【HVAC】通风空调工程如何实现标准化施工？
一、通风系统管道支吊架安装
①空调风管吊架安装，风管吊架角钢上下都应加螺母而且下面应加双螺母固定。
②吊架安装应垂直，间距符合规范要求。
③风管木托符合规范要求。
①风管垂直安装时，支架间距不得大于3 m。
②风管支架安装平整牢固，与风管接触紧密。
①当风管弯头大于400mm时，应单独加支吊架。
①风管三通处应单独加吊架。
①风管吊装应水平，吊架垂直。
②保温风管应加木拖，木拖厚度不小于保温材料厚度。
③吊架间距不大于3 m。
①风管吊杆直径不得小于6 mm。
②吊杆与风管之间距离为30 mm。
③吊杆螺栓孔应钻孔。
④固定吊杆螺栓上下加锁母。
1.风管支、吊架位置应准确，方向一致，吊杆要求垂直，不得有扭曲现象，悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点。
2.玻璃钢风管长度超过20 m时，应加固定支架不得少于1个，玻璃钢风管长度超过20 m时应按设计要求加伸缩节。
3.主风管吊架距支管之间的距离应不小于200 mm。
4.空调风管吊装管道与支吊架间应加隔热木托。
5.支吊架槽钢头及角钢的朝向，同一区域内应该只有两个朝向（横向和纵向）。且风管支吊架间距应统一，均匀，弯头两端均应加设支吊架。
6.吊杆距横担的端头30 mm；吊杆距风管外边（保温风管指保温层外边） 30 mm。
7.安装期间，吊杆外留50 mm；安装、保温、打压等工作进行完，通过报验后，对吊杆进行切割，吊杆在螺帽外留2～3 扣。
8.吊杆刷漆应均匀，颜色一致。风管安装完后，补刷一遍防锈漆。
9.风管弯头处、三通处、阀门处、必须加吊架、管道长度超过15m，防晃支架不得少于1个。
二、风管安装节点控制
①风管连接件均为镀锌件。
②连接螺栓规格正确，间距小于120 mm。
③风管密封垫厚度不小于3 mm。
④螺栓方向一致，出螺母长度为螺栓直径一半。
①玻璃钢风管要有合格证及检验报告。
②玻璃钢风管外观平整、光滑、法兰完整。
③玻璃钢风管连接螺栓为镀锌件。
④连接螺栓两侧均应加平垫片。
1.风管连接时，法兰螺栓穿接方向应与风管内空气的流动方向相同，且螺丝长度应长短一致。
2.风管法兰垫料的厚度宜为3～5 mm，洁净系统不得小于5mm。垫料与法兰平齐，不得挤入管内。
3.安装风管时，不得拖、拉风管，以免造成划伤，影响风管的美观，甚至造成风管的损坏。
4.玻璃钢风管连接法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈。
5.保温风管的支吊架宜设在保温层外部，不得破坏保温层。
6.风管穿楼板及过墙处作法应按照91SB6图集第9页进行。
7.洁净风管安装时，风管、静压箱、风口及设备安装在或穿过围护结构时，其接缝应采取密封措施，做到清洁、严密。
8.洁净风管安装时，法兰垫片应减少接头，接头必须采用梯形或椎形，垫片应清洁，并涂密封胶粘牢。
9.风管穿伸缩缝处应采用软连接，软管长度为伸缩缝宽度加100 mm。
风管软连接
①风管软连接材料氧指数必须符合设计要求。
②软管连接长度为150～250 mm。
③软管与法兰连接铆钉间距不大于80 mm。
④不得将软连接作变径使用。
1.柔性管应松紧适度，长度为150～250 mm，不得有扭曲、受力现象，不得将柔性软管作变径管使用。
2.柔性管与法兰组装可采用钢板压条的方式，通过铆接使二者连接起来，铆钉间距为60～80 mm。
三、风管安装一般规定
①通风管道材质为镀锌钢板。
②钢板的厚度应符合设计要求。
③管道接口翻边顺直，宽度应为6～9 mm。
①金属软管及非金属软管长度不得大于2 m，并不应有死弯或塌凹。
①薄钢板法兰形式风管连接，弹性插条，弹簧夹或紧固螺栓的间隔不应大于150 mm，且分布均匀，无松动现象。
①风管水平度为3‰，垂直度应为2‰，总体偏差均不大于20 mm。
②风管吊架间距不得大于3 m。
①玻璃钢风管与风口连接不能在现场开口，应在加工制作时预制。
①风管保温钉布置合理、均匀。
②风管底面每m2不应少于16个，侧面不应少于10个，上面不应少于8个，首层保温钉至风管或保温材料边缘的距离应小于120 mm。
①防火阀安装应单独加支吊架。
②防火阀及排烟阀与隔墙距离不大于200 mm。
①室外镀锌铁皮风管保温应平整、光滑、咬口不小于20～25mm，接口的搭接方向应顺水。
①屋顶风机安装应垂直。
②风机与竖井接触面应垫6mm的橡胶垫。
③连接螺栓应为镀锌螺栓或不锈钢螺栓。
①通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口、必须装设防护罩或其他安全设施。
①风机减振采用减振器减振，减振器全部露在瓷砖面上，符合规范要求。
②减振器压缩量应均匀，偏差不得大于2 mm。
①室外风管固定应牢固可靠。
②风管固定不得与避雷针或避雷网连接。
1.管道吊架距法兰距离不小于20 mm。柔性短管长度为150～300 mm。金属软管及非金属软管长度不得大于2 m，并不应有死弯或塌凹。
2.主风管吊架与支管之间距离应不小于200 mm。
3.法兰螺栓孔距低压送风不大于200 mm，中压送风距离不大于100 mm。
4.防火阀及排烟阀与隔墙距离不大于200 mm。
5.风管弯头处、三通处、阀门处必须加吊架，管道长度超过15 m，防晃支架不得少于1个。
6.通风管道吊架距不保温风管边缘为30 mm，距保温管道保温层边缘距离为30 mm。
7.风管保温应平整，法兰处必须单独保温，法兰保温材料应与管道一致。风管水平度为3‰，垂直度2‰，总体偏差均不大于20 mm。
8.安装隔振器的地面应平整，风机各组减振器压缩量应均匀，压缩量偏差不大于2 mm。
9.风管与法兰压边宽度应为6～9 mm，接触严密并顺直。
10.玻璃钢风管法兰连接，法兰螺栓间距不大于120 mm，法兰间距均匀，法兰平整，法兰垫片厚度为3～5 mm。
11.玻璃钢风管长度超过20 m时，应加固定支架不得少于1个，玻璃钢风管长度超过20 m时应按设计要求加伸缩节。
12.风管穿伸缩缝处应采用软连接，软管长度为伸缩缝宽度加100 mm。
13.风管保温材料为岩棉时保温应采用铁角包装带，打包带间距为0.6～0.7 m。通风管道规格在400 mm以下的支吊架间距不大于4 m，规格在400 mm 以上的风管支吊架间距不大于3 m。
14.风管垂直安装，支架间距不大于4 m，玻璃钢管不大于3 m。
15.排风管道与屋面风机连接应垫6 mm的橡胶垫，镀锌螺栓应加平光垫和弹簧垫圈。
16.室外铁皮风管保温应平整、光滑，咬口不小于20～25 mm，接口的搭接方向应顺水。
17.玻璃钢风管连接螺栓为镀锌螺栓，法兰螺栓两侧加镀锌平光垫片。
18.铁皮风管法兰平整度不大于2 mm，边长尺寸偏差不大于3 mm，对角线偏差不大于3 mm。
19.玻璃钢风管法兰平整度不大于3 mm，风管尺寸偏差不大于3 mm，对角线尺寸偏差不大于5 mm。
20.薄钢板法兰形式风管连接，弹性插条，弹簧夹或紧固螺栓的间隔不应大于150 mm，且分布均匀，无松动现象。
21.通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩或其他安全设施。
22.在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板的厚度不应小于1.6 mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。
23.室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。
24.矩形风管或设备保温钉的分布应均匀，其数量底面每 m2不应少于16个，侧面不应少于10个，首层保温钉至风管或保温材料边缘的距离应小于120 mm。
25.带有防潮隔气层绝热材料的拼缝处，应用粘胶带封严。粘胶带的宽度不应小于50 mm。粘胶带应牢固的粘贴在防潮面层上，不得有涨裂和脱落。
四、风口安装
①风口安装位置正确，与顶板接触紧密。
②风口百叶调整灵活。
③水平安装风口水平度为3‰，总偏差不大于20 mm。
①风口安装位置正确，与墙面接触紧密。
②风口百叶调整灵活可靠。
③垂直安装风口垂直度为2‰，总偏差不大于20 mm。
1.风口安装时，确保风口处于板中，所有风口横平竖直，处于一条直线，且确保风口与吊顶板结合紧密。
2.风口的转动、调节部分应灵活、可靠，定位后无松动现象。风口与风管连接应严密、牢固。风口水平度3‰，垂直度2‰。风口应转动灵活，不得有明显划痕与板面接触严密。
五、空调机房安装
①空调机组安装位置正确，牢固美观清洁。
②空调机组组装顺序正确，接缝严密，外表光滑。
①空调机组的冷凝水排水管水封高度应符合设计要求。
① 空调机组安装应考虑检修位置，以便过滤器的拆卸和安装。
1.空调机混凝土基础达到养护强度，表面平整，位置、尺寸、标高、预留孔洞预埋件符合设计要求，并进行了交接验收。
2.机组就位安装，其机身纵横水平度允许偏差符合产品出厂说明书要求。对有振动的机组，其底座应设置隔振器，隔振器压缩量应均匀一致。
3.空调机组安装应保证机组的水平度，空调机组安装应按设计要求加减振垫。
六、管道保温
①风管保温平整，棱角清晰。
②法兰单独保温。
③各接口粘接严密。
①风管保温平整，棱角清晰。
②法兰处单独保温。
③各接口粘接严密。
④保温与风口接触紧密。
①保温平整棱角顺直。
②保温钉压接紧密。
③防火涂料涂刷均匀。
1.管道保温层与管道应紧贴、密实，不得有空隙和间断，表面平整、圆弧均匀。管道穿墙、穿楼板处保温层应同时过墙过板，保温层与支架处接缝应严密，不应将支架包成半明半暗状态。管道保温用金属壳作保护层，其搭口应顺水，咬缝应严密、平整。
2.保温风管在支吊架处所垫木方厚度应与保温层厚度一致，并采取相应防腐措施。
3.保温时，所用工具应足够锋利，下料应准确合理，胶和保温钉的分布应均匀。
4.法兰处保温必须单独下料粘接，保温层厚度必须与风管相同。
5.如设计和业主无要求，明装风管保温层外应进行通长铁皮包角，外缠压沿膜，压沿膜不得松动，缠绕时相互搭接，使保温材料外表面形成两层压沿膜缠绕，甩头要用胶粘牢，以保证平整美观。
6.风管保温外如需采用钢板或铝板等进行外保护时，要求板材搭接缝应顺水，且连接严密。闭合所用自攻螺丝应采用短型，避免破坏保温层。
7.当采用玻璃丝布作绝热保护层时，搭接的宽度应均匀，宜为30～50 mm，且松紧适度。
①空调设备标识牢固醒目。
②空调设备标识要按图纸设备名称进行标注。
①风管标识应牢固、字体醒目。
②标识有文字说明和介质流动方向。
①成排风管标识应排列整齐。
②标识有文字说明和介质流动方向。
1.通风管道标识应字迹清晰醒目，介质流动方向正确。
2.采用油漆涂刷颜色要正确。
3.用不干胶粘贴应间距均匀，分布合理。
4.成排管道标识应排列整齐美观。
5.设备标识应固定牢固，高度合理。
来源：建筑工程鲁班联盟
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在海尔商城购买的订单实行，同时为用户提供免费（免人工费）安装服务（彩电、商用空调除外），部分产品具体安装使用材料需要收费，收费标准如下：
空调安装收费指导价格标准：
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加长连接管路 (机型：Q代表制冷量）
①加长连接管的每米收费中已包含连机线、信号线、保温管、包扎带、塑料排水管的费用。 ②因加长管缺氟的，不收取注制冷剂费用。
3600W&Q≤5200W
5200W&Q≤75000W
室外机支架
①支架使用本着用户自愿选择原则。严禁强制用户购买不锈钢等高端支架。②镀铝镁锌支架可按照不锈钢支架收费标准执行。
不锈钢挂机
不锈钢柜机
漏电保护开关
2P及2P以上柜机或挂机需使用
①用户可自行购买“符合国家标准”的漏电保护开关②部分机器出厂时已随机配备漏电开关或者耦合器，此部分机器不另行收费（以机器装箱单明细为准）
加长电源线
加长电源线必须要更换整根电源线，只向用户收取加长部分的费用，原电源线由网点收回。
适用于首次安装
钢筋混凝土墙
个别地区域除外
高空作业费
五楼（含）以上墙外施工安装;（广州、深圳四楼以上墙外施工安装）
租赁吊装设备收费规范:由于安装位置受限，需专业吊装设备才能满足作业需求时，为保障人员安全必须使用专业吊装设备。租赁吊装设备可由用户自行联系，也可由作业人员代为联系。挂机最高收费限额为150元/次，柜机最高收费限额200元。2、安装人员须按标准向用户收取费用，并用户出示并讲解高空作业操作证及收费指导价格标准。3、高空作业费收取必须与用户协商一致，确保用户满意的情况下收取。4、因各地消费水平存在差异，个别区域可按当地行业标准执行。
2P至3P柜机
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安装位置需拆除防盗网
安装位置特殊需拆防盗网后才能安装；拆除前需与用户事前确认同意后方可服务，否则产生的用户体验差属违规。
友情提示：1、因每位用户的安装环境不同，需求不同，安装过程中需要其它辅加材料或特殊服务项目，请参考付费。2、上表是空调产品安装常用材料及收费项目价格指导标准，若实际安装过程中若未涉及到，请及时与客服咨询。
洗衣机安装收费指导价格标准：
波轮洗衣机
加长进水管
友情提示： ①由于用户的使用环境不同，如安装过程中需要使用其它辅加材料或超出安装服务范围内的的特殊服务，需用户支付费用。②洗衣机部分机型无上门安装服务，部分机型不提供免费安装；双桶洗衣机，2.8KG以下小小神童、小小神螺洗衣机、单洗机、脱水机、手提式型洗衣机只安装28元/台；穿墙打孔安装48元/台；
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加长进水管
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1、如用户需要安装水龙头，可以自行选购安装符合标准的水龙头。2、用户也可以选购海尔提供的水龙头，海尔可以收费提供专用水龙头，并负责免费安装。3、海尔推出的增值产品，用户可自行选购
双出水龙头
友情提醒：因每位用户的安装环境不同，需求不同，安装过程中需要其它辅加材料或特殊服务项目，请参考付费。
彩电安装收费指导价格标准：（以下标准将于日起执行，原标准详情可咨询客服）
1、挂式安装收费标准：
建议匹配挂架类型
39寸及以下
普通挂架三角式、普通挂架井字形
1.首次安装包含调试，交通费保持不变，录入信息仍然结算。2.如果用户需要多功能增值挂架，请参考售后网站价格及市场价格。 3. 对于用户自备挂架的按50元/台收取挂式服务费；同时签订挂架质量免责协议。 4. 特殊墙体（包括但限于玻璃、大理石、木质、石膏板等）加收100元/台打孔服务费； 5.上下可调挂架建议指导价150元、高端旋转挂架、吊装挂架建议指导价350元（含材料费及安装服务费）。
40-55寸（含55寸）
大尺寸挂架
2、修屏收费标准：
30寸及以下
50寸及以上
3、上门更换按30元/台收取调试费，用户自取只收备件费。
4、其他备件类价格参考具体收费手册。
电热水器安装收费指导价格标准：
纯PP-R管材
铜球阀（水）
Q1/2F-1/2F
铜角阀（水）
安全阀泄压管
套(含铜头)
专用泄压管
专用直活接
专用弯活接
加长弯活接
铜三通（水）
T1/2F-1/2F-1/2F
靠墙内丝弯头
铜弯头（水）
L1/2F-1/2F
迷你防电墙
专用组合式挂架
等径直接头
专用组合式挂架
内丝直接头
外丝直接头
铜对丝（水）
S1/2”M-1/2”M
提示：1、海尔统一指定的四个管材品牌：民华（保奈美）、凯威、龙胜、金潮；2、用户可自备材料（安装后需用户签字确认）
燃气热水器安装收费指导价格标准：
单层不锈钢排烟直管(长度30)
两位三通阀（水）
单层不锈钢排烟直管(长度50)
单层不锈钢排烟直管(长度100)
燃气六分球阀
3/4（6分）
双层不锈钢排烟管Φ60*100
燃气铜对丝
铝塑燃气管
燃气内牙三通
1/2（1216）
不锈钢塑封燃气专用管（与螺帽配套使用）
燃气等径三通
不锈钢塑封燃气管接头（与不锈钢波纹软管配套使用）
燃气外牙直接1/2(1216)
波纹管（水路）
燃气内牙直接1/2(1216）
波纹管（水路）带转接帽
双层不锈钢排烟管弯头
波纹管（水路）带转接帽
单层不锈钢弯头
波纹管转接帽
燃气内牙铜六变四
燃气内牙弯头1/2(1216)
排烟管装饰罩
燃气外牙弯头
1、由于燃气热水器安装的特殊性，部分地区安装有区域性的特殊要求，需使用指定安装材料，具体的收费标准按当地要求执行。2、燃气热水器水路安装所使用安装材料需参照《电热水器安装管材收费指导价格标准》执行。
燃气气路安装
燃气热水器初次上门安装整机时安装气路不收气路安装费。
因用户原因，需要二次上门安装气路的，按照25元/台收取气路安装费。 如需办理燃气通气手续，请用户联系燃气部门办理并缴纳相关费用。
气路材料费由用户自行承担,按标准向用户收费。用户也可自行联系专业人员安装燃气气路。
燃气热水器安装加装排烟管时，如需进行割普通玻璃则厚度小于3MM则免费，不得再向用户收取割玻璃费。
割单层玻璃厚度≥5MM；
割普通双层玻璃时需收费
用户确认割真空双层玻璃的: 玻璃平面面积≤1平方米的: 80元/个; ＞1平方米的:100元/个
此项工作可以由网点帮助用户或由用户自行联系专业人员割玻璃。
打砖墙厚度在30CM内
打砖墙厚度≥30CM或打混凝土墙
打钢筋混凝土
承重墙钢筋混凝土（内有螺纹钢）
打墙孔也可以由用户自行联系专业人员打孔
海尔燃气热水器如需更改气质则需按50元/台向用户收取人工费， 气质更改过程中的配件收费参照海尔燃气热水器收费指导价格标准
海尔燃气热水器无免费清洗服务，用户要求清洗服务的，需按50元/台向用户收费。
太阳能热水器安装收费指导价格标准：
标称功率25瓦、自限温度85度
铜纳子及接头
与15.88mm铜管配套
波纹管连接帽
外径15.88mm，壁厚1mm
加热管电源线
国标，单股≥1.5mm2
伴热带电源线
国标，单股≥1.0mm2
国标，单股0.12～0.5mm2
备注：1、太阳热水器安装时，加装伴热带是为了保温防冻措施，服务人员要先征求用户的意见是否需要安装，南方地区不需要安装伴热带。2、太阳热水器的其它使用安装材料参照《海尔电、燃气热水器安装管材收费指导价格标准》执行。
空气源热泵热水器安装收费指导价格标准：
含Ф6、Ф9铜管、保温管，包扎带、信号线、连机线
25瓦温度85℃
伴热带电源线
单股≥1.0mm2
空气源热泵热水器的其它安装材料参照《海尔电、燃气热水器安装管材收费指导价格标准》执行。
特殊服务项目指导价格标准：
分类及说明
砖地面(宽度≤6cm,深度≤3cm)
水泥地面(宽度≤6cm,深度≤3cm)
稀石混凝土(宽度≤6cm,深度≤3cm)
砖地面(宽度&6cm,深度&3cm)
水泥地面(宽度&6cm,深度&3cm)
稀石混凝土(宽度&6cm,深度&3cm)
开烟筒眼费
玻璃眼（单层玻璃）
玻璃眼（双层玻璃）
普通砖墙眼(厚度≤30cm)
普通砖墙眼(厚度＞30cm)
混凝土钢筋眼(厚度≤30cm)
混凝土钢筋眼(厚度＞30cm)
开过墙眼费
普通砖墙眼(厚度≤30cm)
普通砖墙眼(厚度＞30cm)
混凝土钢筋眼(厚度≤30cm)
混凝土钢筋眼(厚度＞30cm)
挂暖气片费
（含暖气片配套件安装,仅指工时费）
供暖管路铺设
&10米部分（仅指工时费）
生活用水管路铺设
（仅指工时费）
加装分水器
（仅指工时费）
加装过滤器
（仅指工时费）
（仅指工时费）
地暖管路铺设
按照建筑面积计费，只包括地暖管路及保温底层材料费(含地暖管路工时费)，其它费用不在内。
暖气管路改装费用
仅用于原为集中供暖用户（先切断再连接管路）（仅指工时费）
加装泄压，排气装置
（仅指工时费）
（仅指工时费）
（仅指工时费）
预约上门设计费
预约上门设计费抵押金,如果安装了海尔采暖炉后则押金退换用户
厨房电器安装收费指导价格标准：
吸油烟机加长烟管
吸油烟机首次安装，总长度超过3米的需收费，塑料管：15元/根铝箔管（含转接头）：25元/根
吸油烟机烟道方变圆
吸油烟机支架
用户新购买吸油烟机如因安装条件所限需做支架，可由用户自己制做；或者由服务网点按照标准收费制作
吸油烟机打（扩）墙孔
砖墙、钢筋混凝土墙体
纯大理石材质需专业设备，暂不提供服务
色理石材质
不锈钢材料
定尺寸金属软管
燃气气管用户可自行购买，也可按此标准付费使用
不锈钢波纹软管
DN10、DN13、DN15
与不锈钢波纹软管配套使用
烟道止逆阀（防串味）
吸油烟机预埋烟管
为已购机用户提供上门预埋烟管服务
吸油烟机 拆旧
首次安装拆除旧吸油烟机免费；如涉及拆橱柜等拆卸，由用户自行拆卸
单层0.5厘米以内
提供0.5厘米内（普通）单层玻璃，普通双层、夹层（中空）双层由专业人员服务
普通双层玻璃
夹层（中空）双层
燃气通气费
当地燃气公司价格标准
燃气通气费是省市燃气公司收取的通气费用，按照当地燃气公司收费标准收费
友情提醒：因每位用户的安装环境不同，需求不同，安装过程中需要其它辅加材料或特殊服务项目，请参考付费。
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不需要。消防工程管系部分可分消火栓系统与自动喷淋系统两大部分，其管道，阀门，支架的安装具体要求如下：第一节
施工条件1.1
设计图纸及其它技术文件齐全，并经报经业主及监理批准。施工方案已经批准，并向班组作了交底。临时设施及供水、供电能满足正常施工要求。相关机具已配齐并进入现场，具备施工作业条件。1.2
与管道安装有关的建（构）筑物已经基本完工，并经验收合格，并向安装单位提供必须的资料，能满足安装要求。关联设备就位安装完毕。1.3
必须在管道安装前完成的有关工序：如清洗、脱脂、内防腐等已进行完毕。1.4
管子、管件、阀门等已经校验合格，并具备合格证、质量保证书等有关技术证件。管材、管件、阀门等已按设计要求校验无误，内部已清理干净，无杂质。第二节
施工顺序2.1 熟悉图纸技术资料。2.2 仔细熟悉所有有关的建筑、结构和室内装饰图并了解其它机电专业对本工程的要求。2.3 绘出工作图和材料采购。2.4 施工测量与放线。2.5 管件预制加工、组装（包括二次镀锌前的预装），支（吊）架制作。2.6
管道敷设及安装、与设备连接、自控仪表及其管道安装2.7 试压及清（吹）洗、防腐及保温。2.8 交工验收。2.9 安装顺序即可表示为：安装准备→
预制加工 →
干管安装→
立管安装→
支管安装→
管道试压 →
管道冲洗→
管道防腐和保温。3.8 阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10％，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。3.9
阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。3.10
管道上使用冲压弯头时，所使用的冲压弯头外径应与管
道外径相同。3.11 管道预制应考虑运输和安装的实际情况，并留有调整活口，预制完毕的管段应予编号，并应将内部清理干净，封闭管口，严防杂质进入。3.12
预制组合件应具有足够刚性，其重量与现场施工机械吊装能力相适应。3.13
预制组合件起吊前应按其重心位置正确地绑扎绳扣，以保证平稳起吊，吊装过程中不允许对象产生永久性变形。3.14
预制组合件不允许长期处于临时固定状态。3.15
除水泵出水管外，所有管道的坡度、坡向应符合设计要求。室内给水管道坡度正、负偏差不得超过设计要求的三分之一。在需要的地方必须装设排水龙头，确保每段管道均能排水，龙头必须装在主管上单向阀和隔离阀门的静止处，龙头尺寸如下：100mm及以上的管道为DN20；80mm及以下管道为15mm。全部龙头采用炮铜制造。管道的坡度可用支座下的金属板调整。吊架用吊杆螺栓调整。垫板应与预埋件或钢结构进行焊接，不得加于管道和支座之间。3.16
法兰及其它连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板或管架上。3.17 埋地管道安装时，如遇地下水或积水，应采取排水措施。埋地管道试压防腐后，应办理隐蔽工程验收，并填写《隐蔽工程验收记录》。3.18 凡过楼板、墙壁、基础的管道，应加装套管进行保护，在套管内一般不应有管口接口。管道与套管的空隙应按工艺要求或规范规定堵塞。3.19 管道连接时不得用强力对口。用加热管子、加偏热或多层热等方法来消除接口端面的空隙、偏差错口或不同心等缺陷。镀锌钢管应用螺纹连接，被破坏的镀锌层表面及管螺纹露出部份和埋地部份应做防腐处理。连接应牢固，管螺纹根部有外露螺纹，接口处无外露油麻。镀锌钢管不得有焊接口。3.20 管道安装工作有中断时，应及时封闭敞开的管口。3.21 焊接要求3.21.1钢管焊接时，环向焊缝距支架净距不应小于100mm；需热处理的焊缝距支、吊架不得小于焊缝宽度的五倍，且不小于100mm。在管道焊缝上不得开孔，如必须开孔时，焊缝应须无损探伤，且检查合格。直管管端两相邻环形焊缝的间距不应小于200mm，管道任何位置都不得有十字形焊缝。接口焊缝距起弯点（不包括压制弯和热推弯管）不得小于1个管径，且不小于100mm。不同壁厚的管节对口时，管壁厚度相差不宜超过3mm。不同管径的管节相连接时，应用渐缩管连接，按实际情况可选用摔制、定型或卷制(适用钢板卷管)渐缩管，不准用抽条式渐缩管。不得在管道的任何焊缝处开孔；不得在管道的任何位置上开方孔；直线管段中间不应采用长度小于800mm的短管拼接。3.21.2钢材焊接材料必须与母材相同，头层焊接采用氩弧焊打底，后采用手工电弧焊。管子对口的错口偏差，应不超过管壁厚的20%，且不超过2mm。调整对口间隙，不得用加热张拉和扭曲管道的方法。焊接管道分支管，端面与主管表面间隙不得大于2mm，并不得将分支管插入主管的管孔中，分支管管端应加工成马鞍形。双面焊接管法兰，法兰内侧的焊缝不得凸出法兰密封面。3.21.3
管子管件的坡口形式、尺寸及组对的选用除符合图纸设计要求外，还应符合GB50235-97规范。Ⅰ、Ⅱ级焊缝的坡口加工采用机械方法；Ⅲ、Ⅳ级焊缝的坡口加工采用氧-乙炔焰等方法。3.21.4 管子、管件组对时，坡口表面上不得有裂纹、夹层等缺陷，对坡口及其内外侧用手工或机械方法清除油、漆、锈、毛刺等污物，清理合格后及时施焊。3.21.5 焊条焊剂按出厂说明书进行烘干，使用中保持干燥，焊条药皮无脱落和显著裂纹。3.21.6
管子、管件组对时的点固焊的工艺措施及焊接材料与正式焊接一致。焊缝表面质量按各类焊缝质量要求及时进行检查、验收和评定。3.21.7 双面焊缝须清理焊根，显露出正面打底焊缝金属，焊接头表面不得有气孔、夹渣、裂纹、弧坑、咬肉等缺陷，不应保留熔渣与飞溅；焊接接头咬边的连续长度不得大于100 mm，焊接接头两侧咬边的总长不得超过该条焊接头总长的10%，咬边深度不得大于0.5 mm。接弧处应保证焊透与熔合，焊缝外形应尽量连续、圆滑、，以减少应力集中。纵、环焊接对口的错边量b、焊接接头的形成的棱角E、焊肉宽度、高度均要符合相应规程要求。3.21.8焊接环境出现下列一情况时，（风速大于10m/sec；相对湿度大于90%；雨雪环境；）须采取有效措施，否则禁止施焊。3.22
管道支架的制作与安装3.22.1
管道支、吊架安装应符合1996年版国标S161《管道支架吊架》的要求。管架制作时，下料、钻孔均不得用气割气焊。3.22.2
管道支架的焊缝宽度除设计注明外，均不得小于4mm，并应全长满焊。3.22.3
管道支架的防腐应按设计要求进行。如无设计要求，管架应在除锈后刷红丹一遍、面漆两遍后才能进行支架安装工作。3.22.4
管架应构造正确、布置合理、埋设平整牢固，成排支架应排列整齐，与管道接触应紧密。3.22.5
滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧应当有3～5mm间隙。有热伸长管道的支架应按管段的热伸长ΔL向热膨胀反方向量出ΔL/2的偏移量。吊架的吊杆应垂直安装，长度能调节。有热伸长管道的吊杆，应向热膨胀反方向偏移ΔL/2。3.22.6
固定在结构上和管道支架，不得影响结构的安全。如固定支架上的膨胀螺栓的位置应在梁轴线的上部(梁的受压区)。3.22.7
槽钢门型支架制作时应采用45°拼缝焊接。角钢支架制作的拼缝应使角钢在同一平面上。3.22.8
管道井内的立管安装应合理设置承重支架和支座。对有热伸长的立管除了考虑其本身重量外，还应考虑管道的内压力，补偿器的反力等受力因素。对按规定设置的固定支架应有足够的承重能力。3.22.9
雨水管在直弯排水口上方150mm处应设置支架固定。外墙雨(污)水管支架宜用扁铁制作的抱箍支架或角钢制作的T形支架。3.22.10
镀锌管与支架处应用橡皮或石棉板隔离(或用镀锌支架或涂环氧富锌漆)；塑料管应用牢固的塑料抱箍支架，如采用扁铁抱箍支架应橡皮隔离，不得使用硬物隔垫，以免损伤管子。3.22.11
设备及水泵的进出口处应专设支架，在设备及水泵管道的软接头处，应合理设置支架。3.22.12
给水及热水立管的钢管管卡安装，层高≤5m，每层1个，层高&5m，每层不得少于2个。管卡安装高度，距地面1.5～1.8m，两个以上管卡，匀称安装。同一房间管卡应安装在同一高度上。3.22.15
直线管段支、吊架的间距应根据不同材质应符合表的规定2.23
明装管道成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分：当管道水平或垂直平行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下平行时，曲率应平行、间距相等。3.24
管道采用法兰连接，法兰应与管子垂直，其表面应互相平行，热水管道的法兰衬垫，宜采用石棉橡胶垫；给排水管道的法兰衬垫，宜采用橡胶垫。法兰的衬垫不得突出管内，其外圆到法兰螺栓孔为宜。法兰中间不得放置斜面垫或几个衬垫。连接法兰的螺栓应保持同一方向，室外立管的连接螺栓应朝下。连接螺栓突出螺母的长度不宜大于螺栓直径的1/2，也不能缩在螺母内。3.25
钢管弯制的技术质量要求：3.25.1弯曲半径应符合下列规定：①
热弯：应不小于管子外径的3.5倍(R≥3.5Dw)；②
冷弯：应不小于管子外径的4倍(R≥4.0Dw)；③
焊接弯头：应不小于管子外径的1.5倍(R≥1.5Dw)；④
冲压弯头：应小于管子外径(R≤Dw)；3.25.2
弯管的椭圆率，DN≤150mm，≯8％；DN≤200mm，≯6％；
椭圆率可按下式计算：
椭圆率=(D-D1)/D×100(％)式中：D----管子的原外径(mm)D1----管子弯曲呈椭圆的扁外径(mm)3.25.3
弯管的壁厚减薄率不得大于15％。可按下式计算：壁厚减簿率=(δ-δ1)/ δ×100(％)式中：
δ---管子的原壁厚(mm)δ1---管子弯后的壁厚(mm)。3.25.4
折皱不平度：DN≤125mm，不得超过3mm；DN≤200 mm，不得超过4mm。3.26
弯制方形伸缩器，宜用整根钢管弯成。如需要接口，其焊口位置设在垂直臂的中间。方形伸缩器水平安装，应与管道坡度一致；垂直安装，应有泄水、排气装置。安装伸缩器，应作预拉。如无设计要求，方型伸缩器预拉长度为ΔL/2，允许偏差+10mm；套管伸缩器预拉长度应符合下表规定(允许偏差+5mm)：7.消防喷淋管道安装要求7.1　管网安装
当管子公称直径小于80mm时，应采用螺纹连接；当管子公称直径大于或等于80mm时，可采用沟槽式配件连接。连接后，均不得减小管道的通水横断面面积。7.2　管网安装前应校直管子，并应清除管子内部的杂物；安装时应随时清除已安装的管道内部的杂物。7.3　管子宜采用机械切割，大口径管子可用氧乙炔切割机进行切割和坡口：坡口面应用角向砂轮机打磨清洁，坡口角度符合要求，切割面不得有飞边、毛刺；管子螺纹密封面应符合现行国家标准《普通螺纹
基本尺寸要求》、《普通螺纹
公差与配合》、《管路旋入端螺纹尺寸系列》的有关规定；7.4　当管道变径时，宜采用异径接头，在管道弯头处不得采用补芯，当需要补芯时，三通上可用1个，四通上不应超过2个；公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头。7.5　螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分，拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内，连接后应将连接外部清理干净。7.6　焊接连接应符合《工业管道工程施工及验收规范》《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》的有关规定。7.7　管道的安装位置应符合设计要求。当设计无要求时，管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合表规定。7.8　消防喷淋管道固定支架设置应合理、牢固，管道支架或吊架之间的距离不应大于表规定。7.10　固定支架，吊架与喷头的距离应不宜小于300mm，距末端喷头的距离不宜大于750mm，且不应妨碍喷头的喷水效果，且间距在同一个工程中应一致。成排的喷淋管道、喷头及支架应成一直线。7.11　配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个；当喷头之间距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m。7.12　竖直安装的配水干管应在其始端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5～1.8m。7.13　管道穿过建筑物的变形缝时，应设置柔性短管。穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，或应高出楼面或地面50mm；管道的焊环缝不得位于套管内。套管与管道的间隙应采用不燃烧材料填塞密实。7.14　配水干管、配水管应做成红色或红色环圈标志。7.15　管网在安装中断时，应将管道的敞口封闭。
采纳率：92%
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