A组份和B组份使用混合，其特征是A组份组成为20-40wt％无溶剂液态环氧树脂，0-6wt％缩水醚环氧活性稀释剂，13-50wt％重晶石粉，0-30wt％钛白粉，0.5-2wt％改性聚酰胺触变剂，0.2-0.5wt％分散剂，0.2-0.5wt％消泡剂，1-4wt％偶联剂，制成粘度4cP，比重1.5～2.5；B组份组成为10-30wt％C5-C20烃链曼尼期双苯环环氧固化剂，2-10％反应型促进剂2，4，6-三-基胺苯酚。本发明涂料初期附着力高，尤其在动水下具有良好的初始附着力，水下施工固化快，不会流失、剥落，可以抵御1米/秒的水流冲击，一小时内就可实现初凝，达到30～50％的设计强度，24小时粘结强度可达1MPa以上，克服了现有环氧涂料难以在动水下涂装的不足。 一种高温防腐涂料及其制备方法 一种高温防腐涂料，包括涂料干粉和使用时外加的复合粘结剂，涂料干粉由碳化硅、白刚玉微粉、α-Al2O3微粉、氧化铬绿微粉、Fe2O3和锂辉石构成，复合粘结剂由盐水溶液和SiO2溶胶组成，加入量为涂料干粉总重量的15-22％。制备方法，将涂料干粉混合在一起搅拌3-10分钟，至均匀止，备用；使用时加入复合粘结剂，搅拌均匀即可。涂料耐高温耐磨、防腐性好；在内筒表面焊接金属丝网，可使涂料紧密附着于金属壁，不易脱落；可有效提高预热器旋风筒内筒的使用寿命，降低企业生产成本。聚合物水分散液、其生产方法及用途、特别是用于防腐涂料的用途 本发明涉及用于抗腐蚀保护的聚合物分散液，其具有良好的防锈性能，并涉及其制备方法和用途。该聚合物分散液含有包含基团和/或基团的乳化剂，并在聚合之前通过加入碱(部分地)中和。结果，生产出根据冷凝水试验DIN 50017具有改善的防锈性能的聚合物分散液，并可获得低凝结物含量。该聚合分散液还使得由其生产的抗腐蚀底漆具有改善的稳定性。使用所述聚合物分散液，可获得高光泽的涂层。 以工业有机废料为原料生产的耐水防腐涂料或建筑防水油膏及制备方法 以工业有机废料为原料生产的耐水防腐涂料或建筑防水油膏及制备方法，涉及对半固粘胶状有机废料综合利用技术领域。本发明所述两种产品都是以工业有机废料作为主要原料，耐水防腐涂料组分中包含工业有机废料、改性树脂、SBS胶料、混合溶剂、助剂、填料以及固化剂复配而成的一种单组分或双组分的树脂改性仿沥青涂料；建筑防水油膏组分中主要包含工业有机废料、聚氯树脂和SBS胶料，是以SBS胶料改性的建筑防水油膏。产品耐水、防腐性能强，生产工艺流程简单，达到废物利用、变废为宝、减少污染、保护环境的目的。 胺基固化剂、含所述固化剂的可固化树脂组合物以及含所述固化剂的防腐涂料组合物 本发明涉及一种胺基固化剂，该胺基固化剂通过将（a）与脂族多元胺的混合物、（b）选自双酚A、双酚F和苯酚的至少一种与链具有9个或更多碳原子的酚的混合物和（c）的缩合反应产物与（d）一个分子中含有至少两个环氧基的环氧树脂进行反应制得；本发明还涉及含有该固化剂的可固化树脂组合物以及含有该固化剂的防腐涂料组合物。 环氧防腐涂料组合物、防腐涂膜和有机聚硅氧烷系防污性复合涂膜以及用该复合涂膜覆盖的船舶或水中构造物 本发明提供了一种环氧防腐涂料组合物，它是形成防污性复合涂膜中的防腐涂膜时使用的防腐涂料组合物，该防污性复合涂膜是在基材表面依次层压有环氧防腐涂膜和有机聚硅氧烷系防污涂膜而得，其特征在于，所述环氧防腐涂料组合物含有：(A)环氧树脂；(B)环氧树脂用固化剂；以及(C)(i)改性剂，所述改性剂含有含羟基的石油树脂(c1)或含羟基的萜酚树脂(c2)，或者(ii)改性剂，所述改性剂含有含羟基的石油树脂(c1)或含羟基的萜酚树脂(c2)，和苯并树脂(c3)。防腐涂料 一种防腐涂料，用于长期在高低温环境下并有弱酸弱碱气氛下，经常接触盐雾和潮湿气氛的内外部设备的防腐与防锈。将聚酚氧树脂、聚酰胺酰亚胺树脂作为粘结剂、防锈剂则由三氧化二锑及二碱或亚铅组成，将、氟化稀土作为抗氧化添加剂，再加入表面活性剂等组成防腐涂料，防护抗腐涂料加入混合有机溶剂中制成喷剂，喷涂在部件表面上常温４—６小时固化后，成为粘结牢固、涂层内部结构致密的固体薄膜，具有良好的防护防腐性能和优异的耐高低温能力。 防腐涂料 本发明涉及防腐涂料，其特征在于应用氯磺化聚和__如果油制备单组分包装常温固化具带锈防锈性能的防腐涂料。该涂料由氯磺化聚、__如果油、溶剂、固化剂、偶联剂、填料和颜料等组成，具有耐酸、耐碱、耐盐水、耐候性能，韧性好，粘附力强，单组分包装，可用作钢铁构件表面的防腐保护。 防腐涂料 本发明公开了一种化工涂料，特别是一种用于钢结构防腐的水基无机自固化钢结构防腐涂料。其采用的原料为以改性无机硅酸盐为粘合剂配之和水树脂，其重量比按照1∶2.5-3.0∶1配置而成。其中为1000目。由此配置的防腐涂料具有：无毒无嗅、不燃不爆、无污染；涂层坚硬耐磨，耐水、耐候、耐油性高，对各种溶剂有极强的抵抗能力；稳定的导静电性能和长时间的阴极保护；耐高温，耐辐射，可焊性好；不含有机溶剂，抗化学腐蚀，耐强酸强碱；室温快速固化，喷、刷、淋、涂均可，施工方便；涂层破坏后补涂即可，使用寿命长达15 年。 防腐涂料 本发明涉及用于防腐的新涂料。 重防腐涂料 本发明涉及一种生态长效重防腐涂料技术。该发明通过采用独创的无溶剂改性环氧技术，选用亲水高性能重防腐环氧树脂和经过特殊改性的颜料和填料，加入专有助剂，制造出能在水下、在100％潮湿钢结构和混凝土表面带锈涂装的长效重防腐涂料，满足恶劣腐蚀环境下长效重防腐的需要，解决传统防腐涂料不能解决的技术难题。 烟囱防腐涂料 本发明公开了一种利用粉煤灰、炉渣、矿渣工业废渣配制烟囱防腐涂料的技术方法。采用本发明技术方法制备的烟囱防腐涂料，粘度为０．５～０．８Ｐａ·ｓ（在温度３０℃条件下），在水泥砂浆和陶瓷板上涂刷２～３遍，涂层厚２～３ｍｍ，与基层粘结强度达２～３ＭＰａ，涂层耐热８００℃仍完整无损，试件在８０％Ｈ２ＳＯ４溶液中煮沸４小时，涂层保持完好。 节能防腐涂料 本发明涉及一种节能防腐涂料，将它涂在与水流接触的物体界面上，可以减少界面对水流的阻力，保护界面免受水中物质的腐蚀。涂在水泵上可节能３％至５％；涂在水电站上可增加发电量１％至３％；涂在船体上可提高航行速度。该涂料是在环氧树脂涂料或不饱和聚酯树脂涂料中加入少量含脂肪族烷烃基团（ＣnＨ2n）的物质而得到的。 厚膜型防腐涂料 本发明涉及一种防腐涂料，尤其指只需喷涂一次或刷涂二次达到耐温防腐的涂料。它包括甲组分和乙组分。其特征是：在含环氧树脂的甲组分中，添加溶剂总量１０％－４０％的Ｃ↓［４］－Ｃ↓［２０］长链脂肪烃溶液。从而达到２５０微米以上的干膜，节省涂料用量，缩短施工周期。还可完成油田１００℃污水防腐要求及耐－水及强酸、强碱性能。 一种防腐涂料 本发明提供了一种防腐涂料，它包括下列组分：二盐基性亚铅，环乙铜，醋酸纤维素，，三丁酯，聚氨酯、甲丁四，环氧树脂，邻苯二二丁酯，５９０—３，钛白粉，己二酯和防腐防霉剂。本发明具有耐和，防水防锈，防酸雨，防静电，耐油、涂膜硬度高等功效，是目前同类产品不能替代的新产品。 带锈防腐涂料 带锈防腐涂料，包括甲、乙两组分，其质量百分比为甲组分：乙组分＝７０～９０∶１０～３０，其中甲组分含有颜填料、基料、混合溶剂和转化剂，其质量百分比为：３１～３５∶２７．５～３０∶３４～３８∶３．５～６，乙组分的质量百分比为：７１１０甲∶ＨＤ１＝６５～７５∶２５～３５；甲组分含有环氧树脂、树脂、聚氨酯树脂、钛白粉、立德粉、硅酸镁、硫酸钡、氧化锌、锌、环已酮、、、亚铁、单宁酸、等。其为具转化型、稳定型和一定渗透性的多功能带锈涂料，具耐水性，耐化学介质性、具有较优异的装饰效果，漆膜颜色、外观、柔韧性等符合装饰要求。一种环氧导静电防腐涂料 本发明公开了一种由环氧树脂、环氧活性稀释剂、端环氧基改性聚氨酯树脂、片状导电云母粉、粒状导电钛白粉构成甲组份，由改性脂肪族胺、改性脂环族胺及固化促进剂作为乙组份，甲、乙组份按比例混合构成双组分非碳系无溶剂的环氧导静电防腐涂料，由于本发明不使用挥发性液体溶剂，采用100％固含量成分，使用多官能度增韧剂及片粒状型复合导电介质的技术方案，使得本发明具有高安全性，节能环保、导静电性能及防腐性能优良、一次喷涂成膜且施工方便，广泛应用于石油贮罐的导静电防腐领域，具有广阔的市场前景。 用于的防腐涂料及其制备方法 本发明提供一种用于的防腐涂料及其制备方法，该涂料按照重量百分比，含有主体树脂、颜料、助剂、填料和有机溶剂，其中填料为无机填料，含或不含哑光粉，主体树脂由重量比为35～40∶7～9∶3～6的含羟基的饱和聚酯树脂、树脂和环氧树脂组成。其制备包括将上述组分混合、研磨等步骤，本发明提供的涂料抗腐蚀能力强，与及其上层涂层之间附着力好。 耐高温可剥性防腐涂料及其制备方法 本发明涉及的是一种特种涂料，尤其涉及一种耐高温可剥性防腐涂料及其制备方法。该涂料由成膜剂、助剂和溶剂组成，各组分重量比为：成膜剂12～17％，助剂5～10％，溶剂73～83％。具体制备方法为将成膜剂、助剂及溶剂按重量比混合后在密闭容器中常温搅拌溶解30分钟即得到产品。该涂料以高分子聚合物为成膜物质，具有良好的耐酸、碱、盐性能及优异的韧性，并且耐高温性能显著，该涂料易于施涂，启封方便，固化后的涂料膜层剥离后金属表面无污染，且剥落的涂料膜层经处理后可重复使用。 一种用于环境下的长效防腐涂料 一种用于环境下的长效防腐涂料，其涂料由底漆组中的40％树脂液、改性树脂、防锈颜料、填料、触变增稠剂、和面漆组中的40％树脂液、改性树脂、填料、触变增稠剂、防锈颜料、消泡剂、构成，在底漆组中用将树脂溶成40％的树脂液，然后将改性树脂和填料、触变剂和部分加入，混匀后加入砂磨机进行砂磨至80μm以下，加入防锈颜料后，调整底漆粘度；在面漆组中用将树脂溶成40％的树脂液，然后将改性树脂和填料、触变剂和部分加入，混匀后加入砂磨机进行砂磨至60μm以下，加入防锈颜料后，调整面漆粘度，在固体含量上明显高于氯磺化聚涂料，使固含量达到50％以上。 一种聚氨酯耐高温长效防腐涂料 一种聚氨酯耐高温长效防腐涂料，是由A组的酯树脂10～20％稀释液和B组的聚酯型多元醇树脂10～20％、颜填料40～60％、溶剂20～40％、助剂1～3％构成，将A、B两组按1∶3重量比配比混合、搅匀即可。利用聚氨酯树脂，经济地制造一种耐温150℃的长效防腐涂料，采用了多于两个官能团的酯组份和苯环含量高聚酯型羟基组份及鳞片颜料，提高了聚氨酯涂料的耐热性，达到了长效防腐性。 高耐化学性管道环氧防腐涂料 本发明涉及用于给水、排水的埋地及架空铸铁管道内防腐层涂料的制备方法，具体说是环氧防腐涂料的制备方法。防腐涂料由A、B两种组份按重量比1∶2混合而成。其中A组份的组成有：改性脂肪族固化剂，5054消泡剂，正，；B组份的组成有：环氧树脂，氧化铁黄、钛白粉、气相二氧化硅、沉淀硫酸钡、正、、环、DMF。本发明的特点为：涂层具有优异的耐化学性能、耐热水性能及冷热水交替性能。 一种耐导静电防腐涂料 本发明公开了一种耐导静电防腐涂料，由以下原料按重量比组成：环氧树脂18～33，改性芳脂胺类固化剂8～20，导静电填料18～35，颜料1～30，填料1～30，助剂2～4，稀释剂10～30；环氧树脂由环氧树脂E44、环氧树脂E51按重量比2～3∶5的比例组成；导静电填料由导电云母粉、导电氧化锌按重量比5∶1～2的比例组成。本发明所制终产品具有良好的导静电性，漆膜表面电阻率为106～107Ω；耐腐蚀性好，长期储存不会渗出颗粒，对无污染。导电性能稳定性好，经过的浸泡，漆膜表面电阻率无明显变化。 一种高效富锌防腐涂料及其制备 一种高效富锌防腐涂料及其制备，其组分重量份数比为：类树脂2.0-2.6，75.0-86.0，溶剂11.0-24.0，助剂0.1-0.5。其特点是：采用普通活性，干膜中含锌量大于96.5％，解决了必须使用高纯度在干膜中锌含量才能达到96.0％的现有技术问题。高效富锌防腐涂料涂层物理机械性能优异，防腐性能卓越，中性盐雾试验6000h无红锈。涂层表面可与各类防腐面漆配套使用，能满足各种长效重防腐工程的需要；涂料体系为单组分，可在-25-80℃环境条件下使用，施工方便，使用环境温度范围宽容；具有良好的抗静电性能，可用于防静电涂层。 一种高性能防水防腐涂料的制备方法 本发明公开了一种高性能防水防腐涂料的制备方法。组份以废弃聚苯泡沫塑料为基料，还包括橡胶、松香、、、溶剂和二酯，按其重量份配比为：基料以100重量份计，其它组份的配比为：橡胶30-60，松香为10-20，为30-60，为30-60，溶剂为50-70，二酯为1-5。首先将基料废弃聚苯泡沫塑料碎块置于反应器中；再按以上配比加入松香、、、溶剂、二酯，加温，泡沫塑料溶解至无泡。最后加入橡胶混合至稀糊状、拉出细丝，过滤。本方法制备的涂料具有高分散度和渗透力，耐候性好，耐酸碱与高温，贮存要求低，性能稳定。其制造工艺简单、工艺条件低、综合成本低。另外，以废聚苯泡沫塑料为基料，变废为宝，减少“白色污染”。 一种互穿网络防腐涂料及制造方法 一种互穿网络防腐涂料及制造方法，其涂料由下述组份的原料制成，所述的份数为重量份，其中：醇酸树脂为20-50、酚醛树脂为5-20、环氧树脂为10-40.、二酯为5-20、树脂为10-30、苯酐5-15、催化剂0.3-1；其制造方法是以醇酸树脂、酚醛树脂、环氧树脂作为互穿网络用树脂，以苯酐、二酯、树脂作为交联剂。先将醇酸树脂与酚醛树脂相互互穿，用交联剂作第一次交联，然后与环氧树脂进行互穿，用交联剂进行二次交联，最终合成综合性能优异的合成树脂，制备出高性能的防腐涂料。一种环保型防腐涂料及其制备方法 本发明公开了一种环保型聚苯胺防腐涂料，其聚苯胺含量高，防腐性能好，无污染且成本低，适用于钢铁、镁等金属的防腐。其包括组分A和组分B，组分A和组分B的重量比为7∶1～17∶1。其中，组分A是由以下重量份的组分组成的：液态环氧树脂40～80份，增塑剂4～40份，乳化剂OP-10 0.1～4份，小分子脂肪醇4～10份，过硫酸铵0.1～15份，蒸馏水0.1～3份，0.4～0.8mol/L的磺酸水溶液0.1～2份，苯胺0.1～16份，消泡剂0.5～1份，活性稀释剂4～20份。 一种导静电防腐涂料及其制备方法 一种导静电防腐涂料，包括45～66wt％水性聚氨酯—环氧复合分散乳液；15～20wt％复合导电填料，1～5wt％缓蚀剂，5～18wt％铁钛粉，0.3～0.6wt％分散剂，0.4～0.8wt％润湿剂、0.2～0.5wt％消泡剂、0.3～0.6wt％流平剂、4～6wt％成膜助剂、2～14wt％钛白粉。本发明还提供了上述导静电防腐涂料的制备方法：将分散剂、湿润剂、钛白粉和铁钛粉混合，砂磨分散至细度小于60μm，再加入复合导电粉填料搅拌均匀，然后加入水性聚氨酯—环氧复合分散乳液、消泡剂、流平剂、缓蚀剂和成膜助剂搅拌均匀，得到导静电防腐涂料。本发明具有优异的抗化学性和耐腐蚀性，其颗粒表面积大，易于在树脂中分散及相互接触，可获得良好的导静电性能。 一种海洋工程混凝土防腐涂料 本发明属于防腐涂料技术领域，提出一种海洋工程混凝土防腐涂料，其各组分及配比为：弹性环氧树脂10％～15％、E51环氧树脂20％～30％、活性稀释剂2～5％、防腐颜料25～30％、填料10～15％、助剂0.5～1.0％、固化剂20％～30％。本发明涂料具有以下效果：固体含量高，可达98％以上，具有环境友好性；无溶剂涂料避免了溶剂型涂料在干燥中溶剂挥发造成的气孔，抗氯离子渗透性能更好；涂装一道可达到500微米厚，一次涂装即可满足海工混凝土涂料保护设计要求，降低施工成本，节省施工时间；良好的延展性，保证了涂层在服役中涂层的完整性，实现了防腐的长效性。 厚浆型水性重防腐涂料及生产方法 本发明所设计的厚浆型水性重防腐涂料，它由重量份数为30-40份的水性环氧树脂为主要成膜物质，以含有重量份数为35-45份云母氧化铁和重量份数为15-25份锌的防锈颜料合成的。本发明所设计的厚浆型水性重防腐涂料的生产方法，用水性环氧树脂为主要成膜物质，以云母氧化铁或锌为防锈颜料，加入少量助剂和去离子水经研磨分散，并加入水性改性胺固化剂进行固化的得到双组份水性防腐涂料。本发明的厚浆型水性防腐涂料适合高压无气喷涂，单道漆涂装厚度达到120um以上，而且涂层附着力好、干燥快，有着优异的耐水性能，耐中性盐雾性达到1000h以上。节约了能源，减少环境污染，降低制造成本，产品性能达到国外先进水平，具有良好的经济效益。 水性环氧树脂防腐涂料及其制备方法 本发明公开了一种水性环氧树脂防腐涂料及其制