通用伺服哪家强？ 请看各大厂商表现！
伺服系统（servomechanism）又称随动系统，是用来精确地跟随或复现某个过程的反馈控制系统。伺服系统使物体的位置、方位、状态等输出被控量能够跟随输入目标（或给定值）的任意变化的自动控制系统。它的主要任务是按控制命令的要求、对功率进行放大、变换与调控等处理，使驱动装置输出的力矩、速度和位置控制非常灵活方便。
在很多情况下，伺服系统专指被控制量（系统的输出量）是机械位移或位移速度、加速度的反馈控制系统，其作用是使输出的机械位移（或转角）准确地跟踪输入的位移（或转角），其结构组成和其他形式的反馈控制系统没有原则上的区别。伺服系统最初用于国防军工, 如火炮的控制, 船舰、飞机的自动驾驶,导弹发射等,后来逐渐推广到国民经济的许多部门,如自动机床、无线跟踪控制等。
乘着运动控制如火如荼的发展趋势，中国通用伺服市场表现不俗。
2017年第二季度，松下、三菱、台达、汇川二季度业绩同比增长超过30%；安川、埃斯顿等厂商业绩二季度业绩增长超过20%；西门子等厂商二季度业绩同比增长超过10%。
通用伺服市场厂商出货同比增长：29.5%
通用伺服市场用户采购同比增长：26.9%
漂亮的销售数字背后，离不开国家政策红利持续推动制造业升温、iphone8相关生产设备升级、锂电池生产设备及太阳能加工设备增加的巨大市场。在伺服需求同比大幅增长的情况下，欧美系、日系、国产等各家厂商的通用伺服产品也表现出较强的行业偏好。
首先，将伺服厂商归类一下：（排名不分先后）
其次，请看在细分行业中，各大厂商Q2表现：
电子制造行业
细分来看，3C相关的设备伺服需求上涨；锂电池相关设备和太阳能后端加工设备伺服需求增长。在这个方面，松下、三菱、西门子、罗克韦尔、汇川、施耐德、埃斯顿增长幅度皆在15%以上；整体而言，电子制造行业涨幅稳居第一。
2.机床行业
手机周边等3C相关小型精密加工机床增长非常强劲，加工中心和复合车铣等金切机床等增长次之。安川、台达、埃斯顿在该行业业绩同比增长大于15%；机床行业市场表现增幅稳步增长。
3.机械手及机器人周边
2017年中国已变成工业机器人第一大市场，相关市场需求快速增长。汇川、台达、松下搭乘“中国制造2025”的大船，相关行业增长幅度较大。其中，汇川以稳定的质量和服务该领域取得了优秀的成绩。
4.纸巾机械伺服
包装机械伺服需求保持稳定增长；需特别指出的是，国内由于二胎政策和人口老龄化等因素促进纸巾机械增长。使得罗克韦尔自动化在纸巾机械、包装机械等行业增长幅度为两位数。
5.出口纺织机械伺服
德系汽车厂需求微幅下滑，纺织机械需求在Q2内微幅增长。在这个方面，埃斯顿相关产品表现仍然保持强劲，Lenze微幅增长。
各大伺服“新宠”哪家强？
欧系品牌如西门子、施耐德等，性能好，稳定性强，同时由于技术路线与日系产品不同，成本较高。为了拓展国内市场，也在不断进行伺服系统的本地化研发，外资品牌的“本地化”已经炉火纯青了。代表：西门子最新发布的SINAMICS V90伺服系统。
日本厂家倾向于在易用性方面下功夫，使得交流伺服系统就像步进电机那么方便易用，达到所谓的即插即用（Plug and Work）。三菱、安川、松下皆有特色产品。
代表：松下AC伺服电机和驱动器。其MINAS A6家族，更小、更快、使用更简单。适应时代需求的伺服电机。实现了高速和高精度响应的伺服电机/驱动器，适用于半导体制造装置与机器人。
日本安川近几年重点推广的直线电机结构简单，适合高速直线运动。初级绕组利用率高， 无横向边缘效应， 容易克服单边磁拉力问题。易于调节和控制， 适应性强、高加速度。
国内驱动器厂家研究较多，推出商品化产品的有上海鸣志、北京清能德创、深圳大族电机、深圳步科等。对于国内厂家而言，不仅要在整体方案上体现更好的性能，也要继续发挥较强的服务优势，提升客户体验。最为重要的是，编码器、减速器、伺服机等核心零部件的自主研发要积极践行，提高伺服系统的电机动态响应、过载能力、效率等综合性能。
代表：台达重磅推出高性能运动控制型高阶交流伺服系统ASDA-A3系列。该系列产品以其极速、精准、平稳、高效、节能的技术优势，ASDA-A3系列具有3kHz速度响应频宽，较台达ASDA-A2系列提升达3倍，从而使命令追随更及时。
国内目前还是处于电机本体自己做，编码器外购的阶段。安川已经做到自己定制编码器，使电机的体积更小，结构更简单。西门子的伺服用量也挺大的，可靠的设备用西门子、罗克韦尔自动化的居多。西门子电机设计余量大，结实耐用。
由Q2季度各大厂商在各细分行业表现可知：一线伺服系统厂商，不断刷新伺服的技术和性能标准，并在长期的应用实践中形成了各自的行业积累。二季度政策红利持续，推动制造业升温；分销商备货意愿增强，中间库存同比大幅增长；iphone8相关生产设备、锂电池生产设备及太阳能加工设备伺服需求同比大幅增长，带动松下、安川、台达、汇川等厂商出货同比增加。
国内生产的专用伺服电机居多；国内伺服大部分厂家出于成本考虑，偏向日系设计。日系电机的零配件也相对能够找到，非常好配型。不足之处则是中国在驱动器、编码器、运动控制器等配套方面技术不够。从长远计，应着重发展相关技术领域。
延伸阅读：伺服通俗解读 ——你真懂真理解伺服系统吗？
关于伺服、伺服驱动器、伺服电机、伺服系统，随便拿出去问，百分之九十九的人都是不熟悉不清楚不了解的，我想，就算是与伺服相关的工作人员，数控自动化等工控领域的技术人才，大多也觉得对伺服‘一知半解’。我接触过很多伺服从业人员，销售公司的业务、技术人员，数控自动化系统开发的电工、技术人员、工程师，乃至伺服品牌本身个岗位领域的人才，其中包括技术工程师。要说真的理解很深刻，还是感觉不明显。
当然，毫无疑问，对于本岗位本工作信息乃至技术，他们都是相当专业的，比如销售人员，对于自销伺服类比、系列、型号，选型、乃至技术特点，没谁比他熟悉；比如售前技术工程师，对于每款伺服的特性、参数设置特点，乃至调试经验，尤其是资深工程师，绝对是专业专家级。
但是，作为一个骨灰级电子爱好者，一位长期接触过不少各式各样电子产品，专业从事过高至某著名通信品牌基站通信设备维修，以及如今从事变频、伺服、工控机、工控屏维修的电子产品维修人员，每每接触到都能读到，他们对伺服技术、性能、参数乃至故障原因，等等一些认知和理解伺服的渴求，接触经销商、代理商，他们最大的渴求和希望，就是我们能够提供他们技术支持，当然不是设备损坏的维修技术。
不难理解，他们技术支持工程师，每每出去，总是指不定遇到如何刁钻，如何离奇古怪的技术问题，系统调试难题，而且，基本时间都相当紧迫（客户大多都久攻不下、电话咨询尝试尽了想得到的种种方案可能）。
伺服驱动器伺服系统是好的，装上去却不能按预计的方案工作，三百多项的伺服内部调试参数和上位机编程等等多个系统相辅相成的配合工作这，只要找不出原因结症所在，问题就不能得到有效的解决。期待我们这些专攻电子技术、电路特性原理，乃至修复解决伺服故障的从业人员，能够给个深刻的解读方案、一种思路、一个灵感，就选得相当自然，和从分需求了。
没错，作为维修人员，对伺服系统的硬件技术的确比较熟悉，由于这是智能系统，也往往可以根据故障特性对参数设置，有另一层面的认识和理解，这是自然的。当然，术有专攻，资深才能认知到位理解深刻，这是自然的规律。
好了，闲话少说，得照照题，题目是‘伺服通俗解读’。要很好照应题目，我想还要花些口舌，说些基础、常识。
伺服是什么？其实，伺服就是一个电机，和控制这个电机的驱动器。电机就叫伺服电机，驱动器自然叫伺服驱动器，‘伺服’源自于控制，精确控制的代名词。——很显然，为了控制电机，精确控制电机，专门研发出“伺服”这样的一种系统。到此，可能很多人会奇怪：控制个电机为什么要做个这么复杂的系统呢？
这不得不引入电机应用、原理以及发展的一些信息了。
电机，是运用电磁原理，通电线圈在磁场环境产生作用力作用而转动的一种电子产品。
电子根据应用发展有直流电机、交流电机；
直流又分有刷、无刷电机之分，主要是因为有刷电机必须定期更换碳刷，维护麻烦人类设计出刷电机；
交流电机又分单相、三相、同步、异步等。电机是蒸汽机、内燃机外产生运动必须的载体，所以根据各自各样的应用和工作要求，早期人类就设计出了如此多的电机品种和类别，各有各的特长和优点，所以存在的相当长的一段时间，不过它们的固有缺点与特性，日渐不能满足人类的需求，比如，所有电机的速度都不易控制，即使以控制速度见长的直流电机，要想准恒定定在某个转速上还是很难很难的；又如，由电磁原理我们不难发现，电机线圈通常是铜等低阻抗的材质组成，那么通电瞬间电流是可以很大很大的，磁场对线圈的作用力跟这个通过的电流密切先关，只有在电机转起来转速恒定，感抗恒定才使得电机的通电电流恒定，经验表明，启动瞬间电机的电流是电机正常工作电流的5~10倍，而且，电机在低于3倍的电流之下，启动乏力。这是电机至今的固有特点缺点，至此，我们也不难明白，通电中的电机一旦发生堵转（通俗说就是掐死不动了），通电电流对其可是灾难性的。同时我们也不难明白，相对于传动系统来说，电机启动瞬间的扭力可是具有很大破坏力的，因为跟正常工作状态时的扭力差距太大。
因此，人们一直以来都在着力研究电机的速度和扭力控制问题。后来，人们在变频技术上得到突破，开发了变频驱动器，它在一定程度上可以控制三相电机的数度，而且也一定程度缓解了电机启动瞬间的扭力和转动加速度问题。如今我们日常使用的升降电梯速度可变，和上产中的自动扶梯速度可变，基本都是运用变频技术。变频技术就是利用逆变技术控制电机的三相供电频率电流可变，从而达到一定程度地控制电机在某个速度下恒定的目的。技术的关键点在于变频器内可编程芯片（我们俗称CPU）内部的算法，所以变频器本身有许多参数供用户在特定场合应用时调节合适的算法补偿。
伺服，就是在变频的技术上发展出来的更进一步产品，其通过电机屁股上安装编码器反馈信息，驱动器内部的CPU再结合这个反馈信息生成控制三相电流输出的脉冲，从而实现伺服电机的精确控制。伺服驱动器的“使能”，其实就是启动一个设计好的三相电机动力电源的脉冲，使电机悬停在停止和转动之间，那么这个既解决了电机启动瞬间缺点所带来的问题，也使得能伺服驱动器在接收到外界“电机转动”指令使电机迅速转动。那么，伺服内部的众多参数，不过就是分门类别地根据伺服应用在各种各样各式的运用场合下，配合上位机、配合机械机床、配合特定的瞬态、力度的修补调整。
我想，太专业的术语，外行人看不懂，行内人好像术语都明白都懂，却想象不出其究竟是如何体现表现的。
那么，伺服系统，我们可以借助公司财务来理解，老板通常只会去跟财务人员说“我要分什么报表”、“我要什么收支情况”、“我要出差安排”等等等等，财务部就根据公司内部的一切信息方法进行计算，得出老板所需要的答案。伺服系统就是这么样的一个系统。
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