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螺杆泵常见故障处理办法
出处：三昌泵业 发布： 10:59 浏览次数：
要螺杆泵确保其他的杂物不进入泵体,避免螺杆泵在断料的情况下使用,保持恒定的出口压力,螺杆泵转速的合理选用.以及介绍螺杆泵常见故障处理办法.
　　一、确保其他的杂物不进入泵体
　　如果有固体杂物进入泵体会对单螺杆泵的橡胶材质定子造成损坏，所以确保杂物不进入泵的腔体是很重要的，有的在泵前加装了粉碎机，也有的安装格栅装置或滤网，阻挡杂物进入单螺杆泵，对于格栅应及时清捞以免造成堵塞。
　　二、避免螺杆泵在断料的情况下使用。
　　螺杆泵决不允许在断料的情形下运转，一经发生，橡胶定子由于干磨擦，瞬间产生高温而烧坏，所以，粉碎机完好，格栅畅通是螺杆泵正常运转的必要条件之一，为此，有些螺杆泵还在泵身上安装了断料停机装置，当发生断料时，由于螺杆泵其有自吸功能的特性，腔体内会产生真空，真空装置会使螺杆泵停止运转。
　　三、保持恒定的出口压力
　　螺杆泵是一种容积式回转泵，当出口端受阻以后，压力会逐渐升高，以至于超过预定的压力值。此时电机负荷急剧增加。传动机械相关零件的负载也会超出设计值，严重时会发生电机烧毁、传动零件断裂。为了避免螺杆泵损坏，一般会在螺杆泵出口处安装旁通溢流阀，用以稳定出口压力，保持泵的正常运转。
　　四、螺杆泵转速的合理选用
　　螺杆泵的流量与转速成线性关系，相对于低转速的螺杆泵，高转速的螺杆泵虽然能增加了流量和扬程，但功率明显增大，高转速加速了转子与定子间的磨耗，必定使螺杆泵过早失效，而且高转速螺杆泵的定转子长度很短，极易磨损，因而缩短了螺杆泵的使用寿命。
　　通过减速机或无级调速机构来降低转速，使勘转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内，与高速运转的螺杆泵相比，使用寿命能延长几倍。
　　当然螺杆泵的保养方法还有很多这就需要我们在平时使用的时候更加注意才好。只要能够细心的观察会对螺杆泵有很好的保养的。
　　五、螺杆泵常见故障处理办法：
　　1、泵体剧烈振动或产生噪音：
　　产生原因：水泵安装不牢或水泵安装过高;电机滚珠轴承损坏;水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。
　　处理方法：装稳水泵或降低水泵的安装高度;更换电机滚珠轴承;矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置。
　　2、传动轴或电机轴承过热：
　　产生原因：缺少润滑油或轴承破裂等。
　　处理方法：加注润滑油或更换轴承。阀门进口泵工业洗衣机
　　3、水泵不出水：
　　产生原因：泵体和吸水管没灌满引水;动水位低于水泵滤水管;吸水管破裂等。
螺杆泵结构图
　　螺杆与壳体之间的密封面是一个空间曲面。在这个曲面上存在着诸如ab或de之类的非密封区，并且与螺杆的凹槽部分形成许多三角形的缺口abc、def.这些三角形的缺口构成液体的通道，使主动螺杆凹槽A与从动螺杆上的凹槽B、C相连通。而凹槽B、C又沿着自己的螺线绕向背面，并分别和背面的凹槽D、E相连通。由于在槽D、E与槽F(它属于另一头螺线)相衔接的密封面上，也存在着类似于正面的三角形缺口a&b&c&，所以D、F、E也将相通。这样，凹槽ABCDEA也就组成一个&&&形的密封空间(如采用单头螺纹，则凹槽将顺轴向盘饶螺杆，将吸排口贯通，无法形成密封)。不难想象，在这样的螺杆上，将形成许多个独立的&&&形密封空间，每一个密封空间所占有的轴向长度恰好等于累杆的导程t.因此，为了使螺杆能吸、排油口分隔开来，螺杆的螺纹段的长度至少要大于一个导程。
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您当前位置：对于三螺杆泵出现的问题，该如何解决！&对于三螺杆泵出现的问题，该如何解决！来源:&日期: 16:47:32&&对于三螺杆泵出现的问题，该如何解决！下面我们就来说说该如何解决这些问题。
在质量保证的前提下，三螺杆泵就应该具备这个特点，那就是使用寿命长！但是不管什么东西，也不管是哪个国家或者哪个公司的产品质量再好，使用的时间长了，它总会出现这样那样的故障，就比如说三螺杆泵的泵盖磨损、主从螺杆磨损、壳体出现裂痕以及安全阀失效等故障的出现。一旦三螺杆泵出现这些问题，那就必须尽快解决、进行检修，不然三螺杆泵的使用寿命就好大大缩短，甚至将会很快报废。那么，下面介绍这三种故障出现如何进行维修：
一、主从螺杆与衬套磨损后的修复
　　三螺杆泵主、从螺杆与衬套磨损后，其配合间隙增大，必将影响泵油量。遇此，可采用修复主从螺杆或衬套的方法恢复其正常的配合间隙。若主从螺杆磨损轻微，只需取出旧衬套后换上标准尺寸的衬套，配合间隙便可恢复到允许范围。若主从螺杆与衬套磨损严重且配合间隙严重超标时，不仅要更换衬套，而且主、从螺杆也应用镀铬或振动堆焊法将其直径加大，然后再磨削到标准尺寸，恢复与衬套的配合要求。
二、三螺杆泵盖的修理
　　工作平面的修理：若泵盖工作平面磨损较小，可用手工研磨法消除磨损痕迹，即在平台或厚玻璃板上放少许气门砂，然后将泵盖放在上面进行研磨，直到磨损痕迹消除，工作表面平整为止。当泵盖工作平面磨损深度超过0.1毫米时，应采取先车削后研磨的办法修复。三螺杆泵壳内腔的修理：泵壳内腔磨损后，一般采取内腔镶套法修复，即将内腔搪大后镶配铸铁或钢衬套。镶套后，将内腔搪。安全阀的修理：安全阀有球形阀和柱塞式阀两种。球形阀座磨损后，可将一钢球放在阀座上，然后用金属棒轻轻敲击钢球，直到球阀与阀座密合为止。如阀座磨损严重，可先铰削除去磨痕，再用上法使之密合。柱塞式阀座磨损后，可放入少许气门砂进行研磨，直到密合为止。
三、三螺杆泵壳体和壳体裂纹的修理
　　如果出现壳体裂纹，那么我们可以用铸508镍铜焊条焊补。焊缝须紧密而元气孔，与泵盖结合面平面度误差不大于0.05毫米。主动轴衬套孔与从动轴孔磨损的修理：主动轴衬套孔磨损后，可用铰削方法消除磨损痕迹，然后配用加大至相应尺寸的衬套。从动轴孔磨损也以铰削法消除磨损痕迹，然后按铰削后孔的实际尺寸配制从动轴。
　　三螺杆泵在使用中按照正常的使用方式进行生产，在出现故障时按照一定的方法进行修理，保证正常的使用寿命和价值，能够充分发挥良好的价值。
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编辑：（）螺杆泵的常见故障及处理方法一览表
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&& 本文详细阐述了螺杆泵(包括双螺杆泵、三螺杆泵)发生故障的现象、螺杆泵发生故障的原因、及处理方法。如、
泵不吸油的原因可能是吸入管路堵塞或漏气、吸入高度超过允许吸入真空高度、电动机反转、介质粘度过大等原因造成的，那么相对应的解决方案应该是检修吸入管路、降低吸入高度、改变电机转向、将介质加温等等。
具体螺杆泵常见故障及处理方法见下表
&&&螺杆泵常见故障及处理方法序号故障现象原 因 处 理 方 法 1泵不吸油1 、吸入管路堵塞或漏气2 、吸入高度超过允许吸入真空高度3 、电动机反转4 、介质粘度过大1 、检修吸入管路2 、降低吸入高度3 、改变电机转向4 、将介质加温2压力表指针波动大1 、吸入管路漏气2 、 没有调好或工作压力过大，使安全阀时开时闭1 、检修吸入管路2 、调整安全阀或降低工作压力3流量下降1 、吸入管路堵塞或漏气2 、螺杆与泵套磨损3 、安全阀弹簧太松或阀瓣与阀座接触不严4 、电动机转速不够1 、检修吸入管路2 、磨损严重时应更换零件3 、调整弹簧、研磨阀瓣与阀座&4 、修理或更换电动机4轴功率急剧增大1 、排出管路堵塞2 、螺杆与泵套严重摩擦3 、介质粘度太大1 、停泵清洗管路2 、检修或更换有关零件3 、将介质升温5泵振动大1 、泵与电动机不同心2 、螺杆与泵套不同心或间隙大3 、泵内有气4 、安装高度过大，泵内产生汽蚀1 、调整同心度2 、检修调整3 、检修吸入管路，排除漏气部位4 、降低安装高度或降低转速6泵发热1 、泵内严重摩擦2 、 密封回油孔堵塞3 、油温过高1 、检查调整螺杆和泵套2 、疏通回油孔3 、适当降低油温7机械密封大量漏油1 、装配位置不对2 、密封压盖未压平3 、动环或静环密封面碰伤4 、动环或静环密封圈损坏1 、重新按要求安装2 、调整密封压盖3 、研磨密封面或更换新件4 、更换密封圈
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