钻孔是钳工的一项重要基本操作技能,职业学校一直把它作为教学重点。无论是学生毕业前的技能考核,还是就业后在企业中的实践," />
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如何在台式钻床上提高钻孔精度
　　钻孔是钳工的一项重要基本操作技能,职业学校一直把它作为教学重点。无论是学生毕业前的技能考核,还是就业后在企业中的实践,钻孔操作都越来越显示出它的重要性。钻孔精度的提高是钳工实训教学的重点,同时也是难点。学生在钻孔实训操作中容易出现的问题主要有:(1)钻头两主切削刀刃磨不一致,造成孔径扩大;(2)钻头刃磨不锋利、进给量和切削液选择不当造成孔壁粗糙;(3)工件划线不准、横刃太长、钻孔时没有找正或找正不准,盲目落钻,造成孔位偏移;(4)工件装夹不稳或工件与钻头不垂直造成孔歪斜;(5)钻头后角大、角度不对称造成孔呈多边形;(6)对刀时强行找正,使钻头(特别是小钻头)弯曲,孔轴心线倾斜;(7)进给量过大或歪斜时强行借正,造成钻头折断;(8)钻头角度刃磨不正确、切削速度太高或未加切削液造成钻头磨损加剧;(9)划线精度不高,造成孔距超差。 中国论文网 http://www.xzbu.com/9/view-9267232.htm　　如何避免上述问题的发生,是钳工实训教师最为关心的问题。笔者结合自己多年的实训教学经验,谈谈体会。 　　 　　理论知识是基础 　　 　　一个连钻头的五刃六面都不清楚的学生是不可能加工出合格孔的。因此,在刃磨钻头实训操作前,应首先让学生掌握钻头各个刀面、角度的位置,各个角度的大小和作用,特别是各个角度的位置对于初学者应是重点。由于学生刚刚接触钻头,头脑中缺少空间形体概念,往往建立不起空间模型,不容易理解各个角度。教师要利用模型、实物,特别是要充分利用多媒体的优势,让学生在熟悉前后刀面的同时,切实掌握各个角度的位置和大小,尤其是前角和后角。由于前后刀面是曲面,使前后角在切削刃上的大小是变化的,学生往往不理解。首先,要让学生建立起三个辅助平面的空间概念,使学生能够想象到在空间有三个辅助平面,然后把辅助平面放在钻头的空间中去讲解,这是关键。只有学生真正掌握了各个角度在空间的位置和它们的大小,特别是前后角在切削刃上的变化规律,在以后进行钻头刃磨教学时才会收到事半功倍的效果。 　　 　　钻头刃磨是重点 　　 　　“三分功夫,七分刀具。”要钻出合格的孔,保证精度要求,钻头刃磨是关键。在学生掌握了钻头各个刀面及角度的位置后,要让学生重点掌握麻花钻的刃磨要求和刃磨方法。对于刃磨要求,如钻头要保证顶角、后角、横刃斜角有准确的角度,两主切削刃长度相等且与钻头中心线对称,两主后刀面光滑,这些理论知识学生易于理解。让学生熟练掌握刃磨方法是重点和难点,这需要学生细心观察、用心体会、耐心练习、潜心研究。钻头的刃磨课在砂轮机房内进行,教师要对每个学生手把手地讲授,现场进行个别指导,统一讲评,发现问题,及时纠正。教师要进行现场示范,绝对不能发现问题不管不问,因为学生一旦养成错误的习惯,将难以改正。在钻头刃磨课上,教师除采用传统的统一讲解、个别指导、示范时分步进行外,要充分利用多媒体的优势,让学生从多个角度观察,特别是细节部分要局部放大反复播放和讲解,结合学生中出现的错误姿势动作,让学生发现问题、提出问题,说出错误的原因并进行正确的操作。在刃磨时,由于学生刚刚学习,动作不熟练,双手的配合不自然、不协调,难免会出现这样或那样的问题,这时要对学生多鼓励少批评,以防挫伤学生的积极性。 　　钻头检验经常采用的是目测法。目测检验时,把钻头切削部分向上竖立,两眼平视,观察顶角的大小是否准确(一般取118°±2°),两切削刃是否对称,两主切削刃长度是否一致,由于两主切削刃一前一后,会产生视差,往往感到左刃(前刃)高而右刃(后刃)低,所以要旋转180°反复观察,判断是否对称。对于钻头外缘处的后角,可对外缘处靠近刃口部分的后刀面的倾斜情况直接目测。近中心处的后角要求,可通过控制横刃斜角的合理数值来保证(横刃斜角一般是50°～55°)。这就要求教师要细心、认真地讲授、指导,学生要耐心、勤奋地反复练习。 　　 　　钻头修磨是技巧 　　 　　由于标准麻花钻的横刃较长,且横刃处的前角存在较大的负值。因此,在钻孔时,横刃处的切削为挤刮状态,轴向力较大,同时,横刃长定心作用不好,钻头容易发生抖动。所以,对于直径在6mm以上的钻头必须修短横刃,并适当增大近横刃处的前角。修磨横刃时,应使钻头轴线在水平面内与砂轮侧面左倾约15°夹角,在垂直平面内与刃磨点的砂轮约成55°下摆角。先将钻头刃背接触砂轮,然后转动钻头至切削刃的前刀面而把横刃磨短,钻头绕其轴线转180°修磨另一边,保证两边修磨对称。把横刃磨短成0.5～1.5mm,使内刃斜角磨成20°～30°,内刃处前角成0°～-15°。为改善散热条件,增加刀齿强度,延长钻头寿命,减小孔壁的粗糙度,一般还应修磨主切刃,主要是磨出第二顶角(一般取70°～75°)。在钻头外缘处磨出0.2d的过渡刃。修磨时先在砂轮机上粗磨,再在油石上精修,以保证表面光滑细腻。修磨主切削刃是钻头刃磨的基本技能,修磨过程中,主切削刃和顶角、后角和横刃斜角是同时磨出的,应熟练掌握。针对不同情况,适当修磨棱边、前刀面、分屑槽等也是非常必要的,这是钻出精确孔的前提。对于初学者,由于这些不易掌握,除要求他们多练习刃磨以外,重要的是要掌握检验刃磨质量的方法。简便有效的方法是试钻,即用自己刃磨的钻头在废料上练习钻孔,通过观察切削的平稳性、出屑的流畅性、对称性等来判断钻头的刃磨质量,如此反复试钻、修磨,直至达到刃磨要求。 　　 　　精确划线是前提 　　 　　在加工工件的表面上划出清晰均匀、尺寸准确的线条是保证合格孔位和孔距的前提。划线前,对于较为粗糙的表面或未加工的表面,可在表面上涂上一层红丹粉再用划针盘进行划线;对于已加工表面或精度较高的工件表面,一般先涂上一层蓝油再用高度划线尺进行精确划线。划线前应注意划线基准面的选择,选择的基准面要加工精确,保证本身的平面度及与相邻面的垂直度。划线时使划针角与工件划线平面之间形成40°～60°的夹角,沿划线方向一次划出,禁止反复多次划,以防线条加粗。孔位十字线划出后,为保证钻孔时便于找正,应用中心冲在十字线上冲出中心点(要求冲点要小,位置要准)。首先用刃磨准确锋利的30°中心冲轻轻在十字线上冲出较浅的锥坑,观察无偏差后再用60°中心冲扩大冲出稍深锥坑,然后根据所钻孔的直径用划规划出几个大小不等的同心检查圆,也可以中心点为中心划出大小不等的几个检查方,以便钻孔时检查和借正钻孔位置。检查圆或检查方一定要准确,不应有偏差,否则应立即作出纠正。钻孔线划出后,为防止有误差,应对照图纸用游标卡尺进行复查,以确保万无一失。 　　 　　正确装夹是重点 　　 　　工件钻孔时,要根据工件的不同形体以及钻削力的大小等情况,采用不同的装夹方法,以保证钻孔的质量和安全。通常情况下,对于直径小于6mm的孔,若精度不高,可用手钳夹紧工件进行钻孔;对于6～10mm的孔,若工件规则平正,可用平口钳夹持,但应使工件表面与钻床主轴垂直。钻直径较大的孔时,必须将平口钳用螺栓压板固定;对较大工件且钻孔直径10mm以上时,应用压板夹紧的方法进行钻孔。 　　搭压板时应注意:(1)压板厚度与夹紧螺栓直径的比例要适当,不要造成压板弯曲而影响压紧力。(2)压板螺栓应尽量靠近工件,垫铁应比工件压紧表面稍高,以保证对工件有较大的压紧力和避免工件夹紧过程中移动。(3)当压紧工件表面为已加工表面时,要用衬垫保护防止压出印痕。圆柱形的工件可用V形铁进行装夹,装夹时应使钻头轴心线与V形铁二斜面的对称平面重合,保证钻孔的中心线通过工件轴心线。底面不平或加工基准在侧面的工件,要用角铁进行装夹,由于钻孔时的轴向钻削力作用在角铁安装平面之外,角铁必须用压板固定在钻床工作台上。在圆柱形工件端面钻孔时,应用三爪卡盘装夹。
　　 　　准确找正是关键 　　 　　工件装夹完毕,不要急于落钻,应首先进行找正,这是最为关键的一步,忽略这一关键步骤将前功尽弃。找正有静态找正和动态找正。所谓静态找正,是指在钻床启动之前进行找正,使钻床主轴中心线与工件十字线交点对正,此种方法对于初学者安全方便,较易掌握,但是由于未考虑如钻床主轴的摆动等不确定因素,钻孔精度较低。动态找正是在钻床启动后进行找正,在找正的同时,把一些不确定因素均考虑在内,精度相对较高。动态找正时切忌盲目落钻,应使钻尖轻轻落在十字线的中心,用眼睛顺着十字线在两个方向进行观察,看每一条线是否平分钻尖,若两个方向均平分说明找正较好,否则,应重新找正。钻尖进入锥坑后可适当钻出一小孔,要注意此小孔的直径应小于钻头的直径,否则,发现偏斜后不宜借正。观察刚刚加工出的小圆孔是否在检查圆或检查方的正中,此小圆孔是不是被十字线平分,若发现偏斜应及时进行借正。如偏位较少,可在起钻的同时用力将工件向偏位的反方向推移,达到逐步校正;如偏位较多,可在借正方向上打几个样冲眼或用油槽錾錾出几条槽,以减少此处钻削的阻力,达到借正的目的。 　　由于直径较大的孔一般应采用小钻头钻孔,然后再用大钻头扩孔的加工方法,所以也可以根据小钻头钻孔时钻头的弯曲情况来判断找正的准确性。此时,随着钻头锥坑的不断扩大,锥坑与所划圆孔边距愈来愈近,愈来愈容易看出所钻孔的位置偏差程度,直至小锥孔与工件孔轮廓重合,定位钻孔即告结束。 　　 　　认真检测不可缺 　　 　　在钻孔过程中,存在一定的误差是不可避免的,但为了减少误差,应多方面采取措施,把钻孔精度控制在图纸规定的公差范围内。检测能够准确、及时地发现孔的精度误差,以便采取必要措施进行补救。对钻削精度较高的孔,一般采取钻孔、扩孔、铰孔的加工工艺。这样,在第一步钻小孔后用卡尺检测底孔的中心到基准面的误差偏移量,经实测换算出底孔与理想中心的位置,若误差量不大于0.10mm,可在扩孔时,适当加大钻头顶角、削弱自动定心作用,向借正方向适当推动工件,逐步加大钻尖直径的方法进行补救。若误差量大于0.10mm时,可用什锦圆锉刀对底孔两侧壁进行修整,修整部分应与底孔圆弧平滑过渡相接。如修整后需让该椭圆中心与原底孔中心位移变动量为Δ,那么需要修整去除的余量应为2Δ。铰孔主要是为了减少孔径的形状误差,提高孔径精度和减小表面粗糙度,切不可用于借正孔的偏差。当两孔之间有孔距要求时,除可以采取上述方法进行保证外,更精确的方法是:用一精密检验棒插入已铰孔中,另一检验棒夹紧在钻床主轴上的钻夹头中,转动钻床头架或工件,用精密游标卡尺测量,保证两检验棒之间中心距与图纸上两孔距尺寸一致并将工件或机架固定,然后再按上述钻孔、扩孔和铰孔的顺序进行加工。 　　另外,在钻孔时根据不同的材料选择合适的切削用量也非常重要,在台式钻床上钻孔时,由于钻削深度已由钻头直径决定,进给量可由手动来控制,所以只需选择切削速度。用高速钢钻头在铸铁上钻孔时,速度为14～22m/在钢件上钻孔时,速度为16～24m/在铜件上钻孔时,速度为30～60m/min。切削速度v=πDn/1000,所以只需选择合适的转速。为了使钻头散热,减少钻削时钻头与工件、切屑之间的摩擦,消除粘附在钻头和工件表面上的积屑瘤,从而降低切削抗力、提高钻头寿命、改善加工孔的表面质量,钻孔时还要加注足够的切削液。一般情况下,钻削钢件时,可用3%～5%的乳化液;钻铸铁件时,可不加或用5%～8%的乳化液连续加注。 　　当然,在台式钻床上提高钻孔精度的方法肯定不只这些,而且掌握了这些方法也不能保证一定能加工出高精度的孔。只有用心琢磨、善于总结、认真练习,不断在实践中摸索,才会熟能生巧,钻出高精度的孔。 　　 　　参考文献: 　　[1]劳动部教材办公室.钳工工艺学 [M].北京:中国劳动社会保障出版社,1996. 　　[2]劳动人事部培训就业局.钳工生产实习(第二版)[M].北京:中国劳动出版社,1991. 　　[3]石治源.划线工手册[M].沈阳:辽宁科学技术出版社,1981. 　　[4]天津市第一机械工业局.修理钳工必读[M].天津:天津科学技术出版社,1985. 　　 　　作者简介: 　　李志江(1973―),男,山东肥城人,江苏省徐州技师学院数控工程系教师,研究方向为机电技术理论及实训教学。
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（共有1个回答）
首先：你要明白。加工木头和加工金属所用的钻头是两回事。
其次：不建议你用电锤当手电。精度达不到。
钻木头用的钻头大体上有：木工麻花钻。木工扁钻。还有个就是孔钻。
钻金属用的钻头大体上有：直炳麻花钻，锥钻，等柄钻，立铣刀等等。
接口有不同。扁钻柄长，且多为六角。装在台。钻床上问题不大。装手电好象不太现实。木工机床上专用。我也见到过圆炳的扁钻。孔大的话扁钻就不能用了，只能换孔钻。都是开固定孔的。
木工麻花钻类似直柄麻花钻。没什么问题。用在手电上也行。
孔钻可以用在手电上。最好用之前先打定位孔。
直柄麻花钻你说不会用我也没办法。直接装手电就行
锥钻大多用钻床。手电无法使用。要用套筒的
等柄钻可以用手电。就是你手累慌。
立铣刀无法再手电上用。接口太大。且不是专业开孔刀具。
最后提示：电锤有反冲力，把电锤当手电用小心你的钻头会爆头。
1、可以选择冲击钻头，但冲击钻得有调速器。就是要用带调速的冲击钻。2、可以选择那种圆的玻璃钻头，磨的那种，一手电钻，一手浇水。打水管孔就用玻璃钻头，如果只是钻个
钻铁需要用直柄麻花钻，但是电锤的夹头夹持不了这种钻头的，需要增加一个转换夹头，夹头是普通的麻花钻夹头，带有一根柄，可以装在电锤的夹头上面，要区分你的电锤用的是4
电钻,只旋转是没有撞击力的！电锤、冲击钻都有撞击力！冲击钻的工作时在钻头夹头处有调节旋钮, 可调普通手电钻和冲击钻两种方式.但是冲击钻是利用内轴上的齿轮相互跳动
只需查询相关的机械工程手册的金属切削工具部分，就可以得到你需要的全部数据。
实际上，没有人记忆这些内容，只是需要时，翻翻手册查查就知道了。
你的问题太理论
你好，我是给食品厂的维修工，每月在不2mm厚的锈钢上钻孔不少于几百个，在此告诉你不锈钢钻孔技巧！1，如果孔大于6mm以上，就先使用3.2mm-4mm的钻头打小孔
1，钻瓷砖要用电锤或冲击钻配冲击钻，钻玻璃的钻头使用时需带水操作，操作时小心，钻速由慢渐快。2，钻头（Drills）是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已
锁匠用的是麻花钻，是用来钻铁类，当然亦可钻木头，
用在钻的功能时是用的麻花钻，可因夹头的不同用一般园棍式直柄的少，六角头柄的居多（这要专配的），因那本主要功能作用是电动镙丝起子的，好多都是厂家配钻配售的，购时一
跟职业无关，主要看你在什么材质上打眼有关。不同的材质适用相应的钻头，告诉卖钻头的人你要买在什么材质上打眼用的麻花钻，多大规格，他会给你合适的钻头。
取下钻头：将冲击钻倒放在地上(钻头朝上)，左手向下按住钻头根部的塑胶圈，右手握住钻头向上提，提的时候左右旋转一下钻头即可取出。安装钻头：还是倒立冲击钻，左手向下
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楼上说的是电钻，不是冲击钻。
没有说明书吗？
取下钻头：将冲击钻倒放在地上（钻头朝上），左手向下按住钻头根部的塑胶圈，右手握住钻头向上提，提的时候左右旋转一下钻头即可取出。
安装钻头：还是倒立冲击钻，左手向下按住塑胶圈，右手拿钻头左右旋转着插入即可。
其他答案（共2个回答）
工具，五金电器，五金机电问题欢迎随时问我。。。
不能。如果是只有转动而没有冲击力的普通手电钻，，它工作时是只有转动扭力的，这样如果去钻水泥墙等，夹在手电钻上的冲击钻头，由于这类钻头的特性所决定的，不象金属钻头...
手电钻麻花钻头的规格很多，有整数的，也有带小数的：如2.5、3.5、4 .2、4.5、4.7、5.2、5.5等，应该以你的需要，再根据钻夹头的大小定。夹头如果只...
一般的冲击钻如果是6-700W的，能钻多大的孔要看与其配套的钻头的大小，一般情况下最大直径在5厘米。
冲击钻依靠旋转和冲击来工作。单一的冲击是非常轻微的，但每分...
一般2年 注意保养的话可能长点。 不过也不要等到坏了再换。
养护其实并不复杂，自己可以动手：1 用湿布把蓄电池外部擦洗一遍，把面板、柱头上（即正负两个极头）的灰...
用冲击钻和合金的钻头才可以打混凝土，普通电钻和普通的钻头会烧红的，也钻不进去。
答: 应该是可以的柚子不能和螃蟹一起吃。柚子和螃蟹一起吃会刺激胃肠，出现腹痛、恶心、呕吐等症状。胡萝卜、黄瓜不能和柚子一起吃。一起吃会破坏掉柚子中维生素C的营养价值。...
答: 紧急避孕药一个月只能吃一次。吃后到下次来月经之前再吃是没有用的。常吃会内分泌失调，还会发胖。常吃会增大宫外孕的几率。
答: 年轻人手抖可能见于某些器质性病变，如各种癫痫的小发作，或特发性震颤。病因不明，主要累及上肢和头部。主要表现是做精细动作时出现手抖，如写字、持筷子、扣纽扣等。情绪...
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这个问题分类似乎错了
这个不是我熟悉的地区一种多钻头台式钻床的设计
装配图装配底座电机座套筒直齿圆柱齿轮圆柱齿轮轴轴承端盖包含文件目录字数
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当前国际间的竞争主要是生产力的竞争，如果要想在未来激烈的竞争中生存下去，就必须不断的加快生产力的发展,归根结底是要不断地提高生产率，对现有的钻床进行改进设计，以多轴多钻头的形式进行工件的加工。改进后的钻床不仅可以实现一次性加工多个孔，而且可以在不更换钻头的情况下加工不同尺寸的孔。多轴多钻头钻床在生产中的应用，会解决普通钻床加工多孔工件时逐孔加工浪费时间和人工这两个重要问题。据统计，一般在车间中普通机床的平均钻削时间很少超过全部工作时间的15% 。大部分时间用来看图，装卸工件，调换刀具，操作机床，测量，以及清除费屑等等。使用数控机床虽然能提高85%的工作效率，但购置费用大。某些情况下，即使生产效率高，但加工相同的零件，其成本不一定比普通机床低。所以必须有更多的方法去减少加工时间，提高加工效率。不同的加工方法有不同的特点，就钻削加工而言，多钻头钻床加工是一种通过少量投资来提高生产效率的有效措施。多钻头钻床的出现势必会提高钻削加工的工作效率，具有一定的研究价值。
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