电气设备现场操作及维护培训资料 电气设备现场操作及维护培训资料 设备一、高压安全运行操作规程 1、接受操作任务: 变电所主值班在接到操作任务或命令时，双方应互通姓名，对主要操 作任务，接受命令时，应进行录音，接到停电工作票、口头或电话命 令时，应明确操作目的和意图，并准确无误，然后将操作任务记入运 行记录簿并根据操作任务的要求做好以下准备工作： 1.1、确定操作人与监护人。 1.2、必须了解本系统的运行方式，继电保护等情况 1.3、填写与审查工作票，将使用的工器具进行检查和就位。 2、填写操作票: 2.1、操作票必须由操作人填写。 2.2、操作人根据操作任务的要求及当时的运行方式，设备运用状态 核对模拟图填写操作项目。 2.3、操作人填票时要注意操作顺序不可颠倒和并项，字迹要工整清 晰，不得涂改，填写错误的操作票要在操作票右上角加盖作废印章， 以防发生差错。 3、审查与核对操作票: 3.1、操作人写完操作票后自己先审查一遍，然后交监护人审查，为 了保证操作项目和顺序的正确， 操作人和监护人应在符合实际的模拟 图上认真进行模拟预演，预演完毕如果很快就要进行操作时，模拟图可以不恢复，如果操作有变动或当天不进行操作时，应立即恢复模拟 图原状，以保证模拟图与实际相符。 3.2、经模拟预演确认操作票正确无误后，由监护人在操作项目下面 的空白处加盖“以下空白”章，然后由操作人监护人分别签名，签名应 工整、清晰、完整，不得使用铅笔或红色笔。 3.3、对某些重要操作，如需与晋城市供电公司核对操作票时，则应 由监护人在操作前负责完成核对工作。 3.4、操作票经审查无误签字盖章后，监护人应将操作票夹在专用的 操作夹板上，并按照操作票的项目内容做好操作前的准备工作。 3.5、操作时应对绝缘手套、绝缘靴、护目镜做使用前的检查，主要 检查手套有无破损和漏气，护目镜有无破裂，试验合格证到期时间， 将接地线、标志牌等放到指定点，并提前接好临时地线的接地端，一 切就绪，等待监护人发出操作命令。 4、接受操作命令: 4.1、下达操作命令或接受操作命令的双方应互通姓名，当变电所值 班接到值班调度员下达的操作命令时必须重复命令。 4.2、在接受命令和命令操作时一定要用录音电话。 4.3、在得到发令人的许可后，将接令时间记入操作票“备注”栏内，填 写下令人姓名以及下令时间、实际操作时间。 5、操作执行: 5.1、倒闸操作必须执行监护复诵制，其中一人对设备较为熟悉者作 监护人。重要的或复杂的倒闸操作，由值班长监护，由熟练的值班员操作。 5.2、操作前要认真核对设备名称和编号，检查微机显示屏上与操作 内容有关的电流显示情况，执行监护复诵制，操作中要求监护人站在 操作人的左后侧或右后侧， 其位置以能看清被操作的设备及操作人的 动作为宜， 这样便于纠正操作人的错误动作， 并有助于防范各种意外， 操作时必须穿戴所需劳保用品。 5.3、监护人发出“执行”命令，操作人复诵无误后，操作人方可进行操 作。 5.4、操作顺序如下： 停电拉闸操作必须按照开关-&负荷侧刀闸-&母线侧刀闸的顺序依次 操作，送电合闸操作与上述相反的顺序进行，严防带负荷拉合刀闸。 5.5、操作中遇有事故或异常现象时则应停止操作，进行处理询问清 楚然后进行操作。 5.6、每操作完一项，应检查无误后做一个“√”记号，全部操作完毕进 行检查，例如刀闸的三相是否拉开或切合好，角度是否够，开关指示 是否正常，闭锁是否拉开或插牢。 5.7、操作过程中必须按操作的项目依次进行，禁止跳项、漏项和填 项。 5.8、操作刀闸或小车要戴绝缘手套和穿绝缘鞋，拉合刀闸或小车是 倒闸操作中较为关键的一项操作，拉合时必须掌握操作要领，拉闸开 始应稳而谨慎，当触头刚分离时应迅速拉出，特别是切断变压器的空 载电流和架空线路的电容电流时拉刀闸或小车，更应迅速果断，以便迅速熄弧，拉开后的刀闸和小车要检查三相是否全部拉开，检查良好 应立即闭锁，并挂上“有人工作，禁止合闸”和“停电”的标志牌，注意 在拉合刀闸或小车前一定要检查该回路的断路器确在断开位置， 以防 发生带负荷拉合刀闸和小车的误操作事故。 5.9、全部操作完毕，监护人、操作人应共同复查，以防漏项、错项 和开关的开断情况，刀闸是否完全拉开。 5.10、对第一项和最后一项及重要的操作项目（包括复查一遍，确认 无误后应挂上接地线或合上接地刀闸）是否合格，认真复查一遍，确 认无误后，应在操作票栏内填写实际操作时间，中间项目可以不填写 操作时间。 5.11、验电、放电、封三相短路线（或合接地刀闸） 、悬挂标志牌和 装设遮栏。 6、操作结束: 全部操作结束后， 监护人应立即向发令人汇报操作时间 （开始、 终了） ， 并在操作票上填写汇报时间加盖“已执行”章，最后填入运行记录簿。 7、恢复送电: 7.1、检修完毕，送电前填写送电操作票经模拟预演无误后，调度或 监护人下达命令，方可进行送电操作。 7.2、拆接地线要先拆导体端，后拆接地端。 7.3、为防止各种意外情况下的误操作，在操作过程中不得进行与操 作任务无关的工作。 8、变压器的各种操作:8.1、变压器并列 （1）变压器应完好。 （2）一、二次开关及跳闸机构处于完好状态。 （3）合上一次的隔离开关（或小车）及断路器。 （4）合上二次的隔离开关及断路器。 8.2、变压器解列 （1）注意负荷情况； （2）拉开变压器二次断路器及隔离开关； （3）拉开变压器一次断路器及隔离开关（或小车） ； （4）变压器需分列运行时，必须先拉开二次母联断路器及隔离开关， 再拉开一次母联断路器及隔离开关； （5）观察负荷分配及仪表指示是否正常。 8.3、倒换备用电源（或变压器） （1）备用电源（或变压器）开关操作及跳闸机构应处于完好状态； （2）合上备用电源（或变压器）的隔离开关及断路器； （3）观察负荷分配及仪表指示是否正常。 （4）拉开原受入电源（或变压器）的断路器及隔离开关。 9、微机部分操作： 原则上分、合断路器的单一操作，可从后台机上进行，也可从保护装 置上进行。 9.1、后台机上分、合断路器的操作 A、分别将开关柜、保护装置的“远控” “就地”转换开关打至“远控”位置； B、鼠标左键双击需用要操作的开关； C、选择“遥控合闸”或“遥控跳闸”菜单； D、再次确认所要操作的开关编号； E、输入监控操作员的姓名及密码，确认所操作开关是否正确； F、输入监控监护员的姓名及密码，执行分、合闸操作。 9.2、35KV 开关从保护屏上进行分、合闸操作 A、选择所操作开关的保护单元； B、将“远控”“就地”转换开关打至“就地”位置； 、 C、按下“手合”或“手跳”按钮，进行分、合闸操作。 10、操作中主要技术原则与注意事项： 10.1、35KV 操作 1）线路送电的顺序是：先拉开线路两侧的接地刀闸或拆除接地线， 在确定线路及开关在冷备状态时，再合开关两侧刀闸（先合上母线侧 刀闸，后合上线路侧刀闸） ，最后合断路器。停电顺序与此相反。 2）变压器停电时，先断开负荷侧断路器，再断开电源侧断路器，最 后分别按主变压器侧隔离开关\母线侧隔离开关依次拉开,原则为先拉 开负荷侧隔离开关,再拉开电源侧隔离开关,转检修时再在可能来电的 各侧合上接地隔离开关或装设接地线;送电时的操作顺序与此相反. 10.2、10KV 部分操作 停电顺序：开关-&负荷侧刀闸-&母线侧刀闸，送电顺序与其相反。 10.3、停双回路电源一定要注意防返送电。10.4、送电时必须收回并检查有关工作票，拆除安全措施。 10.5、倒闸操作中应注意分析表针的指示。 10.6、负荷高峰时应尽量避免主变、35KV 线路的倒闸操作。 10.7、装设接地线前一定要先验电，确认无误后，确保人身安全，送 电时要检查送电范围内有无杂物和工具之类东西。 10.8、电气闭锁装置拒绝动作时， 不要随意做出装置出现故障的结 论，而应对设备进行认真检查及分析原因，予以处理。 10. 9、 验电时必须戴绝缘手套， 并使用相同电压等级的合格的验电笔， 为了确认验电笔良好，应先在带电设备上试验，再在待停电设备各相 分别验电。 10.10、严禁电话约时停送电。 10.11、操作中必须坚持工作票、操作票、复诵制。 10.12、闭锁装置的钥匙一定要对应本盘保存好，不允许放混、放乱， 以免操作时不对号，影响正常操作。 10.13、变电所电器设备运行状态有四种：运行状态、热备用状态、 冷备用状态、检修状态。 10.14、收尾工作 （1） 、按要求及时、清晰、完整、正确地填好各种记录，并将工具、 记录及其它用品摆放整齐。 （2） 、巡视室内外，对未完成的工作做详细记录，并向接班人交待清 楚。二、高压开关柜 1、35KV、10KV 高压柜选用上海一开集团有限公司产品。 1.1 开关柜的“五防”联锁 1.1.1 防止带负荷推拉手车，断路器手车只有处在工作、试验或移开 位置时才能进行分、合闸操作。断路器只有处在分闸位置时，手车才 能从工作位置移出或从试验位置推进，可靠防止带负荷推拉手车。 1.1.2 防止误合、分断路器，接地开关分闸后手车摇进机构孔的活门 解锁，才能把断路器手车从试验位置推入位置；断路器合闸后，摇进 机构孔的活门不能打开，防止误合，误分断路器。 1.1.3 防止误入带电间隔，开关柜的后柜门采用机械或电气联锁，只 有当接地开关合闸后，并且后柜内相应设备以停电，开启电磁锁后才 能打开后柜门，防止工作人误入带电间隔； 开关柜手车拉出时，静触头盒外的金属大活门自动关闭，防止触及触 头盒带电部分和绝缘“爬电”表面，以策安全。 1.1.4 防止开关柜带电误合接地开关，只有将手车抽出到试验位置， 并且出线侧也以停电后，接地开关操作孔的活门才能打开，允许关合 接地开关； 1.1.5 防止接地开关合上时误送电，接地开关在关合位置时，手车横 梁上的接地开关联锁杆不能向右拨动，手车摇进机构孔活门被缩住， 手车不能摇进，防止接地开关合上时误送电； 2、其它2.1 手车只有在试验位置时方可插上或拔下二次插头， 手车在工作位 置时二次插头被 2.2 二次插头 手车和柜体之间的辅助回路连接线是通过装于手车上的插头与柜体 上的插座实现的，手车推入“试验位置”时将插头插入，使辅助回路 投入工作。手车退至“试验位置”是将插头拔下，手车方可继续拉到 柜外，插头的插接与手车具有连锁装置。 2.3 隔离插头是梅花触指式。 2.4 电压互感器采用中性点接单相 PT 的方式防止铁磁谐振过电压， 其高压侧有防止内部故障高压熔断器。 2.5 手车只有在试验位置时方可插上或拔下二次插头，手车在工作位 置时二次插头被锁定。 3、内部其它元器件分别选择有：真空断路器选用施耐德宝光产品 、 电压互感器选用大连二互产品、电流互感器选用大连二互产品、过电 压保护装置选用合肥众升产品、 开关状态智能操显装置选用珠海一多 产品、计量仪表见系统图,选用长沙威胜 DSSD331-9D 系列数显智能 表、综合保护装置选用南京南自等。 高压柜一次原理图 三、35kv、10kv 高压柜一次原理图。 、 高压柜二次原理图 四、35kv、10kv 高压柜二次原理图。 、 真空断路器操作与维护。 五、35kv、10kv 真空断路器操作与维护。 、 5.1、35kv 真空断路器 型号和名称VBG-40.5 型户内高压真空断路器 V BG-40.5/ □ - □ 额定短路开断电流 （KA） 额定电流(A) 额定电压（KV） 宝光 真空 5.2 工作原理 5.2.1 电气工作原理 主导电回路： 真空灭弧室断路器真空断路器开断电流的核心元件。 断路器配有的真空灭弧室是主屏蔽罩内置中封结构真空灭弧室， 真空 灭弧室具有良好的开断能力和绝缘性能，开断电流为 3.5ka。 当断路器接到分闸指令后，灭弧室动触头子在机构的带动下以一 定的分闸速度与静触头相分离，真空灭弧室切断电流完成开断操作。 5.3 操作与故障处理 5.3.1 电动操作方式与手动操作方式 5.3.1.1 电动操作方式 断路器二次插头与外部控制回路连接好后，即可通过合分电磁 铁对断路器的开断与闭合实行远程控制。 5.3.1.2 手动操作方式 用储能操作手柄插入储能摇臂的插孔中手动储能后， 按下面板上的合 闸按钮，即可实现合闸操作，再按下分闸按钮即可分闸。5.4 故障处理 常见故障那有以下几种 5.4.1 断路器拒合，可能原因如下： 5.4.1.1 辅助开关过早的切断合闸线圈， 合闸线圈铁芯未能推动合闸半 轴，造成拒合或合闸不到位，应调节与机构辅助开关作用的推杆，是 辅助开关触点接触可靠，准时。 5.4.1.2 机构挚子未能拖住凸轮上的滚子，机构未能合闸便以分闸，应 检查挚子、滚轮是否有损伤。 5.4.2 断路器拒分： 可能原因是分闸半轴未能到位，应调节半轴转动角度，使其在分闸电 磁铁的推动下能充分转动至分闸位置。 5.5 维护 5.5.1 运行中的断路器应定期检查，检查内容包括： a、检查真空灭弧室真空度; b、检查接触器行程、触头开距是否符合要求； c、检查紧固件是否松动； d、检查断路器是否干燥、清洁。 e、检查辅助开关触点烧蚀情况 。 5.5.2 发现断路器受潮后，应及时对所有绝缘件检查；讲义受潮的零 件在 70-80 度烘箱中干燥 48 小时再重新装配、调试，直至符合参数 要求。 5.5.3 每操作 2000 次应对机构各部位进行检查； 发现松动、 润滑不良，及时改正。 5.5.4 灭弧室开断短路故障电路 20 次，应检查灭弧室的真空度、触头 烧损情况，若不符合要求，则更换灭弧室。 5.5.5 使用及维护过程中，严禁用坚硬的物体、撞击真空灭弧室外壳。 5.6 10kv 真空断路器型号和名称 VBG-12 M/ □ - □ 额定短路开断电流 （KA） 额定电流(A) 永磁操动机构 额定电压（KV） 企业产品代码 5.6.1 工作原理 5.6.1.1 合闸原理 当接到合闸指令，控制单元通过辅助开关判定断路器在分闸位置后， 控制储能电容器对机构线圈进行合闸放电， 线圈产生一个与永磁体极 性相同的电磁场，静铁芯在电磁场的作用下吸引铁芯向下运动。动铁 芯通过传动环节推动灭弧室的动端，使主回路闭合。断路器处于合闸 状态，控制单元控制储能电容器机构线圈停止放电，机构的动铁芯在 永磁体磁保持力的作用下保持在合闸位置，完全合闸操作。 5.6.1.2 分闸原理 当接到分闸命令， 控制单元通过辅助开关判定断路器在合闸位置后，控制储能电容器对机构线圈进行放电，线圈产生一个与永磁体 极性相反的电磁场，该电磁场与永磁体产生的磁场叠加使机构动、静 铁芯的吸力减弱， 当吸力小于触头簧与分闸簧的合理时机构动铁芯脱 离静铁芯。断路器在触头簧和分闸簧的作用下进行分闸操作，机构的 铁芯在分闸簧拉力的作用下保持在分闸位置，完成分闸操作。 5.6.1.3 紧急分闸原理 当电动分闸装置失灵而需要分闸时，可从断路器面板紧急分闸 孔中插入专用要摇把，并顺时真转动，使机构动、静铁芯分离。触头 簧与分闸簧通过传动环节带动真空灭弧室端向下动作， 机构的铁芯在 分闸簧拉力的作用下保持在分闸位置，完成紧急分闸。 5.6.1.4 手车式断路器的进柜操作 1、将断路器通过专门配装的推进机构推入柜中。断路器有推进机构 推入柜体的试验位置，此时，底盘车位置信号（s8.s9)回路接通，可 以对断路器进行分闸操作。 2、将断路器（手车式）专用手柄插入底盘车四方头螺杆中，顺时针 转动 20 圈左右，听到底盘车内发出嗒的一声响后，表明断路器已进 入工作位置，次对底盘车位置信号（s9）回路接通，停止摇转并取出 手柄。 注：整个摇进摇出过程用力必须均匀，切勿用力过猛，否则会导致连 锁机构和位置开关损坏。 5.7 注意事项 5.7.1 清楚脏污，尤其是绝缘表面，由于脏污会影响产品的绝缘会影响产品的绝缘性能， 请用干净的软布醮无水酒精擦拭断路器的壳体的 绝缘筒部分。 5.7.1 手车断路器在试验位置或工作位置，方可执行合、分闸指令。 且断路器处于合闸状态不允许进行推进和拉出。 5.7.2 控制单元二次操作回路为短时工作方式，不允许长期带电。 5.8 使用与故障处理 5.8．1 断路器拒合，判断方法：a、二次插头是否接好，是否有输入 电压；b、辅助开关位置信号是否正确；c、手车是否在工作位或试验 位；d、如果电动合闸后立即就合闸，而开关手动合，分闸（在无外 部控制情况下） 正常时， 可以检查控制电源输入是否正、 负电源接反。 5.8.2 断路器拒分，判断方法：a、二次插头是否接好，是否有输入电 压；b、辅助开关位置信号是否正确； c、手车是否在工作位或试验位。 六、微机消谐器6.1 微机消谐装置 微机消谐装置（全称：微机电力谐振诊断消除装置）是放在放在 PT 的二次侧(所以也叫二次消谐)消除铁磁谐振的仪器。它与一次消谐器 的区别在于微机消谐是一个消谐仪器，具有分析、记录、打印、上传 等优势， 但也有只能用于室内、 消谐范围窄 （只能消除工频、 三倍频、 二分频、三分频等指定频率谐振）等缺点。市场上的微机消谐型号大 都是厂家自己命名，功能大致相同，没有统一的标准，所以消费者比 较难以理解，除了参数外还有详细功能上一定要清楚。以下以 HYWX 系列为例。 概述 在电力系统中，铁磁谐振频繁发生，谐振时会产生过电压，严重 威胁系统安全。铁磁谐振过电压可以在 3～220 千伏的任何系统中发 生，特别是在 35 千伏及以下的电网中，几乎所有的内部过电压事故 均由铁磁谐振引起。铁磁谐振引起的过电压持续时间长，甚至可能长 期存在。在分频谐振时，一般过电压并不高，但是 PT 的电流大，易 使 PT 过热而爆炸；基波和倍频谐振时，一般电流不大，但是过电压 很高，常使设备绝缘损坏，造成恶性事故。 电力微机消谐装置是新型智能化电力谐振消除装置， 使用简单方 便，无需维护，能迅速地消除各种频率的铁磁谐振,准确率高。同时 可根据用户需要将相关信息打印或通过通信接口传给上级监控系统， 适用于无人值守变电站。 工作原理 电力系统中有许多铁芯电感元件，例如变压器、电压互感器、消 弧和并联补偿电抗器，这些大都为非线性元件，它和系统的电容组成 许多复杂的振荡回路，如果满足一定的条件，就可激发起持续时间较 长的铁磁谐振过电压。 发生铁磁谐振时产生的较高过电压和较大的过 电流， 极易使电力设备的绝缘损坏， 严重情况下危及运行人员的安全。 微机消谐装置实时监测电压互感器 PT 开口三角处电压和频率， 当发生铁磁谐振时，装置瞬时启动无触点消谐元件，产生强大阻尼， 从而消除铁磁谐振。七、过电压保护器 7.1 过电压保护器工作原理7.1.1.、由于真空开关的灭弧能力极强，开断时会引起特殊的操 作过电压，造成高压电机绝缘击穿，回路变压器故障，甚至导致开关 柜自身损坏烧毁。三相组合式过电压保护器（以下简称保护器）是专 用于 3～35kV 中压系统，保护系统内部操作过电压（主要是真空开 关强制截流过电压， 也包扩多次重燃过电压和三相开断不同步产生的 过电压）对电气设备侵害的产品。其核心工作原理是采用放电间隙给 氧化锌阀片分压的方式，降低产品的操作冲击保护残压，实现对操作 过电压的保护；同时采用四星型接法（俗称三叉戟式接法） ，设置公 共中性点，实现对相间过电压的快速响应，有效防止三相负载出现相 间绝缘击穿。由于保护器其主要工作元件是氧化锌阀片，与避雷器类似，所以 有些地方也将其称为组合式避雷器。但是，事实上两者的作用是完全 不同的。避雷器以防雷为主要目的；而保护器虽然也可以用于防雷， 但主要是与真空开关配套使用，防止操作过电压侵害的。 本系列产品可有效限制大气过电压及各种真空断路器引起的操 作过电压，对相间和相对地的过电压均能起到可靠的限制作用。 7.1.2、工作原理和接线方式 三相组合式带串联间隙过电压保护器主要由 ZnO 阀片和三棱体式组合间隙等组成，采用硅橡胶复合外套整体模压一次成形，引出线 采用硅橡胶高压电缆，安装时，只需将标有接地符号单元的电缆接地 外，其余分别接 A、B、C 三相即可。标准电缆长度 600mm。 7.1.3、性能和特点 ●相间保护特性与相对地保护特性相同，可把各种过电压限制在 设备绝缘允许的范围内。 ●采用氧化锌非线性电阻和放电间隙相结合的结构，使两者 互为保护，延长产品的寿命。 ●采用了三棱体式间隙结构，将放电间隙的数量降到 1，从 而降低了分布电容和杂散电容对放电数值的影响， 相间过电压和相地 过电压过程均由一个间隙完成。 ●电压冲击系数为 1，在各种电压波形下放电电压值均相等，不 受各种操作过电压波形的影响，过电压保护值准确，保护性能优良。 ●间隙和 ZnO 采用分别装置，较好解决了 ZnO 的密封受潮 和防爆问题。 电力系统过电压分类和特点 电力系统过电压主要分以下几种类型:大气过电压、工频过电压、 操作过电压、谐振过电压。 产生的原因及特点是: 大气过电压:由直击雷引起,特点是持续时间短暂,冲击性强,与雷击 活动强度有直接关系,与设备电压等级无关。因此,220KV 以下系统的 绝缘水平往往由防止大气过电压决定。工频过电压:由长线路的电容效应及电网运行方式的突然改变引起, 特点是持续时间长,过电压倍数不高,一般对设备绝缘危险性不大,但 在超高压、远距离输电确定绝缘水平时起重要作用。 操作过电压:由电网内开关操作引起,特点是具有随机性,但最不利 情况下过电压倍数较高。 因此 30KV 及以上超高压系统的绝缘水平往 往由防止操作过电压决定。 八、氧化锌避雷器 简述 氧化锌避雷器是具有良好保护性能的避雷器。 利用氧化锌良好的 非线性伏安特性，使在正常工作电压时流过避雷器的电流极小（微安 或毫安级） ；当过电压作用时，电阻急剧下降，泄放过电压的能量， 达到保护的效果。 这种避雷器和传统的避雷器的差异是它没有放电间 隙，利用氧化锌的非线性特性起到泄流和开断的作用。 介绍 氧化锌避雷器测试仪介绍：采用微电脑进行采样、控制等先进技 术，可测量氧化锌避雷器在工频电压下的全电流、三次谐波、阻性电 流、阻性电流峰值、容性电流、有功功率等。 分类 1.按电压等级分 氧化锌避雷器按额定电压值来分类，可分为三类； 高压类；其指 66KV 以上等级的氧化锌避雷器系列产品，大致可 划分为 500kV、220kV、110kV、66kV 四个等级等级。中压类；其指 3kV～66kV（不包括 66kV 系列的产品）范围内的 氧化锌避雷器系列产品，大致可划分为 3kV、6kV、10kV、35KV 四 个电压等级。 低压类；其指 3KV 以下（不包括 3kV 系列的产品）的氧化锌避 雷器系列产品，大致可划分为 1kV、0.5kV、0.38kV、0.22kV 四个电 压等级。 2.按标称放电电流分 氧化锌避雷器按标称放电电流可划分为 20、10、5、2.5、1.5kA 五类。 3.按用途分 氧化锌避雷器按用途可划分为系统用线路型、系统用电站型、系 统用配电型、并联补偿电容器组保护型、电气化铁道型、电动机及电 动机中性点型、变压器中性点型七类。 4.按结构分 氧化锌避雷器按结构可划分为两大类； 瓷外套；瓷外套氧化锌避雷器按耐污秽性能分为四个等级，Ⅰ级 为普通型、Ⅱ级为用于中等污秽地区（爬电比距 20mm/KV） 、Ⅲ级为 用于重污秽地区 （爬电比距 25mm/kV） Ⅳ级为用于特重污秽地区 、 （爬 电比距 31mm/kV） 。 复合外套；复合外套氧化锌避雷器是用复合硅橡胶材料做外套， 并选用高性能的氧化锌电阻片，内部采用特殊结构，用先进工艺方法 装配而成，具有硅橡胶材料和氧化锌电阻片的双重优点。该系列产品除具有瓷外套氧化锌避雷器的一切优点外，另具有绝缘性能、高的耐 污秽性能、良好的防爆性能以及体积小、重量轻、平时不需维护、不 易破损、密封可靠、耐老化性能优良等优点。 5.按结构性能分 氧化锌避雷器按结构性能可分为； 无间隙 （W） 带串联间隙 、 （C） 、 带并联间隙（B）三类。 九、AK-XJ 微机小电流接地选线装置 小电流系统正常运行时，电压互感器 PT 开口三角电压很小，一般不 会超过 10V。当系统发生单相接地故障后，接地相对地电压为零，正 常相对地电压升高到线电压，零序电压升高。接地线路的电容电流等 于正常线路的电容电流之和， 并且接地线路的电容电流的方向从线路 流向母线，而正常线路的电容电流的方向为母线流向线路，即二者方 向相反。 装置实时监测 PT 开口三角电压，当开口三角电压大于启动值时，装 置对该段母线所有线路的零序电流进行多次同步采样， 并对数据采样 的可信度进行全面分析， 在此基础上运用群体比幅比相原理及多重判 据进行优化处理，选出接地线路或接地母线。降低了误判和漏判的概 率，提高了选线的准确性。 十、微机保护装置 1、微机保护装置 微机保护 1 具体介绍微机保护是用微型计算机构成的继电保护，是电力系统继电保 护的发展方向（现已基本实现，尚需发展） ，它具有高可靠性，高选 择性， 高灵敏度。 微机保护装置硬件包括微处理器 （单片机） 为核心， 配以输入、输出通道，人机接口和通讯接口等.该系统广泛应用于电 力、石化、矿山冶炼、铁路以及民用建筑等。 2 运行原理 微机保护装置的数字核心一般由 CPU、存储器、定时器/计数器、 看门狗等组成。目前数字核心的主流为嵌入式微控制器（MCU） ，即 通常所说的单片机;输入输出通道包括模拟量输入通道（模拟量输入 变换回路（将 CT、PT 所测量的量转换成更低的适合内部 A/D 转换 的电压量，±2.5V、±5V 或±10V） 、低通滤波器及采样、A/D 转换） 和数字量输入输出通道（人机接口和各种告警信号、跳闸信号及电度 脉冲等） 。 3 著名品牌 国外知名品牌有瑞士 ABB\美国通用电气\美国斯威尔\德国西门 子\法国阿海珐\法国施耐德等,国内知名品牌有许继 南瑞\南自\四方\ 聚仁电力等 更多的厂家在保护之家-微机保护装置大全 保护的种类一般有进线保护、出线保护、母联分段保护、进线或 母联备自投保护、厂用变压器保护、高压电动机保护、高压电容器保 护、高压电抗器保护,差动保护,后备保护,PT 测控装置 。十一、 十一、变压器巡检与维护 电力变压器 变压器通过电磁感应将一个系统的交流电压和电流转换为另一个系 统的电压和电流的电力设备。 由铁心和套于其上的两个或多个绕组组 成。百科名片电力变压器 电力变压器是一种静止的电气设备，是用来将某一数值的交流电压 （电流）变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压（电流）的设 备。 目录 图例 概述 供配电方式 配电电力变压器 主要部件及作用送电 巡检 定期试验和保养 保护选择 并行条件 工作原理介绍 其它变压器 一、干式变压器 二、非晶态合金铁芯变压器 非晶合金变压器设计思路 非晶合金变压器性能要求 非晶合金变压器使用效果 非晶合金变压器发展前景 电力设备制造业的发展机遇 电力变压器的防火防爆措施 增加用途 10KV 卷铁心配电变压器 主要功能和特点 电力变压器的防火措施 图例 三相油浸式电力变压器外形图 1-铭牌；2-信号式温度计；3-吸湿器；4-油标；5-储油柜；6-安全气道 7-气体继电器；8-高压套管；9-低压套管；10-分接开关；11-油箱； 12-放油阀门；13-器身；14-接地板；15-小车 概述 电力变压器是一种静止的电气设备， 是用来将某一数值的交流电 压（电流）变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压（电流）的 设备。当一次绕组通以交流电时，就产生交变的磁通，交变的磁通通 过铁芯导磁作用，就在二次绕组中感应出交流电动势。二次感应电动 势的高低与一二次绕组匝数的多少有关，即电压大小与匝数成正比。 主要作用是传输电能，因此，额定容量是它的主要参数。额定容量是 一个表现功率的惯用值，它是表征传输电能的大小，以 kVA 或 MVA 表示，当对变压器施加额定电压时，根据它来确定在规定条件下不超过温升限值的额定电流。 现在较为节能的电力变压器是非晶合金铁心 配电变压器，其最大优点是，空载损耗值特低。最终能否确保空载损 耗值， 是整个设计过程中所要考虑的核心问题。 当在产品结构布置时， 除要考虑非晶合金铁心本身不受外[1]力的作用外，同时在计算时还 须精确合理选取非晶合金的特性参数。 国内生产电力变压器较大的厂 家有特变电工，山东明大电器，洛阳星牛，保变天威，西电集团，山 东电力设备厂等。 供配电方式 10KV 高压电网采用三相三线中性点不接地系统运行方式。电力变压器 用户变压器供电大都选用 Yyn0 结线方式的中性点直接接地系统运行 方式，可实现三相四线制或五线制供电，如 TN-S 系统。 配电电力变压器 配电电力变压器是一种静止的电气设备， 是用来将某一数值的交 流电压 （电流） 变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压 （电流） 的设备。当一次绕组通以交流电时，就产生交变的磁通，交变的磁通通过铁芯导磁作用，就在二次绕组中感应出交流电动势。二次感应电 动势的高低与一二次绕组匝数的多少有关，即电压大小与匝数成正 比。主要作用是传输电能，因此，额定容量是它的主要参数。额定容 量是一个表现功率的惯用值，它是表征传输电能的大小，以 kVA 或 MVA 表示，当对变压器施加额定电压时，根据它来确定在规定条件 下不超过温升限值的额定电流。 现在较为节能的电力变压器是非晶合 金铁心配电变压器，其最大优点是，空载损耗值特低。最终能否确保 空载损耗值，是整个设计过程中所要考虑的核心问题。当在产品结构 布置时，除要考虑非晶合金铁心本身不受外[1]力的作用外，同时在 计算时还须精确合理选取非晶合金的特性参数。 国内生产电力变压器 较大的厂家有特变电工洛阳星牛等。 主要部件及作用 ①、普通变压器的原、副边线圈是同心地套在一个铁芯柱上，内 为低压绕组，外为高压绕组。 （电焊机变压器原、副边线圈分别装在 两个铁芯柱上） 变压器在带负载运行时，当副边电流增大时，变压器要维持铁芯 中的主磁通不变，原边电流也必须相应增大来达到平衡副边电流。 变压器二次有功功率一般＝变压器额定容量（KVA）×0.8（变压 器功率因数）＝KW。 ②、电力变压器主要有： A、吸潮器（硅胶筒） ：内装有硅胶，储油柜（油枕）内的绝缘 油通过吸潮器与大气连通，干燥剂吸收空气中的水分和杂质，以保持变压器内部绕组的良好绝缘性能；硅胶变色、变质易造成堵塞。 B、油位计：反映变压器的油位状态，一般在+20O 左右，过高 需放油，过低则加油；冬天温度低、负载轻时油位变化不大，或油位 略有下降；夏天，负载重时油温上升，油位也略有上升；二者均属正 常。 C、油枕：调节油箱油量，防止变压器油过速氧化，上部有加油 孔。 D、防爆管：防止突然事故对油箱内压力聚增造成爆炸危险。 E、信号温度计：监视变压器运行温度，发出信号。指示的是变 压器上层油温，变压器线圈温度要比上层油温高 10℃。国标规定： 变压器绕组的极限工作温度为 105OC； （即环境温度为 40OC 时） ，上 层温度不得超过 95OC，通常以监视温度（上层油温）设定在 85OC 及以下为宜。 F、分接开关：通过改变高压绕组抽头，增加或减少绕组匝数来 改变电压比。 ∵：U1/U2＝W1/W2，U1W2＝U2W1， ∴：U2＝U1W2/W1。 一般变压器均为无载调压， 需停电进行： 常分Ⅰ、 Ⅲ三挡+5%、 Ⅱ、 0%、 （一次为 10.5KV、 -5% 10KV、 0.95KV 二次为 380V、 400V、 420V） ， 出厂时一般置于Ⅱ挡。 G、瓦斯信号继电器： （气体继电器）轻瓦斯、重瓦斯信号保护。 上接点为轻瓦斯信号， 一般作用于信号报警， 以表示变压器运行异常；下接点为重瓦斯信号，动作后发出信号的同时使断路器跳闸、掉牌、 报警；一般瓦斯继电器内充满油说明无气体，油箱内有气体时会进入 瓦斯继电器内，达到一定程度时，气体挤走贮油使触点动作；打开瓦 斯继电器外盖，顶上有二调节杆，拧开其中一帽可放掉继电器内的气 体；另一调节杆是保护动作试验纽；带电操作时必须戴绝缘手套并强 调安全。 送电 A、新变压器除厂家进行出厂试验外，安装竣工投运前均应现场 吊芯检查；大修后也一样。 （短途运输没有颠簸时可不进行，但应作 耐压等试验）电力变压器 B、变压器停运半年以上时，应测量绝缘电阻，并做油耐压试验。 C、变压器初次投入应作≤5 次全电压合闸冲击试验，大修后为≤3 次同时应空载运行 24h 无异常， 才能逐步投入负载； 并做好各项记录。 目的是为了检查变压器绝缘强度能否承受额定电压或运行中出现的 操作过电压， 也是为了考核变压器的机械强度和继电保护动作的可靠程度。 D、新装和大修后的变压器绝缘电阻，在同一温度下，应不低于 制造厂试验值的 70%。 E、为提高变压器的利用率，减少变损，变压器负载电流为额定 电流的 75～85％时较为合理。 巡检 变配电所有人值班时，每班巡检一次，无人值班可每周一次，负 荷变化激烈、天气异常、新安装及变压器大修后，应增加特殊巡视， 周期不定。 A、负荷电流是否在额定范围之内，有无剧烈的变化，运行电压 是否正常。 B、油位、油色、油温是否超过允许值，有无渗漏油现象。 C、瓷套管是否清洁，有无裂纹、破损和污渍、放电现象，接触 端子有否变色、过热现象。 D、吸潮器中的硅胶变色程度是否已经饱和，变压器运行声音是 否正常。 E、瓦斯继电器内有否空气，是否充满油，油位计玻璃有否破裂， 防爆管的隔膜是否完整。 F、变压器外壳、避雷器、中性点接地是否良好，变压器油阀门 是否正常。 G、变压器间的门窗、百叶窗铁网护栏及消防器材是否完好，变 压器基础有否变形。定期试验和保养 ①、油样化验――耐压、杂质等性能指标每三年进行一次，变压 器长期满负荷或超负荷运行者可缩短周期。 ②、高、低压绝缘电阻不低于原出厂值的 70％（10M ） ，绕组 的直流电阻在同一温度下，三相平均值之差不应大于 2％，与上一次 测量的结果比较也不应大于 2％。 ③、变压器工作接地电阻值每二年测量一次。 ④、停电清扫和检查的周期，根据周围环境和负荷情况确定，一 般半年至一年一次； 主要内容有__清除巡视中发现的缺陷、瓷套管外壳清扫、破裂或 老化的胶垫更换、连接点检查拧紧、缺油补油、呼吸器硅胶检查更换 等。 电力变压器的接地 ②、变压器的外壳应可靠接地，工作零线与中性点接地线应分别 敷设，工作零线不能埋入地下。 ③、变压器的中性点接地回路，在靠近变压器处，应做成可拆卸 的连接螺栓。 ④、装有阀式避雷器的变压器其接地应满足三位一体的要求；即 变压器中性点、变压器外壳、避雷器接地应连接在一处共同接地。 ⑤、接地电阻应≤4 欧姆。 保护选择 ①、变压器一次电流=S/（1.732*10） ，二次电流=S/（1.732*0.4） 。②、变压器一次熔断器选择=1.5～2 倍变压器一次额定电流 （100KVA 以上变压器） 。 ③、变压器二次开关选择=变压器二次额定电流。 ④、800KVA 及以上变压器除应安装瓦斯继电器和保护线路，系 统回路还应配置相适应的过电流和速断保护；定值整定和定期校验。 并行条件 应同时满足以下条件__联接组别应相同、电压比应相等(允许有 ±0.5％的误差)、阻抗电压应相等(允许有±10％的差别)、容量比不应 大于 3∶1。 三相变压器是 3 个相同的容量单相变压器的组合.它有三个铁芯 柱,每个铁芯柱都绕着同一相的 2 个线圈,一个是高压线圈,另一个是低 压线圈. 工作原理介绍 用于国内变压器的高压绕组一般联成 Y 接法，中压绕组与低压 绕组的接法要视系统情况而决定。 所谓系统情况就是指高压输电系统 的电压相量与中压或低压输电系统的电压相量间关系。 如低压系配电 系统，则可根据标准规定决定。 高压绕组常联成 Y 接法是由于相电压可等于线电压的 57.7％， 每匝电压可低些。 1).国内的 500、330、220 与 110kV 的输电系统的电压相量都是 同相位的，所以，对下列电压比的三相三绕组或三相自耦变压器，高 压与中压绕组都要用星形接法。当三相三铁心柱铁心结构时，低压绕组也可采用星形接法或角形接法， 它决定于低压输电系统的电压相量 是与中压及高压输电系统电压相量为同相位或滞后 30°电气角。 500/220/LVkV―YN，yn0，yn0 或 YN，yn0，d11 220/110/LVkV―YN，yn0，yn0 或 YN，yn0，d11 330/220/LVkV―YN，yn0，yn0 或 YN，yn0，d11 330/110/LVkV―YN，yn0，yn0 或 YN，yn0，d11 2).国内 60 与 35kV 的输电系统电压有二种不同相位角。 如 220/60kV 变压器采用 YNd11 接法，与 220/69/10kV 变压器用 YN，yn0，d11 接法，这二个 60kV 输电系统相差 30°电气角。 当 220/110/35kV 变压器采用 YN，yn0，d11 接法，110/35/10kV 变压器采用 YN，yn0，d11 接法，以上两个 35kV 输电系统电压相量 也差 30°电气角。 所以，决定 60 与 35kV 级绕组的接法时要慎重，接法必须符合 输电系统电压相量的要求。 根据电压相量的相对关系决定 60 与 35kV 级绕组的接法。 否则， 即使容量对， 电压比也对， 变压器也无法使用， 接法不对，变压器无法与输电系统并网。 3).国内 10、6、3 与 0.4kV 输电与配电系统相量也有两种相位。 在上海地区， 有一种 10kV 与 110kV 输电系统电压相量差 60°电气角， 此时可采用 110/35/10kV 电压比与 YN，yn0，y10 接法的三相三绕组 电力变压器，但限用三相三铁心柱式铁心。 4).但要注意：单相变压器在联成三相组接法时，不能采用 YNy0 接法的三相组。三相壳式变压器也不能采用 YNy0 接法。三相五柱式铁心变压器必须采用 YN，yn0，yn0 接法时，在变压 器内要有接成角形接法的第四绕组，它的出头不引出(结构上要做电 气试验时引出的出头不在此例)。 5).不同联结组的变压器并联运行时， 一般的规定是联结组别标号 必须相同。 6).配电变压器用于多雷地区时，可采用 Yzn11 接法，当采用 z 接法时，阻抗电压算法与 Yyn0 接法不同，同时 z 接法绕组的耗铜量 要多些。Yzn11 接法配电变压器的防雷性能较好。 7).三相变压器采用四个卷铁心框时也不能采用 YNy0 接法。 8).以上都是用于国内变压器的接法， 如出口时应按要求供应合适 的接法与联结组标号。 9).一般在高压绕组内都有分接头与分接开关相联。 因此， 选择分 接开关时(包括有载调压分接开关与无励磁调压分接开关)，必须注意 变压器接法与分接开关接法相配合(包括接法、试验电压、额定电流、 每级电压、调压范围等)。对 YN 接法的有载调压变压器所用有载调 压分接开关而言，还要注意中点必须能引出 其它变压器 一、干式变压器 1、环氧树脂绝缘干式变压器[2] 2、气体绝缘干式变压器干式电力变压器 3、H 级绝缘干式变压器 二、非晶态合金铁芯变压器 变压器是根据电磁原理而制造的一种输变电设备， 导磁磁路系统 是变压器的一个主要部分。 导磁材料的性能直接影响变压器的技术经 济指标。 本文介绍的是用非晶合金作为导磁材料所制造的一种配电变 压器，其空载损耗值与同容量的新 S9 型配电变压器相比，可降低 75%，节能效果明显。 在电力系统中，发、供、用电过程的电能损耗主要包括线路损耗 和变压器损耗两大部分。整个线路除有一定数量的输电变压器外，还 有运行在电力系统末端的配电变压器， 其总数量和总容量所占的比例 很大，为配电网中不可缺少的主要设备，分布面非常广泛。目前国家 还在不断进行电网建设和改造， 如果所有配电变都能采用非晶合金铁 心变压器， 那么既可为国家节约大量能源， 又会取得显著的环保效益。 非晶合金变压器设计思路 非晶合金铁心配电变压器的最大优点是，空载损耗值特低。最终 能否确保空载损耗值，是整个设计过程中所要考虑的核心问题。当在产品结构布置时，除要考虑非晶合金铁心本身不受外力的作用外，同 时在计算时还须精确合理选取非晶合金的特性参数。除此设计思路 外，还须遵循以下三点要求： (1)由于非晶合金材料的饱和磁密较低，在产品设计时，额定磁 通密度不宜选得太高， 通常选取 1.3～1.35T 磁通密度便可获得较好的 空载损耗值。 (2)非晶合金材料的单片厚仅为 0.03mm，所以其叠片系数也只能 达到 82%～86%。 (3)为了使用户能获得免维护或少维护的好处，现把非晶合金配 电变压器的产品，都设计成全密封式结构。 变压器非晶合金结构特点 利用导磁性能突出的非晶合金，来用作制造变压器的铁心材料， 最终能获得很低的损耗值。但它具有许多特性，在设计和制造中是必 须[3][4]保证和考虑的。主要体体现以下几个方面： (1)非晶合金片材料的硬度很高，用常规工具是难以剪切的，所 以设计时应考虑减少剪切量。 (2)非晶合金单片厚度极薄，材料表面也不是很平坦，则铁心填 充系数较低。 (3)非晶合金对机械应力非常敏感。结构设计时，必须避免采用 以铁心作为主承重结构件的传统设计方案。 (4)为了获得优良的低损耗特性，非晶合金铁心片必须进行退火 处理。(5)从电气性能上。为了减少铁心片的剪切量，整台产品的铁心 由四个单独的铁心框并列组成， 并且每相绕组是套在磁路独立的两框 上。每个框内的磁通除基波磁通外，还有三次谐波磁通的存在，一个 绕组中的两个卷铁心框内，其三次谐波磁通正好在相位上相反，数值 上相等，因此，每一组绕组内的三次谐波磁通向量和为零。如一次侧 是 D 接法，有三次谐波电流的回路，当在感应出的二次侧电压波形 上，就不会有三次谐波电压的分量。 根据上面分析，三相非晶合金配电变压器最合理的结构为：电力变压器铁心 铁心，由四个单独铁心框在同一平面内组成三相五柱式，必须经退火 处理，并带有交叉铁轭接缝，截面形状呈长方形。绕组，为长方形截 面，可单独绕制成型的，双层或多层矩形层式。油箱，为全密封免维 护的波纹结构。 电力变压器的防火防爆措施 电力变压器是电力系统中输配电力的主要设备。在运行中，如变 压器内部发生过载或短路， 绝缘材料或绝缘油就会因高温或电火花作 用而分解，膨胀以至气化，使变压器内部压力急剧增加，可能引起变 压器外壳爆炸， 大量绝缘油喷出燃烧， 油流又会进一步扩大火灾危险。 因此运行中防火爆炸要注意：（1）不能过载运行：长期过载运行，会引起线圈发热，使绝缘 逐渐老化，造成短路。 （2）经常检验绝缘油质：油质应定期化验，不合格油应及时更 换，或采取其它措施。 （3）防止变压器铁芯绝缘老化损坏，铁芯长期发热造成绝缘老 化。 （4）防止因检修不慎破坏绝缘，如果发现擦破损伤，就及时处 理。 （5）保证导线接触良好，接触不良产生局部过热。 （6）防止雷击，变压器会因击穿绝缘而烧毁。 （7）短路保护：变压器线圈或负载发生短路，如果保护系统失 灵或保护定值过大， 就可能烧毁变压器。 为此要安装可靠的短路保护。 （8）保护良好的接地。 （9）通风和冷却：如果变压器线圈导线是 A 级绝缘，其绝缘体 以纸和棉纱为主。温度每升高 8℃其绝缘寿命要减少一半左右；变压 器正常温度 90℃以下运行，寿命约 20 年；若温度升至 105℃，则寿 命为 7 年。变压器运行，要保持良好的通风和冷却。 增加用途 广泛用于照明、机床电器、机械电子设备、医疗设备、整流装置, 军队，航天等。产品性能均能满足用户各种特殊要求 10KV 卷铁心配电变压器 10KV 卷铁心配电变压器是目前国内最优秀的一种配电变压器。 ，采用微机数控技术，利用卷铁心生产的专门设备，硅钢片带连接绕制 而成，减少了传统铁心的接缝气隙，使得产品的噪音明显下降，产品 经退火处理后空载损耗比 S9 型平均下降 30%，该产品配以波纹油箱 全密封结构，具有外形美观、性能优良、免维护等优点，是新一带节 能环保产品。 主要功能和特点 1、 铁心： 卷铁心配电变压器的铁心采用厚度为 0.30mm 或 0.27mm 的冷轧取向硅钢片，采用阶梯型卷铁心无接缝结构，在铁心卷绕机上 卷制而成，先绕制 2 个小框型铁心，再在 2 个小框型铁心外面卷制一 个大框组成一个三相卷铁心，卷制完成后，再装入铁心退火炉，经真 空和充氮退火，其铁心性能能得到充分的恢复，因而，本系列变压器 空载损耗非常低，比 S9 系列 10KV 级配电变压器的空载损耗平均降 低 30%，是一种更优秀的低损耗配电变压器。 2、线圈：卷铁心变压器的线圈绕制需要使用专用绕线机，在铁 心上直接绕制完成，高低压线圈同时绕制，并且不需采用绕线模；结 构合理、安匝分布均匀，具有很强的抗短路能力。 3、组装：组装时，不再需要拆卸铁心上铁轭，可防止铁心损耗 在组装过程中的增大现象。 4、油箱：卷心配电变压器的油箱全部采用波纹片全密封型式。 5、装配采用自锁式防松螺母，确保长途运输、安装运行不松动、 不移位，恒温真空注油，确保产品免维护。 10KV 卷铁心配电变压器的空载损耗和负载损耗等性能数据与S11-M.R 系列 10KV 卷铁心配电变压器的性能数据完全一致，仅在铁 心加工工艺上采用传统的迭 电力变压器的防火措施 （1）不能过载运行：长期过载运行，会引起线圈发热，使绝缘 逐渐老化，造成短路。 （2）经常检验绝缘油质：油质应定期化验，不合格油应及时更 换，或采取其它措施。 （3）防止变压器铁芯绝缘老化损坏，铁芯长期发热造成绝缘老 化。 （4）防止因检修不慎破坏绝缘，如果发现擦破损伤，就及时处 理。 （5）保证导线接触良好，接触不良产生局部过热。 （6）防止雷击，变压器会因击穿绝缘而烧毁。 （7）短路保护：变压器线圈或负载发生短路，如果保护系统失 灵或保护定值过大， 就可能烧毁变压器。 为此要安装可靠的短路保护。 （8）保护良好的接地。 （9）通风和冷却：如果变压器线圈导线是 a 级绝缘，其绝缘体 以纸和棉纱为主。温度每升高 8℃其绝缘寿命要减少一半左右；变压 器正常温度 90℃以下运行，寿命约 20 年；若温度升至 105℃，则寿 命为 7 年。变压器运行，要保持良好的通风和冷却。十二、高压电动机巡检与维护 十二、一、三相异步电动机的日常巡检与维护 电动机在运行中应进行监视和维护, 这样才能及时了解电动机 的工作状态, 及时发现异常现象,将事故消除在萌芽之中。 在对电动机 的巡检中, 应采用看、听、摸、闻、问的方法来了解电动机的运行状 态是否正常, 通常应巡检如下几点: 看：⑴ 检查电动机的接地保护是否可靠，检查电动机外壳有无 裂纹，检查电动机的地脚螺钉、端盖螺栓有否松动。 ⑵ 检查电动机通风和环境的情况。 应保持电动机及端罩的干净卫生， 保证冷却风扇的正常运行，保证通风口通畅，保证外部环境不影响电 机的正常运行。外部环境温度不宜超过 40℃。 ⑶ 检查电动机的工作电流是否超过额定电流（现场如有电 流表） 。 听：⑷ 监听电动机的噪音有无异常情况。 ⑸ 监听电动机轴承有无异常的声响。 摸：⑹ 检查电动机有无过热情况。 ⑺ 检查电动机有无异常振动情况。 闻：⑻ 检查电动机是否发出异常气味。 ⑼ 检查电动机轴承部位是否挥发油脂气味。 问：⑽ 向操作者了解电动机运行时有无异常征兆。二、三相异步电动机运行正常的标准 三相异步电动机运行正常的基本标准如下：⑴ 在三相电源平衡时，三相电流中任一相与三相平均值的偏差不应 超过 10%。 ⑵ 在环境温度不超过 40℃时，运行中电动机的最高允许温升应符合 下表规定： 电 动 机 部 A 级 绝 E 级绝缘 B 级绝缘 F 级绝缘 H 级绝缘 位 定子绕组 定子铁心 滚动轴承 缘（℃） （℃） 50 60 55 65 70 55 （℃） 70 80 55 （℃） 85 100 55 （℃） 105 125 55如果环境温度为 40~60℃时，上表中规定的温升限度应减去环境温度 超过 40℃的数值。 ⑶ 电动机在运行时的振动值（双振幅）应不大于下表的规定： 同 步 转 速 3000 （r/min） 双振幅(mm) 0.05 0.085 0.1 0.12 0 以下⑷ 电动机轴伸的径向偏摆最大允许值应不大于下表的规定： 轴伸公称 最 大 允 直径 许偏摆 轴伸公称 最 大 允 直径 18~30mm 许偏摆 0.04mm 轴伸公称 最 大 允 直径 许偏摆10~18mm 0.03mm 50~80mm 0.06mm30~50mm 0.05mm80~120mm 0.08mm⑸ 三相异步电动机在额定电压变化±5%以内时，可按额定功率连续 运行，如果电压变化超过 5%时，应减少电动机允许的负载。 由变频器拖动的三相异步电动机，当运行频率低于额定频率时，变频 器的输出电压也会低于额定电压，此时的输出功率也会低于额定功 率。因此，我们应当特别注意，在开启或切换泵时，首先应当进行盘 车，只有在能均匀、平稳、灵活地盘动泵时，才能启动变频器，且应 使给定频率不能太小 （不低于 20%） 否则有可能造成变频器在运行， 。 而电动机没有运转的情况， 这样很容易造成烧毁电动机或变频器的事 故。三、三相异步电动机的检修 1. 三相异步电动机的故障检修 在对三相异步电动机的运用中和日常巡检中，如发现任何异常现象， 除作相应的处理外，还应及时记录，并及时向有关领导报告。相关技 术人员应及时对存在异常现象的电动机进行检测， 根据电动机运行正 常的有关标准和自己的相关经验， 正确判断引起电动机异常的原因并 作相应的处理。 三相异步电动机常见故障与处理方法如下表： 序 号 故障现 故 障 原 因 象 电动机 电源未接通 1 不能起 触头、 电动机引出线头,查出后修 1.检查电源电压、开关、线路、 处 理 方 法动熔断器熔丝烧断复 2.先检查熔丝烧断原因并排除故控制线路接线错误 障,再按电动机容量,重新安装熔 定子或转子绕组断 丝 路 3.根据原理图,接线图检查线路是定子绕组相间短路 否符合图纸要求,查出错误纠正 或接地 4.用万用表,兆欧表或串灯法检查负载过重或机械部 绕组,如属断路,应找出断开点,重 分被卡住 新连接热继电器规格不符 5.检查电动机三相电流是否平衡, 或调得太小，或过 用兆欧表检查绕组有无接地,找 电流继电器调得太 出故障点修复 小 6.重新计算负载,选择容量合适的电动机Δ联结误接 电动机或减轻负载,检查机械传 成 Ｙ 联 结 , 使 电 动 动机构有无卡住现象,并排除故 机重载下不能起动 障 定子绕组接线错误 7.选择整定电流范围适当的热继 电器,并根据电动机的额定电流, 重新调整 8.根据电动机上铭牌重新接线 9.重新判断绕组头尾端,正确接线 2 电动机 单相起动 检查电源线,电动机引出线、 熔断起动时 熔丝截面积过小器、开关、触头,找出断线或假接熔丝被 一相绕组对地短路 故障并排除 熔断 负载过大或机械卡 重新计算,更换熔丝 住 拆修电动机绕组电源到电动机之间 将负载调至额定值,并排除机械 连接线短路 故障绕线转子电动机所 检查短路点后进行修复 接的起动电阻太小 消除短路故障或增大起动电阻 或被短路 电源电压过低 电源缺相 1. 检查电源电压质量,与供电部 门联系解决电动机引出线头尾 2. 检查电源电压,熔断器、接触 接错或绕组内部接 器、开关、某相断线或假接,进行 通电后 反 电动机 4. 3 修复 △联结绕组,误 3. 在定子绕组中通入直流电,检 查绕组极性,判断绕组头尾是否嗡嗡响 接成 Y 联结 不能起 5. 动定子转子绕组 正确、重新接线 4. 将 Y 联结改回△联结短路 6.负载过大或机 5. 找出断路点进行修复,检查绕 线转子电刷与集电环接触状态,械被卡住 7.装配太紧或润 检查起动电阻有无断路或电阻过 大滑脂硬8.改极重绕时,楔 6. 减轻负载,排除机械故障或更 换电动机 7. 重新装配,更换油脂 8. 选择合理绕组形式和节距,适 当车小转子直径;重新计算绕组 参数槽配合选择不当电 源 线 与 地 线 接 纠正接线错误,机壳应可靠地与 错 , 且 电 动 机 接 地 保护地线连接 不好 电动机 绕 组 受 潮 , 绝 缘 老 的绕组应更换 4 外壳带 化 电 引出线与接线盒相 找出接地点,进行包扎绝缘和涂 碰接地 线圈端部顶端接地 笼型转子断条或开 检查断条或开焊处并进行修理 电动机 焊 调整电刷压力,改善电刷与集电 漆,并在端盖内壁垫绝缘纸 包扎或更换引出线 对绕组进行干燥处理,绝缘老化空载或 笼型转子电动机有 环接触面 负载时 一相电刷接触不良 检修或更换短路装置 5 电流表 笼型转子电动机集 找出断路处,排除故障 指针来 电环短路装置接触 回摆动 不良 绕线式转子一相断路 电源电压过低 用电压表或万用表检查电源电△联结绕组误接成 压,且调整电压 Y 联结 绕组头尾接错 将 Y 联结改回△联结 .重新判断绕组头尾正确接线笼型转子断条或开 找出断条或开焊处,进行修理 电动机 焊 减轻负载或更换电动机,改进机起动困 负载过重或机械部 械传动机构 难 , 加 分转动不灵活 6 检修起动变阻器的接触电阻额定负 笼型转子电动机动 改善电刷与集电环的接触面积, 载时转 变阻器接触不良 调整电刷压力速低于 定、转子绕组部分 纠正接线错误 额定值 绕组接错或接反 找出断路处,排除故障电刷与集电环接触 按正确绕组匝数重绕 不良 绕线式转子一相断 路 重绕时匝数过多 电动机 基础强度不够或地 将基础加固或加弹簧垫,紧固螺 运行时 脚螺钉松动 7 振动过 传动带轮、靠轮、 重新安装,找正、更换配合键 大 齿 轮 安 装 不 合 适 , 检查轴承间隙,更换轴承 丝配合键磨损重新调整气隙轴 承 磨 损 , 间 隙 过 清扫转子紧固螺钉,校正动平衡 大 气隙不均匀 转子不平衡 铁心变形或松动 转轴弯曲 扇叶变形,不平衡 笼型转子断条,开 焊 绕线转子绕组短路 定子绕组短路、断 路、接地连接错误 等 电源电压过高或不 调整电压或与供电部门联系解决 平衡 电动机 轴承间隙过大 8 运行时 轴承缺少润滑脂 有杂音 定、转子相擦 正确装配,调整气隙 风扇碰风扇罩或风 修理风扇罩,清理通风道 道堵塞 剪修绝缘纸或检修槽 清洗轴承,增加润滑脂 检查或更换轴承 检查振动原因,重新压铁心,进行 校铁心,重新装配 校正转轴找直 校正扇叶,找动平衡 进行补焊或更换笼条 找出短路处, 排除故障 找出故障处, 排除故障定、转子铁心松动 处理转子擦绝缘纸或槽 找出短路处,进行局部修理或更 楔 换线圈各相绕组电阻不平 重新判断头尾,正确接线 衡,局部有短路 定子绕组接错 校验定,转子槽楔配合 重新绕线,改正匝数熔断器、 接触器、 改 极 重 绕 时 , 槽 楔 检查电源电压、 配合不当 重绕时每相匝数不 等 电动机单相运行 润滑脂过多或过少 清洗后,增加润滑脂,充满轴承室 油 质 不 好 , 含 有 杂 容积的 1/2~2/3 质 轴承磨损,有杂质 油封过紧 电动机 轴承与轴的配合过 清洗,换油 9 轴承发 紧或过松 热 电动机与传动机构 检查轴的尺寸公差,过松时用树 联接偏心或传动带 脂粘合,过紧时进行车加工 过紧 校正转动机构中心线,并调整传 修理或更换油封 检查油内有无杂质,更换符合要 求的润滑脂 更换轴承,对含有杂质的轴承要 电动机接线轴 承 内 盖 偏 心 , 与 动带的张力 轴相擦 修理轴承内盖,使与轴的间隙适电动机两端盖与轴 合 承盖安装不平 安装时,使端盖和轴承盖止口平轴承与端盖配合过 整装入,然后再旋紧螺钉 紧或过松 主轴弯曲 过松时要镶套,过紧时要进行车 加工 矫直弯轴 电源电压过高或过 检查电源电压,与供电部门联系 低 电动机过载运行 电动机单相运行 解决 检查负载情况,减轻负载或增加 电动机容量频繁起动和制动及 检查电源、熔丝、接触器,排除故 正反转 电动机 塞 10 过热或 环境温度过高 冒烟 定子绕组匝间或相 修理或更换风扇,清除风道异物 间短路,绕组接地 绕组接线错误 采取降温措施 找出故障点,进行修复处理 机 向转换次数,或更换合适的电动 障风 扇 损 坏 , 风 道 阻 正确操作,减少起动次数和正反大 修 时 曾 烧 铁 心 , △联结电动机误接成 Y,或 Y 联结 铁耗增加 定转子铁心相擦 电动机误接成△,纠正接线错误 做铁心检查试验,检修铁心,排除笼型转子断条或绕 故障线转子绕组接地松 正确装配,调整间隙 开 进风温度过高 找出断条或松脱处,重新补焊或 扭紧固定螺钉重绕后绕组浸渍不 检查冷却水装置及环境温度是否 良 正常 要采用二次浸漆工艺或真空浸漆 措施 绕组绝缘受潮 进行加热烘干处理绕 组 粘 满 灰 尘 , 油 清理灰尘,油垢,并进行干燥,浸渍 垢 绝缘电 11 阻低 电动机接线板损 缘 坏 , 引 出 线 绝 缘 老 重包引线绝缘,修理或更换接线 化破裂 电动机 绕组头尾接错 空载电 电源电压不平衡 12 衡 , 并 某线圈组接反 接线和排除故障 相差很 重 绕 时 , 三 相 线 圈 重新绕制线圈 大 匝数不一样 检查电源电压,与供电部门联系 板 重新判断绕组头尾,改正接线 检查电源电压,找出原因并排除 绕组绝缘老化 可清理干燥、涂漆处理或更换绝 处理流不平 绕 组 有 匝 间 短 路 , 检查绕组极性,找出短路点,改正电动机 电源电压过高 13三相空 Y 联结电动机误接 解决载电流 成△联结 增大将绕组改为 Y 联结气隙不均匀或增大 调整气隙 电动机装配不当 检查装配情况,重新装配大 修 时 , 铁 心 过 热 检修铁心或重新设计和绕制绕组 灼损 进行补偿重 绕 时 , 线 圈 匝 数 增加绕组匝数 不够2. 三相异步电动机的维护检修 根据我厂大修的实际情况，在大修期间，应对所有的生产用电机 进行适当的维护检修，其维护检修内容如下： ⑴ 解体清扫、检查电动机的绕组、转子、通风沟和接线板。 要求：电动机内部无明显积灰和油污，线圈、铁心、槽锲无老化、 松动、变色等现象，笼型转子条无脱焊或断条现象。 方法：用干净、清洁的压缩空气（不超过 200KPa）或用“皮老虎” 吹净，但不得碰坏绕组。 ⑵ 测量绕组的绝缘电阻，必要时应进行干燥。 要求：电动机定子绕组相间电阻及对地绝缘电阻，要求每伏工作电压 不低于 1KΩ。 方法：把电动机的 Y 或△联结的连接片拆去，用 500V 兆欧表，分别 接触出线头与机座以及两个不同相的出线头进行测量。 通常测量结果有如下几种：绕组正常。其测量结果符合上述要求。 绕组绝缘不良。上述方法测得三相绕组对地或相间绝缘电阻都小于 0.38MΩ，但不为零，说明绕组绝缘不良。需清洗干燥绕组，可先吹 风清扫，再用灯泡、电炉、烘箱等加热烘干，使绝缘电阻恢复正常。 绕组接地。上述方法测得三相对地电阻中有两相绝缘电阻较高，而另 一相绝缘电阻为零，说明绕组接地。有时指针摇摆不定，表明此相绝 缘已被击穿，但导线与地还未接牢。若此相绝缘电阻很低但不为零， 表明此相绝缘已受损伤，有击穿接地的可能。 绕组短路。上述方法测得三相绕组中有两相绝缘电阻为零或接近于 零，即可说明该相间短路。 绕组断路。用兆欧表测量同一绕组的两头，若指针达到无限大，即说 明这一绕组有断线。 ⑶ 测量绕组的直流电阻。 要求： 三相交流电动机的定子绕组的三相直流电阻值偏差应小于 其最小值的 2%。 方法：用万用表测量。 ⑷ 检查轴承状况。 要求：对于没有在线备台，且需连续运转的电动机，一般情况下，在 大修期间都必须更换其轴承。对于有在线备台，能进行切换运行的电 动机，可根据其轴承状况的好坏来决定是否更换。 方法：用手转动轴承外圈，使轴承转动起来，通过声音和转动状况来 判断轴承的状况。若转动灵活、平稳、转动均匀、无杂音、正常停止转动、用手摇晃轴承时无明显撞击声的，说明状况正常。对于状况很 好的，可对其进行清洗，加油，并可继续使用；对于状况一般或不良 的，应进行更换。电动机轴承的润滑脂填满量应不超过轴承盒容积的 70%，也不得少于容积的 50%。更换润滑脂时，可用汽油、煤油或其 他清洗剂，将轴承和轴承盖清洗干净，待汽油挥发干净后再加入润滑 脂。 ⑸ 检修接地装置 十三、电力电容器的维 十三、电力电容器的维护及巡检 电力电容 器是电力系统无功补偿的重要设备，是变电站不可缺少的 设备。而且现在国内大部分电力电容器内部都是充油的，如果维护不 当，保护不到位，发生故障时容易爆炸着火，引起更大的事故。所以 电力电容器的保护和巡检对电力系统的安全可靠运行至关重要。 （1）电容器组应采用适当保护措施，如采用平衡或差动继电保护 或采用瞬时作用过电流继电保护，对于 3.15kV 及以上的电容器，必 须在每个电容器上装置单独的熔断器， 熔断器的额定电流应按熔丝的 特性和接通时的涌流来选定，一般为 1.5 倍电容器的额定电流为宜， 以防止电容器油箱爆炸。 （2）除上述指出的保护形式外，在必要时还可以作下面的几种保 护： 1、如果电压升高是经常及长时间的，需采取措施使电压升高不 超过 1.1 倍额定电压。 2、用合适的电流自动开关进行保护，使电流升高不超过 1.3 倍额定电流。 3、如果电容器同架空线联接时，可用合适的避雷器来进行大气 过电压保护。 4、在高压网络中，短路电流超过 20A 时，并且短路电流的保 护装置或熔丝不能可靠地保护对地短路时， 则应采用单相短路保护装 置。 （3）正确选择电容器组的保护方式，是确保电容器安全可靠运 行的关键，但无论采用哪种保护方式，均应符合以下几项要求： 1、保护装置应有足够的灵敏度，不论电容器组中单台电容器内 部发生故障，还是部分元件损坏，保护装置都能可靠地动作。 2、能够有选择地切除故障电容器，或在电容器组电源全部断开 后，便于检查出已损坏的电容器。 3、在电容器停送电过程中及电力系统发生接地或其它故障时， 保护装置不能有误动作。 4、保护装置应便于进行安装、调整、试验和运行维护。 5、消耗电量要少，运行费用要低。 （4）电容器不允许装设自动重合闸装置，相反应装设无压释放 自动跳闸装置。主要是因电容器放电需要一定时间，当电容器组的开 关跳闸后，如果马上重合闸，电容器是来不及放电的，在电容器中就 可能残存着与重合闸电压极性相反的电荷， 这将使合闸瞬间产生很大 的冲击电流，从而造成电容器外壳膨胀、喷油甚至爆炸。 （5）电力电容器的巡检1、三相电流是否平衡。 2、三相放电指示灯是否良好。 3、电容器外壳是否鼓肚及严重漏油。 4、电容器保护熔断器是否良好。 5、电容器外壳试温片有无熔化变色。 6、外壳接地是否良好、完整（不接地除外） 。 7、室内温度是否超过 40℃。 8、密集型电容器套管及支持绝缘子有否裂纹及放电声，油位是 否正常。 十四、 十四、低压配电系统的维护与检修低压配电装置是按一定接线方案， 将有关低压开关电器组合起来的一 种低压成套配电装置。主要用于 500V 以下的供电系统中作配电、动 力和照明配电之用。我厂低压配电装置是抽屉式配电装置，系统主要 包括框架式输入空气断路器、输出抽屉电柜、电量计量装置、无功补 偿装置、接地系统和控制线路等几部分。 类别： 1)按低压电器的作用分类 a)控制电器这类电器， 主要用于电力传动系统中。 主要有起动器、 接触器、控制继电器、控制器、主令电器、电阻器、变阻器、电压调 整器及电磁铁等。 b)配电电器这类电器，主要用于低压配电系统和动力设备中，主要有刀开关和转换开关、熔断器、断路器等。 2)按低压电器的动作方式分类 a)手控电器这类电器是指依靠人力直接操作来进行切换等动作 的电器，如刀开关、负荷开关、按钮、转换开关等。 b)自控电器这类电器是指按本身参数(如电流、电压、时间、速度等) 的变化或外来信号而自动进行工作的电器，如各种型式的接触器、继 电器等。 3)按低压电器有、无触点分类 a)有触点电器前述各种电器都是有触点的，由有触点的电器组成 的控制电路又称为继电――接触控制电路。 b)无触点电器用晶体管或晶闸管做成的无触点开关、无触点逻辑 元件等属于无触点电器。在我国经济建设和人民生活中，电能的应用越来越广泛。实现工 业、 农业、 国防和科学技术的现代化， 就更离不开电气化。 为了安全、 可靠地使用电能，电路中就必须装有各种电气设备。这些电气设备统 称为电器。它按工作电压等级可分为高压电器和低压电器两大类。习 惯上 3KV 以上电路的电器统称为高压电器。低压电器是用于交流 50Hz 或 60Hz、额定电压在 1200V 及以下、或直流 1500V 及以下电 路中的电器。 它在电力系统中起保护、 控制、 调节、 转换和通断作用。 低压电器按用途和控制对象不同大致可分为： 配电电器。主要用于电力网络系统。属于此类的有低压断路器、熔断器、刀开关、转换开关等。对配电电器的主要技术要求是分断能 力强、限流效果好、动稳定和热稳定性高，操作过电压较低。 控制电器。主要用于电力拖动和自动控制系统。主要有接触器、 起动器、主令电器、各种控制继电器等。对控制电器的主要技术要求 是有适当的转换能力、操作频率高、电寿命和机械寿命长等。 还可按外壳防护等级、污染等级、安装类别、防触电等级、手动 或自动操作方式等分类。 低压不等于安全电压，如家庭中的插座、照明灯具、电热水器、 取暖器、冰箱、电视机、空调、音响设备等的电压在 110V~220V 之 间，属于低压，但远远超过了我国规定的 36V 及以下的安全电压范 围。（一） 、低压配电装置的安全要求： ⑴ 防护完善，门（或盖）上的连锁装置可靠，外壳、手柄、漆层无 变形和损伤。 ⑵ 安装合理、牢固，操作方便，并能防止自行合闸。一般电源线应 接在固定触点上；500V 及以下者不同相间最小净距为 10mm。 ⑶ 正常时不带电金属部分接地（或接零）良好。 ⑷ 灭弧装置完好。 ⑸ 绝缘电阻应符合要求。 ⑹ 电压、电流、断路容量、操作次数、温升等运行参数应符合要求。 ⑺ 运行中， 无功补偿电容器组的断路器跳闸或熔丝烧断后不准强送，必须查明原因及排除故障之后，才能重新送电。 ⑻ 电容器组禁止带电合闸，电容器组再次合闸送电，必须在电容器 组停电后，放电 3 分钟后，才能再次合闸送电。（二） 、低压配电装置的日常巡检和维护 ⑴ 检查各电量参数是否有异常变化或不正常的情况。 ⑵ 检查柜内温度有无异常，包括导体、绝缘部分等。 ⑶ 检查导体和结构零件有无异常的振动和噪声。 ⑷ 检查指示灯状态有无异常。 ⑸ 外观有无破损、变色、凝露、绝缘油和异味外漏。 ⑹ 对停止送电的抽屉电柜，应挂警示牌。 ⑺ 检查装置的保护接地系统是否安全可靠。（三） 、低压配电装置的检修 在厂大修期间，在两台电力变压器停止运行的情况下，要对整个低压 配电装置进行全面地检修。检修主要项目如下： 1. 空气断路器的检修 ⑴ 在保证电力变压器已停止运行，所有输出抽屉电柜主开关都已断 开的情况下，断开空气断路器主触点，拉出空气断路器。 ⑵ 对空气断路器进行全面的清洁。检查断路器的触点，如果在触点 接触面上形成有小的金属粒时， 应用锉刀将其清除并保持触点原有形 状不变；如果触点的厚度小于 1 毫米，必须更换和进行调整，并保持压力符合要求。 ⑶ 用 500V 兆欧表检查断路器的绝缘电阻，一般应不小于 10MΩ， 否则应作烘干或其他处理。 ⑷ 检查开关在合、分过程中，其可动部分与灭弧室应无卡住现象。 ⑸ 检查失压、分励及过流脱扣器是否能在规定的范围内使断路器断 开。 ⑹ 用手柄或其他传动装置检查断路器的工作准确性及可靠性。2. 抽屉电柜的检修 ⑴ 对抽屉电柜进行全面的清洁。 ⑵ 紧固抽屉电柜内所有连接螺栓和端子， 紧固电器元件的安装连接， 保证其安装牢固可靠。 ⑶ 检查电流测量回路，防止电流互感器出现开路的情况，防止控制 电线出现绝缘老化或破损的情况。检查主回路电力电缆的绝缘情况。 ⑷ 用 500V 兆欧表测量三相之间和对地的绝缘电阻，所有测量值不 得低于 10MΩ。 ⑸ 清理母线连接处连接插头和插座的极面，保证其清洁、平整不变 形。重新装回抽屉电柜时，应在插头上涂上适量电力复合脂。 ⑹ 检查空气断路器的状况，保证空气断路器的安全性和可靠性。 ⑺ 检查抽屉电柜的机械连锁是否有效，电气连锁是否可靠。抽屉的 抽出和插入应灵活无卡阻现象。 ⑻ 检查主开关的通断是否可靠，操作是否顺畅，指示是否正确。⑼ 根据需要对柜上电流表进行校验。3. 无功补偿装置的检修 ⑴ 紧固控制回路接线端子，检查控制回路电线的绝缘状况，保持装 置的清洁。 ⑵ 检查回路熔断器、接触器和连接电缆等元器件的状况，保证其性 能良好。检查自动放电回路，保证回路工作可靠（在切断电源后，应 采取自动放电措施， 使电容器组的残留电压在 30S 内降至 65V 以下） 。 ⑶ 检查补偿电容器，应无漏油、鼓肚等异常现象。 ⑷ 检查电容器的各接点应接触良好，外壳与架构接地与接地网的连 接应牢固可靠。 ⑸ 用 1000V 或 2500V 兆欧表， 逐个或全部检查电容器端头与其箱身 之间有无短路现象。 双极对外壳绝缘电阻应不低于 1000MΩ， 否则为 绝缘不良或有短路。 ⑹ 补偿电容装置重新投入使用时，必须逐个投入。4. 电量计量装置的检修 ⑴ 清洁卫生，紧固各连接端子。 ⑵ 检查控制回路电线电缆外观和绝缘状况。 ⑶ 按需要送检各计量表。5. 接地系统的检修⑴ 检查接地干线和支线各连接点的接触是否良好，有无损伤、折断 和腐蚀现象。 ⑵ 测量系统接地电阻，接地电阻不应大于 4 欧姆。 ⑶ 必要时可对接地装置的地下 500 毫米以上部位挖开地面进行检 查，观察接地体的腐蚀程度。 6. 控制回路的检修 ⑴ 紧固控制回路各接线端子。 ⑵ 检查控制回路各电线电缆的老化和绝缘状况。 ⑶ 检查控制系统动作的可靠性和准确性，检查各指示灯指示是否正 确。 （四） 、UPS 装置的维护与检修日常检查和维护 ⑴ 保持 UPS 装置和电池柜的清洁，保持通风通道的畅通，保证环境 温度为 0℃~40℃之间，保证周围环境无灰尘，无腐蚀性气体，无潮 湿气体。 ⑵ 检查 UPS 指示的负载率是否有异常变化。 ⑶ 检查 UPS 是否有异常发热或发出异常气味。 ⑷ 检查 UPS 是否有维修指示灯报警和声音报警。2. UPS 的检修 UPS 的检修一般在厂大修期间进行，检修的主要内容包括：⑴ 自动电池测试，电池放电测试。 ⑵ 连接螺栓的紧固。 ⑶ 电子旁路、手动旁路切换试验。 ⑷ 吹扫机器内部灰尘。（五） 、配电控制柜（盘）的维护与检修1、母排的维护与检修 大修期间应对母排进行一定的维护和检修，内容包括： ⑴ 清洁或擦拭母排上的灰尘和污垢。 ⑵ 检查固定母排的支持绝缘子及套管有无损坏、变形、破裂或脱落 的情况。 ⑶ 检查母线连接处有无松动、脱落现象。 ⑷ 检查母排的防护玻璃罩有无损坏现象。2、电缆线路的维护与检修 电缆在运行过程中，可能因散热不良，过载而造成过热，使绝缘水平 下降而形成故障。 为了及时发现这些故障， 确保电缆线路的安全运行， 大修期间应对电缆进行绝缘电阻测量。方法如下： ⑴ 对 1KV 以下的电缆应选用 1000V 兆欧表来测量。 ⑵ 测量前，先断开电缆两端与设备的连接，再将电缆放电、接地， 以保证安全。⑶ 操作时， 应使手摇发电机的转速在 120r/min 左右， 不要时快时慢。 ⑷ 测量完毕后或需要再测量时，应将电缆放电、接地，当电缆长度 较长且绝缘较好时，放电、接地时间不得少于 1 分钟。 ⑸ 测量绝缘电阻值不得小于 100MΩ。3、控制线路的维护与检修 大修期间应对柜内控制线路进行比较全面的维护检修，主要内容包 括： ⑴ 清洁线路、器件吸附的灰尘。 ⑵ 紧固线路中所有连接螺栓和端子。 ⑶ 检查控制电线的老化和绝缘状况。4、电气元器件的维护与检修 对柜内电气元器件的维护与检修按第七部分标准进行。5、变频装置的维护与检修 为使变频器能长期可靠连续运行，防患于未然，应进行日常检查和定 期检查。 （1）.日常检查 通电和运行时不取去外盖，从外部目检变频器的运行，确认没有异常 情况。 通常检查以下各点：① 运行性能符合标准规范。 ② 周围环境符合标准规范。 ③ 键盘面板显示正常。 ④ 没有异常的噪音、振动和异味。 ⑤ 没有过热或变色等异常情况。（2）.定期检查 定期检查一般在全厂大修期间进行。定期检查时，先停止运行，切断 电源和取去外盖。即使断开变频器的供电电源后，过滤波电容器上仍 然有充电电压，放电需要一定时间。为避免危险，必须等待充电指示 灯熄灭，并用电压表测试，确认此电压低于安全值（≤DC25V） ，才 能开始检查作业。 定期检查一览表 检 查 部 检 查 项 目 分 ⑴ 确认环境温度、 湿度、 ⑴用目视和 ⑴符合技术 振动（有无灰尘、气体、 仪器测量。 标准。 周围环境 油雾、水滴等） ⑵ 依 据 目 ⑵没放置。 检查方法 判定标准⑵ 周围有放置工具等异 视。 物和危险品吗？ 键 盘 显 示 ⑴ 显示看得清楚吗？ 面板 ⑵ 缺少字符吗？⑴、⑵依据 ⑴、⑵能读 目视。 显示，没有异常。 ⑴ 有异常声音，异常振 ⑴ 依 据 目 ⑴、⑵、⑶、 动吗？ 视。 ⑷、⑸没有 异常。⑵ 螺 栓 等 紧 固 件 松 动 ⑵拧紧。 吗？ 框架盖板 ⑶ 有无变形损坏？ 等结构 ⑷ 有无由于过热而变 色？ ⑸ 有无沾着灰尘、污 损？ ⑴ 螺栓等有无松动和脱 ⑴拧紧。 落？ 依据目视。 ⑶、⑷、⑸⑴、⑵、⑶⑵、⑶依据 没有异常。⑵ 机器、绝缘体有无变 目视。 公共 主 ⑶ 有无沾着灰尘、污 电 损？ 路 ⑴ 导体有无由于过热和 ⑴、⑵依据 ⑴、⑵没有 导体导 老化而变色、变形？ 线 ⑵ 电线护层有无破裂和 变色？ 端子台 有无损伤？ 依据目视。 没有异常。 目视。 异常。 形、裂纹、破损或由于过 热和老化而变色？⑴ 有无漏涂、变色、裂 ⑴、⑵依据 ⑴、⑵没有 纹和外壳膨胀？ 目视。 异常。滤波电 ⑵ 安全阀有无出来？阀 ⑶根据维护 ⑶静电电容 容器 体有无显著膨胀？ 信息判断寿 ≥初始值× 0.85⑶ 按照需要测量静电电 命。 容。⑴ 有无由于过热产生异 ⑴ 依 据 目 ⑴、⑵没有 味和绝缘开裂？ 电阻 ⑵ 有无断线？ ⑵依据目视 或测量。 变电器 有 无 异 常 的 振 动 和 异 依据目视， 没有异常。 电抗器 味？ 电磁接 音？ 触器 ⑵ 接点接触好吗？ 继电器 视。 ⑴ 螺丝和连接器有无松 ⑴拧紧。 控 控制印 动？ 制 刷电路 ⑵ 有无异味和变色？ ⑴、⑵、⑶、 ⑵ 依 据 目 觉。 异常。 听觉、 嗅觉。 视、嗅觉。 异常。⑴ 工 作 时 有 无 振 动 声 ⑴ 依 据 听 ⑴、⑵没有⑵ 依 据 目 ⑷、⑸没有 视、嗅觉。 异常。电 板、连 ⑶ 有无裂纹、破损、变 ⑶ 依 据 目 路 接器 形、显著绣迹？ 视。⑷ 电容器有无漏液和变 ⑷ 依 据 目形痕迹？视。⑴有无异常声音和异常 ⑴ 依 据 目 ⑴、⑵、⑶ 振动？ ⑵螺栓等有无松动？ 视。 ⑵拧紧。 没有异常。冷 冷却风 ⑶ 有 无 由 于 过 热 而 变 ⑶ 依 据 目 却 扇 系 统 色？ 视。 ⑷根据维护 信息判断寿 命。 散热片和进气排气口有 依据目视。 没有异常。 通风道 无堵塞和附着异物？3. 变频器的维护检修 大修期间，应对全厂所有变频器进行维护检修，检修主要内容如下： ① 完成定期检查内容，发现问题，应作相应的处理。 ② 用干燥的压缩空气吹扫变频器内部线路板或用吸尘器清洁变频器 内部线路板。 ③ 清洁变频器的冷却风扇。 ④ 紧固系统各连接螺栓。 (六)、 低压电器设备的维护与检修6.1. 低压断路器的维护与检修低压断路器（又称空气开关）是一种不仅可以接通、分断电路，又能 对负荷电路进行自动保护的开关电器。当负荷电路发生短路、过载、 电压过低等故障时，能自动切断电路，也可以用于不频繁地启动电动 机（10kW 以下）以及操作或转换电路。断路器主要由触点系统、灭 弧装置、操作机构和保护装置等组成。 6.1.1. 断路器的一般知识 常用断路器有框架式断路器、塑料外壳式断路器、直流快速断路器、 限流式断路器和漏电保护断路器。当额定电流在 600A 以下，短路电 流不太大，可选用塑料外壳式断路器，如果短路电流特别大的支路， 应选用限流式断路器。当额定电流比较大，就用选用框架式断路器。 控制和保护半导体元件时，应选用直流快速断路器。当有漏电保护要 求时，就应选用漏电保护断路器。 选用断路器一般原则： ⑴ 断路器的额定电流≥负载工作电流。 ⑵ 断路器的额定电压≥线路或设备的额定电压。 ⑶ 断路器的脱扣器额定电流≥负载工作电流。 ⑷ 断路器的极限通断能力≥电路最大短路电流。 ⑸ 断路器欠电压脱扣器额定电压=线路额定电压。6.1.2. 对运行中断路器的巡视检查 ⑴ 检查所带的正常最大负荷电流是否超过断路器的额定值。 ⑵ 检查触点系统和导线连接处有无过热现象，对有热元件保护装置的更应特别注意。 ⑶ 检查电流分合闸状态、辅助触点与信号指示是否相符。 ⑷ 监听断路器在运行中有无不正常的声音。 ⑸ 检查传动机构有无变形、锈蚀、销钉松脱现象，弹簧是否完好。 ⑹ 检查相间和导线连接处是否有放电现象。 ⑺ 检查脱扣器工作状态，整定值指示位置与被保护负荷是否相符、 有无变动，脱扣器是否有过热现象及不正常响声。 ⑻ 断路器因发生短路故障而掉闸或有喷弧现象时，应解体检查。 ⑼ 在运行中发现断路器发热严重异常，应设法停运检修。6.1.3. 断路器的故障检修 断路器在使用过程中，有时会发生跳闸故障，发生跳闸故障的原因主 要有两方面：断路器本身的故障或线路故障。如果是断路器本身的故 障，我们应及时维修或更换断路器；如果是线路的故障，我们应首先 消除故障，然后才能重新闭合断路器。 断路器常见故障与解决办法如下表： 序 号 手 动 操 作 失压脱扣器无电压或脱 换新断路器 断 路 器 触 扣线圈烧坏 1 点 不 能 闭 贮能弹簧变形，导致闭 合 合力减少 故障现象 故 障 原 因 处 理 办 法机构不能复位再扣 反作用弹簧力太大 操作电源电压不符 电源容量不够 电动操作 电磁铁拉杆行程不够 断路器触 2 点不能闭 灵 合 控制器中整流管或电容 器损坏 有 一 相 触 断路器的相连杆断裂 3 换新断路器 换新断路器 电动机操作定位开关失 换新断路器 换新断路器 调整或更换电源 增大操作电源容量点 不 能 闭 限流开关拆开机构的可 换新断路器 合 折连杆之间的角度变大 换新断路器 检查电源电压并调节 重新调整 紧固螺钉 换新断路器 换新断路器分 励 脱 扣 线圈断路或短路 器 不 能 使 电源电压过低 4 断 路 器 分 再扣接触面太大 断 螺钉松动失 压 脱 扣 反力弹簧力变小 器 不 能 使 机构卡死 5断 路 器 分 如为贮能释放，是贮能 换新断路器 断 弹簧断裂或弹簧力变小起 动 电 动 过电流脱扣器瞬时整定 调整整定值 6 机 时 断 路 值太小 换新断路器器 立 即 分 脱扣器反力弹簧断裂或 换新断路器 断 落下 脱扣器的某些零件损坏 断 路 器 闭 过电流脱扣器长延时整 调整或更换 合后，一定 定值不对 7 时 间 后 自 热元件或半导体延时电 行分断 失压脱扣 8 器噪声 短路环断裂 触点压力过分降低 换新断路器 换新断路器 铁心工作面有油污 清除油污 路元件变质 反力弹簧力过大 换新断路器 换新断路器触点表面过分磨损或接 换新断路器 触不良 断路器温 9 升过高 松动 过负荷 触点表面氧化或有油污 辅助开关的动触点卡死 换新断路器 或脱落 辅助开关 10 发生故障 滚轮脱落 触点不能接触或表面氧 辅助开关传动杆断裂或 换新断路器 换新断路器 换新断路器 两个导体零件连接螺钉 换新断路器 拧紧螺钉化，有油污 断 路 器 跳 检查外观有无喷出金属 换新断路器 11 闸 细粒，灭弧室有无损坏6.1.4 断路器的维护检修 在大修期间，在系统全面停电的情况下，对我厂运用中的所有断路器 都应做相应的维护和检修（视其本身的状态，做以下全部或部分的内 容） ，其主要内容如下： ⑴ 保持断路器外表清洁，用压力适当的仪表空气对断路器内部进行 吹扫，以保证其接触良好和绝缘良好。 ⑵ 检查断路器的电磁铁和弹簧活动是否正常，动作应无卡住，热元 件的各部位有无损坏，其间隙是否正常。 ⑶ 检查弧栅片的完整性并清除内壁和栅片上的金属颗粒和黑烟。 ⑷ 检查断路器触点，触点表面应无毛刺、颗粒和灰尘等，保持触点 原有形状，以保证接触良好。 ⑸ 检查触点的压力，有无因过热而失效，调节三相触点的位置和压 力，使其保持三相同时闭合，并保证接触面积完整，接触压力一致。 ⑹ 用手动缓慢分、合开关，检查辅助触点的常闭、常开触点的工作 状态是否符合要求。6.2. 交流接触器的维护与检修 交流接触器主要用于频繁接通或分断交、 直流电路。 具有控制容量大、可远距离操作、能实现连锁控制，并具有失压及欠压保护等特点。交 流接触器主要由电磁系统、触点系统、灭弧装置和其他部分组成。 6.2.1. 交流接触器的一般知识 ⑴ 交流接触器铭牌和线圈的技术数据（如额定电压、电流、频率和 通电持续率等）应满足实际使用要求。 ⑵ 用手分、合接触器的活动部分，要求动作灵活无卡阻现象。 ⑶ 接触器触点表面应保持清洁，不允许涂油。若触点表面由于电弧 作用而形成金属小珠时，应及时铲除。若触点严重磨损，应及时调整 或更换。 ⑷ 接触器的银及银基合金触点表面在分断电弧中生成的黑色氧化膜 接触电阻很低，不会造成接触不良现象，所以不必锉修，否则会使触 点寿命大大缩短。 ⑸ 接触器的电磁线圈在电源电压为线圈电压的 85%~105%时应可靠 动作，如电源电压低于线圈额定电压的 40%时应可靠释放。6.2.2. 对运行中交流接触器的巡视检查 ⑴ 通过的负荷电流是否在接触器的额定值之内。 ⑵ 接触器的分、合信号指示是否与电路状态相符。 ⑶ 灭弧室内有无因接触不良而发出放电响声。 ⑷ 电磁线圈有无过热或表面老化、变色现象，如表面温度高于 65℃ 接触器与导线的连接处有无过热现象。 ⑸ 铁心吸合是否良好，有无较大的噪声，断开后能否返回到正常位置。 ⑹ 周围的环境有无变化，有无不利于接触器正常运行的因素，如振 动过大、通风不良、导电尘埃等。 ⑺ 定期检查接触器各紧固件是否松动， 特别是紧固压接导线的螺钉， 以防止松动脱落造成连接处发热。6.2.3. 交流接触器的故障检修 接触器常见故障与处理方法见下表： 序 号 线圈供电线路断路 线圈导线断路或烧坏 更换导线 换新接触器 故障现象 故 障 原 因 处 理 方 法控制按钮的触头失效，控 检查控制回路， 消除故 制回路触点接触不良，不 障 1 不吸合 能接通电路 换新接触器机械可动部分卡住，转轴 检查改正线路 生绣或歪斜 控制回路接线错误 电源电压过低 吸 力 不 足 电源电压过低或波动较大 2 调整电源电压 调整电源电压（ 即 不 能 控制回路电源容量不足， 增加电源容量， 提高电 完 全 闭 电压低于线圈额定电压 压合）触点弹簧压力过大或触点 换新接触器 超额行程太大 控制回路触点不清洁或严 重氧化使触点接触不良 控制电路电源电压大于线 调整控制电路电源电 定期清洁3吸力太猛 圈电压 压 可动部分被卡住，转轴生 换新接触器 绣或歪斜 触点弹簧压力太小 触点熔焊 反力弹簧损坏 换新接触器 换新接触器 换新接触器 清理不 释 放 或 铁心极面有油污或尘埃粘 检查改正接线 4 释放缓慢 着 自锁触点与按钮间的接线 不正确使线圈不断电 铁心使用已久，去磁气隙 消失，剩磁增大，使铁心 不释放 线圈电压过低 电磁铁噪 动静铁心的接触面相互接 换新接触器 5 声大或振 触不良 动 短路环断裂或脱落 换新接触器 换新接触器 提高控制回路电压 换新接触器触点弹簧压力过大换新接触器极面生锈或异物侵入铁心 换新接触器 极面 铁心极面磨损严重且不平 铁欣卡住或歪斜，使铁心 不能吸平 铁心安装不好，造成铁心 松动 反力弹簧的反力过小 换新接触器 换新接触器 换新接触器主触点磨损严重使反力过 换新接触器 小 非磁性垫片装错或未装 无压释放 6 失灵 用，使铁心粘附在静铁心 上 铁心磨损严重，使中间极 面防止剩磁的气隙太小 电源电压过高或过低 操作次数过于频繁 线圈过热 7 或烧损 运动部分卡住 换新接触器 线圈绝缘损坏或制造质量 换新接触器 铁心极面不平或气隙太大 换新接触器 调整电源电压 选择合适的接触器 铁心极面油污或因剩磁作 换新接触器 换新接触器 换新接触器不好换新接触器使用环境条件特殊（空气 换新接触器 潮湿，含有腐蚀性气体或 换新接触器 环境温度太高） 线圈匝间短路，使线圈工 作电流太大，造成局部发 热 线圈技术参数与实际使用 条件不符（电压、频率、 通电持续率、适用工作制 等） 铁心端面不清洁有杂质或 铁心表面变形、使铁运动 时受阻，造成动静触头不 能紧密闭合，线圈电流增 大 控制回路电压过低，使吸 提高线圈两端电压， 其 力不足，形成触头的停滞 值不低于 85%的额定 不前或反复振动 8 触点熔焊 触头闭合过程中，可动部 换新接触器 分被卡住 换新接触器 值 换新接触器闭合时触点及动铁心都发 调换合适的接触器生跳动 操作频繁或过负荷使用 触点弹簧压力过小换新接触器 清理触点表面 排除短路故障触点表面有金属颗粒突起 换新接触器 或异物 负载侧短路 起动过程中有很大的尖峰