有效生产与管理的对策措施有什么？_百度知道
有效生产与管理的对策措施有什么？
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对生产各要素进行系统整合和优化配置，用最经济的手段生产/交付顾客满意的产品、提供顾客满意的服务，这是企业持续健康发展的基础。在现代企业生产经营管理中，由于受资源的制约，绝大多数企业都尽量控制备货生产，而是采用订货生产这种方式。在订货生产这种状态下实施生产管理，首先，要综合评估、考虑生产管理的五个要素：1）生产厂房；2)生产设备；3)生产技术；4)生产人员；5)生产资金。在实施生产管理时，要严格执行：1)以人为本，明确职责、充分授权；2)以顾客为关注焦点(内、外部顾客)、一切为了顾客满意”；3)要严格遵守“安全生产、文明生产、均衡生产、优质生产”的生产管理原则。企业有效生产主要有以下五个方面的管理内容：1.
明确目标、抓住关键企业管理以目标为导向，以项目管理、目标成本管理为核心，以资源优化配置、成本有效控制、谋求效益最大化为目的。生产管理遵循目标为导向，以目标成本控制管理为中心的系统运作过程。用系统化、透明化管理生产整合企业各项资源，使企业的资源利用达到最优。生产管理目标具体表现在：年度目标、季度目标、月度目标、订单/合同执行目标。这些目标内容有：产值、产量、一次合格率、不良率、材料利用率、劳动生产率、交付履约率、毛利率等。有了具体的目标引导，生产管理就有了方向和考核依据。企业要获得生存与发展，前提条件是企业必须为顾客提供增值服务和交付顾客满意产品，而生产却起着决定产品/服务质量的关键作用。在企业生产经营管理活动中，离不开接收订单/合同这个环节，因此，生产管理应从订单/合同的评审管理开始。企业在接收签订新的订单/合同之前，应对该订单/合同项下产品进行认真细致的研究和分析，具体有以下3项：1)要全面掌握了解订单/合同项下产品的技术质量要求，国际、国内标准、规范要求和顾客特殊要求；2)要充分识别企业是否具备生产这些产品的技术能力，是否具有满足要求的人力资源、设备、设施和控制管理能力；3)还要考虑企业的产能(包括外购件、外协件加工质量、交付周期等)是否满足交付要求，企业资金是否能够得到保证。在充分理解、识别、掌握了合同/订单项下产品的详细情况后，方可签定合约，这是开展有效生产管理的前提。现代企业管理已将生产管理的重心往前移，从设计开发源头上开始进行控制，杜绝由于对客户要求的识别不充分而导致的系列产品质量问题、交付问题。2.
周密计划、统筹兼顾企业生产管理是个系统工程，从原辅料、零配件进厂，到各车间、各过程加工点的加工组装、装配、包装，环节多达几十道、上百道，因此，周密生产计划就非常重要，根据企业的设备、设施、人力资源的综合能力，识别企业中的关键、瓶颈过程、特殊过程，根据约束理论：“关键资源和瓶颈过程决定产能原则”，妥善合理进行生产计划安排，按照生产工艺流程、产品成型加工工艺技术条件进行优化，确保资源配置适宜、流程最优。在信息高度发达的今天，用信息化管理工具日事清来协助进行生产管理控制，能够更好地提高工作效率和动态响应速度。具体操作：1)通过优化主生产计划、粗能力平衡后，制定有效的物料需求计划、做好需求能力平衡；2)充分均衡各过程生产作业、统筹兼顾采购件、外协件、仓储能力等相关配套设施能力；3)落实各过程、工位的作业人数，核定其基准产量、工时标准、工资标准、成型周期；4)对各种设备、设施保养进行规划，明确产品质量控制点和关键质量控制点，确定对质量控制点的、关键控制点的监视测量的频次/频率；5)按生产件批准、过程控制要求完善计划方案，提高计划的科学性、可操作性和有效性。在计划阶段要彻底克服计划可任意变更调整的观念，要深刻认识：计划是为了达成目标而制定的方案和采取的行动。计划要充分体现权威性和严肃性。3.
妥善准备、周密部署古人云：工欲善其事、必先利其器，磨刀不误砍柴功。生产准备工作是确保后续生产顺利进行非常重要的步骤。若没有有效充分的生产准备，正式生产时就会出现很多纰漏。对于生产准备工作，具体从以下几个方面入手：1)对人、机、料、法、环、测量技术进行全面系统检查，验证其有效性；2)生产管理各个环节涉及到的人员数量多、环节多，应对各岗位人员进行筛选、评估，对于新品种首次生产的产品，应对各相关人员进行岗前培训、技能考核，确保人员能力满足岗位要求；3) 生产作业要使用到各种设备、设施(硬件、软件)，应对各种机器设备、设施进行检修、保养，确保设备、设施能力满足产品生产需要；4)对各种工装、夹具、模具进行检修保养到位，确保满足成型工艺需要；5)对各种工艺技术规范、工艺技术图纸/文件、操作规程/作业指导书等进行整编，做好工艺验证、工艺确认；6)对生产现场环境要求进行评价、识别、改进，确保作业环境符合生产质量技术要求；7)对各种检测设备、设施的完好率进行评估，确保计量器具在有效期内使用、精度满足测量要求。4.
严格执行、有效监管执行力不足是目前企业的普遍现象，因此，如何确保计划有效执行，企业应做以下管理工作：1)在尊重关爱员工的前提下，严格指挥、严格管理是非常重要的，生产管理指挥系统与战场上带领战士进行冲锋陷阵是相同的。战场上机会稍纵即逝，一切行动必须听指挥，而且要令出即动、令行即止。生产管理亦然；2)严格执行奖惩制度，实行按劳分配、效率优先、兼顾公平的原则，企业内部员工完全凭能力、效率、敬业精神获得报酬与荣誉。企业内部用经济手段管理经济，核定工资计酬标准、班产/单产标准，对超额、保质、保量完成任务的人员予以奖励，对于没有达到规定要求的要调查原因，若是人为因素造成的，要严格处罚；3)落实各项目、区域责任人员、布置工作任务，明确完成时间、质量技术要求、工作接口； 4)鼓励引导员工保持饱满的工作热情、快捷高效的作业方法，克服消极、惰性心理，激发员工热情、主动积极进行工作；5)对于现场发生的问题，要及时迅速处理解决。对于有普遍性的问题要举一反三，并采取有效的纠正和预防措施；6)全面跟踪了解人、机、料、法、环、测量各个环节的受控状态，对于异常现象及时采取措施，避免问题重复出现。建立产品质量、进度控制的闭环控制系统，对各生产环节的产品质量、进度异常进行在线跟踪、检测、调整；7)充分尊重人的发明创造和主观能动性，调动员工积极性，通过班前会、班后会、**等方式及时表彰各作业场所的优秀员工。在尊重客观事实、科学调查分析基础上提出存在的缺陷、问题和改进的方向，严肃处理违章、违规现象，树立起严肃、科学、严谨、和谐的生产作风。5.
认真总结、持续改善在企业的产品生产中，从接单、供方评估、采购、生产交付等各个环节，总有经验教训值得总结和提高：比如，工艺流程优化、加工作业方式、方法改善，技术创新改造、管理创新等。通过对每个批次合同/订单的执行结果数据的分析，可以了解每个批次订单/合同的目标实现情况：目标利润率、一次合格率、不良率、材料科利用率、劳动生产率、设备能力；通过对不同时间段执行的订单/合同数据分析，也可以对月度、季度、年度的目标完成情况进行评估总结。通过对以上数据的综合分析和生产过程的信息反馈综合，可以确定后续生产成本、效率是否还有降低、提升的空间。只有对这些项目进行充分评估、核查、总结，对产品生产进行全面系统的分析、归纳整理，对产品生产各过程进行连续关注和测量，总可以确定、可以找到改进机会。只要坚持创新、不断改善、逐步提高，企业生产管理是能够做出优异成绩的。
日事清——效率的直升机
主营：企业办公软件，项目管理工具，工作效率软件，协同办公软件
(1)Engineering--工程技术运用工程技术手段消除不安全因素，实现生产工艺、机械设备等生产条件的安全;(2)Education--教育利用各种形式的教育和训练，使职工树立“安全第一，，的思想，掌握安全生产所必须的知识和技能;(3)Enforcement--强制借助于规章制度、法规等必要的行政、乃至法律的手段约束人们的行为。
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检验检测机构怎样才能持续改进管理体系的有效性
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一、质量方针为指明 了质量方面的总方向质量方针应当是对质量管理实践经验的高度概括，并成为在今后相当长的时期内质量工 作的总体指导原则，它的主要作用在于统一质量认识、建立质量意识、明确质量方向。建立质量方针是最高管理者的重要职能之 一。很多的质量方针实际上就是体系文件编写小组编撰的几句顺口溜或者好听的空洞口号，这种做法是极不可取的。最高管理者 应组织全体员工积极参与到质量方针的制定过程，在充分分析本优势劣势的基础上制定一个反映本行业特点、适合本实际情 况和本的总体经营方针一致的质量方针，使质量方针真正成为质量文化的旗帜、解决质量问题的出发点、制定和评审质 量目标的依据以及建立和运行质量管理体系的基础。二、质量目标为各职能部门规定了具体的质量工作目标和产品质量目标质量目标是质量管理体系十分重要 的部分。一方面，质量目标是质量方针的具体体现；另一方面，为了保证质量而采取的各种控制活动是否有效最终还要根据质量目标 的实现情况来判断。建立质量目标要特别注意以下几方面的问题:(1)质量目标不仅要包括工作质量目标，还要包括产品质量目标;(2)质量目标不应追求面面俱到 ，而是要特别注意针对质量工作的薄弱环节设定质量目标;(3)必须制定配套的质量目标考核程序和方法并认真实施，否则质量目标对质量 管理工作的调控作用就名存实亡;(4)适时引入目标管理，将质量目标的考核和绩效考核结合起来进行，将绩效考 核的结果直接和个人、部门的物质奖励挂钩，使质量目标的制定和考核真正落到实处。三、系统的审核可帮助发现问题并采取自我完善措施内 部审核和管理评审是的重要质量控制活动，它们可以帮助对其质量管理体系作出系统、全面地诊断，并以此为基础制定纠正 措施和预防措施，从而持续改进质量管理体系的有效性。开展内部审核和管理评审要特别注意以下几点:(1)最高管理者要充分认识到内 部审核和管理评审的重要作用，在具体操作中要和中国熟悉的工作检查、年终总结、发展规划的制定等工作结合起来，把这 两项工作落到实处，而不仅仅是为了应付审核；(2)从操作层面看，要注意培养能准确理解标准条款并掌握基本审核技术的 合格内审员；(3)最 高管理者要亲自组织适合本特点的管理评审活动，在肯定成绩的同时更要重视发现存在的问题，提出具体的纠正措施和预防措施 并对其实施效果进行跟踪，还要对现有资源是否满足要求作出客观评估。相比之下，第三方认证审核在专业性和 权威性等方面具有更大的优势。此外，由于认证以及外审员和被审核没有利益冲突，审核员不必顾及内部复杂的人际关 系，可以发现一些习以为常的习惯性问题，敢于触及一些和高层相关联的管理问题，因而外审结果在一般情况下具有较强的 公正性。特别需要指出的是，多数都能在规定时间内针对书面不合格报告采取切实可行的纠正措施，但对外审中发现的轻微不合 格则不予理睬，结果是每年审核都能发现一些技术性的低级错误，始终不能从深层次提高质量管理水平。四、数据分析可帮助发现质量管理体系的趋势 并指明持续改进的方向数据分析是制定预防措施的基础，记录的作用往往也要依靠数据分析才能体现其价值。但很多 的数据分析工作基本上没有开展，不用说运用质量管理工具，就连基本的数据也没有收集齐全，数据分析仅仅局限于顾客满意度 、产品合格率等的统计。除了对数据分析在持续改进中的重要作用认识不足外，令人望而生畏的统计技术的确也是有效开展数据 分析的一大障碍。实际上，绝大多数统计分析都可以通过Excel中的函数或组合加以计算，现在也陆续开发了一些商业化的质量工具软 件，缺乏专业统计人员的要把精力放在这些的使用上。五、纠正措施和预防措施可以帮助消除现实的和潜在的不合格的原因的质量管理工作以 及产品质量存在不合格是正常的，关键是要及时消除已经发现的不合格（即纠正）、采取措施消除已经发现的不合格的原因（即纠正 措施）并在必要时采取措施消除潜在不合格的原因（即预防措施）。很多比较重视解决已发现的问题，但却忽略了寻找问题背后 的原因并予以消除，更缺乏在问题出现之前采取积极的防范措施，结果是积累的问题越来越多，员工乃至领导面对问题也见怪不怪甚 至变得麻木不仁。在制定、实施纠正措施和预防措施时要注意以下几点：(1) 要根据不合格的严重性和影响程度决定是否采取相应的纠正措施和预 防措施；(2)纠正措 施和预防措施一定要具体、可行并落实到人；(3)对纠正措施和预防措施的实施效果一定要认真评估，直到不合格的原因得到 彻底消除。结束语：持续改进可以使的 质量管理体系获得自我完善的能力，不断增强满足要求的能力，提高有效性和效率，确保提供的产品满足顾客要求，增强顾客满 意。持续改进包括纠正措施和预防措施的制定和实施，其基础是事实以及基于事实的分析结果。因此，监视、测量是手段，关键在分 析，目的是持续改进。
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