UV移印自动油墨移印打码机印在UV表面需要过UV机吗?

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UV油墨特性和使用注意事项是啥?如何计算印刷过程中的油墨用量?
UV技术在全国范围内被众多喷油厂及印刷企业采用,国产UV油墨逐渐取代进口,国内都在生产自己品牌的UV油墨。UV油墨具有着普通油墨无与伦比的特点,有着特殊的价值性。下面贤集网小编就给大家介绍一下UV油墨的特性、使用注意事项、在印刷过程中的UV油墨用量的计算方法。
UV油墨的特性
1、固化干燥快速,性能稳定。干燥时间只需几秒甚至零点几秒,油墨几乎无渗透,油墨消耗量少,具有耐摩擦性、耐划伤性、耐化学性和耐热性等性能,适用于高端电子产品及一些突出视觉效果的产品和包装印刷等;
2、达到环保要求,节省能源。UV油墨的聚合干燥很彻底,喷油厂很少浪费,固含量可接近百分百,没有蒸发或溶剂性的污染物,几乎不含VOC,固化过程很少放射出挥发性的有机化合物,不会对环境造成很大的污染。使印刷环境空气较清新,气味小,有利于环保和职工身体健康,对环境无污染,符合环保和绿色印刷的要求,是一种环保型的油墨;
3、油墨颗粒小,承涂效果好。承涂物品色泽饱满鲜艳,清晰且稳定性都好,有利于后续加工程序的进行,提高生产效率;
4、附着牢固,承涂范围广,一般塑料,金属,电子零件等都可以采有UV喷油加工,且吸收性好,解决了普通油墨附着力较差的问题。
UV油墨的注意事项
1、色料用于加深颜色,其用量一般应控制在0~30%,超过30%将会使UV油墨中连接料含量过低,导致其附着力和耐磨性下降;
2、pH值稳定剂用于调节和控制UV油墨的pH值,使其稳定在8.0~9.5,保证水性油墨印刷状态。同时,它还可以调节UV油墨的黏度,并对油墨进行稀释;
3、慢干剂用于降低UV油墨的干燥程度,慢干剂可以抑制和减缓UV油墨的干燥速度,防止油墨在印版上干燥,减少堵版和糊版等印刷故障的发生。慢干剂的用量一般应控制在总墨量的0~10%,如果加入量过多,油墨干燥不彻底,印刷品就会粘脏或产生异味;
4、UV油墨冲淡剂主要用于降低颜色的深度,用量不限,但加入大量冲淡剂可能会导致UV油墨黏度略有上升,这时可同时加入少量稀释剂进行调节;
5、稀释利主要用于降低UV油墨的黏度,用量应控制在3%以内,才不致降低UV油墨的颜色深度,并可保持UV油墨的pH值不变,稀释剂应边搅拌边缓慢加入以防黏度过低。如果加入较多的稀释剂或使用硬度高的稀释会产生气泡,这时应加入消泡剂;
6、UV油墨使用中出现泡沫问题的主要原因是其以水作为稀释剂,在乳液聚合时就必须使用一定数量的乳化剂,使乳液体系表面张力大大下降。
如何计算印刷过程中的油墨用量?
首先,我们要知道有何重要因素会影响油墨用量。基本上,油墨用量会受以下几个因素影响:
1、印刷机的最少上墨量
当油墨放进印刷机时,并不是所有都会被转移在纸张上的,油墨会经过很多不同的滚筒,并分散及转移其上,最后印刷在纸上,所以,有部分并没有用于印刷,并损耗在印刷机上,覆盖滚筒。再加上墨斗亦要预留一定的油墨量以稳定供墨,因此滚筒上及墨斗内的油墨应要计算在使用量内,这个用量可以理解成印刷机的最少上墨量,特别要留意不同品牌及型号的印刷机,其最少上墨量会不同。当然,印刷数量愈多,印刷机的最少上墨量便会变得无关重要;
2、印刷面积
印刷品的专色面积与墨量成正比。专色面积愈大,油墨用量愈多。因此,印刷品专色面积会用作计算墨量。如果印刷面积的图案较规则,当然可以很容易利用数学的不同图形公式计算面积,否则,则可用以下方法计算:
1)先把图案复印在复印纸上;
2)然后把图案从复印纸剪出来;
3)把剪出来的图案放在天秤计算重量;
4)再把空白的复印纸剪成10cm×10cm的方块;
5)把10cm×10cm (100cm2)的方块放在天秤计算重量;
6)图案面积便可以透过以下公式计算:
①图案面积cm2=(100×图案重量)/方块重量;
②印刷品数量;
③印刷品数量最直接与油墨用量有关。印刷数量愈多,油墨用量亦会增加;
④油墨损耗率
一般印刷过程,除了部分油墨会损耗在滚筒上,亦有些会在机头作测试印刷效果时损耗。此外,因油墨损耗率亦可用作调节计算墨量的误差,操作员亦可自行决定是否要就此作评估。
3、印刷油墨厚度
①印刷专色油墨厚度,并不直接代表印刷密度,故不能用一般密度Densitometer(密度计)计算。由於油墨厚度相当薄,在不能用密度计及尺量度厚度时,可借助油墨定性仪或展墨机用间接的方法计算。利用这些设备计算专色油墨厚度当中大有学问,日后再与大家探讨。
②专色油墨愈厚,则油墨用量会增加。故在印刷前要先决定油墨的印刷厚度,以便计算油墨用量。在此亦忠告各位,千万不要为了节省油墨用量而减少油墨厚度,因为某些颜色要在特定厚度下才能印刷出来,而且油墨过厚,亦会产生其他印刷问题。
4、油墨比重、
油墨比重即是每一立方厘米的油墨重量。此参数亦可利用油墨定性仪或展墨机计算。现在我们可开始讨论如何计算油墨用量。首先要知道每张印刷品的基本油墨用量。利用专色图案的印刷面积及油墨厚度,便可知道一张印刷品的油墨用量体积,接著再利用油墨的比重,把体积用量换算成重量,便可算出一张印刷品的油墨用量。读者亦可参考以下公式:
①一张印刷品油墨用量(g)=印刷面积×油墨厚度×油墨比重;
②计算出一张印刷品的油墨用量后,便可计算整个印刷订单的油墨用量,然后再加上油墨损耗率及印刷机最少油墨用量,便可计算生产时的油墨用量;
③生产油墨用量=一张印刷油墨用量×损耗率×印刷数量,最少油墨用量。
以上是贤集网小编为大家介绍的UV油墨的特性、使用注意事项、在印刷过程中的UV油墨用量的计算方法。UV油墨的印刷适性受印刷条件、承印物表面特性、环境温湿度、存放时间长短等客观条件的影响,因此在使用时,需要用一些助剂对UV油墨做细微调整以获得最佳的印刷效果,UV油墨中常用的助剂有色料、pH值稳定剂、慢干剂、消泡剂、冲淡剂等,印刷中要熟悉助剂的特点和使用方法。
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UV580UV移印油墨物料名称:UV580UV移印油墨应用范围:大部分硬质塑胶:ABS、PC、ABS+PC等材质,可丝印,可移印。各种表面喷涂过UV光油的ABS,ABS+PC,五金,电镀材料等产品特性:附着力强,光泽度高,耐划伤及耐化学性好、耐纸带测试,特耐磨,特耐酒精,当丝印,移印表面喷涂过UV光油的产品时,需加10%的专用固化剂,搅拌均匀后再丝印,移印,印后需先烘烤60-80度1小时后再过UV机产品示例:高档电脑键盘,手机外壳,鼠标,遥控器面板,各种喷涂过UV光油的ABS,ABS+PC,五金,电镀料的表面丝印,移印等技术参数:测试项目颜色175g纸带1700g力耐磨专用橡皮1700g力99%分析醇黑色300次以上500次以上4000次以上白色300次以上500次以上4000次以上彩色300次以上500次以上4000次以上干燥条件:一般使用W的UV灯管,灯管高度10CM,有效过光距离1M,速度15S/M。当丝印,移印表面喷涂过UV光油的产品时,需加10%的专用固化剂,搅拌均匀后再丝印,移印,印后需先烘烤60-80度1小时后再过UV机,加过固化剂的油墨,须在4小时内使用,过后应更换新墨。包装规格:1kg/罐、4kg/桶、5kg/桶储存条件:5℃—25℃条件下可存放6个月,避免强光照射、防接触强酸、强碱.
类别移印油墨
地区广东东莞
产地:深圳
加工定制:是
品牌:一邦油墨
型号:UV580UV表面移印油墨
类型:UV油墨
规格:300*450mm
发货与交货
@ 京ICP证100626UV油墨印刷时油墨脱落是怎么回事?
承印基材的表面张力小,是依靠氧化结膜来干燥的,对承印基材的表面张力有严格的要求,表面张力值必须达标。薄膜防止时间过长,表面张力值会有所下降,影响油墨的附着性,所以在印UV墨时有必要先对承印基材进行电晕处理,使UV油墨与承印基材能产生良好的吸附,这对薄膜层附着牢度低,容易脱落是有帮助的。&
UV油墨在胶辊上越积越多,且转动时非常光滑,而印版图文上的金银墨却不够,产品印迹薄、花;或者印版与橡皮布的墨层都很厚,而产品印迹薄、花。
UV油墨的流动性太差,或储存时间太长;UV油墨墨粉质量差,颗粒粗,粘连性差,导致传递性低。&
印UV油墨时薄膜容易脱落,附着牢度不好还与印刷车间的温湿度和印刷机速有关。一般情况下,车间温度宜控制在22~25℃,相对湿度控制在60%~70%为宜。印刷机速过快,环境湿度过大,烘干温度偏低,都有可能造成UV油墨墨层附着牢度差、容易脱落。而且,机速过快对溶剂挥发还会造成一定的影响,甚至引起反粘,严重时,第一单元的印金图案还没进入第二单元就被牵引辊粘掉了。&
适当加大印刷压力,并由轻到重进行细调;减少调UV油墨;在较平服的底色墨层上印金、印银。同时适当加大印刷压力和墨量。油墨中可以加入适量的调墨油和油墨添加剂;将水绒布反包在水辊上,选用印刷适性好的胶辊。增加红燥油的比例,使油墨干燥速度加快;控制薄调墨油的用量,可加放5%的胶印防黏剂;可采用喷粉、晾架子等方法。&
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