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3000万买10台惠普3D打印机 这个投资到底值不值
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原标题：3000万买10台惠普3D打印机 这个投资到底值不值 从端午节惠普在佛山装了10台工业机3D
原标题：3000万买10台惠普3D打印机 这个投资到底值不值
从端午节惠普在佛山装了10台工业机3D打印机到今天，朋友圈被刷了几天屏之后，还是有朋友问我，惠普的3D打印机是否值得去投资，思考几天之后，我还是想把自己对目前尼龙粉末材料的工业级3D打印机做一个分享，希望给并不太了解工业级应用的朋友一些参考，希望大家理性对待新产品和新应用。
广东（大沥）3D打印协同创新平台
兰湾智能–惠普3D打印技术批量化定制中心
我们先来说说惠普，因为全球3D打印的市场目前基数还比较小，基本不如一个一线科技品牌一年的销售额，更不要去和这些品牌的市值去比，所以惠普拿全球制造业的市场来做蛋糕，毕竟制造业的盘子还是非常大的，这个盘子是12万亿美金，但是3D打印能在2万亿美金的盘子里分多少，这一切目前还是未知数，就算是乐观的行业预测，到2020年，全球3D打印市场也才200亿美金，也才不到0.2%而已，增材制造众多玩家，这0.2%你又能分到多少呢？
惠普工业级3D打印机
这个答案是未知数。那么我们知道什么？惠普的愿景是重新定义制造业，制定3D打印的标准，不断降低3D打印的成本。关于3D打印的成本，和材料成本的关系非常密切，我们知道目前工业级3D打印服务的报价一般是材料成本的10-30倍，具体报价和模型的复杂程度、尺寸、后期处理工艺等因素有很大关系。所以，当整个市场的需求量没那么大的时候，无论是材料商、硬件商、服务商，为了生存下来，单价肯定是高的，类比传统打印机市场，当市场容量不大的时候，硬件价格和耗材价格其实是很贵的，但是现在再看，普通的办公用打印机已经比十年前要便宜很多了，而且原厂的耗材价格的下降幅度也非常大，主要原因是客户的需求量增大了，当然也包括兼容耗材以及行业内的竞争因素。
惠普使用尼龙粉末材料打印机的样件
据了解，全球一年用于3D打印的尼龙粉末消耗量在几百吨的数量级，对于惠普这10台工业级3D打印机而言，要收回首次投入的硬件采购成本，按照市场价平均每克打印服务10元来计算，至少要打印超过3吨的尼龙粉末耗材，显然对于目前市场的需求量级，基本上短时间不可能达成，从投入产出的角度来看，短期盈利的压力还是非常大的，除非在应用端开拓出巨大的市场。
惠普3D打印机打印的医用矫形治具
惠普3D打印全球总裁Stephen Nigro认为引爆12万亿美金的市场需要以下几方面来发力：
第一，产品和技术不断创新，只有不断提高速度，提升质量，缩短交付时间，才能真正推广3D打印技术在工业级制造上的应用。
第二，降低材料价格。整个制造业的市场非常可观，但是要想说服别人由传统的注塑制造转向增材制造，需要有吸引力的材料价格。我们正在与合作伙伴一起努力研发新的材料，降低材料成本。
第三，材料的丰富度，也就是材料的选择。从样本生产到真正进入制造流程是需要一个过程，但是3D打印技术可以减少库存，实现按需生产，给制造厂商和设计师们更多想象空间。因此材料的选择也将提高3D打印技术在工业中的应用广度。
第四，重塑整个设计理念，利用增材制造，我们可以重新思考产品设计的角度和思维，创造出现在看来完全不可能的全新产品设计。
第五，重塑整个供应链。3D打印技术将让分布式的按需生产成为可能，生产出来的部件无需再跨过千山万水运到另一个市场，而是可以在当地就近组装。而发送和修改一张设计蓝图，也远远比重做一个模型要快的多。
第六，行业标准的指定也十分重要，来重新定义制造业，推出3D打印的标准。3D打印标准的推出我觉得很重要，比如巴斯夫推出了新型的耗材，由于新型耗材的推出和好的管控系统，使得3D打印的成本将会断降低。
惠普3D打印机打印的尼龙材料样件
我们可以看到，惠普对制造业的需求以及3D打印的发力点的认知还是比较深入的，对于广东大沥的3D打印协同创新平台的10台惠普3D打印机而言，要切入制造业并非易事。因为人类的制造业历史有200年，蒸汽机时代以来，批量化生产进入大生产时代，计算机和数控机床有几十年的历史，最近20年，工业生产和制造出现了巨大的机会，从手工个性化定制到批量生产，再进入个性化生产，3D打印是其中一个环节和技术，突破技术的局限、设计的局限、工艺和流程的局限、材料的局限，3D打印才有可能进入大规模生产制造，这些都需要时间。
至于文章标题提到的3000万投资10台惠普3D打印机值不值这个问题，笔者是这样的看的，如果单纯的看短期回报，可能不会乐观，但是如果拿这个投入去积累工艺流程和加工经验，在3D打印进入制造业的爆发期之前做技术储备，构建规模化的竞争门槛，从长远角度来看，也还算值得，只要投资方的现金流不会出问题就可以。
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惠普即将发布量产3D打印机：良心价最低13万美元
澎湃新闻记者 戴一苇 综合报道
11:57 来源：澎湃新闻
自从2014年宣布进入3D打印市场后，惠普一直没有对外公布相关进展，直到近期研发结束惠普才称，即将推出的两款适用于量产的3D打印机打印效率将高达竞争产品的10倍，成本则是后者的一半。据彭博社美国当地时间5月17日报道称，惠普在一个行业会议上披露了其3D打印机未来五年的发展计划，普惠将把传统打印技术运用到新的3D打印中。据悉，惠普推出的3D打印机与Formlabs和MakerBot等初创公司推出的3D打印机有所不同，惠普的3D打印机主要面向企业客户尤其是制造行业的客户。惠普不打算开发和推出面向消费者的3D打印机，因为惠普认为3D打印机造价高昂，企业用户应该比消费者更有兴趣和实力购买它们。这从惠普即将推出的两款3D打印机的售价就能看出，Jet Fusion 3D 3200作为入门级3D打印机，与洗衣机大小差不多，售价为13万美元（约合人民币85万元），如果企业客户想要后期处理软件和其他工具，还需另外支付2.5万美元，也就是说Jet Fusion 3D 3200要完整买下来要花超过100万元。另一款高端3D打印机Jet Fusion 3D 4200的售价还未宣布，其可以批量打印3D物体，据悉，4200的最终零售价将超过20万美元。而与EOS和Stratasys等工业打印机厂商目前正在销售的3D打印机动辄70万美元的零售价相比，惠普的3D打印机已经算上是良心价。虽然拥有巨大的价格优势，但是不少业内人士仍在担心惠普进入3D打印机领域的时间显得有些晚，EOS和Stratasys等工业打印机厂商已经攫取了大量3D打印机的市场份额。并且，惠普3D打印机只能使用一种颜色和一种材料打印，这看起来没有太大吸引力，但是技术咨询机构Canalys分析师乔·肯普顿（Joe Kempton）对BBC（英国广播公司）表示：“惠普打印机可以更低成本、更高速度生产高分辨率部件，更具竞争优势。惠普技术堪称巨大进步，将成为游戏规则改变者。当前，惠普的竞争对手可以使用更广泛的材料，可以使用多种颜色。但从长期来看，惠普将拉近这种差距。”惠普成像与打印高级副总裁史蒂文·尼格罗（Stephen Nigro）表示，在过去的几年里，惠普一直在与耐克、宝马、强生、西门子和其他公司合作开发打印机，这些合作伙伴负责为惠普提供相关数据，同时希望与惠普合作研究如果将3D打印技术应用到自己的业务中。虽然，尼格罗并没有具体透露这些公司想用3D打印技术来做什么。但是耐克曾对外透露过，或许有朝一日客户会在网上设计自己的鞋子，然后到耐克商店将它打印出来。汽车厂商同样也对3D打印技术表现出浓厚兴趣。福特汽车已经与3D打印初创公司Carbon3D建立了合作关系，它们打算开发一些像车门内部的橡皮接头一样的3D配件。据了解，与其他高端3D打印机不同，惠普的技术不使用激光处理打印材料。惠普在使用热“喷墨”阵列引入添加化学剂融合材料前，会铺设薄薄一层粉末。这令惠普打印的物体层层分隔，直到物体全部完成，这样惠普的3D打印机可以批量打印事物。史蒂芬表示，“惠普希望将3D打印机从专门打印原型产品用于制造产品。未来打印机也将能制作陶瓷产品和彩色产品。”惠普的核心产品个人计算机和标准打印机的市场不断萎缩，惠普的营收一直在稳定下滑。据惠普最新发布的2016财年第一财季财报显示，惠普第一季度营收为122亿美元，相比去年下滑12%，净利润为5.92亿美元，相比去年下滑55%。惠普面临着巨大的转型压力，而良心价的3D打印机也许能帮助惠普度过难关。据悉，惠普Jet Fusion 3D 4200打印机将在2016年年底年交货，而惠普Jet Fusion 3D 3200打印机则要等到2017年。届时，企业客户可以在惠普官网购买这两款3D打印机。
责任编辑：沈关哲澎湃新闻报料：9 & 澎湃新闻，未经授权不得转载
关键词 >> 惠普,3D打印机,澎湃新闻
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澎湃新闻APP下载惠普发布新3D打印机 打印速度超快但要卖13万元
[摘要]惠普发布两款打印新品，打印速度达到同类打印机10倍，可以实现产品批量化生产。
腾讯数码讯（编译：Hamish）日前惠普发布了两款3D打印机，这两款新品的打印速度是同类产品的10倍，而生产成本只有原来的一半。这两款新品分别是3200系列和较高端的4200系列，4200系列将于今年10月开始出货，价格未定；而3200系列则要等到明年年中开始出货，定价为13万美元。2014年，惠普发布了首款Jet Fusion 3D打印机。惠普表示，过去3D打印主要用于原型产品的生产，而本次发布的3D打印机则可以用于产品的规模化量产。尽管新品3D打印机无法生产数百万或是数亿件的产品，但是可以生产出数百、数千甚至数万件产品，惠普补充道。惠普称，新款3D打印机拥有革命性的多射流熔融技术，这将让它们生产出高品质的产品。以一款普通的塑料模型为例，在同一时间内，惠普的新款3D打印机可以打印出1.26万件产品，而同类打印机只能生产出1000件产品。惠普的新款打印机能够每秒打印3.4亿点体积像素，但是它们只能打印单色热塑性材料产品，而其他打印机则可以使用金属、塑料、蜡等材质打印产品，甚至可以将多种材料进行混合。惠普表示，未来的产品将拉近与竞争对手在这方面的差距。据市场研究公司Gartner数据显示，2015年全球共售出24.5万台3D打印机，预计2019年市场规模将扩大至560万台，但是其中大部分将是售价2500美元以下的机型。目前工业级3D打印机市场主要被EOS和Stratasys占据，两家公司部分3D打印机售价在70万美元以上。来源：
[责任编辑：yokiizhang]
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惠普用3D打印押注未来：全数字化生产
惠普用3D打印押注未来：全数字化生产
　　更紧迫点来看，3D打印关乎争夺下一个制造业制高点的争夺，即“全数字化生产”。
　　原标题：用3D打印押注未来
　　来源：
　　作者：彭新
　　2018年是惠普巴塞罗那厂区成立三十周年，对于这家拥有个人电脑、IT基础设施、打印机等庞大业务的企业而言，巴塞罗那分部长期充当的其打印业务的神经中枢与服务支持中心。“ 巴塞罗那在全球范围内承担大面积成像、印刷以及图形艺术企业解决方案的责任。在欧洲，我们还提供一部分支持职能，包括财务运营等方面。“一名惠普巴塞罗那分部前员工告诉界面记者。
　　现在，或许厂区入口那张关于Latex打印机的巨幅海报更能说明惠普对该处未来的野心——“打印世界”。
　　实现“打印世界”构想的答案，是3D打印。对此惠普态度鲜明：3D打印将是继蒸汽、电力和信息技术后，第四次工业革命的主要推动力之一。
　　5月下旬，惠普在巴塞罗那举办了一场创新峰会，与会嘉宾既有行业分析师，也有各大科技媒体的记者。不出意外，3D打印话题是重中之重。
　　3D打印又称为增材制造，通过计算机构建数字模型文件，然后利用塑料或者金属等可以粘合的材料，通过类似“打印”的方式构造实际物体。一段时间里，3D打印是火爆一时的技术方向，成为“风口”。
　　不过，在大批量生产的商品上，对3D打印持怀疑态度的人仍占主导。他们说3D打印机太慢，成本太高，打印一个复杂的物品可能要花两天的时间。
　　这正是惠普努力解决的方向，2016年，惠普发布了使用塑料材料的商用3D打印机HPJet Fusion 3D 3200和HP Jet Fusion 3D 4200，同时推出新的打印解决方案，并于2017年推向中国。在2018年末，该公司还将在推出使用金属材料的3D打印技术。该公司的最新动作是，6月16日，部署了10台惠普3D打印机的工业级3D打印批量化定制中心落地广东佛山。
HP Jet Fusion 3D 4200
　　但实际上，因为材料、技术、成本等阻碍，3D打印产业尚未大规模爆发。不过这并不能影响惠普的策略，舆论之外，行业应用与增长趋势已经逐渐清晰。咨询机构IDC曾预测，从2016年到2020年，全球3D打印市场的年复合增长率为24.1％。
　　这意味着，到2020年，3D打印市场的收入将突破354亿美元。来自惠普的分析数据也显示，包括硬件、软件及服务等业务领域在内，全球3D打印市场正以每年30%的速度增长。其预计，2020年以后，3D打印机能为制造业提供大规模服务。
　　“惠普有三类核心业务，第一包括PC、主流的打印机等，这些是我们的主流生意；第二是增长性业务，比如前一段推出的A3数码智能复合机的业务；第三是我们未来的业务，惠普定位是未来五到十年的增长空间，3D打印是未来业务非常重要的组成部分。”惠普公司3D打印部门总裁Stephen Nigro如此解释3D打印在公司中的战略地位，如此来看，重注3D打印业务的原因，在于惠普对未来的判断。
　　宏观来说，城市在扩张，人口在增长，人类的寿命延长，产品需求不断增加。这意味着制造业需要更有效的生产手段，应对2030年全球86亿人的生产需求。更紧迫点来看，3D打印关乎争夺下一个制造业制高点的争夺，即“全数字化生产”。
　　“通过前端数字化设计，再进行数字化打印生产——你可以实现按需生产。这将显著降低资源浪费和库存，速度也将显著提升，这就是3D打印将带来的最大的几处改变。为了实现全数字化生产，我们就必须和设计方紧密合作，设计出具体的应用。”惠普CTO Shane Wall告诉界面记者，在他看来，汽车、航空航天与体育医疗是目前理想的3D打印应用方向。
　　比如制鞋业，通常而言，鞋的形状固定，又是由大量不同的材料制成，这些材料本身又要采用不同的特殊设备来生产。而3D打印介入制鞋流程后，产生的变化是，当通过激光扫描、传感器以及行动测试获得顾客数据后，就可以设计出适合该顾客左、右脚的个性化鞋中底。最终设计文件传送至3D打印机，制作鞋底。大约数小时后，一双为一个人量“脚”定制的新鞋就诞生了。
　　惠普认为，整个价值12万亿美元的全球的制造业都在从上到下进行着数字化转型，而他们转向3D打印就是行业的一个缩影，并追逐其中的商业机会。至于如何与其他3D打印机区别化，Shane Wall表示，惠普目前主要关注的是工业生产领域的3D打印，“我们非常专注于制造领域。”而在消费级3D打印领域，惠普更多扮演幕后角色。
　　所幸，基于既有的打印机业务，让这家IT底色浓厚的公司没有在一场关于未来制造业的竞争中落后。对惠普而言，传统2D打印与3D打印亦非割裂，惠普在3D打印的探索并非从头开始。“传统打印让我们在3D打印中占据了巨大的优势。我们打印业务的技术是基于喷墨技术进行的改进和研发，包括惠普独有的页宽技术（一种实现更快打印速度的技术）。”Shane Wall说，“我们在3D打印机Multi-Jet上使用了一模一样的页宽打印头，这意味着我们在传统打印和喷墨技术领域的6000多个专利全部适用于3D打印领域。”
　　2014年，惠普宣布研发成功多射流熔融技术（Multi-Jet Fusion，MJF），是其商用3D打印解决方案的核心技术。 新技术脱胎于惠普平面打印的热喷墨技术，采用了一个类似2D打印机上的打印横杆，横杆带有3万个喷嘴，在打印平台上来回移动每秒喷洒3.4亿滴热塑料或者其他粉末材料，并通过上层能量使得材料与粘合剂融合，最终成型。与其他3D打印工艺（如FDM、激光烧结）相比，相同时间内，生产的齿轮个数分别为FDM 30个、激光烧结70个、MJF为1000个。
　　惠普称，多射流熔融技术打印物理零部件的速度比当前的3D打印系统快10倍，而成本只有后者的一半。打印的最小精度是一种直径仅为50微米的3D度量单位，相当于一根头发的宽度。但是受限于打印材料，目前它能够兼容大部分的热塑塑料，包括尼龙、PA11、PA12等。&
　　很明显，数字化制造和3D打印，这其实是两个传统行业——IT和制造业——的交叉领域，没有哪个公司正好同时涉足这两个行业，有些公司偏向制造业却缺乏IT方面的经验，也有些公司偏向IT但没有制造工业的经验。
　　那么，作为“IT公司”的惠普，在介入材料、用途完全不同的3D打印时，如何适应新的变化？
　　像2D打印一般试图包揽一切并不现实。“3D打印技术的优势在于我们可以从零开始，重新定义商业模式，因此我们可以去探索哪些方面可以盈利，哪些无法盈利。从初期开始我们就决定了材料不会成为我们的利益增长点，因为我们希望尽可能降低材料成本，并且拓宽材料的选择。”惠普公司Multi-Jet Fusion 3D打印解决方案副总裁兼总经理Ramon Pastor表示。
　　对此他们的答案是建立一个开放材料平台，关于平台的运营模式，Ramon Pastor提到，可以将该平台想象成一个商店，客户可以在苹果商店里选择不同的材料，不同的品牌。惠普则处于中立方，不干涉定价。 "如果没有这个开放平台，所有材料都由惠普去研发、提供，那就会发生两件事。材料成本会高很多，而且最终在创新材料的探索上会遇到瓶颈。"
　　目前，已经有巴斯夫（BASF）、汉高（Henkel）、赢创（Evonik）、科玛（Arkema）、莱曼沃斯（Lehmann & Voss）以及化工集团加入了开放材料平台。
　　除开材料，惠普同时期望构建一个良好的端到端生态系统，该公司目前已经与、西门子、(Autodesk)等等企业建立合作，涵盖企业管理解决方案、三维建模、制造等环节。
　　在处于制造业升级、3D打印逐渐受到青睐的中国，惠普正加大投入。此前在将Jet Fusion 3D 系列打印机引入中国时，惠普公布了在大中华地区建立营销网络的计划。
　　包括先临三维、上海震旦等国内公司成为其合作伙伴，这些涉足国内3D打印市场多年的企业，在北京、成都和广州等地，部署与惠普合作推出的3D打印解决方案。此外，惠普也将在北京、杭州等6个城市设立3D打印展示和体验中心。
　　对于新落地广东佛山的3D打印中心，该中心由广东兰湾智能负责运营，目前已部署了10台惠普3D打印系统，可为当地汽车、消费品等行业提供服务。
　　对于公司未来的战略重点，惠普中国总裁庄正松态度明确，在一次媒体活动中，他认为惠普做的3D打印，要能够取代传统的制造，而不是停留在“做松饼”上。“惠普把它定义为未来的生意，也就是说惠普并不着急追求生意的体量。我们在等待、创造3D产业的生态系统的完整，然后在这里面继续去贡献。”
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