本人有几十万吨选矿尾矿渣，金品味0.52，有回收价值吗_百度贴吧
本人有几十万吨选矿尾矿渣，金品味0.52，有回收价值吗
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我国铅锌资源丰富,根据美国地质调查局资料,中国已成为世界最大的铅锌资源国家[1,21。随着经济的发展,对产品的需求量大幅增加,矿业开发规模也随之增大。选矿厂排放大量的尾矿和废水已成为制约企业可持续发展,危及矿区及周边生态环境的重要因素。在矿石日渐枯竭、环境意识日益增强的今天,铅锌尾矿已随选矿技术的发展,具备了一定的经济开发价值,对尾矿的二次开发利用已成为必然趋势。某企业尾矿库中堆积了长年生产的老尾矿,保守估计有上百万吨。尾矿中含有的铅品位约0.7%左右,锌品位约2.5%左右,有价金属近3万吨,价值可观。经过前期的探索试验研究表明,这部分金属经过合理的选矿,可以综合回收利用,使尾矿变废为宝。符合国家的资源和产业政策。但是尾矿中的锌主要以氧化物的形式存在,氧化锌在工业生产中的选矿指标往往较差,本项目的最终目标是达到生产应用。本文通过合理工艺流程研究,全部采用2000吨/日铅锌选厂未经处理的高钙废水作为现在尾矿再选选厂的用水,在不用新&
(本文共102页)
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我国是一个矿业大国,矿业固体废料的积存量和年排放量十分巨大,截止2007年,全国尾矿堆积总量达到80.46亿吨。2007年仅一年的时间,全国尾矿排放量近10亿吨。大量的尾矿堆存带来了资源、环境、土地与安全等诸多的问题。综合利用尾矿不仅可以提高资源的综合利用率,减少土地的占用,保护环境,也可以从根本上消除尾矿库安全隐患。本论文选取沂南金矿金龙矿区尾矿为研究对象,采用压制成型法来制备烧结砖,主要探讨了细尾矿-粘土、细尾矿、细-中尾矿三种体系。主要的研究内容有:①原材料基本性质的研究:原料的化学组成;原料的矿物组成;原料的颗粒级配等。②成型条件的探索:包括不同尾矿掺量的混合料的塑性指数、成型压力以及成型水分。③干燥制度的探索:自然干燥、人工干燥与坯体含水率的关系、人工干燥中不同干燥温度与坯体含水率的关系④烧成制度的探索:包括烧成速度、烧成温度、保温时间、烧结范围等,不同烧成温度下制品的X衍射分析。⑤细尾矿与粘土配合比试验研究;100%...&
(本文共67页)
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矿产资源具有不可再生性,是人类赖以生存和发展的物质基础,同时也是国家经济建设可持续性发展的重要保障。我国矿产资源虽然种类齐全,但大部分属于贫矿和共伴生矿,这就增加了后续选别作业的难度。近年来,我国冶金业等的快速发展以及矿山规模的不断扩大,使得矿产资源开发利用过程中丢弃的大量废石、尾矿、废渣也在逐年增多[1-2]。这些堆存的尾矿占用了大量土地,造成了严重的环境污染,破坏了生态环境的同时,也造成了许多宝贵资源的浪费。据不完全统计,我国有色金属矿山尾矿的堆存量已超过50亿t,且仍以每年5亿t的速度增加[3-4]。1铅锌尾矿资源现状我国铅锌多金属矿矿产资源丰富,矿石中常伴生有铜、银、金、铋、锑、硒、碲、钨、钼、锗、镓、铊、硫、铁的化合物及萤石等,属于多种矿物的共生、伴生复合矿,具有贫矿多、富矿少、矿物组成复杂、嵌布粒度较细等特点,增加了其选别难度。再受限于分选技术、生产设备性能、经济条件、管理模式等因素,导致有用矿物的回收率较低,很多共...&
(本文共5页)
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《中国矿产资源节约与综合利用报告(2015)》显示[1],我国尾矿累积堆存数量巨大,综合利用大有可为。近5 a来,我国尾矿年排放量高达15亿t以上,尾矿堆存达146亿t,综合利用潜力巨大;同期,我国尾矿利用增速明显高于排放增速,但利用量仍赶不上新增量,并且受矿业市场影响,与“十一五”期间相比,尾矿利用增速出现大幅下降,我国尾矿综合利用率仅为18.9%,主要用于充填、开采和建材。为尽快实现矿产资源高效、清洁、绿色开发,尾矿规模利用亟待提速。我国铅锌矿产资源比较丰富,生产能力、消费量、出口量都居世界前列,是我国的优势矿种。我国铅锌矿的原矿品位不高,选矿厂尾矿产率超过70%,尾矿年均排放量为1 000万t以上,但尾矿利用率仅为7%左右[2],铅锌尾矿的总量已达到1.6亿~2亿t[3]。我国铅锌矿资源中具有50种左右的共伴生组分,包括铜、银、金、铋、锑、硒、碲、钨、钼、锗、镓、铊、硫、铁及萤石等,我国银产量的60%来自铅锌矿石[4]。因...&
(本文共5页)
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本论文研究目的旨在解决辽宁葫芦岛堆积大量的钼尾矿问题。辽宁葫芦岛连山钼业有限公司的钼矿开采时间较长,堆积钼尾矿较多,鉴于当时选矿技术和矿业形势限制,没有对充足的尾矿资源进行回收利用,最后给企业带来过多的经济和环境负担。所以,本论文研究重点为探讨钼尾矿中钼再回收工艺技术的试验研究。论文进行了包括原矿工艺矿物学研究、选矿工艺试验研究、现场工艺展望等工作,分析、检测查明钼尾矿平均品位为0.067%,金属矿物主要有闪锌矿、黄铁矿、磁铁矿、辉钼矿、黄铜矿等,伴生贵金属自然铜、银含量极少,不具有回收价值;脉石矿物主要有石英、长石、细小绢云母和一些粘土矿物等。矿石未被氧化。通过大量的粗选试验,寻找出了对较低品位钼尾矿浮选具有良好捕收效果的捕收剂。运用统计分析软件spss中的因子分析方法,分析处理了大量的粗选数据,实践证明,此法得出结论能更有效地指导该钼尾矿浮选工艺试验。确立钼尾矿采用一粗、六精、二扫的浮选流程,最终获得钼精矿品位为33.87%...&
(本文共61页)
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随着人口的不断增加和经济的快速发展,能源、资源与环境的矛盾日益凸显,节能减排、可持续发展成为当今世界最关注的热点问题。磷尾矿是制造磷酸或磷肥生产企业排放的一种工业废渣,很难有效地利用,长年屯积,不仅对周围的环境造成污染,而且还占用大量土地,因此,有效地利用工业废弃物制作成节能的建筑材料,是值得探讨的问题。本文结合湖北黄麦岭磷化工集团排放的大量磷尾矿生产实际,系统地研究了磷尾矿物理特性,并结合当地的其它原材料,探讨了大掺量磷尾矿制作加气混凝土的生产工艺参数.其主要研究成果如下：(1)原状的磷尾矿较细、含水率高,主要化学成分中SiO2达到60%以上,是一种生产加气混凝土的较理想的原料；在常温常压下,该尾矿无活性,但在压蒸条件下,掺30%的磷尾矿活性指数达到92.7%,掺50%的磷尾矿活性指数也可以达到65.0%。(2)在实验室优化了利用磷尾矿制备加气混凝土的配料组成,实验结果表明,P.S32.5水泥掺量为6%,磷尾矿掺量为65%,生...&
(本文共55页)
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从浮选尾矿中综合回收有价元素的试验研究与实践
（一）公司发展简介
湖北三鑫股份有限公司（下简称三鑫公司）于1999年成立，其前身为鸡冠嘴金矿。鸡冠嘴金矿始建于1988年。1992年形成250t/d的生产能力；1994年开始二期工程建设，1997年投产，采选处理能力达800t/d；1999年开始三期工程建设，主要开发桃花嘴铜金矿床，2002年建成投产。现采选总生产规模达1800t/d。
2003年生产黄金1095kg，含量铜10245t，产值2.5亿元，盈利4076万元，比上年同期净增2415万元。
（二）原矿性质
矿石工业类型属铜金矽卡岩型矿石，包括铜矿石、铜金矿石、铜铁矿石、铜金铁矿石、铜金铁硫矿石、单硫矿石。矿石的金属矿物主要为磁铁矿、褐铁矿、黄铁矿、黄铜矿等。脉石矿物主要有、绿泥石、绢、正、钠长石、灰石等。石英呈不规则粒状变晶结构。褐铁矿、磁铁矿、黄铜矿、黄铁矿等在脉石矿物粒内及裂隙充填。矿石多元素分析结果见表1。
表1& 矿石多元素分析结果表
金矿物主要为自然金，少量金矿，前者占70%，后者占30%；金的粒度较细，主要在0.07～0.02mm之间，主要赋存于黄铁矿和脉石的裂隙中。
（三）工艺流程
选矿厂以两个系列分别处理鸡冠嘴与桃花嘴矿区的矿石，其两套磨浮系列的生产能力分别为800t/d、1000t/d。
选矿工艺流程为：Cu、Au、S混合浮选—混合精矿再磨后Cu、Au与S分离—弱磁选铁。金、铜回收率分别可达83%与92%，铁回收率为20.64%，而尾矿产率高达87.92%。
（四）尾矿性质
浮选工艺流程所生产的尾矿产率为87.92%，按每年处理矿量60万t计算，年产尾矿量约5218万t；尾矿细度-200目含量占65%。尾矿中具有再回收利用价值的元素有金、铜及铁，品位：Au0.41g/t；Cu0.15%；Fe25.10%；MFe6.50%。
二、从尾矿中回收有价元素试验研究
试验进行了中强磁场选铁试验和重选选金试验。弱磁场选铁在这次试验前已直接安装设备用于工业生产。
（一）中强磁场回收铁试验
试验所取矿样铁品位为21.24%。
1、不同磁场强度磁选回收铁试验
试验结果如表2所示。
表2& 不同磁场强度选铁试验结果
从表2结果可看出，随着磁场强度增加，精矿产率和回收率也随之增加，但铁品位随之下降，尽管给矿中铁品位为21.24%，但精矿铁品位仅达50%左右。这说明该尾矿中单体解离的强磁性铁矿物不多，基本上是连生体或弱磁性铁矿物，要想通过一次选别获取60%或60%以上铁品位的精矿较困难，为此，对一次磁选的粗精矿进行了再磨再选和直接再次精选试验。
　将381972A/m场强磁选所得精矿磨至－200目含量占85%左右，分别进行两种不同磁场强度的精选试验。试验结果如图1所示。
图1& 铁粗精矿再磨后精选数质量流程
2、粗精矿直接磁选精选试验
将381972A/m场强磁选所得铁精矿不做任何处理，直接进入二次多极（20个极以上）低场强磁选机精选。试验结果如图2所示。
图2& 铁粗精矿直接进行精选数质量流程
从图1与图2的试验结果可以看出：用381972A/m场强粗选所得粗精矿，无论再磨或不磨，经二次选别均可能获得铁品位60%左右的精矿；再磨工艺选别指标略优于不磨工艺，但不磨工艺比较简单，不需要增加，所以生产选用浮选尾矿经381972A/m场强磁选机粗选后，粗精矿不再磨，直接采用多极（20个极以上）的低场强磁选机进行精选。
（二）重选回收金试验
尾矿中金的赋存状态为与脉石共生的连生体，粒度较粗。先用溜槽对尾矿中的金进行富集，所得精矿再经摇床精选，最后得到合格产品。
试验所取原样是来自现场生产的尾矿矿浆，在连续生产的情况下，自流至试验用溜槽。共进行了不同榴槽铺面材料、不同溜槽坡度以及溜槽精矿经摇床精选试验等探索试验。试验结果表明溜槽坡度为3.0%、麻袋作铺面时金回收效果最好，溜槽精矿金品位可以达到3～6g/t，其经普通6－S摇床精选后，最终精矿金品位可达30g/t，产率达到0.096%，Au回收率达5.61%。
三、工业生产实践
（一）确定工艺流程
根据小型试验结果并综合考虑其它（如现场场地、投资、生产费用等）多方因素，经过充分论证后，确定了如图3所示从尾矿中综合回收金、铁等工艺流程。
图3& 尾矿回收有价元素流程
（二）设备选型生产
所采用的主要设备如表3所示。
表3& 尾矿回收有价元素所选用设备
（三）尾矿综合回收车间
经过细致的前期试验及论证，试验结果表明对尾矿可以进行综合回收多种有价元素，并于2002年10月建成了三鑫公司尾矿综合回收车间，定员30人，实行4班3运转8h工作制。
（四）生产实践
尾矿回收车间设置在选矿车间所在鸡冠嘴山的山脚下，因为高差不够，中强磁粗选精矿采用砂泵输送矿浆到多极磁选机精选，其余作业则采用自流方式，生产流程采用试验所确定的流程（见图3）。
经过一个多月的生产调试，尾矿回收车间的生产趋于正常，各项指标也达到稳定。2003年的生产指标已达到设计要求。其统计指标如表4所示。此外，在重选产品金精矿中还含有2%的铜、35%的硫、35g/t的银等多种元素，在销售时可计价。
表4& 2003年选厂尾矿回收生产有价元素指标
四、经济效益计算
三鑫公司每年选矿处理矿石量60万t，按此计算，该尾矿回收车间每年可回收金8928g、含量铜3172t、银6510g、铁精矿12480t、硫65.1t。
按2003年平均市场价格：金80元/g、铜27000元/t、银0.8元/g、硫150元/t、铁精矿400元/t计算，这些产品合计可创产值582万元。
目前，磁选后尾矿中还有18.41%的铁，这部分铁主要为菱铁矿。鉴于目前铁市场行情较好，现正在研究如何进一步地开发利用这部分铁；溜槽选金产率和回收率还有进一步提高的可能。
该工艺的成功应用使三鑫公司选矿金回收率提高了0.66个百分点，矿产资源中的磁性铁基本得以全部回收，获得的经济效益非常可观；同时，还减少了尾矿库的负荷，解决了30多个工人的就业问题，取得了一定的社会效益；该工艺投资少（约100万元），常规设备，工艺简单，生产成本低，易于实施。
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