铝制模具用什么擦怎样才能让假水不粘不让模具不粘

你真的以为挑对了模具?别小看这些细节,很多人会忽视!
Baking Mold
又到了安安碎碎念的时间了。
今天想和大家聊聊模具,
做烘焙离不开的当然是模具了
可是如此亲近的模具,我们却往往忽略很多~
模具的材质繁多,同样的类型,
材质不一样,用途可能就千差万别~
许多小伙伴要问了~
模具花样繁多,到底什么样的好呀,
选择恐惧症瞬间就犯了怎么办呀~~
所以今天我们就聊聊怎么样选择模具,
模具对烘焙成品的影响有多大,
不同材质的模具怎么使用,怎么保养~
实打实的纯干货哟~小伙伴们拿好小本,做笔记咯!
身为初学者的时候,
我们买模具可能考虑的更多的
是价钱,是颜值。
但逐渐晋升的过程中,
我们不难发现,
实用、易清洗、安全、易脱模
全都是挑选模具时不可缺少的标准~
而影响它们的背后推手是——材质。
— 不同的材质区别 —
1)铜模,代表模具:隔水融化锅
铜模导热最好,然而易被腐蚀不好打理。
2)铝合金模。
非常普遍,受热均匀,制作出来的西点品质稳定, 是主流烘焙模具采用的原材料。选择铝合金模时,应选择经过阳极或硬模处理的产品,否则可能会摄入铝元素,影响健康。当然常用的模具还有不粘模具。
▲【阳极涂层】
代表模具:戚风蛋糕模
阳极涂层是涂在铝合金表面的保护层,防止铝合金分解析出。阳极涂层轻巧,耐化学腐蚀,不易氧化,但是易划伤。
选购铝合金模具时,很多人都担心吃到铝离子,阳极模具的本质就是在铝合金表面形成一种透明的电镀膜,起到抗腐蚀氧化的作用,铝合金不容易分解和析出,因此无论对模具还是对人体,都有一个保护作用。经过阳极氧化处理的铝合金模具相当耐用哦!由于表面相对粗糙,所以非常适合蛋糕的攀附爬高,比如戚风模具,大多都是阳极模具。阳极模具质地较软,要避免磕碰摔伤,同时也不可以用钢丝球之类的硬物清洗。
阳极产品使用说明:
1、新购买的阳极处理的器具在使用前,需先将内部洗净,再用温火烘干后,方可上油使用。
2、每一次烘烤完成后,请用软抹布或软质塑料刮板,清除残留在器具中的残余物。
3、器具使用一段时间,最好用温水加入少量中性洗洁精,将残留物用软抹布彻底清洗一次。
阳极产品使用注意事项:
1、请勿使用尖锐金属品、百洁布及化学清洁剂擦拭。
2、阳极的模具使用后上面的面糊较难清洗,最好放到有洗洁精的水里泡一泡,但请勿在水中或清洁剂中浸渍过久。用刮刀把泡软的面糊刮下来,再用带毡毛的洗碗布清洗即可。
3、尽量避免因操作不慎而引起的碰撞、摩擦造成阳极处理磨损或刮伤。
4、阳极表面在长时间高低温差悬殊情况下作业,会产生细小裂缝而造成残余物质侵蚀阳极表面,而致使阳极表面最终失去阳极特性,为避免这种情况发生,我们建议:阳极处理器具的烘烤温度低于250℃,更能延长使用寿命;阳极处理器具应避免不均匀的受热;阳极处理器具不可以空烧。
▲【不粘涂层】
代表模具:轻芝士蛋糕模、金盘
不粘涂层,还有个洋气点的名字叫特富龙涂层,最大的好处就是不粘容易脱模,一般用于烤盘,土司盒,小蛋糕模具。不过大多数消费者不知道的一点是,不粘锅及模具不宜用来制作酸性食物。不粘模具是在模具本身材质基础上喷涂一层防粘涂料来达到防粘的效果。便于清洗,但是由于使用的是涂料防粘,所以硬度上较弱,很容易被尖锐物品划伤,寿命不及硬膜高。由于涂层工艺,耐高温性能也会下降,烘烤温度不宜超过240度。
不粘产品使用说明:
1、新购买的不粘器具在使用前,需先将内部洗净用温火烘干后,取棉布沾油脂(酥油或猪油等),在不粘涂层的表面涂上一层较稠密的油脂,放进烤炉内,设定温度200℃,空烤10分钟,取出后冷却至正常温度,用软布擦拭干净再投入使用以提升不沾性能及寿命。
2、每一次烘烤完成后,请用软抹布或软质塑料刮板,清除残留在器具中的残余物。
3、器具使用一段时间,最好用温火加入少量中性洗洁精将残留物用软抹布彻底清洗一次。
4、因蛋糕类属于高糖之产品,所以每次使用时必须上油(不能使用色拉油),提高抗沾效果及降低产品不良率。
不粘产品使用注意事项:
1、请勿使用尖锐金属品、百洁布及化学清洁剂擦拭。
2、请勿将烘烤过或未烘烤的产品留在器具内,因积累在产品中的湿气、糖份和淀粉所形成的腐蚀物会腐蚀和氧化涂层底部的金属材料。
3、尽量避免因操作不慎而引起的碰撞、摩擦,造成不沾涂层磨损或刮伤。
4、储存堆积时要小心轻放,使器具保持干燥,不可储存堆积在潮湿的地方。
5、使用时要上下取放,避免造成不沾涂层磨损或刮伤。
6、不沾涂层在长时间高低温差悬殊情况下作业,会产生细小裂缝而造成残余物质侵蚀不沾涂层,而致使不沾涂层失去不沾性。为避免这种情况发生,我们建议:不粘器具的烘烤温度低于240℃,更能延长使用寿命;不粘器具应避免不均匀的受热;不粘器具不可以空烧。
▲【硬模涂层】
代表模具:派盘、披萨盘
硬模涂层也是处理铝合金表面的一种方式,质地较硬,不怕划不怕摔,具有不粘性,可以更快吸热,有效缩短烘焙时间。但是,并不是只要不粘就都属于硬膜。日常不粘锅所用的不粘涂层就与硬模涂层完全不同。硬模涂层是超硬涂层十分坚硬,用任何刀切,刮,甚至用钢丝球洗,也不会留下划痕和印记。硬模涂层的模具清洗起来也十分省力,即使用钢丝球刷也不会留下痕迹。这个功能特别适合派盘,批萨盘等,可以直接用刀切割派和披萨,而不用担心对容器造成损坏。硬膜产品严禁使用水蒸气清洗或蒸煮,否则,易造成产品氧化,表面处理层脱落。
3)铁模,代表模具:玛芬六连模具
铁模一般都带涂层,质量好的贵一点的,表面一般都是英国产的树脂模,这种模子脱模好,不沾。
4)耐候钢,代表模具:吐司模具
耐候钢是介于铁和不锈钢之间的一种材料,锈蚀速度比铁质模具慢,且价格较低,在吐司模具中被广泛应用。常见的各种大厦的钢材,此材质也会生锈,但是锈蚀的速度相对慢,且价格廉价,所以近些年,东洋某几个品牌的吐司模具都广泛运用,耐候钢不是啥稀罕材质,因为造假真的不贵。
5)不锈钢,代表模具:饼干模具
不锈钢光泽度高,但导热不均匀,很容易粘。无论烤蛋糕和面包都需要处理下,烤蛋糕的时候需要放进去烤纸,烤面包的时候要尽可能多的抹黄油的。实际应用中,常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢,而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异,前者不一定耐化学介质腐蚀,而后者则一般均具有不锈性。不锈钢模子具有光泽度高,完美的薄度,一般常见的厨具和模具都是拉丝不锈钢处理和镜面不锈钢。
玻璃模具:代表模具:布丁瓶
玻璃模具常用于甜品和蛋糕。虽然玻璃技术含量不高,但不合格的玻璃制品可能含铅。不少品牌都会对自家产品做比较详尽的说明,明确标注了可否进烤箱。玻璃模具较重,导热性较差,一般用来烤制布丁,或直接用于冷制甜点。一定要购买品质好的,无铅、厚度高的烤箱专用玻璃模具,避免烘烤时破裂。
陶瓷模具,代表模具:焗饭碗、舒芙蕾碗
陶瓷材质的最大优点是耐热性高,可以经受700-800℃的高温,保温性能好,烤制能够一次成型。而且不少品牌的陶瓷模具大多颜色多样,非常具有装饰感。建议在购买时要选择有明确成分标示、抗热系数高的产品。常用于制作烘焙时间较长的蛋糕。
硅胶模具,代表模具:巧克力模具、慕斯模具、蛋糕模具
硅胶模具表面光滑,质地很柔软,所以非常容易脱模,但导热没有金属制模具均匀,容易将蛋糕烤的上色不均。
1)在第一次及每次使用完毕,以热水(稀释食用清洁剂)或放入洗碗机中清洗,请勿使用具有磨蚀力的清洁剂或泡棉清洗。确保硅胶杯在每次使用前及储藏前都已彻底干燥。
2)烤焙时硅胶杯应分开放于平烤盘上。切不可让模具干烤,比如一个六连模,你只放满了3个模,另外的3个模里一定要装上清水。不然的话模具会烤坏,使用寿命会降低。为使烘焙成品达到最好之烤焙效果,在烤焙前可先在硅胶杯表层轻轻喷洒少量防沾的烤盘油。
3)硅胶杯可耐热至华氏500度(摄氏260度)且能承受瞬间温度变化,比如将烤杯从冰箱直接移至烤炉中。
4)当烤焙完成时,请将整个烤盘自烤箱中移出,并将烘焙产品置放在待凉的网架上直到完全冷去。
5)硅校杯只可使用用于烤箱,烤炉及微波炉中绝不可直接使用于瓦斯或电上,或直接在加热盘上方或烧烤器下方使用。
6)勿使用权用刀子或其它锋利的器具在硅胶杯上,不能重压、拉扯、暴力相向。
7)硅胶模(因为静电的关系),它很容易吸灰尘,长时间不用时,最好放在纸盒里,置于阴凉处。
伸手党的福利 | WELFARE
好啦~安安讲了这么多,你有木有豁然开朗哩~~~
说到模具,最近西蒙和荷包蛋都嚷着要我做蛋糕卷,(心软如我,当然就答应了......捂脸ing~)完美的蛋糕卷当然需要一个精致的方形烤盘啦~多种用途深受我的喜欢哩~~~长按复制淘口令,打开手机淘宝/天猫即可查看~
铝合金方形不沾烤盘淘口令:¥4Zf800PINmK¥
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文| 安小厨
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铝制品拉伸模具专用纳米涂层,不粘模,防拉伤,延长寿命,提高效率
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工件材质金属/硬质合金/模具钢类型PVD纳米陶瓷复合涂层打样周期1-3天加工周期1-3天年最大加工能力单边可达10UM突破PVD瓶颈(件) 件年剩余加工能力并进入超导涂层的研发阶段(件) 件
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&&PVD优点:在模具的使用过程中,早期失效经常出现。失效的因数通常是磨损、腐蚀、融合、粘着等。其问题不单是拖延生产周期,也大大增加了生产成本,进而影响企业竞争力。为此,业界陆续推出不同的解决方案,而镀钛表面处理技术是倍受青睐的方案,能***有效的解决上述难题。PVD涂层技术可以广泛应用于各类磨损、咬合、腐蚀、粘着、融合等而引起失效的工具、模具、机械零件、医疗器械等。其中,因磨损引起的失效的产品(如:冲裁、冷镦、粉末成型等)涂层后可提高寿命5-8倍以上;因咬合引起产品或模具的拉伤问题(如:引伸模、拉伸模、翻边模等),涂层后可以从根本上予以解决金属表面处理PVD镀钛种类:氮化钛(TiN),镀铬(CrN),&ROSE,氮铝钛(TiAlN),高铝钛(AlTiN),&PLUS,氮碳化钛(TiCN),氮碳化铬(CrCN)等各种超硬膜层,其涂层厚度可达到0.5~5um,故而您不用担心会给尺寸带来麻烦,并以工艺使产品具有良好的润滑、散热(干式),使工件寿命可增加10~50倍,可提高600%工作效力,从而降低生产成本。。&奧美特納米科技公司研究开发的TC3700纳米梯度超硬镀层具有高硬度、高韧性、高耐磨性、低磨损率、抗高温氧化以及抗多种化学腐蚀等优异特性,与普通的TiN、TiCN等镀层相比,在这些性能方面有着无可比拟的优势:TC3700纳米梯度超硬镀层特性硬度:镀层硬度&3500HV厚度:镀层厚度为5微米颜色:镀层颜色为银灰色磨损率:磨损率&1&10-19m3/Nm(F5WC磨球,载荷为80N,滑动速度200mm/s)结合力:标准划痕试验机检测临界载荷&120N(F1金刚石滑针,加载速率100N/min,滑动速度 10.0mm/min)耐酸碱性好,有效保护工件基体,延长工件在酸碱环境下的使用寿命適合注塑機screw。镀层沉积温度低,不会影响工件的组织结构性能&&&&NGH纳米梯度超硬镀层应用于各种高速钢刀具加工钢铁材料可以使刀具寿命提高10~20倍以上,并允许大幅提升加工速度,提高生产效率,有效降低生产成本。&TC3700镀层应用范围:微电子封装模具无卤螺杆热流道配件挤压成型模具易磨损件喷射注塑模具PCB用微钻和锣刀各种规格钻头切刀冲压成型模具高速铣削和难加工方面的应用高温操作压印模粉末冶金模具等&铝合金压铸模具  Graphit-Ic是一种具有低摩擦系数、高耐磨性的固体润滑碳基镀层,在纯Ar气环境下,用石墨为靶材,添加一种改善镀层性能的金属,在闭合场非平衡磁控溅射系统中生成的一种碳膜。Graphit-iC镀层是石墨微晶结构,具有低的电导率、高硬度、低摩擦系数和高耐磨等特性。  与标准的类金刚石(DLC)碳膜相比,Graphit-ic镀层在性能方面有显著的提高,不仅摩擦系数小,临界载荷大,由于镀层内不存在类金刚石(DLC)碳膜中有的sp3高温不稳定结构,使镀层的工作温度大幅提升,同时Cr元素的介入提高了石墨沿C轴轴向结合力,使镀层保持了优异的减磨特性。Graphit-ic镀层应用于不锈钢、铝、镁、钛等难加工金属可显著延长刀具的使用寿命,特别是在水性介质中减磨特性优于DLC等多种硬镀层。&Graphit-Ic固体自润滑镀层特性:硬度:镀层硬度在HV之间,具有良好的弹性恢复性能。厚度:镀层厚度为2微米。颜色:镀层颜色为黑色。摩擦系数:不同的摩擦条件,镀层的摩擦系数在0.05~0.09之间。磨损率:在空气环境中,磨损率为3&10-17m3/Nm。     在Graphit-iC镀层对磨时,磨损率为5&10-18m3/Nm。镀层在水中的工作性能更加出色。镀层表面的承载能力大幅提升。&&Graphit-Ic镀层应用:汽车发动机及零部件机械设备易磨件切削工具和成型模具纺织工业用零件在水中作业的一些设备的活动部件,如水龙头和阀门中的零部件食品行业用零件医学领域(如可给医用假肢金属 &镀膜)注模成型设备的零部件要求低摩擦系数的零部件
供应商信息
奥美特(AMT)涂层科技有限公司是一家专业PVD超硬表面涂层加工服务企业,致力于型的超硬薄膜FAG轴承(PVD)涂层及纳米结构涂层的研发、生产和推广。
公司拥有2000平方米无尘标准化车间,引进全套瑞士进的超硬涂层设备,拥有自主生产研发机构。公司自成立之日起,就不断致力拓展具成本效益的涂层产品,专业提供各类超硬真空涂层,研发新型纳米级超硬涂层,以满足国内客户高新技术的生产需要。
奥美特涂层(简称AMT涂层)的优势
一、1.提高生产率2.降低生产成本3.提高加工可靠性&4.提高产品质量&5.缩短交货时间&6.减少对环境的影响并节约资源
简而言之,AMT涂层处理可为您提供更高性能的工具,以满足现代制造技术日益严格的要求。可在切削工具、金属压铸,拉伸,冲压,成型和注塑成型、加工中充分利用这些优势。
二、应用于精密元件
1.可在更小尺寸和更轻重量的情况下实现更高的性能.
2.延长使用寿命和提高工作可靠性.&3.以替代材料取代昂贵的特殊材料&4.降低润滑剂消耗和保养成本
5.在无润滑运行时提供保护&6.提高耐腐蚀性
三、保证刀具、冲压和成型模具达到效果
刀具经AMT涂层处理后,其性能更稳定,可出稳定的高质量的工件。使用寿命更长AMT涂层非常坚硬,可防止功能性表面、刀刃和拉伸半径受到磨损。这可显著延长刀具的使用寿命。更低的制造成本使用寿命的延长和行程率的提高在提高生产率的同时降低了单位成本。润滑液用量减少底层坚硬而顶层摩擦低的涂层系统,降低了粘附磨损。从而可能减少对环境产生不良影响的润滑剂的用量,甚至完全不使用润滑剂。工具清洁通常成本很高,现在则可以免除这一困扰了。生产可靠性更高因为涂层减少了工具负荷并因而降低了破损风险,生产可靠性得以提高。对于金属薄板成型工具,涂层可用作磨损指示器。这就使工具能够及时得以修复。更好的表面质量磨损和冷焊的减少改进了工件的表面质量,也使工件能够满足对其外观的更高要求。
四、塑胶模具降低了制造成本
在世界各地,都有塑料加工商和模具制造商在利用涂层技术来提高其企业的竞争力。更低的制造成本使用AMT涂层的注模工具能显著延长使用寿命、缩短周期时间并改进使用性能,从而能提高生产率并降低单位成本。填模效果更佳涂上AMT涂层后,熔料的可流动时间更长,填模的效果也更好。注入压力能保持更长的时间,从而减少了缩痕。降低了脱模力AMT可减小粘附倾向,使脱模更容易。通常可避免使用脱模剂。耐磨性更高当处理高研磨性的熔料时,涂层的硬度可大幅度降低磨损。此外,在清洁和保养期间,涂层还可起到防止模具受到损坏的作用。注模产品质量更佳由于填模质量更好、变形减少且工具表面光亮,生产出的零件产品质量更佳、废品率降低。良好的磨损指示器涂层表面的颜色变化能够尽早反映出磨损情况,从而可使昂贵的模具和衬套得到及时地修复。易于清洁模具沉积物减少,通过简单的方式即可去除。清洁周期更长、清洁速度更快,使工具利用率得以提高。无润滑运行由于摩擦系数低,可有效防止移动的模具零件(例如,喷射器、滑道、导向元件、顶针)受到刮伤或卡住,即使在无润滑运行的情况下也是如此。
五、拉伸模具会为您的生产助上一臂之力
涂层的高硬度以及卓越的热稳定性和化学稳定性会提高收益率和生产率,即使在要求***苛刻的使用条件下也是如此。更低的制造成本AMT涂层可防止型芯、模具衬垫和型腔受到磨损和腐蚀。从而,更长的使用寿命、更少的机器停机时间、更低的工具成本以及***低的清洁和保养费用降低了制造成本。更好的表面质量熔料的热裂纹或粘附导致的表面缺陷仅在有相当大量的散粒时才出现。更高的加工可靠性涂层降低了熔料对工具的粘附和表面铸合。从而,脱模得到改进、型芯破裂和模具损失减少、局部模具压力喷射不足的影响降低,所有这些因素都增加了加工可靠性。
六、奥美特(AMT)碳涂层令车辆、机器和设备中的传动元件的性能和使用寿命倍增。
&&(AMT)碳涂层使元件尺寸更小而扭矩更高&降低刮伤和点蚀的危险&允许无润滑运行&降低发出的噪声
所有这些改善都可通过碳涂层的低摩擦系数和高耐磨的特点来实现
&&&&联系人:付明志(经理)&
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每一次烘烤完成后,请用软抹布或软质塑料刮板,清除残留在器具中的残余物。
器具使用一段时间,最好用温水加入少量中性洗洁精将残留物用软抹布彻底清洗一次。
P.T.F.E不沾产品适用于烘焙面包类产品。
SILICON不沾产品适用于烘焙,高糖类产品。
但因蛋糕类属于高糖之产品,所以每次使用时必须上油(请使用酥油、烤盘油或猪油,不能适用色拉油),提高抗沾效果及降低产品不良率(目前先进国家对高糖之产品,尚未有不上油易脱模之涂料)。
不沾产品使用注意事项:
请勿使用尖锐金属品、百洁布及化学清洁剂擦拭。
请勿将烘烤过或未烘烤的产品留在器具内,因积累在产品中的湿气、糖分和淀粉所形成的腐蚀和氧化涂层底部的金属材料。
尽量避免因操作不慎而引起的碰撞、摩擦,造成不粘涂层磨损或刮伤。
储存堆积时要小心轻放,使器具保持干燥,不可储存在潮湿的地方。
使用时要上下取放,避免造成不沾涂层磨损或刮伤。
不沾涂层在长时间高低温差悬殊情况下作业,会产生微小裂缝而造成残余物质侵蚀不粘涂层,而致使不粘涂层最终失去不沾性。为避免这种情况发生,我们建议:(1)不沾器具的烘烤温度低于250℃,更能延长使用寿命。(2)不沾器具应避免不均匀受热;(3)不沾器具不可以空烧。
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&环氧树脂用聚四氟乙烯模具固化时,怎么样才能不粘在模具上?
环氧树脂用聚四氟乙烯模具固化时,怎么样才能不粘在模具上?
作者 清者自清。
固化完成后,粘在模具上取不下来,只能打碎了拿出来,大家有没有做过的,给个方法?
冷却速度快一些呢
脱模剂的使用会更好~~
引用回帖:: Originally posted by jemin at
脱模剂的使用会更好~~ 请问是用哪种脱模剂?制备过程中也出现黏在模具的现象,
我在表面抹了点高真空硅脂
涂脱模剂,可以考虑有超细二氧化硅的凡士林
用聚四氟模具的话环氧树脂是不会粘在上面的,你可能是冷了之后拿的,热着拿比较好拿
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