使用方法　　（1） 参照电动油泵使用说明书。　　（2） 先将工作油缸旋入方档块的内螺纹，使油缸后端装在支架上的车轮向下。　　（3） 根据所弯管子的外径选择模头，套在柱塞上，将两只辊轴所对应槽向着模头，然后放入相应尺寸的花板孔中，再将上花板盖上，将所弯管子插入槽中，再将高压油管端部的快速接头活动部份向后拉并套在工作油缸的接头上，将电动油泵上的放油螺钉旋紧，即可弯管。弯管完毕，放松放油螺钉，柱塞即自动复位。　　注意事项　　（1） 参照电动油泵使用说明书。　　（2） 在有载荷时切忌将快速接头卸下。　　（3） 本机具是用油为介质，必须做好油及本机具的清洁保养工作，以免淤塞或漏油，影响使用效果。　　操作规程　　操作前　　1、机床必须良好的接地，导线不得小于4mm2铜质软线。不允许接入超过规定范围的电源电压，不能带电插拔插件，不能用兆欧表测试控制回路，否则可能损坏器件。　　2、在插拔接插件时，不能拉拔导线或电缆，以防焊接拉脱。　　3、接近开关，编码器等不能用硬物撞击。　　4、不能用尖锐物碰撞显示单元。　　5、电气箱必须放在通风处，禁止在尘埃和腐蚀性气体中工作。　　6、不得私自加装、改接PC输入输出端。　　7、调换机床电源时必须重新确认电机转向。　　8、机床应保持清洁，特别应注意夹紧块、滑块等滑动槽内不应有异物。　　9、定期在链条及其它滑动部位加润滑油。　　10、在清洗和检修时必须断开电源。　　11、开车前准备：检查油箱油位是否到油位线，各润滑点加油，开机确认电机转向，检查油泵有无异常声音，开机后检查液压系统有无漏油现象（角度编码器处于不允许加油）；　　12、压力调整：用电磁溢流阀调整压力，保证系统压力达到需要的工作压力，一般不高于12.5Mpa.　　13、模具调整：模具安装，要求模具与夹紧块对中心，夹紧块可用螺栓调节；助推块与模具对中心，助推块可调；芯头与模具对中心，松开芯头架螺栓，调正好中心后紧固螺栓。　　操作中　　1、机床开动时注意人体不得进入转臂旋转扫过的范围。　　2、机床工作时，所有人员禁止进入转臂及管件扫过的空间范围！　　3、机床液压系统采用YA-N32普通液压油（原牌号20号），正常情况下每年更换一次，滤油器必须同时清洗。　　4、调整机床（模具）时，应由调整者自已按动按钮进行调整。绝不可一人在机床上调整，另一人在控制柜上操作。　　5、调整机床或开空车时应卸下芯杆。　　6、液压系统压力不可大于14Mpa。　　7、手动调整侧推油缸速度时转臂应旋转至≥900时进行调整，调整速度为转臂转动弯管模具边缘的线速度同步，禁止在手动状态下侧推推进速度大于旋转模具边缘的线速度。　　8、一般机器使用一段时间后应检查链条的涨紧程度，保持上下链条松紧一致。　　9、自动操作时在有芯弯曲模式中，弯臂返回前，操作人员必须保证芯头在管子里面，或确保芯轴在弯臂返回时没有阻挡现象，否则，芯头或芯杆有可能被折弯或折断。　　操作后　　工作结束后，切断电源，做好清洁润滑工作。　　张家港市盛和机械厂位于全国文明城市张家港境内。该厂专业制造各种系列金属圆锯机、SM系列双头弯管机、DW系列单头弯管机、PS系列缩管机、MG系列磨齿机、YU系列龙门柱式压弯机、KR系列铆接机、FK系列封口机等九大系列近六十个产品的各类管材、型材加工机械。该厂生产的各种弯管机尤为出色，质量受到广大客户的一致好评，产品也一直受到用户的追捧。下面就由该厂来带着大家一起来了解下弯管机的操作流程：　　操作流程　　管型规整化　　设计和排管时要避免过大的圆弧、任意曲线、复合弯以及大于180。的圆弧。过大的圆弧不但使工装笨重，而且受弯管机机床尺寸的限制；任意曲线、复合弯设计造型很不合理，极大地妨碍了机械化、自动化生产，使操作者难以摆脱笨重的体力劳动；大于180。的圆弧使弯管机无法卸模。　　弯曲半径标准化　　弯曲半径要尽量实现“一管一模”和“多管一模”。对于一根管子来说，无论有几个弯，弯曲角度如何，其弯曲半径只能有一个，因为弯管机在弯曲过程中不更换模块，这就是“一管一模”。而“多管一模”，就是同一直径规格的管子应尽量采用同一种弯曲半径，也就是使用同一套模块弯制不同形状的管形，这样才有利于减少模块数量。　　弯曲半径　　导管弯曲半径的大小，决定了导管在弯曲成形时所受阻力的大小。一般来说，管径大弯曲半径小，弯曲时容易出现内皱和打滑现象，弯曲质量很难保证，所以一般选用弯管模的R值为管子直径的2 3倍为好。　　弯曲成形速度　　弯曲成形速度对成形质量的主要影响为：速度太快，容易造成导管弯曲部分的扁平，圆度达不到要求，造成导管的拉裂、拉断；速度太慢，容易造成导管的起皱和压紧块打滑，大管径的管子易形成导管弯曲部分的下陷。针对这两台数控弯管机上大量的试验，将导管的弯曲速度确定为机器最大弯曲速度的20%--40%为宜。　　芯棒及其位置　　芯棒在弯曲过程中主要起着支撑导管弯曲半径的内壁防止其变形的作用。国产管材在机床上弯曲成形若不使用芯棒，其质量难以保证。芯棒的形式有很多种，如柱式芯棒，万向单、双、三、四球头芯棒，定向单、多球头芯棒等。另外，芯棒的位置对导管弯曲成形也有一定的影响：理论上，它的切线应与弯管模的切线平齐，但经过大量的试验证明，提前1～2mm较好，此时弯管质量比较理想。当然，提前量太大，会造成弯曲部分的外壁出现所谓“鹅头”的现象。
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　　楼主好，我这边是做机械三维仿真动画，就是可以把咱们这个弯管机做成三维立体的动画，可以把它的整个工作的过程通过动画表现出来，让机械的功能特点更直观的表现出来，做出来的动画视频更是可以放到网站等其它地方进行宣传，方便机械的销售。如果想了解下的话可以加下我QQ
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数控弯管机常见故障解决方案
作者：沈阳机床发布时间：日 9:55:00来源：机床无忧
& &是管件弯曲加工的主要设备，数控技术是弯管机装备的核心。厂弯管机的弯管加工过程一般由送料、转料、弯料、主夹动作、辅夹动作以及芯棒动作等十几个动作组合而成。普遍的伺服动作包括：弯曲（油压，伺服），直线（伺服），旋转（伺服），上下（伺服，需求最少），左右（伺服），上料（伺服）以及卸料（伺服）等。自动化方案基于研华PEC－3240整体解决方案硬件配置如下：·PEC－3240：CELERONM1.0GHZ4轴嵌入式器，带32路数字量I／O；·USB－4570：32通道隔离保护DI／O模块；·FPM－5151G：15工业触摸显示器。1、 & &弯管、旋转、送料、上下位置四轴伺服控制由一体化控制器自带四轴控制卡控制；左右位置控制采用支持RS－485通讯的伺服电机来实现位置控制，厂通过RS－485与一体化控制器通讯实现控制。2、数字量输入输出 & &96路数字量输入输出＝一体化控制器上自带的32路隔离的数字量输入输出＋32路隔离的数字量输入输出模块×2块；合计：96路数字量输入输出（48路DI、48路DO）。3、控制平台 & &采用研华一体化弯管机控制器作为该弯管机控制系统的控制核心，弯管机的底层控制软件、管理软件及图形预览软件都运行在该一体化弯管机控制器内。该嵌入式一体化弯管机控制器结构坚固耐用，适用于各种关键与恶劣环境。灵活的扩展功能、可靠的品质以及对恶劣环境的适应，源于研华独特的嵌入式、满足工业应用的设计观念及领先的计算器技术。4、人机接口 & &人机操作通过研华15工业触摸显示屏，该显示屏专为工业现场设计，具有耐高温、抗振和防尘等特点，带有符合NEMA4／IP65防护标准的前面板，可以安装在条件较恶劣的场所。 & &软件功能：研拓自动化成功开发出3D干涉预览功能系统软件，结合PC－BASE结构将运动、数据采集、图像处理、人机显示集于一身的集成控制器。 & &研拓弯管机整体方案结构图如图3所示，其特有优势：采用触控屏配合可运算型电脑，功能强、扩充性高；具备3D图形实现预览与干涉功能；分段设置速度，弯管精度高，在实弯时可选用分解动作，观察干涉点，修改动作，提高效率；手动、自动、半循环以及全循环等多种功能任意 & 选择；可根据实际设置的管型数据仿真出3D图形，实现预览；根据弯管文件可直接动态模拟弯管过程动画，实际加工前就能直观地检测出干涉，大大降低试弯调试成本；大弧度管件加工（推弯）功能；任意角度工件一气呵成，具有辅推、慢退芯功能，可弯制薄壁弯件；每一组弯管动作皆可因不同材质变化设置补偿值和速度；具有自动侦测错误及故障功能，并在屏幕显示，让操作者容易排除障碍。方案描述 & &可分段设置速度，弯管精度高，在实弯时可选用分解动作，观察干涉点，修改动作，提高效率。 & &所有加工资料都由触摸屏幕输入，每一弯皆可根据不同材质变化，设置相应的补偿值、速度、脱模间隙。 & &具有自动侦测错误及故障功能，并在显示屏幕上进行直观显示，让操作者轻松排除故障。 & &可将X、Y、Z坐标自动转换成Y、B、C加工值，且可根据实际设置的管型数据仿真出3D图形，实现预览，减少试弯次数。·资料经编辑完成后，有钥匙保护，防止资料被任意修改，降低误操作风险。 & &送料小车的入料位置、安全位置、轮模干涉位置以及导模干涉位置的设置，可用手轮脉冲产生器微调，并自动记忆位置，消除人为量测的失误导致与机器碰撞的损失。 & &弯管机（C轴）、转管（B轴）、送管（Y轴）均为闭环伺服控制，旋转运动数控精度为±0.01，直线运动数控精度为±0.01MM，并能与管形测量机和计算中心联网工作。系统特点①无风扇设计（机箱／CPU）、无硬盘设计（工业级CF卡）、抗冲击／抗振动设计（20G／50G／5～500HZ）、宽温设计（－10～50℃）、看门狗电路设计以及隔离的通讯接口等坚固工业级设计。②开放的操作系统，内嵌微软WINDOWSXP嵌入式操作系统，系统具有ENHANCEDWRITEFILTER（EWF）功能，降低操作系统损坏率，优化后的系统能够充分有效地利用系统资源，使启动时间《60S，可以完全兼任在WINDOWSXP下开发的应用程序。③系统提供DIAGANYWHERE远程维护软件，可以远程监视和控制弯管机控制系统的相关设备，包含远程监视与控制、远程屏幕快照和记录、文件上传和下载等功能，有效减少上门服务的麻烦。④嵌入式系统设计，结构坚固耐用，体积小巧且结构紧凑，支持DIN导轨安装、壁挂式安装和机架式安装，适合工业自动化行业需求。⑤基于PC－BASED平台，开放式结构，方便进行系统结构扩展，用户可根据不同的产品系列任意实现系统结构的增减，有效节省系统的变更成本。 & &通过众多机台厂商的合作，证明了通过整合基于研华PEC－3240整体解决方案外加软件开发，不仅可以提高机台的稳定性，同时还有效地提高了CNC弯管机的加工精度，并加快了管件的生产效率。公司销售、厂、厂等国内各类 & & &更多信息 http://www.jichuang51.com联系电话 024-
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气动数控弯管机弯管复位的快怎么回事
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首先你的弯管是什么控制，如果是气动，只能装控制流量的阀来控制速度，如果是伺服电机控制，应该电脑可以直接输入速度的。
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