洁净车间等级温度控制在什么范围内不会返潮

【图文】净化车间洁净度与温湿度控制_百度文库
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净化车间洁净度与温湿度控制
&&净化车间洁净度与温湿度控制
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洁净厂房温湿度监测控制的标准操作规程
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洁净车间培训试题.pptx 63页
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洁净车间生产环境控制
YY《无菌医疗器具生产管理规范》
GB《一次性使用医疗用品卫生标准》
GB《洁净厂房设计规范》
《医疗器械生产质量管理规范》
无菌医疗器械实施细则》
1.无菌医疗器械生产环境法规要求
2.洁净车间污染来源
3.人员进出洁净车间要求
出入洁净车间程序
人员卫生要求
4.洁净车间内人员控制
5.洁净车间物品控制
6.洁净车间的清洁
7.洁净车间的设计
《医疗器械生产质量管理规范
无菌医疗器械实施细则》
生产企业应当确定产品生产中避免污染,在相应级别洁净室(区)内进行生产的过程。
洁净室(区):需要对尘粒及微生物含量进行控制的房间(区域)。其建筑结构、装备及其作用均具有减少对该房间(区域)内污染源的介入、产生和滞留的功能。
一、无菌医疗器械法规要求
洁净室(区)级别划分及环境要求
无特殊要求时
相对湿度,%
压差(Pa)
不同级别洁净度之间压差≥5
洁净区与室外大气压差≥10
沉降菌,个/皿
洁净区的识别
1.内部结构的设计。
2.环境指标的确认。
洁净区的识别
洁净区的识别
洁净区的识别
洁净区的识别
洁净区的识别
常见压差表
尘埃粒子计数器
一、医疗器械法规要求
生产企业应当制定洁净室(区)的卫生管理文件,按照规定对洁净室(区)进行清洁、清洗和消毒,并做好记录。
生产企业应当建立对人员服装的要求,并形成文件。应当制定洁净和无菌工作服的管理规定。
生产企业应当建立对人员的清洁要求,并形成文件。无菌医疗器械生产企业应当制定洁净室(区)工作人员卫生守则。
二、洁净车间污染源
洁净车间的污染分为外部污染和内部污染。
外部污染:包括大气尘污染和大气菌污染。空气中的细菌等微生物99%是通过附着在尘粒上,带入洁净车间。控制空气中的微粒数量就是控制了微生物的数量。
大气尘污染和大气菌污染通过空调净化系统的初效、中效、高效三级过滤,可以得到控制。
内部污染:包括尘污染和菌污染,主要由人、相关物品和设备等引起,其中人是洁净车间最大的污染源,占污染量的90%左右。
二、洁净车间污染源
3.1洁净车间的内部污染源(人体)
3.1.1尘污染:人体尘污染主要来自服装和活动。
着装的材质、样式、清洁度和活动量都会影响人体的发尘量。
1)材质:棉质发尘量最大,以下依次为的确良、去静电纯涤纶。
2)样式:大褂式发尘量最大,上下分装型次之,全罩型最少;
3)清洗:用溶剂洗涤的发尘量降至用一般水清洗的1/5;
4)活动:动作时的发尘量一般达到静止的3-7倍。
二、洁净车间污染源
3.1洁净车间内部污染源(人体)
3.1.2菌污染:人体的菌污染主要来自皮肤、头发、口水等。
1)皮肤:人类通常每四天完成一次皮肤的完全脱换,人类每分钟脱落约1000片皮肤。
2)头发:人类的头发一直在脱落。
3)口水:咳嗽、喷嚏等。
4)日常衣物:微粒、纤维、各种化学品和细菌。
穿洁净服 ,与外衣分开
5)人类在头部和躯干做动作时,每分钟将产生100万个大于0.3微米的微粒。
大幅度活动、奔跑
6)人类以54m/min的速度行走时,每分钟将产生500万个大于0.3微米的微粒。
大幅度活动、奔跑
头发微生物培养
打喷嚏微生物培养
虫子(蟑螂)微生物培养
三、人员进出洁净车间要求
3.1人员进出车间流程
3.2人员卫生要求
3.1进出洁净车间程序
穿洁净工作服
洁净生产区
单向旁通门
脱洁净工作服
3.1人员进入洁净车间前的注意事项
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洁净车间控制与管理
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探讨洁净车间等级标准要求
&&air cleanliness class洁净空间单位体积空气中,以大于或等于被考虑粒径的粒子最大浓度限值进行划分的等级标准。用空态和静态方法进行测试。洁净空间单位体积空气中,以大于或等于被考虑粒径的粒子最大浓度限值进行划分的等级标准。世界各国均有自定规格,但普遍还是用美国联邦标准209为多,以下仅就209D及209E和世界上其它各国制定标准作介绍与相互比较。
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