除尘布袋及如何延长除尘器布袋的使用寿命的注意事项_百度知道
除尘布袋及如何延长除尘器布袋的使用寿命的注意事项
一、除尘布袋简介 除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏，一般被称为除尘布袋或者除尘滤袋,除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。除尘器或除尘设备就是把粉尘从烟气中分离出来的设备。而布袋除尘器也称为过滤式除尘器,是一种干式高效除尘器，它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清除和重新分布。除尘布袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。除尘布袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果，选取用除尘布袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。二、除尘布袋的工作原理 布袋除尘器是一种干式除尘装置,它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来 ，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料 表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要 及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。 布袋除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分布袋除尘器的特性之一，也是布袋除尘器运行中重要的一环。三、除尘布袋的结构设计 除尘布袋一般按照清灰方式不同分为脉冲式除尘滤袋，振打式除尘布袋，反吹式除尘布袋。根据形状不同，还有圆袋型，扁袋型，信封型。除尘布袋还有不同的袋口与袋底设计方式可供选择。四、除尘布袋的应用 炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统。垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流体化床锅炉等烟气过滤。沥青混凝土搅拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产场所。铝电解、铅、锡、锌、铜及其他稀有金属的冶炼烟气过滤，微细物料回收，液、固分离。化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等领域的液固分离及微细物料回收。采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等的灰尘治理和净化收集。五、延长除尘器布袋寿命的注意事项 1）新工艺旧布袋不应混装，避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。 2）布袋的老化。主要由于以下原因引起的，须进行原因调查，采取消除措施并更换除尘滤袋。①因异常高温而硬化收缩；②因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应；③与水分发生反应。 3）、滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏。 4）、更换下来的布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修好后留待更换。如被粉尘糊住的布袋，用水冲洗，凉干后留待更换。 5)、除尘布袋的堵塞。布袋发生堵塞时，使阻力增高，可由压差计的读数增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。引起除尘布袋堵塞的原因，按下表进行检查并维修。一般采取下列措施：①暂时地加强清灰，以消除布袋的堵塞；②部分或全部更换布袋；③调整安装和运行条件。
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Ap，指出只有当粉尘分离力Fs 超过粉尘与滤袋的粘附力FA 时，才会发生粉尘剥落。可见，对于某一特定的脉冲喷吹清灰系统特定的粉尘/滤料体系，就应该相应有一个合适的反向加速度AF 值范围，以保证能获得满意的清灰效果，而其清洁滤袋在脉冲喷吹过程中获得的最大反向加速度AP 则反映它受到压气脉冲作用所产生冲击的强弱程度，表征了清灰系统所具有的清灰能力。冶金部环保研究院作过环隙脉冲喷吹系统滤袋喷吹加速度试验，从有关的试验中可以分析得出：在脉冲喷吹过程中，滤袋最初加速向外膨胀；当膨胀到一定程度时，由于滤袋的拉伸而产生一个阻碍其膨胀的张力，滤袋正向（径向向外）加速度随之减小，但滤袋仍然向外作加速膨胀；随着滤袋继续膨胀，张力急剧增大，当合成张力与喷吹气流静压力平衡时，加速度变为零，而滤袋向外运行的速度则达到最大；随后滤袋开始反向加速，作减速膨胀；当膨胀到极限位置时，其速度为零，张力升至最大，滤袋在此很大回复力作用下产生一个很强的冲击振动，同时获得最大的反向加速度Ap；随后滤袋开始回缩，一旦滤袋离开极限位置，它所受到的张力便急剧减小，而且喷吹气流阻碍其回复到原来的静止位置；在此后的脉冲喷吹过程中，滤袋在极限位置附近作很弱的振动，当滤袋向外膨胀时，喷吹气流静压力是激振力，而当滤袋回缩时它又成为阻尼力，且气流静压在脉冲喷吹过程中时刻在变化；另外，滤袋振动的回复力（即合成张力）又是一个冲力。由此可见，滤袋在整个脉冲喷吹过程中运动是一个复杂的有阻尼受迫振动。在脉冲喷吹清灰时，滤袋自上而下顺序开始膨胀，并顺序达到极限位置。滤袋膨胀形式并不是如通常所想象的可以视为一个压力气泡自上而下在滤袋内扫过，而是当袋底部分开始膨胀时，整个滤袋处于不同的膨胀程度，是倒置的圆台状。在我国，脉冲清灰根据喷吹压力的高低分为高压清灰与低压清灰两种，国外则将脉冲清灰分为高压小气量（HPLV）、中压中气量（IPIV）与低压高气量（LPHV）三种。国内一般有这样的看法：喷吹压力低，清灰时对滤布的作用力就小，这样有利于延长滤布的使用寿命，也就是说低压清灰优于高压清灰。试验证明，这种看法实际上不够全面，在喷吹量不同的情况下，无法比较高压清灰与低压清灰两者对滤布作用力的大小。从上世纪90 年代，以上三种脉冲喷吹方式在欧美及澳大利亚的燃煤电厂的烟气除尘系统中都有广泛的应用。1988 年美国电力研究院（Electric Power Research Institute, EPRI）对当时已经在世界各地电厂锅炉运行的多台脉冲袋式除尘器作了深入的调查比较。结论是以上三种脉冲袋式除尘器均能够达到预期的运行效果和烟气排放标准，都适合在美国电力系统推广。为了同等工况比较三种脉冲喷吹袋式除尘器的性能和清灰效率，美国电力研究院（EPRI）在佛罗里达州Scholz 电厂，采用以上三种脉冲喷吹方法，进行清灰试验，结论是：（1）在三个月的测试过程中，没有产生滤袋破损或失效的现象；（2）三种清灰效果都能满足电厂燃煤锅炉的除尘效率要求；（3）并非清灰压力越低，其运行耗电量越小。由此可见，高效清灰的HPLV 具有运行费用最低，清灰次数最少等特性。经过一段时间的设备运行后，可以推断出其除尘器的滤袋与袋笼的摩擦次数最少。因此高压低气量的脉冲袋式除尘器将能够最佳地延长滤袋的使用寿命。当然喷吹压力也不能太高，干什么都要有个“度”，如果清灰压力太强，滤袋也可能由于振荡力太强导致与袋笼的严重摩擦而裂袋。因此，无论采用高、中或低压的空气源，设备的清灰力度贺流量都必须综合考虑工艺和现场条件以及滤料性质来合理配置。在实际使用中，高、中、低压并没有严格的分界，只是相对而言。清灰压力不是决定滤袋受到清灰力（即反向加速度）大小的唯一因素，低压清灰作用在滤袋上的力不一定比高压清灰小，不能从清灰压力的高低作为影响滤袋寿命的判断依据。大孔径、低喷吹压力也能使滤袋产生更大的加速度。当滤袋内外的压差达到设定值时，自动控制系统发出信号，电磁脉冲阀迅速开启，压缩空气在瞬间释放，经由脉冲阀和喷吹管向滤袋内喷射，实验证明，脉冲阀的喷吹气量大并不能说明脉冲阀的性能优越，延长喷吹时间并不能对喷吹时滤布的加速度有什么影响，无益于提高清灰效果，而脉冲阀的响应速度才是一个重要的技术指标。不同厂家生产的脉冲阀，由于其响应速度不同，在喷吹气量上造成的差别也是很大的。响应速度慢的脉冲阀不仅要多消耗压缩空气，由于在喷吹时滤袋内部反向压力上升的速度慢，还会影响到滤袋的加速度，也就是说影响清灰效果。袋式除尘是一个复杂的系统工程，一个完善的袋式除尘系统需要考虑的因素很多，能够围绕袋式除尘器这两大基本功能进行深一步的研究，我认为就是抓住了袋式除尘器的本质。笔者仅谈了一些初步的看法，如果对同行能起到一点抛砖引玉的作用，将是自己的最大愿望。（来源：广州新瑞环保）本文由百家号作者上传并发布，百家号仅提供信息发布平台。文章仅代表作者个人观点，不代表百度立场。未经作者许可，不得转载。乐田橙百家号最近更新：简介:醉风雅，最风雅，最醉风雅！作者最新文章相关文章布袋除尘器更换下来的滤袋怎么处理_除尘器吧_百度贴吧
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布袋除尘器更换下来的滤袋怎么处理
更换下来的怎么来进行处理呢?这是个值得考虑的问题。由于布袋除尘器适用的范围比较大。除尘布袋的更换率也是相当大的。更换下来的除尘布袋也不在少数。这些更换下来的除尘布袋该如何来处理呢?目前对于废旧除尘布袋的处理方法好像就有三种：　　1.将废旧的进行筛选可以清洗修补的进行清洗后重新回收利用。　　2.就是直接将废旧的直接焚烧掉，但是焚烧过程中会对环境产生。　　3.就是直接把废旧的用土掩埋掉。　　总之，无论使用哪种办法处理更换下来的都要考虑到处理成本，更要考虑到处理方法可能会造成的一些污染情况，根据实际情况选择最适合我们的方法才是最好的。　　这三种处理废旧的方法具体怎么处理呢?　　1、将废旧进行回收清洗后，重新回炉熔化、拉丝;重新制成纤维，循环使用。但是这种方法在实际操作中会遇到两个问题，一个是收集运输问题，因为废旧滤袋数量大，并且灰尘多，在回收运输中要防止污染环境。第二个就是清洗的问题，更换下来的废旧因为过滤灰尘的种类不同，需要分类清洗，对于一些有毒有害的粉尘处理时，还要注意产生的污水污泥的处理问题，所以清洗也比较麻烦，需要先进的技术以及相应的配套设施才可以完成。　　2、焚烧，这是现在很多厂家使用比较多的手段，并且可以最大程度上减少废旧产生的污染。虽然焚烧过程中也可能会产生，但焚烧后可以实现减量化、减容化和稳定化。废旧滤袋焚烧后有机合成纤维会变成和H2O等气体，而玻纤经高温焚烧后纤维会变成等，从而实现无害化。　　3、就地填埋，这种方法适用于一些过滤无害物质的厂家，比如说水泥厂、锅炉厂等，因为过滤的都一般的粉尘，所以填埋不仅处理方便，并且成本低，是很多厂家的首选。　　只是小拓展：的一般都是哪种材质的?　　除尘器布袋的材质有合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用和涤纶针刺毡;在处理高温烟气(&250℃)时，主要选用;在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0.5—2m/min，对于大于0.1μm的微粒效率可达99%以上，设备阻力损失约为980—I470Pa。　　除尘器布袋采用纺织的滤布和非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。更多关于设备或者配件的消息可以直接联系我们科翰环保科技有限公司。
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