【创新】速看！格力又一自主创新的高端设备正式下线！
近日，格力自主研发的首台光纤激光切割机正式下线交付客户，并成功完成调试。这是格力高端装备在激光切割领域的又一次成功尝试。
什么是光纤激光切割机？
光纤激光切割机是国际上新发展的一种新型切割设备，其利用激光器输出高能量密度的激光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间融化和气化，通过数控机械系统移动光斑照射位置从而实现自动切割，速度快，精度高。
比起普通二氧化碳激光切割机，光纤激光切割机更节省空间和气体消耗量，光电转化率高，是节能环保的新产品，也是世界上领先技术产品之一。
光纤激光切割机是钣金加工的一次工艺革命，是钣金加工中的“加工中心”，主要应用于钣金加工、航空、航天、电子、电器、地铁配件、汽车、粮食机械、纺织机械、工程机械、精密配件、轮船、冶金设备、电梯、家用电器、工艺礼品、工具加工、装饰、广告、金属对外加工、厨具加工等各种制造加工行业。
那么，格力自主研发的光纤激光切割机又有哪些功能特点？而这些特点在实际生产过程中又有什么优势？
它是一个精密加工的切割利器
格力自主研发的光纤激光切割机输出光束质量好，能量密度高，功率高达4000W，能够实现高精密切割，可以广泛用于碳钢、不锈钢、铝合金等金属材料的切割加工，最厚可切割25mm的碳钢。
此外，激光器以及切割加工幅面可根据客户实际需求进行定制，W的功率选择，基本可满足各种工况的工业应用。
在优质切割的同时，运行平稳
格力自主研发的光纤激光切割机设备采用龙门式双驱结构，运行平稳，切割质量稳定。高强度焊接床身，退火+振动时效消除内应力后精加工，较好的解决了因焊接和加工产生的应力，从而提高了设备刚性和稳定性。
所谓龙门双驱结构是相对单驱而言的一个概念，传统的单驱结构仅拥有一个电机，通过丝杆传动，速度虽快但稳定性不高。而格力此次采用的龙门双驱结构不仅加速过程短，在稳定性和切割速度方面都有非常大的提升，切割精度极高，误差&±0.02mm。
强劲动力，高速作业，性价比更高
格力自主研发的光纤激光切割机设备拥有高精密齿轮齿条、减速机等传动部件，配备耐磨抗压导轨，保证机床稳定高效运行，最大加速度可达1.2G，快速响应工作！
爬坡式双工作平台高速交换，节约换料时间，提高加工效率。在相同的时间内，可以完成更多的工作量。并且在整个工作过程中，电光转化率高，与大多数国产机床相比，更加省电，性价比更高！
质量过硬，配置优良，实现清洁生产
此外，设备还拥有高刚性焊接床身和高强度铝合金横梁，质量过硬，使用寿命长，十年八年毫无压力。同时，由于配置优良的光纤激光发生器，它在使用的过程中几乎无损耗，且噪音小，真正实现了清洁生产。
格力：成为高端装备领域的创造者和服务者
光纤激光切割机是格力在高端装备自主研发之路取得的成果之一。
早于2012年，格力开始涉及工业自动化行业，2013年开始进行工业机器人研发。如今，格力已经完成了从工业机器人到核心零部件、数控机床的产业化布局，并实现了完全的自主研发和自有知识产权，成为中国高端装备行业自主创新的重要力量。早前，格力携工业机器人、数控机床、机器人核心部件等众多高端装备参与第十九届中国国际工业博览会，展示了在核心零部件制造、本体制造、系统集成服务方面的技术与强大实力。
随着《中国制造2025》提出，国家正在大力推进智能制造的发展，格力积极参与其中，为企业提供工业机器人、数控机床、智能仓储物流等智能产品设备，成为帮助企业实现真正自动化、智能化的“智慧工厂”。
董明珠曾说，中国制造业的责任就是一定要打破过去的观念，不能再做跟随型，模仿型的企业。一个企业要真正成为一个创造者，看到自己的责任所在。
未来，格力将在高端装备制造领域再接再厉，为企业提供更多优质设备和专业服务，促进中国制造向中国智造实现转型升级，助力中国智造走向世界！
来源：董明珠自媒体
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今日搜狐热点首台光纤激光切割机下线，格力自主创新这回又亮了！
近日，格力自主研发的首台光纤激光切割机正式下线交付客户，并成功完成调试。这是格力高端装备在激光切割领域的又一次成功尝试。
什么是光纤激光切割机？
光纤激光切割机是国际上新发展的一种新型切割设备，其利用激光器输出高能量密度的激光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间融化和气化，通过数控机械系统移动光斑照射位置从而实现自动切割，速度快，精度高。
比起普通二氧化碳激光切割机，光纤激光切割机更节省空间和气体消耗量，光电转化率高，是节能环保的新产品，也是世界上领先技术产品之一。
光纤激光切割机是钣金加工的一次工艺革命，是钣金加工中的“加工中心”，主要应用于钣金加工、航空、航天、电子、电器、地铁配件、汽车、粮食机械、纺织机械、工程机械、精密配件、轮船、冶金设备、电梯、家用电器、工艺礼品、工具加工、装饰、广告、金属对外加工、厨具加工等各种制造加工行业。
那么，格力自主研发的光纤激光切割机又有哪些功能特点？而这些特点在实际生产过程中又有什么优势？
它是一个精密加工的切割利器
格力自主研发的光纤激光切割机输出光束质量好，能量密度高，功率高达4000W，能够实现高精密切割，可以广泛用于碳钢、不锈钢、铝合金等金属材料的切割加工，最厚可切割25mm的碳钢。
此外，激光器以及切割加工幅面可根据客户实际需求进行定制，W的功率选择，基本可满足各种工况的工业应用。
在优质切割的同时，运行平稳
格力自主研发的光纤激光切割机设备采用龙门式双驱结构，运行平稳，切割质量稳定。高强度焊接床身，退火+振动时效消除内应力后精加工，较好的解决了因焊接和加工产生的应力，从而提高了设备刚性和稳定性。
所谓龙门双驱结构是相对单驱而言的一个概念，传统的单驱结构仅拥有一个电机，通过丝杆传动，速度虽快但稳定性不高。而格力此次采用的龙门双驱结构不仅加速过程短，在稳定性和切割速度方面都有非常大的提升，切割精度极高，误差&±0.02mm。
强劲动力，高速作业，性价比更高
格力自主研发的光纤激光切割机设备拥有高精密齿轮齿条、减速机等传动部件，配备耐磨抗压导轨，保证机床稳定高效运行，最大加速度可达1.2G，快速响应工作！
爬坡式双工作平台高速交换，节约换料时间，提高加工效率。在相同的时间内，可以完成更多的工作量。并且在整个工作过程中，电光转化率高，与大多数国产机床相比，更加省电，性价比更高！
质量过硬，配置优良，实现清洁生产
此外，设备还拥有高刚性焊接床身和高强度铝合金横梁，质量过硬，使用寿命长，十年八年毫无压力。同时，由于配置优良的光纤激光发生器，它在使用的过程中几乎无损耗，且噪音小，真正实现了清洁生产。
格力：成为高端装备领域的创造者和服务者
光纤激光切割机是格力在高端装备自主研发之路取得的成果之一。
早于2012年，格力开始涉及工业自动化行业，2013年开始进行工业机器人研发。如今，格力已经完成了从工业机器人到核心零部件、数控机床的产业化布局，并实现了完全的自主研发和自有知识产权，成为中国高端装备行业自主创新的重要力量。早前，格力携工业机器人、数控机床、机器人核心部件等众多高端装备参与第十九届中国国际工业博览会，展示了在核心零部件制造、本体制造、系统集成服务方面的技术与强大实力。
随着《中国制造2025》提出，国家正在大力推进智能制造的发展，格力积极参与其中，为企业提供工业机器人、数控机床、智能仓储物流等智能产品设备，成为帮助企业实现真正自动化、智能化的“智慧工厂”。
董明珠曾说，中国制造业的责任就是一定要打破过去的观念，不能再做跟随型，模仿型的企业。一个企业要真正成为一个创造者，看到自己的责任所在。
未来，格力将在高端装备制造领域再接再厉，为企业提供更多优质设备和专业服务，促进中国制造向中国智造实现转型升级，助力中国智造走向世界！
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今日搜狐热点激光切割机价格？_百度知道
激光切割机价格？
激光切割机一般多少钱有个叫红宝石的品牌怎么样？
我有更好的答案
红宝石品牌激光切割机，深圳市红宝石激光设备有限公司专业研发生产工业应用的激光加工设备，激光加工设备有多种，包括激光切割机，激光打标机，激光雕刻机等多种激光设备。 目前，深圳市红宝石激光设备有限公司生产的激光雕刻机，镭雕机，镭射雕刻机，激光打标机，镭射打标机等激光加工设备性能稳定，质量可靠，已出口到巴西、加拿大、俄罗斯、黎巴嫩、叙利亚、埃及、伊朗等多个国家和中国港澳台地区。典型客户有乐苏科技（镜片、触屏）、触控显示技术公司、意能达科技（深圳）INNOTECH、欧德玛微型电子科技AODEMARS、格力电器、莫仕连接器Molex 等多家企业。
参考资料：
红宝石品牌激光切割机
采纳率：26%
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1 。你要做什么材料
2. 你的要求是什么？ 3.你所要机器的大小
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全球首台高效直流变频离心机组在格力下线
腾讯家电讯 日前，全球首台“高效直流变频离心机组”在珠海格力电器下线，并通过了专家组的鉴定，包括周远院士、江亿院士、陶文铨院士、王浚院士、饶芳权院士在内的近20名与会专家一致认定该机组达到“国际领先”水平。民族品牌再一次立于中央空调技术的最高点——向来被认为是代表了中央空调领域最高技术水平的离心机组技术在格力电器又一次得到升华。中国制冷空调工业协会秘书长张朝晖在鉴定会上表示，格力自主研发的高效直流变频离心机组成功下线，不仅提升了中国企业在全球中央空调市场竞争中的话语权，考虑到我国大型公共建筑以每年万平方米的速度飞速增长，新技术将提供行之有效的节能方案，具有重大推广应用价值。自主创新是企业发展的脊梁直流变频离心机组代表着中央空调的发展方向，但这项技术过去一直被外国厂家垄断。近年，格力电器技术人员通过不懈努力，最终掌握了“高效直流变频离心机组”等一批国际领先的核心技术，为企业发展提供了有力的技术支撑，确保格力电器在制冷领域领先一步。早在2009年，胡锦涛总书记视察格力电器时，听说格力正在自主研发直流变频离心机组，总书记问格力的研发人员，这项技术的难点在什么地方？格力科研人员告诉总书记：“一是直流变频压缩机性能优化，二是高转速大功率变频控制技术。”当时，格力的研发人员就已经基本完成了这款直流变频离心机组的设计，并已经着手制造样机。格力电器董事长朱江洪说：“这项技术研发成功之后，我们一定第一时间向胡总书记报告。”“祝你们成功！”胡总书记的祝愿坚定有力，鼓舞人心。2年之后，格力电器兑现了向总书记的承诺。在格力电器下线的高效直流变频离心机组，是目前世界上最节能的离心式冷水机组，标志着我国的大型中央空调技术赶超欧美，成为名副其实的“国际领先”产业。最好的变频离心机组技术在中国长期以来，冷水机组一直是大型公共建筑空调系统的主力机型甚至唯一选择，机组能效很大程度上决定了空调系统的节能性，这一市场始终为外资厂商所主导。正是在这样的背景下，格力坚持自主研发，在近几年中逐一攻克了大型冷水机组产品的多项关键技术难题。据格力电器副总裁、总工程师黄辉介绍，早在2009年，格力就成功地将温湿度独立控制理念应用在离心式冷水机组上，实现了相比常规定频离心机组产品省电30%的节能效果。由此，格力不仅打破了国外制冷企业对于大型冷水机组核心技术的垄断，同时还将大型冷水机组的技术门槛提高至一个全新的高度。高效离心机组的面市，标志着格力在中央空调领域完成了从“挑战者”向“领导者”的角色转变。2011年，格力在中央空调领域的技术创新再攀新高峰。由珠海格力电器股份有限公司自主研发的高效直流变频离心机组再次将大型中央空调产品的节能水平提升到新高度。据专家鉴定组介绍，该高效直流变频离心机组在压缩机结构和气动设计、高速永磁同步电机及其变频驱动设计、机组补气设计以及节流控制等方面取得非常大的突破，机组满负荷性能及部分负荷性能均大幅度提升，填补了国内外研究与产品的空白，达到国际领先水平，具有较高的社会效益和经济效益。中国定义离心机组节能新标准据国家权威部门的数据显示：我国建筑能耗约占社会商品能源总消费量的25%，其中建筑空调系统能耗约占建筑能耗的50%，空调系统的节能已经成为国家能源战略的重要组成。特别是大型公共建筑空调系统能耗高、节能潜力大，一直被作为建筑节能的重点受到高度重视。清华大学江亿院士指出，影响离心式冷水机组性能的因素包括制冷循环效率、压缩机绝热效率、机械效率、电机效率、变频器效率等。近年来，各厂家围绕以上因素进行了积极的探索，取得了较大的发展，主要有交流异步变频离心机组、磁悬浮离心机组、双级压缩离心机组等，都不同程度地提升了机组的满负荷性能或部分负荷性能，但均未能使机组满负荷性能和部分负荷性能同时达到高水平。而格力高效直流变频离心机组的问世改写了这一历史，重新定义了离心机组节能的新标准。据介绍，格力通过多年的潜心研发，创造性将大功率高速永磁同步变频调速技术应用于离心机组，取消传统齿轮增速方案，直接驱动双级叶轮做功，从而实现了机组满负荷性能和部分负荷性能的双高效。经合肥通用机电产品检测院、国家压缩机制冷设备质量监督检验中心检测机组满负荷性能达到6.73，机组综合部分负荷性能系数达到11.2。格力高效直流变频离心机组的面市，为全国乃至全球的大型建筑空调节能需求都提供了完美的解决方案。这款新型高效直流变频离心机组与普通离心机组相比，省电40%以上，机组效率提升65%以上。如果将我国现有15%的大型建筑空调主机改造为格力高效直流变频离心机组，可以实现年节约电能约8亿度，综合经济效益可节约资金8亿元，新增产值50亿元。由于大型建筑使用环境的多样性，决定了大型建筑对大型冷水机组的节能要求非常高，特别是随着中国城市化建设的进程，由此产生的对建筑节能的需求也越来越大。对此，江亿院士在接受媒体采访时强调：“希望格力尽早将这种新型离心机组推向市场，从而为真正解决大型建筑的节能需求提供行之有效的方案。”
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