注塑机的开模行程开关怎样开模

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-05-25 12:54 标签： 注塑机开模开不了
从注塑机方面怎样预防模具拉不开模？
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从注塑机方面怎样预防模具拉不开模？
“ 注塑机开模力远远小于锁模力，所以开模失败的终极原因就是开模的阻力大于开模力。实际中开不了模才能一般是下面几种情况：第一：注塑机出厂时候锁模的机械原点调整不当。太靠前了，造成机构卡死，如果经常开不了模，要怀疑这个方面，要找厂家来调教。第二：还是机构卡死。对于老机器不是第一种情况的，要怀疑这种情况。第三：锁模油缸油封损坏漏油，造成实际开模压力上不去，这个原因下看压力表没有用，要拆油缸检查。第四：开模电磁阀阀芯运动不良，或被卡住了，阀芯不到位。处理办法是拆电磁阀检查。第五：看参数设计是否合适，压力是否不够大。第六：锁模系统的润滑可能有问题。检查保养。开不了模是生产中比较烦人的问题，不经常出，但出一次就要花很长时间处理。预防措施：为了防止开不了模，要做好以下预防措施：1.&正确计算锁模力，不要越大越好。2.&停机时候千万不能保持高压锁模状态，切记切记。3.&万一锁模状态停电了，要及时处理，时间久了还不来点就要松掉十字头螺母。4.&经常检查机械油，不能杂质铁屑堵塞电磁阀。5.&检查锁模系统润滑，不能断油导致导杆起刺微注塑整理，转载需注明来源，未注来源将视为侵权。
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如何校核注塑机的开模行程
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注塑机的开模行程应满足分开模具取出塑件的需要。开模行程的校核分为下面几种情况。
1.注塑机最大开模行程与模厚无关
主要指锁模机构为液压-机械联合作用的注塑机，如XS-Z-30、 XS-Z-60、 XS-ZY-125、 XS-ZY-350、 XS-ZY-500、 XS-ZY-1000和G54-S200/400型注塑机等，其最大开模行程由连杆机构（或移模缸)的最大冲程决定，与模具厚度无关。
对于单分型面注射模： Smax ≥ H1+H2 + (5〜10)mm 对于双分型面注射模：
Smax≥H1 +H2 +a + (5～10)mm式中：Smax一注塑机最大开模行程(mm)；
H1一塑件推出距离(mm)，H1——般等于模具型芯高度，但对于内表面为阶梯形的塑件，有时不必推出到型芯的全部高度就可取出塑件，这时H1可根据具体情况而定，以能顺利取出塑件为宜；
H2一塑件高度，包括与塑件相连的浇注系统凝料的高度(mm)。
a一取出浇注系统凝料所需的定模座板与流道板间分离的距离(mm)。
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注塑机开模直接开到底。（最大模距）动作有的？怎么解决
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查下位置尺是哪个出问题了，或位置尺零位不对 。
电子尺出现问题了。。测量不准确。导致开模超过限位
电脑出问题了
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注塑机为什么开模会一开到底？
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　　注塑机开模会一开到底，具体解决方法如下：在全自动运行时，是否开模到位后，还在进行持续开模动作而不进行下一个托模动作。若是，则会出现周期时间警报，确定开模实际位置到设定位置或过冲，查看开模输出点是否得电（注意开模多点输出），若无得电，则是油路出现问题。若得电，则程序异常。若可正常完成一周期生产，则可以试试设置开模阀延时切时间缩短，把最后一段压力速度降低。其他动作正常么，如果是到了开模终止位置还继续开呢？ 检查一下PB板过了开模终位置是否还在输出，用万用表测一下，如果PB没问题，就检查开模阀是否卡住。　　　　注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
开模速度控制开关失灵了。
本回答被提问者采纳
在手动模式下操作电子尺机：电子尺原点没调好，或没有设置使用，或损坏非电子尺机：开模压力流量参数设置过大导致冲过开模停止限位开关，或限位开关损坏，或线短路。或者 是在调模下操作开模
300g以下机型检查开模电磁阀阀芯是否有异物卡住300——6万克之间检查电液阀回路，液控阀阀芯是否堵塞或卡住电子尺数值是否有异常跳动（电子尺控制）x开模停止开关是否坏（行程开关控制）。。。。。。
1。电脑程序问题，2。压力流量底流过大
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