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VERO SURFCAM 2018新版发布!!
Surfcam拥有二维以及三维建模功能,支持二轴至五轴的数控设备。在过去的25年里,Surfcam软件全球装机量已经达到了26000多套,并且支持全球14种语言版本,为客户提供优质的软件技术以及软件培训,都得到了客户的一致好评。Vero公司于2013年从Surfware公司中彻底收购该产品。
Vero公司是享誉全球的CAD/CAM知名品牌,旗下包括Alphacam, Cabinet Vision, Edgecam, Machining STRATEGIST, PEPS, Radan, SMIRT, WorkNC 以及VISI诸多CAD/CAM软件,并在全球都设有其分支机构,意大利,法国,德国,荷兰,美国,巴西,印度,日本,韩国以及中国都拥有办事处,为全球制造业企业提供专业的技术服务支持。
Vero Edgecam 2018(x64) | 3.31 GB
Edgecam is a market leading computer aided manufacturing (CAM) system for NC part programming. With unparalleled ease of use and sophisticated toolpath generation, it’s the only CAM system you’ll need for milling, turning and mill-turn machining. Edgecam utilises your in house knowledge and experience to drive the CAM process with automation tools to suit different applications - allowing you to maintain your competitive edge.
Roughing Cycle - Undercut Stock Detection
Edgecam 2018 R1 introduces ‘Detect Undercut Stock’ which enhances the already powerful stock detection command by analyzing previously undetected areas of stock. This option helps to avoid ‘fresh-air’ cutting and thus reduces machining time. In certain case cycle time can be reduced by as much as 50%.
Rough Turn Cycle - Collision Check
Automatic collision detection has been added to the Rough Turning Cycle. Prior to this enhancement, a user would manually apply profile extensions to avoid collisions. As the user no longer has to intervene, time will be saved in initially creating the CAM instructions. Moreover, strategy manager authors may now use this new function produce safer toolpaths.
Unnecessary Regenerations Reduction
A major enhancement is the removal of unnecessary CAM regeneration. Specifically, when a user makes an edit to an existing command, Edgecam will not automatically regenerate the remainder of the instructions. When editing a tool command, users will notice that there is zero regeneration if the alteration doesn’t affect the corresponding cycles e.g. coolant, high-speed condition
Profiling Cycle – Spring Passes and Arc Feedrate Adjustment
Profiling cycle offers new ‘Spring Cuts’ command where the user can add extra cuts if required to improve accuracy. This is particularly useful on materials where elasticity is an issue.
Cycle time calculation has been improved through the new ‘Adjust Feedrate on Arcs’ command. The function will lead to both correct code and a more accurate cycle time calculation.
JT Open Files - Enhanced Datum
Edgecam 2018 R1 reacts to the growing popularity of a new, lightweight 3D model format by introducing support for JT Open file. Datum identification has become easier by way of different display markers. Users can now comprehensively edit a manually created milling feature. Formerly when extra edges were required, the feature had to be re-created.
Deep Hole Drilling Cycle
Edgecam 2018 R1 provides support for ‘Deep Hole Drilling’ – also known as ‘Gun Drilling’. When activated the new ‘Deep Hole’ strategy will empower the user to control entry, exit and intermediate drilling conditions.
This technique is particularly important where specialised ‘Gun Drilling’ tools are used and the process requires accurate and precise code output.
Product: Vero Edgecam
Version: 2018
Supported Architectures: x64
Website Home Page :
Language: english
System Requirements: PC
Supported Operating Systems: Windows 7even SP1 or newer
Size: 4.1 Gb
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Vero WorkNC 2017 R2是一款专业的自动化道具路径生成软件,具有WorkNC 2D孔加工、WorkNC3 2轴加工,WorkNC 5轴加工、WorkNC多工件串联加工等功能,为用户提供轻松的自动生成刀路。小编为大家带来的是WorkNC2017免费版,全新界面,全新功能,赶快下载体验吧!
集成的CAD和分析功能
In集成的CAD和分析功能
标准转换器:IGES、DXF、STL;
直接转换器:UGS&、Catia& V.4/V.5、Parasolid& ...
铸模分析功能;
3D 曲面和实体模型功能;
高级智能化曲面变形,用于填充简单或复杂型腔;
钻削、扩孔、铰孔、攻螺纹的自动 2D 特征识别及循环定义...
高性能 CAM 功能
自动加工几何形状及加工区域探测与管理;
为高速加工设计的特定流畅与渐进式刀具路径;
完全的用户毛坯定义(方块、CAD曲面模型、STL);
动态 3轴 及 3+2轴 毛坯管理(实时刀具路径更新)
带自动毛坯更新功能的完整刀具和刀柄碰撞检查;
强大的刀具路径编辑器;
虚拟 3D 加工演示及加工模拟(对点和矢量进行动态编辑);
强大的刀具和刀柄库(管理刀柄组件);
自动网页格式车间作业指示文件;
用于自动加工的用户预定义加工工序;
针对 STL 文件和点云进行加工;
批处理计算模式;
全面的后处理器生成器(NURBS、循环、圆弧插补...)。
强大并经过优化的 CAM 刀具路径
为 HSM 加工优化的全局粗加工和再次粗加工刀具路径设计;
带摆线、螺旋或插铣运动的一系列特殊刀具路径;
粗加工方案使用带毛坯自动更新的刀具和刀柄碰撞检查;
根据动态毛坯自动计算和加工剩余区域。
强大并经过优化的精加工刀具路径
为 HSM 加工优化的、范围极广的精加工刀具路径;
等高精加工、投影精加工、平面精加工、外形精加工、边缘精加工;
剩余材料区域的 3D 显示;
可自动转换成 5 轴刀路;
清根刀具路径可使用渐小刀具自动加工剩余材料;
智能化的 2 及 2.5 轴刀具路径
2 及 2.5轴加工策略;
腔槽加工、外形轮廓加工、曲线加工、雕刻、肋加工、大平面加工、钻削、攻螺纹 ...
自动钻削模块;
自动特征探测、预定义的钻削顺序选择、自动生成的钻削操作、深孔及相交孔钻削管理;
定制的后处理器。
5 轴自动及联动刀具路径
自动的 3 到 5-轴转换刀具路径 - "AUTO 5";
范围极广的 4 和 5 轴联动刀具路径;
5 轴滚压加工、投影精加工、螺旋叶片、叶轮、管材、激光 ...
碰撞探测及机床管理。
加工前期自动准备:
可自动识别多个不同大小的曲面;
检测未加工区域;
自动处理变形和三角区域;
断点加工的处理;
叠加曲面的处理;
可自动关联所有的加工曲面;
自动检测功能。
批处理计算模式
众所周知,目前市场上的很多CAM软件都对用户的编程环境和计算环境做了不同程度的限定,但WorkNC充分考虑到用户的实际需求,使用户在编程结束后把计算步骤放在后台批量同时运行,用户就可以马上开始新的编程工作。
刀路碰撞检测
在WorkNC中创建动态刀把库,通过定义的刀把在工件与刀把之间做碰撞检测。
WorkNC允许用户自己选择刀把并根据用户的选择对刀具的拔长提出建议。或者用户可以输入已知的刀具长度,WorkNC会根据用户的输入自动分割出刀路以适用于各种不同长度的刀具。
WorkNC 会根据刀具的长短自动的对刀路进行修改,以避免因使用过短的刀具而在刀把与工件之间产生碰撞。
补充的刀路适用较长的刀具加工较深的区域。
用户可以根据已有的刀具或者供应商的刀具手册创建一个WorkNC刀具库,这样方便用户在应用WorkNC的过程中对刀具进行有效管理。
在这个刀具数据库中,每一种刀具都可以关联很多参数。
当用户选择某一种刀具时,和这个刀具相关联的参数也会被应用到刀路策略中,这不仅为用户节省了时间还提高了用户的生产效率。
WorkNC的&标准加工序列&可随时规范用户的加工工艺。
WorkNC的模板可对用户的一系列刀路策略及参数反复的使用,如碰撞检测、公差、余量、切削量、主轴转速、刀具切削速度等等。
加工指示单
WorkNC可自动输出NC文件的相关信息,也可根据用户的需求定制加工指示单。
WorkNC还可快速读取二进制、ASCII编码和&STL&文件,STL文件通常是指工件的原型扫描数据。WorkNC还可以优化STL数据以方便切削,WorkNC的刀路支持所有的扫描数据格式。
WorkNC可以支持和优化扫描数据。
WorkNC是由美国vero公司开发的一款全自动计算机辅助制造系统(CAM),软件运用STL文件进行加工优化了刀路计算的时间,大大提高整体教工质量。小编为大家整理了WorkNC软件的不同版本,包括WorkNC v24、WorkNC v23、
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worknc2018破解版是一款非常专业的加工设计软件,该软件能从2轴到5轴的自动化刀具路径生成,从夹具设计,部分维修改造,WorkNC design是以几何通过制造最终的CAD解决方案,worknc2018破解版为投资组合引入了两个重要的新工具&&直接建模CAD系统和一个机器人模块,使机器人离线编程变得简单,即使对于没有经验的用户来说也是如此。WorkNC带来的五轴加工所有用户通过复杂的五轴加工的好处,WorkNC的五轴包括功能强大,易于使用的编程和集成防撞。
worknc2018破解教程
1、运行setup.exe启动并完成软件的安装程序
2、软件安装好之后,首次打开会弹出一个激活窗口,这里先点击cancel取消,并且关闭软件(保险起见,最好用任务管理器完全关闭)
3、然后把下载文件夹中的&MAGNiYUDE&内的lservrc文件复制到&C:\ProgramData\Vero Software\Cls\N14--************&文件夹下(不用的电脑最后一个文件夹的名字也不一样)
4、然后再运行软件,就可以发现已经跳过了激活窗口
worknc2018功能
1、WorkNC design填补了CAD和CAM之间的差距。从夹具设计,部分维修改造,WorkNC design是以几何通过制造最终的CAD解决方案。2、2018 R1版本为投资组合引入了两个重要的新工具&&直接建模CAD系统和一个机器人模块,使机器人离线编程变得简单,即使对于没有经验的用户来说也是如此。3、WorkNC是最佳的,互补的CAM软件,提高设计和制造提供最可靠、高效的系统,便于程序的刀具路径,产生无与伦比的生产力和安全。4、粗粗加工刀具路径是一个重新的WorkNC的众多优势。生产CAM系统的粗加工阶段允许用户显著减少加工时间。5、WorkNC CAM软件在模具表面模型或固体总理自动数控软件,模具及模具的2到五轴数控加工编程业务。6、WorkNC的带来的五轴加工所有用户通过复杂的五轴加工的好处。WorkNC的五轴包括功能强大,易于使用的编程和集成防撞。7、WorkNC的设计师填补了CAD和CAM之间的差距。从夹具设计,部分维修改造,WorkNC的设计师是以几何通过制造最终的CAD解决方案。
worknc2018特色
1、直接建模直接建模将用户从传统建模系统的约束中解放出来。而不是修改一个长的一系列参数,使设计的变化,直接建模允许用户推,拉和拖动的几何形状,以获得他们想要的形状。这些变化可以是完全自由的,也可以由数字增量和从现有几何体测量来驱动。不再需要原始模型的构建知识,而设计变更也不局限于原始的创建方法。直接建模提供了用户完全自由的构造,无论是创建一个新组件还是修改现有的设计,它是由设计者支持的各种CAD格式中的任意一种创建的。2、易用性简单的菜单和图标命令的上下文敏感的帮助可以快速而轻松地开始使用WorkNC的设计师。动态旋转,缩放和平移,加上可编程功能键和鼠标按钮有助于加快软件的运行。用户自定义书签的无限撤销和重做操作使设计人员能够在设计过程中前后移动。多层和多起源的控制与用户定义的彩色托盘和线条样式,便于审查,创建和工作非常复杂的设计。快如闪电的渲染,透明度控制和动态切片容易观想的CAD文件和大型集会。3、模型愈合导入模型表面之间的小间隙可以自动愈合,防止重建非常小的表面补丁的耗时过程。在表面损坏或丢失WorkNC的设计器会自动创建的边缘曲线很容易重建新面孔综合应用堆焊套件。自动化使模型清理的耗时过程变得更快、更简单。关闭一个表面模型产生一个固体,消除了设计过程中后期的施工问题,并立即给用户带来了实体建模的好处。在固态和表面技术之间无缝切换的能力提供了无限的自由,确保用户可以使用困难的CAD数据。4、特征抑制很多时候,输入的CAD数据包括不需要CAM的几何特征,也不会由加工过程本身产生。后加工过程,如激光雕刻,电极标记和其他技术往往表现在模型上。虽然这对CAD设计非常重要,并且最终将驻留在最终组件中,但这样的标记常常妨碍CAM程序员的工作。与WorkNC的设计师,去除这些标记甚至拯救他们以后的操作只是一个鼠标点击。5、模型的简化除了压制不用于加工的模型的某些特征外,用户可能希望在加工过程的各个阶段简化几何结构。删除模型的部分,如交叉功能,使加工过程更快,并提供更好的结果。修改模型的能力不受先前构建方法或特征树的约束,其能力非常强大。为加工过程的每个阶段创建模型变化变得简单,并且你的加工结果变得既快又高质量。
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