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产品特点：
无卤/V2/V0，防火
应用领域：
电器外壳/电子配件/骨架等
防火PP简介
防火PP--聚丙烯PP是由丙烯作为单体在催化剂作用下加成聚合的产物,由于其具有优异的机械性能、无毒、耐热、耐化学性能和易加工性能,并且原料来源丰富、价格低廉,因此被广泛应用于多个领域,成为五大通用合成树脂中增长快的品种。
防火PP加工性能
防火PP--PP具有优异的可加工性能，可采用常规的热塑性塑料的加工方法进行成型加工，例如，以挤出加工、注塑加工、热成型加工和珠粒发泡等方法进行成型加工。挤出加工成型是聚丙烯树脂PP主要的加工方法，该方法是将聚丙烯树脂PP在挤出机中经加热、加压，使其成为熔融流动状态，然后从口模将其连续挤出而成型。用此方法可以生产聚丙烯PP吹塑薄膜、双向拉伸取向薄膜，流延薄膜，复合薄膜、单向拉伸取向，薄膜、撕裂薄膜（捆扎绳）、打包带、扁丝及其编织袋、管材、片材、单丝及其绳索、各种普通及其超细纤维、元纺布、挤出涂覆材料、挤出发泡材料和瓶子等制品。PP塑料原料加工过程主要是胶粒熔融、流动、定型后冷却成为成品，是一个加温后再冷却的过程，也是塑料从颗粒改变到各不同形状的过程，以下将就各个不同阶段角度去说明加工过程。熔融装置加温器让原料颗粒逐渐熔解成流体状流动，主要以各不同原料适合温度调节，调高温度会趋使原料流动加快，可增加效率但不一定能保证优良率，必须取得合适的平衡。良好的效果与PP遇高热裂解的特性，都是生产时好能让原料顺利流畅到模头，以避免充料不足或回流现象的产生，回流代表原料流动较产出速率快，后会造成平均流动效率加大，是加工可利用的方法之一，但却也造成MFR分布非常态可能导致不稳定性加大，导致不良率可能加大。不过PP成品因为应用的都不是尺寸精密度很高的产品，所以影响还不大。防火PP--PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0度以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1-4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150度。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。
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COPYRIGHT (C) 找塑料 www.zhaosuliao.com &注塑级PP与拉丝级PP在性能上有什么区别？或者说什么情况下需要用拉丝级PP
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拉丝级聚丙烯（PP YARN）指的是融流指数在2-5左右的均聚聚丙烯原料，可用来拉丝的原料。
注塑级PP--聚丙烯(PP)是由丙烯作为单体在催化剂作用下加成聚合的产物,由于其具有优异的机械性能、无毒、耐热、耐化学性能和易加工性能,并且原料来源丰富、价格低廉,因此被广泛应用于多个领域,成为五大通用合成树脂中增长最快的品种，但是PP 属于部分结晶树脂,在通常的加工条件下,结晶速度相对较慢,容易形成较大的球晶,使光线很难穿过整个制品,因此,制品的透明性和光泽性较差,外观缺少美感,使得其在包装、医疗器械、家庭用品等领域的应用受到限制[ 2 ,3 ] 。而经过增透改性后的PP ,在保持其原有的优异性能的同时,还获得了可与其它典型的透明材料如PC、PS、PET 等相媲美的优良的透明性和光泽性。尤其是PP 具有较高的耐热变形温度,在对透明性要求很高,需高温下使用或消毒的器具方面,如透明饮料杯、微波炉具、婴儿瓶、医用注射器等方面,透明PP 拥有比其它透明材料更广泛的的市场前途,在国内外得到迅速的发展。
注塑级PP--普通PP通常结晶成晶体尺寸较大的球晶,由于球晶的直径大于可见光波长,入射光被散射,从而降低了透光率。在PP 中加入透明剂后,当PP 熔融结晶时,透明剂起到晶核的作用,使原有的均相成核变成异相成核,增加结晶体系内晶核的数目,使微晶的数量增多,球晶数目减少,从而使晶体尺寸变细,树脂透明性提高。目前,在PP中添加成核剂是对PP 进行透明改性最简单而有效的方法,根据成核剂的化学结构和组成,透明成核剂通常分为无机类成核剂、高分子成核剂和有机成核剂三大类。无机类成核剂主要有滑石粉、高岭土氧化钙等,虽然来源广泛价格低廉,但是由于与树脂相容性差并且分散性差,成核剂本身会发生浑浊和非同质效应,所以增透程度有限，高分子类成核剂是指一些高熔点的大分子化合物,主要有聚乙烯基环硅烷类、纤维素芳香酯类、聚氨酯类等,但它们和树脂的共混性不好,而且使用工艺不成熟,目前尚未形成商业品种。有机类成核剂主要包括山梨醇类、磷酸盐类和松香类成核剂,具有较好的增透改性效果。山梨醇类成核剂具有自行物理聚合的聚集性质,可溶解在熔融PP 中,形成均相溶液注塑级PP--研究发现,当透明剂含量少于0.15 %(质量分数,下同)时, PP的透明度随着透明剂含量的增加而升高,当透明剂含量超过0.15 %之后,透明度随之增加而下降。脱氢枞酸型成核剂可以大幅度降低PP 的雾度,提高光泽度,改善力学性能。n(脱氢枞酸) ∶(脱氢枞酸钾) ∶(脱氢枞酸钠) 为1:1:1 的共晶体的改性效果最佳,当其质量分数为0.3 %时, PP的雾度下降了80 % ,达到7.2 % ,光泽度提高了35% ,达到134.1% ,同时具有较好的力学性能。在偏光显微镜下观察, PP加入硅溶胶,球晶尺寸同含量时比纳米SiO2的更细小,在硅溶胶加入质量分数为0.15%时, PP的透明性效果最佳,它的球晶尺寸也明显小于硅溶胶质量分数为0.05%时的球晶尺寸。与纳米SiO2的最佳含量时相比,它的球晶尺寸也更细小。这就说明了PP 的雾度值降低,透明性提高与球晶大小有很大联系。球晶尺寸小的地方,结晶度高,透明性好。当同时添加多种透明剂时,不同透明剂之间变现出协同效应,使PP 结晶速率大幅度提高,球晶尺寸变得更小,分散也更均匀,PP 的透明度显著提高。注塑级PP--日-新设计的的肉类包装托盘就是用到了LyondellBasell公司的聚丙烯(PP)，考虑整体环境效益时，树脂的选择是至关重要的，MOPLEN PP最低的环境影响相比其他塑料托盘应用，这种低密度PP使得生产过程中的碳排放量减少了23％，这相当于约305户家庭每年产生的废气，Moplen有竞争力的塑料树脂，在生产中总耗水量预计将下降71％，相当于减少156奥林匹克规模的游泳池，充满了新鲜水。且巴塞尔PP能满足客户高刚度的应用所需的性能要求，经受冰箱，微波炉极端温度。树脂符合FDA和欧盟食品接触的规定，随着越来越多的客户要求高性能，特种聚丙烯（PP）产品，Basell公司升级后的工艺设计和产能扩张将包括使用其他如己烯共聚单体生产的产品，管，复杂的电影和医疗行业应用所要求的性能。工厂的产能是预计到将增加50 KT，总容量235 KT每年。这种高性能PP材料制成的特种薄膜提供了更好的蠕变特性和优良的加工性能，以满足客户的需要改进的韧性，柔软性和更高的熔体强度，这可以减少原材料和能源成本。PP材料属于结晶料吗_百度知道
PP材料属于结晶料吗
pp材料的抗挠曲性/电性能如何理解呀
是的PP塑料，化学名称：聚丙烯 英文名称:Polypropylene（简称PP） 比重:0.9-0.91克/立方厘米 成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度：160-220℃ 特点： 密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化. 适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件 成型特性： 1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解. 2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形. 3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,流痕,90度以上易发生翘曲变形 4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.
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我们会通过消息、邮箱等方式尽快将举报结果通知您。主题：【求助】PP/PE的结晶速度结晶速率探讨
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请帮我恶补下知识。我现在混淆了！理论知识是 PE的结晶度比PP的结晶度低，那两者的结晶速率谁快谁慢啊。 还有PE/PP的复合物中，在降温过程中，结晶温度低的是谁？
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在降温过程中，结晶温度低的是PE
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结晶需要过冷度，所以一般结晶温度都低于熔融温度，PP170度，PE120-140度，所以结晶温度低的是PE。
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PE/PP的复合物，两者熔融后不会互溶吗？怎么分辨哪个结晶？
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原文由 tutm(tutm) 发表:PE/PP的复合物，两者熔融后不会互溶吗？怎么分辨哪个结晶？熔体冷却时,由于二者的结晶结构不同,会各自结晶分相,再次升温时PP,PE结晶的熔点不同,在不同的温度熔化,会出现两个独立的峰.这是都占有一定大比例的纯PP和纯PE共混的情况下发生的.
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还有一个干扰因素,PP和PE结晶不相容,为提高材料的性能,会采取措施改善二者的相容性,由此会导致结晶性能的降低.如何排除这种干扰?蛇年热分析版第一帖,祝各位板油新年快乐!
butterflygys
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请帮我恶补下知识。我现在混淆了！理论知识是 PE的结晶度比PP的结晶度低，那两者的结晶速率谁快谁慢啊。 还有PE/PP的复合物中，在降温过程中，结晶温度低的是谁？我看到过一篇文章讲PP由于结晶速率非常高，所以是研究等温结晶最困难的一种材料，这样的话应该PP比PE的结晶速率快吧。
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原文由 butterflygys(butterflygys) 发表:原文由 安安75131) 发表:各位大侠，& & &
请帮我恶补下知识。我现在混淆了！理论知识是 PE的结晶度比PP的结晶度低，那两者的结晶速率谁快谁慢啊。 还有PE/PP的复合物中，在降温过程中，结晶温度低的是谁？我看到过一篇文章讲PP由于结晶速率非常高，所以是研究等温结晶最困难的一种材料，这样的话应该PP比PE的结晶速率快吧。非常感谢！
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原文由 butterflygys(butterflygys) 发表:原文由 安安75131) 发表:各位大侠，& & &
请帮我恶补下知识。我现在混淆了！理论知识是 PE的结晶度比PP的结晶度低，那两者的结晶速率谁快谁慢啊。 还有PE/PP的复合物中，在降温过程中，结晶温度低的是谁？我看到过一篇文章讲PP由于结晶速率非常高，所以是研究等温结晶最困难的一种材料，这样的话应该PP比PE的结晶速率快吧。的确,有文献报道用超高速DSC可以得到非晶的PE,但没有报道说得到非晶PP的.除非合成的就是无规PP.
beijiguang2003
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降温速度是关键啊！
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原文由 beijiguang2003(beijiguang2003) 发表:降温速度是关键啊！我怎么感觉Pe的玻璃化温度要比PP难测多了，可能是结晶度的问题吧，降温速度是关键啊！所以目前等温结晶只能用PE的仪器，梅特勒的上百万的快速降温我们很感兴趣，但是纳克的重量还是很难让人接受，上次听他们一个好像是南大的胡教授的报告，重量需要推算，直接崩溃了，不知道这种技术啥时候能成熟，非晶的PE和PP真令人向往。陈正迪教授讲课说液氮淬冷的效果还不如冰水混合物，不管哪种方法，感觉pp和pe的结晶速率还是太快了，大家有好的制备非晶的方法吗？