分户验收到底该怎么验？一篇文章说透分户验收所有工作
豆丁施工编辑整理
一、分户验收质量标准
分户验收的质量标准主要包括住宅建筑规范GB50386、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204、砌体工程施工质量验收规范GB50203、建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303、建筑节能工程施工质量验收规范GB50411、智能建筑工程质量验收规范GB50339、屋面工程质量验收规范GB50207、地下防水工程质量验收规范GB50208等规范标准。
二、分户验收的条件
（一）工程已完成设计文件和施工合同约定的工作内容；
（二）所含（子）分部工程的质量验收合格；
（三）工程质量控制资料完整；
（四）有关安全和功能的检测资料完整。
在施工过程中进行的分户验收项目不受以上条件约束。
三、分户验收前的准备工作
（一）确定分户验收小组成员；
（二）分户验收小组根据工程特点制定分户验收方案；
（三）配备好分户验收所需要的检测仪器和计量工具；
（四）作好有防水要求房间的蓄水和外墙、外窗淋水试验
的准备工作；
（五）作好通水，通电的准备工作。
其中（一）、（二）项工作应在地基与基础分部工程验收前完成。
四、分户验收的组织和程序
（一）建设单位组织监理、施工单位确定分户检验小组人员。分户验收小组组长为建设单位项目负责人，副组长为施工单位项目经理和监理单位项目总监，检查人员由各单位相关工作人员组成。已选定物业公司的，物业公司应当参加分户验收工作；
（二）分户验收小组应根据房屋情况确定检查部位和数量，并在施工图纸上注明；
（三）分户验收小组按照国家有关规范和市建设工程质量监督总站确定的分户验收具体项目及实施细则，对本办法要求的分户验收内容进行逐户检查并填写项目验收记录；
（四）分户验收小组发现分户验收项目不符合规范或设计文件要求的，书面责成施工单位整改并对整改情况进行复查，整改与复查情况应记入项目验收记录；
（五）分户验收小组发现设计质量问题的，应书面通知设计单位提出方案并整改，整改与处理情况应记入项目验收记录；
（六）分户验收合格后，必须按户出具由建设、施工、监理单位项目负责人签字和单位盖章确认的《住宅工程质量分户验收表》及由检查人员签字确认的项目验收记录。住宅工程竣工验收前，建设单位应将分户验收的情况汇总后报负责该工程的质量监督机构备案。
住宅工程交付使用时，建设单位应当将《住宅工程质量分户验收表》和各项目验收记录作为《住宅质量保证书》的附件，一同交给住户。
五、分户验收合格的评价
（一）分户验收合格的评价
分户验收项目应符合本指南的规定，每一检查单元计量检验的项目中有80%及以上检查点在允许偏差范围内，且最大偏差不得超过允许偏差的1.5倍即为合格。
（二）分户验收不合格的处理
1．由建设单位组织施工和监理单位进行返工或制定处理方案进行处理，然后对返工或处理部位重新组织分户验收，直至分户验收全部合格。
2．当返工或处理确有困难，在满足安全使用要求的情况下，为了避免社会财富的更大损失，可按技术处理方案和协商文件通过分户验收，建设单位应在《住宅工程质量分户验收表》中明确告之用户，并积极与用户协商处理。
六、分户验收项目
（一）楼地面、墙面和顶棚
1．现浇楼板厚度及裂缝
（1）质量要求：现浇楼板的厚度应符合设计要求，偏差应符合施工质量验收规范的要求；现浇楼板不应有可见的裂缝。
（2）检验方法：板厚及裂缝检查均在主体结构施工过程中分别进行测量和目测检查。板面裂缝检查目测高度宜距地1.5m左右，俯视检查；板底裂缝检查应站立室内地面仰视目测检查。
（3）检查数量：自然间全数检查。其中板厚检查起居室和卧室测点应不少于5点，其中一个测点应布置在房间中部，即4角点加1中心点；其余房间、阳台各测不少于3点，即在房间或阳台一条对角线上2角点加1中心点；角部测点宜在墙角（或板角）距墙面（或板角）长、宽两个方向均约500mm处。
2．楼地面面层
（1）质量要求：
整体面层：
地面面层及各构造层之间应结合牢固，无空鼓（空鼓面积不大于400cm2，且每自然间不多于2处者可不计）；面层表面不应有裂缝、脱皮、麻面、起砂等缺陷；有排水坡度要求的，表面坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水。
板块面层：
面层在结合层上铺设时，应结合（粘接）牢固，无空鼓或松动；板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷，镶嵌正确，接缝均匀、顺直，色泽均匀一致，图案清晰，面层表面的平整度和坡度符合要求。
竹、木面层：
面层铺设应牢固；板的拼缝平直度、宽度及与踢脚线的接缝、相邻板高差符合要求，接头构造正确，板面无翘曲，颜色均匀，图案清晰，面层平整度符合要求。
（2）检验方法：空鼓用小锤锤击检查；坡度泼水检查，表面平整度、缝格平直度、接缝高低差和宽度目测观察检查，必要时辅以相应的检查工具进行检查；其它面层外观质量目测观察并结合手摸、脚踩等方式检查。
（3）检查数量：自然间和阳台全数检查，公共部分走道和楼梯间按层检查；其中地面空鼓检查数量每间房间及阳台、公共部分走道和楼梯间应各不少于5处，其中一处应布置在房间或阳台、公共部分走道和楼梯间中部，即4角部加1中心处，每处面积约1m2范围。初装饰工程卫生间不检查空鼓。
（1）质量要求：
抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘接牢固，抹灰层应无空鼓（空鼓面积不大于200cm2者可不计）；抹灰面层应无爆灰和裂缝；孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。
饰面板（砖）：
饰面板安装和饰面砖粘贴必须牢固；满粘法施工的饰面砖墙面应无空鼓、裂缝；接缝、嵌缝应平直光滑、密实，宽度、深度符合要求，表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损；石材表面应无泛碱等污染。
颜色、图案应符合设计要求；涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮、掉粉和反锈；涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，无交叉污染，界面应清晰。
（2）检验方法：空鼓用小锤锤击检查；其它面层外观质量目测并结合手摸、尺量检查。
（3）检查数量：自然间和阳台全数检查，公共部分走道和楼梯间按层检查；其中抹灰空鼓沿墙面长、宽两个方向每个墙面各测不少于3处，即墙面两端加中间部位，每处面积约1m2范围；当单片墙长度超过3m时，每增加1m应增加1处，均匀布点。初装饰工程有防水层的部位不检查空鼓。
（1）质量要求：
抹灰层与基层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓；抹灰层面层应无爆灰和裂缝；采用免抹灰工艺的顶棚不应有可见的裂缝；装修装饰图案应符合设计要求，缝格顺直，色泽均匀、无污染或明显色差。
（2）检验方法：抹灰空鼓用小锤锤击检查；其它面层外观质量站立室内地面仰视目测检查，必要时结合尺量拉线检查。
（3）检查数量：自然间和阳台全数检查，公共部分走道和楼梯间按层检查；其中抹灰空鼓检查数量每间房间及阳台、公共部分走道和楼梯间应各不少于5处，其中一处应布置在房间或阳台、公共部分走道和楼梯间中部，即4角部加1中心处，每处面积约1m2范围。
（二）门窗质量
1、外窗台高度
（1）质量要求：外窗窗台完成面高度低于0.9m时，应有防护措施。低窗台、凸窗等下部能上人站立的宽窗台面，防护高度应从窗台面起计算。
（2）检验方法：尺量检查。
（3）检查数量：全数检查。
2、门窗开启性能
（1）质量要求：门窗开启方向应符合设计要求；门窗应开启灵活、关闭严密，无倒翘；推拉门窗扇必须有防脱落措施，扇与框的搭接量符合设计或规范要求。
（2）检验方法：手扳、尺量和观察检查。
（3）检查数量：全数检查。
3、门窗密封性能
（1）质量要求：门窗扇的橡胶密封条或毛粘密封条应安装完好，不得脱槽。
（2）检验方法：手扳和观察检查。
（3）检查数量：全数检查。
4、门窗的防、排水性能
（1）质量要求：外门窗及周边无渗漏；室外门窗框与墙体之间的缝隙表面应采用密封胶封闭，密封胶应光滑、顺直、无裂纹；应设置排水孔的门窗，排水孔应通畅，位置及数量符合设计要求。
（2）检验方法：观察检查。
（3）检查数量：全数检查。
5、门窗的玻璃安装
（1）质量要求：门窗玻璃的涂膜朝向应符合设计要求；安全玻璃的使用应符合相关规定；玻璃不应与门窗框型材直接接触；密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。
（2）检验方法：手扳和观察检查。
（3）检查数量：全数检查。
6、门窗节能
（1）质量要求：玻璃品种、规格应符合设计要求，金属外门窗隔断热桥措施应符合设计要求。
（2）检验方法：尺量和观察检查。
（3）检查数量：全数检查。
（三）栏杆、护栏质量
1、栏杆安装
（1）质量要求：栏杆安装必须牢固。
（2）检验方法：手扳检查。
（3）检查数量：全数检查。
2、栏杆高度、栏杆间距
（1）质量要求：栏杆高度必须满足设计要求。当设计无要求时，临空处栏杆净高，六层及六层以下不应低于1.05m，七层及七层以上不应低于1.10m。防护栏杆的垂直杆件间净距不应大于0.11m。
（2）检验方法：尺量检查。
（3）检查数量：每片栏杆不少于一处。
3、防攀爬措施
（1）质量要求：栏杆应采用防止少年儿童攀登的构造。
（2）检验方法：观察检查。
（3）检查数量：全数检查。
4、栏板玻璃
（1）质量要求：承受水平荷载的栏板玻璃应使用公称厚度不小于12mm的钢化玻璃或公称厚度不小于16.76mm钢化夹层玻璃。当栏板玻璃最低点离一侧楼地面高度在3m或3m以上、5m或5m以下时，应使用公称厚度不小于16.76mm钢化夹层玻璃。当栏板玻璃最低点离一侧楼地面高度大于5m时，不得使用承受水平荷载的栏板玻璃。不承受水平荷载的栏板玻璃应符合施工质量验收规范的要求。
（2）检验方法：观察检查玻璃上的安全认证标识；尺量检查。
（3）检查数量：全数检查。
（四）防水工程
（1）质量要求：屋面工程不应有渗漏和积水现象。
（2）检验方法：屋面渗漏和积水采用蓄水或雨后观察检查，蓄水检查最浅蓄水深度不得小于20mm，蓄水时间不得小于24小时。
（3）检查数量：全数检查。
2、厨房、卫生间和阳台
（1）质量要求：排水坡向正确，排水通畅，不应有渗漏和积水现象。
（2）检验方法：卫生间采用蓄水检查，最浅处蓄水深度不得小于20mm，蓄水时间不得小于24小时；阳台采用泼水检查；当厨房有防水要求时采用蓄水检查。
（3）检查数量：全数检查。
（1）质量要求；外墙面不应有渗漏现象。
（2）检验方法：雨后或淋水后目测观察检查。
（3）检查数量：全数检查。
（五）室内主要空间尺寸
1．套内空间
（1）质量要求：房间内平行墙面之间净距极差值控制在20mm以内；室内净高应符合设计要求，室内净高偏差值控制在-20mm以内，极差值控制在20mm以内。非矩形房间的内墙面净距尺寸偏差控制在20mm以内。
（2）检验方法：尺量或仪器等检查，墙面之间净距测点宜在离地1m高左右，距墙角约500mm处。
（3）检查数量：自然间全数检查；房间内墙面之间净距按每两平行墙面之间各测不少于2点；非矩形房间的内墙面净距尺寸偏差测点由分户验收小组自行确定；室内净高起居室和卧室测点应不少于5点，其中一个测点应布置在房间中部，即4角点加1中心点；其余房间各测不少于4点，即4角点。角部测点宜在墙角（或板角）距墙面（或板角）长、宽两个方向均约500mm处。有坡度的房间不测室内净高。
2．公共部分
（1）质量要求：走道和楼梯间墙面净距应满足相关规范的最小值要求。
（2）检验方法：尺量或仪器等检查，墙面之间净距测点宜在离地1m高左右，距墙角500mm处；墙面有凸出物处，墙面之间净距应增加测点。
（3）检查数量：走道和楼梯间墙面之间净距按每层分别各测不少于2点。
（六）建筑给排水工程
1．管道、配件安装
（1） 质量要求：管道、配件安装固定牢固，支、吊架间距符合施工质量验收规范要求；管道安装坡度、坡向符合设计和施工质量验收规范要求；排水管道清扫口和塑料排水管道伸缩节、阻火圈的设置符合设计和施工质量验收规范要求；管道穿楼板、穿墙的套管安装符合设计或施工质量验收规范要求；给水暗埋管道标识清楚；给水口位置符合设计要求。
（2）检验方法：安装牢固目测观察或手扳检查；支、吊架间距尺量检查；管道坡度、坡向用坡度尺或水平尺、拉线和尺量检查；清扫口、伸缩节、阻火圈目测观察检查；套管目测观察检查；暗埋管道标识目测观察检查；给水口位置目测观察检查。
（3）检查数量：全数检查。
2．地漏、存水弯
（1）质量要求：地漏型式符合设计要求，有效水封深度不小于50mm；存水弯设置符合设计要求，有效水封深度不小于50mm。
（2）检验方法：地漏和存水弯型式及设置目测观察检查，有效水封深度尺量检查。
（3）检查数量：全数检查。
3．管道系统功能
（1）质量要求：管道、配件等接口严密，无渗漏；管道畅通，不堵塞。
（2）检验方法：系统通水后目测观察检查。
（3）检查数量：全数检查。
（七）建筑电气工程
1．线路敷设
（1）质量要求：（强弱电）导线的材质、规格符合设计要求。
（2）检验方法：打开配电箱目测观察并与设计图纸进行核对检查。
（3）检查数量：配电箱内进出导线全数检查。
2．配电箱（强弱电）安装
（1）质量要求：箱内电气元件规格、型号、数量符合设计要求；电气元件标识清楚、动作灵活；箱体接地连接正确。
（2）检验方法：电气元件规格、型号、数量和标识目测观察并与设计图纸进行核对检查；电气元件进行现场动作试验检查；接地目测观察检查。
（3）检查数量：配电箱内电气元件全数核对检查；每个空气开关现场开、关动作不少于2次。
3．灯具安装
（1）质量要求：距地高度小于2.4m灯具金属外壳应接地；照明系统灯具选择正确，光源无损坏，灯具与控制开关对应正确。
（2）检验方法：接地情况拆开灯具目测观察检查；其余通电检查。
（3）检查数量：全数检查。
4．开关、插座、弱电终端设备安装
（1）质量要求：开关、插座型式符合设计要求，接线符合施工质量验收规范要求；开关操作灵活、控制有序；插座接地线无串接现象；除空调插座外的其它插座回路按规范要求设置漏电保护装置；弱电出线口、终端插座、终端设备位置符合设计要求。
（2）检验方法：开关、插座型式目测观察并与设计图纸进行核对检查；接线拆开开关、插座进行检查；带漏电保护的插座用适配仪表进行漏电开关的模拟动作试验；开关操作现场动作试验检查；弱电出线口、终端插座、终端设备位置目测观察检查。
（3）检查数量：开关、插座型式全数检查；插座接线拆开数量每个回路不少于1个，且每户总数不少于4个；开关接线拆开数量每个回路不少于1个，且每户总数不少于4个；漏电模拟动作试验全数检查；每个开关现场动作试验不少于2遍；弱电出线口、终端插座、终端设备位置全数检查。
5．等电位联结
（1）质量要求：等电位联结所用材料和连接方式符合设计和施工质量验收规范要求。
（2）检验方法：目测观察检查。
（3）检查数量：全数检查。
（八）建筑节能和空调工程
1、保温层厚度
（1）质量要求：符合设计要求。
（2）检验方法：保温层施工完成后用钢针插入或剖开尺量检查。
（3）检查数量：每套住宅检查不少于3处。
2、保温层的固定措施
（1）质量要求：锚固件数量、位置和锚固深度应符合设计要求。
（2）检验方法：锚固件施工完成后观察检查、尺量检查。
（3）检查数量：每套住宅检查不少于3处，每处不小于1m2。
3．空调设备的安装
（1） 质量要求：空调室外机应留设搁置位置，且便于装拆、检修，并应符合设计要求；穿墙空调孔洞应预留，并应符合设计要求，且无渗漏和反坡；冷凝水应有组织排放，并应符合设计要求。
（2） 检验方法：目测观察并与设计图纸进行核对检查。
（3） 检查数量：全数检查。
（九）其它
1、邮政信报箱
（1）质量要求：单元入户门厅应分户设置邮政信报箱。
（2）检验方法：观察检查。
（3）检查数量：全数检查。
2．厨房、卫生间通风
（1） 质量要求：厨房、无外窗卫生间应有通风措施和预留安装排风装置的位置和条件，且应符合设计要求；当采用竖向通风道时，应有防止支管回流和竖井泄漏的措施，且应符合设计要求。
（2） 检验方法：目测观察并与设计图纸进行核对检查。
（3） 检查数量：全数检查。
七、分户验收测点的保留
凡可标识的分户验收测点位置应用不易褪识的标记加以标识并保留。
1.住宅工程质量分户验收表
2.分户验收记录表
1．现浇楼板厚度及裂缝
检验方法：板厚及裂缝检查均在主体结构施工过程中分别进行测量和目测检查。板面裂缝检查目测高度宜距地1.5m左右，俯视检查；板底裂缝检查应站立室内地面仰视目测检查。
检查数量：自然间全数检查。其中板厚检查起居室和卧室测点应不少于5点，其中一个测点应布置在房间中部，即4角点加1中心点；其余房间、阳台各测不少于3点，即在房间或阳台一条对角线上2角点加1中心点；角部测点宜在墙角（或板角）距墙面（或板角）长、宽两个方向均约500mm处。
注：检查单元的确定应按每户或每层楼的公共部分走道和楼梯间进行划分。
2．楼地面面层
空鼓面积不大于400cm2，且每自然间不多于2处者可不计。
检验方法：空鼓用小锤锤击检查；坡度泼水检查，表面平整度、缝格平直度、接缝高低差和宽度目测观察检查，必要时辅以相应的检查工具进行检查；其它面层外观质量目测观察并结合手摸、脚踩等方式检查。
检查数量：自然间和阳台全数检查，公共部分走道和楼梯间按层检查；其中地面空鼓检查数量每间房间及阳台、公共部分走道和楼梯间应各不少于5处，其中一处应布置在房间或阳台、公共部分走道和楼梯间中部，即4角部加1中心处，每处面积约1m2范围。
初装饰工程的卫生间不检查空鼓。
注：检查单元的确定应按每户或每层楼的公共部分走道和楼梯间进行划分。
面层空鼓面积不大于400cm2，且每自然间不多于2处者可不计。
检验方法：空鼓用小锤锤击检查；其它面层外观质量目测并结合手摸、尺量检查。。
检查数量：自然间和阳台全数检查，公共部分走道和楼梯间按层检查；其中抹灰空鼓沿墙面长、宽两个方向每个墙面各测不少于3处，即墙面两端加中间部位，每处面积约1m2范围；当单片墙长度超过3m时，每增加1m应增加1处，均匀布点。初装饰工程有防水层的部位不检查空鼓。
检验方法：抹灰空鼓用小锤锤击检查；其它面层外观质量站立室内地面仰视目测检查为主，有条件时结合尺量拉线检查。
检查数量：自然间和阳台全数检查，公共部分走道和楼梯间按层检查；其中抹灰空鼓检查数量每间房间及阳台、公共部分走道和楼梯间应各不少于5处，其中一处应布置在房间或阳台、公共部分走道和楼梯间中部，即4角部加1中心处，每处面积约1m2范围。
注：检查单元的确定应按每户或每层楼的公共部分走道和楼梯间进行划分。
1、外窗台高度：
检验方法：尺量检查
检查数量：全数检查。
2、门窗开启性能：
检验方法：手扳、尺量和观察检查
检查数量：全数检查。
3、门窗密封性能：
检验方法：手扳和观察检查
检查数量：全数检查。
4、门窗的防、排水性能：
检验方法：观察检查
检查数量：全数检查。
5、门窗的玻璃安装：
检验方法：手扳和观察检查
检查数量：全数检查。
6、门窗节能：
检验方法：尺量和观察检查，必要时剖开或拆开检查。
检查数量：全数检查。
注：检查单元的确定应按每户或每层楼的公共部分走道和楼梯间进行划分。
1、栏杆安装：
检验方法：手扳检查
检查数量：全数检查。
2、栏杆高度、栏杆间距：
检验方法：尺量检查
检查数量：每片栏杆不少于一处。
3、防攀爬措施：
检验方法：观察检查
检查数量：全数检查。
4、栏板玻璃：
检验方法：观察检查玻璃上的安全认证标识；尺量检查。
检查数量：全数检查。
注：检查单元的确定应按每户或每层楼的公共部分走道和楼梯间进行划分。
检验方法：屋面渗漏和积水采用蓄水或雨后观察检查，蓄水检查最浅蓄水深度不得小于20mm，蓄水时间不得小于24小时。
检查数量：全数检查。
检验方法：雨后或淋水后目测观察检查。
检查数量：全数检查。
检验方法：蓄水检查，最浅处蓄水深度不得小于20mm，蓄水时间不得小于24小时。
检查数量：全数检查。
检验方法：有防水要求时采用蓄水检查（同卫生间）。
检查数量：全数检查。
检验方法：泼水检查。
检查数量：全数检查。
注：检查单元的确定应按每户或每层楼的公共部分走道和楼梯间进行划分。
1．套内净尺寸偏差
检验方法：尺量或仪器等检查，墙面之间净距测点宜在离地1m高左右，距墙角500mm处。
检查数量：自然间全数检查；房间内墙面之间净距按每个房间长、宽两个方向各测不少于2点；室内净高起居室和卧室测点应不少于5点，其中一个测点应布置在房间中部，即4角点加1中心点；其余房间各测不少于4点，即4角点。角部测点宜在墙角（或板角）距墙面（或板角）长、宽两个方向均约500mm处。非矩形房间的内墙面净距尺寸偏差测点由分户验收小组自行确定。
有坡度的房间不测室内净高。
注：检查单元的确定应按每户或每层楼的公共部分走道和楼梯间进行划分。
2．公共部分走道和楼梯间墙面净距
检验方法：尺量或仪器等检查，墙面之间净距测点宜在离地1m高左右，距墙角500mm处，墙面凸出物处,应增加测点。
检查数量：公共部分走道和楼梯间墙面之间净距按每层分别各测不少于2点。
注：检查单元的确定应按每户或每层楼的公共部分走道和楼梯间进行划分。
1、线路敷设
检验方法：打开配电箱目测观察并与设计图纸进行核对检查。
检查数量：配电箱内进出导线全数检查。
2、配电箱安装
（1）电气元件规格、型号、数量
检验方法：目测观察并与设计图纸进行核对检查。
检查数量：全数核对检查。
（2）配电箱内电气元件标识及电气元件现场动作试验
检查方法：目测观察并与设计图纸进行核对检查，以及现场动作试验检查。
检查数量：全数核对检查；每个空气开关现场开、关动作不少于2次。
（3）配电箱接地检查
检验方法：目测观察检查。
检查数量：全数检查。
注：检查单元的确定应按每户进行划分。
3、灯具安装
（1）距地高度小于2.4m灯具检查
检验方法：拆开灯具目测观察检查。
检查数量：全数检查。
（2）照明系统通电检查
质量要求：灯具选择正确，光源无损坏，灯具与控制开关对应正确。
检验方法：通电检查。
检查数量：全数检查。
4、开关插座、弱电终端设备安装
（1）开关、插座型式选择及接线检查
质量要求：
当接插有触电危险家用电器的电源时，采用能断开电源的带开关插座，开关断开相线；潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座。导线按相分色，相序正确，插座接地线无串联连接接现象。
检验方法：开关、插座型式目测观察并与设计图纸进行核对检查；接线拆开开关、插座进行检查。
检查数量：开关、插座型式全数检查；插座接线拆开数量每个回路不少于1个，且每户总数不少于4个；开关接线拆开数量每个回路不少于1个，且每户总数不少于4个。
（2）开关操作检查
检验方法：现场动作试验检查。
检查数量：每个开关现场动作试验不少于2遍。
（3）插座漏电保护检查
质量要求：
除空调插座外的其它插座回路按要求设置漏电保护装置。
漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。
检验方法：带漏电保护的插座用适配仪表进行漏电开关的模拟动作试验。
检查数量：全数检查。
（4）弱电出线口、终端插座、终端设备位置符合设计要求
检验方法：目测观察检查。
检查数量：全数检查。
5．等电位联结
检验方法：目测观察检查。
检查数量：全数检查。
注：检查单元的确定应按每户进行划分。
1．保温层厚度
检验方法：保温层施工完成后用钢针插入或剖开尺量检查。
检查数量：每套住宅检查不少于3处。
2．保温层的固定措施
检验方法：锚固件施工完成后观察检查、尺量检查。
检查数量：每套住宅检查不少于3处，每处不小于1㎡。
3、厨房、卫生间通风
检验方法：目测观察并与设计图纸进行核对检查。
检查数量：全数检查。
4、空调设备的安装
检验方法：目测观察并与设计图纸进行核对检查。
检查数量：全数检查。
注：检查单元的确定应按每户或每层楼的公共部分走道和楼梯间进行划分。
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板面钢筋绑扎规范有什么要求?
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操作 （1） 将基础垫层清扫干净，用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线。
（2） 按钢筋位置线布放基础钢筋。
（3）绑扎钢筋。四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢。中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则需交全部钢筋相交点扎牢。相邻绑扎点的钢丝扣成八字开，以免风片歪斜变形。
（4）大底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝土撑脚，以保证钢筋位置正确，钢筋撑脚下应垫在下征钢筋网上。见图10.6.2-1和图10.6.2–2。
钢筋撑脚的形式和尺寸如图10.6.2-1图10.6.2-2所示。图10.6.2-1所示类型撑脚每隔1m放置1个。其直径选用：当析厚h≤300mm时为8～10mm；当板厚h=300～500mm时为12～14mm。当板厚h＞500mm时选用图10.6.2-2所示撑脚，钢筋直径为16～18mm。沿短向通长布置，间距以能保证钢筋位置为准。
（5） 钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；双钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。
（6） 独立基础、为双向弯曲，其底面短向的钢筋应放在长向钢筋的上面。
（7）现浇柱与基础连用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋小一个柱筋直径，以便连接。箍筋的位置一定要绑扎固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。
（8）基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm，当无垫层时不应小于700mm。
（9） 钢筋的连接：
1）钢筋连接的接头宜设置在受力较小处。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍；
2）若采用绑扎搭接接头，则接头相纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开；钢筋绑扎接送连接区段的长度为1.3倍搭接长度（LL）；凡搭接接头中点位于该区段的的搭接接头均属于同一连接区段；位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率为25%；
3）当钢筋的直才能d＞16mm时，不宜采用绑扎接头；
4）纵向受力的钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大值）且不小于50mm。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计规定，当设计无规定时，应符合下列规定：
①在受拉区不宜大于50%；
②直接承受动力荷载的基础中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。
（10）基础钢筋的若干规定：
1）当条形基础的宽度B≥1600mm时，横向受力钢筋的长度可减至0.9B，交错布置；
2）当单独基础的边长B≥3000mm（除基础支承在桩上外时，受力钢筋的长度可减至0.9B，交错布置。
（11）基础浇筑完毕后，把基础上预留墙柱插筋扶正理顺，保证插筋位置准确。
（12）承台钢筋绑扎前，一定要保证桩基伸出钢筋到承台的铺固长度。
10.7质量标准
10.7.1主控项目
基础钢筋绑扎时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察、钢尺检查。 10.7.2一般项目
基础钢筋绑扎的允许偏差应符合表10.7.2规定。
检查数量：在同一检验批内，独立基础应抽查构件数量的10%，且不少于3件，筏板基础可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。
构件绑扎的允许偏差和检验方法 表10.7.2
目允许偏差（mm） 检验方法
绑扎钢筋网 长、宽 ±10 钢尺检查
网眼的尺寸 ±20 钢尺量连续3档，取最大值
绑扎钢筋骨架 长 ±10 钢尺检查
宽、高 ±5 钢尺检查
受力钢筋 间距 ±10 钢尺量两端、中间各一点取最大值
保护层厚度 ±10 钢尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距 ±20 钢尺量连续3档，取最大值
钢筋弯起点位置 20 钢尺检查
预埋件 中心线位置 5 钢尺检查
预埋件 水平高差 +3，-0 钢尺和塞尺检查
绑所缺扣、松扣数量 不超过扣数的10%且不应集中 观察和手扳检查
弯钩和绑扎接头 弯钩朝向应正确。任一绑扎接头的搭接长度均不应小于规定值，且不应大于规定值的5% 观察和尺量检查
筋数量符合设计要求，弯钩角度和平直长度符合规定
10.8成品保护
10.8.1钢筋绑扎完后，应采取保护措施，防止钢筋的变形、位移。
10.8.2浇筑混凝土时，应搭设上人和运输通道，禁止直接踩压钢筋。
10.8.3浇筑混凝土时，严禁碰撞预埋件，如碰动应在设计位置重新固定牢
10.8.4各工种操作人员不准任意掰动切割钢筋。
建筑工程钢筋绑扎隐蔽验收内容 1暗柱内容： 1.1柱根部钢筋上水泥浆已清理干净。 1.2为保证暗柱主筋位置准确，采用定距框控制 1.3柱钢筋绑扎： 1.3.1柱箍筋的个数根据图纸要求确定，第一根箍筋距两端50mm开始设置。 1.3.2在立筋上画箍筋位置线，然后从上往下采用缠扣法绑扎。 1.3.3箍筋的接头应沿柱子立筋交错布置绑扎，箍筋与立筋要垂直，绑扣丝头应向里。 1.3.4暗柱箍筋与墙筋绑扎要求：暗柱箍筋与墙水平筋错开20mm以上，不得并在一起。 2.墙体、暗柱、联系梁钢筋： 2.1墙根部钢筋上水泥浆已清理干净。 2.2墙体钢筋已经调整。即位移过大要求按1：6调整，一级钢筋的弯钩一律朝里，不垂直的调直。 2.3起步筋要求： 2.3.1暗柱边第一根墙筋距柱边的距离为50mm。 2.3.2墙第一根墙筋距离混凝土板面50mm。 2.3.3暗柱第一根箍筋距离混凝土板面30mm。 2.3.4连系梁距暗柱边箍筋起步50mm。 2.3.5连系梁箍筋如柱一个箍筋50mm。 2.4墙体竖筋搭接要求： 2.4.1搭接长度不小于45d，搭接处保证有三根水平筋。绑扎范围不少于三个扣。墙体立筋50%错开，其错开距离不小于相邻接头中-中1.3倍搭接长度。 2.4.2墙体水平筋节点要求相邻绑扎接头错开。 2.5竖向梯子筋要求： 2.5.1采用比墙筋大一个规格的钢筋制作，以代替竖筋。 2.5.2顶模筋等于墙厚减2mm。250mm、300mm、350mm厚的墙顶模筋长度应为248mm、298mm、348mm。 2.5.3顶模筋自立筋至端头的长度为水平筋保护层加水平筋直径减1mm，如保护层为15mm，Φ12水平筋，长度为15+12-1=26mm，顶模的根数为3根。顶模筋端头刷好防锈漆。 2.5.4非顶模筋每侧长度为水平筋直径。 2.5.5每段墙竖向梯子筋设置数量要求间距为1米，每段墙2个或2个以上，要求同一标高，绑扎到位。 2.6水平梯子筋要求： 2.6.1采用短斜钢筋制作。 2.6.2水平梯子筋按图制作并符合该段墙体的钢筋间距，专墙专用。
2.6.3 墙体筋绑扎时设在墙模板口以上300mm，并绑扎到位。 2.7柱的定距框： 2.7.1要求制作准确，绑扎牢固。 2.8保护层要求： 2.8.1墙、柱、梁均采用塑料垫块，符合保护层厚度，钢筋直径和强度要求。 2.8.2设置间距600mm×600mm，呈梅花形布置。 2.8.3梁、柱筋垫块设置在主筋上，墙筋垫块设置在墙水平筋上。 2.9对箍筋的要求： 2.9.1弯钩必须平行，弯钩角度为135。。 2.9.2平直部分为10d，且两根长短一致。 2.9.3弯心符合主筋直径，且与主筋绑扎到位。 2.9.4四个角在同一平面上。 2.9.5绑扎牢固。 2.9.6柱箍筋开口分别设在四个角。 2.9.7对柱、过梁箍筋要求直径，间距符合设计要求。凡要求箍筋加密的，其间距按5d且10cm控制。即大于Φ20以10cm控制，小于Φ20以5d控制。 2.9.8连系梁箍筋要求不倾斜，间距均匀，开口设置在上部两边。 2.9.9单支箍按图纸要求设置，弯钩为135。，平直长度为10d. 2.10洞口加筋要求：凡是洞口墙筋截断处加三边开口箍筋。并按图纸要求附加洞口加筋。 2.11连系梁钢筋锚固： 2.11.1长度必须符合设计和规范要求。 2.12梁主筋必须设在箍筋四角，两排主筋间距为钢筋直径小于或等于25mm。 3.顶板钢筋： 3.1板筋绑扎前的控制： 3.1.1对墙筋、连系梁筋及施工缝处板筋水泥浆已清理干净。 3.1.2设置水平梯子筋及暗柱定距框。以上各项未做完不得进行板筋绑扎。 3.2网眼尺寸偏差不得超过10mm。 3.3起步筋第一根板筋距墙边尺寸50mm。 3.4绑丝要求： 3.4.1上筋绑丝朝下，下筋绑丝朝上，与钢筋垂直。 3.4.2绑丝甩头长短基本一致，长度不超过50mm。 3.4.3相邻绑丝呈“八”字扣。 3.5混凝土板面钢筋： 3.5.1不准用电弧点焊。 3.5.2有出电线管时应采用“z”字形钢筋绑扎牢固。 3.6双层网片间的钢筋马凳设置。 3.6.1设置间距不大于1米，且高度满足保护层要求，制作符合要求。 3.6.2马凳高度=板厚-保护层×2-两排钢筋直径。 3.7保护层顶板15mm，梁筋25mm，偏差不能超过3mm。 3.8板筋垫块： 3.8.1采用塑料垫块，厚度和强度符合保护层要求。 3.8.2垫块间距不大于600mm，梅花形设置。 3.9板面预留洞，周围钢筋预留洞直径大于200mm，小于300mm时，板筋应弯曲绕管通过。3.10钢筋端头锚固要求：锚固至外侧竖筋边。
形象搭配师
板面钢筋涉及几本规范和图集，验收规范有混凝土施工质量验收规范GB，图集除了03G101-1外还有一本04G101-4，但万事讲究个针对性，就看你在什么地方施工了，上面所说的是全国通用的。在北京还有一本地标，混凝土施工质量验收规程DBJ01-82-2005........找准施工依据才不会出现错误，施工依据中设计是老大、规范图集是老二、施组方案是老三.......综合考虑吧
板面绑钢筋每平方多少钱
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