耐火可塑料和浇注料的区别_【出厂价】
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耐火浇注料
耐火浇注料是一种由耐火物料制成的粒状和粉状材料，加入一定量结合剂和水分共同组成的，具有较高流动性的，适宜用浇注方法施工。耐火浇注料是不定型耐火材料的主" />
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浇注料应用
耐火可塑料和浇注料的区别
作者：寰洋实业&&发布日期：
& 耐火浇注料
& 耐火浇注料是一种由耐火物料制成的粒状和粉状材料，加入一定量结合剂和水分共同组成的，具有较高流动性的，适宜用浇注方法施工。耐火浇注料是不定型耐火材料的主要品种，根据所用胶结料的不同，其养护成型机理可分为水硬性、气硬性和火硬性三种。
& 水硬性耐火浇注料：以水泥为胶结料的浇注料在硬化过程中需要有水来参与化学反应，形成胶凝硬化强度，都是水硬性耐火浇注料。水泥是决定浇注料强度（特别是常温强度）的主要因素，但是它的耐火度相对较低，所以在保证必要的常温强度之后，应尽可能地减少水泥用量。若为了密实性和施工的和易性需要，可以适当增加耐火粉料。减少水泥用量也是降低造价的措施之一在施工中应严格防止铝酸盐水泥与硅酸盐水泥、石灰等混用。因为这两种不同化学成分的物质混合后会产生含水铝酸三钙，使强度大大降低。
& 气硬性耐火浇注料：是指其胶结剂在养护中吸收空气中的CO2而逐渐凝固硬化。耐火浇注料中最常用的是水玻璃耐火混凝土。水玻璃耐火浇注料除了有耐高温的性能之外，它还有耐酸、耐磨的性能，因此常用作化工设备的内衬。
& 水玻璃耐火浇注料在自然条件下硬化的过程很慢，在施工时需加入促凝剂（氟硅酸钠、高铝水泥等）。火硬性耐火浇注料：以磷酸和磷酸盐作胶结料的浇注料，需要经过加热烘烤后才能获得强度和高温性能，故称火硬性耐火浇注料。
& 耐火可塑料
& 由粉粒状耐火物料与粘土等结合剂和增增塑剂配成，呈泥膏状，在较长时间内具有较高可塑性，施工时可轻捣或压实，经加热获得强度。
& 它可由各种材质的耐火原料组成，并常依材质对可塑料进行分类并命名。由于这种不定形耐火材料主要用于不直接与熔融物接触的各种加热炉中，一般多采用粘土熟料和高铝质熟料。制轻质可塑料可采用轻质粒状料。可塑性粘土是可塑料的主要组分，虽占可塑料总量的10％～25%，但对可塑料的可塑性、对可塑料和其硬化体的结合强度、体积稳定性和耐火性能影响却很大。在一定意义上，可认为粘土的性质和数量控制着可塑料的性质。一般要求可塑料应具有较高的可塑性而经长时间储存后，仍具有一定的可塑性。
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保定专业刚玉浇注料直销hbwsxnh656保定专业刚玉浇注料直销耐火浇注料是指由耐火集料、结合剂和外加剂组成的混合料，加水（或液状结合剂）调和成可用浇注法施工的泥料。与其他不定形耐火材料的区别在于，耐火浇注料施工后具有一定的凝结和硬化时间，因此浇注成型后需经过一定时间的养护方可脱模、之后再经过适当时间的自然养护即可投入烘烤使用。但该产品的导热系数大
耐火浇注料是由耐火骨料、粉料和结合剂组成的混合料，加水或其他液体后，适于采用浇注、振动方法施工，也可预先制作成具有规定形状尺寸的预制件，用于构筑工业炉内衬。为改善耐火浇注料的理化性能和施工性能，往往还加入适量的外加剂，如增塑剂、分散剂、促凝剂、缓凝剂、膨胀剂、解胶-凝胶剂等。此外，对用于受机械作用力较大或热冲击作用强烈部位的耐火浇注料，若加入适量不锈钢纤维，则会使材料的韧性显著增加。会造成很多裂纹在隔热耐火浇注料中，若加入无机纤维，既能增强韧性，又有助于其隔热性能的改善。由于耐火浇注料的基本物料组成（如骨料和粉料、掺和料、结合剂以及外加剂）、凝结硬化过程、施工方法等，与土建工程中的混凝土相似，故又曾称之为耐火混凝土。多年的经验使我们更加专业
搅拌、浇注、振打是一个连续的工序，应保证工作的连续，控制好施工时间。耐火材料必须搅拌,使浇注料的混合均匀。搅拌是非常重要的过程，因为它对内衬质量起到决定性的影响。良好的搅拌才能保证耐火材料的属性。搅拌设备、搅拌时间以及添加搅拌液的量等都非常重要的。若在该环节出错，安装用的耐火浇筑材料将会达不到预期的效果。
保定专业刚玉浇注料直销耐火浇注料生产工艺简单，省工节能，施工效率高、质量好，并可根据需要现场配制或选用性能优异的材料。因此，耐火浇注料是筑炉工程中用量较大、适用范围广泛的一种不定形耐火材料。如图4-37所示。
上述结构中的螺杆端部应作成尖端形
耐火浇注料由胶结料、骨料、掺和料三部分组成，有时还加入促凝剂。以防部分爆裂。3、常温350度阶段
寰洋实业拥有一支具有专业防腐保温工程一级、窑炉砌筑二级资质的筑炉施工队伍。施工范围包含从合同签定、材料供应、金属喷涂、耐腐蚀喷涂、材料的砌筑保温、烘炉、运行全程一条龙服务，如果您想了解耐火混凝土在其他窑炉的应用请关注寰洋实业。
用耐火水泥作粘结剂制成的耐火混凝土，其组成和用料配等到使用范围：
耐火骨料是耐火混凝土的主体，各种耐火材料（黏土质、高铝质、硅质、镁质等），经过煅烧后的熟料，或各种废砖破碎到一定程度均可作为耐火骨料。骨料的颗粒大小对制品的质量有很大的影响，所以对骨料颗粒的大小除有一定的限制外，在数量上也有一定比例要求，耐火骨料相当于普通建筑用混凝土的碎石和砂子。在耐火混凝土的配料中，骨料一般占70%～80%。其中，粗骨料（5～20mm）在配料中占35%～45%；细骨料（0.15～5mm）占30%～35%。如：纯氧化物、碳化物、氮化物、硅化物、硼化物和金属陶瓷等。
(5)按气孔率分类：按气孔率一般分为七类：1)显气孔率小于3%的归为特致密制品;2)显气孔率为3%~10%的归为高致密制品;3)显气孔率为10%~16%的归为密制品;4)显气孔率为16%~20%的归为烧结制品;5)显气孔率为20%~30%的归为普通制品;6)显气孔率45%~85%的归为轻质制品;7)显气孔率45%~85%的归为超轻质制品。
隔热性材料在工业炉炉衬中的应用
在工业结构中
2、按结合剂分有水硬性结合、化学结合、凝聚结合耐火浇注料水硬性结合浇注料在常温下凝结硬化并通过水化作用而硬化，主要品种有硅酸盐水泥、普通铝酸钙水泥、纯铝酸钙水泥、电熔纯铝酸钙水泥浇注料等。化学结合浇注料在常温下一般通过加入促硬剂形成化学反应而硬化，主要品种有水玻璃、硫酸铝、磷酸盐浇注料等。凝聚结合浇注料为在煅烧过程中经烧结作用而硬化，主要品种有粘土浇注料等。
高铝*耐磨浇注料是低水泥浇注料的一种，水泥含量低于8%。与普通耐火浇注料不同的是，基质中大部分的铝酸钙水泥被（埃肯）超微粉取代，同时配合加入适量的添加剂，达到并超过普通水泥浇注料的性能的一种产品。
保定专业刚玉浇注料直销胶结料起胶结硬化作用，使制品具有一定的强度。可作胶结料的有：普通硅酸盐水泥、矾土水泥（高销水泥）、镁质水泥、水玻璃、磷酸等。为保证混凝土有足够的耐火度(胶结料在高温下为熔剂，其量越多，混凝土耐火度越低)，并为减少在使用过程中体积收缩，胶结料的用量应尽可能的少些，一般为10%～25%，而且希望胶结料与骨料不能生成较多的低熔物。
有的耐火混凝土(如磷酸盐耐火混凝土)在配料中还必须加入少量促凝剂，以加速混凝土的硬化与固结。外径300毫米
为了改善耐火混凝土的性能，如提高在升温过程中的强度、减少体积收缩等，常加入10%～25%的掺和料。掺和料的原料与骨料相同，是经过磨细的耐火材料熟料细粉，其中70%～80%的细度在0.088mm以下。试验合格后才能使用。
2、耐火材料的检验材料到现场后及时对材料*检查河北万事兴耐火保温材料厂是#电力公司定点厂、石油和化工绝热材料推荐供应厂、中国绝热隔音材料协会、中国火电建设绝热技术委员会、上海市能源研究会会员单位、先后被河北省工商行行政管理局评为重合同守信用企业，被省质量技术监督局评为河北名牌产品荣誉称#。2000年11月一次性通过ISO9002国际质量体系认证。河北万事兴耐火保温材料厂以优质的产品质量、良好的信誉赢得了广大用户的信赖和支持，使我们的市场占有率不断提高，与全国二十几家电建公司、发电厂、化工厂保持长期供货联系，并远销韩国、日本、美国、#等十多个#和地区。质量方针：科学管理 创造效益 质量# 服务用户质量目标：产品出厂合格100% 产品用户满意率100%你应该知道的耐火浇注料储存施工注意事项
&在冶金、水泥、电力、石油化工、化铝等行业的各种工业窑炉、高温容器、管道等热工设备中，耐火浇注料有着广泛的应用，而其性能是否能够充分的开发利用，与其是否能够被正确使用有着关系。
&耐火浇注料通常由骨料、粉料.皎结料和
促凝剂等按照严格的配比组成。在使用的时候加入一定比例的水，充分搅拌均匀后方可使用。
&耐火浇注料施工准备：
&1.储存：浇注料在使用前应储存在干燥和通风良好的环境中。在存放时禁止直接将浇注料与地面接触，应垫以托盘，防止浇注抖吸湿。如果闲天存放.要注意防雨。一般耐火浇注料的保存期限为6个月，超过储存期的材料在使用前要检验、测试性能合格后方可使用。如果水泥已经水化，应报废.不能投入便用。
&2.施工低表面的处理：在耐火材料浇注前，与浇注料接触的施工表面要清理干净。灰尘、水、油污、锈蚀、污物及忪动物都要淸除掉。
&3.胎盘与模板：尺寸一定要符合设计的要求，误差在允许范围之内。胎具与模板应该有足够的刚度和强度，支撑要有足哆的稳定性，保持在施工过程中不变形。用浇注料施工比较高的直墙，模板的高度通常不超过1.2m。为防止水的侵蚀，胎具与模板要求由结构密实的材料制造，通常选用20mm厚的复合板或钢板。不仅强度好，而且表面光滑易脱模。若有困难，可以在胎具与模板的表面植盖一层油毡纸.也能起到根好的作用。
&耐火浇注料施工：
&1.环境与温度的要求：耐火浇注料施工的环境温度应在5?30&#8451;范围内，理想是在15到25&#8451;之间。冬夏季节要有防寒或降温措施，雨季要有可靠的防御和排水的措施。低温下，凝固时闸将会加长，如果施工完的浇年料在水化前冻结，浇注料的强度将会下降50%或更多。因此，烘炉前，已施工的浇注料不得冻结。天气炎热时，要用冷水混合浇注料，浇注料窑存放在低温的库房內，炉壳和模板要喷水降温。施工时的环境窑清洁，无较大粉尘污染，使用清洁的自来水。
&耐火浇注料施工：
&1.环境与温度的要求：耐火浇注料施工的环境温度应在5?30&#8451;范围内，理想是在15到25&#8451;之间。冬夏季节要有防寒或降温措施，雨季要有可靠的防御和排水的措施。低温下，凝固时闸将会加长，如果施工完的浇年料在水化前冻结，浇注料的强度将会下降50%或更多。因此，烘炉前，已施工的浇注料不得冻结。天气炎热时，要用冷水混合浇注料，浇注料窑存放在低温的库房內，炉壳和模板要喷水降温。施工时的环境窑清洁，无较大粉尘污染，使用清洁的自来水。
&4.浇注：浇注料的浇注施工要连续，不得中断，并使用小型震动俸箱实，以求获得较高的强度、体积密度和耐磨性，能够较好的解决角落处等易出现空隙及避免浇注料中气泡的间题。震动时，观察物料表面反浆并且不再有气泡产生，物料基本不再移动时即可抽出震动捧，通常为了获得较好的效果，震动棒的插入深度不应超过300?400mm，并保持垂直，移动要缓慢。
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湿式喷射浇注料
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与压入料在线造衬可节能一样,耐火浇注料湿式喷射施工技术近年越来越受到人们的关注。湿式喷射浇注料在低加水量条件下仍具有一定的自流性,且不易出现颗粒偏析现象,这不同于常规浇注料;湿式喷射浇注料的黏滞阻力低,易于管道输送,这不同于自流浇注料。湿式喷射浇注料还有一个更显著的特点就是喷射施工时需添加促凝剂,在促凝剂的作用下,使喷射到施工面上的浇注料迅速失去流动性而附着,可大大降低材料的回弹率。
图1 示出了添加不同外加剂对无水泥硅微粉结合镁质浇注料基质黏度的影响。由图可见,铝酸钠、硼酸、氢氧化钙、碳酸氢钠和EDTA·4H对加入量特别敏感,加入量(w)&0.2%即可使得浆体的黏度迅速上升,且随着加入量的进一步增大,大量形成絮凝结构,基质黏度增大。而磷酸二氢铝、磷酸二氢铵、氟硅酸钠、碳酸钠、EDTA·2H·2Na和EDTA·4Na对加入量变化相对迟钝,在加入量(w)&0.2%时,基质的黏度增加缓慢,且随着添加剂的增加,基质黏度上升较缓慢。
图1 不同添加剂对试样黏度的影响
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