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笔试、面试题(机械类)
一、填空}:(T030000A 填空}:(T030000A :( 1._耗＞咭滥Ｘ形式分有衡孔下料模、合下料模、Bm模、成型模等N形;依a品材料分 有薄材模具和厚材模具煞N形。T03F001A 2.研磨加工_子ro注意成型面不可倒角o加工滑KΦ睹r需保^角度准_。T03F002A 3q_耗＞咧谐蜃饔玫牧慵缀еT03F003A 4q合模中公模在模具的下面部份，母模在模具的上面部份。T03F004A 5.浮升K的作用轫料。T03F005A 6.SP(SO1A)是模具中的上打板oDB(DO5A)模中的下模板。T03F006B 7.零件c零件相配合r都有一公差的差，即最大O限尺寸c最小O限尺寸之差，通常我Q楣 差 T03F007A 8.染黑、t主要的目的是防止工件表面生PqT03F008A 9.制做自C的主要目的是p少人力的投入oK切能提高工作效率 T03F009A 10.自C的基本M成要素就是C械零件 T03F010A 11.螺y件的主要作用是螺y接和螺y T03F011B 12.准常用到的砂主要有氧化X砂、CBN 砂、碳化u砂。T03F012A 13.研磨加工斜面的方法主要有:角度器、正弦台、正弦杆、v 型F T03F013A 14.cU互相拥奶攸c是:奢S垂直\ T03F014C 15 u_X正_吻合的l件是奢的模岛毫e相等 T03F015C 16.加工{D上oUNITZmm 表示挝 mm,MAI’L 表示材料oTHICK(T)=25mm 表示厚度 25mmoFINISH 表示硬度oQ’TS3 表示盗 3 件oC+0.02 表示芜放大 0.02 g隙。T03F016A17.出相D案。A.固定N孔oB.沉^孔oC.攻牙孔。T03F017A18.出以下几N符的意xs--B-表示以 B 面榛缉o//表示平行度o 表示平面度o 表示中心o 表示垂直度o __ 表示面粗度。T03F018A19.在海C械{中一般采用的是第三角投影法。T03F019A 20.EDGE 代表刃口直深深度oNCA 代表不清角oREF 代表⒖肌T03F020A 21._子cA板o料板o按模具Y分槊交蛉毡臼^eΥT03F021C 22.模具中滑Kg隙是榱吮Ｔ^滑K的利滑萤o同r保^a品尺寸。T03F022B 23.滑K常用在折成型工序中o通常工作零件需滑右欢尉嚯x才能避_a品其它成型部位到_工作 位置或利料。T03023B 24.滑K配合部分 R 角一般取 R=0.5mm。T03F024C 25._模零件中o_子的硬度要求一般 58~60 度。T03F025B 26.τ诨Kg隙o一般模板按 C+0.00 加工og隙旁诨K中。T03F026C 27.|_加工ro一般要求其厚度等高o尺寸精度要求旁诘诙弧T03F027C 28.Bm模分全Bm模和半Bm模。T03F028A 29.塑模模具N主要有射出成型模 、嚎s成型模、D撼尚湍！⒋荡尚兔⒄婵粘尚湍Ｎ宸N。 T03F029A 30.D型及筒钪苣z件，其模具之砰T最好采用hDT和P形T。T03F030C 31.成品模C的排列方式榈染嚯x平均分布。T03F031C 32.用於滑K行程的定位bM叫定位珠。T03F032B 33.塑模成品表面指定加工N有咬花、砂、刻字幕、崽怼㈢R面 理、l怼T03F033A 34. 塑模模具炔炕窘Y由溶住口、冷料C、M驳馈砰T、MC、通饪住㈨出O浣M成。T03F034B 35.M驳乐度或直其橛 3mm-9mm 之g，可M足多瞪涑龀尚托枰T03F035C 36.影塑z成品s水的原因主要有成品的厚度p塑料注入囟醛p射出毫Ιpr程操作rg、模具 度等。T03F036C 37.角梢用于某些滑心收s之用，使模具能做有角度操作，以㈤_模具。T03F037C 38.件梢的功能是模具中出塑件成品。T03F038A39.PE 塑料其射出囟榷嗌?T03F039C 200~260 40.PP 塑料其射出囟榷嗌?T03F040C 200~260 41.NYLON610 塑料其射出囟榷嗌?T03F041C 230~290 42.NYLON66 塑料其射出囟榷嗌?T03F042C 240~290 43.PS 塑料其射出囟榷嗌?T03F043C 180~240 44.AS 塑料其射出囟榷嗌?T03F044C 220~280 45.ABS 塑料其射出囟榷嗌?T03F045C 200~230 46.PMMA 塑料其射出囟榷嗌?TO3F046C 170~270 47.PC 塑料其射出囟嗌?T03F047C 260~310 48.m用於模具表面R面淼牟馁|?T03F038A NAK-8O ASSAB420 STAVAX136 49.毛^的a生在成形C方面}楹?T03F049B]模力不足q射出毫Υ螬q材料供o^剩q材料囟雀二、判囝}sT03000Y 判囝}s 1.模具(塑z)按模具中型腔分，可分窝：投嘌！(V)T03Y001A 2.塑料模的基本Y零件可分槌尚土慵徒Y零件。(V)T03Y002A 3.塑模的塑蕊可分檎w式和M合式煞N。(V)T03Y003A 4.沧⑾到y成t分流道、部诤屠淞系冉M成。(X)T03Y004A 5.通常塑z成型模具按模板C可分槿迨健o驳滥＞摺(X)T03Y005B 6.成品的推出方式有推套、堆件、和喝N方式。(X)T03Y006A 7.模具囟槟＞咝颓弧⑿腿(包括所有c制品接|的模具零件)的表 面囟取(V)T03Y007C 8.常塑料模驳赖慕孛嫘钣A形和梯形煞N。(X)T03Y008B 9.塑料在Or，榱吮阌谒芗模、分型面一般 10.推平是_杭庸こ尚偷墓に之一。(v)T03Y010B 11.下模板中的_孔o需加工斜度，加工成直壁即可以。(X)T03Y011A 12.在模具的加工中，依＞勖捌渌蛩乜扇∠|板。(v)T03Y012C 13.在模具的加工中，_模o考]光度的要求。(X)T03Y013A 14.薄材模具正指a品厚度在 1.0 以下的模具。(X)T03Y014B 15.壕的目的是在折中p少a品形。(v)T03Y015C 16._子尺寸^大ro可取或多挂^o但挂^的盗考胺植嘉恢庙 考]研磨加工方便性c_子A持定性。(v)T03Y016C 17.折刀的材|一般x用 SKD11，崽 HRC58。(v)T03Y017C 18.滑K的行程一般不大於 T/Z，斜角不小於 45。(v)T03Y018C 19.壕的深度 h 一般取a品料厚的一倍。(X)T03Y019C 20.C器cC都能鬟_力量c\萤o并ν庾鞴Α(V)T03Y020A 21.鹘yC器是由恿Α⒐ぷC、源三部份M成。(X)T03Y021B 22.Bm模加工平面研磨r同一件之模板只需等高研磨可不考]尺寸要 求。(X)T03Y022B 23.零件在C台上加工完成即可出。(X)T03Y023A24.上下模入K可以倒角o_子入K不可倒角。(X)T03Y024A 25.素材模板零件未注倒角都可以倒 C1-C2。(v)T03Y025B 26.TOP PLATE 表示上|板opuch.plate 表示下模板。(X)T03Y026A 27.o助е坠+0.01/+0.00(mm)o固定N孔 0.02/+0.015(mm)。(V)T03Y027C 28.合下料模中o母模c公模用砼浜铣尚拖铝烯o韧饷卸料。(V) 29.滑K斜面角度要求不高o尺寸要求高。(X)T03Y029B 30.切_子非成型工位可按+/-0.1mm 加工。(X)T03Y030B 31.L式折K的作用是p少l岍o降低形量。(V)T03Y031B 32._耗＞卟馁|需求中oSLD SKD11 S45C YK30 使用最槌Ｒ。(V)T03Y032A 33.形_子的外形一般以研削加工榈谝豁位。(X)T03Y033B 34.浮升K只能新制o并不能使用模板中的余料。(X)T03Y034B 35._耗＞咧些o精度要求最高的板是|板。(X)T03Y035A 36.五金_耗＞吡慵伎傻菇恰(X)T03Y036A 37.ЯK中N孔的精度最重要。(V)T03Y037A 38.“ ”成型L棒孔一般由 WE G 加工。(V)T03Y038A 39._交滑K主要工作方向要求的是斜度。(V) 40.浮升K在工作中不需要等高。(X)T03Y040B 41._床的位越大oδ＞咴接欣(X)T03Y041C 42.影塑z成品s水的原因c模具O有P。(x)T03Y042B 43.M驳烙认蛲庖A形钸M入砰T注入模CQ楸P形T。(v)T03Y43C 44.M驳烙赏庀纫A形钸M入砰T注入模CQ榄h圈T。(v)T03Y044C 45.塑z模具Or，一重要的因素是_保零件的所有壁厚c嗝姹M量有 均等之厚度。(v)T03Y045C 46.嚅T的直越大越好，大的砰T在冷s后易於折嗪痛蚰ァ(x)T03Y036B 47.不同N的塑z，其s水率均俨煌易化很大。(v)T03Y047A 48.任何形式的砰T都要有A斜角度&，便於成品取出。(v)T03Y048A 49.塑模O主要依苣z成品之形睿笮Q定。(v)T03Y049A 50.成品模C的排列方式都是非等距分布的。(x)T03Y050A 51.一般砰T在O住置及方式r，主要取Q于塑z流有浴(x)T03Y051C三px耦}:(每} 3 分、共 30 分)Th7 的磨光棒公差 B 。T03C001C ＋０．０００ A .－０．００８ ＋０．０００ B.－０．０１２ ＋０．０００ C.－０．０１５ ＋０．００５ D. －０．００８2.V材cX材M行表面磲幔浣Y果是 C 。T03C002B A.尺寸同r大 B.V材尺寸小,X材尺寸大 C.X材尺寸小,V材尺寸大 D.尺寸同r小 3.N的最主要作用是 A 。T03C003A A.定位 B.B攘 C.作安全b置 4.工件染黑回磲幔色灰樱@是 B 。T03C0004C A.含F不一 B.含t不一 C.含碳不一 D.含i不一 5.加工割^r，磨床⒁ B 。T03C005A A.c剖面接平 B.保C尺寸Kc剖面接平 C.以上都 6.L虞S承的正常失效形式是 B 。T03C006C A.折 B.cg C.z合 D.塑性形 7.切削\影 C 。T03C007C A.主\ B.Mo\ C.主\雍瓦Mo\ D.以上都不是 8.崽碇校HRC60°此表示法是 B 。T03C008AA.S克氏硬度 B.j氏石度 C.布氏硬度 D.肖氏硬度 9.研磨在加工工件 OK 後，饕退磁的幼鳌Ｕ磁性是金 的 A 性能。T03C009A A.物理 B.化W C.物理化W D.以上都不是 10.直度符 D 。T03C010A A.↑ B.◎ C.┴ D.─ 11.c DO2A 拇 。 A. B. C. D. 12.由上至下上模座、上A板、料板的序是 C 。T03C012A A.上A板 上模座 料板 B.上A板 上模座 料板 C.上模座 上A板 料板 D.料板 上A板 上模座 13._子不通^A板r，采用的固定方法是 A 。T03C013B A.攘锹葆固定 B.502 z固定 C.焊接固定 D.不固定 14.好的目的 A 。T02C014B A.去毛刺 B.切 C.修|源形 D.河 15.用瓤锥ㄎr，先x用序 C 。T03C015A A.形＿A形＿方形 B.方形＿＿A形＿形 C.A形＿方形＿＿形 D.A形＿＿形＿方形 16.榱朔奖隳＞叩陌徇\，在 B 的让孢m部位需加工超重 螺z孔。T03C016B A.下模板和上打板 B.模座和上托板 C.下|板和上|板 D.上A板 17.沙拉孔根a品的要求的不同，一般在 C 形式 T03C017A。 A.大和小煞N B.大中小三N C.深和\煞N D.其它 18.壕_子的材|一般 C 。T03C018B A.S45C B.CD65 C.SKD11 D.A6061 19._材 CRS T=1.2 _材g隙 B 。T03C019C A.3%~6% B.7%~10% C.11%~14% D.l5%以上 20.部诘幕咀饔檬 A 。T03C020A A.充填型腔 B.冷s C.排 D.w料 21.塑料注射模排庀到y作用 C 。T03021A A.冷s B.w料 C.避免塑件a生馀荸o疏松缺陷 22.塑料模推出C部位o一般O在 D 。T03C022A A.塑件的外面 B.塑件的让 C.塑件让 D.不影成品的外^部位 23.一般塑料模е枪潭ㄔ D 。T03C023B A.母模(定模)座板 B.|K C.板 D.幽(公模)板 24..三板模的模板在_模ro模板分成 C 部分。T03C024B A.1
25.上打板在模具中的作用是 A 。T03C025A A.д_子p毫烯p料 B.落料 C.增加模具高度 D.o助落料 26._裁模的p面g隙是蚊骈g隙的 A 。T03C026A A.2 倍 B.1 倍 C.0.5 倍 D.不_定 27._裁模的_裁g隙 A 。T03C027A A.是均虻 B.不均 C.是否均oP 28._子p入仁一般可x用 A 。T03C028A A.SKD11 B.S45C C.YK30 D.A3 29.可以崽淼_耗＞卟牧嫌 E 。T03C029A A. S45C B.A3 C. 只有 SKD11 D.只有 YK30E.SKD11 SLD YK30 等 30.D面原版次 X1 版ro新 A 。T03C030C A.X2 B. A C.B D.X1 31.定位N是模具的 B 。T03C031A A.卸料零件 B. 定位零件 C.o固零件 32.多工序的模具是 C 。T03C032A A._模 B.斜合模 C.Bm模 33.磨 一般使用的材|是 C 。T03C033A A.SLD B.YK30 C.S45C 34.下模板一般使用的材| A 。T03C034A A.SLD B.YK30 C.S45C 35.⒑x相同的英文p中文B接起怼T03C035A TOP 刀口 S 逃角 ESGE 落料斜度 C 正面 V-CUT g隙 36.A.еc P05A 之g是 4 配合o其芜g隙 0 (mm)。T03C036B B.еc S02A 之g是 3 配合o其芜g隙 0.5 (mm)。 C.еc S01A 之g是 3 配合o其芜g隙 0.01 (mm)。 D.еc D05A 之g是 3 配合o其芜g隙 0.01 (mm)。 xs1.^盈 2.^度 3.g隙 4.po配 37.薄材模具主要_ B 以下的薄性材料o加工品|要求高oτ T03C037C 模板加工其瓤组g隙要求一般芜 B 要求相ξ恢贸叽缱 _o形在 0.01 之取 A.0.1mm +0.02/+0 或+0.05/+0 B.0.2mm +0.05/+0 或+0.08/+0 C.0.1mm +0.05/+0 或+0.08/+038.以下材|中，-------不m合做模具R面怼 A:NAK8OB:P2OC:ASSAB420D:STAVAX 39.以下之成品不良F象中， 『是c塑料流有赃^好有P的--D--。T03C039B A:填充不良 B:形 C:wSy路 D:毛^或毛 40.M驳肋壁之A斜度一般------，以便塑料容易流^。T03C040C A:2° B:4° C:8° D:6° 41.部谔】赡茉斐 A 之缺陷。T03041B A:凹陷 民毛^ C:^ 小形 42.塑z模具之孔一般都是O在 B 上的。T03C042B 43.以下材|中，C 不m合模具表面咬花怼T03C043B A:PDS-3 B:PDS-5 C:NAK8O D:P2O 44.成品表面要求避免任何嘿科口留有T痕在面 r用 B Mz方式。T03C044B A:cMz B:伏武Mz C:T溢口 D:扁%溢口 45.C 不是塑件表面加工N。T03C045A A:成品表面外^咬花加工 B:成品表面外^砂口工 C:成品表面外^g D:成品表面外^光亮 D:成品表面R面 46.m用于塑模放加工的材料有 E。T03C046A A:t~ B:合金~ C:~u D:石墨 E.以上皆是 47.塑z A 是造成成品表面凹陷的原因之一。T03C047B A:材料^ B:材料流有赃^好 C:材料硬化太快 D:材料乾燥不 四.答} T0300Al.砰T(Mzc)在O位置方式r主要取Q於哪方面?(5 分)T03A001B 答:《1》成型件的大小 《2》成型件的厚度 《3》成型件的形 《4》心成型件的外^ 《5》成型件的功能性 2. 塑z模具出O浣Y由哪部份M成叭 5 分)T03A002C 答:《1》出板 《2》出背板 《抄回位N 《4》 《5》^推梢 《6》簧 《7》出板е 《8》止梢 3.述塑z模具O基本概要。(至少 J5
10 分)T03A003C 答:（1）分模面(P.L 面)取魏徒 （2）模C的排列方式。 （3）Mzc(砰T)的住M和形睢 （4）M驳赖姆植嘉恢谩 （5）威品的s水率 （6）威品外^及吸寸的重要性 （7）公母模沾绲慕 （8）模座竦拇_立 （9）模具YD的建立 （10）的位董 （11）出方法 （12）滑KC的x定及建立 （13）出C的_立 （14）模具材料的x定 （15）水孔及通弋孔位M （16）公母模加工D （17）零件加工D建立 （18）如何O易於加工u造 （19）如何省O及u造成本 （20）如何提升模具生a勖 4.如D所示，耸境龈鞑考训拿Q（10 分）T03A004A（1）定位h （2）上固定板 （3）母模仁 (4)公模板 （5）|_（垫块） （6）千固定板 （7）出背板 （8）出板 （9）е （10）直 5.砰T的形式有哪Nt（5 分）T03005B 答:（1）直接Mz （2）T （3）形T （4）伏T （5）扇形T （6）子T （7）h圈T （8）P形T 6.模具C出方式有哪神?N有哪N（5 分）T03A006A 答:出方式有:（1）式出 （2）套筒式出 （3）活舆心出 （4）板出（5）斜推N出 N有:（1）A形（2）扇形（3）套筒 （4）晒式 7.e出 4 NMz方式的特征及用途（10 分）T03A007C 答:（1）直接MzH用在文８C模具，通常@料在T型件背面或其下 也注入。特c:成型良好，后加工困y，部诓恳咨炔留 力 （2）子T主要用於成品。例必光滑，]有射出T痕。使用此法由道口引起隆突， 即整作I常要割除。 （3）伏TΤ善繁砻姹仨避免任何嘿科口留有T痕在其面上而用之，此法在TA形r， 端各面完全扁平，o痕。 （4）h形T和P形T主要用於A形及筒钚沃善罚_保熟料平流入穴龋鼙苊馊诰 或留痕在成品上。（5）扇形T因其射出面e大，砰T厚度s^小，熟料此道口，能U伸流入模穴，以及有 不平形钅Ｑ龋稍黾映善菲焚|。 （6）T和形T部诘暮圹E不明_，部谠诔尚r能自忧啵蹲映尚危ǔ２ 用后加工。 8.如D所示，耸境龈鞑孔〉拿Q(10 分)T03A008A（1）定位h (2)上固定板 (3)母模仁 (4)公模板 （5）|_ （6）下固定板 (7)出背板 （8）出板 （9）е （10）直 9.述一下工件倒角在自C方面的作用?T03A009A 答: 1.工件倒角起到美^的作用 2.工件倒角在自C零件c零件b淦鸬虻淖饔 3.自C零件倒角后在br起到保o人身的作用o不易被尖J的棱o划 4.零件c零件相配合r能更好地吻合在一起。因橐零件槽的底部存在圜弧角，另一 零件t是尖J的棱角，相配合r不能完 全吻合在一起。 10.榱诉_到自C美^及防止生n之目的，客艚常要求工件M行表 面瘛：述一下客艚常采用哪几N表面磉_到他的要求?(至 少e出五N)T03A010B 答:榱诉_到自C美^及防止生n之目的，客艚常采用t、染黑、白色O、黑色O、 烤漆、及沙等表面磉_到他的要求 11.在集F里面，自C是怎佣x的?它的c在哪里?T03A011C 答:一般的自C都是由一C一w化系yM成，其主要有C械本wp恿υ穿p绦Cpz 扰c鞲醒b置、控制c信息硌b置等部分M成。蔚刂v，在集F里面o自C是把成 型的塑zc_憾俗舆M行一完整的自咏Y合一NO洹ＫM料到插p裁切pzyp 到包b。完全靠自右惑w化。它的c在于省大量的人力p物力p效率高p不良率低且 占地面e小。因此被各事I群V范采用及_l研制。 12.你在加工自C工件r碰到怎拥}，你在工作中ψ踊睦斫饧翱捶? 13.解“CKB28101CB”含x T03A013C 答sC:表示中箨 K:表示 2001 年 B:表示 2 月份 28:表示a品流水 1:表示_模次 0:表示共模 1:表示工程 CB:表示模件 14.塑模颉е籽b置作用是件么?T03A014A 答:蜃饔:幽Ｅc定模或公模c母模、合模先蜷_合模避兔p男颓弧定位作用:保^型蕊c型腔相Α 承受一下毫:成型r塑料缺毫Σ灰樱惺芤欢毫Α 15.述注塑模包括哪些基本Y。T03A015A 答:包括模板Y、成型零件Y、驳部诮Y、推CC、冷s系y。 16.⑹鱿露逅苣z模支承零件的M合，f出所拍部分名Qc作用。T03A16B1.定(母)模座板:作用是固定在注射C的定模板。 2.定(母)模定板:固定型蕊、椎攘慵 3.(公)模板:固定凸模、型蕊、е慵 4.支承板s承受型蕊和凹模鬟f毫ΓС邪凶度和度，在成型毫ψ饔孟虏话l生形 和嗔选 5.|K:形成用于出C的\涌臻g。{模具高度。 6.(公)模板幽；:固定在成型C移幽０迳稀 17.出塑z模具模仁及入子常用的材|?T03A017A P2O.NAK8O.STAVAXl36.SKD6lq 18.N有那N?T03A018B A形，扁形.套筒.式q 19.出O浣Y有那些?T03A019B 出板.出背板.回位梢..斜梢簧.出еq 20.定位h功用?T03A020A 模具c成型C射嘴中心校正用q 21.一般砰T(gate)在O上位置及方式Q於那些?T03A021B 成型件的大小q成型件的厚度q成型件的形.成型件的外^q 22.驳滥＞叩c T03A022C o多N料^，省塑z成本增加a能，塑料溶融均颟o成型良好。 23.述模具加工u造^程?T03A023B D面O → 模座加工 → C械加工 → Q工整理修配 → 合模 → M立 24.加工D面上俗s2-“---”C-0.06S1edge3.0.其N C 十 0.00 表示什么意思?T03A024A 答:表示 2 c部位芜s 006mm，落料斜度 1 度，刀口 3.0，其余g隙 0.OOmm． 25.出常的四N模具e，并述其特c。T03A025C 答sg易模特csY惟o成型工位少且^g危话悴捎е饔糜诋a品我还の换 ^沃a品 工程模特csa品Ys且^大之工件 半Bm模特csa品Y^s之a品，半Bm模后仍有一p二套模具用于特殊折等成 刑工位。 Bm模特cs一次性可a品_和瓿芍＞擤o主要用于薄材模具． 26.F有材料厚 1.0mm 的料片o算其殂~ppa片r下模刀口的g隙q(~片 3%
片 6% a片 4%)T03A026C 答s~片_裁芜g隙等于 10,3%=003mm 片_裁芜g隙等于 10 朱 6%=006n 皿 a片_裁芜g隙等于 10 水 4%=004 盯皿 27.分析一套工程模几N模板的作用。T03A027B 答s上下承板s模固定作用。上下|_sA.模高控制rB.支文ＸrC.落料 上模座sA.支文ＸrB.簧定位孔rC.c下模座配合дＸ(利用L珠式外е)． 上A板s又名上固定板o作用s固定簧pn子等 上打背板s增加度 料板s起_^蚣懊料作用 下模板s工作部分成型下料，凹模 注s保o刀口部位 下|板s落料、定位模、固定簧、n子等，一般用е(o助е) 下模座s落料、支文Ｘ、c上模座配合д＞ 下打背板s用於下模板和下|板之g，起增加度的作用，(^樯儆)28.冷_模具中一般有哪些模板（例e 8 ）t（5 分）T03A028A 答s上模s上承板o上模座o上|板o上A板o料板o背板（6 K） 下模s下承板o下模座o下|板p下模板。 K） （4 29.解下面俗⒅饬x。 分）T03A029A （5 例s（1）Φ32.00 + 0.010 oTHRΦ38.0 DEP3.5 BOT （2）2-WE（+0.05 S1?。EDGE2.0 THR） （3）2
WE 孔,芜g隙+0.05,直刃刀口 2.0 深,落料正F斜度 1? 答sΦ32.00 的通孔o公差 + 0.010 Φ38.00 的反面沉^o深度 3.5 30.述航壕在M其中的目的。 （10 分）T03A030C 答s（1）p小折阻力o使其尺寸更准_。 （2）增加折r材料塑性形o防止回。 航畹哪康末sp少工件折r的拉料或折后的回o投高曲件的精度。 31.大概指出滑K的几N基本形。 （10 分） （描出一得 5 分）T03A031B+0.020 +0.020(1)(2)(3)面试题目: 1.请各列举 2 种比重大于 1 和小于 1 的塑胶。- L4 e1 A' h6 F$ Q; w ABS(1.06)PMMA(1.18)HDPE(0.92) PP(0.915)PMP 聚甲基戊烯(0.83) 2.ABS,PMMA,PP 的缩水率各是多少？ ABS(0.4~0.7)PMMA(0.1~0.8)PP(1.0~2.5)常用值的偶知道前面 2 个是 0.5$ gPP 常用的缩率为 0.18 3.塑胶料厚最薄是多少？最厚是多少？+ ~' PC:1.5-5.09 ABS:1.2-3.5 PMMA:1.5-5.03 b- t. ]0 h 4.电池片的常用材质，列举三种以上。 磷青铜，不锈钢。。。9 _) `+ G5 d! [, G @6 e5 a- T* W) k 。。 5.AA，AAA 电池的长度与直径分别是多少？？ AA14.0X50.5MM AAA10.5X44.5MM(抄人家的）但是长度跟电池容量有关，没有一个确定值 6.金属表面处理方法有那些，列举三种以上。 电镀，脱脂，防锈 ~* f9 p 8。rubber key 的压力/行程是什么 压力指我们按压按键所施与的力量， ，行程指导电黑粒与电路板之间的距离& p9.什么叫 LCD？它与 PCB 连接方式有几种？一般的 LCD 是 多厚？ m1 d6 f- x. h& F 9. 斑马条压缩量是多少才能保证导电？如高为 4mm 那么压缩量是多少？- _% d! r/ f6 [3 M& Y- k2 F 10.外壳孔与按键软/硬单边间隙是多少 一般是 0.2 到 0.15 11 齿轮箱的离合方法有那些% b4 J% o! M- D1 I( @ 12 轴的滚花常用那 3 种？高度是多少？) w&菠萝花,倒扣花,直条花.高度通常做 0.2MM g$ D' I, Q; t: L7 q 13.齿轮与轴松配合轴向间隙是多少，径向间隙是多少？ 轴向间隙 0.3-0.5MM,径向间隙 0.1-0.15MM 14.如何防止齿轮噪音大？ 加齿轮油,调中心距及间隙,换高速齿轮的材料.0 15.齿轮 Z1 与 Z2 配合，当 M=0.5 时，中心距 L 是多少？ (Z1+Z2)X0.5/2+0.15=L 16.蜗杆（M=0.5）与 Z1=20 配合时，其中心距 L（含修正值）是多少？ 15.1 左右 2# G17.齿轮换向的方法有那些？4 i- 蜗杆,皇冠齿 7 Z; E4 p8 T 18.螺丝直径为 3，2.6，2.0，1.7 时 BOSS 的内外径分别是多少？ 不同塑胶有点差距，只写内径，外径不使缩水就行，ABS 分别对应 2.6，2.2，1.7，1.4, 19.看图题，大概是这样的胶厚为 2mm 的塑胶板上长了一条高 40mm，厚 0.5 的筋，请问合不合理，为什么？ 不合理，充填不足，困气烧焦 1 假如我这上下盖配合有错位了，那在结构方面应该如何改善和避免这种情况。 M7 z9 ^* ~& L8 \- Z, u 做子口/上下盖出小骨,管住上下盖不能向内或外变/靠周围上下盖一边出小孔,一边出小柱管住上下盖 4 f6 A6 l& y+ n3 l. @+ O 2 产品设计的时候如果设计的枕位很多，这样比较会容易产生什么问题。 走胶困难,跑披锋(毛刺),装配有间隙...... 3 枕位处加胶容易吗，说说看。8 } m1 f3 e7 x$ d9 _0 Y1 s$ J9 | 外观要求不高就容易,要求高就难,后模加胶,前模烧焊 4 K5 r+ ]: O) }. w( v9 ]8 d* a5 a 5 电子产品侧键的裙边一般会给多少宽度，并且侧键与开关的间隙一般给多少。 裙边 0.7~1.5mm 与微动开关间隙 0.2~0.3mm! d1 t6 E+ 6 打螺丝的 boss 柱子配合地方一般倒角方便装配，但是会给模具带来什么麻烦。 r, D& t1 l6 T/ _: R* a 只要柱子比镶针或丝筒大就不麻烦.! 〈加这一倒角此柱子一定要 EDM 才能做，否则可以考虑直接线割出来〉7 y3 I* x2 n' |+ Q2 j8 G 7 如何算斜顶的行程的？6 v-有效行程倒扣量+2mm b3 I% l. m 8 设计电子产品的时候，什么情况下没必要使用美工线？, c. e) I〈两组件枕位较复杂，难于控制装配间隙时〉 除以下几种情况其余都没必要使用美工线：1，ID 要求；2，结构配合防止错位；3，产品表面喷不同颜色；4，做可换镶件结构! N 9 为避免按键联动，你设计产品的时候一般会考虑用那些方法。 〈距离足够，Rubber 厚度。按键支架有一定强度，按键连壁处有效好弹性 10 谈谈你在设计电子产品的过程当中，将 pcb 板固定，你用的是什么方法。会考虑到哪些因素* Y. }6 N8 u$ 螺丝加卡扣。考虑 PCB 板的装配、维修方便；有些产品需考虑防水 1，产品美工线有哪几种，请用图说明 .一种是分型面处的美工线，作用一是美观，主要是考虑变形刮手，它有单的和双的。另一种是产品外观上的美工线，作用主要是美观作用， 另外有的是为了有互换镶件: C% M4 }4 C0 Y 2，请说出几种做结构的常用塑料，并简单说明其性能。 常用塑料:ABS,应用最广的塑料，其综合力学性能不错，注塑也不错，喷油电镀也不错，不过耐高温不理想，成本比较高，像钟外壳，遥 控器，很多生活用品等都用。PS，性能跟 ABS 不相上下，不过价格似乎要便宜一点。PMMA，PC 作透明件比较好，PMMA 表面硬度比 PC 好，流动性都不是很好。PP，不存在应力开裂问题，所以很多烧水的热水器都用它，也可以在微波炉中使用，PP 缩水大，流动性好， 也称百折胶。PVC，可以做橡胶模，有硬的和软的之分。PA66~~~~~~~~~ 3，请例举 PMMA 和 PC 的异同。* N9 a& R. v. b' m1 C2 A3 z7 Z .PMMA 的表面硬度高于 PC，所以表面不易刮伤。PC 也称防弹胶，价格高于 PMMA，PMMA 的光学性能好于 PC。T0l 4，PA2.0*5 的自攻螺纹,请问 ABS，PC 塑胶底孔分别做多大。 1.6 1.77 o- k! |7 q) e( b* a 5,电池接电片常用材料是什么? 不锈钢是否可做电池接电片？ @五金件的常用表面处理有哪些? 锰钢片，冷轨板，不锈钢等.不锈钢可为环保料. 表面可喷油，镀铬，镀锌.等' k% f 6,模具结构中的插穿和碰穿是怎样的,以零件图说明..' H& d% F7 Y* x) U9 ^ 一个正面碰，一个侧面碰 2 Z0 1.1 ABS 的缩水率为多少？ (0.5%, or 0.4%~0.8%, or any one between 0.4% and 0.8%) 6 \* ~& q% z. _6 P, K 1.2 塑料齿轮的常用材料有哪些？(POM, PA(尼龙)) 1.3 塑料铰链铰链处的壁厚为多少？采用什么材料？（0.25~1mm, depends on special product and structure）(PP) 1.4 有一个长度为 10 的注塑件，按照你的经验，制造出来的尺寸误差会是多少？ (no exactly value exists, general, 0.05~0.15)+ A7 ^& ?4 C$ G 1.5 在塑胶产品中，需要将两个零件连接在一起，常用的方法有哪些？! d&（ 螺钉连接，卡扣连接，超声波焊接，粘接） ) g1 u& l9 B' u 1.6 你常用的钣金材料有哪些？不锈钢材料有哪些种？ (many sheetmetal material exists, different country, different standard etc, same as stainless steel); N- {+ u. ?3 L# r. ^& e7 k 钣金材料：冷轧板，镀锌钢板，Q235, 08AL, SPCC, SECC 等 不锈钢：常用的中国国家标准不锈钢（很多种牌号） ，日本的 SUS304, SUS302 等! O1 O/ ?+ ]0 o4 d) ] 1.7 有一个尺寸为 30 的钣金件，采用现在常规的冲压，尺寸精度是多少？如果采用精密模具和精密冲压，尺寸精度又是多少？ （普通冲压：正负 0.05 左右；精密冲压：正负 0.02 左右）# D* Z4 X8 X9 F* w: z6 j+ Y 1.9 塑胶模具中的侧抽芯方式有哪些种？+ n6 m) ~4 ]& R （斜杆滑块抽芯，齿轮齿条抽芯、液压油缸抽芯等） 1、计算 1 立方英寸的铁的质量？写出计算过程。- \# j* A1 ~% P! t7 ?: W 质量＝密度*体积=7.8 克/厘米^3*（2.54 厘米）^3＝127.8 克 5． 一般由注塑模具生产的塑料制品是热塑性还是热固性的，为什么？ 答：一般使用热塑性的，因为热塑性的塑料可以多次反复地加热而仍具有可塑性，在成形过程中一般只有物理变化，由固体变为可流动地 粘稠液体，整个变化过程是可逆的，因此保证了制件的化学稳定性，而且注射成形工艺相对简单。 6、请解释基孔制与基轴制的意义，在实际生产中有何用途？ 答：基孔制：基本偏差为一定的孔的公差带与不同基本偏差的轴的公差带所形成各种配合的一种制度。$ _5 Q, Z& o% v. |) R8 R; z 基轴制：基本偏差为一定的轴的公差带与不同基本偏差的孔的公差带所形成各种配合的一种制度。 在实际生产中主要用来指导加工和装配的方式和基准。但是在生产中，由于孔比轴更难加工，故一般采用基轴制) [ 9、写出以下中文的英文单词：模具；塑料；颜色；工厂。 f+ n p: C; W# S0 k! k& S4 g6 B 答：模具 mould 塑料 plastic；颜色 color；工厂 factory。- A* C0 e. s' x& G6 D- R 1 0、 英译中：This kind of steel may reach pretty high hardness and strength after heat treatment.' U: p5 n# g+ | 答：通过热处理这种钢材将会获得较好的强度和硬度2.饭盒通常用什么材料?4 p3 W5 N# R2 G. y 常用 PP,也有用 ABS N* A+ C# O- @( S 3.PP 料产品使用中最高和最低耐温是多少? B6 {6 e' o6 j S% ^1 y j 120 度,-20 度( y- v5 G6 d+ Z3 W [ 4.如要喷油或移印的产品要留意哪些问题? A.材料的选择,B.花纹的深浅 2 U5 F! n9 C. _% `0 F) ? 5.上下壳配合,怎样去决定用胶水、超声还是用螺丝或扣位固定?8 @1 x. h$ h1 G2 [0 l+ Y0 g* R 内部无需翻修的结构用胶水或超声，需翻修的用螺丝或扣位+ P9 ?* I& U1 W4 ?- Q1 W* M9 L 6.如果上下壳用胶水固定,怎么确定哪边出孔（槽）,哪边出柱（骨）? 内部配件好定位的那边出孔（槽） ，因为用快干胶一般是先把胶水打在孔里，再装另一半出柱的外壳，如果用慢干溶剂，先把有柱那边浸 在溶剂内一定时间后，再合上有孔的那边壳。 7.如果用慢干胶水,孔柱的配合尺寸怎样为好?用快干胶水呢?* S; A5 l7 X' G6 R: W: | N 用慢干胶水防止反弹，孔柱需紧配。用快干胶水需最快装到位，孔柱松配。如无特殊要求，尽量用慢干溶剂，成本低，装配时不会导致手 忙脚乱。 8.一辆电动玩具小汽车,前盖/左右门/顶盖/尾盖打开及关好,一个牙箱能控制吗? 能，用偏心轮跟拉杆配合 9.有功能的玩具,内部结构不影响功能的情况下,虚位做多大? 防配件走披锋或变形，尽量做大 8 K* l4 i: n% ~0 E2 R: _) X$ V 10.电池箱结构需留意什么问题? 防短路，防反装等法规问题大家都知道。有一点关于用自动夹具装电池片的操作问题，怎样才使电池片一次压到位，夹具不会碰坏电池箱 料位值得留意，其实是很容易解决的。$ e8 Z* P2 U0 V/ C0 s 11.外形相似的配件,需留意什么问题? A.最好做通用，B.配位尺寸做成防装错及防反装。 12.设计结构需注意哪方面的问题? 个人认为三点：A.原材料性能及价格--成本,B.产品要求的测试--法规,C.生产操作--效率 13.为什么玩具上的螺丝材料通常都用铁?& j/ T% @& K4 R X R/ N. q$ x A.成本低,B.因铁磁性可以吸,操作方便 [* n+ z& {$ a& M 14.如果客人提供一份图纸给我们开发新产品,我们是不是照搬客人尺寸做结构就行了.; {& a+ [* h3 s+ X0 b& @ 在尽量达到客人要求的同时,我们需留意上面 12 题所说的:成本、法规、效率 1: 按键用什么材料?Abs 或 abs+pc 喷漆加喷 uv 漆,有的亚克力上面是电镀或者钢琴烤漆, 2：什么塑料上可以镀银? ABS 和 PC 和 PS 3.请分别画出模具结构中双板式与三板式的结构差异,在模具设计中如何根据产品来选择用双板模还是三板模？ 答：双板模具直接进胶，三板模具多了一块浇口板。三板模具一般采用点浇口（细水口）双板模具一般为大水口进胶 4.在产品结构设计中那些材料可用于强脱？设计强脱结构应注意什么？9 Z- W; b9 _# I3 h0 a 答：强脱材料一般比较软或者有一定的柔韧性（PVC，TPR TPU TPE EVA BS 等）设计强脱结构一般要注意产品材料倒扣尺寸 5.螺丝柱设计时，在什么情况下须设计加强筋？ 答：螺丝柱较高时、螺丝柱子原离外壁、螺丝柱走胶不顺利时候。] 6.请说说齿轮与齿条咬合须具备什么条件，距离如何算？ 答：咬合中心距满足即可运转 a= （Z1+Z2）m/2 +0.1 5 I& M: @3 X* p$ a 7.ABS 材料的螺丝柱锁 M1,M1.4,M2.6 自攻螺丝，柱子外径和孔径分别多少？4 Q$ g% A8 F5 n4 H 答：这个一般不是很固定一般都是按经验来选者，一般 BOSS 外径是内径的 2.1---2.5 倍 M1（0.6 。2.）M1.4（ 1， 2.5 ）M2.6（2，5.2） 另外还跟产品材料有一定的关系，螺钉扭进去螺丝柱会破就应该加在孔径了。# U! l5 y' T- ] 8.请按附件图纸三天内提供 10PCS 样品交我部确认！ （将此句译成英文）4 j: ]5 G7 I+ ? 答：Please provide us with 10pcs samples according to the attached drawing for our evaluation, thanks.0 ~8 ~$ w/ _& w% [* }% O+ t 9.按键设计时应注意哪些内容？; p% o6 _# N! o, a, \# T 答：注意防转动，给一点拔模斜度防卡死 ，给一点导向 在给一点结构防止掉出。5 y& `& P1 Q$ ?$ E k+ ]: x( Q1 _) y 多个按键连接在一起的 设计放连动点 10.直径 6 的按键孔，喷油和电镀时按键直径应分别设计多少？ 答：喷油 ：６.４（喷油厚度.为 0.1―0.15）7 h& n' E& E; R1 d3 k0 ^ 电镀： ６.５（电镀层厚度 0.15―0.2） 11.说说一款 MP3 在生产时需要经过哪几种测试？+ e3 u# I% h2 D 答：a. 跌落测试，跌落高度 1.3 米左右，六个面各一次。必须保证产品功能正常；$ ]7 }% Z6 Y* B9 e! x b. 防静电测试，高压枪尖端在接口处，显示边缘，结合缝处放电，必须保证播放正常；) N5 Q' [# c9 @& V c 按键测试 5000 次，接口插拔，保证回弹顺畅，接口松紧适当； d.老化测试，连续开机 48 小时，测试其性能的稳定性； e.功能测试，PCBA 阶段。 f . 如果有超音熔接的，上下壳要拉拔测试。 12，HIPS 材料喷灰色油时，可以啤成白色吗？为什么？ 答：不可以，一般喷什么颜色 基色基本与颜色差不多 13，设计金属外壳时，应注意什么？通常有那几种材料？$ M9 Q8 v# m: X) j' E# m 答： 一般要注意表面的处理，加工工艺方便性. y9 Y- X, C3 [, Q$ z 通常有 铝合金 不锈钢 镀锌钢板 14.结构设计中什么叫半助力弹簧？如何设计？ 答：半助力弹簧按我的理解 用在电池上的比较普遍 我的机器电池装上之后有压紧与弹簧连接的杠杆，当电池盖打开 电池就借助弹簧 力量把电池弹出。- u, L& E) _; K; w& e15.注塑时产品烧焦是什么原因，怎样改善？ 根据由机械、模具或成型条件等不同的原因引起的烧伤，采取的解决办法也不同。 8 d+ Z* e8 N% O& M+ I1 e 1）机械原因，例如，由于异常条件造成料筒过热，使树脂高温分解、烧伤后注射到制品 中，或者由于料简内的喷嘴和螺杆的螺纹、 止回阀等部位造成树脂的滞流，分解变色后带入制品，在制品中带有黑褐色的烧伤痕。这时，应清理喷嘴、螺杆及料筒。 6 E9 `; a* G+ W 2）模具的原因，主要是因为排气不良所致。这种烧伤一般发生在固定的地方，容易与第 一种情况区别。这时应注意采取加排气槽反 排气杆等措施。 3）在成型条件方面，背压在 300MPa 以上时，会使料筒部分过热，造成烧伤。螺杆转速 0 M9 I; n2 U2 h& L/ m5 L 过高时，也会产生过热，一般在 40～90r／min 范围内为好。在没设排气槽或排气槽较小时，注射速度过高会引起过热气体烧伤 I- ] 4)塑胶产品烧焦，多由于模具排气不良造成，射出时，在形腔内形成高温高压气体，导致产品烧焦，所以，模具上可通过增加排气来 改善，另在成型上，也可通过调节注射速度等参数来改善；6 16，产品生产时出现结构问题，如何处理？- ~* u: L6 z# T1 ?- a1 q 收集问题啤件分析问题发生的原因。% _) c$ o& Q6 Z! v: b+ w 根据原因及生产实际情况为生产提供临时解决办法，及时跟进以保证出货，并提出根本解决对策，出相关报告知会各部门负责人。)需改模 的在改模前应考虑旧件的处理问题，是否可即时改模。1 改模 OK 后做相关测试放产，出改模放产通知，并附新旧件。新旧件的区分 手机壳体材料应用较广的是 abs+pc,请问 PC+玻纤的应用有那些优缺点?. / o& F9 l, U. ? D O 手机壳体材料应用较广的应该是 PC+ABS，塑胶加玻纤的主要作用就是加强塑胶强度，PC+玻纤也是同理，同时还可以改善 PC 料抗应力 的能力。 D2 Y9 G! ~6 \$ o7 k 缺点：注塑流动性更差，提高注塑难度及模具要求。因为 PC 本身注塑流动性就差。& o1 R. \- P! X9 m$ E& @+ e7 M 2.哪些材料适合电镀?哪些材料不适合电镀?有何缺陷?8 G- l6 ^! ]# t$ d. g$ ~0 e# `& G2 O 电镀首先要分清是水镀还是真空镀，常见的水镀材料很少，电镀级 ABS 是最常用的。PP，PE，POM，PC 等材料不适合水镀。因为这些 材料表面分子活动性差，附着力差。如果要做水镀的要经过特殊处理。0 k! @) W& l/ ?5 x 真空镀适应的塑胶材料很广泛：PC，ABS，PMMA，PC+ABS，PET 等等。: 3.后壳选择全电镀工艺时要注意那些方面?8 ?9 Y. ^- b5 P: O, D7 ?3 v: `3 |# x8 U+ g7 G 后壳一般不做全水电镀的，因为水镀会影响整机射频性能，也不利于防静电，还不利于结构，因为水镀时会造成胶件变硬变脆。 如果全电镀时要注意：/ b9 W8 W* m' } U; H 1、用真空镀方式，最好做不导电真空镀（NCVM） ，但成本高。+ a0 }5 \; P( W' [) y' j3 {1 g 2、为了降低成本，用水镀时，内部结构要喷绝缘油墨。 4.前模行位与后模行位有什么区别?如:挂绳口处的选择 前模行位：开模时，前模行位要行位先滑开。+ f% |( F4 n4 U0 q/ E3 k+ b0 D- \' s. B 后模行位：开模动作与行位滑开同步进行。 前模行业与后模行位具体模具结构也不同。+ z1 P* W* |+ o) v: E; }+ F) {! p 挂绳孔如果留在前模，可以走隧道滑块。 挂绳孔如果留在后模：一般是挂绳孔所在的面走大面行位，如果不是，就走前模行位，不然，在胶壳外表面会有行位夹线。y 5.模具沟通主要沟通哪些内容?* N: h, l& n3 L# b 一般与模厂沟通，主要内容有：+ M3 V9 q& j1 ~6 f4 b1 K1 z5 @1 D# A8 m R& _) U: i# F 1、开模胶件的模具问题，有没有薄钢及薄胶及倒扣等。2、胶件的入水及行位布置。胶件模具排位。}) N4 |& g. e) @/ \ 3、能否减化模具。- n& z* P8 p2 }6 C4 h4、T1 后胶件评审及提出改模方案等。. 6.导致夹水痕的因素有哪些,如何改善?如 U 型件, T8 b4 F3 ~( g. T 夹水痕也叫夹水线，是塑料注塑流动两股料相结合的时造成的融接线。, I9 B& m+ j3 c n& a 原因有：水口设计位置不对或者水口设计不良。模具排气不良等( b c* O' {6 h! ~0 }3 V6 g0 u0 h8 |4 y2 d' d/ U0 Z3 Q 注塑时模具温度过低，料温过低，压力太小。9 m2 \; P6 \+ D# h7 P$ ~/ @) t! W% | 改善：1．结构上在易产生夹水线的地方加骨位。尽量将 U 型件短的一边设计成与水口流动方向一致。2．改善水口。 3．改善啤塑。, ?* {! `& P& a3 y 7.请列举手机装配的操作流程+ K! K' D* M6 A 手机装配大致流程：1 [$ ~: a. ^7 I( C! G) Z9 i( s, ]. U- b& O \3 Y 辅料一般是啤塑厂先装在胶壳上了，PCB 一般是整块板。- `' _) K4 P1 U PCB 装 A 壳：按键装配在 A 壳上――装 PCB 板――装 B 壳（打螺丝）――装电池盖――测试――包装 9 }! O3 P; A+ z! K& @: W( |4 z1 l PCB 装 B 壳：将 PCB 在 B 壳固定并限位――按键装配在 A 壳上限位――打 AB 壳螺丝――装电池盖――测试――包装 1 b 8.请画一下手机整机尺寸链 0 L4 E; c6 q6 l5 _) M/ \0 v% K) }& S' n 以直板机为例，表面无装饰件，厚度为电池为准：图就不画了，讲一下各厚度分配。 A 壳胶厚 1.0+LCD 泡棉 0.30+PCB 板厚度（整块板，各厚度不说了）+电池离电池盖间隙 0.15+电池盖厚度 1.0; C 以 P+R+钢片按键为例：图就不画了，讲一下各厚度分配/ _9 g%DOME 片离导电基的距离 0.05+导电基高 0.30+硅胶本体厚度 0.30+钢片厚 0.20+钢片离 A 壳距离 0.05+A 壳胶厚 1.0+键帽高出 A 壳面一般 0.50- B1 f+ b4 10.钢片按键的设计与装配应注意那些方面'9 O+ [$ |- M0 e0 C# S0 E 钢片按键设计时应注意： 1．钢片不能太厚，0.20 左右，不然手感太差。 2．钢片不能透光，透光只能通过硅胶。! N. U0 ]& w& Y* }8 _& E: G8 ]0 v$ o* m4 h% h7 U 3．钢片要求定位，在钢片在长折弯壁，固定在 A 壳上。0 |3 ?$ ~5 }7 ] 4．钢片要求接地。 11.PC 片按键的设计与装配应注意那些方面' 5 I: u& \6 X$ r( S+ I | PC 片按键的设计时注意：7 `9 q# R! B- d8 r8 s 1、PC 片不能太厚，0.40 左右，不然手感太差。也不能太薄，不然很软造成手感差。 2、PC 片透光不受限制，在透光处镭雕即可。5 B& P6 d3 `0 E$ b/ V! j, \, T 3、PC 片表面如果要切割，槽宽不小于 0.80，尖角处要倒小圆角(R0.30)。# W3 v0 Q$ @+ z4 j3 Y5 W& R 4、装配一般通过在硅胶背面贴双面胶与 PCB 连接或者在 A 壳上长定位柱，硅胶上开定位孔，限位并装配在 A 壳上。+ i6 H/ s& A' |4 y12PMMA 片按键的设计与装配应注意那些方面;. ^( L' s2 L0 h* V* |; U) G1 M8 U' B4 B3 y- e: ] 设计要求同 PC 片。& @3 w% C; K/ m6 z- H 一般 PMMA 片表面要经过硬化处理。 l0 ? ]3 @1 N 13 金属壳的在设计应注意那些方面 金属壳拆件时一般比大面低 0.05MM，Z 向也低 0.05。 金属要求接地，接地一般用导电泡棉，导电布，弹片，弹簧等。; Y1 v5 q/ L% T) @ ~' w# A' d+ F8 K 金属件上做卡扣时，扣合量不能太大，一般 0.30 左右。, S, @ h' B+ ~( b 金属件上做螺孔时，先做底孔,通过后续机械攻丝.& l4 ~5 k4 {/ C9 `$ ~) A& g' n4 \! Z1 x7 `5 I; l3 _' w# }. J4 z 14 整机工艺处理的选择对 ESD 测试的影响?# c: q5 ~. O) p% N0 T5 r3 H 一般来说，表面如果有五金件，接地不良会影响 ESD 测试。8 N& D7 l# w* E 表面如果有电镀装饰件，会影响 ESD 测试。3 ]3 1. 一般电池片常用的材料有:不锈钢,磷铜,弹簧钢等,怎样防止电池片刮伤电池?收尾处弯安全扣.+ l2 v$ J8 s, M5 v$ Z 2. 打样弹簧,我们常提供:簧丝直径 d,弹簧外径 D,自由高度 H0,有效圈数 n 等参数给供货商. 3. 钢按含碳量分为:低碳钢,中碳钢,高碳钢.我们常讲的黄牌料是中碳钢(或 45#钢). 4. 标准圆柱齿轮齿数为 10,齿顶圆直径 7.2mm,那幺 m(模数)=0.6. 5. 假设塑胶为 ABS,普通牙螺丝&O 1.7, &O 2.3, &O 2.6, &O 3.0(mm)各打多大的底孔? &O1.4mm, &O2.0mm, &O2.2mm, &O2.6mm. 6. 2A 电池长度是 50.5mm,直径是 14.5mm, 3A 电池长度是 44.5mm,直径是 10.5mm.0 w6 e! I; U' ^# A 7. 一般情况下导电胶(Rubber Key)的行程是 1.0~1.5mm.压力是 0~250g,寿命是 5,000~10,000 次,碳点阻值&150 二).回答题 75 分) 1. 简述新产品开发程序及老产品改模程序(10) 移交生产部?量产?放产?新产品发表会?零件承认?发正式 BOM?送工程样板确认?改模完善?发开模图?设计修改?送客户确认评估?手板组装 测试?制作手板?估价 BOM?样品打样?内部结构设计?外观设计?答:1)新产品开发程序:开发立项(设计任务书) 2) 制定改模方案?找到最新胶件及图纸?老产品改模程序:接到改模要求 签板放产?组装验证?试模?改模跟进?发零件更改通知单?发改模通 知?发 ECN?制作改模图?确定改模方案?按方案制作手板验证? 2. 注塑常见缺陷有哪些?产生的原因各是什幺.(10) 答: 1.缩水. 塑件壁厚某处较厚或者是壁厚改变过大/ P7 a* W$ S7 P3 h! h 2.熔接线. 熔料的细流绕过型芯并又连接在一起产生一条结合线 3.披锋. 沿分型线的地方或模具密封面出现薄薄的飞边 4 顶白. 脱模力太高或顶出杆的表面相对较小 5.拉花.脱模斜度不足或局部脱模斜度太小. 6.混色. 颜料分配不均和温度变化不均造成的 7.翘曲.制件冷却收缩不均 8.烧焦.困气 9.银丝:料没烘干夹有水份.- o5 b1 Y# Y4 W 10 表面光泽不均.模具表面处理不良,模温变化不均,注塑保压太短或者排气不良 F T) B+ Y9 w# M4 P7 [( r 11.气纹;浇口处排气不良 12 注射不足: 低熔料温度和模温,注射路程曲折或局部过厚 1 N8 {( B) j2 B* m- A' A l! I 13.气泡: 熔料高温发生热降解形成气泡. 5. 假设胶壳壁厚为 2.0mm, 填上上下壳止口相配合的相应数值.(5) 4. 如图是&O 2.6mm 螺丝打入胶壳是 ABS 的螺丝柱中, 胶壳壁厚为 2.0mm.请填上相应的数值,如果是 PC 或 PP,哪些数值要改变.?为 什么?(8)! D# ^9 x: u0 j9 i( \ 7 L; I( a. E+ ~ r( P0 N 答:①会改变,因为相对于 ABS,PC 硬加 0.1mm,做到 2.3mm 避免打不进软,减小 0.1mm.做到 2.1mm,避免螺丝滑牙.% I2 r, t2 y7 ~8 _: ]( D0 g3 S 5. 用 AUTOCAD 叙述下图的作法;(5) + f6 K7 @5 z( K8 L. V) k, m 答:首先在 Format/Point style 中选一可见点,在 Draw/Point/Divide 依次点选每条线,在提示下输入数字”5”,将每条线五等分,每条线上出现四个 点,按捕捉点节点样式选每条线的 1/5 点,依此连接得到四条线,做至四个循环完成,在 Format/Point style 选点为空白(不可见),在 View/Regen(或 Regen all),清除屏幕上的点,完成.: m3 x2 |/ X7 j2 S5 r& F 6. 在 pro/E TWEEK 中,我们常用以下三个命令:Section Dome, Replace 和 Patch 作为表面变形,讲一讲它们在使用上的不同.(6) 答:1) Section Dome 是通过两个或两个以上曲线或截面扫描或混合出一曲面来替代平面,被取代的是平面. 2) Replace 是以一个曲面来替代零件上的某个面,曲面和被换的曲面是单一的,替换完成后曲面会消失& {& S, ^/ C. {! c 3) Patch 是用一个嵌面变为实体零件上的某个面,嵌面是单一的或复合的曲面,嵌面的所有边界线必须落在被取代的曲面或平面上,取代的是 实体,并有方向的选择,取代后曲面还存在.7 ~- W8 t4 a. i) _ e W 7. 一般包胶硬胶常用哪些材料,软胶常用哪些材料,采用何种封胶设计可以减少披缝,试画一包胶结构图说明.(10)3 F8 Y0 o. M/ e4 ] [# q1 \( ? 答:1.包硬胶常用:ABS,PC,PS,PA 等,壁厚常取 2.2mm 左右.0 K' }4 l+ q5 k& M1 F- Y7 } 2.包软胶常用: PVC,EVA,TPE,PU 等, 软较厚度不宜太厚，1~1.5MM 足够.壁厚常取 1.5mm 左右. 3.贴合效果强度， 需要在四周加: 基材碰穿￠1~2， 而且背面应该有沉孔， 保证软胶注入后有反扣形成;扣位孔应该绕四周间距不应大于 20mm, 这样就可以保证结合强度。 4.外表面一般软胶应该比硬胶高 0.5MM，不要在同一曲面上。 8. 画出三板模的结构图,注明各板的名称;三板模常用哪种浇口?(8) *答:结构图见上图,三板模常用点浇口.1 S2 L( B \ V/ @ s: Q! O 9. 在设计胶件时,要考虑模具方面的因素有哪些(8 分)3 ^8 b, n5 Y0 r: q( U& F8 q 答:在设计胶件时, 必须符合模塑原则o既模具制作容易o成形及后加工容易o但仍保持成品的机能.具体有以下几点: 1).分型面 2).出模方式,避免侧凹和内陷! l! P 3).脱模斜度,对于分型面一个是纵向一个是横向的两胶件组装需注意.# ]3 [0 P' q) [&R 4).顶针位置,特别是透明胶件 5).浇口位置,避免影响外观 6).胶件尺寸确保模具强度, 7).披缝位置 4.C械制D的基本D有六，名Q分e橹饕D，俯D，左D，右D，後D，仰D。* \- y2 a% Q! v2 q! j) K- G 5.剖D可分:全剖D;半剖D;局部剖D。8 X2 K% ~7 {$ B$ F& K 6.剖面D可分:移出剖面D；重合剖面煞N。 7.普通的崽矸绞接姓,回火,退火,淬火 。 8.下列的螺y擞代表什么含x:Tr40X14(P7)LH-8e 表示多左旋梯形外螺y,其公Q直 40mm,С 14mm,螺距 7mm,所x用的公差
8e 。(3.5 分); u2 ]# f7 ]' { M12X1.5-6H-L 表示公制牙普通嚷菁y,其公Q直 12mm,螺距 1.5mm, 8 j+ d 所x用的公差 6H,旋合L度代 L。 （3.5 分）在公制普通螺y中,韧饴菁y最常用的公差M合:6H/6g。* t, u7 E0 U; P0 _0 }! z 9.有色金僦械你~合金，其e主要有三N：S~，青~，白~r其中S~用hZ拼音字母 H 表示。 10. 5W1H 即 WHY,WHAT,WHEN,WHERE,WHO,HOW。 常用C加通用O渲饕:二路复合C,六角床,自榆床,x表床和@床。# d1 _- h& N( p3 O& N7 h( O* T 12.QC 七工具是e法、柏拉D、特性要因D、散布D、查z表、直方D和管制D: K' ?- G& H& B# D4 M/ p7 C加件改塑z件YO，⒁饽男}？ 五、C加件改塑z件YO，⒁饽男}？(12 分)1 M$ S- l+ D3 F. j% {/ { 1.度* d3 T/ r& i1 ~; c, ~; h 2.a品O必符合塑z模具O及工要求 3.表面硎欠窨梢M足需求& j8 i9 B' l+ A& q5 v6 i2 P% r 4.材|是否可以M足俗 5.功能尺寸必保C . 结构设计要考虑哪些因素：例如强度，稳定性，美观，安全，寿命，功能等 5. 常用的机构有哪些？* B6 o) t% u-曲柄摇杆机构. 铰链四杆机构, 双曲柄机构. 双摇杆机构. 曲柄滑块机构. 单移动副四杆机构. . 双 移动副四杆机构. 空间凸轮机构 8 五金件成形方式有哪些？ 冲孔，落料，弯曲，拉深，压平，打凸， 9 注射模浇口形式有哪些？- e# }' @: y/ M& J 直接，矩形，点，扇形，潜伏，环形，护耳 10 H7/f6 是什么配合？8 m 间隙配合 11 冲裁模的间隙值取决于于材料的什么？ 性质和厚度 说说一款 MP3 在生产时需要经过哪几种测试？: D* g3 h/ i& c 答：a. 跌落测试，跌落高度 1.3 米左右，六个面各一次。必须保证产品功能正常； @2 R, b) Z6 j+ w' T% g& B8 Q b. 防静电测试，高压枪尖端在接口处，显示边缘，结合缝处放电，必须保证播放正常； c 按键测试 5000 次，接口插拔，保证回弹顺畅，接口松紧适当 d.老化测试，连续开机 48 小时，测试其性能的稳定性- n |5 |* ]' M) L e.功能测试，PCBA 阶段。% m/ `) B, i/ a, d* @! n f . 如果有超音熔接的，上下壳要拉拔测试。# h( l' B3 X6 W3 R* c 是不是噪音也要测试呢？ 如果金属外壳的盐雾测试，塑料喷漆的各种测试；& c' m2 Y; O, r! C, p. T 另外包材的振动，跌落，储运方式， 1，产品美工线有哪几种，请用图说明。(5) 美工线从作用上来看，有装饰类、产品设计结构类（两个塑件为了避免参差不平） 、模具工艺类 2，请说出几种做结构的常用塑料，并简单说明其性能。(5) PVC 材料具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性 2 {( @+ O( A) E; b1 S PC 是一种非晶体工程材料，具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC 有很好的机械特 性，但流动特性较差，因此这种材料的注塑过程较困难。 ABS 材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。& D& j4 y, P, e% [# Y: Y6 V( l 2 @4 i0 p+ h9 pPC/ABS 具有 PC 和 ABS 两者的综合特性。例如 ABS 的易加工特性和 PC 的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响 PC/ABS 材料的热稳定性。PC/ABS 这种混合材料还显示了优异的流动特性。 3，请例举 PMMA 和 PC 的异同。(5) PMMA 具有优良的光学特性及耐气侯变化特性。白光的穿透性高达 92%。PMMA 制品具有很低的双折射，特别适合制作影碟等。 PMMA 具有室温蠕变特性。随着负荷加大、时间增长，可导致应力开裂现象。PMMA 具有较好的抗冲击特性。+ z. K$ K( [% Z3 a: U8 N$ l PC 有很好的机械特性，但流动特性较差，因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种质量的 PC 材料时，要以产品的最终期望为基准。 如果塑件要求有较高的抗冲击性，那么就使用低流动率的 PC 材料；反之，可以使用高流动率的 PC 材料，这样可以优化注塑过程。# ? 4，Pb1.7X12X3 的自攻螺纹,请问塑胶底孔做多大。(5)' k5 V/ C- H& x' H, ]# B+ x6 v6 D 直 Φ1.7, 螺yL L=12， 螺z^直 3 的自攻塑z螺z, 底孔可用 1.4. 5,电池接电片常用材料是什么? 不锈钢是否可做电池接电片？ 五金件的常用表面处理有哪些?(5): V1 z/ U5 _/ _2 j, S! w 电池接电片常用材料是不锈钢，铜皮。 不锈钢是可做电池接电片。8 w. D& Q. f e+ K 五金件的常用表面处理镀铬，镀锌，锡，银，镍，金， 镍 滚铬,锌，镍。 还有阳阳处理,喷油，喷漆, - n( q0 W3 B+ g 烤漆有粉烤、液烤等。 6, 模具结构中的插穿和碰穿是怎样的,以零件图说明.(10)6 r4 l( R) [3 t2 q4 g5 } 碰穿是a品正面有穿孔或槽，公模c母模正面相|; 插穿是a品让嬗写┛谆虿, 公模c母模让嫦嘤|, 7, 一轴为;%%c2.0,与其相配的扭力弹簧内孔分别是 2.1MM,2.4MM, % b$ c/ ^% O& e3 _, }& q: g 请问一般情况下哪种配合好,为什么? (5) 通常用 2.4mm 好，因为扭力弹簧cS是相D拥模瞄g隙配合。1 8,胶件电镀一般用在什么情况下,如要电镀在设计胶件是通常要注意什么?(5) 答:胶件电镀一般用在外观件,和要求导电有胶件上,设计胶件时通常须要注意:A)骨的厚度,因为电镀件有微小缩水都很容易看到;B)放水口的位置,因为电镀时需要挂起支撑,如果水口位置设计不当将会影响电镀质量;C)胶件的顺滑度,因为如果拐角太多,将会使电镀层积在一起,影响 外观! 9，请说出哪些塑料可以电镀,哪些不能电能电镀(至少各举两种)(5) 答:可以电镀胶件:ABS,PC; 不能电镀胶件 P,PVC- A' v$ M1 o5 f 10 Client is asking the color box for the DV9000 to final the order & whom is asking 10pcs/one master) B' m0 n, F5 g5 D# |/ T 客人要 DV9000 的彩盒， 要求是 10 Pcs （ 1 master), 以最KQ定定./ f( Y; b. l/ T' O+ k Carton sample to be sent in shortly. 卡通悠诙rg人统觥, o7 y5 q1 @6 ^; \; | Please do confirm with us WHEN we can keep the sample ready To be sent--10pcs/one master carton. 毡嘏c我_J，什么r我可以拿到每卡通 10 Pcs 的悠.! ! y7 D* j' e* C/ a: ]5 N, ?) w9 ] 11,电源按键的孔为%%c5,表面喷油处理，请问键的直径应设计成多少？(5)# m$ Q/ q3 D6 k/ x8 K 答:直径应设计成 4.5MM,因为喷油后孔会小 0.1-0.2MM,键与孔的单边间隙为 0.15MM(但必须两个胶件都是硬胶,如果有一个是软胶,单边间 隙为 0.25MM。 12,消费电子类产品的电池有哪几种，并说出其优缺点。(5). N8 M# \$ }7 j$ y1 T 答:1.碱性电池,价格便宜,用途广范,只能一次使用; 2.镍-氢电池,价格适中,可以反复使用,但充放电很麻烦,并且有记忆功能,使用寿命短;; W& ~4 |8 W; }; f7 s 3.锂电池,价格较贵,但使用时间长,可以反复使用,充放电方便,没有记忆现象。 13,出塑胶改模资料一般遵守什么原则?(5) 答:1)加胶原则; 2)尽可能修改同一套模原则;3)改小模原则;4)改简单模原则 。 1. 请画出模具结构中双板式与三板式的结构差异在模具设计中如何根据产品来选择用双板模还是三板模？! T :图就不画了差异是三板模在中间多一块板也就是推板在开模时先打开前模板和中间板再用推板将胶件推出脱模.模具设计时一般情况下属 于透明胶件或是没地方打顶针的零件常采用三板模不过模架价钱相对来说要高一点. 另外三板模如果说是细水口模的话就是中间多了推水口料板一般是外观要求比较严格的零件需要选用. 2.在产品结构设计中那些材料可用于强脱？设计强脱结构应注意什么？6 s2 G; ]( u) x8 L5 w 答:可用于强脱模的材料有 ABS PVC RUBBER PP;在设计强脱结构时应注意对于弹性不是太好的材料 3 r/ L# h: y3 M6 F! d) n5 O& ~7 p$ U, t (比如说 ABS)强脱距离最好不要超过 1.0mm 以避免拉断或是拉花. 3.螺丝柱设计时，在什么情况下须设计加强筋？ 答:一般柱子高于了 12mm 以上或者斜面等都必须做加强筋设计处理. 4.请说说齿轮与齿条咬合须具备什么条件，距离如何算？& Q, b& N* w4 f9 i3 ] 答:咬合须具备的条件是齿数和齿距一致，材料也需一样; 距离一般来说应有一端的齿深要做多一点以避免高低不平现象.( D9 ?- v% z0 5.ABS 材料的螺丝柱锁 M1M1.4M2.6 自攻螺丝，柱子外径和孔径分别多少？ 答:M1 柱子外径 3.0 和孔径 0.8 M1.4 柱子外径 3.2 和孔径 1.1M2.6 柱子外径 5.0 和孔径 2.20 _ 6.请按附件图纸三天内提供 10PCS 样品交我部确认！ （将此句译成英文）4 O D3 V- ^, }* F- W 答 Please see attached drawingyou will provide the 10 pcs samples to our department to confirm in three days! 7.按键设计时应注意哪些内容？ 答:应注意如下几点:1.按键与配合件之间的间隙尺寸 2.弹譬处厚度 3.弹臂长度 4.按键的定位尺寸及方式子 5.按键的加工工艺 6.按键与电子开关配合间隙. 8.直径 6 的按键孔，喷油和电镀时按键直径应分别设计多少？ 答:喷油和电镀时按键直径应分别设计为 5.2mm、4.2mm。: _6 k 10.如果判定一款产品结构设计是否合理？ 答:1.零件是否能加工出来 2.装配工艺是否合理 3.产品成本是否符合预期 4.可靠性& u6 h j, W& K& t0 Y5 c 11，HIPS 材料喷灰色油时，可以啤成白色吗？为什么？* R$ Q7 V$ D* a0 u/ t3 x. f 答:不可以.因为这样很容易露出里面的颜色形成外观不良. 12，设计金属外壳时，应注意什么？通常有那几种材料？ 答:应注意孔与边缘的间距平面度控制料厚等一般用的材料有铝铁不锈钢. 13.结构设计中什么叫半助力弹簧？如何设计？/ u7 P% u1 B% Q+ I 答:半助力弹簧是不是跟弹簧功能一样的塑胶件呢(利用弹性控制开关等功能)4 H1 a8 A: b# |4 t& i& }2 y: X1 M 14.注塑时产品烧焦是什么原因，怎样改善？ 答:可能是模具排气不良或是温度太高吧改善排气间隙及冷却系统或是恒温器.: D4 y* j0 H' P! O* R 15，产品生产时出现结构问题，如何处理？$ Q; i9 m1 L' M! H 答:严重就停止生产一般情况就特，做一些补充改善比如说打胶呀剪料加介子做夹具什么的 金属表面处理工艺？% D& S& j: k7 u& m+ q2 m5 `' m 有镭雕，拉丝，抛光，喷油，氧化，喷砂，批花，批边 1.热浸镀锌钢板和电镀锌钢板哪个成型性好？ 电镀锌钢板成型性好 2.屏蔽罩为何一般可以用马口铁而不用不锈钢替代洋白铜？ 因为屏蔽罩需要良好的可焊性，马口铁含有锡，可焊性好。 3.塑胶壳产品的防火等级是多少？' O, ?/ T. y5 Z$ w9 b+ r 一般做到 UL94-V0 即可。 4.三防指的是什么？& Q) U' e5 _% J2 T 防潮，防盐雾，防霉变 5.压铸件做侧抽有什么弊端？ 压铸温度高，压力大，金属熔融物冷却快，做侧抽产品容易产生飞边，打磨费事。严重情况下模具会卡死。
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