电力铁塔专用的超声波探伤仪去哪能买到？_百度知道
电力铁塔专用的超声波探伤仪去哪能买到？
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相控阵探伤仪价格
型号：OmniScan SX
访问量：664发布时间：
&&& OmniScan SX相控阵探伤仪这是一款积累了20多年探索相控阵技术的经验，体现了OmniScan精华的探伤仪。为了更加方便地使用仪器，OmniScan SX在其8.4英寸触摸屏上使用了合理简化的新型软件界面。OmniScan SX是一款单组无模块仪器，针对检测要求较低的应用，这款仪器操作极为方便，性价比极高&& 。
&&& OmniScan SX有两种型号：SX PA和SX UT。SX PA是一款16:64PR相控阵单元，与仅具有UT通道的SX UT一样，也配备了一个常规UT通道，可以进行脉冲回波、一发一收或TOFD检测。与OmniScan MX2相比，OmniScan SX重量轻33 %，体积小50 %，具有OmniScan产&& 品前所未有的更为轻巧便携的性能。
OmniScan SX相控阵探伤仪的技术参数：
（W x H x D）&267 mm & 208 mm & 94 mm
(10.5 in. & 8.2 in. & 3.7 in.)
重量&3.4 kg（7.5 lb），含电池
存储装置&SDHC卡，或大多数标准USB存储设备
数据文件容量&300 MB
USB端口&2个符合USB 2.0技术规格的USB端口
音频报警&有
视频输出&视频输出（SVGA）
编码器&双轴编码器线（正交、向上、向下或时钟/方向）
数字输入&4个数字TTL输入，5 V
数字输出&3个数字TTL输出，5 V；每个输出最大电流为15 mA。
采集开关&有，通过对一个数字输入进行配置的方式实现
电源输出线&5 V，500 mA电源输出线（带短路保护）
步速输入&5 V TTL步速输入
显示屏尺寸&21.3 cm（8.4 in.） （对角线）
分辨率&800像素&#8239;x 600像素
亮度&600 cd/m2
观察角度&水平： &80& ～ 80& 垂直： &60& ～ 80&
颜色数量&1千6百万
类型&薄膜晶体管液晶显示屏（TFT LCD）
电池类型&智能锂离子电池
电池数量&1节
电池供电时间&正常操作条件下，至少6小时
环境技术规格
工作温度范围&-10 &c ～ 45 &C
（14 &F ～ 113 &F）
存放温度范围&&20 &C ～ 60 &C（&4 &F ～ 140 &F），含电池
&20 &C ～ 70 &C（&4 &F ～ 158 &F），不含电池
相对湿度&45 &C无冷凝的条件下，最大相对湿度为70 %。
侵入保护评级&设计符合IP66评级
防撞击评级&通过MIL-STD-810G 516.6的坠落测试
超声技术规格（适用于OMNISX-1664PR）
接口&1个相控阵接口： Olympus PA接口
2个UT接口： LEMO 00
聚焦法则数量&256个
探头识别&自动探头识别
脉冲发生器/接收器
孔径&16个晶片
晶片数量&64个晶片
脉冲发生器&PA通道&UT通道
电压&40 V、80 V、115 V&95 V、175 V、340 V
脉冲宽度&30 ns ～ 500 ns范围内可调， 分辨率为2.5 ns。&30 ns ～ 1000 ns范围内可调， 分辨率为2.5 ns。
脉冲形状&负方波&负方波
输出阻抗&35 &O（脉冲回波模式）
30 &O（一发一收模式）&& 30 &O
接收器&PA通道&UT通道
增益&0 dB～80 dB，最大输入信号为550 mVp-p（满屏高）&0 dB～120 dB，最大输入信号为34.5 Vp-p（满屏高）
输入阻抗&60 &O（脉冲回波模式）
150 &O（一发一收模式）&60 &O（脉冲回波模式）
50 &O（脉冲发送接收模式）
系统带宽&0.6 MHz～18 MHz（&3 dB）&0.25 MHz～28 MHz（&3 dB）
扫查类型&扇形或线性
组数量&1个
数据采集&PA通道&UT通道
数字化频率&100 MHz&100 MHz
最大脉冲速率&高达6 kHz（C扫描）
数据处理&PA通道&UT通道
数据点数&最多8192个
实时平均&PA： 2、4、8、16&UT： 2、4、8、16、32、64
检波&射频、全波、正半波和负半波
滤波&3个低通、3个带通、5个高通滤波器&3个低通、6个带通、3个高通滤波器（TOFD配置下为8个低通滤波器）
视频滤波&平滑（根据探头频率范围调节）
A扫描刷新率&A扫描： 60 Hz； S扫描： 60 Hz
根据内部时钟&1 Hz～6 kHz
根据编码器&双轴： 1步～65536步
可编程的时间校正增益（TCG）
点数&16个： 每个聚焦法则有一条TCG （时间校正增益）曲线
最大斜率&40 dB/10 ns
报警数量 3个
条件 闸门的任意逻辑组合
OmniScan SX相控阵探伤仪的适用范围：
用途广泛的新型Omniscan SX仪器的出现进一步壮大了Olympus业已齐备的创新型市场解决方案库，开发所有这些解决方案的宗旨都是简化检测工作流程，从整体上提高生产效率。
相控阵焊缝检测
OmniScan PA是Olympus公司为石油和天然气工业开发的手动和半自动相控阵焊缝检测解决方案的核心。这些系统不仅可用于符合ASME、API及其它规范标准的检测，而且还具有高 速探测、便于缺陷指示判读的特性。
腐蚀成像和复合材料检测
随着OmniScan SX的出现，零度检测变得更为简便易行。在腐蚀或复合材料的检测应用中，Olympus可提供探测材料中异常现象或壁厚损失 的经过实地验证的解决方案。
TOFD焊缝检测
在主要探测焊缝缺陷的应用中，TOFD是一种简便易行、效率极高的检测方法。这种方法不仅可以快速定量在焊缝体积中发现的缺陷（焊缝通常是制造缺陷高发的地带），且其性价比极高。
组件检测利用超声技术，可以探测到裂缝、壁厚减薄以及其它各种缺陷。OmniScan SX既可以使用角度声束，也可以使用线性零度声束，因此成为完成这类单组检测应用的一个性价比极高的解决方案。
OmniScan SX相控阵探伤仪的特点：
●单组性能，性价比极高
●双轴编码与数据归档性能
●常规UT、TOFD和16:64PR相控阵性能
●显示OmniScan界面的8.4英寸触摸屏
●机体设计小巧轻便
OmniScan SX相控阵探伤仪的设置操作：
开机（设备面板右下角的绿色电源） 设置部分
一、使用向导进行菜单设置 （基本参数设定）
1、 点击屏幕面板左列菜单文件的黄色按钮，选择子菜单下的&向导&菜单
2、跳过应用，直接点击工件&焊缝，点击开始 ：输入检测工件的厚度，材料及模式，对接都是平板模式。这个工件厚度在校准完后仍可以返回来更改，所以在校准时，厚度值输入大点。点击下一步
3、选择坡口形式，点击下一步 ，对坡口进行定义，如用直探头，这无需定义坡口。下一步，定义后，点结束。这个焊缝模拟，参数越准确，检测出来的效果越好。
4、继续点击设置，开始，选择PA模式，技术选择 自定义，点击下一步。
5、选择探头型号、及楔块型号（楔块有则选择，如直接接触则选直接接触）。开启自动，设备能自动识别探头。如果没有识别，请选择手动选择。探头型号及楔块型号上面都有注明，根据注明的型号来选择。 点击下一步
6、对步进偏移的确定，探头位置的摆放确定，这个一般指焊缝的检测，这个步骤在校准完成后也是可以重新改动的。点击下一步
7、设置结束，点击聚焦法则，继续
8、法则配置，扇形。这里可以有三种选择：扇形，线性，0&线性，这里我们用的是纵波，选择0度线性。跨代表几次反射声束。直接点击下一步
9、选择波形，纵波。点击下一步
10、选择晶片数量及起始晶片，选择默认一直点下一步（这个也可根据探头总晶片数来做调整，晶片数越多，显示越清晰）
11、选择聚焦深度。聚焦深度一般是2倍检测板厚+余高，也可设置大些，不聚焦。
12、点击&下一步&，结束
第一步的调整设置结束。
13、返回子菜单，点击UT设置，选择脉冲发生器和接收器，能量是可以自己选择的，一般检测中档80V即可，如果检测衰减较大的材料，能量可选高，PW(带宽)自动，PRF（激发重复频率）最佳值
14、接收器里滤波器的选择，这个一般是根据我们使用的探头频率，选择相接近的即可，也可根据具体检测效果小幅度跳动选择（比如探头5M,选择带通5M即可）
二、设备校准（0度线性模式）
1、相控阵基本设置及定义完成，下面是校准步骤。返回子菜单，校准。类型：超声。模式：声速（这个校准有先后步骤，先校准声速，延迟，再校准灵敏度），点击开始
2、点击开始，回波类型可以选择，半径、厚度和深度。以厚度25MM板为例，点击下一步，范围调整，只需调整大于能看到二次厚度范围即可，再下一步，闸门位置调整，将闸门框住一次信号25MM处回波，点击得到位置1，再移动闸门，框住二次底面信号50MM回波，得到位置2。得到校准声速，确定在允许误差内，点击确定，完成声速校准
3、返菜单校准，模式改为延迟块校准，点击开始。回波模式也是一样，有三种选择，以T=25MM板为例。下一步，调整闸门位置，这个时候可以把闸门的高度调低，5%即可。下一步，来回移动探头，以让所有声束都能够探测到底面，将包络线全部顶起来点击校准，确定。延迟校准完成。
4、返回菜单，校准，选择灵敏度校准。灵敏度需要用已知位置及大小横通孔来校准。
5、点击开始，调整参考波幅，误差，最小误差，调整闸门，使之框住已知孔的信号，闸门位置调低，5%即可。来回移动探头，使探头所有声束都能扫到此孔，并移动使之信号达到最高。注意，包络线达到满屏，需要降低增益。达到如下图所示，点击校准，设备自动补偿增益，以达到所有声束对此孔的灵敏度。
6、灵敏度校准完后，我们可以测试下，来回移动探头，所有声束检测此孔的信号波幅都能达到80%。说明校准没问题，校准结束
7、TCG（时间矫正增益）曲线，返回校准，类型定量，模式TCG,开始。这个一般是选择不同深度的横通孔来做曲线：因为对不同深度，材料，相同设备探头的情况下，他所需的灵敏度是不一样的，我们需要根据已知深度的几个当量来做基准曲线。这个曲线就如我们常规DAC曲线一样，我们选择做曲线最后一个点，应该大于我们的实际检测工件厚度的范围。
8开始之后，也是一些范围和闸门的这支，选择标准，选择自定义，曲线数量1，下一步，到闸门的设置，将闸门移动到已知显示缺陷的位置，阀值降低，15左右。闸门框住已知孔，下一步，来回移动探头（和之前校准灵敏度方法类似），所有角度声束都能够检测到此孔，并使之达到信号最高。以孔&3MM，深度5，15，20，的孔来做曲线为例。找到相应深度的孔，来回移动，完成后，点击添加点，依次类推。做完点后点击添加TCG，三个点做一条曲线。即深度20MM内的检测TCG曲线做好了。如下图：
（1）深度5MM孔，来回移动探头，使之包络线如下图，信号全部顶起来，点击添加点
（2）深度15MM孔，和5mm孔方法一样，来回移动探头，信号顶起来，点击添加点
（3）深度20MM，和之前几个点一样，添加点，完成，点击接受TCG即可。如下图即TCG曲线。
两个已知横通孔
这样，TCG曲线就做好了。
前面的基本设置，设备的校准完成。
我们需要检测什么材料的工件，就做什么材料的试块。工件厚度的范围决定了我们做曲线最后选择点的深度的大小，选择的点越多，曲线越平滑，越精确。我这只是做个示例，选几个点。
三、显示设置
1、点击主菜单，选择&显示& ，点击选择，选择相应各种面的视图，我们视觉上所想看的，要找的都在这个里面调节。
2、点击&覆盖& ，选择开启关闭A\B\I闸门
3、点击&光标&，选择&开启& ，显示数值等信息
四、缺陷大小的测量
1、返回主菜单，点击测量
2、点击光标，选择相应扫描视图。
3、选项光标打&，四条光标线显示出来
4、以S扫描为例，移动相应坐标光标，框住缺陷。我们移动光标的原则：框住颜色从深到浅的区域，可适当往浅颜色延伸。这个测出来的数据是偏大的，相控阵的检测会放大缺陷，这个是正常的。
5、读数：&#129;
（1），1.46MM代表纵向尺寸，3.74MM横向尺寸，标准孔大小是&3MM的，实际测出来3.74mm是偏大的，直探头从一个方向检测横通孔，纵向缺陷大小是不真实的，我们可以从多个方向来检测他的纵向尺寸的大小，所以1.46MM是不真实的大小，仅供参考。因为单个方向的检测声束的走向贯穿不了整个横通孔。
（2）也可按照下面栏，四条光标栏显示的读书绝对值差，跟上面的显示数字是一样的。
四、文件设置
1、点击主菜单，选择&文件&，然后点击&文件&
2、点击&文件名&，输入任意字符并确认
3、点击&保存数据&即可。
二、设备校准（S扫角度模式）
聚焦法则设置角度的扇扫：以+-25度范围为例，其他步骤和之前一样，只是在选择扫查模式的时候选择角度扫查，相应的下一步，会出现设置角度范围的选项。前面的校准声速，延迟，灵敏度方法一模一样。参照0度线性。
1、相控阵基本设置及定义完成，下面是校准步骤。返回子菜单，校准。类型：超声。模式：声速（这个校准有先后步骤，先校准声速，延迟，再校准灵敏度），点击开始
2、点击开始，回波类型可以选择，半径、厚度和深度。以厚度25MM板为例，点击下一步，范围调整，只需调整大于能看到二次厚度范围即可，再下一步，闸门位置调整，将闸门框住一次信号25MM处回波，点击得到位置1，再移动闸门，框住二次底面信号50MM回波，得到位置2。得到校准声速，确定在允许误差内，点击确定，完成声速校准
3、返菜单校准，模式改为延迟块校准，点击开始。回波模式也是一样，有三种选择，以T=25MM板为例。下一步，调整闸门位置，这个时候可以把闸门的高度调低，5%即可。下一步，来回移动探头，以让所有声束都能够探测到底面，将包络线全部顶起来点击校准，确定。延迟校准完成。
4、返回菜单，校准，选择灵敏度校准。灵敏度需要用已知位置及大小横通孔来校准。
5、点击开始，调整参考波幅，误差，最小误差，调整闸门，使之框住已知孔的信号，闸门位置调低，5%即可。来回移动探头，使探头所有声束都能扫到此孔，并移动使之信号达到最高。注意，包络线达到满屏，需要降低增益。点击校准，设备自动补偿增益，以达到所有声束对此孔的灵敏度。
6、灵敏度校准完后，我们可以测试下，来回移动探头，所有声束检测此孔的信号波幅都能达到80%。说明校准没问题，校准结束
前面1-6步骤一样的，但是后面添加TCG我们有两种选择，一是和之前的一样，选择校准TCG，二是选择手动来添加。这里我们选择手动添加TCG，因为角度范围广，数据量比较大，设备带不动会出现死机及乱码现象。
7、返回主菜单，点击定量，类型选择TCG，曲线设置，点击添加点
深度10MM孔，将位置移动至信号做高点，调节增益使之达80%波高，点击添加，
&将探头移至深度15MM孔，将点的位置移至信号最高点，调节增益使到达80%波高，点击添加的点越多，曲线越平滑精度越好
我以两点为例，如上图，TCG曲线
缺陷尺寸照上面步骤一样的。
注：当然选择底面的一次二次三次N次信号来做TCG曲线也可以。
大平底孔试块：根据客户的检测要求，以&2mm平底孔为例，直探头检测到缺陷孔的信号，将信号达到80%波高，此时增益当作灵敏度来检测，波高高于80%的，缺陷大于&2MM,信号低于80%，缺陷小于&2mm，以此来参照标准评级。
OmniScan SX相控阵探伤仪的界面说明：
本型号探伤仪主要有两种显示界面，分别为：回波界面和参数设置界面。回波界面主要由回波显示区 ，主菜单区，子菜单区和基本信息显示区等构成，如图1，2，3和4所示。
图3信息显示区
图4图标显示区
OmniScan SX相控阵探伤仪的使用说明：
可以在NDT SetupBuilder中为检测进行设置，然后再通过SD卡或USB钥匙，将设置直接导入到OmniScan SX仪器。进行采集之前，只需在仪器中进行几项基本操作，如：设置闸门和范围。由于OmniScan SX具有以下几个特性，用户也可以在仪器中非常方便地创建设置：
●自动探头识别
●单步骤、预先配置应用的向导
●焊缝覆盖与声线跟踪模拟
为完成一项符合规范的检测，仪器中的校准向导可以保证每组中的每个聚焦法则都直接等同于一个单通道常规探伤仪。用户在完成所要求的校准过程中，会得到向导的分步指导。所校准的项目包括声速、楔块延迟、灵敏度、TCG、DAC、AWS及编码器。现在，仪器可以自动完成TOFD PCS校准与直通波矫直的操作。
在进行手动、单线或光栅编码扫查时，OmniScan SX可以方便地对检测参数进行配置。采集数据可以用户选择的视图形式实时显示在屏幕上，用户还可以将数据存储于具有热插拔功能的SD卡或USB 2.0设备中。
●智能布局
●全屏模式，可更好地显示缺陷
●可以使用不同的闸门组合对同步和测量进行处理
数据分析和报告制作
●数据光标、参考光标与测量光标用于缺陷的定量。
●扩展的数据库、预先定义的三角学参数列表、缺陷相对于轴的统计数据、体积位置信息、基于规范的合格标准、腐蚀成像的统计数据等等。
●在进行离线闸门重新定位的操作中，视图可被链接在一起，进行交互式分析和自动更新。
●优化的预置布局可对缺陷的长度、深度和高度进行快速方便的定量。
无论您想在计算机中完成数据分析，还是希望您的OmniScan仪器采集完数据后继续在现场进行数据分析，OmniPC或TomoView都是最理想的与OmniScan配套使用的软件工具。
OmniScan SX相控阵探伤仪的使用注意：
●仪器关机后必须停5秒以上方可再次开机，不可反复开关；
●避免强力震动、冲击和强力磁场的干扰；
●不要将仪器长期置于高温、潮湿和有腐蚀气体的环境之中；
●按键操作不宜用力过猛，不宜用沾有过多油污和泥水的手操作仪器键盘；
●仪器出现故障时，请与销售商或本公司联系。
OmniScan SX相控阵探伤仪的维护保养：
●探伤检测完毕，应对仪器的外表进行清洁，然后放置于室内干燥通风处；
●探头连线切忌扭曲重压，在拔、插连线时应抓住插头底部；
●为保护探伤仪及电池，每个月至少开机通电1到2个小时，并给电池充电，以免元器件受潮或电池过放而影响使用寿命；
●探伤仪在搬动过程中，应避免摔跌或强烈振动、撞击和雨、雪等淋溅；
●严禁使用具有溶解性的物质擦拭外壳。
10客户案例
OmniScan SX相控阵探伤仪的客户案例：
深圳市南山人防工程防护设备有限公司
张家港东昌钢结构有限公司
成都贝斯达仪器有限公司
苏州沃弗本精密机械有限公司
河北卓恒人防工程设备有限公司探伤仪
迁安首钢设备结构有限公司
福建省南安市溪美电器有限公司
沈阳博成永盛冶金有限公司
南京理工大学探伤仪
涟水鑫嘉炉窑有限公司
浙江伏尔特电器有限公司
秦皇岛市光宇自动化控制有限公司
帝凯（厦门）电气有限公司
上海吉昱通风管道有限公司
烟台冰轮重型机件有限公司
MILO SHIPPIGN LIMITED
宜昌市燕狮科技开发有限责任公司
天津市滨海新区塘沽华强技术服务有限公司
北京亿菲神钻头有限公司
西安鑫龙机械铸造有限公司
上海功大建设工程检测有限公司
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上海筑邦测控科技有限公司
上海新闵（东台）重型锻造有限公司
苏州格旺机电设备有限公司
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上海赛璞乐电力科技有限公司
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长江三星能源科技股份有限公司
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沈阳电业局
北京索耐尔科技有限公司
苏通电器有限公司
山西电力工程有限公司
湘泉电力有限公司
河北电力科学研究院
冀北电力研究所
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国电锡林郭勒风电厂
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远景能源漳州风场
苏州石川制铁有限公司
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江苏恒铭达航空设备有限公司
浙江省泵阀产品质量检验中心
山东德艾普节能材料有限公司
武汉国检检测技术有限公司
重庆盘阳电力工程有限公司
北开电气集团有限公司
威能极风电驱动有限公司
昆山阿立根尼压力容器有限公司
11装箱清单
OmniScan SX相控阵探伤仪的装箱清单：
相控阵超声波探伤仪由专用设备箱装载，对产品可以起到良好的保护作用，同时方便携带。具体产品清单如下所示：
设备防护箱
相控阵探伤仪主机（16或32晶片）
外接充电器
可充电电池
Mini-USB连接线
使用说明书
产品合格证
探头连接线
耦合剂（95%硅油）
探头（选购）
楔块（平或直）
12售后服务
OmniScan SX相控阵探伤仪的售后服务：
一、质保期内所提供服务 The service provided within the warranty period.
1、我们保证为货物提供为期& 1 年的保修，保修时间从验收签字起起计算。在质保期内我方将严格遵守中华人民共和国的相关法律和法规对货物提供&三包&等售后服务,除非合同另行规定。
We will provide 1 year of warranty period beginning from the signing of the certificate of acceptance,& We will faithfully abide by the relevant laws, statutes and regulations promulgated by the People&s Republic of China and provide &Three Guarantees& and other after-sales services concerning the Goods, unless stipulated otherwise in the Contract
2、我们在中国国内设有（或委托）永久性常驻维修机构处理所有维修服务，并配有专职的、具有三年以上相应工作经验的技术人员。备品备件等供应充足完全可以满足用户五年所需。在委托中国国内永久性常驻维修机构承担维修服务时，我们将提供具有法律效力的相关证明文件。
We have (or entrust) permanent facilities in China to provide repair and maintenance services stationed with professional technical personnel with three years of similar experience. The spare parts are sufficient to meet the needs of the users for five years. If entrust permanent facilities in China to do such work, we will provide the relevant legally effective certificates.
二、质保期后所提供服务
1、质保期后我方将为需方提供设备所需的备品备件以满足长期使用；
We can supply the spare parts required by the end-users for a long term beyond the warranty period.
2、保证期后的三年内，我方将负责帮助需方维修设备在此期间设备出现的故障；
Within the next 3 years after the warranty period, we will help the end-users carry out the maintenance.
3、需方机器出现故障不能使用，我方提供同型号备用机一台，已备需方使用。
Failure of the demand side of the machine can not be used, we provide the same type of standby machine, has been used by the buyer
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单位：亚测（上海）仪器科技有限公司
型号：HTUL系列
单位：济宁恒通仪表测控技术有限公司
型号：JY-60DGS
单位：苏州索尼克超声科技有限公司
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