工业除尘器对滤袋的材质有哪些要求_百度知道
工业除尘器对滤袋的材质有哪些要求
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工业除尘器对滤袋要求具有耐高温，耐腐蚀，现在使用最多也最好用的就是采用涤纶针刺毡材质制作的滤袋，吸水性小，而且弹力好，过滤风大等特点，随着工业化的发展你好
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除尘器布袋材质的选择需要考虑的几点
&& & & & & &&&&　诺和环保除尘布袋是河北区最大的生产供应商之一，对于除尘布袋的材质选用，我们有着严格的要求，除尘布袋厂家直销价格便宜；各类除尘布袋应有尽有、质量保证；请广大新老客户根据自己的需求来选择不同的材质。我们会为您提供技术支持。各种滤料在满足温度、湿度以及化学腐蚀等诸多条件要求方面,不可能具有完美无缺的性能。因此,正确选择滤料成为袋式除尘器充分发挥其效能的重要环节。滤料一般根据含尘气体的性质、粉尘的性质及除尘器的清灰方式进行选择。选择时应遵循下列原则：　　(1)滤料性能应满足生产条件和除尘工艺的一般情况和特殊要求。　　(2)应选择使用寿命长的滤料,这是因为使用寿命长不仅能节省运行费用,而且可以满足气体长期达标排放的要求。　　(3)对各种滤料进行综合比较,不应该用一种所谓"好"的滤料去适应各种工况场　　(4)在气体性质、粉尘性质和清灰方式中,应抓住主要影响因素选择滤料,如高温气体、易燃粉尘等。一、根据含尘气体的性质选择滤料1.1气体的温度　　含尘气体温度是滤料选用中的重要因素。通常把小于130℃的含尘气体称为常温气体,大于130℃的含尘气体称为高温气体。所以滤料也分为2大类：低于130℃的常温滤料和高于130℃高温滤料。1.2气体的湿度　　含尘气体按相对湿度分为3种状态：相对湿度在30%以下时为干燥气体,相对湿度在30%~80%之间为一般状态,相对湿度在80%以上为高湿气体。对于高湿气体,又处于高温状态时,气体冷却可能会产生结露现象。含湿气体使滤料表面捕集的粉尘润湿粘结,尤其对吸水性、潮解性和润湿性粉尘,这不仅会使滤料表面结垢、堵塞,而且会腐蚀结构材料。应选用锦纶与玻璃纤维等表面滑爽、长纤维易清灰的滤料。薄膜滤料具有优良的耐湿和易清灰性能,应作为高湿气体首选。1.3气体的化学性质　　在各种原材料的运输、配料过程中,各种炼胶、炼塑的烟气中,常含有酸、碱、氧化剂、有机溶剂等多种化学成分,而且往往受温度、湿度等多种因素的共同影响,选择滤料时应综合考虑。涤纶纤维在常温下具有良好的力学性能和耐酸碱性,但它对水气十分敏感,容易发生水解作用,使强力大幅度下降。诺梅克斯纤维具有较好的耐温耐化学性,但在高水分烟气中,其耐温将由204℃降低到150℃。二、根据粉尘的性质选择滤料2.1粉尘的湿润性和粘着性　　湿润性粉尘当在其湿度增加后,离子的凝聚力、粘性力随之增加,粘附于滤料表面。有些粉尘吸湿后会进一步发生化学反应,其性质和形态均发生变化,即所谓的"潮解"。潮解后的粉尘糊住滤料表面,久而久之,清灰失效,尘饼板结,这是袋式除尘器最忌讳的。对于湿润性、潮解性粉尘,在选用滤料时应注意滤料表面的光滑、不起绒和憎水性,其中以薄膜滤料最好。湿和粘有不可分割的联系,对于粘着性强的粉尘,同样应选用长丝不起绒织物滤料,或经表面烧毛、压光、镜面处理的针刺毡滤料以及薄膜滤料。2.2粉尘的可燃性和荷电性　　粉尘燃烧或爆炸通常是由摩擦火花、静电火花、炽热颗粒物等引起,其中荷电性危害最大。对于可燃性、易荷电的粉尘,应选择阻燃型滤料和防静电滤料。对用PVC,PPS,P84,PTEF等纤维织造的滤料是阻燃的,对丙纶、锦纶、涤纶等滤料可采用阻燃剂浸渍处理。防静电滤料是在滤料纤维中混入导电纤维,使滤料在径向和纬向具有导电性能,常用的导电纤维有不锈钢纤维和改性(渗炭)纤维。2.3粉尘的摩擦性　　粉尘的摩擦性较强时,会直接磨损滤料,降低使用寿命。表面粗糙、不规则的尘粒比表面光滑的球形粒子磨损性大10倍。粒径为90&m摆布的尘粒的磨损性最大,当粒径减小到5~10&m时磨损性已十分微弱。磨损性与气流速度的3次方、粒径的1.5次方成正比,因而气流速度应严格控制。对磨损性粉尘,应选用耐磨性好的滤料。化学纤维优于玻璃纤维,细、短、卷曲型纤维优于粗、长、光滑型纤维；毡料中用针刺方式可加强纤维之间的交络性,织物中以缎纹织物最优,织物表面的拉绒可提高耐磨性；对于普通滤料表面涂覆、压光等后处理也可提高耐磨性,但是薄膜滤料用于磨损性强的工况时,膜会过早磨坏,失去作用。三、根据清灰方式选择滤料　　袋式除尘器的清灰方法是除尘布袋品种选择的首要条件。它可以首先决定除尘布袋(滤料)是织布、针刺毡、压缩毡还是除尘布袋(玻纤滤袋)。至于除尘布袋的详细规格，可根据其它过滤条件作进一步考虑。　　3.1振动清灰　　这种清灰方法的特点是施加于粉尘层的动能较脉冲喷吹、反吹风型要小，是低能型清灰，所以，宜用织物除尘滤袋。富柔软性织布的振动波传递较好。厚度0.3～0.7mm，单位面积质量300～350g/m。过滤速度0.6～1.0m/min；对小型机组可提高到 1.0～1.5m/min。&　　3.2反吹风（反吸风缩袋）清灰　　除尘器采用分室结构，利用提升阀门逐室切换，形成逆向气流反吹，使滤袋缩瘪或鼓胀而达到清灰目的。清灰动力来自于除尘器本体的资用压力，属低能型清灰。这种清灰方式一般使用织物除尘布袋，但也可使用布重比较轻（300～400g/m2）、富有柔软性、尺寸变化小的毡料。其中使用玻纤除尘布袋为最多，并用于大型袋式除尘器居多。除尘滤袋的吊装、缝制等均有一定要求，如不注意则对除尘滤袋使用寿命有较大影响。　　3.3脉冲喷吹清灰　　此种除尘器以压缩空气为动力，利用脉冲喷吹机构在瞬间释放压缩气流，诱导数倍的二次空气高速射入除尘滤袋，使其急剧膨胀，依靠冲击振动和反向气流清灰，这种清灰方法施加于粉尘层的清灰动能是最高的，是一种外滤清灰的典型方式。精灰力很强，除尘布袋纱线内部附着粉尘的残留量比较少，使用的除尘布袋一般是毡或针刺毡。在脉冲喷吹作用下除尘滤袋瞬间变形很大，产生应力很大，所以必须用抗张力强的滤料。除尘布袋与骨架经常摩擦，因而要使用耐磨除尘滤袋，也可以使用织物除尘布袋。　　3.4反吹风-振动清灰　　除尘器兼有振动和逆气流和双重清灰作用，振动使附在滤袋上的粉尘松动，逆气流使粉尘脱离，提高了清灰效果，特别适合细颗粒粘性粉尘，这种清灰施加于粉尘层的清灰动能是低能型的。初期使用织物除尘布袋居多。目前，多数用针刺毡，主要理由是为了提高过滤速度，针刺毡要求布重为280～350g/m2，厚度为1.0～1.3mm，其透气性要好。　　在除尘布袋的缝制和安装上，我们通常把除尘布袋拉紧并防止过滤中尺寸的拉伸，因为当除尘滤袋伸长达到2%左右时，清灰效果就恶化，所以在除尘布袋定型加工中，我们会考虑防止除尘滤袋伸长的技术条件。更多除尘布袋了解及技术问题直接登陆诺和环保设备公司网站或来电来函咨询。
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除尘器布袋厂家介绍除尘器材质有一下几种：涤纶针刺毡、锦纶滤袋、美塔斯、丙纶滤袋、PPS滤袋、P84滤袋、聚四氟乙烯滤袋。
除尘器布袋材质有很多品种，各种材质布袋在除尘设备上用途不一样，适用工况不一样，特点不一样。以下常用几种滤料使用除尘器滤袋厂家提供仅供参考。涤纶针刺毡：在环保除尘设备内广泛使用，它适用于常温工作，能连续在130度下工作，弹性好、伸缩性好、耐磨耐温要强于尼龙，耐酸弱碱！能压光、烧毛、易水解。仅适用于90度以下。
锦纶滤袋：强度高！耐磨性优于天然纤维，表面光滑、弹性好、耐连续曲折、耐碱、不耐酸、不耐浓酸、尼龙的极限使用温度为90-95度。
美塔斯：美塔斯具有良好的耐温性能，可在200度干燥条件下连续工作，耐折、耐磨、耐酸性强，胜过尼龙，在常温下耐碱更强，单是在高温下易溶解，美塔斯属于水解性纤维，粉尘烟气中的含水量不能大于20%。如果粉尘烟气水分大于20%在高温条件下滤袋会水解。
丙纶滤袋：丙纶是比较便宜，强度和尼龙或涤纶一样，能在90度潮湿环境下使用，软化温度150度。丙纶具有良好的耐酸、耐碱性、耐磨性好。
亚克力滤袋：在温度低于125度时，对有机溶剂、氧化剂、无机及有机酸具有良好的抵抗力，亚克力不是自缩聚型合体，常用来取代有水解问题的纤维，即在低温潮湿及有化学腐蚀的场合来使用。
PPS滤袋：具有耐高温性能，熔点285度，常用在190度，瞬间耐温可达到230度。此外还具有良好的阻燃性，在正常大气条件下不助燃，可以在恶劣的工况下保持良好的过滤性能，并达到理想的使用寿命，PPS最突出的就是不易水解，可在潮湿腐蚀性环境下运行，但PPS的抗氧性能差，操作温度不易小140度不然会氧化速度加快。
P84滤袋：耐温性能好，可在260度下连续运行，瞬间工作温度可达达到280度，P84纤维编织细过滤好，又好清灰、运行阻力低。P84化学性能强度好、耐磨性好、使用寿命明显提高，但不耐水解。
聚四氟乙烯滤袋：是最好的滤料，抗水性、抗氧化、耐高温、耐低温、熔点327度、瞬间耐温可达到300度、该滤料具有良好的过滤性、清灰性、阻燃性、阻力低、使用寿命长、但价格昂贵。
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