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刮板机安装说明
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更换刮板输送机刮板标及切链的标准作业流程
　来源: 中国振动机械网
更换刮板输送机刮板标准作业流程
序号&流程步骤&作业内容&作业标准&
1&准备工具、材料、配件&1）准备工具、材料：力矩扳手、手锤、螺丝刀、撬棍、阻链器、张力器..
更换刮板输送机刮板标准作业流程
序号&流程步骤&作业内容&作业标准&
1&准备工具、材料、配件&1）准备工具、材料：力矩扳手、手锤、螺丝刀、撬棍、阻链器、张力器等；2）准备配件：刮板等。&1）工具、材料齐全可靠；2）配件规格、型号符合要求。&&
2&检查作业环境&检查顶板支护、煤帮及淋水情况。&1）作业现场支护良好，无片帮、无漏顶、无淋水；2）护帮板紧靠煤壁，支架闭锁，关闭进液截止阀。&
3&停机、停电&1）刮板输送机、转载机停机；2）刮板输送机、转载机组合开关隔离手柄打到零位。&1）刮板输送机、转载机拉空，被更换刮板停留在机头或机尾过渡槽处；2）刮板输送机、转载机开关闭锁、上锁、挂牌；3）隔离开关断电、闭锁、上锁、挂牌。&
4&松链&1）投用液压马达；2）收缩张紧油缸，安装阻链器；3）操作液压马达返链，刮板组件松弛，锁紧液压马达。&1）液压马达与驱动部啮合到位，并插入闭锁杆；2）阻链器安装到位；3）液压马达进液截止阀关闭可靠，并上锁。&
5&拆除旧刮板&1）拆卸刮板螺栓的螺母；2）拆除旧刮板。&1）螺栓放在专用盒里；2）回收旧刮板。&&
6&安装新刮板&1）安装新刮板；2）紧固刮板螺栓。&1）刮板方向正确；2）螺栓紧固，扭矩力符合要求。&
7&紧链&1）打开液压马达进液截止阀，操作液压马达，拆除阻链器；2）恢复张紧油缸，安装限位块；3）解除液压马达。&1）阻链器妥善放置；2）张紧油缸恢复原位，限位块安装到位；）液压马达与驱动部分离到位，并插入闭锁杆。&
8&清理作业现场&1）清点工具；2）清理作业现场。&溜道内无遗留工具、材料及铁器。&&
9&检测瓦斯浓度&检测瓦斯浓度。&便携式瓦检仪检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度达1%时，禁止送电。&
10&送电&刮板输送机、转载机组合开关隔离手柄打到送电位置。&开关显示正常。&
11&试运转&1）解除闭锁；2）启动刮板输送机。&1）刮板输送机、转载机摘除停电牌，解锁；2）刮板输送机运转正常。&
12&停机、闭锁&刮板输送机停机。&刮板输送机开关闭锁。&
刮板输送机切链标准作业流程
序号&流程步骤&作业内容&作业标准&
1&准备工具、材料、配件&1）准备工具、材料：切链器、阻链器、张力器、手锤、螺丝刀、撬棍、涨销等；2）准备配件：接链环等。&1）工具、材料齐全可靠；2）配件规格、型号符合要求。&
2&检查作业环境&检查顶板支护、煤帮及淋水情况。&1）作业现场支护良好，无片帮、无漏顶、无淋水；2）护帮板紧靠煤壁，支架闭锁，关闭进液截止阀。&
3&停机、停电&1）刮板输送机、转载机停机；2）刮板输送机、转载机组合开关隔离手柄打到零位。&1）刮板输送机、转载机空载，接链环在机头或机尾过渡槽处；2）刮板输送机、转载机开关闭锁、上锁、挂牌；3）隔离开关断电、闭锁、上锁、挂牌。&
4&断链&1）收缩张紧油缸，安装阻链器；2）投用液压马达；3）操作液压马达使链条松弛，锁紧液压马达；4）用手锤和冲子配合，拆除接链环。&1）阻链器安装到位；2）液压马达与驱动部啮合到位，并插入闭锁杆；3）及时关闭液压马达进液截止阀；4）接链环、涨销放在专用盒里。&
5&切链&切链器切链。&1）根据链条松紧度，确定切链长度；2）切断立环。&
6&接链&1）安装接链环；2）打开液压马达进液截止阀，操作液压马达，拆除阻链器；3）解除液压马达。&1）涨销安装到位，接链环方向正确；2）阻链器妥善放置；3）液压马达与驱动部分离到位，并插入闭锁杆。&
7&调整链条张紧力&1）恢复张紧油缸，安装限位块；2）测张紧力。&1）张紧油缸恢复原位，限位块安装到位；2）采高在5.5米以下时，240米工作面张紧力为30-35吨，300米工作面张紧力为35-42吨，360米工作面张紧力为40-48吨，两链条张紧力差距不大于5%。&
8&清理作业现场&1）清点工具；2）清理作业现场。&溜道内无遗留工具、材料及铁器。&
9&检测瓦斯浓度&检测瓦斯浓度。&便携式瓦检仪检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度达1%时，禁止送电。&
10&送电&刮板输送机、转载机组合开关隔离手柄打到送电位置。&开关显示正常。&
11&试运转&1）解除闭锁；2）启动刮板输送机。&1）刮板输送机、转载机摘除停电牌，解锁；2）刮板输送机运转正常。&
12&停机、闭锁&刮板输送机停机。&刮板输送机开关闭锁。&
本文关键词：
刮板输送机 更换 流程 刮板 切链
责任编辑:晓丽
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刮板输送机的安装与调试程序.doc 9页
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刮板输送机的安装与调试程序
1．刮板输送机安装前准备工作
（1） 参加安装试运转的工作人员应认真阅读该机的说明书、配套设备的说明书及其他有关技术资料、安全法规，熟悉该机的结构、工作原理、安装程序和注意事项；
（2） 核对刮板输送机的形式与能力是否与工作条件相适应；
（3） 按该机的出厂发货明细表和技术资料，对整机所有零部件、附属件、备件及专用工具等逐项进行检查；
（4） 按照整机所带技术资料，对所有零部件进行外观质量、几何形状检查，如有碰伤、变形、锈蚀应进行修复和除锈。特别对防爆设备，必须经专职防爆检查员检查，发给下井许可证后方可下井；
（5） 准备好安装工具及润滑油脂；
（6） 指定工作指挥人员，选择好安装场地。
为了检查刮板输送机的机械性能，使安装维修和操作人员熟练掌握、安装、修理和操作技术，最好在地面进行安装调试，认为没有问题后方可下井安装。
2．刮板输送机地面试装要求
（1） 机头必须摆好放正，稳定垫实不晃动；
（2） 中部溜槽的铺设要平、稳、直，铺设方向必须正确，即每节的搭板必须向着机头；
（3） 挡煤板和槽帮之间要靠紧、贴严无缝隙；
（4） 有铲煤板的刮板输送机，铲煤板与槽帮之间要靠紧、贴严无缝隙；
（5） 圆环链焊口不得朝向中板，不得拧紧；双链刮板间各段链环数量必须相等。刮板的方向不得装错，水平方向连接刮板的螺栓，头部必须朝运行方向；垂直方向连接刮板的螺栓，头部必须朝中板；
（6） 沿刮板输送机安装的信号装置要符合规定要求；
（7） 安装好后要进行认真检查和试运转，运转正常后才能做下井安装前的准备工作。
3．地面安装刮板输送机时的程序
（1） 凡参与安装人员应始终遵守安全操作规程，严防设备和人身事故的发生，并拟定安装工艺文件；
（2） 将安装用的所有零部件运到安装地点，按预定安装位置排放整齐；
（3） 先将机头安装固定在一起，并按要求将电源与电动机连接；
（4） 将刮板链条从机头架下链道穿过，链条不能互相缠绕或拧劲。圆环链焊口靠下侧；
（5） 按类似的方法将机尾部分安装完，其间链条用快速接头接好，以达到足够的长度；
（6） 将链条分别绕过机头、机尾链轮并在上链道将其联接，并保持较松的状态；
（7） 按设备总图将其余零部件安装齐全；
（8） 清除链道处的杂物，检查各部分联接、紧固是否可靠。
4．在地面进行空载试运转注意事项
（1） 点动电动机，观察机头、机尾电动机转向是否正确。方向一致后再点开电动机，观察有无卡刮及异常响声；
（2） 机尾传动的电动机应超前于机头传动的电动机，一般应控制在0.s／m 之间，累加为延迟时间，但最小超前时间不小于0.5s，最大超前时间不大于3s；
（3） 启动刮板输送机，检查电动机、减速器有无异常响声，其温度不应突然升高；
（4） 链条与链轮啮合是否正常，有无跳链现象。刮板链在机头过渡或中间段是否有跳动现象，如有跳动，则说明链条预张力太大，应重新减小预张力；
（5） 刮板链在整个上下链道应无卡阻现象。
5．刮板输送机下井前准备工作
（1） 各机件应完好无损，否则应进行修复；
（2） 不需要分解后下井的部件，应将联接件、紧固件紧固可靠；
（3） 需要分解后下井的部件，应按类摆放，做好标记，易失、易混的小零件应按类包装，外露的加工、配合部件（如轴孔、油孔等） 应采取防磕碰、防堵塞、防脏物等措施；
（4） 根据地面的安装情况，制定下井和井下安装的工艺流程，并在下井机件的明显位置标明下井后的运送地点。
6．刮板输送机井下安装与调试注意事项
（1） 刮板输送机在井下安装调试可参照地面安装调试的顺序进行；
（2） 采用边下井边安装，避免机件在上下顺槽中堆积；
（3） 尽量将刮板输送机铺设平直，以保证其使用的可靠性和寿命；
（4） 先进行空载运行1～2h，运行状况应符合要求；
（5） 进行多机联动负荷运行4h，并进行下列检查：
①各部件紧固无松动；
②两条刮板链松紧程度基本相同；
③电动机、减速器、链轮轴件等各部位的温度不得超过允许值75℃；
④电气系统工作正常；
⑤再次进行紧链，其松紧程度按规定铺设长度满载时，机头处下方链条松弛2个链环为宜，否则需重新紧链。
各部位调试正常后，即可投入正常使用。
7．综采工作面刮板输送机的安装要求
（1） 综采工作面刮板输送机的机尾，一般在采煤机骑上溜槽后进行安装。因为机尾架较高，先装机尾就增加了安装采煤机的工作量；
（2） 装完中部槽后安装挡煤板。如果中部槽距煤帮较近，又有浮煤阻碍铲煤板的安装时，可在采煤机割一刀后再装铲煤板，但L 型铲煤板必须在采煤机割煤前安装；
（3） 中部槽的安装一般与液压支架的安装配合进行，可以先装中部槽后装支架，也可边装支架边装中部槽，以保证支架的间距。如果先装支架后装中部槽时，必须及时调好支架间距，以免支架与中部槽不
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