小米5S_百度百科
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小米5s在日正式发布，采用定制高亮屏以及821旗舰处理器，首创无孔式，“暗夜之眼”超感光。配备能刷卡的NFC 功能，更快的4G+网络、高达600nit 高亮度压感屏。众多黑科技，正在改变着手机体验的一点一滴。CPU 性能翻倍的骁龙 821 处理器，提速 87% 的 UFS 闪存，快 40% 的 Adreno 530 图形引擎，快 100% 的双通道 LPDDR4，Antutu 跑分性能测试高达惊人的 14 万分。
小米5S概述
小米手机5s
支持，内置3GB/4GB运存。
小米5S亮点
无孔式超声波指纹识别
无孔式超声波指纹识别
于在去年推出的技术，结合小米的软件算法，实现手机home键不开孔的情况下进行指纹识别，同时避开了home键磨损以及颜色不一等工业技术难题。
实际上，由于凹槽设计的引入，这种指纹识别的操作变得很像和一加3的“非按压式Home键”，只是区别就在于它本身并非实体home键，而仅仅只是一个凹槽而已，真正在工作的主要是其下方的传感器。
3D Touch灵敏，但适配应用过少
小米手机5s
米5s高配版是小米5s和5s Plus全线唯一配备功能的机型，尽管小米5s的压感还是非常灵敏的，按住应用图标稍微施力即可弹出选单，但问题是目前适配的app并不多，基本都是MIUI内置的应用。
超感光相机进光量充足，遗憾在光圈和防抖
小米5s搭载全球首发索尼IMX378，在日间环境下，小米5s的样明亮，说明IMX378确实对照片的进光量有一定的提升，在色调上类似于的冷色调，更接近实拍场景。
由于小米5s的光圈为f/2.0，比G5的f/1.8要小，因此在夜间微距拍摄中，背景的虚化程度存在较为显著的差异。另一个是由于光学防抖的缺失，导致其在暗光条件下锐化和稳定效果不够好，例如夜间室外样张中的文字模糊不清，以及夜间室内中的花朵呈现出涂抹的效果，不够清晰锐利。
小米5S参数
基本参数上市日期2016年09月
手机类型，，，，快充手机
屏幕触摸屏类型电容屏，多点触控
主屏尺寸5.15英寸
主屏分辨率像素
屏幕像素密度428ppi
窄边框3.09mm
屏幕占比71.43%
其他屏幕参数2.5D玻璃　　600nit 高亮度　　428 PPI，1500:1 对比度　　94.4% NTSC色域，高色彩饱和度　　支持阳光屏，强烈阳光下清晰可见屏幕内容　　支持夜光屏　　支持护眼模式　　支持色温调节　　支持标准模式，颜色更准确
网络网络类型双卡（均可支持4G），全网通
4G网络移动TD-LTE，联通TD-LTE，联通FDD-LTE，电信TD-LTE，电信FDD-LTE
3G网络移动3G（TD-SCDMA），联通3G（WCDMA），电信3G（CDMA2000），联通2G/移动2G（GSM）
WLAN功能双频WIFI，IEEE 802.11 a/b/g/n/ac
导航，，GLONASS导航，
蓝牙4.2，蓝牙HID，
其他网络参数4G+网络　　具备 MU-MIMO 技术
硬件操作系统MIUI 8
CPU型号高通 骁龙821
CPU频率2.15GHz
GPU型号高通 Adreno530
处理器位数
RAM容量3GB
ROM容量64GB
电池类型不可拆卸式电池
电池容量3200mAh
其他硬件参数Quick Charge 3.0快速充电，9V/2A 充电　　3GB LPDDR4 1866MHz 双通道　　64GB 机身存储 UFS2.0
摄像头摄像头内置
摄像头类型双摄像头（前后）
后置摄像头1200万像素
前置摄像头400万像素
传感器类型CMOS
闪光灯LED补光灯（双色温）
摄像头特色六镜式镜头
视频拍摄4K（，30帧/秒）视频录制
拍照功能支持 PDAF 相位对焦，支持32秒手动曝光，高通第二代 ISP 暗，增强技术，高动态范围调节技术，全景模式，自动 HDR 拍照，连拍模式，面部识别功能，36级智能美颜，倒计时自拍，合影优选，魔镜
其他摄像头参数超感光相机：索尼 IMX 378 相机　　前置摄像头：单个像素大至2微米，f 2.0光圈，80°大广角
外观造型设计直板
机身颜色深灰色，银白色，玫瑰金，金色
手机尺寸145.6x70.3x8.25mm
手机重量145g
机身材质金属机身
机身特点金色和深灰色背面采用金属拉丝+高光阳极氧化工艺　　玫瑰金色和银白色背面采用亚光阳极氧化工艺
操作类型触控按键
感应器类型光线传感器，距离传感器，加速传感器，霍尔感应器，，气压计，，
SIM卡类型Nano SIM卡
机身接口3.5mm耳机接口，
其他外观参数超声波指纹识别
服务与支持音频支持支持MIDI/MP3/AAC等格式
视频支持支持3GP/MP4等格式纠错
图片支持支持JPEG/GIF等格式
常用功能秒表，计算器，电子词典，备忘录，日程表，记事本
小米5S价格
小米5s 4+32GB版1899元，3+64GB版1999元，4+128GB版2299元
小米5S图片欣赏
小米5S图片欣赏
解读词条背后的知识
．小米手机 5[引用日期]
．1[引用日期]
．小米商城．[引用日期]
．下载之家．[引用日期]
清除历史记录关闭工厂里的“5S”是什么意思？_百度知道
工厂里的“5S”是什么意思？
答案一：1S 整理（SEIRI） 将工作场所的任何物品区分为必要的和不必要的 必要的留下，不必要的清除掉 2S 整顿（SEITON） 把留下的依照规定的合理位置放置，并明确标示 3S 清扫（SEIOS） 将工作场所清扫干净 4S 清洁（SEIKETSU） 维持上述成果 5S 素养（SHITSUKE） 每位成员养成良好习惯，遵守规则做事 文明的员工是文明管理的根本保证&答案二：5S：整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），又被称为“五常法则”或“五常法”。7S现场管理体系 所谓的7S就是“整理”（Seiri）、“整顿”（Seiton）、“清扫”（Seiso）、“清洁”（Seikeetsu）、“素养”（Shitsuke）、“安全”（Safety）、“节约”（Saving）。 7S的八大作用是1改善和提高企业形象。2提高生产效率。3改善零件在库周转率。4减少故障，保障品质。5保证企业安全生产。6降低生产成本。7改善员工精神面貌，使组织具有活力。8缩短作业周期，确保交货期。 7S的六大效用是1亏损为零 2不良为零 3浪费为零 4故障为零 5事故为零 6投诉为零。
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5S是什么意思
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5S5S 双语例句1. 1 Year 5S and safety operation experience in warehouse area.&&&&1年 在仓库5S和安全领域的实施经验。2. 5S Audit Supervisors, support and maintain 5s in areas of responsibility.&&&&检查主管在加强和维持5S 方面的职责3. In L. sprengeri, there were six sites of 5S rDNA in distal of chromosomes, and four sites of which were light, whil Two sites of 45S rDNA just were detected at chromosome 4 and 5, which the other homologous ones had no hybridization signals.&&&&换锦花中有6个5S rDNA位点，位于染色体端部，4个位点的信号强、2个位点的信号弱；2个45S rDNA位点分别在4、5号染色体的一条同源染色体上。4. 911查询·英语单词4. On the basis of C-bands, together with fluorescence in situ hybridization, we deduced that L. sprengeri was originaler in the evolutionary in 6 Lycoris genus which we studied.&&&&由5S rDNA和45S rDNA杂交位点数目推断，换锦花较原始，安徽石蒜和长筒石蒜在亲缘关系较近，且长筒石蒜进化上略高于安徽石蒜。5. 5. In our opinion, the constitutive heteroch- romatin was abridged with the evolutionary in Lycoris genus. Ribosome sequences, 5S and 45S rDNA, were majory distributed in nearly centromere areas.&&&&5S rDNA和45S rDNA定位结果显示，两个序列在换锦花、安徽石蒜和长筒石蒜中大多分布在近着丝粒区域。6. 6. The result of both chromosome FISH and DNA Fiber-FISH using RCS2 and 5S r DNA as probes showed the pentential dicentric nature of rice chromosome 11 centromere.&&&&用RCS2和5S rDNA作标记，研究水稻第11 染色体及突变体的着丝粒结构，结果如下：1、在中籼3037和粳稻Nipponbare第11染色体上，RCS2与5S rDNA间隔存在，在两个品种中结构不同。7. 7. This text the personnel in the workshop, 5S of the supplies, machine and on-the-spot management system to fritting separately are studied, thus set up a set of effective 5S and implements the standard and guarantees.&&&&本文分别对烧结车间的人员、物料、机器以及现场管理制度的5S研究，从而建立一套有效的5S实施标准和实施保证。8. After years of development, now has all kinds of modern art of woodworking machinery, scientific and reasonable production line, strict quality control system, the company vigorously promote 5S management and ISO quality management standards, the implementation of a standardized business management.&&&&经过多年的发展，现已具备各类现代先进的木工机械，科学合理的流水生产线，严密的质量控制体系，公司大力推进 5S 管理和 ISO9001 ：2000 质量管理标准，实行规范的企业管理。9. 9. Silica gel column and reversed-phase C-18 column were employed to purify and separate monohydroxy intermediates.&&&&此外，对DKR催化双羰基底物还原得到的3R，5S-双羟基产物进行纯化，再通过羟基保护和保护基的去除，以用于他汀类药物的手性侧链制备。10. WANG Lin, WANG Yi, MA Xu. Peking Union Medical College, Beijing 100081, China［Abstract］ Objective To explore whether PCR-STR technique is must or not in zygosity diagnosis of twins. Methods 15 STR were genotyped in five twin's family. The 15 STR were D3S1358, TH01, D21S11, D18S51, D5S818, D13S317, D7S820, D16S539, CSF1PO, VWA, D8S1179, TPOX, FGA, Penta E and Penta D. Record the genotype result and calculate the combined paternity index.&&&&目的 探讨PCR-STR技术在双生子卵型鉴定中的可行性和有效性并比较该技术与传统鉴定方法的优劣方法检测15 短串联重复序列基因座，包括D3S1358、TH01、D21S11、D18S51、D5S818、D13S317、D7S820、D16S539、CSF1PO、vWA、D8S1179、TPOX、FGA等13个CODIS基因座以及Penta E、Penta D基因座，比较双生子各基因座基因型，分析双生子卵型，计算双生子累计父权指。11. 11. Methods 15 STR were genotyped in five twin's family. The 15 STR were D3S1358, TH01, D21S11, D18S51, D5S818, D13S317, D7S820, D16S539, CSF1PO, VWA, D8S1179, TPOX, FGA, Penta E and Penta D. Record the genotype result and calculate the combined paternity index.&&&&&&检测15个短串联重复序列基因座，包括D3S1358、TH01、D21S11、D18S51、D5S818、D13S317、D7S820、D16S539、CSF1PO、vWA、D8S1179、TPOX、FGA等13个CODIS基因座以及Penta E、Penta D基因座，比较双生子各基因座基因型，分析双生子卵型，计算双生子累计父权指数。12. Regarding the thermobaric explosive further tests, the research showed that the compressive stress was 6.699MPa; The tensile stress was 0.716MPa; Heat sensitivity was 288℃(5s The anti-overload capacity may withstand 1.0×104g launch overloads and smaller than 2×105g the impact d first decomposition temperature was 251.9 ℃, highest exothermic peak temperature was 286.9 ℃; In the compatibility, except the ceresin and Oxidant, the ceresin and the F rubber, the ceresin and Al compatible rank could reach to second level of compatibility, the others could reach to the first level of compatibility.&&&&&&对此粘结-钝感体系包覆的温压炸药样品进一步测试研究显示：抗压强度为6.699MPa；抗拉强度为0.716 MPa；热感度为288℃（5s爆发点）；抗过载能力为可承受1.0×104g的发射过载和小于2×105g的撞击减速过载；安定性为分解温度251.9℃，最高放热峰温度286.9℃；内相容性为除蜡类钝感剂+氧化剂，蜡类钝感剂+F橡胶，蜡类钝感剂+Al相容性等级为2级相容性较好外，其他组分间相容性均为1级，相容性很好。13. Article on the base of the comprehensive analysis on the connotation of the 5S, has carried on the analysis to the production management importance, and designs 5S the relational graph, and has conducted the research on the each aspect of the 5S.&&&&&&文章在对5S 的内涵进行全面分析的基础上，对生产管理的重要性进行了分析，并设计出5S 关系图，对5S 的各个方面进行了研究。14. Use down-lead terminal as a electrode, enlace another down-lead terminal with a tinsel in the thermistors, apply 50Hz vol.&&&&&&将热敏电阻的引线端作为一个电极，另一极用金属箔缠绕在热敏电阻体上，在两极以100V/s速率施加50Hz电压至500V，时间60S±5S15. 5S是什么意思15. Jig Quality record, 5S and limit sample setting.&&&&&&钻模控制和记录；优秀的记录，5S和设定的极限样品。16. danci.911cha.com16. Requirments: Electrical or instrument engineer with BS degree in electrical or electronic engineering At least more than 3 years related working experience.&&&&&&电气工程相关专业，本科，至少3年以上工作经验。电气，电子和PLC相关知识 GMP，5S，运行安全相关知识良好的管理和沟通技巧17. Chapter 5s made the characteristics that passes in and out the line to the transformer substation all levels burden, establishing to defend the thunder device differently.&&&&&&第5章通过对变电站各级负荷进出线的特点，设置了不同的防雷装置。18. Pahe company's enterprise management adhere to the brand, professional development, have a first-class production equipment, modernization of the plant, the production of excellent technical staff, and in strict accordance with the ISO9001 international quality management system standard, the establishment of a 5 S management Center site management system.&&&&&&帕赫公司的企业管理坚持走品牌化，专业化的发展道路，拥有一流的生产设备，现代化的厂房，技术过硬的生产人员，并严格按照 ISO9001 国际质量体系标准管理，建立了以 5S 管理为中心的现场管理系统。19. According to above ststement, It was found from the research that 5S activities and the improvement of suggestion system are significantly positive for all sorts of management, Besides, the study also confirms that TPM`s significant positive effects on organizational citizenship behavior.&&&&&&本研究以实地次级资料及量表调查，进行施测TPM成效对於员工在组织内的组织公民行为之影响，及5S活动、提案改善活动对TPM之影响。20. 5S20. Rich experience on lacquering production floor management Such as people management, people arrangement, material management, raw material, half-finished goods, finished goods management, 5S.&&&&&&有丰富的烤漆生产车间现场管理经验（如人员管理，现场物料管理，材料，半成品，成品的管理，5S，安全管理等5S是什么意思,5S在线翻译,5S什么意思,5S的意思,5S的翻译,5S的解释,5S的发音,5S的同义词,5S的反义词,5S的例句,5S的相关词组,5S意思是什么,5S怎么翻译,单词5S是什么意思常用英语教材考试英语单词大全 (7本教材)
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911查询大全 微信公众号在线定制英文名用微信扫一扫5S管理是什么意思_百度知道
5S管理是什么意思
日本的5S管理讲的好多,可否详细讲来?
我有更好的答案
　　一、什么是5S管理　　5S管理就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以\&S\&开头而简称5S管理。5S管理起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯：　　1、革除马虎之心，凡事认真（认认真真地对待工作中的每一件\&小事\&
）　　2、遵守规定　　3、自觉维护工作环境整洁明了　　4、文明礼貌　　没有实施5S管理的工厂，职场脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放，起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如，好不容易导进的最新式设备也未加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等，显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌，实施5S管理活动最为适合。　　★
5S管理与其它管理活动的关系　　1、5S是现场管理的基础，是全面生产管理TPM的前提，是全面品质管理TQM的第一步，也是ISO9000有效推行的保证。　　2、5S管理能够营造一种\&人人积极参与，事事遵守标准\&的良好氛围。有了这种氛围，推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。　　3、实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显著的效果，而5S管理活动的效果是立竿见影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S管理，可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。　　4、5S管理是现场管理的基础，5S管理水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低，而现场管理水平的高低，制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。通过5S管理活动，从现场管理着手改进企业\&体质\&，则能起到事半功倍的效果。　　二、5S管理的定义、目的、实施要领　　★
1S----整理　　定义：　　◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；　　◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；　　◇不必要的东西要尽快处理掉。　　正确的价值意识----使用价值，而不是原购买价值。　　目的：　　●腾出空间，空间活用　　●防止误用、误送　　●塑造清爽的工作场所　　生产过程中经常有一些残余物料、待修品、返修品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。　　生产现场摆放不要的物品是一种浪费：　　·即使宽敞的工作场所，将俞变窄小。　　·棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。　　·增加寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。　　·物品杂乱无章地摆放，增加盘点困难，成本核算失准。　　注意点：　　要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。　　实施要领：　　⑴、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的　　⑵、制定「要」和「不要」的判别基准　　⑶、将不要物品清除出工作场所　　⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置　　⑸、制订废弃物处理方法　　⑹、每日自我检查　　★
2S----整顿　　定义：　　◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。　　◇明确数量，有效标识。　　目的：　　●工作场所一目了然　　●整整齐齐的工作环境　　●消除找寻物品的时间　　●消除过多的积压物品　　注意点：　　这是提高效率的基础。　　实施要领：　　1、前一步骤整理的工作要落实　　2、需要的物品明确放置场所　　3、摆放整齐、有条不紊　　4、地板划线定位　　5、场所、物品标示　　6、制订废弃物处理办法　　整顿的\&3要素\&：场所、方法、标识　　放置场所----物品的放置场所原则上要100%设定。　　·
物品的保管要
定点、定容、定量　　·
生产线附近只能放真正需要的物品　　放置方法----易取。　　·
不超出所规定的范围　　·
在放置方法上多下工夫　　标识方法----放置场所和物品原则上一对一表示。　　·
现物的表示和放置场所的表示　　·
某些表示方法全公司要统一　　·
在表示方法上多下工夫　　整顿的\&3定\&原则：定点、定容、定量　　定点：放在哪里合适　　定容：用什么容器、颜色　　定量：规定合适的数量　　重点：　　●
整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态　　●
要站在新人和其它职场的人的立场来看，什么东西该放在什么地方更为明确　　●
要想办法使物品能立即取出使用　　●
另外，使用后要能容易恢复到原位，
没有回复或误放时能马上知道　　★
3S----清扫　　定义：　　◇将工作场所清扫干净。　　◇保持工作场所干净、亮丽。　　目的：　　●消除赃污，保持职场内干净、明亮　　●稳定品质　　●减少工业伤害　　注意点：　　责任化、制度化。　　实施要领：　　1、建立清扫责任区（室内、外）　　2、执行例行扫除，清理脏污　　3、调查污染源,予以杜绝或隔离　　4、建立清扫基准,作为规范　　5、开始一次全公司的大清扫，每个地方清洗干净　　●
清扫就是使职场进入没有垃圾，没有污脏的状态，虽然已经整理、整顿过，要的东西马上就能取得，但是被取出的东西要达到能被正常使用的状态才行。而达到这种状态就是清扫的第一目的，尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染，造成品质不良。　　★
4S----清洁　　定义：　　◇将上面的3S实施的做法制度化、规范化。　　目的：　　●
维持上面3S的成果　　注意点：　　制度化，定期检查。　　实施要领：　　1、落实前3S工作　　2、制订目视管理的基准　　3、制订5S实施办法　　4、制订考评、稽核方法　　5、制订奖惩制度，加强执行　　6、高阶主管经常带头巡查，带动全员重视5S活动。　　●
5S活动一旦开始，不可在中途变得含糊不清。如果不能贯彻到底，又会形成另外一个污点，而这个污点会造成公司内保守而僵化的气氛：我们公司做什么事都是半途而废、反正不会成功、应付应付算了。要打破这种保守、僵化的现象，唯有花费更长时间来改正。　　★
5S----素养　　定义：通过晨会等手段，提高员工文明礼貌水准，增强团队意识，养成按规定行事的良好工作习惯。　　目的：提升人的品质，使员工对任何工作都讲究认真。　　注意点：　　长期坚持，才能养成良好的习惯。　　实施要领：　　1、制订服装、臂章、工作帽等识别标准　　2、制订公司有关规则、规定　　3、制订礼仪守则　　4、教育训练（新进人员强化5S教育、实践）　　5、推动各种精神提升活动（晨会，例行打招呼、礼貌运动等）　　6、推动各种激励活动，遵守规章制度　　三、5S管理的效用　　5S管理的五大效用可归纳为：　　5个S，即：
Sales、saving、safety、standardization、satisfaction　　1、5S管理是最佳推销员（Sales）----被顾客称赞为干净整洁的工厂使客户有信心，乐于下订单；会有很多人来厂参观学习；会使大家希望到这样的工厂工作。　　2、5S管理是节约家（Saving
）----降低不必要的材料、工具的浪费；减少寻找工具、材料等的时间；提高工作效率。　　3、5S管理对安全有保障（Safety）----宽广明亮、视野开阔的职场，遵守堆积限制，危险处一目了然；走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。　　4、5S管理是标准化的推动者（Standardization）----\&3定\&、\&3要素\&原则规范作业现场,大家都按照规定执行任务，程序稳定，品质稳定。　　5、5S管理形成令人满意的职场（Satisfaction）----创造明亮、清洁的工作场所，使员工有成就感，能造就现场全体人员进行改善的气氛。
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最基本的5S我这里就不解释了来说说推行中如何消除阻力吧！希望对大家有帮助！ 　　◆推行5S的主要障碍 　　目前国内已经有不少企业意识到实施5S的显著效能，并且开始在生产现场推行5S活动。但是，由于企业内部员工对5S认识不足或存在误解，在5S的推行过程中还存在很多现实的障碍。这些障碍主要包括：领导重视不够，5S活动常常自生自灭；员工参与程度不高，认为活动与己无关，甚至认为是额外负担。 　　◆消除障碍的关键 　　企业进行不断改善是为了实现精益工厂的目标，追求七个“零”极限目标，如图2-1所示。但是企业领导和普通员工的意识障碍严重影响了5S的成功推行，因此，企业必须在内部广泛进行意识改革，从而更好地推行5S。消除意识障碍应该主要从以下两个方面考虑： 　　◆消除领导者的顾虑 　　企业的最高领导人是否确定要推行5S活动，是决定5S活动能否成功的关键因素之一。如果企业的领导者对5S的认识并不充分，仅仅凭一时兴起而推行5S，那么5S活动很可能会陷入自生自灭的境地，很难长久地推行下去。因此，推行5S活动首先需要企业的领导者下定决心，充分做好长期推进的思想准备。 　　◆强调全员参与5S活动需要全员参与，热情参与的员工越多，对活动的推行越有利。员工对活动热情的长期维持在很大程度上取决于最高管理者的意志力，这就要求最高管理者在决定发起5S活动时消除犹豫。另外，企业还可以通过动员会、内部刊物文章发表、鼓励提出改善方案等措施使5S活动更加丰富多彩，吸引更多的员工积极参与。
一、5S起源“5S管理”起源与日本，盛行于亚洲，是一种比较优秀的质量管理方法。其主要是对生产现场中的人、设备、材料、管理方法等生产要素进行更加有效合理的管理，已达到提升企业整体效益的目的。1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清扫、清洁、修养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的热潮。二、5S发展情况日本企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理的一股新潮流。根据企业进一步发展的需要，有的公司在原来5S的基础上又增加了节约(Save)及安全(Safety)这两个要素，形成了“7S&;也有的企业加上习惯化(Shiukanka)、服务(Service)及坚持(Shikoku)，形成了“10S&，但是万变不离其宗，所谓“7S&、“10S&都是从“5S&里衍生出来的。三、5S管理的含义5S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)这五个单词，因为五个单词前面发音都是“S”，所以统称为“5S”。它的具体类型内容和典型的意思就是倒掉垃圾和仓库长期不要的东西。四、5S管理内容通过实施5S现场管理以规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，最终目的是提升人的品质：1S.整理1.将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的;2.把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;3.不必要的东西要尽快处理掉。目的：1.腾出空间，空间活用2.防止误用、误送3.塑造清爽的工作场所生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。生产现场摆放不要的物品是一种浪费：1.即使宽敞的工作场所，将愈变窄小。2.棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。3.增加了寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。4.物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准。注意点：要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。实施要领：1.自己的工作场所(范围)全面检查，包括看得到和看不到的2.制定“要”和“不要”的判别基准3.将不要物品清除出工作场所4.对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置5.制订废弃物处理方法6.每日自我检查2S.整顿1.对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。2.明确数量，并进行有效地标识。目的：1.工作场所一目了然2.整整齐齐的工作环境3.消除找寻物品的时间4.消除过多的积压物品注意点：这是提高效率的基础。实施要领：1.前一步骤整理的工作要落实2.流程布置，确定放置场所3.规定放置方法、明确数量4.划线定位5.场所、物品标识整顿的“3要素”：场所、方法、标识放置场所1.物品的放置场所原则上要100%设定2.物品的保管要 定点、定容、定量3.生产线附近只能放真正需要的物品放置方法1.易取2.不超出所规定的范围3.在放置方法上多下工夫标识方法1.放置场所和物品原则上一对一表示2.现物的表示和放置场所的表示3.某些表示方法全公司要统一4.在表示方法上多下工夫整顿的“3定”原则：定点、定容、定量1.定点：放在哪里合适2.定容：用什么容器、颜色3.定量：规定合适的数量3S.清扫1.将工作场所清扫干净。2.保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：1.消除赃污，保持职场内干干净净、明明亮亮2.稳定品质3.减少工业伤害注意点：责任化、制度化。实施要领：1.建立清扫责任区(室内外)2.执行例行扫除，清理脏污3.调查污染源，予以杜绝或隔离4.清扫基准，作为规范4S.清洁将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。目的：维持上面3S的成果注意点：制度化，定期检查。实施要领：1.前面3S工作2.考评方法3.奖惩制度，加强执行4.主管经常带头巡查，以表重视5S.素养通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。开展5S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升。目的：1.培养具有好习惯、遵守规则的员工2.提高员工文明礼貌水准3.营造团体精神注意点：长期坚持，才能养成良好的习惯。实施要领：1.服装、仪容、识别证标准2.共同遵守的有关规则、规定3.礼仪守则4.训练(新进人员强化5S教育、实践)5.各种精神提升活动(晨会、礼貌运动等)五.5S管理原则1.自我管理的原则良好的工作环境，不能单靠添置设备，也不能指望别人来创造。应当充分依靠现场人员，由现场的当事人员自己动手为自己创造一个整齐、清洁、方便、安全的工作环境，使他们在改造客观世界的同时，也改造自己的主观世界，产生“美”的意识，养成现代化大生产所要求的遵章守纪、严格要求的风气和习惯。因为是自己动手创造的成果，也就容易保持和坚持下去。2.勤俭办厂的原则开展“5S”活动，会从生产现场清理出很多无用之物，其中，有的只是在现场无用，但可用于其他的地方;有的虽然是废物，但应本着废物利用、变废为宝的精神，该利用的应千方百计地利用，需要报废的也应按报废手续办理并收回其“残值”，千万不可只图一时处理“痛快”，不分青红皂白地当作垃圾一扔了之。对于那种大手大脚、置企业财产于不顾的“败家子”作风，应及时制止、批评、教育，情节严重的要给予适当处分。3.持之以恒的原则“5S”活动开展起来比较容易，可以搞得轰轰烈烈，在短时间内取得明显的效果，但要坚持下去，持之以恒，不断优化就不太容易。不少企业发生过一紧、二松、三垮台、四重来的现象。因此，开展“5S”活动，贵在坚持，为将这项活动坚持下去，企业首先应将“5S”活动纳入岗位责任制，使每一部门、每一人员都有明确的岗位责任和工作标准;其次，要严格、认真地搞好检查、评比和考核工作、将考核结果同各部门和每一人员的经济利益挂钩;第三，要坚持PDCA循环，不断提高现场的“5S”水平，即要通过检查，不断发现问题，不断解决问题。因此，在检查考核后，还必须针对问题，提出改进的措施和计划，使“5S”活动坚持不断地开展下去。六、5S管理方法1.定点照相：所谓定点照相，就是对同一地点，面对同一方向，进行持续性的照相，其目的就是把现场不合理现象，包括作业、设备、流程与工作方法予以定点拍摄，并且进行连续性改善的一种手法。??2.红牌作战：使用红牌子，使工作人员都能一目了然地知道工厂的缺点在哪里的整理方式，而贴红牌的对象，包括库存、机器、设备及空间，使各级主管都能一眼看出什么东西是必需品，什么东西是多余的。3.看板作战(Visible?Management)：使工作现场人员，都能一眼就知道何处有什么东西，有多少的数量，同时亦可将整体管理的内容、流程以及订货、交货日程与工作排程，制作成看板，使工作人员易于了解，以进行必要的作业。4.颜色管理(Color?Management?Method)：颜色管理就是运用工作者对色彩的分辨能力和特有的联想力，将复杂的管理问题，简化成不同色彩，区分不同的程度，以直觉与目视的方法，以呈现问题的本质和问题改善的情况，使每一个人对问题有相同的认识和了解。5S管理作用1、亏损为零——5S是最佳的推销员①、顾客满意工厂，增强下订单信心;②、很多人来工厂参观学习，提升知名度;③、清洁明朗的环境，留住优秀员工。2、不良为零——5S是品质零缺陷的护航者①、产品严格地按标准要求进行生产。干净整洁的生产场所可以有效地大大提高员工的品质意识。②、机械设备的正常使用和保养，可以大为减少次品的产生。③、员工应明了并做到事先就预防发生问题，而不能仅盯在出现问题后的处理上。环境整洁有序，异常现象一眼就可以发现。3、浪费为零——5S是节约能手①、降低很多不必要的材料及工具的浪费，减少“寻找”的浪费，节省很多宝贵时间;②、能降低工时，提高效率。4、故障为零——5S是交货期的保证①、工厂无尘化。无碎屑、屑块、油漆，经常擦拭和进行维护保养，机械使用率会提高。②、模具、工装夹具管理良好，调试寻找故障的时间会减少，设备才能稳定，它的综合效能就可以大幅度地提高。③、每日的检查可以防患于未然。5、切换产品时间为零——5S是高效率的前提①、模具、夹具、工具经过整顿随时都可以拿到，不需费时寻找，它可以节省时间。要知道在当前这个时代，时间就是金钱和高效率。②、整洁规范的工厂机器正常运作，作业效率可以大幅度地提升。③、彻底贯彻5S，让初学者和新人一看就懂，一学就会。6、事故为零——5S是安全专家①、遵守作业标准，不会发生工伤事故;②、所有设备都进行清洁、检修，能预先发现存在的问题，从而消除安全隐患;③、消防设施齐全，消防通道无阻塞，万一发生火灾或地震，员工生命安全有保障。7、投诉为零——5S是标准化的推进者①、强调按标准作业;②、品质稳定，如期达成生产目标。8、缺勤为零——5S可以形成愉快的工作场所①、明亮、清洁的工作场所让人心情愉快;②、员工动手做改善，有成就感;七、5S改善提议1.结合企业实际情况做好自己的定位反观国内外其它优秀企业的管理模式，再结合实际做出适合自己的定位。通过学习，让管理者及员工认识到&5S&是现场管理的基石，&5S&做不好，企业不可能成为优秀的企业，坚持将&5S&管理作为重要的经营原则。&5S&执行办公室在执行过程中扮演着重要角色，应该由有一定威望、协调能力强的中高层领导出任办公室主任。此外，如果请顾问辅导推行，应该注意避开生产旺季及人事大变动时期。2.树立先进的科学发展观念，不断进行改善管理者必须经过学习，加深对5S管理（）模式的最终目标的认识。最高领导公司高层管理人员必须树立&5S&管理是现场管理的基础的概念，要年年讲、月月讲、并且要有计划、有步骤地逐步深化现场管理活动，提升现场管理水平。&进攻是最好的防守&，在管理上也是如此，必须经常有新的、更高层次的理念、体系、方法的导入才能保持企业的活力。毕竟&5S&只是现场管理的基础工程，根据柳钢的生产现场管理水平，建议&5S& 导入之后再导入全面生产管理、全面成本管理、精益生产、目标管理、企业资源计划及各车间成本计划等。不过在许多现场管理基础没有构筑、干部的科学管理意识没有树立之前，盲目花钱导入这些必定事倍功半，甚至失败，因为这些不仅仅是一种管理工具，更是一种管理思想、一种管理文化。3.根据自身实际情况采用不同的管理形式确定&5S&的定位，再以实际岗位采取多种管理形式，制定各种相应可行的办法。实事求是，持之以恒，全方位整体的实施、有计划的过程控制是非常重要的。公司可以倡导样板先行，通过样板区的变化引导干部工人主动接受&5S&，并在适当时间有计划地导入红牌作战、目视管理、日常确认制度、&5S&考评制度、&5S&竞赛等，在形式化、习惯化的过程中逐步树立全员良好的工作作风与科学的管理意识。八、实施5S管理的意义5S是现场管理的基础，是TPM(全员参与的生产保全)的前提，是TQM(全面品质管理)的第一步，也是ISO9000有效推行的保证。 5S现场管理法能够营造一种“人人积极参与，事事遵守标准”的良好氛围。有了这种氛围，推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显著的效果。而5S活动的效果是立竿见影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S，可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。企业管理者对生产现场管理认知的水平，代表着企业管理水平，同时也决定着生产现场生产效率的高低。而企业现场管理水平的高低，制约着TPM管理、ISO质量管理体系、TQM全面质量管理能够顺利进行有效推行。5S是现场管理的基础，在实施TPM、TQM和ISO过程中同时引入5S，能起到事半功倍的效果。
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