什么是多层挠性板管板

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-08-23 01:14 标签： 挠性板
挠性管板式换热器裂纹的修复--《焊接》1997年07期
挠性管板式换热器裂纹的修复
【摘要】：正 我厂第二急冷锅炉是挠性管板式换热器.管板材质为13CrMo44,厚度20换热管材质为STBA12,规格φ42.5mm×5mm.该设备在使用一段时间后,管板的管桥出现5mm宽的穿透性裂纹,换热管出现1.5mm宽的裂纹(图1).而挠性管板在使用中,会因温差的作用产生变形,使换热管与管板联接的焊缝产生较大应力,因此对焊缝质量要求高,这增加了修复难度.我们采取适当措施,成功地修复了该设备.
【作者单位】：
【分类号】：TG47
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400-819-9993管壳式废热锅炉挠性管板强度设计分析--《化工设计》2016年02期
管壳式废热锅炉挠性管板强度设计分析
【摘要】：介绍挠性管板的特点及结构型式,对典型的管壳式废热锅炉挠性管板进行应力分析,得出管板强度计算的危险工况(内压与温差组合的工况)。应用GB 150-2011、GB/T 151-2014和西德AD规范中的计算方法进行挠性管板的强度计算时,管板厚度还应考虑制造、安装及运输的要求。在确定挠性管板厚度时,须根据标准JB/T 05年确认)进行管板圆弧过渡区转角应力评定。
【作者单位】：
【分类号】：TQ051.5
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400-819-9993薄挠性管板的分析_百度文库
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薄挠性管板的分析
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你可能喜欢【弘明管道】专业管板设计生产销售,碳钢厚壁管板、不锈钢管板价格、大口径管板价格，管板，我公司经销各种型号各种材质的管板，可根据图纸加工定制！一般情况下，孔桥越大，管板厚度随之增加，反之则减小，这主要是换热管弹性支撑作用影响的结果；　　第二是管程和壳程间温差的大小。二者是相互矛盾的。增加管板厚度，会降低孔桥处的应力，但管板转角处的应力却增大了。　　随着换热管中心距增大，挠性薄管板各处的应力强度值均随之增大。这主要是随着换热管的管间距增大，周围不布管区域缩小，管束对管板的弹性支撑范围加大，相应的约束也增大，在温差载荷的作用下，使得管板整体受到的弯曲应力加大。
管板的材质会根据使用坏境的不同而加以选择。管板的检测包括了孔位、孔径公差、孔内光洁度、有刺等。如果是双管板的话，就要更加重视孔位检测了。管板的知识先介绍到这了，我们言归正传，马上来说说管板加工吧。
管板 　　我们先来说下管板孔加工：用于三、四类压力容器的管板需要比较高的精度，传统的孔加工方法是钳工划线，摇臂钻打孔。
管板近年来，随着化工容器的大型化，管板的直径也不断增加，厚度也逐渐加厚，管板加工也引入数控技术，现在普遍使用数控钻床引孔配合摇臂钻做孔加工。利用加工中心做高效率高精度孔加工也渐渐被一些大型企业所接受。目前大型厚重管板在核电，海水淡化，和中央空调换热器领域的需求呈现越来越大的趋势。 　　接着我们来讲解下管板热处理加工：热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的金相组织结构，来控制其性能的一种金属热加工工艺。
成形后，采用消除应力热处理，避开不锈钢敏化温度区间；2。对于厚板，受工艺条件限制，只能热成型时，采取措施，避开不锈钢敏化温度，比如强制冷却不锈钢覆层等等。在以前复合管板管板的冷旋是非常容易开裂，坏了后还不好恢复，其实这个问题是可以解决的。根据目前的复合板加工的工艺和技术，这个问题是不存了，其它的问题可以在换热器的设计时得到解决，比如旋压加工的封头，复层减薄严重，这个问题在设计时根据标准和冲压试验计算出减薄的系数，设计时增大板材厚度就可以了。
　　法兰泄漏密封处理方法　　一。泄漏部位及状况DN150阀体两侧连接法兰螺栓泄漏，由于法兰连接间隙极小，不可能通过间隙注入密封剂消除泄漏。泄漏介质为蒸汽，泄漏系统温度400～500℃，系统压力4MPA。　　二。密封施工方法根据泄漏部位现场勘测，为实现有限封堵，采用固定夹具法包容泄漏点形成密封腔，注入密封剂，从而消除泄管板漏。
其实，制约管板加工的一个主要问题是设备问题。在传统的管板加工中，摇臂钻是其主要设备。由于其手动操作特性，操作方法比较固定，很难有潜力挖掘。尽管可以用钻模等办法来提高效率，但解决不了根本问题。只有从设备上想办法，才能从根本上解决问题。国外管孔加工已普遍使用多轴数控钻床，不再使用摇臂钻，数控平面钻床能够代替人工划线、钻孔，可以大大提高加工精度和效率。
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