炼厂连续重整装置操作条件优化研究--《内蒙古大学》2016年硕士论文
炼厂连续重整装置操作条件优化研究
【摘要】：随着我国《环境保护法》的实施,对环境的要求日益增高,对油品的质量要求愈来愈高,而炼油厂对氢气需求的日益增大,催化重整的生产能力会急剧增长,如何将催化重整装置运行好,不断提高技术指标和经济运行水平,是我们从事催化重整装置管理技术人员的第一课题。本文通过对重整催化剂水氯平衡与催化剂积碳机理的研究,结合移动床重整装置开工第一周期对工艺和设备实际运行经验,对呼石化公司催化重整装置与其他各炼厂移动床重整装置的原料性质、反应温度、物料平衡、装置能耗、产品收率、产品辛烷值等主要经济技术指标进行对比分析。并通过与同行业相关装置进行工艺数据对标研究和调整,准确地分析炼油厂移动床重整装置的运行情况,找出差距,分析不足,改善操作,进而提高装置的经济技术指标和长周期运行水平。研究表明：1、采取注硫措施阻滞结焦继续发生,研究结果表明注硫量增加之前,产品辛烷值受再生催化剂循环不畅,性能下降的影响,辛烷值也在下降,注硫量增加之后,催化剂堵塞情况逐步得到解决,循环再生正常,活性恢复,产品辛烷值也在逐渐恢复,基本稳定在一个较好的区间之内。2、持续提高的产品汽油的辛烷值和轻液收为公司创造了良好的净效益,并在集团公司炼化板块首次实现了全装置各项主要参数的达标。3、从重整装置各项主要参数综合分析,本文所论述的催化重整装置在原料流程控制基本在80-180摄。C范围,水含量经过采取工艺措施,更换密闭采样器,目前全年水含量控制在4.3ppm,通过及时准确地调整催化剂的水氯平衡,使得催化剂金属活性和酸性更加匹配,反应活性始终处于一种稳定最佳状态,为催化剂的长周期运行打下坚实基础。
【学位授予单位】：内蒙古大学【学位级别】：硕士【学位授予年份】：2016【分类号】：TE96
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400-819-9993项目文件号专业文件号 30-00/S2说 明 书洛 阳 瑞 泽 石 化工程有限公司工厂(公司)名称： 项目名称： 山东滨化滨阳燃化有限公司 高硫重油综合利用 顾客要求 设计阶段详细设计第 1页 共79 页40 装置及 （或） 单元名称： 万吨/年石脑油改质装置签 名日 期编制：校 审对： 核：项目审核审定6 5 4 3 2 1本文件内容未经洛阳瑞泽石化工程有限公司书面同意不允许扩散至第三方修改说明编制校对审核日期本文件内容未经洛阳瑞泽石化工程有限公司书面同意不允许扩散至第三方项目文件号专业文件号 30-00/S2说 明 书洛 阳 瑞 泽 石 化工程有限公司顾客要求 设计阶段 详细设计 第 2 页 共 79 页目录1.概 述 .................................................................3 2.工艺设计技术方案 ......................................................4 3.原料、产品、催化剂和化学药剂 ..........................................7 4.物料平衡 .............................................................23 5.工艺流程简述 .........................................................28 6.主要设备选型 .........................................................36 7.消耗指标及能耗 .......................................................37 8.生产控控制分析 .......................................................52 9.装置定员 .............................................................64 10.环境保护 ............................................................67 11.安全卫生 ............................................................70 12.对外协作关系 ........................................................77 13 设计执行的主要标准目录 ..............................................79本文件内容未经洛阳瑞泽石化工程有限公司书面同意不允许扩散至第三方项目文件号专业文件号 30-00/S2说 明 书洛 阳 瑞 泽 石 化工程有限公司 1.概 述顾客要求 设计阶段 详细设计 第 3 页 共 79 页本项目工程内容包括厂区内新建 40 万吨/年石脑油改质装置界区内工程， 以及循环水 场、区域变配电室、区域控制室等配套工程。 1.1 装置概况 本装置是山东滨化滨阳燃化有限公司高硫重油综合利用工程中新建的 40 万吨/年石脑 油改质装置，本装置以直馏石脑油和加氢焦化石脑油混合石脑油为原料，生产苯、甲苯、 混合二甲苯（PX 原料）和高辛烷值汽油组分。 1.1.1 装置规模 本装置设计规模为 30 万吨/年，其中： 预加氢部分公称 规模为 30 万吨/年（以预加氢进料计）； 重整部分公称规模为 25 万吨/年（以重整进料计），苛刻度为 RON95；重整产氢压力 为 2.7Mpa. 后分馏部分公称规模为 20 万吨/年（以脱辛烷塔进料计）； 芳烃抽提部分公称规模为 15 万吨/年（以抽提进料计）； 芳烃精馏部分公称规模为 8 万吨/年（以苯塔进料计）； 1.1.2 年开工时数 本装置年开工时 数为 8000 小时. 1.1.3 装置布置 预加氢部分与重整部分集中布置路北； 后分馏部分、芳烃抽提部分与芳烃精馏部分集 中布置于路南。1.2 装置组成 本装置分为预加氢、重整、后分馏、芳烃抽提、芳烃精馏五个部分。其中： 预加氢部分包括石脑油加氢反应、脱硫塔和石脑油分馏塔。 重整部分包括重整反应、 氢气再接触和脱丁烷塔。 后分馏部分包括脱戊烷塔、脱辛烷塔。 芳烃抽提部分包括 抽提塔、抽余油水洗塔、汽提塔、回收塔、水汽提塔和溶剂再生塔。 芳烃精馏部分包 括苯塔、甲苯塔和二甲苯塔。本文件内容未经洛阳瑞泽石化工程有限公司书面同意不允许扩散至第三方项目文件号专业文件号 30-00/S2说 明 书洛 阳 瑞 泽 石 化工程有限公司顾客要求 设计阶段 详细设计 第 4 页 共 79 页2.工艺设计技术方案 2.1 工艺技术路线 2.1.1 预加氢部分 1) 采用全馏分加氢工艺，选用国内研制开发的 RS-1/RG-1 系列硫化态高空速石脑油 加氢催化剂。 2) 反应系统采用氢气循环流程。 3) 为保证再生后催化剂的活性及减少环境污染，催化剂再生采用器外再生工艺。 2.1.2 重整部分 1) 采用半再生重整工艺。催化剂选用国产 PRT-C/PRT-D 催化剂。 2) 设置氢气再接触工艺流程,以提高氢气纯度。 2.1.3 后分馏部分 后分馏部分设置脱戊烷塔、脱辛烷塔。采用精馏的办法分馏出 C6-C8 馏分和汽油调合 组分。 2.1.4 芳烃抽提部分 采用环丁砜液液抽提工艺，从 C6-C8 馏分油中分离出芳烃，该部分由 RIPP 提供工艺包。 2.1.5 芳烃精馏部分 设置苯塔、甲苯塔和二甲苯塔。采用精馏的办法分离出苯、甲 苯、二甲苯和重芳烃。 2.2 工艺技术特点 2.2.1 石脑油加氢部分 1) 预处理的目的是进行原料的精制和分馏。原料(初馏~165℃馏分)通过全馏分加氢， 脱除硫、氮、砷、铅、铜等对重整催化剂有毒的杂质。 预加氢生成油经过脱硫塔以脱除油品中的微量硫和水， 塔底油进入石脑油分馏塔切割 C5 以下的轻石脑油和 C6 以上的精制石脑油，精制石脑油作为重整原料进入重整装置。为 适应原料变化以保护重整催化剂，在石脑油分馏塔底塔底出料管线串联了一个脱硫罐，内 部装填高效脱硫剂（不含铜等对重整催化剂有毒害的物质），以保证铂铼催化剂对重整进 料硫含量的要求。 2)预加氢采用循环氢流程，从预加氢高压分离器分离出的氢气，经预加氢循环氢压缩本文件内容未经洛阳瑞泽石化工程有限公司书面同意不允许扩散至第三方项目文件号专业文件号 30-00/S2说 明 书洛 阳 瑞 泽 石 化工程有限公司顾客要求 设计阶段 详细设计 第 5 页 共 79 页机加压后，与原料混合进入反应器，不足部分从柴油加氢装置引进。 3) 预加氢采用北京石科院新开发的高效、高空速 RS-1/RG-1 加氢催化剂，空速由常 规的体积空速 2h-1 提高到 4h-1，大大降低了预加氢的设备和催化剂投资费用。 2.2.2 重整部分 1) 重整部分采用分段混氢、固定床半再生式工艺技术，设有四台反应器。一、二反 为环烷脱氢区，在高空速、低氢油比和较低温度下操作；三、四反为烷烃脱氢环化区，在 低空速、高氢油比和较高温度下操作。这种流程对于提高催化剂利用率、提高汽油收率和 氢气产率、降低能耗等方面都是有利的。 2) 重整催化剂采用 PRT-C/PRT-D 两段装填工艺。实践证明，与单装一种催化剂相比， 这种工艺可改善整个生产周期的催化剂选择性、活性、稳定性，提高重整产品收率，延长 生产操作周期。 3) 重整催化剂采用氮气-空气高压再生方式。由于提高了再生压力，烧炭速度加快， 可缩短再生时间；而且循环气量增加，有利于催化剂床层气流分配均匀，防止发生局部过 热，保证了再生催化剂较好地恢复活性。 4) 重整采用四台径向热壁反应器，以保证装置长周期安全经济运行。 5) 为降低临氢系统的压降和提高换热深度以利于节能，重整进料换热器、二段混氢 换热器采用纯逆流立式换热器。 6) 重整加热炉采用先进成熟的“四合一”高效加热炉，对流段加热热载体，并采用 空气预热系统，在设计规模下全炉效率可达 90％以上。 2.2.3 后分馏部分 1）自重整脱丁烷塔来的稳定汽油先经脱辛烷塔顶预热、再与重汽油换热，使稳定汽 油以 125℃作为热进料进脱戊烷塔，同样，脱戊烷塔底料也以热进料形式进入脱辛烷塔。 2)脱戊烷塔和脱辛烷塔等大型塔类采用高效塔盘等内构件，以提高传质效率。 2.2.4 芳烃抽提部分和芳烃精馏部分 1)本设计采用环丁砜抽提工艺技术。环丁砜具有较高的溶解能力和良好的选择性， 其溶剂比及芳烃回流比均比较低，因此，可降低装置能耗及操作费用。另外，环丁砜抽提 工艺流程简单，设备较少，可节省工程投资。 2) 为防止环丁砜溶剂在高温下分解，要求采用中压蒸汽减温减压至 2.2MPa 饱和蒸本文件内容未经洛阳瑞泽石化工程有限公司书面同意不允许扩散至第三方项目文件号专业文件号 30-00/S2说 明 书洛 阳 瑞 泽 石 化工程有限公司顾客要求 设计阶段 详细设计 第 6 页 共 79 页汽后作为汽提塔、回收塔和溶剂再生塔的热源，凝结水回收使用。汽提塔采用立式重沸器， 回收塔和溶剂再生塔采用插入式重沸器。本文件内容未经洛阳瑞泽石化工程有限公司书面同意不允许扩散至第三方项目文件号专业文件号 30-00/S2说 明 书洛 阳 瑞 泽 石 化工程有限公司顾客要求 设计阶段 详细设计 第 7 页 共 79 页3.原料、产品、催化剂和化学药剂3．1 原料 1）预加氢原料为直馏石脑油和加氢焦化石脑油混合石脑油，其中直馏石脑油占20w ％，加氢焦化石脑油占80w％，其族组成如下所示： 表 3-1 混合石脑油族组成 流量，万吨/年 密度，kg/m3 ASTM D－86 馏程，℃ 族组成，wt％ C5 C6 C7 C8 C9 C10 C11 初馏点 50 P 5.62 15.5 14.9 16.8 10.3 7.9 0.09 10％ 77 30％ 96 30 720 50％ 113 N 0.61 2.78 5.63 6 3.9 2.93 0.15 0.28 0.92 2.37 2.38 0.94 70％ 131 90％ 160 A 终馏点 179合计 芳烃潜含量，wt%71.1122 27.436.89本文件内容未经洛阳瑞泽石化工程有限公司书面同意不允许扩散至第三方项目文件号专业文件号 30-00/S2说 明 书洛 阳 瑞 泽 石 化工程有限公司顾客要求 设计阶段 详细设计 第 8 页 共 79 页表 3-2 混合石脑油杂质含量序号 1 2 (1) (2) 比重 杂质含量 硫，ug/g 氮，ug/g项目数值0.72&500 202) 重整原料为自预加氢部分来的精制石脑油,其族组成如下所示： 表 3-3 精制石脑油族组成 流量，万吨/年 密度，kg/m3 ASTM D－86 馏程，℃ 族组成，wt％ C5 C6 C7 C8 C9 C10 C11 初馏点 67 P 0.11 14.20 16.37 18.38 10.36 7.36 2.33 10％ 85 30％ 108 25.00 730.0 50％ 124 N 0.18 3.02 6.20 6.60 4.14 3.22 0.31 0.30 1.00 2.60 2.29 1.03 70％ 135 90％ 151 A 终馏点 165合计 芳烃潜含量，wt%69.1023.68 29.397.22本文件内容未经洛阳瑞泽石化工程有限公司书面同意不允许扩散至第三方项目文件号专业文件号 30-00/S2说 明 书洛 阳 瑞 泽 石 化工程有限公司顾客要求 设计阶段 详细设计 第 9 页 共 79 页表 3-4 精制石脑油杂质含量要求 序号 1 2 (1) (2) (3) (4) (5) 比重 杂质含量 硫，wt ppm 氮，wt ppm 水，w ppm 砷 w ppb Q0.5 Q0.5 ≤5 ≤1 ≤10 项 目 数 值0.726铅，铜 w ppb3．2 产品 本装置产品有汽油调和组分、苯、甲苯、混合二甲苯（PX原料）、精制石脑油、氢气和液 化石油气。其中精制石脑油性质参见表 3-3,其余各物料性质如表 3-5~~表 3-11 所示: 表 3-5 汽油调和组分性质 序号 项目 抽余油 1 2 3 4 5 温度, ℃ 密度,Kg/m3 分子量 辛烷值（RONC） 芳烃含量（v%） 40 664.4 95.1 65* &0.5 组分 重汽油 40 793 105.8 100.2* 77.7本文件内容未经洛阳瑞泽石化工程有限公司书面同意不允许扩散至第三方项目文件号专业文件号 30-00/S2说 明 书洛 阳 瑞 泽 石 化工程有限公司顾客要求 设计阶段 详细设计 第 10 页 共 79 页表 3-6 苯产品规格 项 目 外观 规 格 透明液体，无不溶水及机 械杂质 色度(Pt-Co 计) 比重(20℃)Kg/m3 酸洗比色 最大 20 878～881 GB/T 3143 GB/T 2013 方 法酸层颜色不深于 1000ml GB/T 2012 稀酸中含 0.1g 重铬酸钾总硫量,wt ppm 中性试验 结晶点，℃ 蒸发残余物 mg/100ml 标准号最大 2.0 中性 最低 5.40（无水） 5 GB3405-89SH/T 0253 GB/T 1816 GB/T 3145 GB/T 3209本文件内容未经洛阳瑞泽石化工程有限公司书面同意不允许扩散至第三方项目文件号专业文件号 30-00/S2说 明 书洛 阳 瑞 泽 石 化工程有限公司顾客要求 设计阶段 详细设计 第 11 页 共 79 页表 3-7 甲苯产品规格 项 目 博士实验 色度(Pt-Co 计） 非芳烃，wt ppm 苯， wt ppm 规 格 通过 最大 20 最大 500 最大 300 最大 500 最大 2.0 wt ppm 最大 2.0 0.869～0.873 无游离酸 通过 GB3406-89 方 法 UOP―41―74 ASTM D―1209 ASTM D ―2360* ASTM D ―2360* ASTM D ―2360* ASTM D―848* ASTM D―4045 ASTM D―4045 ASTM D―847 ASTM D―849C8 芳烃， wt ppm 酸洗色度 总硫，比重(15.56/15.56℃） 酸度 铜蚀 标准号本文件内容未经洛阳瑞泽石化工程有限公司书面同意不允许扩散至第三方项目文件号专业文件号 30-00/S2说 明 书洛 阳 瑞 泽 石 化工程有限公司顾客要求 设计阶段 详细设计 第 12 页 共 79 页表 3-8 混合二甲苯产品规格 项目 甲苯 C8 芳烃 非芳烃 C9 +芳烃 总硫 含量要求 ≤0.5 w％ ≥94.5 w％ ≤5.0 w％ ≤500ppm ≤1ppm 项目 总氯 总氮 Cu Pb AS 含量要求 ≤1ppm ≤1ppm ≤5ppb ≤1ppb ≤1ppb表 3-9 液化石油气产品规格 项 目 质量指标 报告 3.0 R 1380 试验方法 SH/T 0221 SH/T 0230 GB/T 6602 SY 7509 ml/100ml ml 不大于 0.05 通过 1 无 SH/T 0232 目测密度（15℃）， kg/m3 C5+，V% R蒸气压(37.8℃)，kPa 残 留 物 蒸发残留物， 油渍观察值， 铜片腐蚀，级 游 离 水满足液化石油气国家标准 GB11174-97 中液化石油气产品的要求。本文件内容未经洛阳瑞泽石化工程有限公司书面同意不允许扩散至第三方项目文件号专业文件号 30-00/S2说 明 书洛 阳 瑞 泽 石 化工程有限公司 表 3-10 温度 C顾客要求 设计阶段 详细设计 第 13 页 共 79 页氢气产品规格 40 2.5 8.08压力 MPa（g） 分子量 氢气组成 mol% H2 C1 C2 C3 NC4 IC5 NC5 C6+80.58 6.90 5.80 4.01 1.65 0.25 0.18 0.63 100合计本文件内容未经洛阳瑞泽石化工程有限公司书面同意不允许扩散至第三方项目文件号专业文件号 30-00/S2说 明 书洛 阳 瑞 泽 石 化工程有限公司顾客要求 设计阶段 详细设计 第 14 页 共 79 页表3-11轻石脑油产品规格序号 1 2 3项目 密度（Kg/m3） 分子量 组成，MOL% H2S（ppm） ic5nC5 C5N IC6 NC6 C6N C6A 合计数据 581 75.550.004 32.56 34.79 7.21 23.02 2.01 0.26 0.14 100.0本文件内容未经洛阳瑞泽石化工程有限公司书面同意不允许扩散至第三方项目文件号专业文件号 30-00/S2说 明 书洛 阳 瑞 泽 石 化工程有限公司顾客要求 设计阶段 详细设计 第 15 页 共 79 页3．3 催化剂 本装置催化剂包括预加氢催化剂 RS-1 和重整催化剂 PRT-C/PRT-D， 其性质如下表 3-12 所示。 3．4 化学药剂及辅材料 本装置所用化学药剂包括环丁砜、二甲基二硫、二硫化碳、四氯 化碳、二氯乙烷、乙 醇、单乙醇胺、硅油和缓蚀剂；辅助材料包括脱氯剂、惰性瓷球、白土、氮气、开工用氢 气和开工用氮气等。详见表 3-12~~表 3-23。本文件内容未经洛阳瑞泽石化工程有限公司书面同意不允许扩散至第三方项目文件号专业文件号 30-00/S2说 明 书洛 阳 瑞 泽 石 化工程有限公司 表 3-12 催化剂 项目 组成 m％ 预加氢保护剂 RG-1 Ni-Mo顾客要求 设计阶段 详细设计 第 16 页 共 79 页催化剂规格 重整催化剂 PRT-D Pt 0.21±0.01 Re 0.46±0.02 Cl 1.30±0.30 Al2O3 Φ 1.5～2.5 ≥10N/mm 0.7～0.8 ≥180 0.45～0.55 北京石科院预加氢催化剂 重整催化剂 RS-1 PRT-C NiO 2.51 Pt 0.25±0.01 WO 2.12 Re 0.25±0.02 CoO 0.058 Cl 1.30±0.30 Al2O3 Φ 1.4 Q16N/mm 0.80 Q130 Q0.27 北京石科院 表 3-13 Al2O3 Φ 1.5～2.5 ≥10N/mm 0.7～0.8 ≥180 0.45～0.55 北京石科院担体 粒度 mmAl2O3 Φ 3.4 Q12 ～0.45 Q180 Q0.6 北京石科院强度 N/粒 堆积密度 g/ml 比表面积 m /g 孔容积 ml/g 数据来源2分子筛干燥剂 4A（钠） 4.2～4.7 Φ 4～6 ≥0.68 ≥20.5 ≥80干燥剂 项目 孔径 粒度 堆积密度 静态水吸附 抗压强度 mm g/ml ％ N/颗 A5A（钙） 4.9～5.5 Φ 4～6 ≥0.68 ≥21 ≥60本文件内容未经洛阳瑞泽石化工程有限公司书面同意不允许扩散至第三方项目文件号专业文件号 30-00/S2说 明 书洛 阳 瑞 泽 石 化工程有限公司 表 3-14 组成 %（体）顾客要求 设计阶段 详细设计 第 17 页 共 79 页开工氮气 N2 &99.99表 3-15 开工氢气 组成 %（体） &97.5 H2 C2+ &0.5 H2O &50ppm H2S &1ppm表 3-16 项目 相对密度 d 沸点℃ 熔点℃ 折光率 n20 D 20 4化学药剂规格 四氯化碳 1.594 75.5~77.5 －23 1. 工业用 不燃 不燃 不燃 二氯乙烷 1. －35.67 1. 工业用 21 449 6.2~15.9 乙醇 0. －114.39 1. 工业用 11～13 425 3.1~20 康托尔 K407 或 相当的 缓蚀剂 缓蚀剂二甲基二硫 1. －84.72 1. 工业用二硫化碳 1.261 46~47 －111.6 1. 工业用分子量 M 纯度等级 闪点(开口)℃ 自燃点℃ 爆炸限％ 性状备注无色透明易 无色透明易 无色透明易 无色透明易 燃有毒有恶 挥发、有毒 挥 发 、有 毒 挥发、易燃 ， 臭 有愉快的气 有强烈的刺 味 激性 无金属杂质、固体盐类和氟化物有毒本文件内容未经洛阳瑞泽石化工程有限公司书面同意不允许扩散至第三方项目文件号专业文件号 30-00/S2说 明 书洛 阳 瑞 泽 石 化工程有限公司 表 3-17 项目 馏分范围 比重d20 4顾客要求 设计阶段 详细设计 第 18 页 共 79 页热载体 规格 280~350 0.820 12.29 246.6单位 ℃特性因数K 分子量M mm /s 粘度 mm /s mm /s2 2 23.14（50℃时） 1.91（80℃时） 1.11（120℃时）表 3-18 组成： (wt %) 粒度 mm 强度 kg / 粒 堆积密度 g/ml 比表面积 m /g2脱硫剂 NiO 15～22 Al2O3 10～17 SiO2 15-22CuO 40～47Φ1.0～1.5×10 & 3.5 1.2～1.3 40～50本文件内容未经洛阳瑞泽石化工程有限公司书面同意不允许扩散至第三方项目文件号专业文件号 30-00/S2说 明 书洛 阳 瑞 泽 石 化工程有限公司 表 3-19 项 外观 纯度 硫含量 环丁烯砜含量 密度(30° C) 水 热稳定性 pH 值 目 单 wt% wt% ppm wt. kg/m3 wt% mgSO2/min.kg 位顾客要求 设计阶段 详细设计 第 19 页 共 79 页环丁砜 规 格浅黄色透明液体 ≥99.0 26-27 ≤ ≤0.3 & 20 6～9表3-20 项 外观 纯度 比重（20℃） 当量重量 沸程 在 760mmHg 柱下 色度 ℃ AHPA 目 单 wt% 位单乙醇胺 规 格无色透明液体 ≥99 1.017～1.027 61～63 160～170 最大 25表3-21 比重 25/25℃ 粘度（25℃），kPa? s，最大 闪点（开口），℃硅油 1.01 2.5 315本文件内容未经洛阳瑞泽石化工程有限公司书面同意不允许扩散至第三方项目文件号专业文件号 30-00/S2说 明 书洛 阳 瑞 泽 石 化工程有限公司 表 3-22 项 目 工艺介质 规格，mm 堆密度，kg/m 磨耗 侧压强度，N/cm 产品无机氯含量ppm 穿透氯容，Clg/100g3顾客要求 设计阶段 详细设计 第 20 页 共 79 页脱氯剂 重整氢气脱氯剂 气相 φ 4×4～15mm 700～800 ≤4% ≥50 ≤0.2 ≥26石脑油脱氯剂 液相 φ 3×3～8 700～800 &3% &50 ≤0.5 &18本文件内容未经洛阳瑞泽石化工程有限公司书面同意不允许扩散至第三方项目文件号专业文件号 30-00/S2说 明 书洛 阳 瑞 泽 石 化工程有限公司顾客要求 设计阶段 详细设计 第 21 页 共 79 页表3-23 瓷球规格 操作介质 操作温度 操作压力 AL2O3 wt% Fe2O3 wt% CaO, wt% K2O+ Na2O wt% MgO, wt% 空隙率 % 堆比重 Kg/m3惰性瓷球 φ6 氢、烃 350 2.8 ≥50 ≤1 ≤1 ≤3.5 ≤1.5 25～30
0.2～0.8 ≥85 ≥98 ≥1400 ≤3 φ 19 氢、烃 350 2.8 ≥50 ≤1 ≤1 ≤3.5 ≤1.5 25～30
0.2～0.8 ≥85 ≥98 ≥1400 ≤3φ3 氢、烃 ℃ Mpa(g) 350 2.8 ≥50 ≤1 ≤1 ≤3.5 ≤1.5 25～30
0.2～0.8 ≥85 ≥98 ≥1400 ≤3透气率， m3? h.10Pa cm/m2? 耐碱度 % 耐酸度 % 耐温度 ℃ 吸水率 wt% 耐温度急变性，℃ 莫氏硬度，级800―20，二次不裂 ≥6.5本文件内容未经洛阳瑞泽石化工程有限公司书面同意不允许扩散至第三方项目文件号专业文件号 30-00/S2说 明 书洛 阳 瑞 泽 石 化工程有限公司顾客要求 设计阶段 详细设计 第 22 页 共 79 页表 3-24 颗粒白土 项 比表面积 游离酸(以 H2SO4 计) 颗粒度(10-60 目) 水分 堆积密度 目 单 m2/g % % wt% g/cm3 位 规 格≥320 ≤0.20 ≥90 ≤8.0 0.7~0.9 ≤5.0 ≥1.5 ≥90脱烯烃初始活性 （以溴指数计） mg Br/100g 油 颗粒抗压力 脱色率 N×10-2/粒 %本文件内容未经洛阳瑞泽石化工程有限公司书面同意不允许扩散至第三方项目文件号专业文件号 30-00/S2说 明 书洛 阳 瑞 泽 石 化工程有限公司顾客要求 设计阶段 详细设计 第 23 页 共 79 页4.物料平衡 4．1 石脑油加氢部分 表4-1 预加氢部分物料平衡表 序号 一 1 2 物 料 名 称 进料 直馏石脑油 PSA 氢气 合 计 99.86 0.14 100.00 52 30.00 0.04 30.04 收 率 wt% kg /h ×104t/a二 1 2 3出料 重整原料 轻石脑油 酸性气 合 计 83.22 16.11 0.67 100.00
4.84 0.20 30.04注： 预加氢部分补充新氢为PSA氢气， 1、 其纯度为99V%， 分子量为2.318， 合503Nm3/h。 2、上表中所提补充新氢不含泄漏损失。本文件内容未经洛阳瑞泽石化工程有限公司书面同意不允许扩散至第三方项目文件号专业文件号 30-00/S2说 明 书洛 阳 瑞 泽 石 化工程有限公司顾客要求 设计阶段 详细设计 第 24 页 共 79 页（2）重整及芳烃抽提部分 表4-2 重整及芳烃抽提部分物料平衡表（抽三苯） 序号 一 1 物 料 名 称 进料 精制石脑油 小计 100 100
25 25 收 率 wt% kg /h 104t/a二 1出料 重整氢 其中纯氢 11.33 2.19 6.09 2.16 4.43 15.10 28.00 4.24 12.36 16.30 100 2 674 50 93
0.546 1.522 0.539 1.106 3.776 7.000 1.059 3.090 4.074 252 3 4 5 6 7 8 9液化气 燃料气 戊烷油 重汽汽油 抽余油 苯 甲苯 二甲苯 合 计本文件内容未经洛阳瑞泽石化工程有限公司书面同意不允许扩散至第三方项目文件号专业文件号 30-00/S2说 明 书洛 阳 瑞 泽 石 化工程有限公司顾客要求 设计阶段 详细设计 第 25 页 共 79 页表4-3 重整及芳烃抽提部分物料平衡表（抽两苯） 序号 一 1 物 料 名 称 进料 精制石脑油 小计 100 100
25 25 收 率 wt% kg /h 104t/a二 1出料 重整氢 其中纯氢 11.33 2.19 6.09 2.16 4.43 39.48 19.92 4.24 12.36 100 2 674
0.546 1.522 0.539 1.106 9.871 4.980 1.059 3.090 252 3 4 5 6 7 8液化气 燃料气 戊烷油 重汽汽油 抽余油 苯 甲苯 合 计本文件内容未经洛阳瑞泽石化工程有限公司书面同意不允许扩散至第三方项目文件号专业文件号 30-00/S2说 明 书洛 阳 瑞 泽 石 化工程有限公司 （3）总物料平衡 序号 一 1 2顾客要求 设计阶段 详细设计 第 26 页 共 79 页表4-4 总物料平衡表（抽三苯） 物 料 名 称 进料 直馏石脑油 PSA 氢气 合计 99.86 0.14 100 52 30 0.04 30.04 收 率 wt% kg /h 104t/a二 1 2 3 4 5 6 7 8出料 酸性气 重整产氢 液化气 燃料气 汽油组分 苯 甲苯 二甲苯 合 计 0.67 9.43 5.06 1.79 55.66 3.53 10.29 13.56 100.00 252 4
552 0.202 2.833 1.522 0.539 16.722 1.059 3.090 4.074 30.042本文件内容未经洛阳瑞泽石化工程有限公司书面同意不允许扩散至第三方项目文件号专业文件号 30-00/S2说 明 书洛 阳 瑞 泽 石 化工程有限公司顾客要求 设计阶段 详细设计 第 27 页 共 79 页表4-5 总物料平衡表（抽两苯） 序号 一 1 2 物 料 名 称 进料 直馏石脑油 PSA 氢气 合计 99.86 0.14 100 52 30 0.04 30.04 收 率 wt% kg /h 104t/a二 1 2 3 4 5 6 7出料 酸性气 重整产氢 液化气 燃料气 汽油组分 苯 甲苯 合 计 0.67 9.43 5.06 1.79 69.23 3.53 10.29 100.00 252 4
0.202 2.833 1.522 0.539 20.796 1.059 3.090 30.042本文件内容未经洛阳瑞泽石化工程有限公司书面同意不允许扩散至第三方项目文件号专业文件号 30-00/S2说 明 书洛 阳 瑞 泽 石 化工程有限公司 5.1 工艺流程简述顾客要求 设计阶段 详细设计 第 28 页 共 79 页5.1.1 预加氢部分 预处理部分的目的是为重整部分提供合格的精制石脑油原料。 由装 置外来的混合石脑油进入预加氢进料缓冲罐()后，经预加氢进料泵 (AB)升压并与经预加氢循环氢压缩机(AB)增压的循环氢混合，然后进 预加氢进料换热器(A-D)与反应产物换热，之后经预加氢进料加热炉() 升温至反应温度后进入预加氢反应器()。反应产物经预加氢脱氯反应器 ()脱氯后，再与进料换热，此后经预加氢产物空冷器(AB)冷却后进入 预加氢高压分离器()进行气液分离。从
分离出的氢气返回预加氢循 环压缩机(AB)入口， 底部的液相物流进入预加氢低压分离器 ()进行再次分离。
分离出的液相物流依次经石脑油分馏塔塔底换热器 （）与分馏塔底物流换热、脱硫塔进料换热器（AB）与脱硫塔底物流 换热后进入脱硫塔（）。 顶馏出物经脱硫塔水冷器()冷却 后进入脱硫塔回流罐（）。 顶部不凝气经压控排入焦化装置，底部的 液相物流经脱硫塔回流泵（AB）升压后全回流至
顶部。 底 部物流与进料换热后进入石脑油分馏塔（）， 顶馏出物经石脑油分馏 塔空冷器（AB）、石脑油分馏塔后冷器（）冷凝冷却后进入石脑油分 馏塔回流罐（）。 顶部不凝气经压控排入装置燃料气管网，底部的液 相物流大部分经石脑油分馏塔回流泵（AB）升压后送回（）顶作为回 流，少部分轻石脑油作为产品送出装置。底物流（精制石脑油）经脱硫罐 （）和
后进入重整部分。 5.1.2 重整部分 自预加氢来的精制石脑油经重整进料泵（AB）升压后与经重整循环氢压缩 机（ABC）中的一台升压后的循环氢（一段混氢）混合，依次通过重整进料换热 器（）管程、第一重整炉（A）、第一重整反应器（）、第 二重整炉（B）、第二重整反应器（），然后与经重整循环氢压缩机 （ABC）中的另一台升压后的循环氢（二段混氢）混合后再依次进入第三重整炉 （C）、第三重整反应器（）、第四重整炉（D）、第四重本文件内容未经洛阳瑞泽石化工程有限公司书面同意不允许扩散至第三方项目文件号专业文件号 30-00/S2说 明 书洛 阳 瑞 泽 石 化工程有限公司顾客要求 设计阶段 详细设计 第 29 页 共 79 页整反应器（）。的反应产物分成两路：一路经壳程与重整 进料换热，另一路经壳程与二段混氢换热，然后两路汇合，再经重整产物热水 换热器（AB）、重整产物空冷器（ABCD）冷凝冷却后进入重整气液分 离器（）。从顶分出的氢气分成两路：一路经重整循环氢压缩机入口 分液罐（）分液后，进入重整循环氢压缩机（ABC）进行循环；另一 路经产氢压缩机入口分液罐（）分液后，进入产氢压缩机（AB）升压， 然后与从底部出来并经脱丁烷塔进料泵 （AB） 升压后的液相物流混合， 混合物流经再接触冷却器（）冷却后，进入再接触（）。 顶部氢气经脱氯罐（AB）脱氯后送至 PSA 装置，底部液相物流经脱丁 烷塔进料换热器 （ABCD） 与脱丁烷塔塔底物流换热后进入脱丁烷塔 （） 。 顶馏出物经脱丁烷塔冷却器（）冷却后，进入脱丁烷塔回流罐 （）。不凝气经压控进入装置燃料气系统，底部的液相经 脱丁烷塔回流泵（AB）升压后一部分送回顶作回流，另一部分作为液 化石油气送出装置。底物流(稳定汽油)经（ABCD）换热后，或经稳定 汽油冷却器（）冷却后送出装置，或送往苯抽提部分。 5.1.3 后分馏部分 后分馏的目的是将重整油分离出芳烃抽提原料和高辛烷值汽油调和组 分。来自重整装 置的稳定汽油，首先进入脱辛烷塔顶换热器（）与脱辛烷塔顶馏出物换热，然 后进入脱辛烷塔底换热器（）与脱辛烷塔底物流换热，最后进入脱戊烷塔 （）的中部第 21 块板。
顶馏出物经脱戊烷塔顶空冷器（）冷凝冷却后，进入脱戊烷塔 顶回流罐（）。 底部液相物流经脱戊烷塔顶回流泵(AB)增 压后，一部分作为脱戊烷塔回流，进入脱戊烷塔顶；另一部分进入装置汽油线出装置。
底 部 液 相 物 流 经 脱 戊 烷 塔 底 泵 (AB) 增 压 后 , 进 入 脱 辛 烷 塔 （）的中部第 26 块板。 顶馏出物经（）、脱辛烷塔顶空冷 器（A-D）冷凝冷却后，进入脱辛烷塔顶回流罐（）。 底部 液相物流经脱辛烷塔回流泵(AB)增压后,一部分作为脱戊烷塔回流，进入脱戊烷 塔顶；另一部分作为抽提进料，进入抽提进料缓冲罐（）。 底部液相本文件内容未经洛阳瑞泽石化工程有限公司书面同意不允许扩散至第三方项目文件号专业文件号 30-00/S2说 明 书洛 阳 瑞 泽 石 化工程有限公司顾客要求 设计阶段 详细设计 第 30 页 共 79 页物流经重汽油泵(AB) 增压后,经（）、重汽油冷却器（） 换热后，送出装置。 5.1.4 芳烃抽提部分 抽提部分用于获取高纯 度的混合芳烃。 来自后分馏部分的 C6-C8 馏分，送入抽提进料缓冲罐（），作为抽提塔 （） 的进料， 经抽提塔进料泵 （AB） 升压后送入抽提塔中部第 56/65/76 块塔板（自上而下数，下同），来自贫富溶剂换热器（ABC）的贫溶剂（80℃） 送到抽提塔顶部， 回流芳烃 （50℃） 从汽提塔顶罐 （） 由汽提塔顶泵 （AB） 送到抽提塔的下部。抽提塔（）共有 86 块筛板。当回流芳烃中积累较多烯烃时， 需将部分回流芳烃改从原料油上进料口（第 56 块塔板）入塔。当抽提进料中芳烃含量过 高时，亦需将部分贫溶剂（第三溶剂）改由原料油进料口入塔。抽提塔塔顶压力采用补氮 和放空的分程控制。塔的下界面与塔底富溶剂采出量串级控制，塔的上界面与抽余油采出 量串级控制。 抽余油水洗塔（）共有 9 块筛板。抽提塔顶抽余油（80℃，0.5MPag）与抽 余油水洗塔（）底循环水混合后送入抽余油水冷器（）进行冷却和初 步洗涤，然后进入抽余油水洗塔底。从回收塔回流罐（）来的水经回收塔回流 罐水泵（AB）升压后送入抽余油水洗塔顶，在水洗塔内，水与抽余油逆流接触， 塔底水一部分循环到抽余油水冷器进行初步洗涤，其余部分含溶剂的水送往水汽提塔 （）。抽余油除去溶剂以后，作为副产品送出装置。在抽余油水洗塔中，油为 分散相，水为连续相。为了保证水洗效果，该塔设有油的上循环和水的下循环，应维持合 理的循环量。 从抽提塔底来的第一富溶剂（63℃，0.70MPag）在贫富溶剂换热器（ABC） 中与贫溶剂换热，并加入第二溶剂后送往汽提塔（）顶第 1 块塔板，加入第二 溶剂有利于在汽提塔内除净非芳烃。汽提塔（）共有 40 块浮阀塔板。在汽提塔 内，非芳烃与一定量的芳烃从汽提塔顶蒸出，塔顶物（115℃，0.06MPag）与水汽提塔顶 物料一起在汽提塔空冷器（）内冷凝冷却后流入汽提塔顶罐（）进行 油水分离，分出的水经汽提塔顶罐水泵（AB）送到水汽提塔（），油 则经汽提塔顶泵（AB）送往抽提塔下部作为回流芳烃。汽提塔底采用 2.2MPag本文件内容未经洛阳瑞泽石化工程有限公司书面同意不允许扩散至第三方项目文件号专业文件号 30-00/S2说 明 书洛 阳 瑞 泽 石 化工程有限公司顾客要求 设计阶段 详细设计 第 31 页 共 79 页蒸汽做热源，塔顶蒸出物经流量控制，塔底压力与蒸汽凝水量串级控制，塔釜液面与采出 量串级控制。 从汽提塔出来的第二富溶剂（179℃，0.50MPag）在塔底液位与流量串级 控制下由汽 提塔底泵 （AB） 送入回收塔 （） 中部第 17 块塔板。 回收塔 （） 共有 32 块浮阀塔板。 来自溶剂再生塔 （） 的含溶剂的水蒸汽 （176℃， -0.020MPag） 以及水汽提塔（）富含溶剂的水，用作为回收塔底的汽提介质，以降低芳烃的 饱和蒸汽压。该塔采用插入式再沸器，以 2.2MPag 蒸汽做热源。通过水蒸汽汽提蒸馏，芳 烃与水蒸汽（87℃，-0.05MPag）从塔顶出来，贫溶剂则从塔底采出。回收塔顶物经过回 收塔空冷器（A-D）冷凝冷却后进入回收塔回流罐（）进行油水分离。 回收塔回流罐（）分离出来的芳烃（苯）一部分作回流，其余作为精馏部分的 进料。 回收塔回流罐 （） 分出的水由流量控制经回收塔回流罐水泵 （AB） 升压后作为水洗水送往抽余油水洗塔（），以回收抽余油中的少量溶剂。回收 塔底贫溶剂一少部分送入溶剂再生塔（）进行再生，除去其中的高分子聚合物 及其他机械杂质，其余先去水汽提塔再沸器（）作热源，再与富溶剂进一步热 交换后循环回抽提塔顶。 回收塔底的温度与蒸汽凝液量串级控制， 为保证抽提塔操作稳定， 贫溶剂抽出量流量控制给定，塔底液位加以显示。为了避免溶剂分解，回收塔在减压下操 作，塔顶残压由压力控制器控制回收塔真空泵（3211-EJ401）的排放气/氮气吸入量进行 调节残压。抽真空泵为蒸汽喷射泵。蒸汽凝水进入抽真空水封罐（），离析出 的少量油进入地下溶剂罐（）进行回收，水进入污水系统，尾气放大气。 水汽提塔（）共有 5 块浮阀塔板。在水汽提塔（）中，对来自抽 余油水洗塔和汽提塔顶回流罐的水进行汽提，塔顶含少量烃的蒸汽在流量控制下送往汽提 塔空冷器（）。从塔底出来的含有溶剂的水通过液位和流量串级控制送入回收 塔底，塔釜蒸汽在压力控制下被导入溶剂再生塔（）作为溶剂再生的汽提蒸汽。 水汽提塔再沸器（）用回收塔底物料加热，以最大限度的利用贫溶剂的热量。 贫溶剂从水汽提塔再沸器出来，经过换热后作为主溶剂进入抽提塔，必要时可分出小部分 贫溶剂作为第二溶剂进入汽提塔或分出小部分贫溶剂作为第三溶剂进入抽提塔。 溶剂再生塔（）实际上是一个减压蒸发器。在溶剂再生塔（）内 除去溶剂中的机械杂质和聚合物，溶剂汽提后从塔顶出来进入回收塔底，塔底残渣不定期本文件内容未经洛阳瑞泽石化工程有限公司书面同意不允许扩散至第三方项目文件号专业文件号 30-00/S2说 明 书洛 阳 瑞 泽 石 化工程有限公司顾客要求 设计阶段 详细设计 第 32 页 共 79 页地从塔底排出。溶剂再生塔也采用 2.2MPag 的蒸汽为热源，加热量给定，塔底液位与进料 量串级控制。 还有一些其他方法可保持溶剂的质量。汽提塔顶罐用氮封，防止空气进入 引起溶剂氧 化。汽提塔、回收塔及溶剂再生塔再沸器的加热热源采用2.2MPag 蒸汽以避免溶剂超温。 在抽提塔底富溶剂中加入消泡剂，用量大约为循环溶剂的1～3mg/kg。必要时将抗腐蚀剂 单乙醇胺注入系统中，以控制溶剂的 pH 值。所用这些措施均可缓解发泡和腐蚀问题。 抽提系统得到的芳烃产品中可能含有痕量的烯烃和其它杂质，会显著地影响到芳烃产 品的酸洗比色和中性试验等指标。为了除去这些痕量杂质，芳烃产品需经白土处理。来自 回收塔回流罐（）的混合芳烃经回收塔回流泵（AB）升压，进入芳烃 原料罐（）， 底物流经白土塔进料泵（AB）升压后，先经 白土塔进料/出料换热器（）与自白土塔出来的物料换热，再进一步通过白土塔 进料加热器（）加热（使用初期加热温度稍低，末期加热到温度为 200℃左右）， 加热量由出口温度与蒸汽凝水量串级控制。换热后进入白土塔（AB），脱除芳 烃中微量烯烃和其它杂质，以确保即使在加氢催化剂后期原料溴价较高时，芳烃产品的酸 洗比色仍然合格。白土塔由压力与流量组成低选择控制系统控制适当的压力 （1.3~1.55MPag）以保持液相操作。 5.1.5 芳烃精馏部分 精馏部分的作用是获得高纯度的苯、甲苯、二甲苯产品。 从白土塔底 出来的混合芳烃经换热后，送到苯塔（）中部第 33、36 块塔板。 苯塔（）共有 65 块浮阀塔板。经过精馏分离，苯产品（96℃，0.062MPag）在 第 5 块与第 20 块灵敏板温差与流量串级控制下从第 5 块塔板抽出，经苯产品冷却器 （）冷却后由苯产品抽出泵（AB）送到苯产品中间罐（AB） 检查质量，合格后由苯产品泵（AB）送至苯成品罐区。苯塔顶蒸出物经苯塔空 冷器（）冷凝冷却（40℃，0.05MPag），进入苯塔回流罐（），用苯 塔回流泵（AB）抽出作为回流。苯塔基本上是在全回流下操作，当回流中累积 非芳烃时，将少量拔顶苯控量送到芳烃抽提部分循环。苯塔回流罐（）水包分 出少量的水，由水包油水界面控制靠静压自流排出。苯塔重沸器（）以热载体 作为热源。苯塔底部物料由苯塔底泵（AB）升压，送往甲苯塔（）装本文件内容未经洛阳瑞泽石化工程有限公司书面同意不允许扩散至第三方项目文件号专业文件号 30-00/S2说 明 书洛 阳 瑞 泽 石 化工程有限公司 置。顾客要求 设计阶段 详细设计 第 33 页 共 79 页 顶馏出物经甲苯塔空冷器（）冷凝冷却后，进入甲苯塔回流罐 （）。 底部液相物流经甲苯塔回流泵(AB)增压后，一部分 作为甲苯塔回流，进入甲苯塔顶；另一部分进入甲苯产品中间罐（AB）检查质 量，合格后由甲苯产品泵（AB）送至甲苯成品罐区。 底部液相物流经 甲苯塔底泵(AB)增压后,进入二甲苯塔（）的中部第 26、30 块板。
顶馏出物经二甲苯塔空冷器（）冷凝冷却后，进入二甲苯塔回流罐 （）。 底部液相物流经二甲苯塔回流泵(AB)增压后，一部 分作为二甲苯塔回流，进入二甲苯塔顶；另一部分进入二甲苯中间罐（AB）检 查质量，合格后由二甲苯产品泵（AB）送至二甲苯成品罐区。 底部液 相物流由二甲苯塔底泵(AB)送往装置外。5.2 装置各部分操作条件 a) 石脑油加氢 1) 预加氢反应 催化剂 反应器入口温度℃ 反应压力(表)MPa 反应空速(体)h-1 氢油体积比 2) 重整反应 催化剂 反应温度（WAIT）℃ 反应压力(表)MPa 反应空速(体)h-1 气油体积比 催化剂装填比 PRT-C/PRT-D 491 1.64 1.0 一段 600：1 10：15：25：50 二段 1200：1 RS-1/RG-1 330 4.0 4.0 120：1本文件内容未经洛阳瑞泽石化工程有限公司书面同意不允许扩散至第三方项目文件号专业文件号 30-00/S2说 明 书洛 阳 瑞 泽 石 化工程有限公司顾客要求 设计阶段 详细设计 第 34 页 共 79 页3) 各塔操作条件见表5-1 表5-1 项目 塔顶温度℃ 进料温度℃ 塔底温度℃ 塔顶压力(G)MPa 回流比(对进料)wt 脱硫塔 95 148 188 0.85 0.06 各塔操作条件 石脑油分馏塔 85 130 154 0.35 0.6 脱丁烷塔 80 183 223 1.43 0.3项目 塔顶温度℃ 进料温度℃ 塔底温度℃ 塔顶压力(G)MPa 回流比(对进料)wt脱戊烷塔 82.86 125 167.2 0.4 0.2脱辛烷塔 128.8 167 203.2 0.06 0.47抽提塔 80 40/80 63 0.5 0.47项目 塔顶温度℃ 进料温度℃ 塔底温度℃ 塔顶压力(G)MPa 回流比(对进料)wt抽余油水洗塔 40 40 40 0.35 0.14汽提塔 115 102 107.2 0.06回收塔 87 179 173 -0.05 0.003本文件内容未经洛阳瑞泽石化工程有限公司书面同意不允许扩散至第三方项目文件号专业文件号 30-00/S2说 明 书洛 阳 瑞 泽 石 化工程有限公司顾客要求 设计阶段 详细设计 第 35 页 共 79 页项目 塔顶温度℃ 进料温度℃ 塔底温度℃ 塔顶压力(G)MPa 回流比(对进料)wt水汽提塔 117 42 118 0.08 0溶剂再生塔 176 173 173 -0.02 0苯塔 93.6 130 139.1 0.05 0.6项目 塔顶温度℃ 进料温度℃ 塔底温度℃ 塔顶压力(G)MPa 回流比(对进料)wt甲苯塔 123 139 165.8 0.04 1.08二甲苯塔 149.6 165.8 203 0.03 0.615.3 装置自动化控制水平 1)．联合装置采用先进的 DCS 集散型控制系统，重整装置设有两个操作站。DCS 控制 系统具有很高的可靠性和稳定性，除实现工艺参数的记录、调节报警等功能外，还可完成 生产报表、打印等管理功能。 2)．针对重整装置控制要求严格的特点,为更好地监控生产操作，装置设置了循环氢 纯度、气相微量水（重整气液分离器出口、分子筛干燥罐出口）在线分析仪表。 3) 本装置多数控制回路采用成熟、稳定的单参数定值控制或主、副参数串级控制， 另外也采用一些特殊控制方案，如： (1)重整气液分离器、预加氢气液分离器压力分程控制。 (2)对重整“四合 一”炉，根据排烟温度和烟气中氧含量进行热效率控制。 4)关键设备的液位、流量等主要参数设置超限报警和仪表联锁系统，如： (1)塔底液位、回流罐液位设高低限报警。 (2)预加氢、重整反应进 料和混氢低流量联锁。本文件内容未经洛阳瑞泽石化工程有限公司书面同意不允许扩散至第三方项目文件号专业文件号 30-00/S2说 明 书洛 阳 瑞 泽 石 化工程有限公司 (3)加热炉自动保护联锁系统。顾客要求 设计阶段 详细设计 第 36 页 共 79 页6.主要设备选型 6．1 主要设备汇总 设备名称 反应器 塔 冷换设备 空冷器 容器 工业炉 机泵 压缩机 其它 合计 6．2 选材原则 本装置中一部分设备是在高温高压和含氢介质中操作,且在工艺流体中含有 H2S 等腐蚀 介质,因此在选材时除了考虑所用材料必须符合有相应标准的规定外还应遵循以下原则： 1） 临氢设备应按 API RP941-1997《炼油厂和石油化工厂高温和高压下临氢用钢材》中抗 氢腐蚀曲线(NeIson 曲线)的要求选用材料。 2） 有高温 H2+H2S 腐蚀部位, 一般应选用不锈钢复合钢板，其腐蚀率按照 H2+H2S 等腐蚀曲 线（柯柏曲线）。 3） 凡选用的材料,在使用中可能发生湿 H2S 应力腐蚀开裂的部位，要求制造完毕后必须进 行消除应力热处理。 4）选用国产钢材制造压力容器时，材料的质量和规格必须符合《压力容器安全技术监察 规程》、GB150 的规定，且应是上述标准中列出的材料牌号和标准。 5） 选用国外钢材制造压力容器时，应是国外相应压力容器最新标准所允许使用的钢材。 其使用范围不应超出该标准的规定。 6）一般内构件的钢材使用温度范围可以按钢材抗氧化极限温度确定。 预加氢 2 2 12 4 8 1 11 2 16 58 重整 4 1 15 4 27 6 16 5 25 103 4 26 19 83 6 44 8 27 18 2 5 5 2 6 12 5 14 3 4 3 10 后分馏 芳烃抽提 芳烃精馏 合计 6 14 48 21 61 7 80 7 70 314本文件内容未经洛阳瑞泽石化工程有限公司书面同意不允许扩散至第三方项目文件号专业文件号 30-00/S2说 明 书洛 阳 瑞 泽 石 化工程有限公司顾客要求 设计阶段 详细设计 第 37 页 共 79 页7）与容器壳体直接相焊的内外构件材料应选用与壳体相焊部分同类的材料。 6． 3 主要设备结构特点 1).反应器 为保证装置长周期安全运转，预加氢采用轴向热壁式反应器，四台重整 反应器采用 径向热壁结构。 2).加热炉 为提高重整加热炉的效率和降低压降，重整部分采用了新型“四合一”高 效加热炉， 炉管采用多流路“∩”结构，对流段用于加热热载体，对流段顶部为热管空气预热器,用 于加热空气供该炉燃烧器使用。预加氢炉和热载体炉均采用辐射-对流型圆筒炉。分子筛 再生炉热负荷小，采用纯辐射型圆筒炉。 3).换热器 (1).装置中采用了三台立式纯逆流单管程换热器（预加氢进料、重整进 料、二段混 氢），提高了高温反应产物的换热深度及降低系统压降，从而降低了装置能耗。 (2).为降低压降，提高传热系数，部分冷换采用双弓或折流杆换热器。 4).压缩机 预加氢和重整循环氢压缩机均采用往复 式压缩机。 5).塔 按照目前全厂总物料平衡， 上游装置可提供重整原料 （60～180℃馏分） 约 30X10 t/a。 为满足操作弹性，塔盘采用浮阀塔盘，塔盘开孔按设计规模设计，在目前低负荷下堵孔操 作。 6).机泵 离心泵选用高效、汽蚀余量低、耐腐蚀的流程泵,计量泵选用耐腐蚀、防泄露的隔膜 往复泵。 7.消耗指标及能耗 本装置催化剂和化学药剂消耗见表 7-1，公用工程消耗汇总见表 7-2，公用工程各分项 消耗见表 7-3~~表 7-9，能耗见表 7-10.4表 7-1 催化剂和化学药剂消耗本文件内容未经洛阳瑞泽石化工程有限公司书面同意不允许扩散至第三方项目文件号专业文件号 30-00/S2说 明 书洛 阳 瑞 泽 石 化工程有限公司 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 预加氢催化剂 重整催化剂 脱硫剂 分子筛 惰性氧化铝球 二硫化碳 二甲基二硫 二氯乙烷 工业乙醇 四氯化碳 缓蚀剂 热载体 环丁砜 消泡剂 单乙醇胺 白土 RS-1/RG-1 PRT-C/PRT-D CT8-3 4A.5A Φ 5.Φ 18 工业用 工业用 工业用 工业用 工业用 康托尔 K407 柴油 20 1 1 28 2 0.7 3 名 称 型号及规格顾客要求 设计阶段 详细设计 第 38 页 共 79 页年用量 t一次装入量 t 8 20 6 25 30 1.5 0.06备注100kg/次预加氢催化剂 预硫化用 重整催化剂预 硫化用 重整催化剂正 常补氯 重整催化剂正 常补水 重整催化剂再 生氯化用 塔顶防腐用120 18056本文件内容未经洛阳瑞泽石化工程有限公司书面同意不允许扩散至第三方项目文件号专业文件号 30-00/S2说 明 书洛 阳 瑞 泽 石 化工程有限公司顾客要求 设计阶段 详细设计 第 39 页 共 79 页表7-2 燃料气用量 序 号 1 2 3 4 5 6 7 使用地点 11-F201A B C D 11-F202 kg/h 201 367 437 268 231 788 (70) 燃料气 t/a 96 04 (560) 间断 备注合计2292 (70)1) 间断本文件内容未经洛阳瑞泽石化工程有限公司书面同意不允许扩散至第三方项目文件号专业文件号 30-00/S2说 明 书洛 阳 瑞 泽 石 化工程有限公司顾客要求 设计阶段 详细设计 第 40 页 共 79 页表7-3循环水用量表 序 号 使用 地点 给水t/h 循环冷水 正常 A 1 2 3 4 5 6 7 8 9 B 11-E108 11-E207 11-E209 11-E401
C （160） 55 18 51 33 16 25 24.7 （47.2） 2.5 6 X2 32X3 19.9X2 (1.0) 5.0 3.7 最大 D 循环热水 正常 E （160） 55 18 51 33 16 25 24.7 （47.2） 2.5 6X2 32X3 19.9X2 (1.0) 1.3 最大 F 排水 t/h 含油污水 正常 G 最大 H 备注 I10
AB 12 ABC 13 AB 14 取样冷却器 15 泵冷却合计： 连续 间断 378 (208.2) 376.7 (207.2) 1.3 (1.0)本文件内容未经洛阳瑞泽石化工程有限公司书面同意不允许扩散至第三方项目文件号专业文件号 30-00/S2说 明 书洛 阳 瑞 泽 石 化工程有限公司顾客要求 设计阶段 详细设计 第 41 页 共 79 页表 7-4 新鲜水脱盐水量表 给水t/h 新鲜水 A 1 2 3 4 5 6 7 8 9 B
P101A 仪表分析室 软管站 压缩机棚 泵区 生活用水 11-V102 0.2 0.2 0.2 (15) (2.0) (2.0) (1.0) (1.0) (1.0) (2.0) (2.0) (1.0) (1.0) (1.0) 0.2 2 (1.2) C 脱盐水 D 2 (15) 污水 E 排水 t/h 生产生活 含油污 水 F 含硫(碱) 污水 G H 备注10
合计： 连续 间断 (22) 2 (7.0) 0.8 (15) 2 (1.2)本文件内容未经洛阳瑞泽石化工程有限公司书面同意不允许扩散至第三方项目文件号专业文件号 30-00/S2说 明 书洛 阳 瑞 泽 石 化工程有限公司顾客要求 设计阶段 详细设计 第 42 页 共 79 页表7-5 用电量表 序 使 用 电压 设备数 量(台) 设备 容量 KW 轴功率 年工 年用电量 备注 作 号 地 1 2 点 V 3 操作 4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 备用 5 1 1 1 0 0 1 1 1 1 1 1 0 1 0 0 1 1 1 1 1 1 操作 6 160 11 15(0.75)备用 7 160 11 15 0 0 7.5 75 45 15 0.55 0.55 0 160 15 15 7.5 15 15 22 30 11KW 8 141 10 14 (0.6) 0.44 6.0 41 36 5.8 0.44 0.44 0.44 125 8.6 8.6 3.8 7 7.1 12 23 6.5时数 104kw.h 9 00 00 00 00 00 00 00 10 112.8 8.0 11.20 0.12 0.35 4.80 32.80 28.8 4.64 0.35 0.35 0.35 100 6.88 6.88 3.04 5.6 5.68 9.6 18.4 5.2 间断 111 AB 380 2 AB 380 3 AB 380 4 511-P106380 3800.55 7.5 75 45 15 0.55 0.55 0.55 160 15 15 7.5 15 15 22 30 116 AB 380 7 AB 380 8 AB 380 9 AB 380 10 AB 380 11 AB 380 1238013 AB 380 14 1511-P209380 38016 AB 380 17 AB 380 18 AB 380 19 AB 380 20 AB 380 21 AB 380本文件内容未经洛阳瑞泽石化工程有限公司书面同意不允许扩散至第三方22 AB 3801115155.980004.72本文件内容未经洛阳瑞泽石化工程有限公司书面同意不允许扩散至第三方项目文件号专业文件号 30-00/S2说 明 书洛 阳 瑞 泽 石 化工程有限公司顾客要求 设计阶段 详细设计 第 43 页 共 79 页续表 7-5 用电量表 序 使 用 电压 设备数 量(台) 设备 容量 KW 轴功率 年工 年用电量 备注 作 号 地 1 2 点 V 3 操作 4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 备用 5 1 1 1 1 1 1 1 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 操作 6 30 22 1.5 110 11 15 1.5 7.5 0.55 5.5 30 11 30 15 7.5 15 15 11 15 15 7.5 11 备用 7 30 22 1.5 110 11 15 1.5 0 0.55 5.5 0 0 30 15 7.5 15 15 11 15 15 7.5 11 KW 8 16 11 1.2 76 5.9 8.9 1.2 4.4 0.4 4.4 18 5.1 17 7.5 7.2 8.7 8.6 6.5 9.9 5 5 7.3 时数 104kw.h 9 00 00 00 00 00 00 00 .8 8.8 0.96 60.8 4.72 7.12 0.96 3.52 0.32 3.52 14.4 4.08 13.6 6.0 5.76 6.96 6.88 5.2 7.92 4.0 4.0 5.84 1123 AB 380 24 AB 380 25 AB 380 26 AB 380 27 AB 380 28 AB 380 29 AB 380 30 31 32 33 3411-P412 11-P414 380 380 380 380 38035 AB 380 36 AB 380 37 AB 380 38 AB 380 39 AB 380 40 AB 380 41 AB 380 42 AB 380 43 AB 380 44 AB 380本文件内容未经洛阳瑞泽石化工程有限公司书面同意不允许扩散至第三方项目文件号专业文件号 30-00/S2说 明 书洛 阳 瑞 泽 石 化工程有限公司顾客要求 设计阶段 详细设计 第 44 页 共 79 页续表 7-5 用电量表 序 使 用 电压 设备 量(台) 数 号 地 点 V 380 380 操作 2 2 4 1 2 1 1 1 1 1 1 1 0 备用 操作 22x2 22x2 22x4 160 630x2 630 160 630 630 备用 kw 设备 容量 kw 轴功率 年工 年用电量 备注 作 时数 104kw.h 28.16 28.16 54.4 89.12 806.4 403.2 间断 连续45 AB 46 ABD17.6x2 x2 x4
047 ABC 380 48 AB 38049 ABC 1-C202AB 1-C101AB辅助油泵380 380(0.75) (0.75) (0.6) 5.5 0 4.452 AB水站主电机53 AB水站辅电机380 2201 10 1(5.5) (1)0 (1)(4.4) (1)间断 间断54 AB油恒温电加热 器55 ABC 380辅助油泵21(2.2X2 )(2.2)(1.76X 2)间断56 ABC 380水站主、辅电 机101108.8连续57 ABC 220主电机空间加 热器21(1.0X2 )(1.0)(0.8X2 )间断本文件内容未经洛阳瑞泽石化工程有限公司书面同意不允许扩散至第三方项目文件号专业文件号 30-00/S2说 明 书洛 阳 瑞 泽 石 化工程有限公司顾客要求 设计阶段 详细设计 第 45 页 共 79 页续表 7-5 用电量表 序 使 用 电压 设备 量(台) 数 号 地 点 V 操作 2 备用 1 操作 (2.0X2 ) 备用 (2.0) kw (1.6X2 ) 设备 容量 kw 轴功率 年工 年用电量 备注 作 时数 104kw.h 间断58 ABC 220润滑油箱电加 热器59 ABC 380盘车电机21(2.2x2 )(2.2)(1.76x 2)间断60 AB辅助油泵380 380 380 2201 1 1 11 0 0 1(2.2) 7.5 (7.5) (1.0)(2.2) (1.76) 0 (7.5) (1.0) 6.0 (6.0) (0.8)间断 连续 间断 间断61 AB水站主电机62 AB水站辅电机63 AB主电机空间加 热器64 AB润滑油箱电加 热器22011(2.0)(2.0)(1.6)间断65 AB盘车电机3801 41 4(2.2)(2.2) (1.76) 0.144间断 间断66 加热炉吹灰器 380(1.5x4 (1.5x4) (1.2x4 300 ) ) 29.6 800067
鼓 380风机13723.68本文件内容未经洛阳瑞泽石化工程有限公司书面同意不允许扩散至第三方68 防爆起重机3801(32)(30)间断本文件内容未经洛阳瑞泽石化工程有限公司书面同意不允许扩散至第三方项目文件号专业文件号 30-00/S2说 明 书洛 阳 瑞 泽 石 化工程有限公司 69振动筛顾客要求 设计阶段 详细设计 第 46 页 共 79 页3801(1.5) 续表 7-5 用电量表(1.0)间断序 使用 电压设备 量(台) 数设备 容量 kw 轴功率 年工 年用电量 备注 作号 地 70 71点V 380 380/2 20操作 1备用操作 (34.1) 2.0备用kw时数 104kw.h 12.28 1.33 间断电动葫芦 照明(30.7)
840072仪表220(4.9)(3.92)间断合计 201890126015128000连续 连续4.15 998.46 8000(116.2 (30.05) (100.7 ) 8)间断本文件内容未经洛阳瑞泽石化工程有限公司书面同意不允许扩散至第三方项目文件号专业文件号 30-00/S2说 明 书洛 阳 瑞 泽 石 化工程有限公司顾客要求 设计阶段 详细设计 第 47 页 共 79 页表 7-6蒸汽及凝结水用量 凝结水及锅炉给水 3.5 MPa 1.0 MPa 1．0 MPa 最大 备 注蒸汽用量t/h 序 号 使 用 地 点 5.5 MPa 3.5 MPa 1.0 1．0 5.8 MPa MPa MPa正常 正常 正常 最大 正常 最大 正常A 1 2 3 4 5 6 7 8 F101 F203 EJ201 V217BCDEFGHIJK 间断 间断 间断(3.0) (5.0) (3.0) (5.0) (0.5) (0.8) 0.1 0.30.1连续 间断吹扫、消防 ,V102,V 103,V203 伴热 管线伴热 芳烃抽提(2.0) (2.0)0.20.50.2 1.2 16.5（3）连续 注11.2 （3） 13.5 0.2合计13.5 1.7(8.5) (15.8 )18连续 间断注 1：伴热用为蒸汽为间断使用，计算能耗时已折全成全年连续使用量。本文件内容未经洛阳瑞泽石化工程有限公司书面同意不允许扩散至第三方项目文件号专业文件号 30-00/S2说 明 书洛 阳 瑞 泽 石 化工程有限公司顾客要求 设计阶段 详细设计 第 48 页 共 79 页表7-7 压缩空气用量 序 使用地点及用途 号 1 1 2 仪表用风 预加氢催化剂再生 用风 2 重整催化剂再生用 风 F203 烧焦用 3 吹扫用风 (10) (10) 间断 (20) 间断 用 非 净 化 正 常 3 最 大 4 量 m3n/min 净 正 常 5 4.2 (10) 化 最 大 6 8 连续 间断 备 注合计 (10)4.2 (40)连续 间断本文件内容未经洛阳瑞泽石化工程有限公司书面同意不允许扩散至第三方项目文件号专业文件号 30-00/S2说 明 书洛 阳 瑞 泽 石 化工程有限公司顾客要求 设计阶段 详细设计 第 49 页 共 79 页表7-8氮气用量 序 号 1 1 2 2 3 名称 使用地点及用途 用量（标）m3/min 正 常 4 1.5 (33) 最 大 5 压力（绝） 纯度 MPa 6 1.8 1.8 &99.9% 间断 要求 7 8 备 注高压氮气 压缩机密封、吹扫 高压氮气 开工补压、置换气密、干燥、事 故用氮、催化剂 再生等 3 低压氮气 容器补压 (5) 0.5合计1.5(33) (5)1.8 0.5本文件内容未经洛阳瑞泽石化工程有限公司书面同意不允许扩散至第三方项目文件号专业文件号 30-00/S2说 明 书洛 阳 瑞 泽 石 化工程有限公司顾客要求 设计阶段 详细设计 第 50 页 共 79 页表 7-9 公用工程消耗汇总 序号 1 2 3 项 目 燃料气 循环水 电 0V 4 5 6 7 8 3.5MPa蒸汽 1.0MPa蒸汽 凝结水 净化压缩空气 非净化压缩空气 消耗量 2292Kg/h 378t/h 2510.46 kWh/h 1512 kWh/h 998.46 kWh/h 13．5t/h 1.5 t/h -18 t/h 250 m n/h （600）m n/h3 3备注按低热值41868KJ/Kg计间断量为开工用连续8小 时 间断量为开工用连续8小 时9 10 11 12氮气 除氧水 脱盐水 新鲜水90/（2000）m n/h 3t/h 2（10）t/h （22） t/h3注: 括号内为间断量本文件内容未经洛阳瑞泽石化工程有限公司书面同意不允许扩散至第三方项目文件号专业文件号 30-00/S2说 明 书洛 阳 瑞 泽 石 化工程有限公司顾客要求 设计阶段 详细设计 第 51 页 共 79 页表 7-10 能耗计算(包括石脑油预氢、重整、后分馏、芳烃抽提、芳烃精馏) 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 燃料气 电 3.5MPa 蒸汽 1.0MPa 蒸汽 凝结水 循环水 除氧水 净化压缩空气 氮气 除盐水 外输低温热 项目 小时耗量 单位 kg/h Kw t t t t t m3 m3 t KW 数量 2292 能耗指标 单位 MJ/kg 数量 41.868 总能耗 ×104 MJ/a 76769.2 MJ/t .33 .28 -146.42 33.79 29.35 10.10 14.35 5.14 -74.882510.5 MJ/ kW×h 13.5 1.5 -18 378 3 250 90 2 1560 MJ/t MJ/t MJ/t MJ/t MJ/t MJ/m3 MJ/m3 MJ/t MJ/ kW×h10.89 4.38 2 .3 -.19 .19 924.46 1.59 318.00 6.28 452.16 96.3 161.78 1.8 -2246.40合计4617.09注： 本装置能耗按GB/T 5规定的方法计算，以预进料37.5t/h 为基准，全装 置能耗为110.28Kg标油/吨进料。外输低温热量按50%使用效率计本文件内容未经洛阳瑞泽石化工程有限公司书面同意不允许扩散至第三方项目文件号专业文件号 30-00/S2说 明 书洛 阳 瑞 泽 石 化工程有限公司 8.生产控控制分析顾客要求 设计阶段 详细设计 第 52 页 共 79 页表 8-1 石脑油加氢部分化验分析项目 采样点 SCA101 分析项目 分析方法 分析频率 正常 反应器进料 比重 API 馏程 色度 硫 氯 氮 组成 （PONA） 砷 铅 溴 指数 溶解氧 开工ASTM D4052 OR ASTM D1298 ASTM D287 ASTM D86 ASTM D156 ASTM D4045 UOP 779 OR UOP 588 ASTM D4629 UOP 880 UOP 296 UOP 350 UOP 304 UOP 6781/天 1/天 1/天 3/天 1/天 不定期 不定期 不定期 不定期 不定期 不定期 不定期3/天 3/天 3/天 3/天 3/天 1/天 1/天 不定期 1/天 1/天 1/天 不定期SCC102反应产物 硫 氯 组成 （PONA）ASTM D4045 UOP 779 OR UOP 588 UOP 8801/天 不定期 不定期3/天 1/天 不定期SCC103预加氢进料换热器管程 物流 气体相 对密度 液体 比重 组成（需高压采样器） H2S HCl 含水UOP 114 ASTM D4052 OR ASTM D1298 UOP 551 检测管法 检测管法 UOP 4811/天 1/天 3/周 1/天 1/天 不定期3/天 3/天 1/天 3/天 3/天 1/周本文件内容未经洛阳瑞泽石化工程有限公司书面同意不允许扩散至第三方项目文件号专业文件号 30-00/S2说 明 书洛 阳 瑞 泽 石 化工程有限公司顾客要求 设计阶段 详细设计 第 53 页 共 79 页续 8-1 石脑油加氢部分化验分析项目 采样点 SCF104 循环氢 相对密度 组成 硫 化氢 SCA105 含硫污水 相对密度 组成 硫 化氢 SCA106 脱硫塔进料 比重 组成 硫化氢 溴指数 LPG 中残留物 含水 SCB107 补充氢 相对密度 组成 硫 化氢 UOP 114 UOP 539 检测管法 1/天 3/周 1/天 3/天 1/天 3/天 ASTM 1657 UOP 539 UOP 212 UOP 358 ASTM D2158 UOP 481 1/天 1/天 1/天 1/周 1/周 不定期 3/天 1/天 1/天 1/天 1/天 1/周 UOP 114 UOP 539 检测管法 1/天 3/周 1/天 3/天 1/天 3/天 UOP 114 UOP 539 检测管法 1/天 1/天 1/天 3/天 1/天 3/天 分析项目 分析方法 分析频率 正常 开工本文件内容未经洛阳瑞泽石化工程有限公司书面同意不允许扩散至第三方项目文件号专业文件号 30-00/S2说 明 书洛 阳 瑞 泽 石 化工程有限公司顾客要求 设计阶段 详细设计 第 54 页 共 79 页续表 8-1 石脑油加氢部分化验分析项目 采样点 SCB108 分析项目 分析方法 分析频率 正常 石脑油分馏塔进料 比重 API 馏程 色度 硫 氯 氮 组成 （PONA） C6 组成 砷 铅 铜 含水 溴指数 硅 开工ASTM D4052 OR ASTM D1298 ASTM D287 ASTM D86 ASTM D156 ASTM D4045 UOP 779 OR UOP 588 ASTM D4629 UOP 880 UOP 551 UOP 296 UOP 350 UOP 144 UOP 481 UOP 304 UOP 7873/天 3/天 3/天 3/天 1/天 1/周 1/周 1/周 不定期 1/月 1/月 1/月 不定期 1/月 1/月3/天 3/天 3/天 3/天 1/天 1/天 1/天 1/天 1/天 1/周 1/周 1/周 1/周 1/周 1/周SCA109脱硫塔回流 比重 组成 硫化氢 溴指数 LPG 中残留物 含水 ASTM 1657 UOP 539 UOP 212 UOP 358 ASTM D2158 UOP 481 1/天 1/天 1/天 1/周 1/周 不定期 3/天 1/天 1/天 1/天 1/天 1/周SCF110汽提塔顶气（酸性气） 相对密度 组成 硫 化氢 UOP 114 UOP 539 检测管法 1/天 3/周 1/天 3/天 1/天 3/天本文件内容未经洛阳瑞泽石化工程有限公司书面同意不允许扩散至第三方项目文件号专业文件号 30-00/S2说 明 书洛 阳 瑞 泽 石 化工程有限公司顾客要求 设计阶段 详细设计 第 55 页 共 79 页采样点 SCA111分析项目 石脑油分馏塔回流 比重 组成 硫化氢 溴指数 LPG 中残留物 含水分析方法分析频率 正常 开工ASTM 1657 UOP 539 UOP 212 UOP 358 ASTM D2158 UOP 4811/天 1/天 1/天 1/周 1/周 不定期3/天 1/天 1/天 1/天 1/天 1/周SCF112汽提塔顶气（酸性气） 相对密度 组成 硫 化氢 UOP 114 UOP 539 检测管法 1/天 3/周 1/天 3/天 1/天 3/天SCB113预加氢进料加热炉烟道 气 含 氧奥斯特法不定期不定期本文件内容未经洛阳瑞泽石化工程有限公司书面同意不允许扩散至第三方项目文件号专业文件号 30-00/S2说 明 书洛 阳 瑞 泽 石 化工程有限公司顾客要求 设计阶段 详细设计 第 56 页 共 79 页表 8-2 重整部分化验分析项目 采样点 SCC201 分析项目 氢气 、油气 比重 组成 H2S 溴 指数 LPG 中残留物 氯 SCC202 氢气 、油气 比重 组成 H2S 溴 指数 LPG 中残留物 氯 SCC203 氢气 、油气 比重 组成 H2S 溴 指数 LPG 中残留物 氯 SCC204 氢气 、油气 比重 组成 H2S 溴 指数 LPG 中残留物 氯 分析方法 分析频率 正常 ASTM 1657 UOP 539 UOP 212 UOP 358 ASTM D2158 UOP 910 1/天 1/天 1/天 1/周 1/周 1/周 开工 3/天 1/天 1/天 1/天 1/天 1/天ASTM 1657 UOP 539 UOP 212 UOP 358 ASTM D2158 UOP 9101/天 1/天 1/天 1/周 1/周 1/周3/天 1/天 1/天 1/天 1/天 1/天ASTM 1657 UOP 539 UOP 212 UOP 358 ASTM D2158 UOP 9101/天 1/天 1/天 1/周 1/周 1/周3/天 1/天 1/天 1/天 1/天 1/天ASTM 1657 UOP 539 UOP 212 UOP 358 ASTM D2158 UOP 9101/天 1/天 1/天 1/周 1/周 1/周3/天 1/天 1/天 1/天 1/天 1/天本文件内容未经洛阳瑞泽石化工程有限公司书面同意不允许扩散至第三方项目文件号专业文件号 30-00/S2说 明 书洛 阳 瑞 泽 石 化工程有限公司顾客要求 设计阶段 详细设计 第 57 页 共 79 页续表 8-2 重整部分化验分析项目 采样点 SCC205 分析项目 重整进料 比重 API 馏程 色度 硫 氯化物 氮 组 成（PONA） C6 组成 砷 铅 铜 含水 溴指数 硅 ASTM D4052 OR ASTM D1298 3/天 ASTM D287 ASTM D86 ASTM D156 ASTM D4045 UOP 779 OR UOP 588 ASTM D4629 UOP 880 UOP 551 UOP 296 UOP 350 UOP 144 UOP 481 UOP 304 UOP 787 3/天 3/天 3/天 1/天 1/周 1/周 1/周 不定期 1/月 1/月 1/月 不定期 1/月 1/月 3/天 3/天 3/天 3/天 1/天 1/天 1/天 1/天 1/天 1/周 1/周 1/周 1/周 1/天 1/周 分析方法 分析频率 正常 开工SCB206循环氢气 比重 组成 HCl H2S 水 UOP 114 UOP 539 检测管法 检测管法 UOP 344 1/天 1/天 1/天 1/天 在 线分析 3/天 1/天 3/天 3/天本文件内容未经洛阳瑞泽石化工程有限公司书面同意不允许扩散至第三方项目文件号专业文件号 30-00/S2说 明 书洛 阳 瑞 泽 石 化工程有限公司顾客要求 设计阶段 详细设计 第 58 页 共 79 页续表 8-2 重整部分化验分析项目 采样点 SCA207 分析项目 重整生成油 比重 组成 H2S 溴 指数 LPG 中残留物 氯 SCA208 脱丁烷塔回流液 比重 组成 H2S 溴 指数 LPG 中残留物 氯 SCB209 脱丁烷塔顶气 比重 组成 HCl H2S LPG 中残留物 氯 分析方法 分析频率 正常 ASTM 1657 UOP 539 UOP 212 UOP 358 ASTM D2158 UOP 910 1/天 1/天 1/天 1/周 1/周 1/周 开工 3/天 1/天 1/天 1/天 1/天 1/天ASTM 1657 UOP 539 UOP 212 UOP 358 ASTM D2158 UOP 9101/天 1/天 1/天 1/周 1/周 1/周3/天 1/天 1/天 1/天 1/天 1/天UOP 114 UOP 539 检 测管法 检 测管法 ASTM D2158 UOP 9101/天 1/天 1/天 3/天 1/周 1/周1/天 1/天 1/天 3/天 1/天 1/天本文件内容未经洛阳瑞泽石化工程有限公司书面同意不允许扩散至第三方项目文件号专业文件号 30-00/S2说 明 书洛 阳 瑞 泽 石 化工程有限公司顾客要求 设计阶段 详细设计 第 59 页 共 79 页续表 8-2 重整部分化验分析项目 采样点 SCC210 分析项目 稳定汽油 比重 API 馏程 研究辛烷基值 色度 C5 组成 BTX 组成 （A8，异构体） （A9，A10 异构体） （P+N br c Number） 溴指数 分析方法 分析频率 正常 ASTM D4052 OR ASTM D1298 3/天 ASTM D287 ASTM D86 ASTM D2699 ASTM D156 UOP 551 UOP 880 OR UOP 880 OR UOP 880 OR UOP 880 OR UOP 304 3/周 3/天 1/天 1/周 1/周 不定期 开工 3/天 3/天 3/天 1/天 1/天 1/天 1/天870 744 744 8701/周1/天SCB211氢气产品 比重 组成 HCl H2SUOP 114 UOP 539 检测管法 检测管法1/天 1/天 1/天 1/天3/天 1/天 3/天 3/天本文件内容未经洛阳瑞泽石化工程有限公司书面同意不允许扩散至第三方项目文件号专业文件号 30-00/S2说 明 书洛 阳 瑞 泽 石 化工程有限公司顾客要求 设计阶段 详细设计 第 60 页 共 79 页表 8-3 后分馏部分化验分析项目 采样点 SCA301 分析项目 脱戊烷塔回流 比重 组成 馏程 苯含量 SCC302 脱戊烷塔底液 比重 馏程 组成 ASTM D4052 OR ASTM D1298 1/天 ASTM D86 ASTM 1657 1/天 1/天 3/天 3/天 1/天 ASTM 1657 ASTM 1657 ASTM D86 UOP 880 OR 870 不定期 不定期 不定期 1/天 3/天 1/天 3/天 3/天 分析方法 分析频率 正常 开工SCA303脱辛烷塔回流 比重 组成 馏程 TX 组成 ASTM 1657 ASTM 1657 ASTM D86 UOP 880 OR 870 1/天 1/天 1/天 1/天 3/天 1/天 3/天 3/天SCC304脱辛烷塔底液 比重 API 馏程 色度 TX 组成 （A8，异构体） ASTM D4052 OR ASTM D1298 3/天 ASTM D287 ASTM D86 ASTM D156 UOP 880 OR 870 UOP 880 OR 744 3/周 3/天 1/周 不定期 1/周 3/天 3/天 3/天 1/天 1/天 1/天本文件内容未经洛阳瑞泽石化工程有限公司书面同意不允许扩散至第三方项目文件号专业文件号 30-00/S2说 明 书洛 阳 瑞 泽 石 化工程有限公司顾客要求 设计阶段 详细设计 第 61 页 共 79 页表 8-4 芳烃抽提部分化验分析项目 采样点 项 目 分析方法 色谱法 GB/T 2013 Q/SH0134211 RIPP 4032 GB 6605 GB/T 2013 分析周期，小时 正常期 开工期 24 按需要 1 周 1 周 按需要 按需要 8 按 需要 1 周 24 按 需要 按需要 2 mg/kg 0.6~0.7 参考值 芳烃~35%SCA-402 抽提进料 组成 密度 SCB406 贫溶剂 pH 组成 水 密 度5.5~8.0SCC403 抽提塔顶抽余油 RIPP 4032 溶剂 GB/T 2013 密度 抽余油水洗塔顶非 SCA404 芳 ASTM D6563 组成 Q/SH0134214 溶剂 SH/T 0253 总硫 GB/T 2013 密度 SCA405 抽余油水洗塔底水 Q/SH0134214 溶剂 SCC407 抽提塔底富溶剂 Q/SH0134213 烃 GB/T 2013 密度 SCA409 汽提塔顶回流芳烃 组成 色谱法 溴指数 GB 11136 SCC410 汽提塔底富溶剂 烃 密度 SCA408 汽提塔顶罐水 pH Q/SH0134213 GB/T 2013 Q/SH0134211按需要 按需要按需要 按需要8 按 需要 24 按需要 按需要4 按 需要 24 按需要 按需要≤2 mg/kg ≤3 mg/kg 0.6~0.7 ~5%按需要 按需要 24 1 周按需要 按需要 8 1 周10~20ω %芳烃~60%按需要 按需要 按需要按需要 按需要 按需要10~20ω %6~8本文件内容未经洛阳瑞泽石化工程有限公司书面同意不允许扩散至第三方项目文件号专业文件号 30-00/S2说 明 书洛 阳 瑞 泽 石 化工程有限公司顾客要求 设计阶段 详细设计 第 62 页 共 79 页表 8-4 芳烃抽提部分化验分析项目 采样点 项 目 分析方法 分析周期，小时 正常期 开工期 参考值回收塔顶芳 SCA411 烃 总硫 组成 溴指数 溶剂 密度 回收塔回流 罐水 pH 溶剂 水汽提塔底 水 溶剂 溶剂再生罐 底溶剂 溶剂(除 去水不溶物) 灰分 湿溶剂罐 pH 水 烃 新鲜溶剂罐 pH 水 烃 白土塔后芳 烃 溴指数 酸洗比色 吹扫白土 N2 芳烃SH/T 0253 ASTM D4492 GB 11136 Q/SH0134214 GB/T 201324 8 按需 要 按 需要 按需要8 4 按需 要 按 需要 按需要 非芳烃≤ 0.1% ≤1 mg/kg 0.8~0.9SCA412Q/SH0134211 Q/SH0134214按需要 按需要按需要 86~8 ≤3 mg/kgSCC413Q/SH0134214按需要按需要~60%SCC414Q/SH0134214 GB 508 Q/SH0134211 GB 6605 Q/SH0134213 Q/SH0134211 GB 6605 Q/SH0134213按需要 按需要 按需要 按需要 按需要 按需要 按需要 按需要按需要 按需要 按需要 按需要 按需要 按需要 按需要 按需要70~80%SCF4155.5~7SCF4166~9 ≤3ω %SCC417GB 11136 GB/T 2012 GB 16043按需要 24 按需要按需要 8 按需要 ≤1 &100 mg/kgSCF418本文件内容未经洛阳瑞泽石化工程有限公司书面同意不允许扩散至第三方项目文件号专业文件号 30-00/S2说 明 书洛 阳 瑞 泽 石 化工程有限公司顾客要求 设计阶段 详细设计 第 63 页 共 79 页表8-5 芳烃精馏部分化验分析项目 采样点 项 目 分析方法 ASTM D4492 GB/T 2013 分析周期，小时 正常期 开工期 8 按 需要 4 按 需要 参考值 苯≤500 mg/kgSCC503 苯塔底重芳烃 组成 密度 苯塔回流(拔 SCA502 顶苯) 组成 SCA501 侧线苯产品 纯度 结晶点 密度 SCA507 苯产品 SCA508ASTM D449284非芳≤3000 mg/kg 甲苯≤500 mg/kg ≥5.40°CASTM D4492 GB/T 3145 GB/T 20138 按 需要 按需要4 8 按需 要ASTM D4492 纯度 SH/T 0253-92 总硫 GB/T 3146 馏程 GB/T 264 酸度 GB/T 3143 颜色 GB/T 1816 中性试验 GB 3145 结晶点 GB/T 2012 酸洗比色 GB/T 3209 蒸发残余每罐 1 次 每罐 1 次 按需要 每罐 1 次 每罐 1 次 按需要 每罐 1 次 每罐 1 次 按需要每罐 1 次 每罐 1 次 按需要 每罐 1 次 每罐 1 次 按需要 每罐 1 次 每罐 1 次 按需要非芳≤1000 mg/kg ≤1 mg/kg 无游离酸 ≤20 中性 ≥5.40°C ≤1本文件内容未经洛阳瑞泽石化工程有限公司书面同意不允许扩散至第三方项目文件号专业文件号 30-00/S2说 明 书洛 阳 瑞 泽 石 化工程有限公司顾客要求 设计阶段 详细设计 第 64 页 共 79 页续表 8-5 芳烃精馏部分化验分析项目 采样点 SCA506 分析项目 二甲苯塔塔顶液 比重 API 馏程 色度 TX 组成 （A8，异构体） （A9 异构体） （P+N br c Number） 溴指数 ASTM D4052 OR ASTM D1298 3/天 ASTM D287 ASTM D86 ASTM D156 UOP 880 OR 870 UOP 880 OR 744 UOP 880 OR 744 UOP 880 OR 870 UOP 304 3/周 3/天 1/周 1/天 3/天 3/天 3/天 1/周 3/天 3/天 3/天 1/天 1/天 3/天 3/天 3/天 1/天 分析方法 分析频率 正常 开工SCC505甲苯塔塔底液 比重 API 馏 程 色 度 溴 指数 ASTM D4052 OR ASTM D1298 3/天 ASTM D287 ASTM D86 ASTM D156 UOP 304 3/周 3/天 1/周 1/周 3/天 3/天 3/天 1/天 1/天SCA504甲苯产品 比重 纯度 馏程 色度 ASTM D4052 OR ASTM D1298 3/天 ASTM D4492 ASTM D86 ASTM D156 3/天 3/天 1/周 3/天 3/天 3/天 1/天本文件内容未经洛阳瑞泽石化工程有限公司书面同意不允许扩散至第三方项目文件号专业文件号 30-00/S2说 明 书洛 阳 瑞 泽 石 化工程有限公司顾客要求 设计阶段 详细设计 第 65 页 共 79 页采样点 项 目 SCA509 甲 苯产品 SCA510 纯度 总硫 馏程 酸度 颜色 中性试验 酸洗比色 蒸发残余分析方法分析周期，小时 每罐 1 次 每罐 1 次 按需要 每罐 1 次 每罐 1 次 按需要 每罐 1 次 按需要参考值ASTM D4492 每罐 1 次 SH/T 0253-92 每罐 1 次 按需要 GB/T 3146 每罐 1 次 GB/T 264 每罐 1 次 GB/T 3143 按需要 GB/T 1816 每罐 1 次 GB/T 2012 按需要 GB/T 3209无游离酸 ≤20 中性 ≤1SCA511 二甲苯产品 SCA512 纯度 总 硫 馏程 酸度 颜 色 中性试验 酸洗比色 蒸发残余ASTM D4492 SH/T 0253-92 GB/T 3146 GB/T 264 GB/T 3143 GB/T 1816 GB/T 2012 GB/T 3209每罐 1 次 每罐 1 次 按需要 每罐 1 次 每罐 1 次 按需要 每罐 1 次 按需要每罐 1 次 每罐 1 次 按需要 每罐 1 次 每罐 1 次 按需要 每罐 1 次 按需要无游离酸 ≤20 中性 ≤1本文件内容未经洛阳瑞泽石化工程有限公司书面同意不允许扩散至第三方项目文件号专业文件号 30-00/S2说 明 书洛 阳 瑞 泽 石 化工程有限公司 9.装置定员顾客要求 设计阶段 详细设计 第 66 页 共 79 页装置操作人员按内操、外操配置，采用四班三倒制，设4 个岗位，操作人员定员 40 人。另配备工艺工程师，设备工程师各 1 人，管理人员 2 人，总计 44 人，详见下表: 表 9-1 装置定员 序 号 1 2 3 4 5 6 班长 内操 外操 工艺工程师 设备工程师 总计 40 2 岗位 名称 操作 班数 4 4 4 操作定员 人/班 1 4 5 合计 4 16 20 1 1 2 管理 人员 技术 人员 辅助 人员 备 注本文件内容未经洛阳瑞泽石化工程有限公司书面同意不允许扩散至第三方项目文件号专业文件号 30-00/S2说 明 书洛 阳 瑞 泽 石 化工程有限公司 10.环境保护 10.1 主要污染源及主要污染物 10．1．1 废水污染源及排放 本装置废水排放见表 10-1。 表 10-1 序 号 污染源 名称 污 水 类 型 含 硫 污 水 生 产 生 活 污 水 含 油 污 水 水 量 t/h 2.0 1.2顾客要求 设计阶段 详细设计 第 67 页 共 79 页装置废水排放表 主要污染物 mg/l 硫 挥 COD 氨氮 化 发 物 酚 排放 方式 排放 去向石 油 类12预加氢高压 分离器、 预加 氢低压分离 器 仪表分析室、 软管站、 压缩 机棚、泵区、 生产用水连续 间断去酸性 水汽提7.0/////间断去污水 处理场3采样冷却器、 机泵冷却水、 各容器0.8 15连续 间断去污水 处理场10．1．2 废气污染源及排放 本装置废气排放源如下： 加热炉烟气：装置内加热炉烟气充分回收能量后由高点排 放。 放空气体：装置各部分设置的安全阀及放空系统包括紧急放空排放的含烃气体 均排入 密闭的火炬系统。设备的气封气体，也排入火炬系统。 10．1．2．1 正常工况装置废气排放见表 10-2 10．1．2．2 非正常工况装置废气排放 非正常工况主要为开停工或生产不正常时，从安 全阀等排出的无法回收的各种油气、 瓦斯，最大放空量为 30t/h，送入全厂的火炬系统。 10．2．3 废渣污染源及排放 本装置废渣排放量见下表 10-3。本文件内容未经洛阳瑞泽石化工程有限公司书面同意不允许扩散至第三方项目文件号专业文件号 30-00/S2说 明 书洛 阳 瑞 泽 石 化工程有限公司顾客要求 设计阶段 详细设计 第 68 页 共 79 页表 10-2 装置正常工况废气排放表 污染源 名称 废气 含烃气体 烟气 各容器压控排气 各安全阀紧急放空 各加热炉 连续 间断 连续 1.0~2.0t/h 41.6t/h 介质 排放地点 排放方式 排放量 备注表 10-3 装置固体废物排放表 序号 固体废物名称 排放地点 排放方 式 1 2 4 废预加氢催化剂 废重整催化剂 废脱氯剂 预加氢反应器 重整反应器 预加氢脱氯反应器 重整氢脱氯罐 5 废分子筛干燥剂 分子筛干燥罐 间断 25t/3a 间断 间断 间断 8t/3a 20t/5a 10t/a 送催化剂厂回收 送催化剂厂回收 惰性气吹扫后进 行无害化填埋 惰性气吹扫后进 行无害化填埋 5 6 8 废脱硫剂 废瓷球 废白土 脱硫罐 反应器及干燥罐等 白土塔 间断 间断 间断 6t/3a 30t/5a 7t/5a 无害化填埋 无害化填埋 惰性气吹扫后进 行无害化填埋 排放量 处理方式10．2．4 主要噪声源 本装置主要噪声源排放情况见下表。本文件内容未经洛阳瑞泽石化工程有限公司书面同意不允许扩散至第三方项目文件号专业文件号 30-00/S2说 明 书洛 阳 瑞 泽 石 化工程有限公司 表 10-4 噪声源 加热炉 压缩机 机泵 空冷器 设备运转台数 4 4 47 13顾客要求 设计阶段 详细设计 第 69 页 共 79 页装置噪声排放表 室内/室外 室 外 室 外 室 外 室 外 噪声值 dBA &90 &90 85~100 &8510．3 环境治理措施 10．3．1 废水治理 新建重整装置产生的废水，采取清污分流，分类处理的原则。将 装置内的含硫污水、 含油污水、生产生活污水分别排入含硫污水、含油污水及生产生活污水等处理系统。 10．3．2 废气治理 新建重整装置主要污染源为石脑油加氢进料炉、二甲苯塔重沸 炉、汽提塔重沸炉、石 脑油分馏塔重沸炉和重整四合一炉的燃烧烟气。本装置采用低硫燃料气，燃烧烟气经烟囱 排入大气，符合＜＜工业炉窑大气污柒物排放标准＞＞要求。 10．3．3 固体废物处理处置 废催化剂由厂方回收，其 它固体废物进行无害化填埋。 10．3．4 噪声防治 设计中选用低噪声设备。如机泵电 机选用低噪声电机； 加热炉选用低噪声火嘴。 蒸汽排放口设置消音器。 10．3．5 境监测及绿化 本装置绿化及环境监测由总承包方按规范统一考虑。主要对 工业废水、废气、、固体 废物和噪声进行监测。本文件内容未经洛阳瑞泽石化工程有限公司书面同意不允许扩散至第三方项目文件号专业文件号 30-00/S2说 明 书洛 阳 瑞 泽 石 化工程有限公司顾客要求 设计阶段 详细设计 第 70 页 共 79 页11.安全卫生 11．1 生产过程中危害因素分析 11．1.1 火灾、爆炸的危险 重整装置是在较高温度和压力及临氢条件下操作的，所用原 料、产品多为易燃、易爆物 质，物料一旦泄漏极有可能自燃，并诱发全装置火灾爆炸事故。装置内主要易燃、易爆物 料的性质见表 11-1。 表 11-1 主要易燃、易爆物料的性质表 物料 名称 轻石脑油 氢气 燃料气 硫化氢 汽油 抽余油 苯 二甲苯 二甲基二 硫（DMDS） 爆炸危险类别 组别 T3 T1 T3 T3 T1 T1 ⅡC ⅡB ⅡA ⅡA ⅡA 2.2 19.7 级别 爆炸极限 v% 下限 1.2 4.0 3 4.3 1.4 上限 75 13 45.5 7.6 ＜-22 气体 气体 ＜28 ＜28 ＜28 ＜28 15 339 510 260 510～530 甲B 甲 甲 甲 甲B 甲B 甲B 甲B 甲B 闪点 ℃ 自燃点 ℃ 火灾危险类 别11．1.2 毒性物质危害 汽油：吸入能进入肺部并引发肺炎、损害肺部；高度吸入出现中毒性脑病。极高度吸 入引起意识突然丧失、反射性呼吸停止。溅入眼内可致角膜溃疡、穿孔甚至失明。皮肤接 触致急性接触性皮炎，甚至灼伤。吞咽引起急性肠胃炎，并引起肝、肾损害。 硫化氢：有毒，吸入可引起死亡，接触液体引起冻伤，反复长期接触引起低血压、视 觉模糊、头痛、恶心、食欲丧失、体重减轻、共济失调、眼结膜、角膜炎、慢性咳嗽、神 经学症状，（包括心理学紊乱）。极高浓度时可在数秒钟内突然昏迷，呼吸和心跳骤停、 发生闪电性死亡。本文件内容未经洛阳瑞泽石化工程有限公司书面同意不允许扩散至第三方项目文件号专业文件号 30-00/S2说 明 书洛 阳 瑞 泽 石 化工程有限公司顾客要求 设计阶段 详细设计 第 71 页 共 79 页苯：对人体神经系统和造血系统产生危害，属致癌物质。急性中毒主要表现为对神经 系统的危害；慢性中毒主要表现为对造血系统产生危害。 二甲苯：对人体的危害与甲苯 相同。 二甲基二硫（DMDS）：属于低毒类物质，对人体皮肤和呼吸道粘膜有刺激作 用。 催化剂粉尘：装置定期装卸固体催化剂会产生粉尘污染。粉尘对人的呼吸道、 肺有刺 激作用，短期接触对呼吸道、肺有刺激作用；长期接触可引起尘肺。 白土粉尘：装 置定期装卸白土会产生粉尘污染，对上呼吸道和肺部有刺激作用。 其物料职业 危害程度分级及车间浓度标准见下表。本文件内容未经洛阳瑞泽石化工程有限公司书面同意不允许扩散至第三方项目文件号专业文件号 30-00/S2说 明 书洛 阳 瑞 泽 石 化工程有限公司顾客要求 设计阶段 详细设计 第 72 页 共 79 页表 11-2 物料职业危害程度分级及车间浓度标准 职业 危害 程度 分级 时间加 最 高 权平均 容 许 容许浓 浓 度 度 mg/m3 mg/m3物料名称理化性质急救处理方法汽油液态 经呼 吸道进 入 人体移患者至空气新鲜处，就医。如果 患者呼吸停止，给予人工呼吸。如 果呼吸困难，给予吸氧。脱去并隔 离被污染的衣服和鞋。如果皮肤或 眼睛接触该物质，应立即用清水冲 洗至少 20 分钟，用肥皂和清水清洗 皮肤。注意患者保暖并保持安静。 皮肤、眼睛接触立即用流动清水冲 洗；吸入应迅速脱离现场至空气新 鲜处，保暖并休息；呼吸困难时给 输氧；呼吸停止时立即进行人工呼 吸，就医。－300硫化氢气态 经呼 吸道进 入 人本Ⅱ3-苯液态 经呼 吸道和 皮 肤进入人 体患者至空气新鲜处，就医。脱去并 隔离被污染的衣服和鞋。如果皮肤 或眼睛接触该物质，应立即用清水 I 冲洗至少 20 分钟，用肥皂和清水清 洗皮肤。注意患者保暖并保持安静。 患者至空气新鲜处，就医。脱去并 隔离被污染的衣服和鞋。如果皮肤 或眼睛接触该物质，应立即用清水 III 冲洗至少 20 分钟，用肥皂和清水清 洗皮肤。注意患者保暖并保持安静。 皮肤受伤用大量冷水冲洗，或用硼 酸水或稀醋酸中和，必要时再敷软 膏。－6二甲苯液态 经呼 吸道和 皮 肤进入人 体50液态 二甲基二 经呼吸道和 硫（DMDS） 皮肤进入人 体---本文件内容未经洛阳瑞泽石化工程有限公司书面同意不允许扩散至第三方项目文件号专业文件号 30-00/S2说 明 书洛 阳 瑞 泽 石 化工程有限公司 催化剂 粉尘 粉尘危害顾客要求 设计阶段 详细设计 第 73 页 共 79 页操作人员作业时配带防护设施。-8环丁砜固态 液态移患者至空气新鲜处，脱去并隔离 被污染的衣服和鞋。如果皮肤或眼 睛接触该物质，应立即用清水冲洗 至少 20 分钟，用肥皂和清水清洗皮 肤。注意患者保暖并保持安静。必 要时就医。 移患者至空气新鲜处，脱去并隔离 被污染的衣服和鞋。如果皮肤或眼 睛接触该物质，应立即用清水冲洗 至少 20 分钟，用肥皂和清水清洗皮 肤。注意患者保暖并保持安静。必 要时就医。 操作人员作业时配带防护设施 -单乙醇胺液态--白土粉尘危害8-11．1.3 腐蚀性的物质危害 由于本装置是在高温、中压、临氢条件下操作，且在工艺流体中还含有 H2S 等腐蚀性 介质，因此，在生产过程中除可能发生化学腐蚀、电化学腐蚀外，还可能发生氢腐蚀、氢 脆和应力腐蚀开裂等一些特殊性的破坏。 11．1.4 噪声危害 长期接触噪声对听觉系统产生损害，从暂时性听力下降直至病理永久性 听力损失，还 可引起头痛、头晕、耳鸣、心悸和睡眠障碍等神经衰弱综合症。此外对神经系统、心血管 系统、消化系统、内分泌系统等产生非特异性损害，同时对心理有影响作用，使工人操作 时的注意力、身体灵敏性和协调性下降，工作效率低，容易发生生产和工伤事故。 本装置的主要噪声源为机泵、压缩机、加热炉、空冷器和蒸汽放空口等，其声压级见 下表。本文件内容未经洛阳瑞泽石化工程有限公司书面同意不允许扩散至第三方项目文件号专业文件号 30-00/S2说 明 书洛 阳 瑞 泽 石 化工程有限公司 表 11-3 序 噪声源 号 名称 1 空冷器 数量 操作 13 备用 空气动力噪声、 机械噪声 2 3 4 机泵 压缩机 加热炉 47 4 4 33 3 机械噪声 机械噪声 空气动力噪声 噪声类型顾客要求 设计阶段 详细设计 第 74 页 共 79 页噪声特征一览表 治理措施 治理后声压 级 dB（A） ≤85低噪声风机、电机低噪声电机 消音罩、管线减振 低噪声火嘴≤90 ≤90 ≤9011．1.5 其它危害 高温灼伤：加热炉为明火设备，生产介质的温度也较高，因此，在装置运行时一些管 线和设备的操作温度较高（＞60℃），如防护不当极有可能对操作人员产生灼烫伤事故。 高空坠落：装置内某些设备框架较高，对这些设备操作检查时存在着高空坠落危险。 11．1.6 主要危险场所 本装置主要 危险场所见表 11-4.