数控车床刀塔故障分析换刀锁紧后显示未锁紧故障什么回事？怎样处理？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-07-03 02:27 标签： 数控车床刀塔故障分析
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经济型数控车床的程序运行处理和故障检测
摘要：本文简要介绍了经济型数控车床在程序运行、处理和故障检测方面的知识。
　　随着机床行业的发展，经济型越来越多的应用到各行各业中。下面为读者简要介绍一下经济型数控车床在程序运行、处理和故障检测方面的知识。　　经济型数控车床程序的运行　　经济型数控车床是用数字化的信息来实现自动控制的。经济型数控车床在程序运行结束，刀具返回原点时越位，这种现象一般是由系统运行阻力太大引起的。切削进给时，刀架低速运行，低电压驱动，步进运转转矩小，不足以克服阻力造成丢步。而回零时步进电机高压驱动，运行速度高，力矩大，又没有吃力阻力，步进电机运转正常不丢步。这样去时丢步而返回时正常就会造成上述现象。这时可检查步进电机减速箱内传动齿轮或步进电机与丝杠之间传动齿轮上有无铁屑异物，或溜板镶条是否太紧使运行阻力增大等原因。　　它是将加工程序通过控制介质输入到数控装置中，由数控装置经过分析处理后，发出各种与加工程序相对应的信号和指令，控制机床进行自动加工。　　关于经济型数控车床的处理　　经济型数控车床在普通车床的基础上发展起来的，但其自动化程度却得到极大提高。它的自动控制系统主要由单片机构成，通过控制程序，控制机床的纵向及横向进给装置及换刀装置，自动完成零件的加工。它的程序运行结束，刀具返回不到零点，这一现象一般是控制系统故障引起的。刀具在进给或在加工时要求低速运行，这时步进电机运转速度较低，采用低压电源供电，而程序回零点时，要求快速退回，这时要求步进电机高速运行，采用高压驱动电源，使输出转矩增大，保证正常回零。控制高压驱动电源输出的有一开关三极管，当开关三极管损坏后，高速回零点时，高压电源打不开，步进电机输出转矩不够，造成回零丢步，致使刀具返回不到原点，这一故障更换开关三极管即可消除。如果遇到这样的问题，可以自行排除和处理。　　经济型数控车床的故障检测　　经济型数控车床排刀架不易出现故障；电动刀架常见故障：刀架在换刀过程中找不到想要的刀位、刀位无法锁紧、定位精度出现误差。　　简易数控车床是较复杂的机—电一体化设备，因而在出现故障时也要从机床的机械结构和电气控制两个方面综合分析。低速时步进电机运行正常，高速时步进电机丢步，这一现象可能是驱动电源电压降低，使步进电机输出转矩减小造成的。所以应重点检查驱动电源部分。当高压开头三极管损坏后，高压电源无法接通，使高速时步进电机输出力矩减少，造成丢步。也可能是机械故障造成的。　　所以在检查上述部件未果的情况下，还应检查丝杠、丝母、溜板、步进电机减速器等部分，当有部件弯曲、变型、或有异物卡住时会使运行阻力增大，当低速运行时，现象不明显，但高速运行时则不能完全克服运行阻力而造成丢步。
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我有更好的答案
这种现象是否是出现在同一把刀位上，如果每次出问题时都在同一个刀位上，那就要怀疑发信盘有问题。如果不是，就是机械上的问题，有可能是拨盘定位不好。
采纳率：41%
估计是发讯盘存在信号不稳定的状态。
谢谢您的判断，但是我感觉不是发询盘的关系，不稳定的话也不肯不转到位置就反锁锁紧的呀，我的判断应该是机械部分吧。
发讯盘发出换刀到位信号后，才进行锁紧，锁紧在PLC里面有个时间延时。
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数控车床换刀时候会停顿
法兰克系统的数控车床，切削换刀时候总会停顿几秒钟每把刀都是这样，为什么会这样。方形的刀架。
我有更好的答案
那不是停顿，大哥，你说的因该是电动刀架，你说停顿那几秒电机是在反转锁紧呢，
采纳率：35%
正常,换刀电机要正反转,霍尔元件要检测刀具到没到位:还要锁紧,所以会有停顿
我不知道你说的情况到底是什么样子，若是 你参照其他的数控机床换刀时间相对过长，可以在参数里面进行设置，适当减少，打开参数表找到这个换刀有关的参数就可以了，
换刀过程：刀架电机正转开始换刀，到位时电机停，延时，电机反转，延时锁紧，断电。这两个延时时间可以在系统参数里设置。反转锁紧时间过长浪费时间，还会损坏电机，一般设1秒左右。你可以检查一下。
用排刀就好了
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