镜面迪蒙火花机机与火花机在区别?

请教镜面火花机和电火花机有啥区别?谢谢_火花机吧_百度贴吧
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请教镜面火花机和电火花机有啥区别?谢谢
只是相对来说,普通的夏米儿 牧野电脑机配了碳粉应该都可以放镜面
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镜面火花机工作原理
作用镜面电火花加工主要应用于复杂模具型腔、尤其是不便于进行抛光作业的复杂曲面的精密加工,可以省去手工抛光工序,提高零件的使用性能,对缩短模具制造周期,具有十分重要的实际意义。导电性微粉末进入放电间隙后,相当于在两极间接入多段小导体,同时还使放电间隙中的电场发生畸变,使间隙中绝缘介质的抗击穿能力下降,放电容易发生,放电间隙相应增大。增大的放电间隙减小了电蚀产物对放电的引发作用,并且有利于电蚀产物的流动与排出,从而减少了放电集中的发生,使放电在加工表面均匀分布。 放电间隙增大,放电通道变粗,在同样放电脉冲能量下,工件表面受热面积增大而受热强度下降,从而在工件表层形成大而浅的放电蚀坑。同时放电间隙的增大还降低了放电对熔化金属的抛出能力,使较多熔化金属在工件表层重新凝固,进一步减小了放电蚀坑的深度。因此混粉电火花加工在工件表面形成大而浅的放电蚀坑。 混粉电火花加工在工件表面形成大而浅的放电蚀坑及放电蚀坑的均匀分布是降低加工表面粗糙度的根本原因
(来源:东莞市台捷机械设备有限公司)
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牧野镜面火花机加工前景如何
高端镜面还是比较有发展的,但是加工0.1u的光洁度的工件面积不会很大的,再者就是工件精度的问题一.镜面火花机与传统火花机的比较优点 :1.速度快:比普通火花机速度快一半.(特别是放经位)节省人力成本.2.可使用石墨电极,也可以铜打铜,普通火花机只能铜打铁.3.一般的电极一粗一精,两个电极.使用镜面火花机只需要使用一个电极,最小的电极损耗0.01%4.镜面火花机放电可以放到5mm以下,清角可以清到3条.5.加工出的模具不用省模,可直接用于生产当中,节约人员提高效率.6.超精面:常规加工会在放电加工面产生粗糙度深的针孔,超精面是没有针孔加工面,能缩短研磨工序时间.7.超精边:在接插腹等精密模具中,对细小圆角半径的要求越来越高,超精边也可加工出0.01mm的微小圆角.8.高效加工:高速软件抬刀功能主轴抬刀速度可实现大于或等于6m/min速度,高速抬刀能使电炎花加工蚀除物有效排除,实现高效稳定放电加工.目前进口品牌主要有:瑞士夏米尔,日本沙迪克,日本三棱,日本牧野,大机床的韩国大韩.价格都比较贵.
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镜面火花机长期对外加工:承接各种手机按键、手机外壳、数码相机、深孔薄片、螺牙、音响之网孔、电脑配件、超深骨位、钟表、特殊钢材的各类合金、钨钢(粉未冶金模具)、石墨等并可实现三轴三联动高光洁度、棱角线条清晰、高效率、低损耗与各级纹板加工可省去晒纹,保证纹板均匀度及延长模具寿命等…范围:广东 郭 先生 1581 价格优惠
行政公文主要有十三种:命令(令)、决定、公告、通告、通知、通报、议案、报告、请示、批复、意见、函、会议纪要常用的有:通知、请示、报告、函
俗称"碳粉"也叫"矽粉",在火花油中添加,能起到增加放电效率,提高加工部位的光洁度,
镜面火花机一般是指加工表面粗糙度值在Ra0.2um以下的电火花加工,加工表面具有镜面反光效果.镜面电火花加工主要应用于复杂模具型腔、尤其是不便于进行抛光作业的复杂曲面的精密加工,可以省去手工抛光工序,提高零件的使用性能,对缩短模具制造周期,具有十分重要的实际意义.
镜面火花机可以加工出光洁度0.5RM以上的模具精密度都比普通火花机高
镜面电火花加工技术的研究起步于20世纪80年代.所谓镜面电火花加工一般是指加工表面粗糙度值在Ra0.2um以下的电火花加工,此时的加工表面具有镜面反光效果,镜面加工只是其中功能之一.
镜面火花机是指加工后表面最佳粗糙度Ra0.1 um的火花机.
迪蒙就是英文 Diamond 的英译 意思是 钻石 的含义!镜面火花机一般是指加工表面粗糙度值在Ra0.2um以下的数控电火花加工机床,加工表面具有镜面反光效果.镜面电火花加工主要应用于复杂模具型腔、尤其是不便于进行抛光作业的复杂曲面的精密加工,可以省去手工抛光工序,提高零件的使用性能,对缩短模具制造周期,具有十分重要
"迪蒙"是指该火花机 的放电系统属于迪蒙的放电系统,该技术是20世纪90年代中期与日本沙迪克(Sodicks)进行了技术合作后获得的,经过消化 吸收 研发,现已完全国产化!"镜面火花机"是指加工表面最佳粗糙度值在Ra 0.2 um以下的电火花加工机床,此时的加工表面具有镜面反光效果.镜面加工的特点:1)大面积高光洁度均
镜面火花机是个笼统的概念,现在有很多品牌都有镜面火花机.国外的品牌如日本SODICK,国产的有北京迪蒙斯巴克.他们的操作系统比较接近.但具体的还是要分品牌.无论是哪个品牌,它的说明书都应该会有详细的操作方法和步骤.基本上看说明书就都能看明白.
这个跟你放电的工件材质有关,还有就是电流间隙.电极消耗过快可以小一点电流,让油尽可能的直冲工件里面的积碳,这样会好一点,自己摸索一下.
还可以吧` 现在的事情怎么说得清楚呢? \] 不过一开始还是要选好做什么```
我们用的是台一的,直接在Z轴单轴火花机上加装一个火花机平动头就可以了,就那么简单
问题有点模糊,如果是放电根部R角要求比较小的话,建议用钨铜.如果追求光洁度的话,建议用无氧铜.
300CNC (XYZ轴行程: 300×250×270mm) ¥:98万左右
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材料一般用的是紫铜.加工的话一般用的是cnc数控加工中心. 再问: CNC数控加工中心 是不是就是电脑锣?单一的依靠电脑锣能做出紫铜电极么?我是外行,还请多指教@!
台湾机系列:电流:0,5 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10脉宽:1 15 40 90 120 150 180 200 250 300一般是电流的15倍,光面可调小.电流5以上粗电极,3以下精电极,但纹面粗,把脉宽调小 休止:(0-40)小:效率高不温定;(30-90)高:效率低,温定时间,抬刀高度,压力.关系不
火花机操作步骤1.火花机首先检查电源总开关ON.2.装上电极与夹头,校正垂直,平行基准,将工件放于磁器工作台上,校正平行基准后吸磁固定.3.以电极寻工件之放电位置X.Y坐标,寻边时将AT詷至OA,PA20μS~45μS.4.极性选择,(铜为正极,工件为负极).5.电流AT调整,放电时间PA之搭配,粗放(电极单边间隙0.普通火花机与镜面火花机有何区别?
上海木也机电有限公司
普通火花机与镜面火花机有何区别?
时间: 12:06
一、速度快:比普通速度快一半。(特别是放经位)节省人力成本。
2.可使用石墨电极,也可以铜打铜,普通火花机只能铜打铁。
3.一般的电极一粗一精,两个电极。使用镜面只需要使用一个电极,最小的电极损耗0.01%
4.镜面放电可以放到5mm以下,清角可以清到3条.
5.加工出的模具不用省模,可直接用于生产当中,节约人员提高效率.
6.超精面:常规加工会在放电加工面产生粗糙度深的针孔,超精面是没有针孔加工面,能缩短研磨工序时间.
7.超精边:在接插腹等精密模具中,对细小圆角半径的要求越来越高,超精边也可加工出0.01mm的微小圆角.
8.高效加工:高速软件抬刀功能主轴抬刀速度可实现大于或等于6m/min速度,高速抬刀能使电炎花加工蚀除物有效排除,实现高效稳定放电加工.
9.操作放使简单:采用加工技术自动加工编和系统自适应控制电路,自动清弧电路.
1)&&&&&&&自动靠摩功能,单轴三轴自动靠.
2)&&&&&&&自动寻心功能,自动找件中心.
3)&&&&&&&多方向放电功能,3轴6方向
4)&&&&&&&多组坐标点功能,50个坐标点
5)&&&&&&&多种摇动功能,实现2D 3D摇动加工.
6)&&&&&&&加工参数自动调整,当检测到放电不稳定时,自动发指令调整,加工参数中电压使期能稳定加工.
7)&&&&&&&G码编辑功能,国际通用CNC指令
二.镜面的适用范围
1.手机按钮,手机外壳,手机连接器,数码相机外壳:耳机等电脑周边设备
2.MP3,MP4外壳
3.精密模具,精密零件
4.DVD,VCD及各种电器按钮
&三、检测技术:
1)&&&&&&&进口激光干涉仪,检测机床的定位精度
2)&&&&&&&三坐标测量仪,保证零件加工尺寸.
3)&&&&&&&道轨:进口P级
4)&&&&&&&丝杆,进口C3
5)&&&&&&&数控轴:(日本松下交流何服电机高精度NSK滚珠丝杆)
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